井控设备的安装试压课件

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1、井控设备的安装、试压、使用及管理井控设备的安装试压 本节内容结合SY/T6426-2005钻井井控技术规程来讲一、井控设备的安装井控设备的安装试压4 4井控装置的安装、试压、使用和管理井控装置的安装、试压、使用和管理4.14.1井控装置的安装井控装置的安装 对于井控装置的安装标准，经油田有关部门进行对于井控装置的安装标准，经油田有关部门进行安全评估后，在确保钻井安全的情况下，对本标准的安全评估后，在确保钻井安全的情况下，对本标准的相关条款可作适当调整。相关条款可作适当调整。4.1.14.1.1钻井井口装置钻井井口装置 钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制

2、系统、四通及套管头等。通及套管头等。4.1.1.14.1.1.1防喷器安装、校正和固定应符合防喷器安装、校正和固定应符合SY/T 5964SY/T 5964中中的相应规定。的相应规定。4.1.1.24.1.1.2具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于的夹角不大于3030。挂牌标明开、关方向和到底的圈。挂牌标明开、关方向和到底的圈数。数。井控设备的安装试压4.1.1.34.1.1.3防喷器远程控制台安装要求：防喷器远程控制台安装要求： a a）安装在面对井

3、架大门左侧、距井口不少于）安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m25m的的专用活动房内，距放喷管线或压井管线应有专用活动房内，距放喷管线或压井管线应有1m1m以上距离，以上距离，并在周围留有宽度不少于并在周围留有宽度不少于2m2m的人行通道，周围的人行通道，周围10m10m内不内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；得堆放易燃、易爆、腐蚀物品； b b）管排架与防喷管线及放喷管线的距离不少于）管排架与防喷管线及放喷管线的距离不少于1m1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不允许在管排架上堆放杂，车辆跨越处应装过桥盖板；不允许在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；物和以其作为电焊接地线

4、或在其上进行焊割作业； c c）总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置）总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器；严禁强行弯曲和压折气管束；气源排水分离器；严禁强行弯曲和压折气管束； d d）电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独）电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制；的开关控制； 井控设备的安装试压e e）蓄能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作压）蓄能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作压力状态。力状态。4.1.1.44.1.1.4四通的配置及安装应符合四通的配置及安装应符合SY/T 5964SY/T 5964中的相应规中的相应规定。定。4.1.1.54

5、.1.1.5套管头的安装应符合套管头的安装应符合SY/T 5964SY/T 5964中的相应规定。中的相应规定。4.1.24.1.2井控管汇井控管汇 井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。喷管线。4.1.2.14.1.2.1钻井液回收管线、防喷管线和放喷管线应使用钻井液回收管线、防喷管线和放喷管线应使用经探伤合格的管材。防喷管线应采用螺纹与标准法兰连经探伤合格的管材。防喷管线应采用螺纹与标准法兰连接，不允许现场焊接。接，不允许现场焊接。4.1.2.24.1.2.2钻井液回收管线出口应接至钻井液罐并固定牢钻井液回收管线出口应接至钻井液罐并

6、固定牢靠，转弯处应使用角度大于靠，转弯处应使用角度大于120120的铸（锻）钢弯头，的铸（锻）钢弯头，其通径不小于其通径不小于78mm78mm。井控设备的安装试压4.1.2.34.1.2.3放喷管线安装要求：放喷管线安装要求： a a）放放喷喷管管线线至至少少应应有有两两条条，其其通通径径不不小小于于78mm78mm； b b）放喷管线不允许在现场焊接；）放喷管线不允许在现场焊接； c c）布布局局要要考考虑虑当当地地季季节节风风向向、居居民民区区、道道路、油罐区、电力线及各种设施等情况；路、油罐区、电力线及各种设施等情况； d d）两两条条管管线线走走向向一一致致时时，应应保保持持大大于于0

7、.30.3m m的距离，并分别固定；的距离，并分别固定； e e）管管线线尽尽量量平平直直引引出出，如如因因地地形形限限制制需需要要转转弯弯，转转弯弯处处应应使使用用角角度度大大于于120120的的铸铸（锻锻）钢弯头；钢弯头； f f）管管线线出出口口应应接接至至距距井井口口75m75m以以上上的的安安全全地地带，距各种设施不小于带，距各种设施不小于50m50m； g g）管管线线每每隔隔10m15m10m15m、转转弯弯处处、出出口口处处用用水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢井控设备的安装试压靠，悬空处要支撑牢固；若跨越靠，悬空处要支撑牢固；若跨

