121016上湾煤矿精益化汇报PPT

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1、精益化管理实施情况汇报精益化管理实施情况汇报上湾煤矿上湾煤矿2012年年10月月16日日实实 施施 思思 路路主主 要要 作作 法法实实 施施 背背 景景几几 点点 体体 会会汇汇 报报 内内 容容精益生产（精益生产（Lean ProductionLean Production，LPLP）是美国学者称赞日本丰田准时制（是美国学者称赞日本丰田准时制（JITJIT）制造的美称。）制造的美称。精：即少而精，不投入多余的生产要素；精：即少而精，不投入多余的生产要素；益：即多而益，所有活动都要有益有效益：即多而益，所有活动都要有益有效。即以即以最少的投入最少的投入，获取获取最大的回报最大的回报。精益化精

2、益化是企业逐步趋近精益生产的永无止境的过程。是企业逐步趋近精益生产的永无止境的过程。煤矿精益化管理煤矿精益化管理精益化思想产生于制造业，应用于煤矿业的核心为：精益化思想产生于制造业，应用于煤矿业的核心为：提高产能，降低消耗，消除浪费。提高产能，降低消耗，消除浪费。一、精益生产与煤矿精益化管理实实 施施 背背 景景实实 施施 背背 景景二、推行精益化管理的重大意义主观要求主观要求客观要求客观要求自身要求自身要求责任与使命责任与使命转变发展方式的迫切需要转变发展方式的迫切需要煤炭能源型企业更应该加快能源生产和利用方式变革，加速生产方式由粗放型向精益化管理的转变。神华、神东发展战略要求神华、神东发展

3、战略要求神华“科学发展，再造神华，五年经济总量再翻番，建设具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业”。神东“提高四化五型发展水平，建设世界一流煤炭企业”。创一流品质矿井，走精益化管理之路创一流品质矿井，走精益化管理之路上湾煤矿是典型的“高产”“高效” 矿井，常年处于高位运营状态，要想实现效率、效益、产能的再提升，必须向管理要效益。标杆引领，树立典范标杆引领，树立典范上湾煤矿快速响应的生产组织方式及经验需要总结和传承；全体员工“艰苦奋斗、开拓进取、争创一流”的企业精神需要传承和发扬；中层管理干部“不折不扣、勇于担当”的执行精神需要发扬光大。推行精益化管理，是“找、抓、促”和管理提升活动的一项重大

4、举措，实现企业可持续发展的必然选择，是夯实管理基础，进一步提升发展质量和效益的迫切需要。实实 施施 背背 景景第一阶段：第一阶段：20032003年年3 3月公司要求上湾煤矿推行精益化管理，主要在综月公司要求上湾煤矿推行精益化管理，主要在综采生产管理方面开展了“采生产管理方面开展了“3+X3+X”柔性检修、生产组织优化等内容，收到一”柔性检修、生产组织优化等内容，收到一定效果，但与公司要求的建立体系、完善制度、优化考核等差距较大。定效果，但与公司要求的建立体系、完善制度、优化考核等差距较大。第二阶段：从第二阶段：从20122012年年1 1月开始，通过招标比选，聘请了西安交大管理月开始，通过招

5、标比选，聘请了西安交大管理学院指导上湾煤矿的精益化管理工作。主要工作：完善体系、优化作业流学院指导上湾煤矿的精益化管理工作。主要工作：完善体系、优化作业流程、细化生产调度指挥、完善连采掘进管理等内容。程、细化生产调度指挥、完善连采掘进管理等内容。通过一年零七个月的实践和探索，在综采生产效率、连采掘进效率、通过一年零七个月的实践和探索，在综采生产效率、连采掘进效率、队伍建设等方面取得显著成绩，收到良好效果，但与国际上的一流采矿公队伍建设等方面取得显著成绩，收到良好效果，但与国际上的一流采矿公司相比，还存在一定差距。司相比，还存在一定差距。希望通过上湾煤矿的精益化管理工作，起到抛砖引玉的作用，全公

6、司希望通过上湾煤矿的精益化管理工作，起到抛砖引玉的作用，全公司的生产矿井行动起来，细化管理，精心组织，提高运营效率，真正实现向的生产矿井行动起来，细化管理，精心组织，提高运营效率，真正实现向管理要效益的目的。管理要效益的目的。实 施 背 景三、实施过程简介汇汇 报报 内内 容容实实 施施 思思 路路主主 要要 作作 法法实实 施施 背背 景景几几 点点 体体 会会一、现状诊断矿井运营效率存在的不足运营系统队伍建设管理体系生产运营效率有待提升。生产运营效率有待提升。设备综合有效率（OEE）低于世界一流水平，生产组织、标准化作业距离精益化目标有一定差距员工能力素质有待提高。员工能力素质有待提高。人

