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1、1脚手架及高处作业脚手架及高处作业安全知识讲义安全知识讲义全有文档第一章第一章 脚手架的安全知识脚手架的安全知识第一节 脚手架分类及材料要求第二节 多立杆式脚手架第三节 吊、挑、挂、插口和桥式脚手架第四节 脚手架作业安全防护第五节 扣件式钢管脚手架设计与计算第六节 水利水电建筑安装安全技术工作规程 脚手架安全规定第七节、建筑安装工人安全技术操作规程架子工规定第二章第二章 高处作业安全知识高处作业安全知识第一节 定义 级别 类别 特点第二节 防护措施第三节 安全规章第三章第三章 高处作业安全事故案例分析高处作业安全事故案例分析001：不走人行梯道：不走人行梯道 攀爬坠落身亡攀爬坠落身亡002：防
2、护设施有缺陷：防护设施有缺陷 高处坠落把命丧高处坠落把命丧003：现场无人梯：现场无人梯 攀绳上部位攀绳上部位 魂断山脚下魂断山脚下004：无意识摆弄控制旋钮：无意识摆弄控制旋钮 清碴工高处坠落身亡清碴工高处坠落身亡005：工间离岗休息：工间离岗休息 梦中命赴黄泉梦中命赴黄泉006：安全带脱扣：安全带脱扣 坠落人去不还坠落人去不还007：葫芦带病：葫芦带病 吊耳拉断吊耳拉断 人去仓空人去仓空008：上道工序未完成：上道工序未完成 埋下隐患害自己埋下隐患害自己 009：花篮螺丝脆断：花篮螺丝脆断 物坠人抛仓外物坠人抛仓外010：脚手架板未铺满：脚手架板未铺满 高处作业留隐患高处作业留隐患011：
3、孔洞未封堵：孔洞未封堵 民工遭祸害民工遭祸害012：脚手架搭设无措施：脚手架搭设无措施 横支撑脱焊人坠落横支撑脱焊人坠落013：违规走禁道：违规走禁道 坠落机坑下坠落机坑下 014：违章作业不听劝：违章作业不听劝 屋架倾倒悔不及屋架倾倒悔不及015：排架拆除不交底：排架拆除不交底 集体违章集体违章1死死4伤伤016：施工管理存漏洞：施工管理存漏洞 排架垮塌排架垮塌3死又死又10伤伤017：方案不完善：方案不完善 措施不交底措施不交底 笼倒架塌伤亡惨笼倒架塌伤亡惨5第一章 脚手架的安全知识第一节 脚手架分类及材料要求一、分类按用途分：结构工程脚手架、装饰工程脚手架。按搭设位置分：外、里脚手架。按
4、使用材料分：木、竹、金属脚手架。按构造形式分：多立杆式、框式、桥式、吊式、挂式、轨式及工具式脚手架。脚手杆名称最小梢径(cm)备 注立 杆大横杆排 木7886-8cm之间的，可双杆合并或单杆加密二、材料要求1、木脚手杆要求2、竹脚手架要求脚手杆名称最小梢径(cm)备 注立杆、大横杆、剪刀撑、支杆7.51、6-9cm之间的可双杆合并或单根加密2、青嫩、脆、裂缝、白麻和虫蛀的竹杆不得使用小横杆93、扣件式钢管脚手材料要求、扣件式钢管脚手材料要求脚手杆名称最小梢径(cm)备 注钢管直径48-51cm壁厚3.0-3.5cm焊接管或无缝管扣件直角扣件、回转扣件、对接扣件玛钢制作4、脚手板及质量要求脚手板
5、名称质量要求说 明木脚手板木脚手板 厚度厚度5cm，宽20-30cm为宜。距板宜。距板两端两端8cm处应用用镀锌铅丝箍箍绕2-3cm圈或用圈或用铁皮包牢皮包牢杉木或松木板。腐朽、杉木或松木板。腐朽、扭曲、斜扭曲、斜纹、破裂和大、破裂和大横透横透节不得使用不得使用竹脚手板竹脚手板 竹片厚度竹片厚度5cm；螺栓孔直径；螺栓孔直径1cm；两；两边应用竹杠，直径用竹杠，直径4.5cm，长2-3m，宽40cm为宜宜材材质要求同竹脚手杆要求同竹脚手杆钢脚手板脚手板 采用采用2-3cm的一的一级钢材，材，长度度为1.5-3.6m，宽度度为2325cm肋高肋高5cm为宜宜板面板面应钻有防滑孔有防滑孔5、绑扎材
6、料要求名称质量要求说 明镀锌铅丝麻 绳8#直径10cm也可用质量好的水葱竹篾第二节 多立杆式脚手架一、基本构造如图。主要有：立杆、大横杆、小横杆、斜撑、抛撑、扫地杆二、搭设要求 木脚手架支搭要求 表6名 称要 求说 明立杆埋入深度30-50cm底部应夯实、填砖、石，如遇松土无法挖坑时可以绑扫地杆立杆的间距小横杆间距1.5m1.2m大小头应错开绑扎，搭接长度不小于1.5m小横杆间距1m竹脚手架支搭要求 表7名 称要 求说 明立杆间距小横杆间距1.5m0.7m1.必须搭双排架子2.立杆和横杆应错开绑扎，搭接长度不小于1.5m 剪刀撑和支撑 表8名 称要 求单刀撑和支撑脚手架两端、转角处以及每隔6-
7、7根立杆应设剪刀撑和支杆支杆底端埋入地下深度30cm剪刀撑和支杆与在南的角度60架子高度超过7m不能支杆时每高4m，水平距离每7m必须与建筑物相连接 铺脚手板 表9名 称要 求脚手板宽度高墙面脚手板搭接长度对头接时1.2m20cm20cm设双排横杆，间距20cm 抹灰、勾缝、油漆等外装饰脚手 表10 名 称要 求脚手板宽度立杆间距大横间距0.8m2m1.8m单双排脚手架过门洞构造如图单双排脚手架连日墙杆做法如图连墙杆的做法连墙杆的做法扣件式钢管外脚手架构造要求表 表10立杆：长4.0-6.5m纵向间距不小于2m，横向间距，单排，立杆离墙1.2-1.4m，里排立杆离墙0.4-0.5m。相邻立杆接
8、头要错开，对接用一字扣联接，亦可用长400,qh 外径等于产杆内径，中间焊法兰的钢秀套筒连接。立杆垂直的偏差不得大于架高的1/200。大横杆：长4.0-6.5m间距1.2-1.4m，接头要错开，用一字扣联结；大横杆与立杆用十字扣联结，每一面架内的纵向水平高低，不应相差一块普通砖厚小横杆：长4.0-6.5m间距不大于1.5m，单排架，一头搁入墙内240mm，一头搁于大横杆上，至少伸出100mm。双排架端头离墙500mm-100mm。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上小横杆加长，与墙接接。十字撑：长4.0-6.5m设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30cm处，每挡十字撑占两个跨间，至少一对落地
9、，从底到顶连续布置，钢筋与地面呈45。-60。用夹角回转扣连接抛撑：4.0-6.5m或用连墙杆当架子高度为三步架以上，无法设抛撑时，每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用双股8号铁丝绕过立杆与立横杆的连接点与墙上的预埋钢筋环或利用圈梁接结，并用连墙杆顶住墙面，亦可用小横杆加长，在墙里面卡短钢筋连接。注：使用厚无缝钢筋或焊接管。搭设高度要求：单排木脚手架不得超过20m，单排扣件式钢筋脚手架不能超过30m，特殊脚手架和高度超过20m的高大脚手架，必须经计算与设计。三、多立杆式钢筋脚手架的其他形式1、满堂红脚手架（1）结构施工用（如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用），其立杆间距、大横间距、小横
10、杆间距应经过计算确定。（2）装饰施工用，其立杆间距不得大于，大横杆间距不得大于，小横杆间距不得大于。架子高度在2m以上6m以下，脚手板可以花铺，但空隙不得超过200mm，板搭头必须用铅丝绑穿。架子高度超过6m，必须满铺脚手板。架子四角必须设斜撑。中间每隔四排立杆设剪刀撑，一直到顶。架子顶部临边应绑两道护身栏和设挡脚板。上料口四角应设安全护栏。2、挑檐脚手架、挑檐脚手架（1）挑檐脚手架构造图。用于较大的挑檐、阳台和凸出结构的施工。挑檐脚手架（2）搭设要点：a.水利水电工程砼施工挑檐脚手架必须经过专门承受荷载计算。b.挑出部分宽度及斜立杆间距均不得大于；c.至少应绑三道大横杆，并绑八字撑或剪刀撑；
11、d.顶部四周应设两道护身栏和挡脚板，或立挂安全网，防护栏杆要高出屋檐。e.挡出宽度超过.5m，或施工荷载超1kn/m2，应作为特殊脚手架，进行专门设计。3、上料平台架（1）上料平台架其构造如图。为放置小型起重机械或堆料、卸料用，搭设的上料平台架，一般搭成正方形或工方形。（2）搭设要点： a.结构尺寸应根据搭设高度及承受荷载大小经计算确定；b.一般立杆间距不得超过.2m，步距不超过1m，地基要夯实平整，立杆安插在底座上，下铺木脚手板；c.平台架的四边从下至上应设剪刀撑；d.平台架顶部四周要设高两道护身栏，并设挡脚板；e.平台作业面满铺木脚手板，板下支撑横杆间距一般不大于；f平台架高度超过10m时
12、，四周应设缆风绳。4、斜道（1）斜道又称马道，附设于脚手架旁，用于人员上下脚手架，或兼作材料运输。斜道有字形和之字形两种，脚手架高度在三步以下时可搭设一字形斜道。 （2）搭设要点：a.人行斜道的宽度不得小于1m，坡度1：3-3：5（高：长）；运输斜道宽度不得小于，坡度以1：6（高：长）为宜。平台宽度不得小于1.5; b.立杆、横杆间距不得超过，小横杆间距不超过1m；31c.斜道及平台四周必须设高的护身栏，绑两道横杆，侧面设18cm高的挡脚板。脚手板铺严铺牢，板面相平，对头铺设时，板端部应用双横杆；交叉搭接其长度不小于40cm，接头下面用双层杆，板端搭接处的凸棱用三角木填顺。斜道上面应钉防滑木条
13、，其厚度23cm，间距不大于30cm； e.为保证斜道的结构稳固，在斜道两侧、平台外围和端部应设剪刀撑。附在脚手架外侧的斜道（即利用脚手架的外排立杆作为斜道的里排立杆），应加强脚手架连墙杆的设置。5、人梯梯子必须坚实，不得缺层，梯阶的间距不能大于40cm。梯子要搭在坚固的支持物上，如果底端放在平滑的地面，应该采取防滑措施，立梯的坡度以60度为宜。两梯连接使用的时候，在连接处要用金属卡子卡牢，或者用铁丝绑牢，必要的时候可设支撑加固。第三节 吊、挑、挂、插口和桥式脚手架一、吊脚手架1、常用的吊脚手架(1)框式钢筋吊架。基本构造是用钢筋焊成的矩形框架，以3-4m为一组，按2-3m间距排列，用扣件连以
14、大横杆和小横杆，上面铺脚手板，再装栏杆、安全网和护墙轮即成为一个可以下同时操作的双层吊架，用钢丝绳吊挂在屋面的悬吊点上。(2)吊篮。常用的为侧面开口或顶侧面都开口的焊接或组装而成的箱形构架，长3-5m，宽，高3-4m，由2-3个吊架和底盘、护栏、顶盖用扣件连接。吊架与吊篮悬吊支承构造如图。在屋顶上设置的挑梁或挑架，必须保证其抵抗力矩大于倾覆力矩的三倍，即Pa3Wb，如图固定点 支撑点 W吊挂 P3、吊脚手架安全防护要点：（1）吊篮和吊架的负载不得超过1170N/m3，一般只能1人在上操作，升降时不超过2人同时操作；（2）保险钢丝走私不小于125mm，接头卡扣不少于3个。严禁使用有接头的钢丝绳；
15、（3）升降吊架时，须同时拉动倒链或手葫芦，不要碰撞建筑物，操作人员要戴好安全带；（4）吊架内脚手板应用优质木板，板厚25mm时，小横杆间距为50cm，板厚50cm时，小横杆间距为100cm。（5）吊架和吊篮组装后必须经有关部门验收合格后方准使用。严禁在吊架在防护以外和吊篮的护头棚上作业。任何人不准擅自拆改吊架和吊篮。（6）吊架和吊篮四周必须用网眼小于100mm的尼龙网或金属网封死。（7）承受挑梁拉力的预埋吊环，应用直径不小于16的钢筋，埋入混凝土内的长度应大于36cm，并与主筋焊牢。如果几个吊点共用一个吊环时，必须经过计算，并经上一级技术部门批准方可使用；（8）挑梁应用不小于14#的工字钢，如
16、使用其他材料，必须经过计算。挑梁探出建筑物一端应稍高于另一端。挑梁之间应用钢筋或杉木连接牢固，成为整体；（9）钢丝绳与挑梁联结必须牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。吊架和吊篮用的吊索，要从主横管底下穿过，连接夹角要保持45。，同时要用卡子将吊钩和吊索卡死。吊钩必须设有防止脱钩的保险装置，没有的严禁使用；（10）吊篮的长度一般不得超过8m，宽度不超过1m。长度3m以内的设两个吊点，3m以上的要设立三个吊点。用钢筋组装的吊架和吊篮，立杆 间距不得大于2m，采用焊接边框的立杆间距不得大于。组装的吊架和吊篮，大小面均须打戗，焊接框架的大面要打戗；（11）吊架和吊篮操作的内侧必须绑两道护身栏，不能绑