8、越10m10m宽以上的河沟、宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑；水塘等障碍，应架设金属过桥支撑； h h）水水泥泥基基墩墩的的预预埋埋地地脚脚螺螺栓栓直直径径不不小小于于20mm20mm，长度大于，长度大于0.5m0.5m。4.1.2.44.1.2.4井井控控管管汇汇所所配配置置的的平平板板阀阀应应符符合合SY/T SY/T 51275127中的相应规定。中的相应规定。4.1.2.54.1.2.5防防喷喷器器四四通通两两翼翼应应各各装装两两个个闸闸阀阀，紧紧靠靠四四通的闸阀应处于常开状态。通的闸阀应处于常开状态。4.1.34.1.3钻具内防喷工具钻具内防喷工具 钻钻具具内内防防喷喷工

9、工具具包包括括上上部部和和下下部部方方钻钻杆杆旋旋塞塞阀、钻具止回阀和防喷钻杆。阀、钻具止回阀和防喷钻杆。4.1.3.14.1.3.1钻钻具具内内防防喷喷工工具具的的额额定定工工作作压压力力应应不不小小于于井口防喷器额定工作压力。井口防喷器额定工作压力。井控设备的安装试压4.1.3.24.1.3.2应应使使用用方方钻钻杆杆旋旋塞塞阀阀，并并定定期期活活动动；钻钻台上配备与钻具尺寸相符的钻具止回阀或旋塞阀。台上配备与钻具尺寸相符的钻具止回阀或旋塞阀。 4.1.3.34.1.3.3钻钻台台上上准准备备一一根根防防喷喷钻钻杆杆单单根根（带带与与钻钻铤连接螺纹相符合的配合接头和钻具止回阀）。铤连接螺纹

10、相符合的配合接头和钻具止回阀）。4.1.44.1.4井井控控监监测测仪仪器器及及钻钻井井液液净净化化、加加重重和和灌灌注注装置装置4.1.4.14.1.4.1应应配配备备钻钻井井液液循循环环池池液液面面监监测测与与报报警警装装置。置。4.1.4.24.1.4.2按设计要求配齐钻井液净化装置，探井、按设计要求配齐钻井液净化装置，探井、气井及气油比高的油井还应配备钻井液气体分离气井及气油比高的油井还应配备钻井液气体分离器和除气器，并将液气分离器排气管线（按设计器和除气器，并将液气分离器排气管线（按设计通径）接出井口通径）接出井口50m50m以上。以上。井控设备的安装试压 其详细的规定在其详细的规定

11、在SY/T59642003SY/T59642003钻井井控钻井井控装置组合配套、安装调试与维护中规定得较详装置组合配套、安装调试与维护中规定得较详细，但从历次井控检查的结果及井喷和失控事故细，但从历次井控检查的结果及井喷和失控事故原因来看，井控装置的安装主要存在以下一些问原因来看，井控装置的安装主要存在以下一些问题：题： 1 1、井控装置压力等级不配套、井控装置压力等级不配套 某某油油气气田田某某1 1井井19951995年年发发生生井井喷喷失失控控后后在在处处理理过过程程中中才才发发现现防防喷喷器器组组合合为为70MPa70MPa压压力力等等级级，而而防防喷喷管管线线的的内内控控闸闸门门却却

12、是是35MPa35MPa压压力力等等级级。因因而而，无无论论是是关关井井、压压井井等等作作业业，只只能能按按井井控控设设备备承承压压能能力为力为35MPa35MPa考虑。考虑。 2 2、防防喷喷器器安安装装完完毕毕后后，未未认认真真校校正正井井口口，转转盘盘，天天车车中中心心（其其偏偏心心差差应应小小于于或或等等于于10mm10mm），造成钻井过程中防喷器、套管头严重偏磨。造成钻井过程中防喷器、套管头严重偏磨。 3 3、防防喷喷器器组组合合固固定定钢钢丝丝绳绳小小于于16mm16mm，常常用用1/21/2甚至甚至3/83/8钢丝绳。钢丝绳。 井控设备的安装试压 4 4、防喷器手动锁紧杆未装齐或

