oraclesap全套培训文件包括生产计划总帐应付库存供应商等

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1、oracle sap 全套培训全套培训文件（包括生产文件（包括生产 计划计划 总帐总帐 应付应付 库存库存 供应商供应商等等基础数据基础数据w供应商档案w采购员设置w审批层次w单据控制w危险类代码w检验代码w自动来源w供应商项目w目录册业务流程业务流程w请购单w询价单w报价单w采购定单w接收w检验w入库w退货采购模块培训内容采购模块培训内容可以建立供应商档案，维护供应商必要的数据。包括名称、编号和地址。供应商管理供应商管理1可以在线的查询供应商信息。可以建立随机的供应商质量、成本、服务、差异报告。可以合并供应商。可以建立供应商列表。采购员设置采购员设置2采购员只能建立自己的采购订单。在系统中，

2、若你是采购员，则你所建立的任何单据，只能是由你负责。在系统中，可以设置采购员采购件的分类。例如：采购员A负责采购五金类； 采购员B负责采购机电类；思考：采购员是否需要负责采购不同的物料分类。审批层次审批层次3审批层次确定了企业的采购业务中，由谁来审批；并且若某人无权审批时，又由谁来审批。审批层次由以下要素组成：雇员:在采购中即是参与采购业务的人员。工作(job)：在采购业务中指采购、审批、计划。职位(position)：指雇员在企业中的职务。如供应科科长、采购员。审批层次结构审批层次结构3.1审批层次结构将雇员、工作、职位结合成树状结构。例如：若工作包括采购、审批； 职位包括采购员、供应课课长

3、、物流总监、财务总监、总经理； 雇员包括A、B、C、D、E、F六人分别担任不同职务。 则审批层次可为: 采购审批采购员财务总监总经理物流总监供应科科长采购员采购审批审批审批ABCDEF思考：若要建立采购审批层次，需要哪些数据。单据控制单据控制4单据指的是采购业务中出现的文本。如请购单、采购订单等等。单据控制包含三类：u单据的安全级别单据的安全级别u单据的访问级别单据的访问级别u单据批准的规则单据批准的规则单据控制通过严格的文本审批和安全控制保证只有被授权的人才能操作单据，影响采购业务。单据的安全级别单据的安全级别4.1单据的安全级别用来表明谁能存取单据。安全级别有4种： 公共的：系统中所有用户

4、都可存取该单据。 私有的：单据创建者和审批者可存取该单据。 采购的：单据创建者、审批者和所有的采购员可存取该单据。 层次的：单据创建者、审批者和所有审批层次上高于单据创建者 的用户。例如：设置计划采购订单为私有的，则只有输入计划采购订单和审 批该订单的人可以存取。 设置采购请购单为采购的，则所有的采购员、审批该单据人和 提出请购者能存取该单据。单据的访问级别单据的访问级别4.2单据的访问级别用来确定能存取单据的用户能对单据做怎样的操作。访问级别有3种： 仅查看：只允许查看单据。 可修改：可查看、修改、冻结、关闭单据。 完全的：可查看、修改、冻结、关闭、取消、最终关闭单据。注意：中有两个访问选项

5、级别高于以上访问级别， 自己可审批：若该选项为Yes，则建立单据的用户可自己审批； 审批者可修改：审批单据的用户可修改该单据。注意：建立单据者对自己的单据可作除审批以外的操作。 系统的访问控制对已存在的单据作用；用户若能进入建立单据 的窗口，就能建立单据。单据的审批规则单据的审批规则4.3审批规则通过职位、审批权限、单据类型构成。职位(position)：指雇员在企业中的职务。如供应科科长、采购员。单据类型：采购业务中出现的文本类型。如标准请购单、内部请购 单、一揽子协议、计划采购订单、标准采购订单。审批权限：可以控制以下几方面的权限。 科目、分类、金额、位置。 例如：某人只能审批10000元

6、五金类采购订单，则设置 为 采购订单，10000元，五金类。单据的审批规则构成单据的审批规则构成4.3.1审批规则确定了某职位对某单据类型具有怎样的审批权限。例如： 供应科科长可审批标准请购单， 可审批10万元的标准采购订单 物流总监可审批计划采购订单， 可审批100万元的标准采购订单 供应科科长 审批 标准请购单 10万元 物流总监 审批 标准采购订单 100万元思考：审批权限应该如何设置危险类代码危险类代码5危险类是对具有危险的物料的分类。其代码会出现在采购订单上，提供给供应商以保证以相应的安全手段运输物料。例如： 易燃类 易爆类 剧毒类 放射类思考：危险类代码提供给供应商的作用和企业会有

7、哪些危险类。检验代码检验代码6检验代码用于接收检验时分配给该次接收的物料，表明该物料的质量等级。例如：一等品 A 二等品 B 三等品 C 不合格 D自动来源自动来源7自动来源规则确定了在建立标准采购订单时，价格可自动出现。可查询报价单。在自动规则中，指明了物品、供应商和单据（报价单或计划采购订单）例如：在自动来源规则中设置 A物品由供应商B、C提供，现有与B有关的标价单D和与C有关的 报价D和计划采购订单E。 在建立采购A的订单时，我们可以根据自动来源规则寻找相应 价格。思考：如何应用自动来源规则。供应商目录册供应商目录册8供应商项目目录册用来查询物品的历史价格、自动规则等情况。若曾经采购过某