17、的必须与建筑物拉牢固定，间距不得超过10cm，其他三面也必须绑两道护身栏；（12）吊架和吊篮使用期间必须设专人经常检查、维修和保养，发现问题及时解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作用；（13）五级以上大风严禁作业。风、大雨、大雪以后，要全面检查，合格后才能使用。二、挑脚手架1、型状挑脚手架搭设方法通常是从窗口挑出，或异型结构施工挑出。房屋施工中一种是从同一窗口挑出，如图一种是从上层窗口挑出，支撑在下层窗台或预置钢筋环上，如图。异型结构挑出需经专门计算和设计2、挑脚手架安全防护要点：（1）架子的挑出宽度不宜大于，斜杆与墙面夹角不宜大于30度；（2）挑脚手架的外围要设置高的护身栏，并立挂密眼安全网，下
18、口封死；（3）施工荷载不得超过980N/m2；（4）架子的纵向必须设八字撑或斜撑；（5）操作面下面5m左右必须支设3m宽的水平安全网。三、挂脚手架1、型状挂脚手架是在结构体内预留孔洞或预埋挂勾，以安装桁架式工作台，如图2、挂脚手架安全防护要点：（1）结构混凝土强度达到设计强度等级的70%时，方可挂脚手架，窗口两侧厚度小于240mm或宽度小于490mm的窗间墙，不得挂置脚手架，如要挂设，则需采取加固措施，如图，并经过计算。（2）挂脚手架制作应经过设计计算。穿墙螺栓和预埋挂环，必须用直径20mm以上的级钢筋制作，不得使用变形钢筋； （3）其他安全防护要求，原则上与下面的插口脚手架相同。四、插口脚手
19、架1、型状插口脚手架是利用混凝土外挂板的窗口固定在一种工具式脚手架，用塔吊提升。基构造如图。2、插口脚手架的安全防护要点：（1）插口脚手架都要经过计算和组装验收合格，才能使用； （2）插口架的荷载（包括活荷载）不得超过1170N/m2，架子上严禁堆放放材料，人员不得集中停留；（3）使用塔吊等起重机械提升或降落架子，必须用卡环吊运，不准使用吊钩，任何人不准站在架子上升降；（4）架子与窗洞的连接，必须按照“先别后摘，先挂后拆”的顺序进行；（5）插口架不得超过建筑物的两个开间，最长不得超过8m，宽度不得超过1m。钢管组装的其立杆间距不得超过2m，焊接的定型边框为立杆 的，其立杆间距不得超过，大面要打
20、斜戗。钢管组装的大小面均须打斜戗。（6）插口架的外侧面要至少高出作业面1m，挂立网并绑防护栏杆，加绑十字盖。安全网从上至下挂面封严，下端在脚手板下封死。相邻的插口架应在同一平面，接头处应拉接，并用安全网封严；（7）别杆应用大于100mm100mm的优质方木或48钢管，别于窗口的上下口，每边长度要各长出窗口200mm，别杆用扣件连接的应用双扣件；（8）、外墙是现浇钢筋混凝土的，强度要达到70%以上才能安装插口架。五、桥式脚手架1、桥式脚手架由桥架和支承架组合而成，一般用作六层或六层以下民用建筑的外装饰施工。2、桥式脚手架的安全防护要点：（1）桥架立柱基础应平整夯实，可用混凝土墩并垫钢板，要高出地
21、面以防积水。各立柱地面标高相差不得大于20mm，垂直偏差不得大于30mm。立柱每节要与建筑结构刚结固定； （2）桥架与外墙间隙不能超过150mm，外侧必须设高的护身栏，并立挂安全网。（3）桥架在升降过程中或停在一定位置，两头必须要用走私的钢丝绳桥架端部与立柱横杆兜住，做为保险装置。保险绳有效长度不长于，操作人员必须系安全带，吊钩必须有防脱钩装置。（4）、桥架只允许高度在20m以下的建筑中使用，并只适用建筑外装修和结构外防护。外装修使用施工荷 载不得超过1177N/m2，外防护使用应保证防护高度必须超出操作面，超出部门应绑护身栏和立挂安全网。（5）桥架的跨度不得大于12m。特殊情况应进行单独设计
22、，并经上级技术部门审批后方可使用。第四节 脚手架作业安全防护1、钢管脚手架应用外径4851mm，壁厚，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，木脚手架应用小头有效走私不得小于80mm，无腐粘、折裂、枯节的杉槁，脚手杆件不得钢木混搭。2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎；3、杉木脚手架的杆件绑扎应使用8#铅丝，搭设高度在6mm以下的杉槁脚手架可使用走私不小于10mm的专用绑扎绳；4、竹杆脚手架应使用四年以上的笔竹，青竹、枯黄、或者有裂纹、虫蛀的不得使用。立杆、大横杆小头直径不得小于75mm，小横杆小头直径不得小于90mm（对于小头走私在60mm以上不足90mm的
23、竹杆，可以双杆合并使用）。竹脚手必须搭设双排架子；5、结构脚手架立杆间距不得大于，大横杆间距不得大于，小横杆间距不得大于1m。竹脚手架立杆间距不能大于，小横杆间距不能大于；6、装修脚手架立杆间距钢管不得大于，杉杆不大于，大横杆间距不得大于，小横杆间距不大于；7、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶。8、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一
24、道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1m。严禁用竹芭作脚手板。9、脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为4560度。高度在20m以下的，必须设置正反斜支撑；10、特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架，必须有设计方案；11、结构用的里、外承重脚手架，使用荷 载不得超过2646N/m2。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960N/m2；12、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3m；13、各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及
25、安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。特殊脚手架，在支搭、拆装前，要由技术部门编制安全施工方案，并报上一级技术领导审批后，方可施工。第五节 扣件式钢管脚手架设计与计算（参考）一、小横杆计算1、小横杆按简支梁计算。按实际堆放位置的标准值计算其最大弯矩，其弯曲强度按下式核算： MX=f Wn 2、将荷载换算成等效均布荷载，按下式进行挠度核算： 5qL4= 384EI 二、大横杆计算 1、大横杆按三跨连续梁计算，用小横杆支座最大反力计算值，在最不利荷载布置计算其最大弯矩值其弯曲强度按下式核算： MX=f Wn 当脚手架外侧有遮盖物或有六级以上大风时，须按双向弯曲求最大组合弯矩，再进行核算。2、用标
26、准值的最大反力值进行最不利荷载布置求其最大弯矩值，然后换算成等效均布值，按下式进行挠度核算， 0.99qL4= 100EL三、脚手架立杆计算1、脚手架立杆的整体稳定，按格构式压杆计算，其格构式压杆由内、外排立杆及横向水平杆组成。 NKAKHf A(1)不考虑风载时，立杆按下式核算：其中 (2)考虑风载时按下式核算： N M+ KAKHfA bA1 2、双排脚手架单杆稳定性按下式计算： N + mKAKHf1A 1 当底步步距较大，而H1及上部步距较小时，此项计算起控制作用。四、脚手架与结构的连接计算1、连接件抗议、抗压强度按下式计算： N1(NC) An2、连接件与脚手架及主体结构的连接强度按
27、下式计算： Nt(Nc) NVC五、脚手架最大搭设高度计算双排钢管扣件式脚手架一般搭设高度不宜超过50m，超过50m时，应采取分段搭设或分段卸荷措施。由地面起或挑梁上的每段脚手架最大搭设高度按下式计算：HmaxH/（1+H/100）其中： KAAf1.3(1.2 NGK2+1.4 NQKH= 1.2 NGK1大小横杆的弯曲应力；Mx大小横杆计算的最大弯矩；Mn大小横杆的净截面抵抗矩；f 钢管的抗弯、抗压强度设计值，f=205N/mm2q脚手板作用在小横杆上的等效均布荷载；l大小横杆的跨度；E钢材的弹性模量；I大、小横杆的截面惯性矩；w受弯杆件的容许挠度，取1/150；q大横杆上的等效均布荷载；
28、N格构式压杆的轴心压力；NGK1脚手架自重产生的轴力，高为一个步距，宽为一个纵跨的脚手架，自重从专用表查取；NGK2脚手架附件及物品重产生的轴力，一个纵距脚手架的附件及物品重从专用表查取； NQK2一个纵距脚手架施工荷载标准值产生的轴力，从专用表查取；n1脚手架的步距数A脚手架内外排立杆的毛截面积之和；格构式压杆整体稳定系数，按换算长细比cx=x,查表3119；x查取专用表；换算长细比系数，查取专用表KH与脚手架高度有关的调整系数。当H25m时取；H25m时，KH按下式计算； KH=1/（1+H/100）H脚手架高度(m)；KA与立杆截面有关的调整系数，当内外排立杆均采用两根钢管组合时，取；内
29、外立杆均为单根时，KA=0.85; M风荷载作用对格构式压杆产生的弯矩，按下式计算： q1H2M= 8q1风荷载作用于格构式压杆的线荷载；A1内排或外排的单排立杆危险截面的后截面积；N1不考虑风荷载时由N计算的内排或外排计算截面的轴心压力；1按1=h1/l1，查专用表取稳定系数；h1脚手架底步距或门洞处的步距；A1、i1内排或外排立杆的毛截面积和回转半径；m操作处水平杆对立杆偏心传力产生的附加应力，当施工荷载QK=2000N/m2时，取m=35N/mm2，当QK=3000N/m2时，取m=55N/mm2；非施工层的m=0；Nt(Nc)风荷载作用对连墙点处产生的拉力或压力，由下式计算H1、L1连
30、墙点的竖向及水平间距；W风压标准值；An连接件的净截面积；Nvc连接件的抗拉或抗压设计承载力，采用扣件时Nvc =6kN/只； Af查表取值；h脚手架的步距。 一步一纵距的钢管、扣件重量(kN) 表11立杆纵距L(m)步 距 h(m)1.201.351.501.802.001.201.501.802.000.3510.3800.4090.4290.3660.3960.4250.4450.3800.4110.4410.4620.4110.4420.4740.4950.4310.4630.4960.517脚手架一个立杆纵距的附设构件及物品重NGK2(kN) 表12立杆横距b(m)立杆纵距L(m)脚
31、手架上脚手板铺设层数二层四层六层1.051.201.501.802.001.3721.7152.0582.2862.3602.9503.5403.9333.3484.1855.0225.5801.301.201.501.802.001.5491.9362.3232.5812.7133.3914.0694.5213.8774.8475.8166.4621.551.201.501.802.001.7252.1562.5872.8753.0663.8324.5985.1094.4065.5086.6097.344换算长细比系数 表13 脚手架立杆横距b(m)脚手架与主体结构连墙点的竖向间距H1(步距
32、数)2h3h4h1.051.301.55253240202430161924一个立杆纵距的施工荷载标准值产生的轴力NQK(kN) 表14立杆横距b(m)立杆纵距L(m)均布施工荷载(Kn/m2)1.52.03.04.05.01.051.21.51.82.02.523.153.784.203.364.205.045.605.046.307.568.406.728.4010.8011.208.4010.5012.6014.001.301.21.51.82.02.973.714.464.953.964.955.946.605.947.438.919.907.929.9011.8013.209.901
33、2.3814.8516.501.551.21.51.802.03.124.285.135.704.565.706.847.606.848.5510.2611.409.1211.4013.6815.2011.4014.2517.1019.00 一步一纵距的钢管、扣件重量(kN) 表15 立杆横距b(m)H1步 距 h(m)1.201.351.501.802.001.052h3h4h97.75672.97964.76980.87658.80852.21767.52148.49142.98848.49134.36230.32139.73127.97124.7141.302h3h4h92.89976.