13、锁紧杆与锁、防喷器手动锁紧杆未装齐或锁紧杆与锁紧轴之间的夹角大于紧轴之间的夹角大于3030。 5 5、防防喷喷器器组组合合太太高高，手手动动锁锁紧紧操操作作杆杆离离地地面面距离大而无法操作。距离大而无法操作。 6 6、防防喷喷器器仅仅有有一一侧侧挂挂有有手手动动锁锁紧紧操操作作开开关关方方向和到底圈数的标牌。向和到底圈数的标牌。 7 7、远远控控台台紧紧靠靠放放喷喷管管线线，距距井井口口距距离离小小于于25m25m。 8 8、司控台未固定。、司控台未固定。 9 9、节节流流管管汇汇和和压压井井管管汇汇法法兰兰连连接接螺螺栓栓两两端端与与螺帽未上平齐，有的螺栓明显偏短。螺帽未上平齐，有的螺栓明显

14、偏短。 1010、放放喷喷管管线线出出口口：一一条条接接出出井井场场离离井井口口75m75m以以远远，而而另另一一条条（压压井井管管汇汇侧侧）刚刚接接至至井井场场边边；甚至刚连接到远控台旁。放喷管线出口对甚至刚连接到远控台旁。放喷管线出口对井控设备的安装试压准准公公路路、民民居居或或在在树树林林旁旁而而无无任任何何防防火火措措施施（如如修燃烧坑池、防火墙等）。修燃烧坑池、防火墙等）。 11 11、放喷管线转弯处铸（锻）钢弯头为、放喷管线转弯处铸（锻）钢弯头为9090。 12 12、放喷管线悬空无支撑；转弯处仅一端固、放喷管线悬空无支撑；转弯处仅一端固定；固定卡子和管线间用木棒、木块填塞。定；固

15、定卡子和管线间用木棒、木块填塞。 1313、走走向向一一致致的的两两条条放放喷喷管管线线紧紧挨挨在在一一起起，或间距小于或间距小于0.3m0.3m。 14 14、未配液气分离器。、未配液气分离器。 15 15、钻台上未准备防喷单根。、钻台上未准备防喷单根。 16 16、液气分离器排出管线未按设计通径接出、液气分离器排出管线未按设计通径接出（大多为（大多为2 27 7/ /8 8油管）；排出管线悬空无支撑；转油管）；排出管线悬空无支撑；转弯处弯头为多段管子焊接而成；固定不牢固，甚弯处弯头为多段管子焊接而成；固定不牢固，甚至和放喷管线捆绑在一起；排出管出口距井口距至和放喷管线捆绑在一起；排出管出口

16、距井口距离小于离小于50m50m。 井控设备的安装试压二、井控设备的试压井控设备的安装试压1 1、试压目的、试压目的 （1 1）检检查查及及测测试试井井口口防防喷喷器器、井井控控管管汇汇及及地地面面循循环环系系统统的的承承压压强强度度、连连接接质质量量和和设设备备整整体体强强度度，以以确确保保被被试试压压设设备备在在整整个个钻钻井井过过程程中中好好用不漏；用不漏； （2 2）检检查查及及测测试试井井口口防防喷喷器器各各个个密密封封部部件件在在溢溢流流初初期期关关井井的的情情况况下下是是否否就就能能产产生生有有效效地地密密封封，做做到到早早期期封封井井，以以尽尽快快平平衡衡地地层层压压力力，制止

17、进一步溢流。制止进一步溢流。井控设备的安装试压2、试压介质（1）防喷器组合在井控车间整体组装后，用清水进行试压，合格后方可送往井场。（2）防喷器组合在井上安装好后，应对钻井井口和井控管汇等用清水进行整体试压 井控设备的安装试压3 3、试压设备、试压设备井口试压专用工具主要有：试压堵塞器、试压泵、试压井口试压专用工具主要有：试压堵塞器、试压泵、试压三通。三通。 井控设备的安装试压（1 1）试压堵塞器）试压堵塞器 根根据据其其结结构构和和用用途途的的不不同同，可可将将试试压压堵堵塞塞器器分分为为皮碗试压器和塞型试压器。皮碗试压器和塞型试压器。 试压堵塞器主要用于在对堵塞器以上的井口防喷试压堵塞器主

18、要用于在对堵塞器以上的井口防喷器组合、地面井控管汇及阀门组等设备进行试压时、器组合、地面井控管汇及阀门组等设备进行试压时、起到将井口与井眼隔离的作用，以防试压时过大的井起到将井口与井眼隔离的作用，以防试压时过大的井口压力将薄弱井段（如套管鞋处）压裂。口压力将薄弱井段（如套管鞋处）压裂。1 1）皮碗试压器主要性能参数）皮碗试压器主要性能参数 井控设备的安装试压皮碗试压器主要性能参数 规 格参数名称177.8244.5339.7上下接头连接扣型NC38NC50NC50最大承载能力（N）适应套管规格（mm）177.8244.5339.7皮碗有效承压面积（cm2）131.62284.16706.45额

