货仓管理的含义.ppt

《货仓管理的含义.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《货仓管理的含义.ppt（101页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 仓储管理与物料控制仓储管理与物料控制健峰管理技术研究院健峰管理技术研究院 林林甘霖甘霖1 前前 言言仓库管理与物料控制是企业最不重视仓库管理与物料控制是企业最不重视,但但它在生产与成本控管是最重要的课题它在生产与成本控管是最重要的课题,因因此要运用智能此要运用智能规划规划组织与管理循环组织与管理循环来达到进来达到进出出存零失误存零失误以及准确供以及准确供应生产线所需之物料并满足客户之需求应生产线所需之物料并满足客户之需求并创造公司最大之利益并创造公司最大之利益.2（一）货仓管理的含义是什么？（一）货仓管理的含义是什么？ 1、所谓货仓，是指在产品生产或商品、所谓货仓，是指在产品生产或商品流通过

2、程中因各种原因使产品、物品暂时存流通过程中因各种原因使产品、物品暂时存放的场所，而货仓管理就是对仓储、货物的放的场所，而货仓管理就是对仓储、货物的收发、存等做有效的管制，其目的是为企业收发、存等做有效的管制，其目的是为企业保证、确保生产经营的正常进行，以及明确保证、确保生产经营的正常进行，以及明确各类各产各类各产品品配件数量之掌握。配件数量之掌握。3（二）货仓在生产企业的意义与作用是什么？二）货仓在生产企业的意义与作用是什么？主要有二点：主要有二点： 1、在现代企业中，货仓是集中反映工厂原料、配、在现代企业中，货仓是集中反映工厂原料、配件、半成品、成品等物品的综合场所，并可清件、半成品、成品等

3、物品的综合场所，并可清楚提供财务部门所要的库存报表，使财务更为楚提供财务部门所要的库存报表，使财务更为便利核算。便利核算。2、在生产企业中，货仓是生产单位，供应部、销、在生产企业中，货仓是生产单位，供应部、销售部的中继售部的中继站站，这在生产过程中是物料准备的，这在生产过程中是物料准备的周转站，提供计划单位、物资讯息，让计划单周转站，提供计划单位、物资讯息，让计划单位对生产所需物料做跟崔，入库、出库等辅助位对生产所需物料做跟崔，入库、出库等辅助作用，并使生产提高效率。作用，并使生产提高效率。4（三）货仓应具备什么功能？三）货仓应具备什么功能？ 凡凡用于保管所有物料场所的称为货仓，而用于保管所有

4、物料场所的称为货仓，而必须要用智慧及科学的方式管理，称为货仓必须要用智慧及科学的方式管理，称为货仓管理。而货仓管理至少有下列的功能：管理。而货仓管理至少有下列的功能： 1、材料、半成品、成品的进出仓库管理、材料、半成品、成品的进出仓库管理 2、可分类、整理、保管等、可分类、整理、保管等 3、供应生产线所要的材料，并做好服务、供应生产线所要的材料，并做好服务 4、材料账务的汇录，使帐物一致、材料账务的汇录，使帐物一致5（四）货仓的组织结构四）货仓的组织结构4-1 货仓的筹划组建有那些原则？货仓的筹划组建有那些原则？ 货仓是要百货仓是要百分分百提供生产周转与储备，让生百提供生产周转与储备，让生产单

5、位不欠料可顺利进行，所以货仓的规划是重产单位不欠料可顺利进行，所以货仓的规划是重要的，因此要保证不欠料必须参考以下原则。要的，因此要保证不欠料必须参考以下原则。 a、符合工艺要求的原则：符合工艺要求的原则： 就是在加工工序时，对相关的原料存放与加工就是在加工工序时，对相关的原料存放与加工的物品能靠近些减少搬运等。的物品能靠近些减少搬运等。b、符合进出顺利的原则：符合进出顺利的原则： 即在规划货仓时一定要考虑到货物的进出问题，即在规划货仓时一定要考虑到货物的进出问题，以及要考量到进出门与电梯相通，更重要的必须以及要考量到进出门与电梯相通，更重要的必须充分考虑运输路线才不会浪费不该浪费的成本充分考

6、虑运输路线才不会浪费不该浪费的成本 6c、满足安全的原则满足安全的原则 任何企业对自己的产品、原料，在储存中的安任何企业对自己的产品、原料，在储存中的安全与性质应知如何去规划，避免危险或品质，因此全与性质应知如何去规划，避免危险或品质，因此在规划仓储时要好好的去设计，把产品、材料放置在规划仓储时要好好的去设计，把产品、材料放置最恰当的场所。最恰当的场所。4-2货仓的分类有哪些？货仓的分类有哪些？ 不同的物品都有之的独特性质，因此在储存中环不同的物品都有之的独特性质，因此在储存中环境也有不同的要求，例如有毒的、危险的境也有不同的要求，例如有毒的、危险的等，等，因此就有什么工具仓、纸箱仓、塑胶仓因

7、此就有什么工具仓、纸箱仓、塑胶仓等等7（五）货仓规划五）货仓规划 货仓规划的完善，可使进出物料顺畅，减少搬运的货仓规划的完善，可使进出物料顺畅，减少搬运的时间，进而降低成本，今在规划时，我们必须考虑那些时间，进而降低成本，今在规划时，我们必须考虑那些问题：问题：5-1 我们在决定仓储部门位置时，要考虑到哪些因素？我们在决定仓储部门位置时，要考虑到哪些因素？物料容易验收物料容易验收物料进出容易物料进出容易物料储存容易物料储存容易在仓库容易工作在仓库容易工作适中与安全适中与安全容易盘点容易盘点有空间扩充的弹性与潜能有空间扩充的弹性与潜能85-2仓库区域规划应注意哪些方面仓库区域规划应注意哪些方面？

8、 仓库区位的规划设计要考量以下的事项仓库区位的规划设计要考量以下的事项1、仓库须与生产制造较近、仓库须与生产制造较近2、每个仓库要有相应的进库门与出库门，如果没有二个、每个仓库要有相应的进库门与出库门，如果没有二个 门，亦要有一定的宽度，不可太窄，否则会影响工作门，亦要有一定的宽度，不可太窄，否则会影响工作效率效率3、仓库办公的地方，必须设置在仓库内，不可分离非常、仓库办公的地方，必须设置在仓库内，不可分离非常远，造成收发料的不便与浪费时间。远，造成收发料的不便与浪费时间。4、设定安全存量或最低量时，以及定额数量，要有标示、设定安全存量或最低量时，以及定额数量，要有标示看板，负责人员要有更动即

9、异动数量，在校对时有低看板，负责人员要有更动即异动数量，在校对时有低于数量时，必须立即反应生管或供应部，予以补足。于数量时，必须立即反应生管或供应部，予以补足。95、要按信息存容器或料时的规格，以及楼面的承受载重、要按信息存容器或料时的规格，以及楼面的承受载重和限制高度，把仓库区分若干储位，并用油漆在地面划和限制高度，把仓库区分若干储位，并用油漆在地面划上区域线。上区域线。6、仓库区在规划时，应要规划出、仓库区在规划时，应要规划出“废次品区、整存区、废次品区、整存区、待验区、发货区待验区、发货区等，否则没有预备规划，会有混淆等，否则没有预备规划，会有混淆不清与没地方运作。不清与没地方运作。 7

10、、在规划仓区时，要考量安全问题，如消防通道、消防、在规划仓区时，要考量安全问题，如消防通道、消防器材的位置器材的位置等等。等等。8、而每个仓库规划好后，要标示位置图，例如仓位、而每个仓库规划好后，要标示位置图，例如仓位门门窗、周边环境窗、周边环境等，以利仓库人员的工作与意等，以利仓库人员的工作与意 外发生外发生之逃生与处理。之逃生与处理。105-3怎样决定仓位的大小？怎样决定仓位的大小？ 物物料料位置的大小应有下列考量：位置的大小应有下列考量：1、对于物料位置的大小，必须要了解公司的材料体积与、对于物料位置的大小，必须要了解公司的材料体积与存量的多少来订定。存量的多少来订定。2、在、在考考量时

