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1、项目二行驶系统检查与维护整车维护课件任务一悬架检查与维护任务三车桥与车架检查与维护任务二车轮与轮胎检查与维护整车维护课件任务一悬架检查与维护1.前悬架；2.后悬架结构一主要构成有减震器、减震弹簧、稳定杆等组成。整车维护课件减震器减震弹簧稳定杆功用二减震器限制车身或车架的移动，起到缓冲的作用；减震弹簧缓冲路面冲击力并减少传递到车身上的震动；当车辆转弯时，因为离心力车身产生倾斜，稳定杆通过扭曲变形从而控制倾斜，并保持轮胎贴紧地。整车维护课件悬架系统决定着车辆的舒适性和操控性，若悬架出现故障,车辆的舒适、安全将受严重影响，甚至出现事故隐患，所以悬架系统必须定期检查和维护。重要性三维护项目四1.车身水
2、平检查；2.悬架减震力检查；3.稳定杆检查；4.弹簧外观检查；5.减震器外观检查。整车维护课件一、车身倾斜将车辆停在水平路面上，发现有明显车身倾斜，常见的原因有：车辆载荷不均匀；左右轮胎气压偏差较大；减震器渗漏或损坏；减震弹簧弹力不足或断裂等。拓展知识五二、减震弹簧悬架系统中，减震弹簧按其结构不同，可以分为螺旋弹簧、钢板弹簧和扭杆弹簧。减震弹簧类型1.螺旋弹簧；2.钢板弹簧；3.扭杆弹簧整车维护课件车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、手套、手电筒、抹布若干。整车、工作台、举升机。任务实施六（一）设备准备（二）工具准备整车维护课件1.工具准备操作示意图操作方法（1）实操所需工
3、具，如左图；（2）工具要齐全，摆放要整齐。（三）实施步骤整车维护课件2.车辆防护操作示意图操作方法（1）安装车轮挡块，安装车内防护；（2）拉起驻车制动杆，降下驾驶员侧车窗玻璃，拉发动机舱盖释放杆；（3）打开发动机舱盖，安装翼子板布和前格栅布。整车维护课件3.检查车身水平操作示意图操作方法（1）取下发动机外部防护，关闭舱盖；（2）采用半蹲姿势在车辆的正前方，观察车身有无明显倾斜；（3）采用半蹲姿势在车辆的正后方，观察车身有无明显倾斜。整车维护课件4.检查悬架减震力操作示意图操作方法分别用力按压4个减震器部位的车身，观察车身上下晃动的情况，检查减震力是否正常。注意：一般车身晃动二、三次后停止。整车
4、维护课件5.检查稳定杆操作示意图操作方法（1）将车辆举升至合适高度；（2）用手摇晃稳定杆及稳定连接杆，检查安装是否有松动；（3）检查稳定杆外观有无变形或其他损坏。整车维护课件6.检查弹簧外观操作示意图操作方法目视检查螺旋弹簧有无裂纹、断裂等损坏现象。整车维护课件7.检查减震器外观操作示意图操作方法分别目视检查4个减震器有无凹痕、漏油等损坏现象。注意：减震器损坏后只能更换。整车维护课件8.车辆、工具复位操作示意图操作方法（1）取下车内、外防护用品；（2）车辆复位，清洁车身；（3）清洁并整理工具。注意：在操作过程中要体现“5S”。整车维护课件任务二车轮与轮胎检查与维护A.子午线胎；B.斜交胎1.胎