8、物品，即系统中存在采购订单，则在建立新的采购订单时，可以从供应商项目目录册中查到相应的情况，从而得到比较合理的价格。思考：使用供应商项目目录册的优点。业务流程业务流程9采购申清审批申请询 价报 价采购定单接收物品采购计划批准发票, 付款采购请求采购请求9.1请购单：反映物料需求的单据。请购行为是采购行为的一个开始。请购单可以手工输入，也以由模板生成。请购单可以手工输入，也以由模板生成。请购单可以手工输入，也以由模板生成。请购单可以手工输入，也以由模板生成。采购询价采购询价9.2询价单是反映本方需求，要求供应商作出回答的单据。在询价单中，有物品、数量、日期、发货等信息。建立询价单后可输入供应商的

9、清单，表示该询价单要发给哪些供应商，并且可注明反馈途径，如：电子邮件、传真等。报价单是供应商对询价单的反馈。在建立采购订单时，可以引用报价单。采购订单采购订单9.3采购订单：用来明确表示一次采购业务。采购订单：用来明确表示一次采购业务。采购订单中包含了订单应包含的信息。如定购的物品，数量，价格，要货时间，发货情况，接收情况和付款、运费等其它条款。采购订单需要审批，原因是价格的存在。所以采购订单可能会存在多版本，所以采购订单不同于采购合同。采购订单类型采购订单类型9.3.1采购订单类型用来表示与供应商的一种业务类型。采购订单类型用来表示与供应商的一种业务类型。比较： 标准采购订单：表示一次采购，

10、适用于紧急采购和零星采购。包 含了订单应有的信息。 计划采购订单：表示长期定购，适用与供应商的一揽定购。包含 了含了订单应有的信息。 一揽子协议：与计划采购订单类似，但没有价格信息，只有总金 额。 合同采购订单：与一揽子协议类似，但没有物品信息。使用：除标准采购订单外，其它类型在使用时需要下达审批成为实际 订单。思考：计划采购订单、一揽子订单、标准采购订单和合同采购订单的 用法。采购订单建立采购订单建立9.3.2采购订单建立有手工和自动两种。采购订单建立有手工和自动两种。手工： 手工建立订单，输入必要信息提交审批。自动： 采购订单建立有两种方式。 1.通过请购单汇总，自动生成采购订单。 2.下

11、达采购计划订单、一揽子计划和合同订单。采购接收采购接收9.4采购接收选项：用来控制采购接收时各种可能性。采购接收选项：用来控制采购接收时各种可能性。采购接收路径：用来控制接收是否检查，是否直接入库采购接收路径：用来控制接收是否检查，是否直接入库采购接收选项采购接收选项9.4.1采购接收选项：用来控制采购接收时各种可能性。采购接收选项：用来控制采购接收时各种可能性。允许替代接收允许替代接收：是否可以用替代品代替定购物品。允许未定购接收允许未定购接收：订单上没有定购的物品是否可接收。允许快速接收允许快速接收：是否可以一次性按订单全部接收。接收日期容限接收日期容限：到货日期是否允许有差异，允许该如何

12、反应。接收数量容限接收数量容限：到货数量是否允许有差异，允许该如何反应。是否强制收货地是否强制收货地：供应商将物品发往其它地是否可接收。采购接收路径采购接收路径9.4.2采购接收路径有三种类型。采购接收路径有三种类型。标准接收：接收和入库分两次做。直接接收：接收入库一次完成。需要检查：接收后经检验合格才能入库。接收入库接收地点接收入库接收检验入库合格不合格接收接收9.4.2.1接收：表示货到，并不表示认可该批货物。接收：表示货到，并不表示认可该批货物。接收要根据采购订单做接收。在作接收时，可以通过查找窗口，根据一定的条件寻找可接收的订单。 例如：以某供应商为条件，可接收有该供应商的订单。若要进

13、行未定购接收，可在查找窗口标注未定购。一次接收以接收单据号为标志。不同批次的接收可记录在同一单据号。在接收时输入物品、接收数量后，可以选择标准接收或快速接收。检验检验9.4.2.2检验：物料检验的评价可用质量代码标识。检验：物料检验的评价可用质量代码标识。一次检验必须根据接收单而来。同样可以在查找窗口中输入一定条件来查找相应的接收单。检验后的动作只要接受和拒绝两种。对于合格或不合格的物料，可以在质量代码中标识其质量等级。系统中检验就是输入数量和质量代码后选择接受或拒绝。被拒绝的物料可再次被检验。比较：接收是表示货到； 接受表示货可入库。思考：接收与接受的区别。检验检验9.4.2.3入库：检验合