11、，必须把原材料、配件、半成品、成品等要量时，必须把原材料、配件、半成品、成品等要入库的所有物品，须考量到量的问题与存放时间问题入库的所有物品，须考量到量的问题与存放时间问题3、另要考量存量时，大都以正常存量不可以最高或最少、另要考量存量时，大都以正常存量不可以最高或最少存量，否则空间位置会产生过大或过小。存量，否则空间位置会产生过大或过小。115-4 仓储空间调配的目的是什么？仓储空间调配的目的是什么？仓储空间作最好的有效利用，目的在于下列：仓储空间作最好的有效利用，目的在于下列：1、空间要作最大的实用率，且又能完善的规划运作，、空间要作最大的实用率，且又能完善的规划运作，可减少仓储成本。可减

12、少仓储成本。2、物料可容易取得，收发料即非常方便。、物料可容易取得，收发料即非常方便。3、它它是物料管制的基本要素之一。是物料管制的基本要素之一。4、物料安排最大伸缩性。、物料安排最大伸缩性。5、物料可安全的防范。、物料可安全的防范。125-5 物料堆放有哪些原则？物料堆放有哪些原则？ 物物料料堆放时，应考虑到下列：堆放时，应考虑到下列：1、要多利用仓库空间，尽量采取立、要多利用仓库空间，尽量采取立堆堆方式，提高使用方式，提高使用率。率。2、要堆高往上发展，须用叉车来协助，把仓库的面积、要堆高往上发展，须用叉车来协助，把仓库的面积利用到整个空间，尤其土地愈来愈贵，更必须要利利用到整个空间，尤其

13、土地愈来愈贵，更必须要利用整体的空间，以利公司的最大效益。用整体的空间，以利公司的最大效益。3、在堆放排列时，要注意进出装御空间，使搬运达到、在堆放排列时，要注意进出装御空间，使搬运达到顺畅且不能影响到工作效率。顺畅且不能影响到工作效率。4、在堆放时，要依物品的形状、性质、价值来考量堆、在堆放时，要依物品的形状、性质、价值来考量堆放的方式，才不会造成损失。放的方式，才不会造成损失。135、要考虑到先进先出的原则。、要考虑到先进先出的原则。6、要考虑到储存数量、规格一眼即可看出。、要考虑到储存数量、规格一眼即可看出。7、要堆放时，不可重叠压上的物品要禁止。、要堆放时，不可重叠压上的物品要禁止。8

14、、要分类清楚存放，不可混合存放。、要分类清楚存放，不可混合存放。5-6 常见的几种物料堆放方法有哪些？常见的几种物料堆放方法有哪些？1、五五堆放方法：此种方法乃根据物料的特性以及产品、五五堆放方法：此种方法乃根据物料的特性以及产品外形较大及规划的产品，它的堆放方外形较大及规划的产品，它的堆放方式即五五成形。式即五五成形。 五五成方，五五成串，五五成堆，五五五成方，五五成串，五五成堆，五五成层的方式，使物料叠放整齐，便五成层的方式，使物料叠放整齐，便于点数和取送。于点数和取送。142、六号定位法：按库号、仓位号、货架号、层号、批、六号定位法：按库号、仓位号、货架号、层号、批 号、物料编号等号、物

15、料编号等6个号，对物料归类存放、登记造册个号，对物料归类存放、登记造册 或在储位与看板显示之，这种方法便于迅速查找物或在储位与看板显示之，这种方法便于迅速查找物 料的储位。料的储位。 3、托盘化管理法：此方法只是把物料放置后托盘上，或、托盘化管理法：此方法只是把物料放置后托盘上，或 网框托箱、卡板上，等成盘成箱成板网框托箱、卡板上，等成盘成箱成板 地叠放与运输，此种方法须用叉车与地叠放与运输，此种方法须用叉车与 液压车移动，此种可提高搬运效率。液压车移动，此种可提高搬运效率。4、分类管理法：依照品种方式与进出率，以及价格大、分类管理法：依照品种方式与进出率，以及价格大 小，放置进行分类。小，放

16、置进行分类。155-7 物料存放方式說明物料存放方式說明 要使每位員工都能備料要使每位員工都能備料甚到新來的員工即可備甚到新來的員工即可備料料(或在最短的時間內或在最短的時間內)一般常見的方法一般常見的方法 1. 用料架存放法用料架存放法 2. 擺地上存放法擺地上存放法.l料架存放的優點與方法料架存放的優點與方法 a.空間利用率達到最大空間利用率達到最大在寸土寸金的地區是一在寸土寸金的地區是一 種資金的節省種資金的節省. b.料架堆高須用到電動叉車料架堆高須用到電動叉車叉車叉車等等(重的重的物料物料). c. 輕的配件輕的配件成品要擺放上去成品要擺放上去 (沒車叉車的時候沒車叉車的時候要用階梯

17、式梯子要用階梯式梯子.)16d. 在地上要划線寫A.B.C.D.等做几排分類.e. 在每一格的橫竿上貼上標識牌(品名規格).f. 在每格內的物品配件要貼(挂)上標識卡.*該標識卡用顏色區分月份來做先進先出目視防呆法.批號料號品名規格數量日期檢驗者狀態17g.看板: * 圖1圖2圖3可用看板標識即一目了然. * 這看板內容可以請供應商填寫倉管員確認無誤后在簽名. * 入庫的單據必須在賬本上記錄并與看板上的數字要一致.儲位批號品名規格數量料號儲位批號品名規格數量料號A-1-1A-1-2A-1-3A-2-1A-2-218地上存放的優缺點與方法: a. 地上存放浪費空間比較不規范. b. 地上存放的物

18、品不用叉車可用人搬運與液壓車. c. 在地上存放配件的通道上必須划線分隔并噴上123等排等隔. d. 在每隔上的物品要貼上(挂上)標識卡. e. 在地上的物品同樣的要用看板標識.19通通 道道通通 道道通通 道道通通 道道13524679 118 10 12通通道道213* 地上擺放物品分類管理方式.20123645圖：圖：A21圖：圖：AB22第排第層第排第層第排第層圖：圖：2324252627282930(六六)仓库管理程序仓库管理程序1、目的：、目的： 规范本公司的仓储区域的收、发、退储存规范本公司的仓储区域的收、发、退储存 管理作业，以确保储存的任何材料，配件数管理作业，以确保储存的任

19、何材料，配件数帐目相符，并得到有效的管制，防止储存的帐目相符，并得到有效的管制，防止储存的质量变质，以及呆滞料的增加。质量变质，以及呆滞料的增加。2、范围：适合本公司的所有仓库（塑料、原料、白件、范围：适合本公司的所有仓库（塑料、原料、白件、黑件）。黑件）。3、名词定义：、名词定义： 塑料仓库：是由注塑车间生产出来的所有塑料件。塑料仓库：是由注塑车间生产出来的所有塑料件。 原材料仓库：是公司需加工成半成品的仓库。原材料仓库：是公司需加工成半成品的仓库。 半成品仓库：零配件、经加工过后的半成品。半成品仓库：零配件、经加工过后的半成品。31 流程图相关内容相关文件 Y NO 收料程序 生管部物控依