5、面；2.刚性缓冲层；3.胎体；4.内胎；5.胎圈钢丝结构一1.轮胎主要成分为橡胶，并有尼龙、纤维、钢丝等加强材料。按其结构不同，分为子午线胎和斜交胎，子午线轮胎性能优良，现在被广泛使用。整车维护课件2.轮辋一般由钢铁或铝合金制成，轮辐外形多样。轮辋用于安装轮胎，与轮胎组合实现行驶、转向、制动等功能。轮毂整车维护课件轮胎支撑汽车自重与负荷，对路面传递驱动力和制动力；与悬架共同吸收汽车行驶中受到的冲击，以确保汽车具有良好的乘坐舒适性和行驶平顺性；与路面有良好的附着性，以提高汽车的牵引性、制动性和通过性。功用二整车维护课件如果轮胎磨损严重，当车辆在湿滑路面行驶时，排水困难，容易方向失控，影响行车安全
6、；还容易发生瘪胎、爆胎，导致轮胎使用寿命缩短。如果轮胎气压异常，会加剧轮胎异常磨损，缩短其使用寿命。检查间隔：每10000千米或6个月重要性三整车维护课件1.检查胎面、胎侧是否有异常磨损；2.检查胎面、胎侧是否有裂纹和损坏；3.测量胎面沟槽深度；4.检查沟槽是否嵌入金属颗粒等异物；5.检查轮胎气压；6.检查气门芯是否漏气；7.检查轮辋是否腐蚀和损坏。维护项目四整车维护课件一、车轮换位在车辆使用过程中，前后车轮功能不同，以及施加的载荷不同，所以磨损程度也不同，定期进行车轮换位，能保证轮胎均匀磨损，延长其使用寿命。拓展知识五车轮换位整车维护课件二、轮胎异常磨损如果轮胎使用不当，或者没有定期检查、维
7、护，轮胎很容易产生异常磨损，常见的磨损形式有4种。拓展知识五车轮换位整车维护课件定期检测轮胎气压，查阅轮胎标准气压（查看车门柱标贴或修理手册），如不符要求，需进行充放气作业。作业时，将轮胎气压表连接气源，再将测量口接至轮胎气门芯，读出气压值，如偏低，则控制充气把手，进行适当充气至标准气压；如偏高，控制放气按钮，进行适当放气至标准气压。拓展知识五放气按钮读数充气把手气源连接口注意：不同车型、不同轮胎，其标准气压有所不同；最好在轮胎有载荷的情况下，即车轮着地时进行轮胎气压调整。轮胎气压调整整车维护课件车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、轮胎气压表、花纹深度规、肥皂水、刷子、成套
8、世达工具、气动扳手、抹布若干。整车、工作台、轮胎架、举升机。任务实施六（一）设备准备（二）工具准备整车维护课件1.工具准备操作示意图操作方法（1）实操所需工具，如左图；（2）工具要齐全，摆放要整齐。（三）实施步骤整车维护课件2.车辆防护操作示意图操作方法（1）安装车轮挡块，安装车内防护；（2）拉起驻车制动杆，降下驾驶员侧车窗玻璃，拉发动机舱盖释放杆；（3）打开发动机舱盖，安装翼子板布和前格栅布。整车维护课件3.拆下车轮操作示意图操作方法（1）举升车辆至合适高度；（2）拆下待检车轮（如果检查备胎，从行李箱取出即可）；（3）将车轮放在轮胎架上。整车维护课件4.检查胎面、胎侧操作示意图操作方法（1）
9、将车轮至少旋转1圈（2）检查胎面、胎侧是否有异常磨损；（3）检查胎面、胎侧是否有裂纹和损坏。注意：如有较大裂纹、割痕（能看到帘布层），应更换轮胎。整车维护课件5.检查轮胎花纹槽操作示意图操作方法（1）将车轮至少旋转1圈；（2）目视检查花纹槽内是否嵌入金属等异物。注意：如嵌入任何金属、玻璃等颗粒，或较大石子，应取出。整车维护课件6.测量花纹深度操作示意图操作方法（1）清洁轮胎花纹深度规；（2）进行校零；（3）沿车轮圆周方向均匀分3次测量各沟槽深度；（4）读出并记录测量值。注意：测量时避免磨损指示凸块；读数时目光应平视刻度线；如小于1.6mm，应更换轮胎。整车维护课件7.检查轮胎气压操作示意图操作