14、格方可入库。入库：检验合格方可入库。一次入库根据检验而来。同样可以在查找窗口中输入一定条件来查找相应的检验单。检验合格的物料可以分批次入库。即合格的100件物品可分50件、50件入库。在采购模块中做入库，在库存模块中会自动产生库存事务，影响库存量。产生应收帐产生应收帐9.5物料入库以后会自动产生应付帐。物料入库以后会自动产生应付帐。在采购设置中，可以标识产生应付帐的条件。即2路匹配：发票与采购订单匹配；3路匹配：发票与采购订单与入库单匹配；4路匹配：发票与采购订单与入库单与检验单匹配；思考：几路匹配在产生应付帐时是最合适的。2929 Inventory 库存管理库存管理3030 库存管理业务流

15、程库存管理业务流程3131内容内容 定义库存结构定义库存结构定义库存结构定义库存结构. . 定义物品定义物品定义物品定义物品 item . item . 物品控制和跟踪物品控制和跟踪物品控制和跟踪物品控制和跟踪. . 记录物品在库存中的移动记录物品在库存中的移动记录物品在库存中的移动记录物品在库存中的移动. . 执行定单接收事务执行定单接收事务执行定单接收事务执行定单接收事务. . 管理退货管理退货管理退货管理退货. . 执行物理盘点和循环盘点执行物理盘点和循环盘点执行物理盘点和循环盘点执行物理盘点和循环盘点. . 执行库存预测和计划执行库存预测和计划执行库存预测和计划执行库存预测和计划. .

16、3232 Unit 1: Unit 1: 企业结构企业结构企业结构企业结构 Unit 2:Unit 2: 物品物品物品物品 Unit 3:Unit 3: 库存控制库存控制库存控制库存控制 Unit 4:Unit 4: 事务事务事务事务 Unit 5:Unit 5: 盘点盘点盘点盘点 Unit 6:Unit 6: 库存计划库存计划库存计划库存计划 Unit 7:Unit 7: 库存成本和记帐库存成本和记帐库存成本和记帐库存成本和记帐3333Uint 1 企业结构企业结构3434什么是库存结构什么是库存结构? 组织组织 A子库存子库存库位库位库位库位库位库位子库存子库存位置位置 A帐簿帐簿 1组织

17、组织 B子库存子库存库位库位库位库位子库存子库存位置位置 B帐簿帐簿 23535定义步骤定义步骤2.输入组织参数输入组织参数.5.定义库位定义库位.4.定义子库存定义子库存.3.定义组织存取定义组织存取.1.定义组织定义组织.执行下列步骤来定义你的库存结构执行下列步骤来定义你的库存结构执行下列步骤来定义你的库存结构执行下列步骤来定义你的库存结构: :3636定义子库存定义子库存指定每个子库存的特性指定每个子库存的特性指定每个子库存的特性指定每个子库存的特性: : 子库存的数量跟踪子库存的数量跟踪子库存的数量跟踪子库存的数量跟踪 资产类子库存资产类子库存资产类子库存资产类子库存 保留子库存保留子

18、库存保留子库存保留子库存 净值子库存净值子库存净值子库存净值子库存 包含在有效承诺中包含在有效承诺中包含在有效承诺中包含在有效承诺中 Include in ATP Include in ATP 子库存级库位控制子库存级库位控制子库存级库位控制子库存级库位控制 物品来源信息物品来源信息物品来源信息物品来源信息 输入子库存级库存科目输入子库存级库存科目输入子库存级库存科目输入子库存级库存科目3737定义库位定义库位什么是库位什么是库位什么是库位什么是库位? ? 在子库存中的结构在子库存中的结构在子库存中的结构在子库存中的结构 位于企业结构的第三层位于企业结构的第三层位于企业结构的第三层位于企业结构

19、的第三层 代表仓库的某行或某排代表仓库的某行或某排代表仓库的某行或某排代表仓库的某行或某排库位弹性域库位弹性域库位弹性域库位弹性域 库位名是一个关键字弹性域库位名是一个关键字弹性域库位名是一个关键字弹性域库位名是一个关键字弹性域 对库位弹性域你可以配置多个段对库位弹性域你可以配置多个段对库位弹性域你可以配置多个段对库位弹性域你可以配置多个段. .3838定义计量单位定义计量单位2.定义多个非基本计量单位定义多个非基本计量单位.4.定义外部转换定义外部转换3.定义内部转换定义内部转换.1.定义计量单位分类定义计量单位分类.按下列步骤来定义多个计量单位并建立转换按下列步骤来定义多个计量单位并建立转

20、换按下列步骤来定义多个计量单位并建立转换按下列步骤来定义多个计量单位并建立转换: :对每个计量单位类对每个计量单位类定义一个基本计量单位定义一个基本计量单位3939实施关键实施关键当计划你的企业结构时，要考虑下列问题当计划你的企业结构时，要考虑下列问题当计划你的企业结构时，要考虑下列问题当计划你的企业结构时，要考虑下列问题: : 帐簿帐簿帐簿帐簿Sets of BooksSets of Books 成本模式成本模式成本模式成本模式 工作日历工作日历工作日历工作日历 组织参数组织参数组织参数组织参数 计量单位计量单位计量单位计量单位4040Uint 2物品物品4141我们能做什么我们能做什么?本