20、据订单需求经查核后开立请购单给采购部。依据请购单物料需求，开立采购单给供应商，并提供一份给仓库。 仓库收到采购单后分类存放，作为供应商送货时之依据。 供应商根据采购单送货，供应商到仓库开立送验收入库单 品保部根据检验合格合入库，不合格退货。 物料合格办理入库。请购单采购单、生产计划单送货单、验收入库单验收入库单、出厂单、送货单台帐、电脑帐、送货日报表、缺料扣款单 （领、发）料程序生管部询问材料与排程生产计划排程物料请单与计划排程（依据生产计划进度备料）领（发）料给生产车间生产计划排程领（发）料单请购单采购科仓库收料员品保部供应商入库仓库生管部生产车间备料4、流流程程32 5、细则、细则5.1

21、仓库主任接到生管部的生产指令或口头查询所需各机 种的规格数量时，仓库相关人员必须立即展开查核，并把查核好的规格数量提供回报给生管部。5.2 仓库主任接到采购科的采购单必须分类交给相关 收料员。5.3 收料员收到采购单，须了解数量，入库日期，并做场地存放规划，然后再把采购单分类归档。5.4 供应商送货时，须到仓库办理验收入库单，连同送货单到品保部办理检验。5.5 供应商送货到仓库，收料员必须核对好数量、规格、批号，无误后急需的送品保部进料检验员进行检验，稍缓的产品暂放待检区，然后把相关单据送到品保部部长，待品保部检验，（如收料员发现数量有短少的，送货员需当场签名）。335.6 收料员接到品保部验

22、收入库单后，合格的办理入库， 短少的部分以一罚五。短少的明细需提报给采购科，采购科汇编成扣款单传真给供应商和财务作为扣款依据。5.7 进料检验员发现不良填写“异常报告单”给生管部、采购科品保部进行汇签后再进行退货事宜。5.8 品保部判定不合格模拟两可的材料、配件，品保部开立“异常报告单”送给相关部门签核办理。5.9 收料员依据判定合格及抽查物料没有缺少时，即要依 当初所预定存放的地点分类存放，然后将相关单据送交给统计员登帐。5.10统计员登帐要登手工台帐与电脑入库帐，而且每天要统 计汇总每日送货日报表给生管部、采购科、财务部。5.11收料员办理存档储位时要贴上批量管制卡,以目视管理先进先出原则

23、(标识卡六个颜色同色1-7、2-8、3-9、4-10、5-11、6-12，。345.12 仓库主任收到生产周排程后，将周排程发至相关备料 员 作备料动作。5.13 备料人员按照生产排程的各种型号，依据BOM表做备 料的规格数量，并且要按标识卡的批号做先进先出的动作。5.14 备料人员备好物料以后放到备料区，待车间领料人员前来领取。5.15 备料人员在备料的时候有缺备料的，必须提报仓库主任及生管部物控人员做追踪，满足生产线的需求，避免停工待料5.16 车间人员到仓库领料时，必须与备料人员当面清点清楚，并在领（发）料单上签字，生产车间不清点缺少数量由生产车间自行负责。5.17 领（发）料完成后，要

24、把领（发）料单送到统计做作帐的依据。（电子帐和台帐由统计员做，看板和卡由发料员做）355.18 在领（发）料时数量有出入，必须呈报仓库主任，由仓库主任调查清楚，追究失职人员责任，严重的必须呈报生管部部长。5.19 备料人员必须依据批号备料，如要把不同批的备在一起，也要把批号分别列出，也不可以混淆不清，一次全给。5.20 各车间的配件依据技术部所定的损耗比例发给生产车间，超过的部分必须填写超额领料单向仓库领取5.21 正常损耗的不良品要用不良品退料单到仓库换取材料,但是必须要有”尸体”来更换,没有”尸体”更换就要以超额领料单办理补料.5.22 备料员必须把超额领料单、不良品退料单送到统计员作帐，

25、而超额领料单、不另品退料单要给财务部做扣款的依据。5.23 备料人员每天要利用时间把生产车间不良退库的配件、材料要分类（含供应商），并统计汇总，提供生管部、采购课，退货时要开退货单与出厂单。365.24 备料员要把退货单送交统计员登帐,而且把一份退货单 送财务部扣款.5.25 所有的帐目统计员要有手工帐和电脑帐并行.5.26 生产部根据生管部通知订单取消或减少时,相关多余的物料务必要依据BOM表及数量的多少做退库,并要双方清点清楚.5.27 办理退料的单据备料员必须送给统计员作帐.5.28 统计员所有的单据必须分供应商、分月份按照日期归 档，并按政府规定给予保存期限。5.29 任何材料在两个月

26、以上没有动用过,在每月的月底汇总后,把相关的报表提供给总经理、生产部、生管部、贸易部，作为指示与任何挪用的处理。375.30 所提报的这些材料,必须由总经理与生管部部长批示,未 批时超过三天要仓库主任追踪,直到有下落为止.5.31 报废的材料必须依据程序办理.5.32 所有的相关表单必须送一份给财务部.5.33 财务部每月20号知会仓库主任抽查某项产品,下月六号由财务部派人到仓库进行抽盘,有问题时必须提报主管查明原因,违者按公司规定处分.5.34 每月盘存表必须于次月1号提报生管部、财务部。5.35 每月必须把”6S”作好,经品保部判定特采的,由生管部部长批示扣除比例,扣款传单要送一份给财务部

27、.386、半成品的入库、出库管理办法、半成品的入库、出库管理办法6.1 生产排程中为调整市场、满足客户需要，事先预定做好半成品的规格产品，一旦完成后必须交库。6.2 半成品要交库前必须由品保部检验合格才可入库,并且要贴好标识卡.6.3 各车间办理入库时,必须办理半成品入库单,并且要与收料员当面清点数量无误,即以收料员的指示送到适当的指定地点.(在清点数量时要依据生产排程,排程上没有的要给予拒收)6.4 收料员放置位置后,必须在看板上注明清楚,并且统计员要在台帐和电脑帐要以公司规定作好统计.6.5 收料员要把明天收料的明细提供一份给生管部和财务部6.6 备料员接到各车间的半成品领料单时,必须查核

28、清楚领料单上的批号、品名、规格、数量及状况，再行备好发给车间领料人员.396.7 备料与领料人员需当面清点清楚,无误后在领料单上签名.6.8 半成品在仓库保存期间,有因生锈、擦伤等不良遗失，必须提报仓库主管，由仓库主管按情节轻重处分。6.9 半成品在仓库放置超过两个月以上,必须提供给 生管部、总经理、贸易部。6.10 半成品发到生产车间有不良的,必须要填写品质异常单,如果有数量短少的,填写超额领料单(操作不良的,超过损耗要依据公司规定办理)6.11 负责半成品仓库的人员除帐目一致以外,6S的落实要到位.407、成品的入库、出库管理办法、成品的入库、出库管理办法7.1 生产车间依据生产排程及生产

29、任务单所完成的各种产品,经过品保部检验后方可入库7.2 生产车间办理入库,必须填写成品入库单,并经相关人员确认签名,并要求当天的当天入库,最迟延迟到次日.7.3 成品入库时,每个木托盘上必须要有标识卡(标识卡必须按规定填写).7.4 生产车间办理入库时,成品管理员要核对清楚相关资料,没问题再行要求入库人员送到指定的地点再签名.7.5 仓库成品仓不够大,必须放置现场时,生产车间要规划出空间,办理入库的手续,同上所述,但数量与安全的维护要生产车间监管,一旦有遗失或撞坏,由该车间自行负责.417.6 成品仓统计员要每天做台帐和电脑帐,并且要提供给生管部和财务部7.7 成品出库时要依据贸易部出货计划单

30、给予办理出库.7.8 要出库时贸易部要提早三天通知生管部,生管部再下达指令给成品管理员做准备清点审核的动作.7.9 成品管理员在清点过程中发现有数量不准,必须在两个小时内呈报生管部长,生管部长与相关人员办理补足的动作.7.10 贸易部对订单交货有变更,要先发部分的规格数量,同样要写出货计划单,不可用口头通知,若口头通知,生管部不予发货.427.11 仓库管理员接到发货通知单,核对无误后,要会同装卸工把当天要发货的所有成品清点清楚,并依据装箱内容逐一装添.7.12 装卸工每次要先行装一排计算体积是否可装下,如装不下立即通知贸易部,由贸易部确定剩余如何处理,再通知生管部.7.13 装卸中有损坏造成