19、定密封压力（MPa）353535井控设备的安装试压2) 2) 塞型试压器塞型试压器 塞塞型型试试压压器器又又称称悬悬挂挂式式堵堵塞塞器器，其其结结构构如如图图所所示示。它它必必须须与与相相应应的的套套管管头头联联合合配配套套使使用用。根根据据其其结结构构外外形形的的不不同同，又又可可将将塞塞型型堵堵塞塞器器分分为为锥锥型型试试压压器器和和台台肩肩式式试试压压器器。塞塞型型试试压压器器的的试试压压范范围围比比皮皮碗碗试试压压器器更更为为广广泛泛，安安全全，既既可可以以试试半半封封闸闸板板防防喷喷器器，又又可可以以试试全全封闸板防喷器等诸多井控设备。封闸板防喷器等诸多井控设备。井控设备的安装试压（

20、2 2）试压泵）试压泵 1 1）功用）功用 它它为为井井口口防防喷喷器器现现场场试试压压提提供供高高压压介介质质。其其原原理理是是利利用用压压缩缩空空气气推推动动气气马马达达活活塞塞做做上上下下往往复复运运动动，实实现现吸吸排排液液过过程程的的装装置置。目目前前现现场场最最典典型型的的试试压压泵泵为为QSTQST系系列列气气动动试试压压泵泵。其其输输出出压压力力与与气气源源压压力力成成正正比比，通通过过对对气气源源压压力力的的调调整整，便便可可得得到到所所需需的的介介质质压压力力。当当气气源源压压力力达达到到预预定定值值时时，气气泵泵便便停停止止泵泵压压，这这时时输输出出压压力力就就稳稳定定在

21、在预预调调压压力力上上。通通过过调调节节气气泵泵进进气气量量控控制制升升压压速速度度。因因此此，该该装装置置具具有有介介质质输输出出压压力力可可调调、升升压压速速度度可可控控、体体积积小小、排排量量大大、操操作作简简单单、性性能能可可靠靠、适应范围广等优点。适应范围广等优点。井控设备的安装试压2 2）型号）型号表表5 5QSTQST系列气动试压泵主要参数系列气动试压泵主要参数型号气泵配备气源压力（MPa）输出压力（MPa）QST281400.7 28QST421600.742QST70140 11000.770QST140160 12000.7140QST200 12000.7200井控设备的

22、安装试压3 3）试压三通）试压三通 试压三通又称方钻杆旋塞阀试压短节。在试压三通又称方钻杆旋塞阀试压短节。在井口设备试压时，通过试压三通将试压泵与试井口设备试压时，通过试压三通将试压泵与试压钻具相连，向井口泵入试压介质，从而实现压钻具相连，向井口泵入试压介质，从而实现对方钻杆旋塞阀、地面管汇和井口等设备进行对方钻杆旋塞阀、地面管汇和井口等设备进行试压的目的。试压的目的。 井控设备的安装试压4 4、试压程序、试压程序(1)(1)环形防喷器的试压程序环形防喷器的试压程序1 1）对于公称尺寸小于或等于）对于公称尺寸小于或等于230mm(9)230mm(9)的防喷器，的防喷器，应采用应采用89mm (

23、31/2)89mm (31/2)的钻杆试压；的钻杆试压； 对于公称尺寸大于或等于对于公称尺寸大于或等于280mm(11)280mm(11)的防喷器，的防喷器，应采用应采用127mm (5)127mm (5)的钻杆试压。的钻杆试压。2 2）试压时井口介质压力在不超过套管抗内压强度）试压时井口介质压力在不超过套管抗内压强度80%80%的前提下，为防喷器额定工作压力的的前提下，为防喷器额定工作压力的70%70%。3 3）试压时液控油压为）试压时液控油压为10.5MPa 10.5MPa 4 4）稳压时间不少于）稳压时间不少于10min10min，密封部位无渗漏为合格。，密封部位无渗漏为合格。井控设备的