21、单元结束时，你将能本单元结束时，你将能本单元结束时，你将能本单元结束时，你将能 用你的物品编码方案定义物品用你的物品编码方案定义物品用你的物品编码方案定义物品用你的物品编码方案定义物品. . 用多种方法分组物品用多种方法分组物品用多种方法分组物品用多种方法分组物品. . 使物品针对特定的产品有效使物品针对特定的产品有效使物品针对特定的产品有效使物品针对特定的产品有效. . 建立相关物品的连接建立相关物品的连接建立相关物品的连接建立相关物品的连接. . 用多个搜索条件搜索物品用多个搜索条件搜索物品用多个搜索条件搜索物品用多个搜索条件搜索物品. . 删除不用物品删除不用物品删除不用物品删除不用物品

22、. .4242物品属性的控制物品属性的控制 主层控制主层控制 组织层控制组织层控制在主层维护的属性表示对所有组织有效在主层维护的属性表示对所有组织有效在主层维护的属性表示对所有组织有效在主层维护的属性表示对所有组织有效在组织层维护的属性可以在每个组织有自己的值在组织层维护的属性可以在每个组织有自己的值在组织层维护的属性可以在每个组织有自己的值在组织层维护的属性可以在每个组织有自己的值. .4343分类和分类集分类和分类集将物品分类到分类集将物品分类到分类集将物品分类到分类集将物品分类到分类集. .库存分类集库存分类集库存分类集库存分类集最终产品最终产品最终产品最终产品部件部件部件部件采购分类集

23、采购分类集采购分类集采购分类集硬件硬件硬件硬件软件软件软件软件CraigCraig分类集分类集分类集分类集PCPC其他其他其他其他4444物品编码方案物品编码方案系统物品弹性域系统物品弹性域系统物品弹性域系统物品弹性域 物品编码是一个关键字弹性域，你可以按你的需要配置物品编码是一个关键字弹性域，你可以按你的需要配置物品编码是一个关键字弹性域，你可以按你的需要配置物品编码是一个关键字弹性域，你可以按你的需要配置 你的弹性域，弹性域的段可以有一个或多个，你的弹性域，弹性域的段可以有一个或多个，你的弹性域，弹性域的段可以有一个或多个，你的弹性域，弹性域的段可以有一个或多个， 每个段可每个段可每个段可

24、每个段可以有校验以有校验以有校验以有校验 对物品弹性域的配置没有限制，对物品弹性域的配置没有限制，对物品弹性域的配置没有限制，对物品弹性域的配置没有限制， 应用产品支持完全的关应用产品支持完全的关应用产品支持完全的关应用产品支持完全的关键字弹性域功能键字弹性域功能键字弹性域功能键字弹性域功能 你可以建立校验类型的值集，包括独立的校验你可以建立校验类型的值集，包括独立的校验你可以建立校验类型的值集，包括独立的校验你可以建立校验类型的值集，包括独立的校验4545定义物品定义物品选择物品属性控制层选择物品属性控制层下列图片综合了定义和维护物品的所有步骤下列图片综合了定义和维护物品的所有步骤下列图片综

25、合了定义和维护物品的所有步骤下列图片综合了定义和维护物品的所有步骤定义定义计量单位计量单位定义定义状态状态控制层控制层定义状态定义状态定义分类定义分类定义定义分类集分类集定义缺省定义缺省分类集分类集建立模板建立模板定义目录册定义目录册14646定义物品定义物品 (Cont)拷贝模板拷贝模板.1拷贝物品拷贝物品.输入属性值输入属性值.分配分类分配分类分配目录册分配目录册.使子组织有效使子组织有效更新组织层属性更新组织层属性定义物品成本定义物品成本4747物品目录册物品目录册目录册是一个描述元素的标准集合目录册是一个描述元素的标准集合目录册是一个描述元素的标准集合目录册是一个描述元素的标准集合Pa

26、rt # 33-689Part # 33-689目录册目录册目录册目录册UseUseWeightWeightLengthLengthWidthWidthHeight Height Primary colorPrimary color家具家具家具家具FilingFiling70Kg70Kg50cm50cm50cm50cm75cm75cmgreengreen4848Uint 3库存控制库存控制4949我们能做什么我们能做什么? 库存管理使你能够控制库存管理使你能够控制库存管理使你能够控制库存管理使你能够控制 对每个物品你能实施四个控制的任意组合对每个物品你能实施四个控制的任意组合对每个物品你能实施

27、四个控制的任意组合对每个物品你能实施四个控制的任意组合 （库位，版本，（库位，版本，（库位，版本，（库位，版本，批号，和序列号批号，和序列号批号，和序列号批号，和序列号 ） 库存控制对所有物品是可选的，你可以对指定物品库存控制对所有物品是可选的，你可以对指定物品库存控制对所有物品是可选的，你可以对指定物品库存控制对所有物品是可选的，你可以对指定物品 进行进行进行进行库存控制库存控制库存控制库存控制5050我们能做什么我们能做什么? (cont)事务输入期间的执行事务输入期间的执行事务输入期间的执行事务输入期间的执行 如果一个物品处于某种控制下，如果一个物品处于某种控制下，如果一个物品处于某种控