31、不足现象,要立即呈报成品仓库主管,由其处理.7.14 装完后由成品管理员给装卸工封条,让其把集装箱封起来.7.15 成仓管理员填写装箱单给司机,另一联给船务.437.16 成仓管理员还要开立物品出厂单给司机,出门时交给门卫7.17 销货时,依据成品出库单和物品出厂单做核销.7.18 出货剩余的成品要放置规定的地方,并且标识清楚.7.19 出货完成后,要立即维护好场地的”6S”448、客户退货、客户退货8.1 客户退货必须要有退货通知函，经总经理批准认可才可生效。8.2 贸易部将退货通知函交给生管部与品保部,做退货处理的准备.8.3 生管部把退货通知函通知成品仓库管理员,成品管理员必须依据通知函

32、上的材积作好相应的位置.8.4 成仓管理员接到退货品时,必须依据通知函上的数量、规格核对清楚,没问题时放置事先预备好的位置,有问题的必须要通知函上修改正确的数量,并且通知贸易部.8.5 生管部协调生产部人员需在七天内会同品保部开箱检验,生产部主管必须把开箱检验结果汇成报告明细表,呈报生管部、贸易部与总经理。8.6 所整理出来的良品依成品入库,不良品可维修的退回供应商维修,无法维修的按报废程序办理报废.45 9、相关参考文件、相关参考文件9.1 供应商管理程序9.2 生管管理程序9.3 设备管理程序9.4 品质管理程序9.5 制程管制程序10 相关表单46（七）仓库物料的收发运作（七）仓库物料的

33、收发运作7-1 发料的定义是什么？发料的定义是什么？ 发发料料顾名思义是把物料依照生产计划所安排的进度，顾名思义是把物料依照生产计划所安排的进度，把仓库里的物料依照制造部门的产能与需要时间一次或把仓库里的物料依照制造部门的产能与需要时间一次或分批的控制，给予送达到生产现场，称之为发料分批的控制，给予送达到生产现场，称之为发料 7-2 领料的定义是什么？领料的定义是什么？ 物料由制造部門現場人員在某項產品制造之前填寫物料由制造部門現場人員在某項產品制造之前填寫領料單向倉庫單位領取物料之現象稱之為領料領料單向倉庫單位領取物料之現象稱之為領料. 477-3 發發料料工工作作的的優優點點有有哪哪些？些

34、？ 發發料料工工作作的的優點主要有優點主要有 1、倉倉庫庫部部門門能能夠、夠、主動主動、直接地掌控物料直接地掌控物料 2、倉倉庫庫管管理理較較為為順利順利 3、加加強強制造部門用料制造部門用料、損損耗耗及及不不良良的的制控制控 4、利利用用成成本本會計會計記記賬賬 5、利利用用生生產產計計划划部部門門制制造造日日程程的的安安排排。 487-4 采采取取發料方式的原因有哪些發料方式的原因有哪些? 1、稳定的生产计划、稳定的生产计划2、标准损耗的建立、标准损耗的建立3、物料供应不继的防止、物料供应不继的防止7-5 采取领料方式的原因有哪些？采取领料方式的原因有哪些？ 严格说来，领料方式对物料控制不

35、太严格，严格说来，领料方式对物料控制不太严格， 但但为什么为什么有有些些企業采取領料方式而不采取發料企業采取領料方式而不采取發料方式方式.原因原因如如下下491、ABC分类的分类的C类较多，政策性不加类较多，政策性不加以以严格严格控制，而采用领料方式控制，而采用领料方式2、生产计划时常变更，或者进料时常延迟或、生产计划时常变更，或者进料时常延迟或紧急，致使物料跟催紧急，致使物料跟催難難采取主动掌握的发采取主动掌握的发料方式，而采取领料方式。料方式，而采取领料方式。3、观念的差距、观念的差距4、已经习惯，不想改变、已经习惯，不想改变50（八）物料保管与储存（八）物料保管与储存8-1物料储存有哪三

36、原则？物料储存有哪三原则？ 1、要防火、防水、防压。、要防火、防水、防压。 2、要定点、定位、定量。、要定点、定位、定量。 3、要先进先出。、要先进先出。8-2储存应注意哪些事项？储存应注意哪些事项？ 1、有任何危险品必须隔离存放。、有任何危险品必须隔离存放。 2、任何物品都须储存通风良好的地方，不可放置、任何物品都须储存通风良好的地方，不可放置潮湿的地方，以及尽量用栈板垫底存放。潮湿的地方，以及尽量用栈板垫底存放。 3、要对防火、防盗、防水等防护措施应考虑周、要对防火、防盗、防水等防护措施应考虑周詳詳。 4、物品防压措施要做好，地面负荷以及料架负荷、物品防压措施要做好，地面负荷以及料架负荷不

37、可超过。不可超过。51 5、有些物品对湿度与温度非常重要的，要确实、有些物品对湿度与温度非常重要的，要确实詳詳尽的规划存放，且通风亦要良好。尽的规划存放，且通风亦要良好。 6、消防通道无论如何不可堵塞，通道不可堆放物、消防通道无论如何不可堵塞，通道不可堆放物品，必须畅通。品，必须畅通。 7、要有良好的照明。、要有良好的照明。 8、物料放置时要整齐、平稳。、物料放置时要整齐、平稳。 9、必须要分区分类编号顺序排放。、必须要分区分类编号顺序排放。 10、物料标示要清楚明确并且要朝外。、物料标示要清楚明确并且要朝外。 11、物料管理员随时要把进、出、存做好所有帐目、物料管理员随时要把进、出、存做好所

38、有帐目外，并在外，并在5S有关的部份要确实落实执行。有关的部份要确实落实执行。 528-38-3良好的储存管理应注意哪些事项？良好的储存管理应注意哪些事项？ 仓储要做的好，须做到下列几项：仓储要做的好，须做到下列几项： 1、要维护品质。、要维护品质。 2、要做好安全性。、要做好安全性。 3、要把空间发挥到最大极限。、要把空间发挥到最大极限。 4、节省人力。、节省人力。 5、降低成本。、降低成本。53（九）呆废料的管理（九）呆废料的管理9-19-1何谓呆料？何谓呆料？ 呆料并不是已丧失它原有的特性与功能，而是在库存呆料并不是已丧失它原有的特性与功能，而是在库存里非常少去动用，且标用少，以及不知几

39、时才用到，周转里非常少去动用，且标用少，以及不知几时才用到，周转率极低的物料称为呆料。率极低的物料称为呆料。9-29-2何谓废料？何谓废料？ 无利用价值的材料，称为废料，或者已经使用，但已无利用价值的材料，称为废料，或者已经使用，但已破坏它的功能，无法使用亦称之为废料。破坏它的功能，无法使用亦称之为废料。9-39-3何谓旧料？何谓旧料？ 物料经过储放一段较久的时间，已失去物料经过储放一段较久的时间，已失去它它的颜色或者的颜色或者过期时效价值减低者，称之为旧料。过期时效价值减低者，称之为旧料。549-49-4何谓残料？何谓残料？ 在生产过程中，所产生的物料零头，虽已不足所要之规在生产过程中，所产