24、安装试压（2 2）闸板防喷器的试压程序）闸板防喷器的试压程序1 1）低压试压）低压试压当井内有钻具时，关半封试压（闸板开口尺寸应与所当井内有钻具时，关半封试压（闸板开口尺寸应与所 用钻具本体的外径一致）；当井内无钻具时，关全封用钻具本体的外径一致）；当井内无钻具时，关全封 试压。试压。试压时井口介质压力为试压时井口介质压力为0.7 MPa0.7 MPa。试压时液控油压为试压时液控油压为10.5MPa10.5MPa。稳压时间不少于稳压时间不少于10min10min，密封部位无渗漏为合格。，密封部位无渗漏为合格。2 2）高压试压：）高压试压：当井内有钻具时，关半封试压（闸板开口尺寸应与所当井内有钻

25、具时，关半封试压（闸板开口尺寸应与所 用钻具本体的外径一致）；当井内无钻具时，关全封用钻具本体的外径一致）；当井内无钻具时，关全封 试压。试压。试压时井口介质压力为防喷器额定工作压力。试压时井口介质压力为防喷器额定工作压力。试压时液控油压为试压时液控油压为10.5MPa10.5MPa。稳压时间不少于稳压时间不少于10min10min，密封部位无渗漏为合格，密封部位无渗漏为合格 井控设备的安装试压3 3）剪切闸板试压）剪切闸板试压 剪切闸板除进行高、低压试压外，还必须进行剪剪切闸板除进行高、低压试压外，还必须进行剪切钻杆试验。剪切钻杆切钻杆试验。剪切钻杆127mm (5)127mm (5)，壁厚

26、，壁厚 9.19mm 9.19mm，钢级钢级G-105G-105级，液控油压应在级，液控油压应在14 -21MPa14 -21MPa。 除对以上设备施压外，还应对压井、节流管汇试除对以上设备施压外，还应对压井、节流管汇试额定工作压力，节流阀后的部件按较其额定工作压力额定工作压力，节流阀后的部件按较其额定工作压力低一个压力等级试压，放喷管线试压不低于低一个压力等级试压，放喷管线试压不低于10Mpa10Mpa。试压部分，因各种原因更换部件或密封件后，都要作试压部分，因各种原因更换部件或密封件后，都要作相应的试压。相应的试压。井控设备的安装试压5、试压方法 现场井控设备试压共有两种方法：提升皮碗试验

27、器试压法和试压泵试压法。 （1）提升皮碗试验器试压法 1）将皮碗试验器接在钻杆下部，下入套管内； 2）用清水灌满井口； 3）关闭半封闸板防喷器或环形防喷器（注意：绝 不能关闭全封闸板）； 4）用钻机提升系统缓慢上提皮碗试验器，并观察 套压表，提至所需试验压力，10分钟后检查各 连接部位和密封部位是否有渗漏。井控设备的安装试压（2）试压泵试压法 1）将塞型试验器接在钻杆下部，坐入套管头内；2）用清水灌满井口；3）关闭半封闸板防喷器或环形防喷器（当钻具退出 后，可关闭全封闸板试压）；4）用试压泵缓慢向井内打压，并观察套压表，泵至 所需试验压力，10分钟后检查各连接部位和密封 部位是否有渗漏。井控设

28、备的安装试压6 6、试压注意事项、试压注意事项（1 1）用皮碗试验器试压时，作用于试验器舌部处的）用皮碗试验器试压时，作用于试验器舌部处的力，加上下部悬挂的钻柱重量，不得超过上部钻杆的力，加上下部悬挂的钻柱重量，不得超过上部钻杆的安全负荷能力，否则会使钻杆断裂。安全负荷能力，否则会使钻杆断裂。（2 2）用皮碗试验器试压前，应检查并保证试压钻具）用皮碗试验器试压前，应检查并保证试压钻具水眼是否畅通无堵塞，以防上提钻具试压时套管内拔水眼是否畅通无堵塞，以防上提钻具试压时套管内拔活塞，挤扁套管。活塞，挤扁套管。井控设备的安装试压4.24.2井控装置的试压井控装置的试压4.2.14.2.1试压值试压值

29、4.2.1.14.2.1.1防防喷喷器器组组应应在在井井控控车车间间按按井井场场连连接接形形式式组组装装试试压压，环环形形防防喷喷器器（封封闭闭钻钻杆杆，不不试试空空井井）、闸闸板板防防喷喷器器和和节节流流管管汇汇、压压井井管管汇汇、防防喷喷管管线线试试额定工作压力。额定工作压力。4.2.1.24.2.1.2在在井井上上安安装装好好后后，试试验验压压力力在在不不超超过过套套管管抗抗内内压压强强度度80%80% 的的前前提提下下，环环形形防防喷喷器器封封闭闭钻钻杆杆试试验验压压力力为为额额定定工工作作压压力力的的70%70%；闸闸板板防防喷喷器器、方方钻钻杆杆旋旋塞塞阀阀和和压压井井管管汇汇、防