34、51169.70576.51162.15956.46563.64151.26446.38845.44736.35732.80837.34529.73826.7431.552h3h4h86.01870.53262.87670.53257.11050.66458.47547.02841.60541.60533.28929.30234.12427.23223.925轴心受村构件的稳定性系数 (3号钢) 表 16012345678901020304050607080901001101201301401501601701801902002102202302402501.0000.9740.9470.91
35、80.8860.8520.8180.7750.7220.6610.5880.5160.4520.3900.3490.3080.2740.2450.2200.1990.1800.1640.1500.1380.1270.1170.9970.9710.9440.9150.8820.8490.8140.7700.7160.6540.5800.5090.4460.3910.3440.3060.2710.2430.2180.1970.1790.1630.1490.1370.1260.9950.9680.9410.9120.8790.8460.8100.7650.7100.6480.5730.5020.44
36、00.3860.3400.3010.2680.2400.2160.1950.1770.1610.1480.1360.1250.9920.9660.9380.9090.8750.8430.8060.7600.7040.6410.5660.4960.4340.3810.3360.2980.2650.2370.2140.1930.1750.1600.1460.1350.1240.9890.9630.9360.9060.8720.8390.80207550.6980.6340.5580.4890.4280.3760.3320.2940.2620.2350.2110.1910.1740.1590.145
37、0.1330.1230.9870.9600.9330.9030.8680.8360.7970.7050.6920.6250.5510.4830.4230.3710.3280.2910.2590.2320.2090.1890.1720.1570.1440.1320.1220.9840.9580.9300.8990.8640.8320.7930.7440.6860.6180.5440.4760.4170.3670.3240.2870.2560.2300.2070.1880.1710.1560.1430.1310.1210.9810.9550.9270.8960.8610.8290.7890.739
38、0.6800.6110.5370.4700.4120.3620.3200.2840.2530.2270.2050.1860.1690.1540.1410.1300.1200.9790.9520.9240.8930.8580.8250.7840.7330.6730.6030.5300.4640.4050.3570.3160.2810.2510.2250.2030.1840.1670.1530.1410.1290.1190.9760.9490.9210.8890.8550.8220.7790.7280.6670.5950.5230.4580.4010.3530.3120.2770.2480.223
39、0.2010.1820.1660.1520.1390.1280.118格构式压杆的长细比x 表17脚手架的立杆横距b(m)脚手架与主体结构连墙点的竖向间距H1(步距数)2.73.03.64.04.054.54.85.46.01.051301.555.144.153.505.714.623.876.865.544.657.626.155.167.716.235.238.576.925.819.147.388.1910.288.316.9711.439.237.7第六节第六节 水利水电建筑安装安全技术工作水利水电建筑安装安全技术工作规程脚手架安全规定规程脚手架安全规定一、一般规定1、本节内容是对脚
40、手架的一般安全技术要求，其余有关规定见架子工安全技术操作规程。2、脚手架的常规负荷量不得超过2.7 Pa 脚手架搭成后，须经施工及使用部门检查验收合格，方准使用。3、特殊部位使用的脚手架，必须经过设计和技术负责人批准，并进行技术交底后，方可搭设和使用。 4、凡在楼面或其它建筑物上搭设脚手架时，均应验算承重部位的结构强度。5、禁止将脚手架固定在不牢固的建筑物或其它不稳定的物件之上。 6、钢管脚手架的材料应符合下列要求：（1）钢管外径应为4851mm，壁厚3，长度以4和为宜。有严重锈蚀、弯曲或裂纹的不得使用。（2）扣件应有出厂合格证明，脆裂、变形滑丝的不得使用。（3）钢制脚手板应采用厚23mm的3
41、 # 钢钢板，以长度、宽度2325cm、肋高5cm为宜，两端应有联接装置，板面应有防滑孔，凡是裂纹、扭曲的不得使用。7、木脚手架的材料与规格应符合下列要求：（1）木杆应采用削皮杉木和其它各种坚韧硬木。腐朽、折裂、枯节等易折木杆和杨木、柳木、桦木、椴木、油松等一律不得使用。 （2）木脚手立杆有效部分的小头直径不得小于7cm。大横杆、小横杆有效部分的小头直径不得小于8cm，68cm之间的，可双杆合并或单杆加密使用。（3）木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度2030cm，长度不超过6m为宜。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8cm处应用铅丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。8
42、、竹脚手架的材料应符合下列要求：（l）立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于。小横杆有效部分的小头直径不得小于9cm，69cm之间的，可双杆合并或单根加密使用，青嫩、枯脆、裂纹、虫蛀的竹杆不得使用。（2）竹编脚手板的板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧。（3）竹编脚手板，其两边的竹杆直径不得小于，长度一般为3m，宽度以4Ocm为宜。9、脚手架的支撑杆，在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏，以免受到通行车辆或搬运器材的碰撞。10、脚手架应定期检查，发现材料腐朽、绑扎松动时，应及时加固处理。靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后应进行检查。二、梯子二、梯子1、移动式梯
43、子用于短时间内可完成的工作，使用前应进行检查，平时应有专人负责保管、维修。2、梯子的制作应符合下列规定：（1）应轻便、坚固，并用优质材料制成。（2）支柱须能承受工作人员携带工具攀登的总重量。（3）横档应用榫头嵌入，间距不大于30cm，不得缺档，梯子底宽应不小于50cm。（4）两端立柱间，应用铁螺丝拧紧或铁丝捆牢；长度超过3m时，中间应加一道紧固螺丝。（5）人字梯须有坚固的为限制开度用的拉链。3、梯子使用安全规定：（1）工作前必须把梯子安放稳定。梯子与地面的夹角以60 为宜，顶端应与建筑物靠牢；（2）在光滑坚硬的地面上使用梯子时，梯脚应套上橡皮套或地面上垫防滑物(如橡胶布、麻袋)；。（3）梯子必
44、须安放在固定的基础上，禁止架设在不稳固的建筑物上或悬吊在脚手架上；（4）在梯子上工作时要注意身体的平稳，一般不准两人或数人同时站在一个梯子上工作； （5）上下梯子不可手持重物。工具、材料等应放在工具袋内，不得上下抛掷；（6）使用梯子要尽量避开机械转动部分、起重、交通要道等危险场所，否则，必须采取防护措施；（7）梯子应有足够的长度，最上两挡不得站人工作，梯子不得接长或垫高使用，必须接长时，须用铁夹子或绳索切实卡住和绑牢； （8）梯子不能放稳时，应设人扶持或用绳索绑牢在固定建筑物上，并防止上部落物打伤扶持人员。4、绳梯的使用安全规定：（1）绳梯的安全系数不得小于10。（2）绳梯的吊点应固定在牢固的
45、承载物上，并注意防火、防磨、防腐。（3）绳梯应由使用者或指定专人负责架设。使用前必须进行认真检查。（4）一般情况下，绳梯每半年进行一次荷重试验。试验时以5O0kg的重量挂在绳索上，经5min，若无变形或损坏，即认为合格。试验结果应作记录，由试验者签章，过期未作试验的禁止使用。5、在竖井或4m以上高度，使用梯子(爬梯)时，应用钢筋制成。钢筋直径应通过计算，但不得小于12mm。横档与立柱的连接，必须焊接牢固，梯身设护身栏，每隔4m设安全平台一个。第七节、建筑安装工人安全技术操作规程架第七节、建筑安装工人安全技术操作规程架子工规定子工规定1、钢管脚手架应用外径、钢管脚手架应用外径48mm-51mm，
46、壁厚的钢，壁厚的钢管，长度以和为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或管，长度以和为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、弯形、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、弯形、滑丝的禁止使用。滑丝的禁止使用。3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种韧硬木。杨木、木杆应采用剥皮杉木和其他各种韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油漆和腐朽、折裂、枯节等柳木、桦木、椴木、油漆和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头走私不得小于7cm，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头走私不得小于8cm，6cm8cm之间的可双
47、杆合并或单根加密使用。5、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头走私不得小于；小横杆不得小于9cm（69cm之间的可双杆合并或单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。6、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20cm030cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。7、竹片脚手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于，长度一般以，宽度以40cm为宜。8、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝，直径不少于10mm的麻绳或水、葱竹蔑。二、
48、外脚手架1、钢管脚手架的产杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于；小横杆间距不得大于。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2、木脚手架的立杆应埋入地下30cm50cm，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如电松土或者无法挖土时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于；大横杆间距不得大于；小横杆间距不得大于1m。3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于；小横杆间距不得大于。4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于。5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于。绑扎时
49、小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。6、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm；伸出大横杆外不得少于10cm。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1m应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。7、18cm厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。8、脚手架的负荷量。每m2不能超过270kg。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。9、脚手架两端，转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7m以上或无法设支杆时，每
50、高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。10、架子的铺设宽度不得小于。脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。11、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。12、上料斜道的铺设宽度不得小于，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30cm。13、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。14、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一
51、般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。三、里脚手架1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于，高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于，支架底脚要有垫木块，并支在能随荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。2、砌墙度度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。3、搭设安全网应每隔3m设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼
52、层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。 四、其他脚手架1、金属持架的间距，一般不得大于2m。预埋的挂环（钢销片）必须突围，挂环距门窗口两侧不得少于24cm，60cm的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75cm，安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。2、吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与
53、建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。 3、用手扳葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。4、桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抢支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。5、用钢管搭设井架，相邻两产杆接头错于不少于50cm，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10mm。6、钢门架整体竖立时，底部须用接索与地锚固定。防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位
54、后收紧固定缆风。7、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10m15m的要设一组缆风绳（46根），每增高10m加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度奕为45度至60度。要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时，必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。8、脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。五、脚手架拆除1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺
55、杆子。3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 第二章第二章 高处作业安全知识高处作业安全知识第一节第一节 定义定义 级别级别 类别类别 特点特点一、高处作业基本定义：1、高处作业：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。2、坠落高度基准面：通过最底坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。3、最底坠落着落点：在作业位置可能坠落到的最低点，称为该作业位置的最低坠落着落点。4、高处作业高度：作业区各作业位置至相应坠落高度基准面之间的垂直距离中的最大值，称为该作业区的高处作业高度。二、高处作业的级别： 1、高处作
56、业高度在25米时，称为一级高处作业。 2、高处作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。 3、高处作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。 4、高处作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。三、高处作业类别： 1、高处作业的种类分为一般高处作业和特殊高处作业两种。 2、特殊高处作业包括以下几个类别： （1）在阵风风力六级（风速）以上的情况下进行的高处作业，称为强风力高处作业。 （2）在高温和低温环境下进行的高处作业，称为异温高处作业。 （3）降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业。（4）降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。 （5）室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜
57、间高处作业。 （6）在接近或接触带电体条件下进行的高处作业，统称为带电高处作业。 （7）在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高处作业，统称为悬空高处作业。 （8）对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。 3、一般高处作业系指挥特殊高处作业以外的高处作业。 四、高处作业特点：1、施工高处作业种类繁多，底下洞室施工、厂房结构施工、土石方开挖高处作业、临边面施工、单结构建筑物施工等高处作业。2、空间占有量大、面广 水利水电施工高处作业空间占有量大面广，涉及施工的全过成、全系统、全战线。3、工期长 从开工伊始到施工结束，无时不与高处作业相关和联系。4、事故频率高 据权威部门统
58、计资料显示，高处作业安全死亡事故占建筑施工安全事故总量的49%以上；高处作业安全重伤事故占建筑施工安全事故总量的35%以上。第二节防护措施第二节防护措施 基本措施有两种方法。一是护拦、立网，满铺架板，俗称第一道防线；二是架设安全网或作业人员穿戴好安带，俗称第二道防线。基本的方法有：1、“三宝”防护措施高处作业人员必须穿戴好安全帽、安全带、作业面下方张挂好网。2、“四口”防护措施 施工场所的楼梯口、电梯口（包括垃圾口）、预留孔、洞口（包括管井口），必须设围拦或盖板、架网。所有出入口必须搭设防护平台或防护棚。平台或防护棚长m,宽于通道两侧各1m,顶部满铺不小于5cm厚脚手板,并封闭非出入口和通道两