40、生的物料零头，虽已不足所要之规格，但为可设法利用其剩余，称之为残料。格，但为可设法利用其剩余，称之为残料。9-59-5呆废料处理的目的有那些？呆废料处理的目的有那些？ 在物料成为呆废料后，其价值已几乎在物料成为呆废料后，其价值已几乎沒沒有的情况有的情况下下，仓，仓储管理费依然存在与正常物料同是非常不经储管理费依然存在与正常物料同是非常不经濟濟的。所以呆废的。所以呆废料的处理其目的如下：料的处理其目的如下： 1 1、物尽其用、物尽其用 2 2、减少资金积压、减少资金积压 3 3、节省人力及费用、节省人力及费用 4 4、增加仓储空间的利用、增加仓储空间的利用559-69-6造成呆料发生的原因有那些

41、？造成呆料发生的原因有那些？ 会造成这种呆料状况，为部门人为失疏最多，要会造成这种呆料状况，为部门人为失疏最多，要预防不再发生，必须分析原因，并要有效的防止再发预防不再发生，必须分析原因，并要有效的防止再发动作；今把会发生的因素略述之：动作；今把会发生的因素略述之：销售部门：销售部门： 1 1、预测不佳或天、预测不佳或天災災等问题，造成物料过多。等问题，造成物料过多。 2 2、销售计划不时变更，生产计划须变更，在变更中造成、销售计划不时变更，生产计划须变更，在变更中造成 生产计划落生产计划落空空而产生呆料的增加。而产生呆料的增加。 3 3、订单的取消、订单的取消 4 4、材料不准确所造成、材料

42、不准确所造成、材料不准确所造成、材料不准确所造成. . 5 5、规格改变，使准备的材料变成呆料、规格改变，使准备的材料变成呆料、规格改变，使准备的材料变成呆料、规格改变，使准备的材料变成呆料. . 6 6、没、没、没、没弄弄弄弄清清清清楚客户要求的条件，即茫然下单制作，待客户楚客户要求的条件，即茫然下单制作，待客户楚客户要求的条件，即茫然下单制作，待客户楚客户要求的条件，即茫然下单制作，待客户 验货再发现，已成呆料。验货再发现，已成呆料。验货再发现，已成呆料。验货再发现，已成呆料。56设计部门：设计部门： 1、设计错误、设计错误 2、设计变更，统计原料，半成品未彻底所造成、设计变更，统计原料，

43、半成品未彻底所造成 3、设计部门的能力或个人能力不足，会造成不切实际、设计部门的能力或个人能力不足，会造成不切实际的设计的设计 4、因种类多，设计不规范，也会造成呆料。、因种类多，设计不规范，也会造成呆料。生管部门：生管部门： 1、 产销协调不够，生产计划时常变更，容易造成呆产销协调不够，生产计划时常变更，容易造成呆料的料的原原因。因。 2、计划排错，造成备料错误，也是原因之一。、计划排错，造成备料错误，也是原因之一。 3、生产线管理不良，也会产生呆料。、生产线管理不良，也会产生呆料。57物料控制与仓库部门：物料控制与仓库部门： 1 1、物料请购需求不当，呆料容易产生、物料请购需求不当，呆料容

44、易产生 2 2、存量控制不当、存量控制不当 3 3、帐物不一致、帐物不一致 4 4、人为疏忽而发生的灾害，以及损及材料、人为疏忽而发生的灾害，以及损及材料采购部门：采购部门： 1 1、物料请购不当、物料请购不当 2 2、采购不当、采购不当 3 3、供应商配合不好、供应商配合不好品质部门：品质部门： 1 1、IQCIQC检验失疏检验失疏 2 2、因用抽验，所以合格中的少许不良、因用抽验，所以合格中的少许不良 3 3、仪器不够精密。、仪器不够精密。58 9-7呆料呆料的的预预防防措措施施有有哪些哪些？ 呆料呆料的的预防预防措措施施重予處理重予處理因此對呆料的發生因此對呆料的發生要采取有要采取有 的

45、方法的方法以避免再度發生以避免再度發生,因此各部門需因此各部門需 要重視如下要重視如下: 销售部门：销售部门： 1、除除了了要要銷售銷售計計划划的的穩穩定定外外對對銷售銷售計計划划的的變變更頻繁更頻繁要要降降到到 最最少少才不會造成呆料的增加才不會造成呆料的增加。 2、客客戶戶的的訂訂單單不不能能隨隨意意被被減減少少或或取取消消尤其特殊的產品材尤其特殊的產品材 料料否則會造成呆料否則會造成呆料. 3、销售、销售人人員員對對客客戶戶的的規規格格要要仔仔細細了了解解與與看看清清才才下下達達指指令令,不可不可 大意否則會造成呆料大意否則會造成呆料. 設設計計部部門門 1、設、設計計人人員員的的能能力

46、力要要加加強強并要仔細審查并要仔細審查否則會造成大量否則會造成大量 的呆料的呆料。 2、設設計計時時要要朝朝標准標准化化的的思思路路方方向向來來開開發發以避免呆料大量的以避免呆料大量的 產生產生。59計計划划與與生生產產部门部门: : 1 1、產、產銷銷會會議議的的落落實實與詳盡資料的提供與詳盡資料的提供并准時有并准時有 效率的完成效率的完成會減少呆料的發生會減少呆料的發生. . 2 2、生生產產計計划划安安排排要要仔仔細細周周詳詳, ,一但弄錯一但弄錯自然會產生自然會產生 呆料呆料. . 3 3、生生產產部部要要加加強強管管理理發料發料退料的管控也要得退料的管控也要得 體體那么制造的呆料自然

47、會減少那么制造的呆料自然會減少. . 4 4、在在更更換換新新產產品品中中時時舊舊品品或或材材料料在計划時要有效在計划時要有效 的規范的規范避免舊品產生成呆料避免舊品產生成呆料. .倉倉儲儲與與物物控控部门：部门： 1 1、物物控控與與倉倉儲儲的的管管理理更更加加緊緊密密嚴緊嚴緊一但有事要詳加一但有事要詳加 確認庫存確認庫存不僅要降低呆滯品更不可再增加呆料不僅要降低呆滯品更不可再增加呆料. .602 2、存存量量尤其重要尤其重要不可過多不可過多尤其該存量要變更規格尤其該存量要變更規格 時更要重視存量的多少時更要重視存量的多少才不會造成呆料增加才不會造成呆料增加. .采采購購部门：部门： 1 1

48、、請請購購要要詳詳實實采購才不會有問題采購才不會有問題,而增加呆料而增加呆料. 2、供應商的輔導與要求供應商的輔導與要求,也會降低呆料的發生也會降低呆料的發生.品品質部門質部門 1 1、IQC在在進進料檢料檢驗驗時時要澈底仔細要澈底仔細,不可隨意粗心大意不可隨意粗心大意, 否則不良品流過會產生呆料否則不良品流過會產生呆料. 2、檢驗檢驗設設備備要要經經常常穩穩定與定與保保養養以及要購置較先進的儀以及要購置較先進的儀 器做檢驗的把關器做檢驗的把關,減少或沒有不良的物料入庫減少或沒有不良的物料入庫才不才不 會產生呆料會產生呆料.、619-8 呆料呆料處處理理的的方方法法有那些？有那些？ 所所發發生

49、生的的呆料要處理有那些方式呆料要處理有那些方式 1、所發生的呆料其之產品可代替使用并不影響一所發生的呆料其之產品可代替使用并不影響一 切切應要調拔使用應要調拔使用。 2、以以修改的方式再利用讓公司損失到最少修改的方式再利用讓公司損失到最少。 3、呆料很多呆料很多我們可以洽詢客戶以較低的價格出我們可以洽詢客戶以較低的價格出 售售。 4、于于新新產品開發時產品開發時借庫存物料的規格借庫存物料的規格,給予設計給予設計 消化掉消化掉。 5、降價給原供應商降價給原供應商。 6、破破壞燒壞燒毀毀 。629-9 廢廢料發生的原因有哪些料發生的原因有哪些? 一個公司浪費最大一個公司浪費最大,無法挽救的莫過于所