28、制下，如果一个物品处于某种控制下， 库存管理在你做库存事库存管理在你做库存事库存管理在你做库存事库存管理在你做库存事务时，会提示你控制信息务时，会提示你控制信息务时，会提示你控制信息务时，会提示你控制信息 若你不输入库存控制信息，你将不能完成一个事务若你不输入库存控制信息，你将不能完成一个事务若你不输入库存控制信息，你将不能完成一个事务若你不输入库存控制信息，你将不能完成一个事务5151库位控制库位控制1.定义库位弹性域定义库位弹性域.2.选择组织层库位控制选项选择组织层库位控制选项.3.选择子库存层库位控制选项选择子库存层库位控制选项.4.选择物品层库位控制选项选择物品层库位控制选项.5.在

29、指定的子库存中定义库位在指定的子库存中定义库位.6.对每个物品指定缺省对每个物品指定缺省交货库位和接收库位交货库位和接收库位.7.限制物品的库位限制物品的库位.5252版本控制版本控制 修订版是一个物品，修订版是一个物品，修订版是一个物品，修订版是一个物品，BOMBOM，工艺的版本，工艺的版本，工艺的版本，工艺的版本 修订版数量控制帮助你按物品修订版跟踪数量，和指修订版数量控制帮助你按物品修订版跟踪数量，和指修订版数量控制帮助你按物品修订版跟踪数量，和指修订版数量控制帮助你按物品修订版跟踪数量，和指 定定定定每个材料库存事务的修订版每个材料库存事务的修订版每个材料库存事务的修订版每个材料库存事

30、务的修订版 对哪些你必须跟踪的版本变化或只需做跟踪但不影响对哪些你必须跟踪的版本变化或只需做跟踪但不影响对哪些你必须跟踪的版本变化或只需做跟踪但不影响对哪些你必须跟踪的版本变化或只需做跟踪但不影响 功功功功能和特性的物品的重要的变化，你不需要改变物品，能和特性的物品的重要的变化，你不需要改变物品，能和特性的物品的重要的变化，你不需要改变物品，能和特性的物品的重要的变化，你不需要改变物品， 你你你你可以使用修订版数量控制可以使用修订版数量控制可以使用修订版数量控制可以使用修订版数量控制5353序列号控制序列号控制 序列号控制是一种系统技术，用于在材料库存事务序列号控制是一种系统技术，用于在材料库

31、存事务序列号控制是一种系统技术，用于在材料库存事务序列号控制是一种系统技术，用于在材料库存事务 期间期间期间期间使用序列号使用序列号使用序列号使用序列号 你能非常严格控制物品跟踪你能非常严格控制物品跟踪你能非常严格控制物品跟踪你能非常严格控制物品跟踪5454Uint 4库存事务库存事务5555我们能做什么我们能做什么?本单元结束时，你能本单元结束时，你能本单元结束时，你能本单元结束时，你能 执行杂项事务执行杂项事务执行杂项事务执行杂项事务 二个库位间的材料转移二个库位间的材料转移二个库位间的材料转移二个库位间的材料转移 打印转移统计报告打印转移统计报告打印转移统计报告打印转移统计报告. . 处

32、理接收事务处理接收事务处理接收事务处理接收事务. . 处理退货处理退货处理退货处理退货. .5656设置事务设置事务 定义事务来源类型定义事务来源类型定义事务来源类型定义事务来源类型 定义事务类型定义事务类型定义事务类型定义事务类型 定义事务原因代码定义事务原因代码定义事务原因代码定义事务原因代码 选择事务处理模式选择事务处理模式选择事务处理模式选择事务处理模式 联机处理联机处理联机处理联机处理 on-line on-line 并行处理并行处理并行处理并行处理 concurrent concurrent 后台处理后台处理后台处理后台处理 background background 定义帐户别名

33、定义帐户别名定义帐户别名定义帐户别名 打开记帐期段打开记帐期段打开记帐期段打开记帐期段5757库存杂项事务库存杂项事务 在开始使用在开始使用在开始使用在开始使用 时初始装入物品的手头量时初始装入物品的手头量时初始装入物品的手头量时初始装入物品的手头量 通过发货将废品放到标记报废的费用科目通过发货将废品放到标记报废的费用科目通过发货将废品放到标记报废的费用科目通过发货将废品放到标记报废的费用科目 将物品发到特定的部门将物品发到特定的部门将物品发到特定的部门将物品发到特定的部门 非采购定单的接收非采购定单的接收非采购定单的接收非采购定单的接收 输入调整，针对失窃输入调整，针对失窃输入调整，针对失窃

34、输入调整，针对失窃5858子库存转移子库存转移 你可以在同一组织的子库存和库位之间转移物品你可以在同一组织的子库存和库位之间转移物品你可以在同一组织的子库存和库位之间转移物品你可以在同一组织的子库存和库位之间转移物品. . 你可以定义发货网，并在组织之间转移你可以定义发货网，并在组织之间转移你可以定义发货网，并在组织之间转移你可以定义发货网，并在组织之间转移. .5959退货认可退货认可 RMA Overview客户需要退货客户需要退货客户需要退货客户需要退货输入退货输入退货输入退货输入退货接收商品接收商品接收商品接收商品仓库仓库仓库仓库退货单退货单退货单退货单修理修理修理修理检查检查检查检查