30、防喷喷管管线线试试验验压压力力为为额额定定工工作作压压力力；节节流流管管汇汇按按零零部部件件额额定定工工作作压压力力分别试压；放喷管线试验压力不低于分别试压；放喷管线试验压力不低于10MPa10MPa。(节流阀前试到额定工作压力，节流阀后的节流管汇密封试压，按较其额定工作压力低一个压力等级试压）井控设备的安装试压4.2.1.34.2.1.3钻钻开开油油气气层层前前及及更更换换井井控控装装置置部部件件后后，应应采采用用堵堵塞塞器器或或试试压压塞塞按按照照4.2.1.24.2.1.2中中的有关条件及要求试压。的有关条件及要求试压。4.2.1.44.2.1.4防防喷喷器器控控制制系系统统用用21MP

31、a21MPa的的油油压压作作一一次可靠性试压。次可靠性试压。4.2.24.2.2试压规则试压规则4.2.2.14.2.2.1除除防防喷喷器器控控制制系系统统采采用用规规定定压压力力油油试压外，其余井控装置试压介质均为清水。试压外，其余井控装置试压介质均为清水。4.2.2.24.2.2.2试试压压稳稳压压时时间间不不少少于于10min10min , , 允允许许压降不大于压降不大于0.7MPa0.7MPa，密封部位无渗漏为合格。，密封部位无渗漏为合格。 井控设备的安装试压三、井控设备的使用三、井控设备的使用井控设备的安装试压4.34.3井控装置的使用井控装置的使用4.3.14.3.1环环形形防防

32、喷喷器器不不得得长长时时间间关关井井，非非特特殊殊情情况况不用来封闭空井。不用来封闭空井。4.3.24.3.2在在套套压压不不超超过过7MPa7MPa情情况况下下，用用环环形形防防喷喷器器进进行行不不压压井井起起下下钻钻作作业业时时，应应使使用用1818斜斜坡坡接接头头的钻具，起下钻速度不得大于的钻具，起下钻速度不得大于0.2m/s0.2m/s。井控设备的安装试压4.3.34.3.3具有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后，具有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后，应手动锁紧闸板。打开闸板前，应先手动解锁，应手动锁紧闸板。打开闸板前，应先手动解锁，锁紧和解锁都应先到底，然后回转锁紧和解锁都应先到底，然后回

33、转1/41/4圈圈1/21/2圈圈。4.3.44.3.4环环形形防防喷喷器器或或闸闸板板防防喷喷器器关关闭闭后后，在在关关井井套套压压不不超超过过14MPa14MPa情情况况下下，允允许许以以不不大大于于0.2m/s0.2m/s的的速速度度上上下下活活动动钻钻具具，但但不不准准转转动动钻钻具具或或过过钻钻具接头。具接头。4.3.54.3.5当当井井内内有有钻钻具具时时，严严禁禁关关闭闭全全封封闸闸板板防防喷喷器。器。4.3.64.3.6严禁用打开防喷器的方式来泄井内压力。严禁用打开防喷器的方式来泄井内压力。4.3.74.3.7检检修修装装有有绞绞链链侧侧门门的的闸闸板板防防喷喷器器或或更更换换

34、其其闸板时，两侧门不能同时打开。闸板时，两侧门不能同时打开。井控设备的安装试压4.3.84.3.8钻钻开开油油气气层层后后，定定期期对对闸闸板板防防喷喷器器开开、关关活活动动及及环环形形防防喷喷器器试试关关井井（在在有有钻钻具具的的条条件件下）。下）。4.3.94.3.9井井场场应应备备有有一一套套与与在在用用闸闸板板同同规规格格的的闸闸板和相应的密封件及其拆装工具和试压工具。板和相应的密封件及其拆装工具和试压工具。4.3.104.3.10防防喷喷器器及及其其控控制制系系统统的的维维护护保保养养按按SY/T SY/T 59645964中的相应规定执行。中的相应规定执行。4.3.114.3.11

35、有有二二次次密密封封的的闸闸板板防防喷喷器器和和平平行行闸闸板板阀阀，只只能能在在密密封封失失效效至至严严重重漏漏失失的的紧紧急急情情况况下下才才能能使使用用，且且止止漏漏即即可可，待待紧紧急急情情况况解解除除后后，立立即即清洗更换二次密封件。清洗更换二次密封件。井控设备的安装试压4.3.124.3.12平行闸板阀开、关到底后，应回转平行闸板阀开、关到底后，应回转1/41/4圈圈1/21/2圈圈。其其开开、关关应应一一次次完完成成，不不允允许许半半开开半半闭和作节流阀用。闭和作节流阀用。 4.3.134.3.13压压井井管管汇汇不不能能用用作作日日常常灌灌注注钻钻井井液液用用；防防喷喷管管线线