7、员是核心，目前人员技能层次不齐，存在人岗不匹配的现象，人员潜能没有充分被开发。管理体系精益性不足。管理体系精益性不足。目前管理制度多、标准多，体系性和精细化程度还不够现 状信息化程度较高。信息化程度较高。特别是MES系统的应用，为精益化实施提供了大量基础数据体系建设较为精细。体系建设较为精细。EAM系统、质量标准化考核体系的应用已具精益化管理的特质。文化底蕴深厚。文化底蕴深厚。上湾人艰苦奋斗的作风及精神得到了良好的传承和发扬总总 体体 思思 路路体系建设现场管理队伍建设创新机制从精益管理“持续消灭浪费，不断创造价值”的思想出发，围绕“高产、高效”目标，以业务（“刚性”）和管理（“柔性”）为主线

8、，进行精益化建设，通过业务与管理的有机结合，实现精益化管理水平的提升。二、精益化建设总体思路业务主线（“刚性”）业务主线（“刚性”）管理主线（“柔性”）管理主线（“柔性”）高产高效连采综采效率上湾矿精益化建设路径上湾矿精益化建设路径上湾煤矿精益化管理企业子文化连采效率总总 体体 思思 路路提高掘进效率为核心提高掘进效率为核心关键路径（关键路径（OEEOEE）为核心）为核心【概念概念】TPCI是上湾矿人本精益管理模人本精益管理模式式的简称，其中T（Target）代表目标，P（Person）代表人，C（Culture）代表文化，I（innovation）代表创新。【内涵内涵】TPCI精益管理模式：

9、以精益意识养成和精益能力提升为根本出发点，精益目标为牵引，精益文化为基础，持续创新为动力，通过精益化运营，实现各环节各要素的有机匹配，推动上湾矿管理水平持续提升。上湾煤矿上湾煤矿TPCI精益管理模式精益管理模式人员人员/队伍队伍设备设备信息信息环境环境制度制度精益目标精益目标Target精益文化精益文化Culture持持续续创创新新生生产产织织组组自我提升强制提升引领提升自觉自律自发精益能力精益意识三、构建模式总总 体体 思思 路路 作业环境精美 工作现场整洁有序，生活环境优美舒适 规范、改善工作场所 设备运行精良： 把握设备运行规律，科学制定检修计划 减少效率的浪费 创新意识精进 建立和完善

10、配套的考核激励机制 持续提升，持续改进 人员技能精通 建立科学完善的培训体系，提高员工技能 减少人力资源的浪费 管理体系精细 制度、作业、检修流程标准，过程精细 减少动作的浪费 生产组织精准： 生产故障及时反馈，生产组织快速响应 减少等待浪费 文化建设精实 不断挖掘和培育上湾子文化，营造氛围 提高员工素养效果保障基础源泉精进精实精通精确精美精准精细精良精益精益固本培元刚柔相济 数据信息精确 全面使用信息化手段，数据应用及时、准确 减少过程的浪费四、奋斗目标总总 体体 思思 路路围绕精益管理模式中的内容和要素，构建了精益化管理体系的9大模块，25个要素，保证体系落地。五、管理架构总总 体体 思思

11、 路路精益化管理体系精益化管理体系科技创新模块创创新新评评价价体体系系创创新新激激励励体体系系创创新新推推广广体体系系6S模块6S制制度度体体系系6S方方法法工工具具箱箱队伍建设模块标标准准化化岗岗位位管管理理体体系系能能力力素素质质管管理理体体系系培培训训管管理理体体系系班班组组建建设设体体系系矿务工程模块项项目目管管理理分分段段控控制制法法矿矿务务工工程程模模块块标标准准化化管管理理精益文化模块精精益益文文化化理理念念体体系系精精益益文文化化落落地地体体系系设备效率模块设设备备效效率率O OE EE E提提升升标标准准化化检检修修流流程程生产指挥模块快快速速响响应应实实施施监监控控精精益益