35、拒收拒收拒收拒收返回给客户返回给客户返回给客户返回给客户6060退货认可类型退货认可类型 RMA RMA 仅仅退货仅仅退货仅仅退货仅仅退货 RMA with Credit Only RMA with Credit Only RMA RMA 修理修理修理修理 RMA with Repair RMA with Repair RMA RMA 更换更换更换更换 RMA with Replacement RMA with Replacement RMA RMA 接收，不计退货接收，不计退货接收，不计退货接收，不计退货 RMA with Receipt and No RMA with Receipt an

36、d No CreditCredit RMA RMA 接收退货接收退货接收退货接收退货 RMA with Receipt and Credit RMA with Receipt and Credit 退回物品检查有问题退回物品检查有问题退回物品检查有问题退回物品检查有问题 Returned Item Fails Inspection Returned Item Fails Inspection6161接收接收你将能你将能你将能你将能 转移物品从接收库位到另一个库位转移物品从接收库位到另一个库位转移物品从接收库位到另一个库位转移物品从接收库位到另一个库位. . 检查物品是否满足数量控制和发票匹配要

37、求检查物品是否满足数量控制和发票匹配要求检查物品是否满足数量控制和发票匹配要求检查物品是否满足数量控制和发票匹配要求. . 将物品交到最终费用，库存，或车间目的地将物品交到最终费用，库存，或车间目的地将物品交到最终费用，库存，或车间目的地将物品交到最终费用，库存，或车间目的地. . 输入接收事务的正负调整输入接收事务的正负调整输入接收事务的正负调整输入接收事务的正负调整. . 返回交货的物品到接收返回交货的物品到接收返回交货的物品到接收返回交货的物品到接收. .6262预期接收的准备预期接收的准备预期接收预期接收预期接收预期接收 你可以运行预期接收报表来估计预期接收工作量你可以运行预期接收报表

38、来估计预期接收工作量你可以运行预期接收报表来估计预期接收工作量你可以运行预期接收报表来估计预期接收工作量. . 可选的，对你计划在不同时间处理交货，你可以使用可选的，对你计划在不同时间处理交货，你可以使用可选的，对你计划在不同时间处理交货，你可以使用可选的，对你计划在不同时间处理交货，你可以使用 这这这这报表手工记录实际接收数量和接收数据报表手工记录实际接收数量和接收数据报表手工记录实际接收数量和接收数据报表手工记录实际接收数量和接收数据. .逾期供应商交货逾期供应商交货逾期供应商交货逾期供应商交货 你可以运行逾期供应商交货报表来标记哪些逾期交货，你可以运行逾期供应商交货报表来标记哪些逾期交货

39、，你可以运行逾期供应商交货报表来标记哪些逾期交货，你可以运行逾期供应商交货报表来标记哪些逾期交货， 这可能需要通知采购员这可能需要通知采购员这可能需要通知采购员这可能需要通知采购员. .6363接收选项接收选项非定单物品非定单物品?处理非定单标准接收处理非定单标准接收和采购定单匹配和采购定单匹配BCascade接收接收使用快速事务使用快速事务?替代物品替代物品?标准接收标准接收直接接收直接接收直接直接 Cascade标准标准Cascade直接快速直接快速标准快速标准快速直接替代直接替代标准替代标准替代ACDEYesYesYesYesNoNoYesYesNoNoNoNoNoNo6464检查，转移

40、，和接收交付检查，转移，和接收交付 你可以记录接受和拒收的检查结果，以满足数量控制你可以记录接受和拒收的检查结果，以满足数量控制你可以记录接受和拒收的检查结果，以满足数量控制你可以记录接受和拒收的检查结果，以满足数量控制 和和和和发票匹配需求发票匹配需求发票匹配需求发票匹配需求. . 你可以接收交付物品到最终的费用，库存，和车间目你可以接收交付物品到最终的费用，库存，和车间目你可以接收交付物品到最终的费用，库存，和车间目你可以接收交付物品到最终的费用，库存，和车间目 的的的的地地地地. . 输入修正输入修正输入修正输入修正 6565定义报表和查询事务定义报表和查询事务 用报表和查询来检验库存事

41、务用报表和查询来检验库存事务用报表和查询来检验库存事务用报表和查询来检验库存事务. . 报表报表报表报表 事务来源类型摘要事务来源类型摘要事务来源类型摘要事务来源类型摘要 事务登记事务登记事务登记事务登记 查询查询查询查询 事务摘要事务摘要事务摘要事务摘要 材料事务分布材料事务分布材料事务分布材料事务分布 材料事务材料事务材料事务材料事务6666Uint 5盘点盘点6767我们能做什么我们能做什么?本单元结束时，你将能本单元结束时，你将能本单元结束时，你将能本单元结束时，你将能 确定库存中物品的价值确定库存中物品的价值确定库存中物品的价值确定库存中物品的价值 执行周期盘点来保证库存数量和价值的