36、、节节流流管管汇汇和和压压井井管管汇汇应应采采取取防防堵堵、防防漏漏、防防冻冻措措施施；最最大大允允许许关关井井套套压压值值在在节节流流管管汇汇处处以以明显的标示牌标示。明显的标示牌标示。4.3.144.3.14井井控控管管汇汇上上所所有有闸闸阀阀都都应应挂挂牌牌编编号号并并标标明明其开、关状态。其开、关状态。4.3.154.3.15采采油油（气气）井井口口装装置置等等井井控控装装置置应应经经检检验验、试试压压合合格格后后方方能能上上井井安安装装；采采油油（气气）井井口口装装置置在在井井上上组组装装后后还还应应整整体体试试压压，合合格格后后方方可可投投入入使使用。用。井控设备的安装试压 井控装

37、置的使用上主要存在以下问题：井控装置的使用上主要存在以下问题： 1 1、远远控控台台三三位位四四通通换换向向阀阀手手柄柄在在正正常常钻钻进进中处于中位。中处于中位。 API API RP53RP53防防喷喷设设备备系系统统推推荐荐作作法法中中规规定定：在在钻钻井井过过程程中中，每每个个防防喷喷器器控控制制阀阀应应转转到到开开启启位位置置（不不是是中中间间位位置置），处处于于“开开位位”可可防防止止闸闸板板伸伸出出，避避免免损损坏坏胶胶芯芯或或闸闸板板；处处于于“开开位位”也也有有利利于于及及时时判判断断液液压压管管线线接接头头是是否否漏漏油油、防防喷喷器器是是否否有有内内漏漏等等，以以便便井井

38、控控车车间间上上井井维维修修。防防喷喷器器液液控控系系统统使使用用说说明明书书（如如北北京京石石油油机机械械厂厂产产品品说说明明书书）也也说说：正正常常钻钻进进时时，控控制制各各防防喷喷器器的的转转阀阀应应在在“开开位位”，控控制制液液动动放放喷喷阀阀的的转转阀阀应应在在“关关位位”。而而当当试试压压或或检检修修设设备备时时，各各转转阀阀均均应应扳扳到到“中位中位”。井控设备的安装试压 2 2、全封闸板防喷器和剪切闸板防喷器的三、全封闸板防喷器和剪切闸板防喷器的三位四通换向阀手柄用铅丝捆死，而不是防误操作位四通换向阀手柄用铅丝捆死，而不是防误操作安全罩。安全罩。 3 3、防防喷喷管管线线紧紧靠

39、靠四四通通的的内内控控阀阀处处于于关关闭闭状状态。态。 4 4、远控台油箱液压油量不够。、远控台油箱液压油量不够。 5 5、电电控控箱箱压压力力继继电电器器未未调调整整好好，自自动动控控制制不不正正常常（正正常常控控制制是是：210.5MPa210.5MPa自自动动停停泵泵；180.5MPa180.5MPa自动启动）。自动启动）。 6 6、远远控控台台和和司司钻钻台台的的压压力力表表值值相相差差悬悬殊殊（压力变送器未调整好）。（压力变送器未调整好）。 7 7、远远控控台台储储能能器器氮氮气气压压力力不不足足（正正常常情情况况是是70.7MPa70.7MPa）。）。井控设备的安装试压 8 8、液

40、压管线泄漏（特别是由壬连接处）。、液压管线泄漏（特别是由壬连接处）。 9 9、远远控控台台气气动动泵泵不不能能正正常常工工作作（有有的的是是气气路路闸阀损坏，有的是气动泵本身有故障）。闸阀损坏，有的是气动泵本身有故障）。 1010、将将压压井井管管汇汇作作为为日日常常灌灌注注钻钻井井液液管管线线用用（尤尤其其是是密密度度较较高高的的钻钻井井液液因因沉沉降降，干干涸涸易易堵堵塞塞通道）。通道）。 1111、平平板板阀阀关关到到底底后后未未回回转转1/41/21/41/2圈圈（未未使阀板与阀座处于浮动状态）。使阀板与阀座处于浮动状态）。 1212、液液动动节节流流阀阀阀阀位位传传感感器器有有故故障