59、侧。3、“五临边”防护措施 再施工区域周边、悬空面边、通道两边、进出材料口边、建筑物的顶边设置拦护或张挂安全网。4、脚手架把住“十道关” （1）材质关：严格按规定的质量、规格选材料。 （2）尺寸关：必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。（3）铺板关：架设必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁、平整。木跳板厚度必须达5cm。 （4）拦护关：脚手架外侧和斜道两侧必须设1m高的栏杆和立网。 （5）连接关：必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m 的架子，必须与建筑物连接牢固，不得摇晃。 a.脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设一根支杆，与地面角度应大于60度。
60、b.架子高度在7m以上和无法设立支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架与建筑物连续一个牢固点。c.剪刀撑，不论木、竹、钢管脚手架均应在尽端双跨内和中间每隔15米设纵向剪刀撑，其最大宽度不超过6跨，与地面呈4560度夹角，从上到下连续设置。（6）承重关：脚手架均布载荷，不超过27MPa。在脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层。用于装修工程，架的载荷为20MPa其他架子（桥梁、吊篮、挂架、挑架等），必须经过计算和试验确定承重载荷，如超载，应采取加固措施以保证安全。（7）上下关：必须为工人上下架子搭设马道（斜道、跑道）或阶梯。严禁施工人员从架子爬上爬下，造成坠落事故。（8）雷电关： a.凡金属脚手架与一
61、万伏以上高压输电线路，水平距离必须保持5米以上，或者搭设隔离防护措施。 b.一般电线不得捆在金属架杆上，必须捆扎时应加垫木隔离。 c.凡金属脚手架高于周围避雷设施者，架间每隔24米设一个避雷针，针端要高出最高架杆米。（9）挑梁关：悬吊式吊篮脚手，除吊篮按规定加工、蛇篮护和立网外，挑梁架设要平坦和牢固。（10）检验关：各种架子搭好后，工长必须组织架工和使用工种共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是大风、雷后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。 （11）10米以上的脚手架，在操作层下面留一层架板，以保证安全。如材料不足不能留设安全层时，可在操作层下张设安全网，以防
62、万一。 5、“屋面天棚有措施” 在天棚和轻型屋面（石棉瓦、玻纤瓦等）上操作、行走十分危险，稍 踏偏楞木，就坠落伤亡。因此，凡在天棚和轻型屋面上操作、行走之前，必须在上面搭上垫板或在下方搭安全平网等措施。 6、“梯子必须牢又坚” 由于梯子不牢发生的高处坠落事故是较多的，因此要求： （1）梯子要牢； （2）踏步30cm40cm； （3）与地面夹角6070度； （4）底脚要有防滑措施； （5）顶端捆扎牢固或设专人扶梯。7、高处作业工程施工方案要求 （1）确定对“四口”、登高、悬空及交叉作业的防护方案； （2）设计计算所选择的防护设施的可靠性； （3）绘制防护设施施工图； （4）安装撤除的规定； （5
63、）使用、管理、维护等措施。第三节第三节 安全规章安全规章一、建筑安装工人安全技术操作规程高空作业规定一、建筑安装工人安全技术操作规程高空作业规定1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、严重平血病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业；2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬衣和带钉易滑的鞋；3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随时放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷；4、遇有恶劣气候（如风力六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。5、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角
64、以6070度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道外使用梯子，应有人监护或设置围拦。 6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、木行条、挑架及挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。7、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮，吊装物上下。1、高处作业的标准，统一划分规定如下：（1）凡在坠落高度基准面2m和2m以上有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。高处作业的级别：高度在25m时，称为一级高处作业；在515m时，称为二级高处作业；在153Om时，称
65、为三级高处作业；在30m以上时，称为特级高处作业。（2）高处作业的种类分为一般高处作业和特殊高处作业两种。其中特殊高处作业又分为以下几个类别。二、水利水电建筑安装安全技术工作规程高二、水利水电建筑安装安全技术工作规程高处作业安全规定处作业安全规定a.在阵风风力六级以上的情况下进行高处作业，称为强风高处作业。 b.在高温或者低温环境下进行高处作业，称为异温高处作业。c.降雪时进行高处作业，称为雪天高处作业。d.降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。e.室外完全采用人工照明进行的高处作业，称为夜间高处作业。f.在接近或接触带电体条件下进行的高处作业，统称为带电高处作业。g.在无立足或无牢靠立足点
66、条件下的高处作业，称为悬空高处作业。h.对突然发生的灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。一般高处作业系指特殊高处作业以外的高处作业。2、凡经医生诊断，患高血压、心脏病、贫血、精神病、以及其它不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业。3、高处作业使用的脚手架上，应铺设固定脚手板和1m高的护身栏杆。4、高处作业下面或附近有煤气、烟尘及其它有害气体，必须采取排除或隔离等措施，否则不得施工。5、从事高处作业，必须系好安全带和穿软底鞋，不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋。6、在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥、脚手架以及其它危险边沿进行悬空高处作业时，临空一面必须搭设安全网或防护栏杆。工作人员
67、必须拴好安全带，戴好安全帽。 7、安全网必须随着建筑物升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不超过3m。安全网搭设外侧比内侧高，长面拉直拴牢在固定的架子或固定环上。8、在带电体附近进行高处作业时，距带电体的最小安全距离，必须满足表21的规定，如遇特殊情况，则必须采取可靠的安全措施。9、高处作业使用的工具、材料等，不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料或工具应该放在工具箱或工具袋内。10、在3m以下高度进行工作时，可使用牢固的梯子或高凳，禁止站在不牢固三、葛洲坝集团脚手架、安全网架设安全检三、葛洲坝集团脚手架、安全网架设安全检查规定查规定第一章第一章 总则总则第一条第一条为了加强集团
68、公司建筑施工的安全生产管理，确保架设的脚手架、安全网的安全使用，保障职工在施工生产过程的人身安全，特制定本规定。第二条第二条本规定依据安全网使用规则、水利水电建筑安装安全技术工作规程、建筑安装工程安全技术规程、建筑施工安全检查评分标准等有关法规、标准而制定。第三条第三条本规定适用于钢管、木、竹等各类脚手架及安全网的架设及检查。第二章第二章 脚手架、安全网的架设脚手架、安全网的架设第四条第四条搭设脚手架、安全网的工作必须由经安全技术教育并取得特种作业操作证的专业架子工承担，架子工应经体格检查合格，施工单位不得安排无证人员上架操作。第五条第五条脚手架在搭设前，施工单位必须根据工程特点，拟定组装方案
69、或进行载荷及强度设计，合理选型。设计施工方案应由施工技术负责人(总工)审批，并报本单位安技部门备案后，方可施工。第六条第六条脚手架材料应符合规定要求。扣件应有出厂合格证明，对有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。第七条第七条脚手架、安全网搭设时，施工技术负责人必须向操作人员进行技术和安全措施交底，架设人员应严格按施工方案和交底要求作业。第八条第八条脚手架、安全网的搭设应符合“水利水电建筑安装安全技术工作规程”、“建筑安装工程安全技术规程”及安全网使用规则(GB5725一88)等标准的规定。第三章第三章 脚手架的检查验收脚手架的检查验收第九条第九条脚手架搭设组装完毕，一般应由施工单位技术负责人、班组长、
70、架子工组织检查验收。对经设计、审批的高层及大型脚手架必须由施工技术负责人(总工)和安技部门参加共同验收。验收合格后，应填写检查验收单。第十条第十条脚手架检查验收的方法应按逐层、逐流水段进行。第十一条第十一条脚手架检查验收的具体内容如下：1、脚手架的材质、配件等是否符合规范标准，是否符合规范要求。2、脚手架的布置、立杆、大小横杆、剪刀撑、斜撑、问距、立杆垂直度的偏差是否满足规范要求。3、各杆件的搭接或结构固定部分是否满足规范要求并安全可靠。4、脚手架的避雷装置、保护接地等安全防护、保险装置必须有效，扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。5、脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等必须安全可靠，脚手板的铺设
71、应符合规范要求。6、脚手架的基础处理、作法、埋设必须正确和安全可靠。 第十二条第十二条脚手架在使用期间，施工单位负责人或安技部门应经常组织检查，特别是在大风、雨后，要检查脚手架的稳固性。检查的主要内容为： 1、 脚手架扣件、绑扎拧紧有无松动；2、脚手板的铺设是否符合要求； 3、上下走梯和防护栏杆是否有效；4、脚手架基础是否安全可靠。第十三条第十三条经常性检查发现的问题应及时维修加固，并作好整改记录，以确保使用安全。第四章第四章 安全网的检查验收安全网的检查验收第十四条第十四条安全网使用前的检查验收由施工单位技术负责人和专职安全员负责进行。第十五条第十五条安全网使用前检查验收的主要内容：1、网检
72、查内容(1)类型是否符合要求；(2)网体质量合格证和外观质量；(3)各连接部位的准确性，间距是否合理；(4)工作环境对网体的腐蚀损害作用。2、支撑架检查内容(1)要有足够的强度、刚度、稳定性；(2)外观整齐无损坏；(3)系绳绑扎处无棱角或尖锐边缘，绑扎点数符合规定。3、连接件检查内容(1)连接件处坚固牢靠；(2)系绳与支撑架的绑扎点受力不松脱；(3)间距和点数符合规定；(4)钢丝绳规格和质量符合质量要求。 第十六条第十六条安全网使用过程中的检查由施工单位每两周做一次定期检查。若网受较大冲击，应及时检查。第十七条第十七条安全网使用过程中检查的主要内容1、网内、网下不得堆放物品、垃圾；2、网身、支
73、撑架、绑拉绳不能出现严重变形和磨损；3、网是否受化学物品或酸、碱、烟、雾污染及电焊火花烧灼；4、连接部位不得有松脱现象。第五章第五章 脚手架、安全网日常检查脚手架、安全网日常检查第十八条第十八条脚手架、安全网的日常检查工作，应根据其检查内容编制安全检查表，检查中各级人员要严格履行职责，按检查表的项目逐项检查，及时制止违章行为，对隐患问题及时提出整改意见，并作好整改记录。第六章第六章 脚手架拆除施工的检查脚手架拆除施工的检查第十九条第十九条拆除脚手架，应设置警戒区的明显标志，并有专人负责警戒。第二十条第二十条拆除前，应将脚手架上留存的材料、杂物等清除，并按自上而下的规定要求进行，不准上下同时作业
74、。第二十一条第二十一条拆下的杆件与物件，应向下传递或用绳吊下，严禁从高处向下抛掷。第二十二条第二十二条拆除的物件应分类堆放整齐，并及时转运。四、中国葛洲坝集团有限公司建筑四、中国葛洲坝集团有限公司建筑施工脚手架安全技术管理规定施工脚手架安全技术管理规定第一章第一章 总则总则第一条第一条为加强建筑施工脚手架安全技术管理，保障劳动者的人身安全，制定本规定。第二条第二条本规定所称建筑施工脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。第三条第三条本规定为强制性文件，在集团公司范围内，脚手架的设计、审批、搭设、验收、使用、拆除等工序，都必须严格执行本规定。第四条第四条本规定适用于建筑施工
75、用落地式(底撑式)单、双排扣件式钢管脚手架的设计、搭设、使用等安全管理。对特殊用途脚手架的设计、施工、使用等除应遵守本规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。第五条第五条本规定所指单位为各子(分)公司、集团公司直管项目部，项目部为各子(分)公司和集团公司直管项目部下属的施工项目部。第二章第二章 一般规定一般规定第六条第六条脚手架的设计、搭设和使用应严格执行水利水电建筑安装安全技术工作规程(SD26788)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)等标准的规定。第七条第七条脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m以上的均为高处作业，应严格执行高处作业安全规定。第八条第八条从事脚
76、手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核规则考核合格的专业人员。 第九条第九条物资供应部门提供的脚手架材料、构配件必须按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的有关规定进行质量检验，保证满足质量要求。严禁提供或使用不符合质量要求的材料、构配件。第十条第十条脚手架的搭设、维护、拆除等工作，应尽量避免在夜间进行。如确须夜间作业，现场应有足够的照明，且夜间搭设排架的高度不得超过二级高处作业标准(15m以下)。第十一条第十一条对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架，实行责任人负责制，每座排架设专门责任人，负责
77、日常检查、维护、防止人为破坏等工作。 第十二条第十二条当有六级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。第十三条第十三条脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。第十四条第十四条不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。第十五条第十五条临街或通道搭设的脚手架，外侧或脚手架门洞通道上方应有防止坠物伤人的防护措施。第十六条第十六条25m以上的脚手架应设临时接地线，其接地线应符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。第十七条第十七条凡在脚手架上作业的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。第三章第三章 脚手架设计与审
78、批脚手架设计与审批第十八条第十八条高度在2米以上的脚手架、模板支架等必须经技术部门进行专门设计。第十九条第十九条各类型的脚手架的设计，必须满足工程施工安全的需要，其设计说明书所选定的设计参数和构配件，不得抵于现行国家和行业相关安全技术规范标准。第二十条第二十条搭设高度25m(含25m)以上的脚手架，必须采用扣件式钢管脚手架。其单立杆脚手架搭设高度宜控制在50m以内。第二十一条第二十一条高度超过50m的脚手架，应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施，必须另行专门设计。 第二十二条第二十二条脚手架的设计严格执行审批制度。没有审核人、批准人签字的设计禁止搭设施工。未经批准的设计不得向监理申报
79、。24m以下的脚手架，经项目部有关专业技术人员设计、校核后，报项目部总工程师或技术部门负责人审批；25m以上的脚手架，经项目部技术部门设计、校核后，报项目部总工程师审批。但50m以上或有特殊要求的脚手架的设计方案，应有子(分)公司技术部门或总工程师参与设计、审核；项目部总工程师应组织有关部门、专业技术人员进行专题讨论；报送监理(或业主)审批应有项目经理签字。 第二十三条第二十三条对由业主、监理提供的脚手架设计，施工单位(项目部)技术部门要进行核验，对不能满足安全要求的要及时向业主、监理提出。第二十四条第二十四条报批建筑施工脚手架设计时，应同时报送脚手架搭设作业指导书和设计选用依据及验算资料。第
80、二十五条第二十五条经审批的脚手架设计书、作业指导书应报项目部安全部门备查。第二十六条第二十六条负责脚手架设计、校核、审批工作的人员，应具有相关知识和实际工作经验，防止设计把关失控。若缺乏该类专业人员时，应聘请有关专业技术人员把关。第四章第四章 脚手架搭设脚手架搭设第二十七条第二十七条脚手架搭设作业前，应认真做好以下准备工作：一、项目部技术管理部门必须将脚手架的设计、作业指导书等对现场施工管理人员和作业人员进行现场交底。没有参加现场安全技术交底的人员不得上架作业。 二、对进场的材料、构配件分别进行质量检查验收，确保满足设计要求。严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、
81、配件在同一脚手架上混用。三、对拟安排搭设脚手架的作业人员和现场管理人员的身体状况要进行调查。凡不适合从事高处作业的人员不得安排从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。四、对脚手架基础进行验收，确认合格后按施工组织设计的要求放线定位。 第二十八条第二十八条脚手架的搭设必须按照经过审批的设计、作业指导书和现场交底的要求进行，严禁偷工减料。严格搭设工艺，严禁使用变形或校正过的材料作为立杆；严禁使用滑丝扣件。 第二十九条第二十九条脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。第三十条第三十条脚手架搭设过程中严禁交叉作业。要采取切实措施，保证材料、配件、工具传递和使用安全，防止坠落，并
82、应根据现场情况在交通道口设安全哨。第三十一条第三十一条脚手架搭设过程中，现场应有安全员跟班监督指导。第五章第五章 脚手架验收脚手架验收第三十二条第三十二条脚手架验收应随施工进度进行，实行工序验收制度。脚手架的搭设分单元进行的，单元中每道工序完工后，必须经过现场施工技术人员检查验收，合格后方可进入下道工序和下一单元施工。25m以上的脚手架，应在搭设过程中随进度分段验收。第三十三条第三十三条脚手架按设计搭设完成后，施工队应进行全面自检，在自检的基础上，由使用单位(项目部)施工技术部门牵头，组织施工、安全、设计、审批等部门进行联合验收，验收人员对验收结论要签字认可。 第三十四条第三十四条由业主、监理
83、提供设计的脚手架和报请施工监理审批的脚手架，验收时必须请业主、监理派人参加验收，并对验收结论签字认可。 第三十五条第三十五条脚手架验收以设计和相关规定为依据，验收的主要内容有：1、脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求；2、脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、立杆垂直度等的偏差是否满足设计、规范要求；3、各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求； 4、大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效；5、脚手架的基础处理、埋设是否正确和安全可靠；6、安全防护设施是否符合要求。第三十六条第三十六条脚手架检查验收的方法应按逐层、逐流水段进行。并根据验收的主要内容编
84、制检查验收表，对照检查验收表逐项核查。 第六章第六章 脚手架使用脚手架使用第三十七条第三十七条脚手架搭设完成后，未经检查验收、或检查验收中发现的问题没有整改完毕的、或安全防护设施不完善的，不得投入使用。第三十八条第三十八条在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。第三十九条第三十九条脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。一、脚手架定期安全检查一般每周一次，并应根据具体检查对象编写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。对于靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后应进行检查。二、每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，
