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1、2024/7/26生产过程数据管理系统生产过程数据管理系统MESMES2024/7/262一、企业存在问题二、解决方法三、系统介绍2024/7/26一、企业存在问题2024/7/264企业现状企业现状1、生产过程中的加工信息和质量信息数据不完整,格式不规范。2、不能对生产执行情况进行实时跟踪。3、产品出现质量问题后无法进行质量追溯。4、常规的统计分析和质量分析实现比较困难。5、库存管理(原料、在制品、成品).2024/7/26二、解决方法2024/7/261、生产过程中的加工信息和质量信息数据不完整,格式不规范。2024/7/267企业的生产信息(机加工、热处理)都是通过纸面方式进行记录，由于
2、生产信息比较多，容易出错，质量检验信息只记录结果，不登记具体数值，质量部门只知道检测结果，而不清楚检测数值，一旦产品质量出现问题，收集当时的生产信息和检验信息比较困难；尤其对大批量生产的产品，问题更是严重；软件可以将生产数据和检验数据进行存储，例如：生产设备、生产日期、操作员、检测设备、指标检测数值等详细生产信息。2024/7/268l产品工艺配置产品工艺配置,自定义生产流程。自定义生产流程。2024/7/269l质量检验点配置质量检验点配置。2024/7/2610l集散数据采集。集散数据采集。2024/7/2611l工序质量统计2024/7/2612l到货管理，投料管理。2024/7/261
3、3l生产工艺调整。2024/7/2614l生产设备、检测设备管理。2024/7/2615l产品质量判定管理。2024/7/262、不能对生产执行情况进行实时跟踪，监控2024/7/2617各工序有多少在制品、哪些产品生产已经超期？还能投料继续生产吗？2024/7/26182024/7/2619近期产品加工的质量情况，原因2024/7/263、产品出现质量问题后无法进行质量追溯。2024/7/2621当产品质量出现问题的时候，无法进行信息追溯，责任划分。2024/7/2622哪个供应商提供的原料，当时提供的产品检验报告是什么样的.2024/7/2623质检部门对原料的检验情况，都哪些部门参与原料的检验？2024/7/2624l各工序的质量检验信息，历史信息的完整性。2024/7/264、统计分析和质量分析实现比较困难。2024/7/26262024/7/26272024/7/26282024/7/26295、库存管理(原料、在制品、成品)2024/7/26302024/7/26312024/7/26322024/7/2633三、系统介绍2024/7/2634