42、正确执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确. . 执行物理库存来校验系统数量的正确执行物理库存来校验系统数量的正确执行物理库存来校验系统数量的正确执行物理库存来校验系统数量的正确6868ABC 分析分析? 执行执行执行执行ABC ABC 分析来帮助你确定物品清点的频率分析来帮助你确定物品清点的频率分析来帮助你确定物品清点的频率分析来帮助你确定物品清点的频率 典型的，高价值物品比低价值物品清点频率要高典型的，高价值物品比低价值物品清点频率要高典型的，高价值物品比低价值物品清点频率要高典型的，高价值物品比低价值物品清点频率

43、要高. . ABC ABC 分析的原则是放松低价值的控制，加强高价值物品分析的原则是放松低价值的控制，加强高价值物品分析的原则是放松低价值的控制，加强高价值物品分析的原则是放松低价值的控制，加强高价值物品的的的的 控制控制控制控制. .6969ABC 分析分析定义定义ABC编辑编辑.定义定义ABC分类分类.1a定义定义ABC组组.删除删除ABC信息信息更新分类分配更新分类分配.分配物品到分配物品到ABC分类分类.54321b7070循环盘点循环盘点 ? 循环盘点是指特定物品一年内的周期盘点循环盘点是指特定物品一年内的周期盘点循环盘点是指特定物品一年内的周期盘点循环盘点是指特定物品一年内的周期盘

44、点. . 高价值物品比低价值物品盘点更频繁高价值物品比低价值物品盘点更频繁高价值物品比低价值物品盘点更频繁高价值物品比低价值物品盘点更频繁 可用循环盘点来代替物理盘点，也可以用二种技术来可用循环盘点来代替物理盘点，也可以用二种技术来可用循环盘点来代替物理盘点，也可以用二种技术来可用循环盘点来代替物理盘点，也可以用二种技术来 检检检检验手头量和价值验手头量和价值验手头量和价值验手头量和价值7171循环盘点循环盘点安排物品清点安排物品清点批准循环盘点批准循环盘点输入循环盘点输入循环盘点.产生盘点申请产生盘点申请6543更新循环盘点物品更新循环盘点物品2定义循环盘点头定义循环盘点头.17272物理盘

45、点物理盘点 ? 物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点. . 任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量 你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘盘盘盘点点点点. .7373物理盘点物理盘

46、点定义物理盘点定义物理盘点手头量快照手头量快照生成标签生成标签.清点物品清点物品.输入盘点输入盘点.空标签空标签 Void tags.批准盘点批准盘点运行调整程序运行调整程序删除物理盘点删除物理盘点.7474Uint 6库存计划库存计划7575集中预测集中预测 假定集中预测上一期工作最佳，本期也将工作最佳假定集中预测上一期工作最佳，本期也将工作最佳假定集中预测上一期工作最佳，本期也将工作最佳假定集中预测上一期工作最佳，本期也将工作最佳 (5 methods)(5 methods)上年需求上年需求上年需求上年需求19971997JanFebMarApr220210250260本年需求本年需求本年

47、需求本年需求19981998JanFebMarApr270255290?7676统计预测统计预测 统计预测由平均需求产生，平均需求采用过去期间统计预测由平均需求产生，平均需求采用过去期间统计预测由平均需求产生，平均需求采用过去期间统计预测由平均需求产生，平均需求采用过去期间 的平的平的平的平滑指数滑指数滑指数滑指数. .平滑指数预测平滑指数预测平滑指数预测平滑指数预测 (ESF) (ESF)趋势增强预测趋势增强预测趋势增强预测趋势增强预测 (TEF) (TEF)季节增强预测季节增强预测季节增强预测季节增强预测 (SEF) (SEF)趋势季节增强预测趋势季节增强预测趋势季节增强预测趋势季节增强预

48、测 (TSEF) (TSEF)7777再订货点计划再订货点计划再订货点再订货点再订货点再订货点安全库存安全库存安全库存安全库存提前期提前期提前期提前期再订货量再订货量再订货量再订货量数量数量数量数量时间时间时间时间7878再订货点计划再订货点计划(cont) 定时再订货定时再订货定时再订货定时再订货 Timing of Reorders Timing of Reorders( (手头量定单量手头量定单量手头量定单量手头量定单量) ) 再订货点再订货点再订货点再订货点这里这里这里这里 再订货点再订货点再订货点再订货点 安全库存安全库存安全库存安全库存 （提前期（提前期（提前期（提前期 平均需求）

49、平均需求）平均需求）平均需求） 再订货量再订货量再订货量再订货量再订货量再订货量再订货量再订货量 经济定单量经济定单量经济定单量经济定单量 Economic Order Quantity(EOQ) Economic Order Quantity(EOQ)EOQ = SQRT2*(EOQ = SQRT2*(年需求年需求年需求年需求)*()*(定单成本定单成本定单成本定单成本)/()/(年运输成本年运输成本年运输成本年运输成本) ) 提前期提前期提前期提前期 Lead Time Lead Time = (= (准备准备准备准备 + +处理处理处理处理 + +运输运输运输运输) ) 提前期提前期提前