85、确认安全后方可上脚手架作业。三、如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。第四十条第四十条使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。第四十一条第四十一条不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂起重设备。第四十二条第四十二条脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途，或拆除构件，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新修改设计。第四十三条第四十三条在施工中，若发现脚手架有
86、异常情况，应及时报告脚手架的设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。第四十四条第四十四条在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时，必须采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。第七章第七章 脚手架的拆除脚手架的拆除第四十五条第四十五条脚手架拆除前，项目部工程技术管理部门应编写拆除作业指导书，其作业指导书应按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。 第四十六条第四十六条拆除作业前，必须将经批准的作业指导书、施工方案向现场施工技术人员和作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。第四十七
87、条第四十七条脚手架拆除时，必须先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受其影响的机械设备、电气及其他管线等拆除，或加以保护。 第四十八条第四十八条脚手架拆除应统一指挥，严格按批准的施工方案、作业指导书的要求，自上而下的顺序进行，严禁上下层同时拆除作业。第四十九条第四十九条拆下的材料、构配件等，禁止往下抛掷。应用绳索捆绑牢固缓缓放下，或用吊车、吊蓝等方法运送到地面，并集中在指定位置堆放。 第五十条第五十条脚手架拆除后，必须做到工完场清，所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。第八章第八章 模板支架模板支架第五十一条第五十一条模板支架应根据其用途专门设计，应满足相关技术规范要求。并执
88、行报批程序。第五十二条第五十二条钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定：一、每根立杆底部应设置底座或垫板；二、必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，距底座距离不大于200mm；横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500mm；三、底层步距应小于2m；四、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方
89、向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一；搭接长度不应小于1m，应采用不少于二个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm；五、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；六、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定；七、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。第五十三条第五十三条满堂模板支架的支撑设置应符合以下规定：一、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；二、高于四米的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层
90、开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑；三、剪刀撑的构造应符合相关安全技术规范的规定。五、葛洲坝集团公司高边坡施工安五、葛洲坝集团公司高边坡施工安全管理规定规定全管理规定规定第一章第一章 总则总则第一条第一条为规范高边坡施工作业安全管理，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生，依据国家有关法规，制定本规定。第二条第二条各单位及施工人员，在有高边坡(含基础开挖形成的坡壁、面板堆石坝的迎水面和背水面等)的部位进行施工作业，除要严格执行国家有关安全生产的法规外，还要认真执行集团公司各项安全生产的规定和操作规程。第三条第三条本规定适用于集团公司所属各单位、项目部(含集团公司为牵头方的联营体)进行的高边坡
91、开挖、支护等作业。第二章第二章 施工准备阶段安全措施施工准备阶段安全措施第四条第四条施工单位在编写施工组织设计时，要在全面分析项目设计、工程特点、地质地貌、现场环境等因素对安全生产的影响的基础上，进行职业健康安全总体策划，制定能满足安全生产要求的施工方案、技术措施。第五条第五条根据施工组织设计，按照危险源辩识、风险评价和风险控制策划管理程序的要求，对本项目施工所涉及到的活动进行危险源辩识、风险评价，并根据其评价结果，分类实施控制(包括执行程序、制定安全技术措施或管理方案及应急预案)。对边坡开挖、锚杆、锚索、砼喷护(含挂防护网)、排架搭设等主要工序要制定专项施工作业指导书。 第六条第六条项目施工
92、组织设计、安全生产技术措施、管理方案及应急预案、施工作业指导书等必须逐级向现场施工人员交底，并作好交底记录。第七条第七条在筹划现场工棚、机房、设备、材料放置点等临时设施布置时，应尽量避开排水、泄洪冲沟，并不得靠近边坡部位。第八条第八条在进行边坡开挖之前，必须对边坡开挖范围内及边坡上部存在的危石等危险物进行清理。边坡植被清理不准采取焚烧的方法。在边坡上部有可能发生滚动物或有人、动物活动，应视具体情况在开挖边口上方设置挡石墙或安全围拦。 第九条第九条边坡的上部或下部有人行通道、机行道、公路和水上航运的部位，施工之前必须制定现场安全防护措施、划定现场安全范围和现场安全警界、明确各方面的安全职责，报业
93、主和当地有关部门审定后执行。有关单位协商意见尚未统一时，不得盲目施工。第十条第十条边坡上部必须设置截、排水系统。截、排水沟必须满足山洪暴发的要求，边坡上部人行通道、机行道和公路的排水要确保畅通，严禁地表水流入开挖工作面。 第十一条第十一条边坡开挖部位上方安全警界内的和下方的居民点、人和机通道，必须先搬迁、改道后再施工。如暂时不能实现搬迁、改道的，必须制定有能确保安全生产的可靠措施，并落实到位后方可开工。第十二条第十二条两个以上施工单位开挖同一边坡，或在同一区域有两个以上单位施工，安全上存在相互干扰时，施工前必须在业主、监理的统一组织下进行单位之间协调与沟通，明确相互职责，确定安全牵头方，建立沟
94、通协调机制，实行区域性统一管理。第三章第三章 高边坡开挖安全措施高边坡开挖安全措施第十三条第十三条土、石方开挖应严格按自上而下、先清除危石、滑坡体，后开挖的程序施工，严禁使用掏根搜底法，严禁将坡面挖成反坡。第十四条第十四条滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖，严禁全面抽槽开挖，弃土不得堆在主滑区。施工中应设专人观察，严防塌方。第十五条第十五条要严格控制开挖掌子面的高度，正铲开挖其掌子面高度不能超过天轮，反铲开挖掌子面高度一般控制在该机规范以下，装载机装运掌子面高度不能超过铲斗举起的高度。 第十六条第十六条在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，应由技术部门根
95、据实际情况，制定出具体的安全防护措施，并派专人到现场监视、指导作业。 第十七条第十七条对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时按有关技术要求处理，避免形成高边坡后再进行处理。第十八条第十八条开挖爆破作业除要严格执行爆破安全各项规定外，必须结合该部位的地质情况，组织爆破试验，选定合理爆破参数，并坚持不断优化爆破设计，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。第十九条第十九条每次爆破后必须检查爆破效果，消除不安全隐患。发现哑炮必须按有关排炮程序和要求处理。对开挖的掌子面要进行全面检查，发现有松动的岩石散落在坡面上、路边的不稳定的石块，要及时清除。如出现不稳定的危岩体，要及时报告现场监理工
96、程师，进行技术处理。第二十条第二十条高边坡在实施梯段开挖时，应在施工平台或马道上设置拦碴墙等防护设施。第二十一条第二十一条在进行地面以下部位开挖时，坡壁四周临空面要设置安全防护拦。 第二十二条第二十二条要严格按设计边坡坡度施工，削坡要随进度进行，严禁在形成较大高差后再削坡的施工方法。第二十三条第二十三条削坡、危石撬挖人员必须掌握安全施工方法。在悬崖、陡坡上作业必须系好安全绳(禁止多人共用一根安全绳)。严禁站在易滑落石块下方撬挖、严禁同一断面上下同时撬挖。撬挖作业应在白天进行。第二十四条第二十四条在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入，除设有明显安全警示外，还应派专人在现场监护。第二十五条第二十五
97、条随着开挖高边坡的进展，跟进形成边坡排水系统，防止施工用水、雨水及地下水的破坏，造成边坡失稳。第二十六条第二十六条处在易发生山体滑坡、泥石流区域的高边坡，要制定雨季施工方案和应急预案。第二十七条第二十七条高边坡开挖现场周围及工作面的危险部位、出碴路口及可能遇到溶洞、地缝、地勘洞等情况，都应采取相应的安全措施，设置安全标志和必要的安全防护设施。需要设安全警戒哨卡的，必须确保班班落实到位。第二十八条第二十八条进入施工部位，必须给施工人员提供安全通道，上下爬梯应设扶手和防滑措施，较高爬梯中间应设休息平台，严禁违章攀爬。第二十九条第二十九条施工中要对边坡的稳定性进行严密监测，发现有异常变化，要立即报告
98、处理。对风化危石要及时排除。第三十条第三十条进入工作面的临时机行道路，其宽度、坡度、拐弯半径要满足规范要求，施工中对其有损坏时，要及时修整，要确保机械、运输车辆行走安全。第三十一条第三十一条在陡坡上修筑机行道时，必须保证机械的自身安全。如不能满足施工机械工作水平度，要先用人工整修，不得强行用机械作业。第三十二条第三十二条弃碴场倒车必须设专人指挥，并划定边缘停车安全距离。第三十三条第三十三条现场施工人员要严格执行现场各项安全管理规定，严禁在危险的边坡、峭壁处休息。严禁在高边坡下搭设临时设施、房屋。第四章第四章 高边坡支护安全措施高边坡支护安全措施第三十四条第三十四条边坡支护应紧跟开挖进度进行，以
99、确保施工安全和边坡稳定。系统锚杆和混凝土喷护、预应力锚索与开挖工作面的高差应以满足边坡稳定和限制卸荷松弛的要求为准。 第三十五条第三十五条施工前，应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况。排除危石及障碍物，确保在安全的状态下进行边坡支护施工。 第三十六条第三十六条边坡支护应在工作平台、脚手架上进行，工作平台、脚手架搭设必须牢固，并确保满足作业操作和承重荷载要求，承重连接部位应采用双扣件。在临空面应设置安全防护栏杆。第三十七条第三十七条在工作平台、脚手架上进行打孔、安装锚索、锚杆和混凝土喷护等作业，要严格执行其操作规程和高空作业的各项安全规定。第三十八条第三十八条作业人员在进行混凝土喷护作业时，
100、必须正确佩戴劳保用品。第三十九条第三十九条喷射作业的堵管处理，应采用敲击法疏通，若必须采用高压风疏通时，风压不得大于，同时应将输料管摆直，并要控制好喷头，喷头不得正对站人的方向。第四十条第四十条向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的沙浆，以防罐体放空，沙浆喷出伤人。注浆管前方严禁站人。第四十一条第四十一条锚索张拉时，应在千斤顶伸长端设置警戒线，以防出现异常情况伤人。第四十二条第四十二条施工过程中机械故障需要处理，必须停机、断电、停风后进行，并挂有人检修，严禁启动等警示牌或派专人看守。恢复生产，在开机送风、送电之前必须预先通知有关的作业人员。第四十三条第四十三条检验锚杆锚固力时，拉力计必须固定
101、牢靠；拉拔锚杆时，拉力计前方或下方严禁站人；锚杆杆端一旦出现颈缩时，应及时卸荷。 第四十四条第四十四条预应力锚索张拉时，孔口前方严禁站人。第五章第五章 高边坡施工机械安全措施高边坡施工机械安全措施第四十五条第四十五条进入高边坡部位施工的机械，必须全面检查其技术性能，确保安全运行。第四十六条第四十六条施工机械进入施工部位，必须检查行走路线，确认路基、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。 第四十七条第四十七条施工机械工作时，严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业的清理、平整、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业
102、。机上、机下人员应随时取得联系。 第四十八条第四十八条挖掘机械工作位置要平坦，工作前履带要制动，回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不许装车。 第四十九条第四十九条机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。大型设备进入工作面，必须保证路基有足够的承载能力。第五十条第五十条钻爆机械要确保扑尘装置完好，风管接头必须绑扎牢靠，严防脱管伤人。第五十一条第五十一条装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁站人，严禁用装载机转运火工材料。第五十二条第五十二条推土机在开山辟路时，要严格将其工作水平度控制在规范的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作为辅助
103、制动。 第五十三条第五十三条运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。装碴高度不得高出车箱，要防止行进中掉石伤人。第五十四条第五十四条喷射机、注浆器等带压力工作的设备，均应安装压力表和安全阀，并确保灵敏可靠。第五十五条第五十五条施工机械停止作业，必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑，严禁在大于15度的斜坡上停放。夜间要有专人看管。第五十六条第五十六条施工设备要坚持班班检查，加强现场维护保养，严禁带病运行。禁止在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。第五十七条第五十七条机械运转中不准人上、下车，必须上、下时，要通知司机停车。第五十八条第五十八条施工机械(运
104、输车辆)驾驶室内严禁超载，严禁人、物混载。第五十九条第五十九条施工作业中，发现有滑坡、塌方征兆，设备要及时撤离，并向有关人员报告。六、建筑施工高处作业安全技术规六、建筑施工高处作业安全技术规范范JGJ8091 第一章第一章 总则总则第条第条为了在建筑施工高处作业中，贯彻安全生产的方针，做到防护要求明确，技术合理和经济适用，制订本规范。第条第条本规范适用于工业与民用房屋建筑及一般构筑物施工时，高处作业中临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业。 第条第条本规范所称的高处作业，应符合国家标准高处作业分级GB 360883规定的“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业”
105、。第条第条进行高处作业时，除执行本规范外，尚应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。第二章第二章 基本规定基本规定第条第条高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。 第条第条单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。第条第条高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。第条第条攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进
106、行体格检查。 第条第条施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。第条第条施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。第条第条雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作
107、业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。第条第条因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。第条第条防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。第条第条高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范的要求。第三章第三章 临边与洞口作业的安全防护临边与洞口作业的安全防护第一节第一节 临边作业临边作业第条第条对临边高处作业，必须设置防护措
108、施，并符合下列规定：一、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。二、头层墙高度超过的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。 第一节第一节 临边作业临边作业第条第条对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：一、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。二、头层墙高度超过的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。 第条第条临边防护栏杆
109、杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：一、毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，并须用不小于16号的镀锌钢丝绑扎，不应少于3圈，并无泻滑。二、原木横杆上杆梢径不应小于70mm，下杆稍径不应小于60mm，栏杆柱梢径不应小于75mm。并须用相应长度的圆钉钉紧，或用不小于12号的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇。三、钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm。钢管横杆及栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑孔固定。四、钢管栏杆及栏杆均采用48(2.753.5)mm的管材，以扣件或电焊固定。五、以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时，应选用强
110、度相当的规格，以电焊固定。第条第条搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：一、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为，下杆离地高度为。坡度大于的层面，防护栏杆应高，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。二、栏杆柱的固定应符合下列要求：1. 当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。2. 当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的505角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。3.