50、生無法挽救的莫過于所生成的廢料成的廢料,這種損失是可避免但沒避免是非常這種損失是可避免但沒避免是非常可惜可惜今后發生因素如下今后發生因素如下: 1、老老舊舊不不堪堪腐爛腐爛,失去使用價值失去使用價值。 2、生、生鏽鏽嚴嚴重重腐蝕嚴重腐蝕嚴重。 3、邊角料。、邊角料。 4、拆御的產品、拆御的產品639-10 廢廢料的料的预预防方法有哪些防方法有哪些? 要避免廢料再發生要避免廢料再發生,必須分析發生原因必須分析發生原因,而采取有而采取有效的對策效的對策。 1、設法防止物料的陳腐設法防止物料的陳腐。 2、避避免免或或減少物料鏽蝕的現象減少物料鏽蝕的現象。 3、對對邊料的使用率要詳加的計算邊料的使用率

51、要詳加的計算以減少損以減少損 耗耗提高最高的使用率提高最高的使用率。 4、先進先進先先出出的的原原則則務務必必要要落落實實,才不會造成庫才不會造成庫 存過久而失去功能與材質。存過久而失去功能與材質。 5、要、要预预防潮濕防潮濕,虫蚊等現象。虫蚊等現象。649-11 廢廢料的處理方法有哪些料的處理方法有哪些? 一般規模小的公司一般規模小的公司大都出售處理大都出售處理,大的企大的企業以解體分類處理業以解體分類處理,提取有用的材料提取有用的材料,獾取更獾取更高的利益高的利益。 65(十十9) 盤點盤點 10-1 盤點的目的盤點的目的 1、 確定物料之現存數量確定物料之現存數量,并糾正賬物不一致并糾正

52、賬物不一致 現象現象,料賬不一致的原因料賬不一致的原因 1.1、 收發的零頭整理收發的零頭整理 1.2、收發計量看錯、收發計量看錯 1.3、保管中發生破損、漏失及蒸發減重、保管中發生破損、漏失及蒸發減重 1.4、遺失或被竊、遺失或被竊 1.5、記錄錯誤、記錄錯誤 1.6、混入其它品中、混入其它品中66 2、檢討物料管理之績效、檢討物料管理之績效,進而從中加以改進進而從中加以改進. 3、計算損益、計算損益,企業之損益多寡與物料庫存有密企業之損益多寡與物料庫存有密 切關系。切關系。10-2 盤點方法盤點方法 1、定期盤點、定期盤點:是选择一固定时期，将所有是选择一固定时期，将所有 物料全面加以盘点

53、。物料全面加以盘点。 2、连续盘点；是将物料逐区逐类连续盘点，连续盘点；是将物料逐区逐类连续盘点， 或某物料达到最低存量时，即机动加以或某物料达到最低存量时，即机动加以盘盘 点。点。 6710-3 盤點步驟盤點步驟 1、事先准備、事先准備(物料盤點單、盤點簽、人員組物料盤點單、盤點簽、人員組 織、分區、分類織、分區、分類) 2、盤點日期要確定、盤點日期要確定 3、人員之組訓、人員之組訓 每当定期盘点时，必须要动员各部门相关人员，对每当定期盘点时，必须要动员各部门相关人员，对 于各部门抽调来的人员，必须加以组织分配，并进行短期于各部门抽调来的人员，必须加以组织分配，并进行短期的的 培训，使每位人

54、员在盘点工作中确实能够达成任务。培训培训，使每位人员在盘点工作中确实能够达成任务。培训分分 二部分：一二部分：一 为认识物料为认识物料 二二 为盘点方法的培训一般认识为盘点方法的培训一般认识物料物料 通常不会培训，都调动老员工或对物料熟悉的员工。通常不会培训，都调动老员工或对物料熟悉的员工。 A.A. 另外复盘和监督人员对物料的培训：另外复盘和监督人员对物料的培训：68（1 1）分配易于认识的物料给物料认识不足的，给予贯输）分配易于认识的物料给物料认识不足的，给予贯输 记忆这些人通常是财务，行政人员。记忆这些人通常是财务，行政人员。（2 2）对所分配复盘的物料，须加强复盘，监督人员）对所分配复

55、盘的物料，须加强复盘，监督人员 的物的物 料培训。料培训。（3 3）对复盘、监督人员，每次盘点都应排给相近的物料）对复盘、监督人员，每次盘点都应排给相近的物料. .B.B. 盘点方法的培训：盘点方法的培训： 工厂的盘点程序于盘点方法经过会议通过后，工厂的盘点程序于盘点方法经过会议通过后，即成即成 为公司的制度。这个制度主体不变，每次都依照这种为公司的制度。这个制度主体不变，每次都依照这种制制 度，公司不会乱，参加初盘、复盘、抽督、监督人员，度，公司不会乱，参加初盘、复盘、抽督、监督人员， 必须根据每次培训说明之程序执行，而且每位参与人要必须根据每次培训说明之程序执行，而且每位参与人要充充 分了

56、解这样盘点才会得心应手。分了解这样盘点才会得心应手。69 4、清理倉庫、清理倉庫 5、盤點方法之決定、盤點方法之決定 6、盤點施行、盤點施行 7、整理統計、整理統計 8、差異原因之追查、差異原因之追查 8.1 8.1 帐与物不一致是否确实，有否料帐处理制度帐与物不一致是否确实，有否料帐处理制度 有缺点而造成料帐无法确实表达物料数有缺点而造成料帐无法确实表达物料数目的目的 事实。事实。 8.2 8.2 盘亏盘盈是否记账员素质低或责任感不够，盘亏盘盈是否记账员素质低或责任感不够， 记账错误或进料，发料的原始单据遗失记账错误或进料，发料的原始单据遗失所造所造 成。成。 70 8.3 8.3 是否盘点

57、人员不用心，多盘少盘，不依照是否盘点人员不用心，多盘少盘，不依照 事先说明的盘点程序进行所造成。事先说明的盘点程序进行所造成。 8.4 8.4 是否由于盘点制度的缺陷造成。是否由于盘点制度的缺陷造成。 8.5 8.5 是否供应商多给少给，收料员不查所造成是否供应商多给少给，收料员不查所造成. . 8.6 8.6 是否发料时多给少给，以及员工偷了。是否发料时多给少给，以及员工偷了。 9、盈虧之處理、盈虧之處理 10、分析與檢討、分析與檢討(预防、矫正、奖罚、呆预防、矫正、奖罚、呆 废料处理）废料处理） 1111、盤盤存存資產評價資產評價向稅務機關申報向稅務機關申報。71(十一) ABC分析法 1

58、1-1 11-1 什么是什么是ABCABC分析法？分析法？ ABCABC分析法简单的说法就是：重要的少数，不分析法简单的说法就是：重要的少数，不重重 要的多数。要的多数。 在当今社会中，占人口比例很少的一部分人，在当今社会中，占人口比例很少的一部分人，却却 占了社会财富的大部分，而占人口比例较多的大占了社会财富的大部分，而占人口比例较多的大部分部分 人，其社会财富所占的比例却很少。人，其社会财富所占的比例却很少。 这个原理反映在存量上是一样的，所以抓住这个原理反映在存量上是一样的，所以抓住重要重要 的少数，是成本控制的关键。的少数，是成本控制的关键。7211-2 11-2 ABC分析法的主要作

59、用是什么？分析法的主要作用是什么？ ABC分析法的主要作用是什么？分析法的主要作用是什么？主要作用为：主要作用为： 1 1、 客户分类的管理客户分类的管理 2 2、供应商分类的管理供应商分类的管理 3 3、物料分类的管理：对重点物料加强管物料分类的管理：对重点物料加强管 理，并且还可以同时控制理，并且还可以同时控制呆呆料。料。 7311-3 11-3 ABC分析法计算的步骤有那些？分析法计算的步骤有那些？ 主要有以下步骤：主要有以下步骤：1.1.物料的资料统计：将每一物料上一年的使用量、单价金物料的资料统计：将每一物料上一年的使用量、单价金额等填入额等填入ABCABC分析表进行统计。分析表进行