12、化化生生产产组组织织方方式式信息化模块MES系系统统EAM系系统统井井下下自自动动排排水水系系统统成本管控模块五五型型绩绩效效体体系系班班组组核核算算体体系系八八型型班班组组绩绩效效体体系系标标准准化化作作业业流流程程标标准准化化岗岗位位管管理理体体系系能能力力素素质质管管理理体体系系培培训训管管理理体体系系汇汇 报报 内内 容容实实 施施 思思 路路主主 要要 作作 法法实实 施施 背背 景景几几 点点 体体 会会一、提升综采设备效率1.数据分析确定关键绩效指标：（1）开机率开机率 = 实际运行时间计划生产时间实际运行时间计划生产时间（2）负荷率负荷率 = 实际产出实际产出/理论产出理论产出

13、（3）OEE（设备效率）（设备效率）= 开机率开机率 * 负荷率负荷率主主 要要 做做 法法生产系统OEE指标时间利用模型2.2.制定方案制定方案目标分解，提升系统目标分解，提升系统OEEOEE以OEE指标为引导，制定了关键路径法，以提高开机率和性能开动率为两条主线，提高设备综合利用效率，从而提高综采产能。一、提升综采设备效率主主 要要 做做 法法缩短计划维修时间缩短计划维修时间降低设备故障率降低设备故障率减少皮带空转减少皮带空转降低非设备停机降低非设备停机精准组织精准组织科科学学检检修修并并行行作作业业优优化化流流程程开开机机流流程程化化跟跟机机到到位位故故障障处处理理流流程程化化辅辅助助生

14、生产产快快速速换换装装T TP PM M全全员员维维护护设设备备预预防防维维修修体体系系设设备备故故障障分分析析模模式式规规范范化化作作业业优化优化运输运输系统系统开停开停顺序顺序合合理理控控制制煤煤机机速速度度工工程程质质量量控控制制提高系统提高系统OEEOEE提高开机率提高开机率提高负荷率提高负荷率目标层目标层因素层因素层分解层分解层保障层保障层效果改进措施影响因素分析每日4小时的例行维护时间安排与实际维修时间不能匹配，存在着“过维修、欠维修”问题。预防性维修也存在着此类问题。所有例行维护项目都在计划检修时间内安排进行，检修安排不科学。标准化检修流程不科学、不规范，导致作业效率不高。实施实

15、施 “3+X3+X”柔性检修”柔性检修优化平行作业内容，缩短日常检修时间优化平行作业内容，缩短日常检修时间部分日常检修作业与生产作业并行部分日常检修作业与生产作业并行，如综采三机如综采三机及主运滚筒轴承注油等项目在生产中进行及主运滚筒轴承注油等项目在生产中进行区队内部不同检修项目的并行作业，区队内部不同检修项目的并行作业，如综采拉移如综采拉移变作业时拉移变人员与各个检修工并行协调作业变作业时拉移变人员与各个检修工并行协调作业优化标准化作业流程优化标准化作业流程优化日常及预防性检修流程，形成“优化日常及预防性检修流程，形成“3.5.73.5.7”标准”标准化检修作业流程化检修作业流程因“因“3+

16、X3+X”柔性检修”柔性检修每月可节余每月可节余1010小时小时因并行作业每月可节因并行作业每月可节余余9 9小时小时因“因“3.5.73.5.7”流程优化”流程优化每月节余每月节余4 4小时小时（1 1）缩短计划维修时间，提高设备开机率）缩短计划维修时间，提高设备开机率一、提升综采设备效率3.3.提高开机率提高开机率主主 要要 做做 法法效果改进措施生产组织因素分析综采系统开机时流程化不够精细致使生产时三机不能按时启动运行，造成时间浪费。生产作业时，因岗位配合不够精细造成跟机、拉架、推溜不能及时跟进，造成采煤机间接停滞，造成时间浪费。综采系统开机流程化管理，增加生产时间综采系统开机流程化管理

17、，增加生产时间生产工序设备“四到位”法，增加生产时间生产工序设备“四到位”法，增加生产时间每月增加计划生产时间5小时端头进刀割三角煤时间由以前的平均25分钟降低至平均18分钟，生产组织较好的班组可控制在15分钟以内。每刀煤可减少每刀煤可减少7 71010分钟时间。分钟时间。通知各岗位作业人员，马蒂尔司机联系皮带机头做好启皮带准备。回收检修工器具，各岗位工各就各位，等待开机指令，准备生产。支架工收回护帮板，解除设备闭锁，带班队长下达开机指令。20分钟倒计时分钟倒计时10分钟倒计时分钟倒计时5分钟倒计时至开机分钟倒计时至开机机头机尾段推溜或爬超前支架等必须跟机到位煤机割煤至机头或机尾时，溜子必须及