41、障，节节控控箱箱阀位开度表无显示或显示不正常。阀位开度表无显示或显示不正常。 13 13、节控箱液动节流阀开关（换向阀）损坏。、节控箱液动节流阀开关（换向阀）损坏。 14 14、节控箱气动泵不能正常工作（气路泄漏、节控箱气动泵不能正常工作（气路泄漏或气动泵活塞阻卡）。或气动泵活塞阻卡）。井控设备的安装试压四、井控设备的管理四、井控设备的管理井控设备的安装试压4.44.4井控装置的管理井控装置的管理4.4.14.4.1各油气田应有专门机构负责井控装各油气田应有专门机构负责井控装置的管理、维修和定期现场检查工作，并置的管理、维修和定期现场检查工作，并规定其职责范围和管理制度。规定其职责范围和管理制

42、度。4.4.24.4.2钻井队在用井控装置的管理、操作钻井队在用井控装置的管理、操作应落实专人负责，并明确岗位责任。应落实专人负责，并明确岗位责任。4.4.34.4.3设置专用配件库房和橡胶件空调库设置专用配件库房和橡胶件空调库房，库房温度应满足配件及橡胶件储藏要房，库房温度应满足配件及橡胶件储藏要求。求。4.4.44.4.4各油气田应制定欠平衡钻井特殊井各油气田应制定欠平衡钻井特殊井控作业设备的管理、使用和维修制度。控作业设备的管理、使用和维修制度。井控设备的安装试压 橡胶件在不同储存条件下的寿命橡胶件在不同储存条件下的寿命 橡胶件材料橡胶件材料 储存条件等级储存条件等级 良好良好 一般一般

43、 恶劣恶劣合合成成橡橡胶胶 在在受受挤挤压压、弯弯曲曲的的情情况况( (如如3-3-氯氯-1-1； 68 68年年 46 46年年 下要产生永久变形下要产生永久变形2 2环氧丙烷等环氧丙烷等) ) 在受挤压、弯曲的情在受挤压、弯曲的情氯丁橡胶氯丁橡胶 35 35年年 24 24年年 况下要产生永久变形况下要产生永久变形晴橡胶晴橡胶 在光照、受挤压弯曲在光照、受挤压弯曲( (丁晴橡胶丁晴橡胶) 24) 24年年 13 13年年 及臭氧等情况下及臭氧等情况下, ,一周一周 内裂纹就会发展内裂纹就会发展 在与油、溶剂等腐蚀在与油、溶剂等腐蚀天然橡胶天然橡胶 24 24年年 13 13年年 介质影响下

44、介质影响下, ,寿命严重寿命严重 降低降低井控设备的安装试压橡胶件储存条件等级橡胶件储存条件等级 条件条件 良好良好 一般一般 恶劣恶劣 温度温度 27 27以下以下 50 50以下以下 50 50以下以下 光线光线 箱装或完箱装或完 室内远离窗户室内远离窗户 直接日照或用透明直接日照或用透明 全遮盖全遮盖 物遮盖物遮盖 存放状态存放状态 每个零件每个零件 少量松散堆积、少量松散堆积、 受挤压、伸展、弯受挤压、伸展、弯 分箱储存、分箱储存、 不是挤压进箱不是挤压进箱 曲折叠曲折叠“O”“O”型圈型圈挂挂 不堆积不堆积 在木桩上在木桩上 干湿度干湿度 干燥干燥 干燥干燥 受潮、接触油、溶受潮、接

45、触油、溶 剂和腐蚀介质剂和腐蚀介质 臭氧臭氧 密封装箱密封装箱 远离发火花的远离发火花的 靠近电机、电焊机靠近电机、电焊机 电器设备电器设备 及高压设备及高压设备井控设备的安装试压谢谢 谢谢 大大 家家 ！井控设备的安装试压课后作业：1节流压井管汇的管线如果安装成直角转弯，工作时会发生什么后果？2节流压井管汇如果虚垫浮置，工作时会产生什么后果？3放喷管线的出口应远离井口多少距离？4闸板防喷器在井场整体试压时，井口憋压是多少？5闸板防喷器在井场整体试压时，节流管汇上诸阀的开关状况是怎样的？6环形防喷器在井场整体试压时，井口憋压是多少？7环形防喷器在井场整体试压时，节流管汇上诸阀的开关状况是怎样的？8环形防喷器在井场整体试压时为什么不做封零试验？井控设备的安装试压