60、统计。2.2.按金额大小顺序进行排列，并计算出其金额占材料总金按金额大小顺序进行排列，并计算出其金额占材料总金额的百分比。额的百分比。3.3.按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。4.4.根据累计百分比给制根据累计百分比给制ABCABC分析表。分析表。5.5.进行进行ABCABC物料分类：物料分类： A A类物料：占物料种类类物料：占物料种类1010左右，金额占总金额的左右，金额占总金额的6565 B B类物料：占物料种类类物料：占物料种类2525左右，金额占总金额的左右，金额占总金额的2525 C C类物料：占物料种类类物料：占物料种类6565左

61、右，金额占总金额的左右，金额占总金额的10107411-4 11-4 ABC分析法图例分析法图例金额百分比金额百分比0 10 20 40 60 80 1001008060402065A类B类C类75A 类B 类C 类种类种类 金金额额种类种类 金金额额种类种类 金金额额10101001001001009090656535357611-5 11-5 如何对如何对ABC三类物料进行存量控制？三类物料进行存量控制？ ABCABC三类物料所占种类比例与金额比例大不相同，所以对三类物料所占种类比例与金额比例大不相同，所以对ABCABC三类物料应采取不同的物料控制方法：三类物料应采取不同的物料控制方法：1

62、.1.A A类物料：种类少，金额高，存货过高会产生大量类物料：种类少，金额高，存货过高会产生大量 的资金积压，因此对于的资金积压，因此对于A A类物料要类物料要非常非常 严格地加以控制。严格地加以控制。2.2.C C类物料：种类多，金额少，可一次订购较大的批类物料：种类多，金额少，可一次订购较大的批 量量 ，以降低采购成本。，以降低采购成本。3.3.B B类物料：介于类物料：介于ACAC之间，但不可疏忽，可以用安全之间，但不可疏忽，可以用安全 存量的方式处理。存量的方式处理。77(十二) 物料分析与计算物料分析与计算 12-1 什么是安全存量什么是安全存量, ,如何计算安全存量如何计算安全存量

63、? ? 安全存量也叫做缓冲存量安全存量也叫做缓冲存量, ,这个存量一般不为平时这个存量一般不为平时 所用所用, ,安全存量只用于紧急备用的用途安全存量只用于紧急备用的用途. . 安全存量安全存量= =紧急订货所需天数紧急订货所需天数每天使用量每天使用量12-2 12-2 什么是最高存量什么是最高存量, ,如何计算最高存量如何计算最高存量? ? 最高存量是指某固定时期内最高存量是指某固定时期内, ,某项物料允许库存某项物料允许库存的的 最高数量最高数量. .最高存量最高存量= =一个生产同期的天数一个生产同期的天数每天使用量每天使用量+ +安全存量安全存量7812-3 12-3 什么是最低存量什

64、么是最低存量, ,如何计算最低存量如何计算最低存量? ? 最低存量是指某固定时期内最低存量是指某固定时期内, ,能确保配合生产能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限所需的物料库存数量的最低界限. . 最低存量最低存量= =购备时间购备时间每天使用量每天使用量+ +安全存量安全存量。12-4 12-4 什么是订购前置时间什么是订购前置时间, ,它通常包括那个部分它通常包括那个部分? ?下订单给供应商到物料入库的这段时间下订单给供应商到物料入库的这段时间, ,它通常包括它通常包括: :1.1.供应商备料时间供应商备料时间2.2.供应商交货运输时间供应商交货运输时间3.3.供应商生产时间供应商生

65、产时间4.4.进货检验时间进货检验时间7912-5 12-5 什么是订购点什么是订购点, ,并举例说明如何计算订购并举例说明如何计算订购点点? ? 订购点的指在最低存量下订购点的指在最低存量下, ,应立即加应立即加以订购补充物料以订购补充物料, ,否则影响生产进行否则影响生产进行. .通常可以通常可以理解为理解为: :在订购点时订购等物料消耗到了安全在订购点时订购等物料消耗到了安全存量水平的时候存量水平的时候, ,订购的物料刚刚入仓订购的物料刚刚入仓. .订购点订购点是一个物料存量基数是一个物料存量基数, ,而非一个时间含义而非一个时间含义. . 订购点订购点= =最低存量最低存量= =购备时

66、间购备时间每天使用量每天使用量+ +安安全存量全存量80案案 例例如某公司螺丝如某公司螺丝(48(48规格规格) )每天平均需使用每天平均需使用1010袋（袋（10001000pespes/ /袋）袋）紧急订货需要时间为紧急订货需要时间为7 7天天正常订货需要时间为正常订货需要时间为1515天天其安全存量其安全存量1010袋袋/ /天天77天天=70=70袋袋其订购点其订购点1010袋袋/ /天天1515天天+70+70袋袋220220袋袋81.最高存量最高存量订购点订购点购备购备时间时间安全存量安全存量最高存量最高存量订购订购 等待等待入入库库 入库入库8212-6 什么是订货量，如何计算订

67、购量？什么是订货量，如何计算订购量？订货量是指存量达到订购点时，物料应适时加订货量是指存量达到订购点时，物料应适时加以补充的数量。以补充的数量。 订货量最高存量订货量最高存量- -安全存量安全存量 一个生产一个生产周周期的时间期的时间 每每日使用量日使用量 83(十三) 物料成本物料成本1 13 3-1 -1 物料管理应从那些方面降低成本？物料管理应从那些方面降低成本？ 1.1.从降低物料库存上来降低物料成本从降低物料库存上来降低物料成本 2.2.防止停工待料事件的发生防止停工待料事件的发生 3.3.制定有效，合理的物料计划制定有效，合理的物料计划 4.4.合理的采购合理的采购 5.5.高效率

68、的验收作业高效率的验收作业 6.6.合理地安排仓储工作合理地安排仓储工作 7.7.切实、高效、协调的领料工作切实、高效、协调的领料工作 8.8.确保帐物的一致确保帐物的一致 9.9.呆废料的预防与处理工作呆废料的预防与处理工作8413-2 13-2 物料成本降低应注意那些方面？物料成本降低应注意那些方面？ 1.1.产品的设计产品的设计 2.2.材料、零配件的标准化材料、零配件的标准化 3.3.交货期的长短交货期的长短 4.4.物料价格物料价格 5.5.库存量的大小库存量的大小 6.ABC6.ABC物料分析法的利用物料分析法的利用 7.7.进料的品质进料的品质 8.8.搬运和包装费用搬运和包装费

69、用 9.9.管理办法与流程的简洁化管理办法与流程的简洁化85(十四) 物控 1 14 4-1 -1 良好的物料计划有什么良好的物料计划有什么作作用用? ? 1 1、良好的物料计划可确保某一时期的物料需用量良好的物料计划可确保某一时期的物料需用量使产使产 销活动更顺畅销活动更顺畅 2 2、采购部门可获取可靠的物料计划采购部门可获取可靠的物料计划 3 3、财务部门依据物料计划财务部门依据物料计划可以计算大概所需资金而预可以计算大概所需资金而预 先作准备以利资金的调度先作准备以利资金的调度 4 4、物料管理部门借着物料计划得以控制物料的库存物料管理部门借着物料计划得以控制物料的库存减减 少呆料的发生