18、时按规定进刀距离推出进刀工序完成后，端头段溜子及时推出，不可影响吃三角煤。爬超前支架工作由调架工提前完成，不可影响推溜（2 2）精准组织生产，提高设备开机率）精准组织生产，提高设备开机率一、提升综采设备效率3.3.提高开机率提高开机率主主 要要 做做 法法设备全设备全员自主维护员自主维护预防维预防维修体系修体系故障分故障分析模式析模式标准化标准化点检作业点检作业 强化标准化点检作业体系强化标准化点检作业体系一是形成“三位一体”的点检管理体系。一是形成“三位一体”的点检管理体系。“三位一体”即岗位工点检、维修工点检、专职点检员巡检，构筑了设备24小时处于状态受控的点检模式。二是二是建立“四定”建

19、立“四定”点检标准化作业机制。点检标准化作业机制。一是定人，每台设备由谁负责；二是定标准，明确每一台设备点检内容及点检项的标准；三是定周期，不同设备的点检项目定不同周期（日检、周检、月检）四是定流程，定出点检作业和点检结果的处理程序。TPM（全面生产保全活动）是以最大限度地提高设备综合效率为目标，建立贯穿于设备生命周期，实现设备全员自主维护，将现有设备实现最极限的运用。核心：全员参与，预防为主；目的：实现设备零故障，零灾害，零损失。（3 3）实施）实施TPMTPM管理，降低设备故障率，提高开机率管理，降低设备故障率，提高开机率一、提升综采设备效率3.3.提高开机率提高开机率主主 要要 做做 法

20、法通过对MES系统中设备运行数据整理分析，按照故障类型进行分类，对影响设备故障率偏高的原因进行分析，有针对性的做设备维护保养，指导设备检修。 完善设备预防性维修体系完善设备预防性维修体系应用EAM系统功能，建立综采及主运设备现状诊断模型，通过对设备过煤量、历史大修次数、大型部件及易损件更换频次等各项指标做现状分析，指导设备科学检修。 建立了设备故障分析模式建立了设备故障分析模式（3 3）实施）实施TPMTPM管理，降低设备故障率，提高开机率管理，降低设备故障率，提高开机率一、提升综采设备效率3.3.提高开机率提高开机率主主 要要 做做 法法针对日常业务及工作，按照公司要求进一步梳理优化流程58

21、6个。通过流程标准化，以图表结合的形式，直观、详细地规定了操作步骤，所需工具，标准方法，重要参数等，规范员工日常操作行为，降低人为因素造成的设备故障，提高工作效率。标准检修流程标准检修流程463个个标准生产工艺流程标准生产工艺流程56个个标准业务流程标准业务流程67个个（4 4）规范化操作，降低故障率）规范化操作，降低故障率一、提升综采设备效率3.3.提高开机率提高开机率主主 要要 做做 法法综采方面：综采方面： 通过优化每天可以增加通过优化每天可以增加1818分钟的运转时间，分钟的运转时间，减少减少2727分钟的空转时间。分钟的空转时间。连采方面：连采方面： 优化全系统每天可以增加优化全系统

22、每天可以增加1515分钟的运转时间，分钟的运转时间，通过合理利用井下煤仓，可以减少一部通过合理利用井下煤仓，可以减少一部54005400米胶米胶带机带机6 6小时的空转时间。小时的空转时间。（1 1）优化主运输系统“开、停”顺序，缩短空转待机时间）优化主运输系统“开、停”顺序，缩短空转待机时间一、提升综采设备效率4.4.提高负荷率提高负荷率主主 要要 做做 法法根据地质条件、工作面位置等因素的不同，动态调整割煤机速度，解决由于煤量不均造成压死三机及皮带等非生产性影响因素，减少故障停机时间，从而提高产能。（2 2）合理控制煤机速度，提高产能）合理控制煤机速度，提高产能一、提升综采设备效率4.4.