10、方法（1）清洁轮胎气压表；（2）进行校零；（3）旋下气门芯帽，接上气压表；（4）读出并记录气压数值。注意：如轮胎气压不符合要求，需相应调整。整车维护课件8.检查气门芯操作示意图操作方法（1）用刷子在气门芯上涂抹肥皂水；（2）观察气门芯有无气泡冒出；（3）清洁气门芯；（4）旋上气门芯帽。整车维护课件9.检查轮辋操作示意图操作方法目视检查轮辋（钢圈）有无变形、腐蚀或损坏。注意：如轮辋变形或损坏严重，需更换。整车维护课件10.车辆、工具复位操作示意图操作方法（1）取下车内、外防护用品；（2）车辆复位，清洁车身；（3）清洁并整理工具。注意：在操作过程中要体现“5S”。整车维护课件任务三车桥与车架检查与
11、维护结构一车桥与车架主要由前、后拖臂组成。1.前拖臂；2.后拖臂整车维护课件功用二重要性三车架是支承车身，承受汽车载荷，固定汽车大部分部件和总成；车桥是传递车架与车轮之间的各个方向的作用力。随着车辆的使用，由于行驶颠簸及其他一些因素，可能会导致底盘螺栓、螺母松动，甚至脱落，将严重影响行车安全。整车维护课件检查底盘螺栓、螺母（查阅修理手册标准扭矩值）：1中间梁车身2下臂横梁3球节下臂4横梁车身5.下臂横梁6中间梁横梁7盘式制动器扭矩板转向节8球节转向节9减振器转向节10.稳定杆连接杆减振器11.稳定杆稳定杆连接杆12.转向机壳横梁13横拉杆端头锁止螺母14横拉杆端头转向节15后桥车身16后桥后桥
12、轮毂17制动分泵背板18稳定杆后桥19减振器后桥维护项目四整车维护课件一、汽车修理手册修理手册是车辆维修过程中，标准化的指导性文件，是企业生产管理的重要组成部分，是实践操作的重要依据。请练习查找汽车底盘螺栓、螺母的规定扭矩。二、螺栓、螺母代号螺栓、螺母将不同的零件紧固连接在一起，其形状和材料多样。在车辆上使用的螺栓可根据各自区域所要求的强度和尺寸进行选择，如螺栓名称：M8x1.25-4T，“M”表示米制螺纹（螺纹其余类型：“S”为细螺纹，“UNC”为统一粗牙螺纹）；“8”表示螺栓外径是8mm；“1.25”表示螺距为1.25mm；“4T”表示抗拉强度指标，印在螺栓头部。拓展知识五整车维护课件车轮
13、挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、手套、世达成套工具、扭矩扳手（525Nm、10100Nm、40340Nm）、抹布若干。整车、工作台、举升机。任务实施六（一）设备准备（二）工具准备整车维护课件1.工具准备操作示意图操作方法（1）实操所需工具，如左图；（2）工具要齐全，摆放要整齐。（三）实施步骤整车维护课件2.车辆防护操作示意图操作方法（1）安装车轮挡块，安装车内防护；（2）拉起驻车制动杆，降下驾驶员侧车窗玻璃，拉发动机舱盖释放杆；（3）打开发动机舱盖，安装翼子板布和前格栅布。整车维护课件3.准备扭矩扳手操作示意图操作方法（1）选择合适的扭矩扳手，使用前应清洁；（2）进行校零；（3）进行旋向检查；（4）调整扭矩扳手到所需扭矩；（5）进行锁止。整车维护课件4.检查底盘螺栓操作示意图操作方法使用规定扭矩，逐一检查底盘螺栓。注意：查阅车辆维修手册获得各螺栓螺母的规定扭矩；螺栓如有松动需记录并按规定扭矩拧紧；应尽量用力拉，避免冲击动作。整车维护课件5.车辆、工具复位操作示意图操作方法（1）取下车内、外防护用品；（2）车辆复位，清洁车身；（3）清洁并整理工具。注意：在操作过程中要体现“5S”。