70、少呆料的发生使得资金积压现象到最少使得资金积压现象到最少 5 5、良好的物料计划得以消良好的物料计划得以消滅滅停工待料的现象停工待料的现象而使生产而使生产 得以顺利进行得以顺利进行 8614-2 14-2 物料计划应经过哪几个步骤物料计划应经过哪几个步骤? ? 1 1、销售计划销售计划 2 2、成品库存计划成品库存计划 3 3、生产计划生产计划 4 4、物料分析物料分析 5 5、物料存量计划物料存量计划 6 6、物料计划物料计划 7 7、物料请购物料请购8714-3 14-3 物料供应不健全造成什么损失物料供应不健全造成什么损失? ? 1 1、失去了工作时间和产量失去了工作时间和产量 2 2、

71、需重新安排计划而增加额外的费用需重新安排计划而增加额外的费用 3 3、延误了原来的生产进度延误了原来的生产进度造成交期延误造成交期延误 4 4、为赶交期为赶交期物料到齐后加班加点物料到齐后加班加点支付更多支付更多的加班费的加班费员工疲劳员工疲劳工作效率低并影响产品工作效率低并影响产品品质品质 5 5、交期延误交期延误影响商誉影响商誉失去销售机会失去销售机会且可且可能导致索赔能导致索赔。8814-4 14-4 物料供应不继主要有哪些原因造成物料供应不继主要有哪些原因造成 1 1、生产计划部门生产计划部门 a)a)生产计划生产计划疏失疏失 b)b)经常变更生产计划经常变更生产计划 2 2、采购部门

72、采购部门 a) a) 采购人员责任不足采购人员责任不足 b) b) 采购渠道不足采购渠道不足 c)c)价格太低价格太低, , 造成供货商服务配合差造成供货商服务配合差 d)d)供货商延误供货商延误 3 3、物控部门物控部门 a)a)物料计划不合理物料计划不合理 b)b)未设定合理的安全存量未设定合理的安全存量 c)c)物料进度控制不好物料进度控制不好894 4、仓库部门仓库部门 a)a)帐物不一致帐物不一致 b)b)盘点不准确盘点不准确 c)c)帐务效率低帐务效率低5 5、品管部门品管部门 a)a)未建立检验规范未建立检验规范 b)I.Q.Cb)I.Q.C. .疏忽疏忽 c)c)验收效率低验收

73、效率低9014-5 14-5 订购时间过迟或过早以及订购量过订购时间过迟或过早以及订购量过多或过少会产生什么影响多或过少会产生什么影响? ? 1) 1) 影響生產進度與無法確時交貨影響生產進度與無法確時交貨 2)2) 占用空間與資金積壓占用空間與資金積壓 3)3) 訂量過多會造成庫存增多與資金積壓訂量過多會造成庫存增多與資金積壓 4)4) 訂量過少會產生生產供應不繼以及造訂量過少會產生生產供應不繼以及造 成停工待料成停工待料. .9114-6 14-6 物料跟催的作用有哪些物料跟催的作用有哪些? ? 1 1、减少采购部门的疏忽减少采购部门的疏忽 2 2、增加采购部门与供货商的联络增加采购部门与

74、供货商的联络 3 3、使采购部门与计划物控更一致使采购部门与计划物控更一致 4 4、使计划部门在物料不能及时交货时能使计划部门在物料不能及时交货时能 事先得知事先得知并采取紧急措施并采取紧急措施 5 5、可使生產線避免停工待料可使生產線避免停工待料9214-7 14-7 物料控制的步骤有哪些物料控制的步骤有哪些? ? 1 1、进行物料分析进行物料分析根据生产计划表根据生产计划表填制物填制物料料 分析表计算出所需材料的标准用量分析表计算出所需材料的标准用量 2 2、查找库存查找库存 3 3、查找出订购方式查找出订购方式订单订购定期定购订单订购定期定购定定点订购点订购 4 4、填写物料请购单填写物

75、料请购单 5 5、材料请购材料请购订购订购 6 6、物料进度控制物料进度控制 7 7、进货验收进货验收 8 8、备料准备生产备料准备生产93(十十五五) 存量控制存量控制15-1 哪些物料適用于存量控制哪些物料適用于存量控制? 1、需求計划型的材料、需求計划型的材料因不必根據訂單來組織生因不必根據訂單來組織生 產產,所以可適用于存量控制所以可適用于存量控制,因定量訂購制或定因定量訂購制或定 期訂購制來訂購期訂購制來訂購 2、且經常性生產的物料、且經常性生產的物料 3、可用于多種產品試用性物料、可用于多種產品試用性物料 4、品種少、品種少,批量大批量大,購備時間比較長的物料購備時間比較長的物料

76、5、ABC物料當中的物料當中的C類物料和部分類物料和部分B類物料類物料。 9415-2 存量控制的意義有哪些存量控制的意義有哪些? 存量控制是在研究以最佳的方法控制材料與數量存量控制是在研究以最佳的方法控制材料與數量,一方一方 面既能配合生產的需要面既能配合生產的需要,另一方面可使產品保持最低的物另一方面可使產品保持最低的物 料成本料成本所以存量有兩個重要的意義。所以存量有兩個重要的意義。 1、確保生產所需的存量使各種生產進度達到客戶、確保生產所需的存量使各種生產進度達到客戶 滿意的程度滿意的程度 2、設立存量控制基准、設立存量控制基准,以最經濟訂購與存量之方法以最經濟訂購與存量之方法, 對生

77、產最經濟的供應。對生產最經濟的供應。 所以存量控制一方面指導采購人員何時訂購所以存量控制一方面指導采購人員何時訂購 與經濟訂購與經濟訂購,二方面保持適當存量二方面保持適當存量可供應生產可供應生產 線順利生產。線順利生產。 9515-3 存貨發生的原因有哪些存貨發生的原因有哪些? 1、淡季多存貨以供應旺季的需要、淡季多存貨以供應旺季的需要 2、維持生產量與員工的穩定、維持生產量與員工的穩定 3、彌補市場預測的誤差、彌補市場預測的誤差 4、享受價格折扣、享受價格折扣 5、投機增加存貨、投機增加存貨 6、因不可抗力而加大存量、因不可抗力而加大存量 7、滿足客戶隨時取貨的要求、滿足客戶隨時取貨的要求

78、8、因購時間太長而保証適當存貨。、因購時間太長而保証適當存貨。9615-4 存量控制最常用方法有哪几種存量控制最常用方法有哪几種? 1、定量訂購制、定量訂購制(訂量訂購制的經濟訂購量訂量訂購制的經濟訂購量=平均平均 每天使用量每天使用量 x 一個生產周期的天數一個生產周期的天數). 2、定期訂購制、定期訂購制(定期訂購制的訂購量定期訂購制的訂購量=最高存量最高存量- 已訂未交量已訂未交量-現有存量現有存量). 3、復倉制、復倉制(適用于適用于ABC中的中的C類物料即用到請購類物料即用到請購 點進行訂購點進行訂購) 97(十十六六) 使用表單使用表單 1、入庫單入庫單 2、發料單發料單 3、退料

79、單退料單 4、補料單補料單 5、超額領料單超額領料單 6、半成品半成品(成品成品)入庫單入庫單 7、成品出庫單成品出庫單 8、報廢單、報廢單 9、進貨日報表進貨日報表 10、庫存日報表庫存日報表 11、成品庫存月報表、成品庫存月報表 12、請購單請購單 13、物料進度計划表物料進度計划表 14、采購單采購單98XXX 金屬塑膠制品有限公司金屬塑膠制品有限公司領料單領料單項次項次批號批號機型機型品名品名料號料號規格規格數量數量單位單位備注備注 年年 月月 日日編編 號號主主 管管 領料人領料人 制表人制表人 99XXX 金屬塑膠制品有限公司金屬塑膠制品有限公司超額領料單超額領料單項項次次批號批號機型機型品名品名料號料號規格規格數量數量單位單位超額超額原因原因單單價價總總價價備備注注 年年 月月 日日編編 號號總經理總經理 制造主管制造主管 制表人制表人 100 END101