111、 当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。三、栏杆柱的固定及其与横相干的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。 四、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。五、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面
112、必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。第条第条临边防护栏杆的力学计算及构造型式见附录二。第二节第二节 洞口作业洞口作业第条第条进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：一、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。二、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。三、钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。四、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护
113、设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。第条第条洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：一、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应防止挪动移位。二、楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板、盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。三、边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。四、边长在150cm以上的洞口，四周设防
114、护栏杆，洞口下张设安全平网。 五、垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。六、位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。七、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板(笆)。 八、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设高的临时护栏。九、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向
115、的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。第条第条洞口防护栏杆的杆件及其搭设应符合本规范第条、第条的规定。防护栏杆的力学计算见附录二之(一)，防护设施的构造型式见附录三。第四章第四章 攀登与悬空作业的安全防护攀登与悬空作业的安全防护第一节第一节 攀登作业攀登作业第条第条在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。第条第条柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，应在构件施工图或说明内作出规定。 第条第条攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人
116、上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。第条第条移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。第条第条梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。第条第条梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。 第条第条折梯使用时上部夹角以3545为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。第条第条固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于706的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应
117、与攀登的顶面齐平，并加设高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。第条第条作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。 第条第条钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。挂梯构造见附录四附录图。钢柱的接柱应使用梯子或操作台。操作台横杆高度。当无电焊防风要求时，其高度不宜小于1m，有电焊防风要求时；其高度不宜小于，见附录四附图。第条第条登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架，构造形式参见附录四附图
118、。梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改用扶手绳时，绳的自然下垂度不应大于l/20，并应控制在10cm以内，见附录四附图。l为绳的长度。 第条第条钢层架的安装，应遵守下列规定：一、在层架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形层架应在两端，设置攀登时上下的梯架。材料可选用毛竹或原木，踏步间距不应大于40cm，毛竹梢径不应小于70mm。二、屋架吊装以前，应在上弦设置防护栏杆。三、屋架吊装以前，应预先在下弦挂设安全网；吊装完毕后，即将安全网铺设固定。第二节第二节 悬空作业悬空作业第条第条悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。第条第条悬
119、空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。第条第条构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：一、钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土层架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。二、悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。三、安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装
120、中的管道上站立和行走。第条第条模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：一、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。二、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。三、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。第条第条钢筋绑扎时的
121、悬空作业，必须遵守下列规定：一、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。二、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。三、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋。可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。第条第条混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：一、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。二、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员
122、坠落。 三、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。第条第条进行预应力张拉的悬空作业时，必须遵守下列规定：一、进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨棚。二、预应力张拉区域标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置档板。档板应距所张拉钢筋的端部1.52m，且应高出最上一组张拉钢筋其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m。三、孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。第条第条悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：一、安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作
123、。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。二、在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。三、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。第五章第五章 操作平台与交叉作业的安全防护操作平台与交叉作业的安全防护第一节第一节 操作平台操作平台第条第条移动式操作平台，必须符合下列规定：一、操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，计算书及图纸应编入施工组织设计。二、操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采
124、用措施减少立柱的长细比。三、装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。四、操作平台可用钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。平台的次梁，间距不应在于40cm；台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。五、操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。第条第条悬挑式钢平台，必须符合下列规定：一、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。二、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。三、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜
125、两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。四、应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。五、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。六、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。七、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。八、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。第条第条操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料
126、的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。第条第条操作平台的力学计算与构造型式见附录五之(一)、(二)。第二节第二节 交叉作业交叉作业第条第条支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。第条第条钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。第条第条钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。第条第条结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口)
127、，均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。第条第条由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廓。第条第条交叉作业通道防护的构造型式见附录六。第六章第六章 高处作业安全防护设施的验收高处作业安全防护设施的验收第条第条建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。第条第条安全防护设施，应由单位工程负责人验收，并组织有关人员参加。第条第条安全防护设施的验收，应具备下列资料：一、施工组织设计及有关验算数据；二、安全防护设施验收记
128、录；三、安全防护设施变更记录及签证。第条第条安全防护设施的验收，主要包括以下内容：一、所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况；二、技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质；三、技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况；四、扣件和连接件的紧固程度；五、安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。第条第条安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查。附录一本规范名词解释附录一本规范名词解释名词名词说明说明临时作业施工现场中，工作面边沿无围护设施或围护设施高度低于80时的高处作业孔楼板、屋面、平台等面上，短边尺寸小于