23、 提高负荷率提高负荷率精益化前精益化前10年10年11年11年12年12年1.081.080.80.80.620.62精益化后精益化后月均增加计月均增加计划生产时间划生产时间非生产性影响时间日均值（小时）非生产性影响时间日均值（小时）1 13小时3小时主主 要要 做做 法法通过以提高设备综合效率OEE为主要手段的一系列措施实施，综采较2010年增加实际作业生产时间468小时，可多产煤8080多万吨。目前综采OEE较2010年提升8.51%；产能较2010年提升10.5%；10年12年2250225020352035综采产能较10年提升10.5%10年12年50.31%50.31%41.8%41

24、.8%OEE较10年提升8.51%10年12年6079607956115611较10年增加468小时主主 要要 做做 法法一、提升综采设备效率5.5.取得的成效取得的成效二、提升连采掘进效率主主 要要 做做 法法机制保障机制保障连采效率提升连采效率提升目标层目标层因素层因素层保障层保障层提高掘进效率提高掘进效率合合理理确确定定循循环环进进度度合合理理确确定定联联巷巷距距离离软软底底割割煤煤方方式式支支护护方方式式灵灵活活快快变变提高开机率提高开机率减减少少非非设设备备停停机机降降低低设设备备故故障障率率科科学学支支护护连连采采定定额额管管理理科科学学检检修修队队伍伍能能力力建建设设连采实施“3

25、.5.8”检修方式。有效消除了“过维修、欠维修”的浪费。与精益化之前相比，此检修方式月可节约32小时。月均检修190小时3 3小时检修内容小时检修内容: :设备日常维护保养、工作面沿设电缆及管路5 5小时检修内容小时检修内容:延皮带、包括3小时检修内容8 8小时检修内容小时检修内容:预防性检修、更换设备大型部件1010- -1414小时检修内容：小时检修内容：实施方案每月安排12次5小时检修，安排6次8小时检修，安排1次10-14小时检修，其余安排3小时检修。精益化前实施方法效 果10年12年158h158h月均检修190小时。190h190h190h190h10年二、提升连采掘进效率主主 要

26、要 做做 法法1.1.提高开机率：提高开机率：（1 1）实施“）实施“3+X3+X”柔性检修。”柔性检修。改进前：改进前：正常情况下每班安排矿领导、机关跟班、安监员（每班两个安监员）、瓦检员对工作面生产情况进行6次检查（每班安监员、瓦检员各检查2次），每次检查时间约为5分钟，造成工作面连采设备6次停机，造成每班影响30分钟，每日60分钟，每月1800分钟。改进后：改进后：矿领导与安监员一组、机关与安监一组、瓦检员一组。实现每班进入工作面次数降低到4次（检查频次未减少），缩短停机2次。每班增加生产时间10分钟，每日20分钟，每月增加生产时间为每月增加生产时间为1010小时小时。1.1.提高开机率

27、：提高开机率：（2 2）科学现场跟班检查，减少非设备停机时间。）科学现场跟班检查，减少非设备停机时间。二、提升连采掘进效率主主 要要 做做 法法精益化实施前后机关业务人员班次检查耗时对比图每班增加生产时间1010分钟二、提升连采掘进效率主主 要要 做做 法法1.1.提高开机率：提高开机率：（3 3）降低设备故障率，缩短设备故障处理时间。）降低设备故障率，缩短设备故障处理时间。建立设备预防维修体系建立设备预防维修体系建立设备故障分析模式建立设备故障分析模式建立标准化作业点检建立标准化作业点检建立设备建立设备2424小时点检作业机小时点检作业机制。制。做到班班有人点检，任务明确，实现检修班检修工点

28、检，生产班岗位工/操作工点检，使设备24小时内处于受控状态，做到及时发现隐患及时处理，确保设备故障消灭在萌芽状态。建立设备故障分析图表。建立设备故障分析图表。通过对连采后配套设备故障按照机械、电气、液压等故障类型进行分类统计，进行月度分析总结，有针对性的制定检修计划，为科学检修做精确指导。建立设备预防维修体系。建立设备预防维修体系。应用EAM系统功能，建立连采设备现状诊断模型，通过对设备过煤量、历史大修次数、大型部件及易损件更换频次等各项指标做现状分析，指导设备科学检修。二、提升连采掘进效率主主 要要 做做 法法1.1.提高开机率：提高开机率：（4 4）完善特殊地质条件的预案，科学支护，提高效

