最新引风机变频基础知识PPT课件

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1、引风机变频基础知识引风机变频基础知识电气控制方式电气控制方式 锅炉引风机系统的电气一次动力回路采用一拖一自动工/变频切换方案,单台机组系统主电气原理图如下,以1#机组为例。 系统恢复变频器运行时,可以关闭引风机出口挡板,依靠单台变频引风机带锅炉5070的负荷。将引风机切换至变频运行方式,依托变频器提供的飞车启动功能,在引风机没有完全停止的情况下恢复设备运行,从而大大减少机组减负荷的时间。 针对高压变频器在引风系统中的应用,在系统的设计中还采取以下几个措施: 1)炉膛压力调节系统设有防止锅炉内爆的措施。当锅炉发生燃料跳闸时,由于灭火会引起炉膛压力大幅下降,容易引起内爆事故。因此,调节系统中设计了

2、与送风机指令成比例的前馈信号,通过指令回路直接控制引风机转速。当锅炉发生燃料跳闸时,该指令回路立即投入运行,产生一个最大可调的比率信号,快速减小引风机转速,经过一定的时间后,比率信号自动降低至零,逐步恢复引风机转速信号。从而,大大提高系统的安全性能。 2)当系统处于两台引风机变频运行时,系统闭锁静叶自动调节回路,通过引风机变频转速调节炉膛压力。自动投入时静叶指令应开到预定位置,保证引风机具有足够的调整空间。 3)系统处于两台工频引风机运行时,系统闭锁变频转速调节回路,系统切换至工频控制回路。变频运行的状态和联锁逻辑全部切除,避免在变频器检修和退出情况下,对运行系统产生影响,导致误动。4)变频器

3、应在设计上,减小引风机等大辅机设备启动对电网的影响,变频器在瞬时断电3秒钟不停机,母线电压跌落35降出力运行不停机,电压正向波动15范围内不跳闸;根据需要,还可设置短时停电自启动功能。减少系统因电网波动引起非停的机会。 系统顺控逻辑方案系统顺控逻辑方案 在变频故障状态下的切换控制逻辑。变频器故障时,系统能够将引风机准确平稳的切至工频运行,同时控制引风机挡板实现锅炉炉膛负压最小扰动量变化。在切换完成后恢复系统正常运行和控制。 1)引风机变频器运行自动切工频旁路(变频回路故障,非引风机故障)当系统判别是变频驱动回路的故障,且引风机、电动机正常时,立即切除挡板的自动控制信号,发出挡板开度减小指令。当

4、跳闸间隔时间达到预期计算的切换时机时,自动操作合引风机工频旁路开关(QF13),启动引风机工频运行。由于锅炉负荷不同,因此,在不同的运行工况下,切换时机和挡板开度指令不同。从而,实现引风机自动切换时,不会对炉膛负压带来较大的扰动,确保引风机由变频切工频后炉膛负压波动100PA范围;实现引风机切换过程中锅炉运行的平稳过渡,机组负荷稳定、安全运行。2)引风机变频器运行故障(引风机或电机故障)当变频运行中发生故障,系统判别故障点发生在引风机或电动机负载侧时,则不再进行变频向工频运行方式的自动切换。保持原有控制逻辑不变。3)引风机工频运行回切至变频运行状态(引风机变频驱动回路故障恢复,设备投入)当引风

5、机变频器驱动回路的故障排除后,需要在锅炉运行过程中将引风机切回变频运行方式。此时,系统首先闭合QFA11,保持QFA12分断状态,将变频器投入至就绪状态,启动变频器并加速至50Hz,将输出电压与电网电压锁相(调整输出电压与电网电压频率、幅值、相位完全相同),然后断开QFA13,闭合QFA12,此时变频驱动电机运行,完成工频至变频的同步切换。切换完成后,逐渐降低运行频率,同时提高风门开度,直至风门到达最大开度,变频投入过程全部完成。在切换过程中,由于电机始终有电源供给,引风机时刻保持受控状态,因而不会造成炉膛负压的任何波动,实现负载状态下的真正无扰切换。4)引风系统一工一变运行(引风机变频驱动故

6、障,工频运行投入) 当引风机判别是变频驱动回路的故障,且引风机、电动机正常时,锅炉系统将切换为一工一变运行模式。在这种运行方式下,保证变频引风和工频引风的烟气出口风压和风量基本平衡,保持甲、乙侧引风管路的一致性。同时,确保系统具有良好的响应能力,在出现事故的情况下及时动作,防止炉膛压力波动过大、严重时灭火等事故。 综合保护装置的配置方案综合保护装置的配置方案 保留原常规综合保护装置,因变频器可能旁路运行,常规保护作为旁路运行时的保护。因原有常规保护作为变频器退出运行时电动机的保护,所以其对应的整定原则可按照原有的整定原则来整定,因为电动机的各种运行及故障时不会导致原有的保护误动作。工频方式自动

7、投入差动保护,变频方式自动退出差动保护,以免差动保护误动作。 保保护护用用宽频宽频低低频频CTCT的配置方案的配置方案 保保护护用用宽频宽频低低频频CTCT的配置方案的配置方案 原开关柜的工频CT仍保留,用做旁路运行时原常规保护的保护CT; 变频器的下端即机端位置,需要增加新的宽频低频CT,用于变频差动保护,考虑在变频运行时与中性点侧的宽频低频CT一起构成变频差动保护;另外,此机端低频CT还是变频后备保护的采样CT,对变频情况下的电动机提供完善的后备保护;原中性点侧工频CT可以考虑替换为新的宽频低频CT,用于变频差动,此时需要拆除原有的工频CT,同时也满足了装设新的低频CT的空间要求;为了尽量减少对现场运行的影响,电厂现场实施中,也可以采用保留原工频CT的做法,考虑在切换至工频运行时与开关柜的工频CT一起构成差动保护,提供更大的差动保护范围。 机端新增的CT可以装设在变频器柜中,按照现场的情况来确定改造方案;中性点新增的CT可以装设在原来的中性点CT柜里,如果空间有限,可以单独放置。母线通过变频器给电动机供电,需要安装的保护和需要采集的电流如下图所示。利用CT2和CT3构成差动保护。 差差动动保保护护装置二次接装置二次接线线原理原理图图 变频器冷却方式变频器冷却方式 采用空冷方式。空调的配置将满足夏季机组满负荷时冷却的需要。环境温度的影响,制冷量需留有20%的余量。

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