129、25cm的；墙上，高度小于75cm的孔洞洞楼板、屋面、平台等面上，短边尺寸小于25cm的孔洞；墙上，高度等于或大于75cm，宽度大于45cm的孔洞洞口作业孔与洞；边口旁的高处作业，包括施工现场及通道旁深度在2m及2m以上的桩孔、人孔、沟槽与管道、孔洞等边沿上的作业攀登作业借助登高用具或登高设施，在攀登条件下进行的高处作业悬空作业在周边临空状态下进行的高处作业操作平台现场施工中用以站人、载料并可进行操作的平台移动式操作平台可以搬移的用于结构施工、室内装饰和水电安装等的操作平台悬挑式钢平台或以吊运和搁支于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑形式的操作平台，通常采用钢构件制作交叉作业在施工现场的上
130、下不同层次，于空间贯通状态下同时进行的高处作业第三章第三章 高处作业安全事故案例分析高处作业安全事故案例分析001：不走人行梯道：不走人行梯道 攀爬坠落身亡攀爬坠落身亡一、事故经过：年5月26日，公司起重班代理班长谢带领本班一行六人负责闸门门楣安装工作，下午十五时左右，门楣起吊至门楣就位的下方一米处，此时按施工要求需更换吊点，并将第一吊点上的滑轮取下。约十五时三十分，起重工何上到第五层平行于门楣的排架上，欲拿下挂在钢丝绳上的滑轮，但滑轮卡在门楣背后的槽中，何拉了几下未动，谢见状，就从下游面右边排架上沿梯子上到第四层距地面处，双手抓住第五层脚手架钢管向上攀爬，因手打滑摔倒在排架上，此时，当班职工
131、何、陈等人都大声阻止，但谢工作心切，仍继续攀爬，再次发生打滑，并从第四层脚手板边缘坠落至检修门底坎，随即送往医院抢救，诊断：已当场死亡。二、事故原因分析：1、戴着沾有油污的手套攀爬，打滑坠落是事故发生的直接原因。2、谢从梯子上到第四层排架时，未继续沿梯子行走，直接从脚手架钢管上攀爬，这是导致发生事故的主要原因。3、脚手架的防护栏杆设置不符合规范要求，且脚手架外侧未挂安全网，这是造成事故严重后果的重要原因。三、 教训与启示：1、员工在施工生产活动中，必须严格执行水利水电建筑安装安全技术工作规程的第条中关于“上下脚手架、攀登高层建筑物时，应走斜马道或梯子，不得沿立杆、栏杆攀爬”之规定，而且执行要1
132、00%到位。沿着梯子登高走完了四层，仅有最后一层没有坚持登梯子，这一违章行为却断送了生命。今天，我们每一个活着的人决不能忘记这一用生命换来的教训。2、每一个员工要善于总结、学习安全知识和操作技能，努力提高自我保护能力，坚决克服冒险作业。3、作业中只有虚心接受别人的指正，尽力控制一时冲动，克服“个人英雄主义”，才能铲除“三违”行为的思想根源。 4、高空作业的脚手架和安全网必须按规范搭设，决不能省事、凑合，一定要对每一个作业人员的生命负责。002：防护设施有缺陷：防护设施有缺陷 高处坠落把命丧高处坠落把命丧一、事故经过：年9月13日零点班，公司项目部浇筑队二班班长陈，带领9名职工，在电站临时船闸仓
133、位浇筑砼。天亮后砼浇完了，大家收拾工具器材准备下班。6时45分，陈在多卡模板操作平台上收振动器的电缆线时，不慎从多卡模板操作平台上的防护栏杆与跳板结合处坠落至高差米临时振动器房顶上，当即送现场急救中心抢救无效死亡。二、事故原因分析：1、陈在多卡模板操作平台上收电缆线时，不慎失足，是造成事故的直接原因。2、当时购进的多卡模板未按厂家设计配置配套的操作平台，施工单位又未按项目部主管部门下达的技术通知的要求，对操作平台及防护栏等设施进行加工、制作和安装，用竹跳板代替设计材料（木板），且未按规范的标准进行铺设，多卡模板防护栏和跳板结合部的空档过大（操作平台没有铺满），给多卡模板的操作平台留下了隐患，是
134、造成事故的主要原因。3、作业人员思想麻痹，对现场存在的安全隐患未引起重视，且在高处危险部位作业未系安全带，是造成事故的重要原因。4、多卡模板底部的安全网挂设不符合规范要求，没有起到安全防护作用，是造成严重后果的原因之一。三、教训与启示：1、模板操作平台的跳板、防护栏等安全防护设施，必须按技术规范、技术标准的要求加工、制作和安装，决不允许留有空档，必须确保安全可靠。 2、模板、安全网安装时，对两块模板操作平台之间、两张安全网之间、模板与安全网之间存在的空隙要特别警惕，决不允许给安全生产留下隐患。3、由于现场的情况复杂，已有的操作平台、跳板、安全网、防护栏等安全防护设施，必须经常进行检查，发现隐患
135、及时整改，经确认无误后方可进入、使用。003：现场无人梯：现场无人梯 攀绳上部位攀绳上部位 魂断山脚下魂断山脚下一、事故经过：年9月14日下午18：00时，公司项目部施工员邵准备到水库左边坡1330m施工平台去检查施工情况，从基坑右侧边缘经上游围堰到1320m平台后，借助从1330m平台垂下的用于吊运施工工器具的尼龙绳徒手向上攀爬，当攀爬至3米左右时不慎失手，邵仰面从1323m处坠落至1305m开挖平台工作面上，造成颅脑及肢体严重损伤，经送医院抢救无效死亡。二、事故原因分析：1、施工员邵沿着尼龙绳攀爬，不慎失手仰面坠落，是造成事故的直接原因。2、项目部对施工人员进入1330m平台没有设置人行通
136、道，对从尼龙绳上攀爬没有作出明确的安全规定，现场也未设置安全告示牌，是造成事故的主要原因。3、对新进场人员未进行入场安全教育和培训，致使员工对其危险性认识不足，缺乏自我保护的基本安全知识，也是事故的原因之一。三、教训与启示：1、项目一开工，首先应修整好施工人员的行走通道，危险部位必须有安全防护设施和安全警示标志，并应保持良好的通行条件。2、要根据施工进度和现场施工条件的变化情况，及时制订和完善各项安全生产管理制度，对那些需要限制、禁止现场施工人员行为的，必须作出明确规定，并及时告知每一个员工。3、必须高度重视“三级安全教育”工作，要根据各项目部的具体情况，确保“三级安全教育”的落实，特别是要帮
137、助新进场人员尽快认识施工环境和安全特点，组织学习安全规章制度、安全操作规程、安全生产基本知识等，努力提高员工安全意识和自我保护能力。4、现场施工人员严禁酒后上班作业，在施工现场一定要行走安全人行道，千万不要图便宜，冒险走近道。 004：无意识摆弄控制旋钮：无意识摆弄控制旋钮 清碴工高处坠落身亡清碴工高处坠落身亡一、事故经过：年8月8日上午，公司工地拌和系统2拌和楼生产一个多小时后，接到调度部门停产待令，打扫卫生的通知。班长安排完工作后，楼长带领员工分别进入左、右两个熟料斗内开始清理料斗内的水泥结块。10:50左右，新分配来的大学生黄（工作才三天）在副控制室内无意识的摆弄了操作控制旋钮，导致熟料
138、斗放料弧门开启，将正在熟料斗内工作的陈从放料口放出，坠落于地面，并被随后坠落的砼结块击中头部，致其当即死亡。二、事故原因分析：1.新分配到拌和楼工作的大学生黄，在控制室无意摆弄操作控制按钮，导致熟料斗弧门开启，致使陈从熟料斗放料口坠落至地面（高左右），是造成此次事故的直接原因。2.拌和楼在进行熟料斗的清理、检修时，对操作控制室未安排人员值班监护，非工作人员随意进入，且控制设备的操作盘未按照要求挂设“严禁操作”安全警示标志，操作控制室管理失控是造成事故的主要原因。3.车间、班组在安排清理砼结块前，没有认真进行安全交底，也是造成事故的原因之一。三、教训与启示：1、拌和楼进行维修、清理时，对操作控制
139、室必须实行严格管理，要派专人监护，禁止人员随意出入。控制系统的电源要断电，操作控制开关要悬挂安全警示标志。对于不能断电的应采取安全保险措施，以防止误操作。2、在进行拌和楼维修、清理之前，必须层层进行安全交底。作业人员要严格执行安全操作规程。3、对新进厂、转岗、换岗人员（不论学历高低）必须认真开展“入场安全教育”及岗位安全培训，提高其安全意识和遵章守纪自觉性。 005：工间离岗休息：工间离岗休息 梦中命赴黄泉梦中命赴黄泉一、事故经过：年6月29日，公司项目部外协队八人分四班在电站泄洪12#坝段上块进行冲毛作业。谭、望两人共用一把冲毛枪进行轮换作业，谭从晚上10 时工作到次日凌晨1时30分由望接班
140、，交班后谭一人离开岗位，凌晨4时30分望未见他来接班，也不知其去向，带班人接报告后立即安排人分头寻找，天亮后发现泄洪12#坝段右侧门槽多卡模板排架上有谭的套鞋、安全帽和上衣，最后在11#坝段底孔找到谭，其全身多处受伤，浑身流血，经医院抢救无效死亡。二、事故原因分析：1、根据事故调查组分析：谭在工间休息期间，独自一人离开工作岗位，在事故门槽边沿多卡模板操作平台上休息（或睡觉），不慎坠落是发生事故的直接原因。2、谭缺乏现场作业安全基本常识，夜间选择到极其危险的多卡模板操作平台上休息（或睡觉），违反了水利水电建筑安装安全技术工作规程第二篇第二章第条“高处作业时，不得坐在平台、孔洞、井口边缘，不得骑坐
141、在脚手架栏杆、躺在脚手板上或安全网内休息.”的规定，这是发生事故的主要原因。3、事故门槽内的安全网因其它项目施工需要，拆除后未能及时恢复，这是导致事故严重后果的重要原因。4、现场管理松懈，对离岗等违犯劳动纪律的行为，无人监督检查，及时纠正，这是致使谭离岗休息，坠落身亡的原因之一。三、 教训与启示：1、必须协助劳务组织加强现场劳动纪律教育，进行安全法律法规、现场安全基本知识、安全操作规程的学习和培训，提高其安全意识和自我保护能力。2、必须加强现场管理，健全现场安全监督管理机制，实行全过程、全天候的监控，工间休息不得离开作业现场，夜间作业严禁睡觉。3、现场安全防护设施必须保持完整、可靠，因工作需要
142、临时拆除时，应采取临时防护措施，工作完成后，在施工人员撤离之前，必须恢复安全防护设施，决不能给他人留下隐患。006：安全带脱扣：安全带脱扣 坠落人去不还坠落人去不还一、事故经过：年8月12日公司项目部队带班副组长杨，在电站导流底孔事故检修门槽进行立模作业，8:40分，所系安全带卡扣突然滑脱，致使人与安全带、安全绳分离，从作业面高程沿事故门槽坠落到66m高程事故门槽底部的钢排架上（高差），经抢救无效死亡。二、事故原因分析：1、 安全带卡扣滑脱是事故发生的直接原因。据现场勘察、分析：杨所系安全带为单背架子工安全带，作业中安全带处于时段性受力状态，腰带卡子在受较小负荷拉力作用时安全带从腰带卡子处逐步
143、松脱，而受害者未察觉，当安全带受力时，安全带从腰带卡子中突然脱扣，导致杨重心失衡而坠落。2、使用存在安全隐患（未执行安全带要定期检验和使用前要进行检查的规定，对在较小拉力情况下易滑脱的现象，没能及时发现）的安全带是造成事故的主要原因。3、事故门槽施工部位安全网挂设留有空隙，没有起到全断面的防护作用，而且没有遵守规程中关于安全网“必须随着建筑物的升高而提高”的规定，这是导致事故产生的重要原因。4、系安全带另加系安全绳本身是第二道保险措施，但方法不正确，安全绳没有系在腰上，而是系在安全带上，未能起到双保险作用，这也是导致发生事故的原因之一。三、教训与启示：1、要严格执行安全防护用品、用具等物质采购
144、的验收制度，严防使用劣质产品。个人安全防护用品、用具在使用前必须进行检查，凡检查不合格的要坚决及时予以更换。2、高处作业必须按规范要求张挂安全网，安全监督部门必须在现场严格把关。3、要加强员工个人防护用品、用具正确使用、维护等安全基本知识的培训，不断提高员工自我保护能力。安全带、安全绳同时使用时，必须分别在身上拴牢，禁止安全带与安全绳相互间直接拴结。007：葫芦带病：葫芦带病 吊耳拉断吊耳拉断 人去仓空人去仓空一、事故经过：年8月26日白班，项目部综二队外场木工彭同另外四名员工在电站泄洪坝段下块右墩下游面87m进行安装多卡模板作业，在边墙钢筋内侧使用两组扒杆、葫芦提升多卡模板。13时20分左右
145、，当模板提升约米时突然受阻，葫芦拉不动了，彭爬到边墙钢筋外侧察看情况，并企图推动模板时，左侧吊挂模板的葫芦失控（倒转），模板左侧突然下坠，致使右侧葫芦单独受力后将扒杆上固定葫芦的吊耳拉断，致模板脱钩坠落，彭失稳随模板坠落至地面（高差）。彭因伤势过重，抢救无效死亡。二、事故原因分析：1、彭企图推动多卡模板，而多卡模板瞬间完全脱钩坠落，是发生事故的直接原因。2、左侧的手动葫芦齿轮锁定装置失灵（葫芦齿轮自锁弹簧固定端裂断），右侧扒杆吊环（固定手动葫芦的）因左侧葫芦出了问题，模板左端下坠，重心偏移并受惯性作用而被拉断。两组吊具存在严重缺陷，导致模板完全脱钩坠落，是事故发生的主要原因。3、彭在高空临边部
146、位察看葫芦故障时，未系安全带，是造成事故的重要原因。三、教训与启示：1、手动葫芦在使用前必须进行检查，导链及锁定装置等要加强维修、保养，确保可靠有效。2、扒杆上的吊环应进行荷载设计，要满足发生特殊情况时的荷载要求，并确保焊接质量。3、在临边、危险部位作业，不管环境条件如何，都必须配戴好安全带。008：上道工序未完成：上道工序未完成 埋下隐患害自己埋下隐患害自己 一、事故经过：年11月2日上午，承担电站升船机左四坝块施工任务的项目部外协队黄、颜等人完成了左四坝块的多卡模板吊装就位工作。次日上午，该队又派黄、颜到此部位进行多卡模板调整和紧固。11时当调整左四门槽部位的一块模板时，该模板卡口滑脱，模
147、板突然倾翻，在多卡模板操作平台上作业的黄、颜两人随模板从163m坠落到平台（高差米），经医院抢救无效死亡。二、事故原因分析：1、对多卡模板进行调整固定时，多卡模板定位卡口突然脱开，导致模板倾翻坠落，是事故发生的直接原因。2、多卡模板在吊装就位时，没有执行多卡模板使用安全规定中第七条“吊装或提升模板就位时要认真仔细，多卡模板的卡口必须完全卡在挂锥上，并插好安全销，经安全检查后，方可松开吊钩”和第二条“.上道工序不给下道工序留隐患”的规定，对模板固定卡口卡入定位情况，没有认真检查，冒然松钩，给下道工序（校验、调整紧固）留下了隐患，这是发生事故的主要原因。3、无人监督、检查工序质量，致使作业人员未完
148、成工序作业，这也是发生事故的原因之一。 三、教训与启示：1、多卡模板安装一定要严格按操作规程施工。多卡模板吊装就位后，作业人员必须认真细致检查，确认多卡模板的卡口完全卡在挂锥上，并插好了安全销，方可松开吊钩。操作人员进行此项检查必须在吊钩未松的状态下进行。2、操作人员进入多卡模板操作平台，在进行调整、加固之前，必须对上一道的工序质量进行认真检查，经确认满足规范要求后，方可进行下一道工序作业。3、工序质量与施工安全紧密相连，特别是高空、危险部位作业，一定要明确专人对工序质量进行监督检查，确保每一道工序不留隐患。009：花篮螺丝脆断：花篮螺丝脆断 物坠人抛仓外物坠人抛仓外一、事故经过：年2月17日
149、白班，项目部外协队安排四人在电站泄洪18#坝段下块左墩108m用二个简易独脚扒杆提升多卡模板。左侧由黄操作葫芦导链，右侧由陈操作葫芦导链，10:30分，当将第二块模板提升约30cm时，独脚扒杆平衡拉筋上的花篮螺丝突然断开，模板、扒杆瞬间坠落，黄随之被抛出仓外，坠落到96m平台的钢粱上,现场人员立即将其送往医院，经抢救无效死亡。二、事故原因分析：经现场勘察、调查认定：1、独脚扒杆起平衡作用的拉紧装置上的花篮螺丝突然脆断，扒杆、模板瞬间掉下，正在操作葫芦导链的黄毫无防备，被带出仓外，是事故发生的直接原因。2、花篮螺丝的材质不合格，而易脆断，导致起重独脚扒杆失稳，这是事故发生的主要原因。3、在高处临