29、率。）完善特殊地质条件的预案，科学支护，提高效率。根据不同地质条件，通过合理控制循环进度，科学支护，降低处理顶板冒落严重程度，从根据不同地质条件，通过合理控制循环进度，科学支护，降低处理顶板冒落严重程度，从而提高设备开机率，进而降低后续工程量（吊伪顶等）及成本。而提高设备开机率，进而降低后续工程量（吊伪顶等）及成本。序序号号地质地质条件条件循环循环进度进度最大控最大控顶距顶距支护参数支护参数效果效果1顶板破碎，极易冒落1米3米全断面挂钢筋网，每排布置6根锚杆；锚索每排3根，加挂W钢带，排拒1.5m。降低冒落矸石处理时间。有效控制巷道高度，降低后续做伪顶成本。2顶板破碎，部分冒落3米5米全断面挂

30、钢筋网，每排布置6根锚杆；锚索每排3根，加挂W钢带，排拒2m相对于极易冒落情况，掘进量增加；支护成本虽减低，但保证了安全。3较破碎5米7米全断面挂钢筋网，每排布置6根锚杆；锚索采取五花布置，加挂W钢带，排拒2m。相对于以上两种情况，掘进量增加；支护成本更低，但保证了安全。序号序号地质条件地质条件循环进度（循环进度（m m）最大空顶距（最大空顶距（m m）1顶板稳定性好无裂隙、无构造、无空洞声、无离层现象，顶煤厚度大于0.5m15172顶煤厚度大于0.5m，顶板有裂隙11133工作面顶板无顶煤时，顶板整体为坚硬岩石，且无裂隙、无构造、无空洞声、无离层现象11134顶煤厚度小于等于0.5m，不见顶

31、的情况下，顶板稳定较好无裂隙、无构造、无空洞声、无离层现象，煤岩交接较好时11135顶煤厚度小于等于0.5m，顶板有裂隙、构造、空洞声、离层任何一种现象576工作面顶板无顶煤时，顶板为砂质泥岩或泥岩577掘进过程中，遇到顶板淋水较大578遇顶板破碎，极易冒落时，必须短掘快支，掘进1m支护1m1311米与米与15米循环进度对照图米循环进度对照图二、提升连采掘进效率主主 要要 做做 法法2.2.提高掘进效率：提高掘进效率：（1 1）合理确定循环进度，提高掘进效率。）合理确定循环进度，提高掘进效率。二、提升连采掘进效率主主 要要 做做 法法2.2.提高掘进效率：提高掘进效率：（2 2）合理确定联巷距

32、离：实现连采机割煤能力和梭车运输能力的最佳匹配，总耗时最短。）合理确定联巷距离：实现连采机割煤能力和梭车运输能力的最佳匹配，总耗时最短。给料破碎机煤机联巷n联巷n+1x18m15m梭车方法二之宏观分析法方法二之宏观分析法示意图示意图二、提升连采掘进效率主主 要要 做做 法法2.2.提高掘进效率：提高掘进效率：（3 3）软底条件下割煤方式：沿底、沿顶板、沿煤层中间）软底条件下割煤方式：沿底、沿顶板、沿煤层中间连续采煤机掘进过程中，遇到软底，严重影响掘进效率的情况下，必须留有500mm以上的煤底时，才能保证正常掘进。并要考虑以下几种情况：沿底掘进：沿底掘进：采用快速掘进方式，减少连采设备对底板的破

33、坏程度；在顶板完好情况下，放大循环进度。沿顶板掘进沿顶板掘进：采用留设底煤（大于等于500mm），保证巷道底板的完整性；加强顶板支护强度。沿煤层中间掘进：沿煤层中间掘进：采用留设顶、底煤方式，一般顶、底煤大于等于500mm；若顶、底煤小于500mm，根据现场实际情况采用沿顶或沿底掘进。二、提升连采掘进效率主主 要要 做做 法法2.2.提高掘进效率：提高掘进效率：（4 4）支护方式灵活变换：不同条件下合理采用风钻、水钻进行支护，提高支护）支护方式灵活变换：不同条件下合理采用风钻、水钻进行支护，提高支护效率。效率。案案 例例连采一队在掘进到三盘区连采一队在掘进到三盘区1212上煤上煤302302综

34、采面胶、辅运顺槽综采面胶、辅运顺槽4 4联巷时，巷道顶板岩性变化联巷时，巷道顶板岩性变化较大。部分锚杆锚固在泥岩中且顶板有淋水，泥岩遇水泥化，锚杆机支护时堵钻严重，支较大。部分锚杆锚固在泥岩中且顶板有淋水，泥岩遇水泥化，锚杆机支护时堵钻严重，支护困难，支护时间明显延长；护困难，支护时间明显延长；面对这种情况，面对这种情况，及时将锚杆机风钻改为水钻，锚杆支护速度及时将锚杆机风钻改为水钻，锚杆支护速度得到了提升，得到了提升，减少了采煤机等待时间，从而提高了掘进效率。减少了采煤机等待时间，从而提高了掘进效率。淋水较大岩性为泥岩，有淋水顶板为坚硬岩石风钻水钻风钻水钻风钻水钻锚杆支护用时（分钟/1根）（

35、2-3）min（1-1.5) min（8-11）min(5-6）min（9-12）min（5-7）min效率对比平均支护速度提高1 1分钟分钟/1/1根根平均支护速度提高4 4分钟分钟/1/1根根平均支护速度提高4.54.5分钟分钟/1/1根根连采不同条件下采用风钻、水钻支护效率对比表连采不同条件下采用风钻、水钻支护效率对比表针对地质条件、循环进度、支护方式的不同，确定不同的分值和单价，工资足额兑现，充分调动区队和员工的劳动积极性，提高了组织效率和掘进效率。二、提升连采掘进效率3.3.机制保障，机制保障，提高生产组织提高生产组织效率效率实行连采掘进实行连采掘进目标目标定额管理定额管理。主主 要

36、要 做做 法法通过创新连采作业机制等一系列措施实施，连采较10年增加实际作业生产时间582582小时，相当于增加2424天生产时间。每支连采队全年可多掘进10001000米以上。同等条件下以连采二队为例，2012年与2010年相比预计多掘进30003000米。10年12年5934593453525352较10年增加582小时10年12年1245124515061506较10年提升20%主主 要要 做做 法法二、提升连采掘进效率4.4.取得的成效。取得的成效。安安 全全综连采效率提升综连采效率提升生产组织保障生产组织保障人力资源保障人力资源保障管理保障管理保障子文化引导子文化引导机制保障机制保障

37、三、构建精益运营保障体系以安全为核心，以效率提升为目标，以精益子文化为引导平台，构建精益运营保障体系。即：生产组织保障、人力资源保障、管理保障、激励机制保障。主主 要要 做做 法法 精准调度精准调度缩短综采与主运检修差值。缩短综采与主运检修差值。以综采生产安排为主，根据综采检修情况合理安排主运检修时间，确保综采生产时主运已运作。建立快速应急响应机制建立快速应急响应机制制定了突发故障处制定了突发故障处理流程。理流程。主要包括应急更换综采采煤机摇臂、主运滚筒及皮带。举例：目前综采更换采煤机摇臂，从突发故障举例：目前综采更换采煤机摇臂，从突发故障到处理完毕由过去的到处理完毕由过去的2020小时以上缩

38、短到最快只需小时以上缩短到最快只需1212小时。小时。1.生产组织保障（1 1）生产组织运行保障）生产组织运行保障（2 2）突发故障处理保障）突发故障处理保障主主 要要 做做 法法实施6S现场管理，通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，生产现场环境明显改善，促进工作效率提升。综采采煤机油管阀组改善，由原来的由原来的1小时小时降低到降低到20分钟分钟；处理液管及密封漏液情况时极为方便，原来需要30分钟分钟，现在10分钟分钟。改善了现场作业环境；备品备件的合理布置及摆放，以最快的流程完成作业，提高了工作效率。2.管理保障推行推行6S6S管理管理主主 要要 做做 法法队伍建设队伍建设 构建能力素

39、质模型构建能力素质模型 岗位分析岗位分析 QCQC小组小组 班组长协会班组长协会 三级培训体系三级培训体系 建立培训基地建立培训基地班组班组建设建设教育培训教育培训人力资源管人力资源管理理提升队伍提升队伍技能与素质技能与素质精精益益文文化化3.人力资源保障主主 要要 做做 法法构建了人力资源综合素质现状诊断模型，对每名员工进行岗位综合能力诊断，知道优点和缺点，根据诊断结果制定针对性能力提升方案。能力现状能力现状诊断结果诊断结果3.人力资源保障（1 1）构建人力资源综合素质现状诊断模型）构建人力资源综合素质现状诊断模型主主 要要 做做 法法对岗位的性质、任务、职责、岗位权限、业绩指标、任职资格和