150、边部位作业未系安全带，是导致事故发生严重后果的原因之一。三、教训与启示：1、使用简易独脚扒杆起吊物件时，必须严格执行其安全使用规定，确保桅绳牢固可靠。简易扒杆组装完毕，必须经过相关部门验收合格后，方可投入使用。2、扒杆后背拉筋上设置的调紧装置，若采用花篮螺丝的形式，其花篮螺丝的型号必须根据其荷载需要选配，并确保其质量可靠。3、在高处临边作业时，必须按高处作业要求系好安全带。010：脚手架板未铺满：脚手架板未铺满 高处作业留隐患高处作业留隐患一、事故经过：年10月24日上午9时50分，电站项目部分包单位黄在厂外引水隧洞出口进行2闸门槽埋件安装调试作业。当黄蹲在第二层排架上工作完成后，起身解下挂在
151、第一层排架钢管上的安全带，准备到下一层面工作，转身时，脚下钢管踩滑，身体失去平衡，从第二层工作面（）坠落，并被钢管反弹后坠落到暗沟至隧洞出口连接段底板上（）。身体多处受伤，经医院抢救无效死亡。该部位的脚手架，由分包方搭建，在此之前，分包方向项目总承包方提出了提供脚手架的要求，总承包方未给予解决，并认可由分包方自行搭建。二、事故原因分析：1、解下安全带转移工作面时，注意力不集中，脚下踩滑身体失去平衡，这是事故的直接原因。2、分包单位因施工需要，组织搭设的脚手架，脚手板未铺满，投入使用前没有进行验收，总承包方监督管理不到位，是造成事故的主要原因。3、排架的搭设完后没有挂设安全网等安全防护设施，是导
152、致事故发生的重要原因。三、教训与启示：1、承包单位与分包单位之间，应签订安全管理协议，或在合同中约定各自的安全生产管理职责，并严格执行。2、施工中必须坚持“安全第一”的方针，完善现场安全设施，吸取只讲进度，而不顾安全的教训。3、坚持“谁使用，谁负责”的原则，加强排架使用过程中的维护和管理，发现隐患及时排除。4、项目总承包单位必须对分包单位的安全设施进行监督检查，并对所存在的安全隐患及时督促整改。 011：孔洞未封堵：孔洞未封堵 民工遭祸害民工遭祸害一、事故经过：年11月10日零点班，项目部安排安装间砼浇筑，并由民工队配合施工。当班汽车运到第四车料时，司机发现扶罐人王不在现场，便自己下车扶正吊罐
153、并卸料，当第五车混凝土运到时，还不见扶罐人，司机即报告，扶罐人不见了。民工队长，派人寻找，凌晨二时左右有人发现安装间空腔内水面上浮有一顶安全帽，立即派人查看，证实此安全帽是王的，便立即组织人员打捞，4：25分从3m多深的水中将王打捞上来，已溺水死亡。二、事故原因分析：1、经现场勘察、调查，距王工作地点水平距离，离吊罐下料仓水平距离为30m的安装间空腔处，放有一块T型梁（设计是三块T型梁封盖），T型梁两侧各有一T型梁大小的空隙。经分析认为，王离开工作岗位后途经此处时，不慎失足坠入空腔内，这是造成事故的直接原因。2、当晚另有一外协队伍在安装间坝顶进行门机轨道二期砼施工，调度和安全部门要求对此部位用
154、栏杆或安全网封闭，大约21时收工时，施工单位没有落实，使隐患继续存在，这是造成事故的主要原因。3、隐患整改落实监督不到位及夜间施工照明不足，是造成事故的重要原因。三、教训与启示：1、设计结构孔洞，在达到封盖条件时，要及时将预制件安装封闭。尽量缩短孔洞存在时间。在未封闭之前，必须采取临时封闭等安全措施。2、施工单位对有关部门安排的有关安全生产的措施任务，必须落实，不准拖延、打折扣。3、施工现场的安全防护设施，因施工需要暂时拆除时，必须经有关部门批准，工作期间，施工单位对该部位的安全要有专人监管，完工后必须将安全防护设施全面恢复。 012：脚手架搭设无措施：脚手架搭设无措施 横支撑脱焊人坠落横支撑
155、脱焊人坠落一、事故经过：年5月23日白班，厂电焊工彭带领徒弟罗在船体上简易焊接横撑搭设的脚手架上进行施焊作业。八时三十分左右，徒弟爬到师傅彭所站的脚手架竹跳板上，伸手拿上一层脚手架上的面罩时，所站的竹跳板突然滑落，二人同时从脚手架上坠下，徒弟抓住了下面的脚手架，而彭仰面从高的脚手架上摔到砼地面上，后脑着地致三级脑外伤，经抢救无效死亡。二、事故原因分析：1、经现场勘察取证，脚手架横支撑脱焊造成脚手架跳板滑落，是造成事故的直接原因。2、焊工作业不断移动位置，但没有搭设正规脚手架，对焊工临时焊接的支撑和搭设的脚手架无人检查，对于支撑焊接质量存在严重问题未能及时发现；现场安全管理失控、不到位是造成事故
156、的主要原因。 3、作业人员对的高处作业存在的危险性认识不足，高空作业不挂安全网，不系安全带，且无人监管，也是造成事故的原因之一。三、教训与启示：1、在立面上直接焊接横支撑搭设脚手架，其焊缝必须满足强度要求，且必须对其焊接质量进行检查验收。2、在2米以上高处作业，必须按高处作业要求落实安全防护设施，按规范要求搭设脚手架，不要草率、马虎从事。3、现场安全管理必须到位，一般部位的安全监管不忽视，重点部位要重点抓。013：违规走禁道：违规走禁道 坠落机坑下坠落机坑下一、事故经过：年10月21日下午，项目部机械队班17人，分两个施工面配合3#机蜗壳凑合节施工，工作至17：00时左右，大家开始收拾工具准备
157、下班，并陆续离开施工部位经正常通道出厂房回驻地，而水轮机班付班长和职工陈从3#机座环平台爬至蜗壳上，准备走近路从3#机翻越2#机模板至付厂房出洞，17：15左右，当陈行至3#机与2#机模板之间临时搭设拖运工具的木板（400040090mm）三分之二处时，不慎坠入3#机蜗壳至2#机模板间的机坑底部，落差，当即送医院，经抢救无效死亡。二、事故原因分析：1、陈从临时搭设的木板上通过，不慎失足是造成事故的直接原因。2、施工单位为便于拖拉和搁置焊把线及乙炔管而临时搭设的木板，既没有设置安全防护栏杆，又没有设置禁止通行警示标志，更没有及时将其拆除，致使隐患较长时间存在是导致发生事故的主要原因。3、项目部对
158、此处虽有不准行走翻越的口头禁令，但在此行走的行为没有得到有效纠正，现场安全规定执行不力是导致事故发生的原因之一。三、教训与启示：1、施工现场因需要搭设临时过桥或通道，必须按人行通道的要求搭设，确保安全防护设施完善、可靠。2、因工作需要在施工现场临时搭设非人行过桥（木板、竹跳板），必须设置禁止行人通行的有效设施，并悬挂“禁止通行”警示标志，用后必须及时拆除。3、对违规的行为要严肃查处，确保现场的各项安全规定得到落实。014：违章作业不听劝：违章作业不听劝 屋架倾倒悔不及屋架倾倒悔不及一、事故经过：年11月22日，由公司承建的专用公路中的风机安装工程己接近尾声，风机上部屋架已吊装就位，并用四根临时
159、支撑承载。这天的主要任务是把屋架放到永久的立柱上，并拆除临时支撑。上午9时，作业班到达现场后，班长对六人进行了作业分工，并交待了施工措施和安全要求，由四人负责机房内风机外罩就位，2人负责永久立柱上端盖板的安装、焊接。11时左右，风机外罩就位完成后，协助焊接人员搭设工作平台，11：45时左右，永久立柱上的四个盖板已安装焊接完成，安装风机罩和焊接盖板的六人先后去吃饭，焊工滕上去吃饭时告诉班长和技术员，他已割除了一个临时支撑，屋架一端已落在永久立柱上。当时，班长和技术员问他，“你怎么落的，为什么不用压机撑上”，滕说：“这样落挺好，没事”。 下午一时，吃完饭，班长、技术员等人先后爬到风机上，见滕按上午
160、的办法开始割第二个临时支撑，技术员走过去对滕说：“你怎么不撑住割？”滕说：“又没有受力，没事”。说完割除了第二个临时支撑，接着又拖着割枪到另一个临时支撑处，技术员又对滕说：“等会搞，焊好牛腿后，把压机撑上”，这时班长也对其说：“一定要按技术员说的方法做”，滕笑了一下，没有理会，另一位焊工也对其喊道：“老滕，等我焊完”。滕却说：“你搞你的，我干活你少操心”。13：15时，滕未听从他人意见，当他将第三个临时支撑割断时，角钢失稳，屋架重心偏移并倾刻间倒塌，将滕和一名起重工压在屋架下。起重工右腿股骨骨折，滕因肝脾破裂经医院抢救无效死亡。二、事故原因分析：1、在没有焊牛腿、用千斤顶顶起屋架的情况下，盲目
161、割除屋架的临时支撑，是造成事故的直接原因。2、滕不按施工技术方案要求操作，并不听从当班人员劝阻，擅自连续割除了三个屋架临时支撑，是导致屋架倾倒造成事故的主要原因。 3、操作人员对未执行预先拟定的方案，没有“焊牛腿，用千斤顶撑住”就割除临时支撑的后果认识不足，班长和技术员发现后，虽然提出了要求纠正，但在纠正无果的情况下，没有采取有效措施制止，这是导致事故发生的重要原因。4、滕擅自割除屋架第一个临时支撑的违章行为，现场无人监督，班长、技术员知道后，对其没有提出严厉批评，也没有指出其行为后果的严重性，这是导致操作人员继续违规割临时支撑的原因之一。 三、教训与启示1、本案例告诉我们：单项工程必须制定作
162、业指导书或安全技术措施；作业前必须层层交底到每位现场人员，不仅要讲清楚每一道工序要怎么做，而且要讲清楚为什么要这样做。2、进行拆除等危险作业，应安排专职人员进行现场安全监督管理，并且监督到位。对违章行为，坚决制止，不留情面。3、在基层安全教育培训活动中，要注重加强员工对规程规范、安全技术方案和作业指导书的学习；教育员工违章违纪行为将带来的恶果，帮助员工认知作业现场中的危险源及应对措施，提高执行规章制度，按规程作业的自觉性和自我防范能力。015：排架拆除不交底：排架拆除不交底 集体违章集体违章1死死4伤伤一、事故经过：年12月16日,按照调度部门的安排，项目部综合三队安排职工覃带领外协队10名民
163、工拆除18导流底孔事故门排架，由电焊工童配合割拉条。当天童从下往上将固定排架的拉条基本割完，只剩下最上面一层未割，竹跳板拆除也是自下而上进行，已拆三层。17日，该作业班组继续此项工作，在进行“三工”和“危险预知”活动后，大约8：20时作业人员上排架，班长郑代替童在另一人的配合下将最上一层拉条割除，其他六人从门楣以上分左右两侧，自下而上从第四层开始拆除竹跳板，约10时15分左右，拆到第16层时，110m至90m排架整体下降，90m至66m排架发生坍塌，致排架上的作业人员，1人死亡，4人受伤。二、事故原因分析：1.电焊工违犯排架拆除必须自上而下依次拆除的基本规定，致使排架失稳，是导致排架坍塌的直接
164、原因。2、排架拆除施工技术把关失控，安排拆除排架作业时，未对作业人员进行安全技术交底及交待拆除排架、割拉条的程序要求；当班工程技术人员既没有到排架上查看作业情况，也未过问拆除排架的情况；带班职工更没有上排架去监督、指导现场拆除作业。导致排架拆除作业中集体违章、全过程违章，这是造成事故的主要原因。3、排架拆除缺乏现场安全监督。排架拆除作业已进行了一天多，却无人发现整体的严重违章行为。现场安全员到此部位检查安全哨和材料堆放情况时，也没有到排架上监督检查施工作业的具体情况，严重违规行为也未能发现，暴露出现场管理完全失控，也是造成事故的原因之一。 三、教训与启示1、组织单项工程及危险部位的施工，必须制
165、订作业指导书或安全技术措施，并必须在现场交底，要使每一个现场作业、管理人员懂得作业程序和安全要求。2、设计人员在进行技术措施、施工图纸的设计、策划时，必须全面考虑现场的各种复杂情况和条件，明确其实施过程中必须限制、约束的条件和要求。 3、现场管理人员，必须认真履行其职责，坚持到部位监督、检查，并对施工过程中违章违纪、违反工作要求等不良行为要及时纠正。4、对从事危险性较大的作业人员（包括外协队伍的人员）必须进行安全生产法律、法规、安全基本知识、安全操作技术等的安全教育和培训，提高作业人员安全意识和自我保护能力。5、现场带班人员，必须选拔安全责任心强、技术过硬、大胆管理、带头实干的人员担任。016
166、：施工管理存漏洞：施工管理存漏洞 排架垮塌排架垮塌3死又死又10伤伤一、事故经过：年5月14日上午7 时，分包土建施工单位公司项目部 安排5人在工作阀门竖井内排架上转溜筒和拆模板；7：20左右，土建支援单位木钢队一行12人也到该部位井口，准备拆除二期砼模板，电工杨、带班职工陈先后进入排架往井下走，杨向下走了（高差）30多米时，发现下部排架上有人作业，杨觉得排架上交叉作业不安全，便通知后面的人停止下行，原地待令，自己上井去请示队长，杨刚到达井口，排架突然垮塌(约7：40时)，致使在排架上作业的13名作业人员随之坠落，造成3人死亡，5人重伤，5人轻伤。二、事故原因分析：1、对超过50米以上高度的特
167、大排架抗失稳的措施考虑不周，也没有专门设计。该排架虽然设立了水平支撑杆，限制了排架的倾倒，但在相应高度未采取分段卸载措施，使排架失去了抗失稳的能力。这是导致排架垮塌的主要原因。2、维修管理失控。该排架搭成后，由土建、金结安装二个单位使用，但都未对该排架进行过维护和监管，致使排架扣件部分缺失的隐患未被发现和纠正，这是造成排架垮塌的重要原因。3、设计、审核、施工、验收把关不严。排架设计、审核为同一人，项目主包单位未对该设计进行严格校核，便签字报送监理；排架搭设中，也没有严格按照设计搭设，横距、纵距和步距都大于设计尺寸。排架搭好后更没有按照技术规范和设计要求进行验收。致使排架存在的缺陷没有及时发现、
168、整改，这也是事故的原因之一。4、项目部对土建方面的工作重视不够，责任不落实，监督管理不力也是原因之一。三、教训与启示：1、交排架（脚手架）设计审批、搭设、验收、使用必须严格执行技术规范和工作程序，且每道程序的职责不可替代和省略。2、50米以上的排架，必须对排架抗失稳措施进行专门设计。3、项目主包单位应理顺关系，监控到位，每一个技术专业都必须有专业技术人员把关。4、验收工作不能走过场，必须对照技术规范、设计要求逐项核对。5、排架在使用期间，要加强管理、检查、维修，确保构件齐全完好。017：方案不完善：方案不完善 措施不交底措施不交底 笼倒架塌伤亡惨笼倒架塌伤亡惨一、事故经过：年4月20日上午7：
169、30时，公司项目部承建的工程A标段（桥梁路段）施工现场8轴施工部位因8A墩柱钢筋笼失稳，压倒施工平台脚手架，并将与之相连的A 墩柱钢筋笼及其施工排架一同带倒,导致正在钢筋笼和排架上的9名施工人员（民工）全部坠落,造成3死6伤，并造成了极坏的社会影响。二、事故原因分析：1、作业人员从自身刚度不够的独立墩柱钢筋笼上攀爬，导致钢筋笼失稳倾倒，是事故的直接原因。 2、施工技术方案的制定和执行存在严重缺陷。钢筋笼地面上的高度为米，自重约15吨，一次加工成型的技术工艺，对钢筋笼的稳定问题欠考虑，未用缆风绳固定，与排架之间也没有足够的支撑和连接；墩柱施工用的二十多米高的钢管脚手架，外协队在搭设中对横距、纵距
170、、步距普遍都没有按施工技术措施搭设，斜撑不足，部分扣件螺栓未拧紧，四周也未设置缆风绳，排架本身存在结构稳定性差等诸多问题；上脚手架作业，没有设置人行爬梯，导致作业人员从钢筋笼上攀爬，这些在技术方案与实施上存在的严重缺陷，是导致事故发生的主要原因。3、项目部没有根据各阶段、工序的需要制订安全技术措施，没有严格执行现场安全技术交底、排架验收等制度，对外协队施工质量、安全、技术缺乏有效指导、监督机制，致使现场较长时间存在的诸多隐患未能及时发现、纠正。是造成事故的重要原因。4、对外协队资质没有认真进行审核，客观上存在以包代管，以致外协队技术水平低，安全意识淡薄，冒险蛮干，这也是事故的原因之一。 三、教训与启示：1、施工安全必须从技术上提供保证。要针对不同项目、工序制订有效的单项安全技术措施，并做到层层交底，层层落实。2、必须重视管理层的资源配置，其组成人员一定要合理，特别是施工技术管理人员，必须满足施工各技术专业工作的需要。 3、对外协队不能搞以包代管，对其技术、质量、安全等必须直接纳入控制、监督与管理。要指导、帮助其开展安全活动，加强安全教育培训，提高整体安全素质。