40、工作环境等进行详细说明。特别是明确了本岗位与其他岗位的相互协作关系，改变改变对人的管理转向对岗位的精细对人的管理转向对岗位的精细管理。管理。3.人力资源保障（2 2）制定标准化岗位说明书）制定标准化岗位说明书主主 要要 做做 法法设立班组建设活动室，为班组建设立班组建设活动室，为班组建设开窗口、搭平台。通过开展班组设开窗口、搭平台。通过开展班组协会日常活动及协会日常活动及QC小组活动，解决小组活动，解决日常生产工作难题。日常生产工作难题。（4 4）创新教育培训工作，建立培训基地）创新教育培训工作，建立培训基地形成了三级培训体系，设置了专职培训管理组，建设了两形成了三级培训体系，设置了专职培训管

41、理组，建设了两个个培训基地。一是机修厂实操培训基地。一是机修厂实操培训基地培训基地，并成为公司的实操培训基地；，并成为公司的实操培训基地；二是办公楼二是办公楼企业子文化教育基地企业子文化教育基地。3.人力资源保障（3 3）创新班组建设工作，成立）创新班组建设工作，成立QCQC小组小组主主 要要 做做 法法从单位和员工两个层面“双管齐下”，健全企业创新机制，强化员工创新行为，且强调过程的不断优化、方法的不断丰富，从而实现创新常态化，为生产运营各环节的持续改善提供不竭动力。员员工工创创新新提高创新意识提高创新意识参与创新活动参与创新活动培养创新习惯培养创新习惯营造创新氛围营造创新氛围激励创新行为激

42、励创新行为健全创新机制健全创新机制加大创新宣传认识创新作用物质激励精神激励制度流程标准化创新成果共享化全面渗透示范效应结合身边实际深入工作过程日积月累固化行为企企业业创创新新创新常态化创新常态化全面持续改善创新井下自动化排水监测系统，实现减员增效。排水人员由过去的每一千米放一个人变为盘区开车巡检排水形式。创新综采工作面捕尘网，实现个体防护。在综采工作面设置三道、在回风顺槽设置一道捕尘网，采用液压系统原理，人员自动控制，实现综采生产过程中的实时防护。粉尘浓度大幅降低。创新三盘区排水系统，矿井排水能创新三盘区排水系统，矿井排水能力由力由640m640m3 3提升到提升到1140m1140m3 34

43、、机制保障建立创新机制，持续改善，持续优化建立创新机制，持续改善，持续优化主主 要要 做做 法法构建上湾煤矿精益文化手册精益之道，形成了神东下属矿井首个典型子文化，实现文化引领。通过文化展厅建设和文化落地措施的推进，使员工对精益化管理有了更加准确的认识和理解，实现了文化对管理的柔性支撑。5. 文化保障子文化引领子文化引领传承精神传承精神主主 要要 做做 法法汇 报 内 容实实 施施 思思 路路主主 要要 做做 法法实实 施施 背背 景景几几 点点 体体 会会1. 1. 理念引领，务求实效是管理提升的关键理念引领，务求实效是管理提升的关键精益化管理源于两级公司先进的管理理念，立足于生产矿井，目标

44、是精益化管理源于两级公司先进的管理理念，立足于生产矿井，目标是提高效率，降低消耗。作为基层单位，在方向明确的前提下，扎实工作，提高效率，降低消耗。作为基层单位，在方向明确的前提下，扎实工作，务求实效是永恒主题。务求实效是永恒主题。2. 2. 高素质的员工队伍是管理提升的基础保障高素质的员工队伍是管理提升的基础保障精益化管理的落脚点、执行者是员工。一项管理制度和管理方法能否精益化管理的落脚点、执行者是员工。一项管理制度和管理方法能否执行到位，落到实处，基层干部和员工的执行力是关键。因此队伍建设是执行到位，落到实处，基层干部和员工的执行力是关键。因此队伍建设是管理提升的最重要、最基础的工作。管理提升的最重要、最基础的工作。3. 3. 精益化管理是一项系统工程，建设难度大，涉及到矿井建设的精益化管理是一项系统工程，建设难度大，涉及到矿井建设的各个方面。各个方面。目前体系建设基本完成，边建设边探索的过程中，收到了一定的效果。目前体系建设基本完成，边建设边探索的过程中，收到了一定的效果。因此真诚地感谢公司和各部门的大力支持。因此真诚地感谢公司和各部门的大力支持。几 点 体 会谢谢 谢谢不妥之处，敬请批评指正！不妥之处，敬请批评指正！