50、期提前期7979最小最大计划最小最大计划 定时再订货定时再订货定时再订货定时再订货( (手头量手头量手头量手头量 - - 需求需求需求需求) + () + (定单量定单量定单量定单量) ) Profile ClassCustomers-Profile Class输入客户输入客户输入客户输入客户客户信息层预置预置文件文件客户客户银行银行帐户帐户电话电话号码号码地址地址付款付款方式方式关联关联联系人联系人预置预置文件文件银行银行帐户帐户电话电话号码号码业务业务目的目的付款付款方式方式联系人联系人税收税收代码代码付款付款方式方式联系人联系人客户层地址层业务目的层定义客户之间的关系以控制付款核销。您可

51、以创建任意客户之间的关系，并指明此关系是单向单向还是相互相互。如果您以单向关系对发票核销收款，则父客户可以对相关客户的发票核销收款，但相关客户的收款无法对父客户的发票进行核销。 相互客户关系允许客户支付彼此的欠款。 如果您要客户支付另一客户的事务处理，则无须定义所有客户的关系。您只需将系统选项 “允许无关发票付款”设置为“是”。创建客户关联创建客户关联创建客户关联创建客户关联 客户关联不可传递性 创建客户关联创建客户关联创建客户关联创建客户关联客户客户C客户客户C客户客户B客户客户B客户客户A客户客户A关联关联关联关联关联关联 客户关联客户关联-单向单向创建客户关联创建客户关联创建客户关联创建

52、客户关联关联客户关联客户B父客户父客户A发票发票收款或收款或承付款承付款发票发票收款或收款或承付款承付款 客户关联客户关联-相互相互发票发票收款或收款或承付款承付款收款或收款或承付款承付款合并客户和地址合并客户和地址合并客户和地址合并客户和地址可以合并所有重复的客户不再有效或已被另一个客户或地点所取代的客户或地点传送地点使用活动在合并成功完成之后，以前与原有客户或地点相关联的所有活动此时将与新的客户或地点相关联。活动包括发票等。Credit Profile ReportCredit Profile Report客户配置文件报表客户配置文件报表客户配置文件报表客户配置文件报表Customer L

53、isting DetailCustomer Listing Detail客户列表明细客户列表明细客户列表明细客户列表明细Customer Listing SummaryCustomer Listing Summary客户列表汇总客户列表汇总客户列表汇总客户列表汇总Customer Merge ReportCustomer Merge Report客户合并报表客户合并报表客户合并报表客户合并报表 Customer Relationship ListingCustomer Relationship Listing客户关系列表客户关系列表客户关系列表客户关系列表Duplicate Customer

54、ReportDuplicate Customer Report重复的客户报表重复的客户报表重复的客户报表重复的客户报表内容丰富的标准报表Customer Management创建客户预创建客户预制文件类制文件类输入客户输入客户信息信息创建客户关创建客户关联联合并客户和合并客户和地址地址查询查询分配客户到分配客户到预制文件类预制文件类发发 票票概览：概览：事务处理类别事务处理类别Class 发票发票 为产品或服务向客户收款为产品或服务向客户收款 借项通知单借项通知单 发票的补充形式发票的补充形式 贷项通知单贷项通知单 向客户退款向客户退款 转期转期 将借项通知单调整为零，将借项通知单调整为零，

55、新建借项通知单新建借项通知单例如，客户为 100元 的发票发送了 75元 的付款。您可以对发票核销75元的收款，然后为到期余额创建转期,从而延长其应收帐款期。 调整调整 调整发票余额，调整发票余额，设置：事务处理类型设置：事务处理类型Transaction Types自动生成总帐会计科目用于过帐自动生成总帐会计科目用于过帐建立灵活的缺省会计科目模板建立灵活的缺省会计科目模板会计收入确认的时间会计收入确认的时间设置：设置：自动会计科目建立自动会计科目建立设置：设置：自动会计科目建立自动会计科目建立设置：设置：自动会计科目建立自动会计科目建立怎样建立会计科目标准行标准行/库存项目库存项目02-10

56、0-0000-000收入科目收入科目00-100-5210-000常数常数销售员销售员00-100-0000-000业务类型业务类型 02-000-5210-000发票发票?发票处理发票处理发票录入发票录入发票录入发票录入自动发票自动发票自动发票自动发票 复制发票复制发票复制发票复制发票发票更正发票更正发票更正发票更正 发票处理：发票处理：录入发票与借项通知单录入发票与借项通知单发票处理：发票处理：录入发票与借项通知单录入发票与借项通知单 发票处理：发票处理：录入发票与借项通知单录入发票与借项通知单发票处理：发票处理：录入发票与借项通知单录入发票与借项通知单发票处理：发票处理：录入发票与借项通

57、知单录入发票与借项通知单发票处理：发票处理：录入发票与借项通知单录入发票与借项通知单发票处理：发票处理：录入发票与借项通知单录入发票与借项通知单发票处理：发票处理：录入发票与借项通知单录入发票与借项通知单发票处理：发票处理：录入发票与借项通知单录入发票与借项通知单发票处理：发票处理：录入发票与借项通知单录入发票与借项通知单发票处理：发票处理：录入发票与借项通知单录入发票与借项通知单发票处理发票处理:自动发票自动发票自动发票怎样操作销售定单销售定单Non-软件软件发票发票自动发票自动发票临时接口表临时接口表 应收帐款应收帐款通过校验通过校验校验失败校验失败收款收款概览概览 1 设置设置2 录入收

58、款录入收款3 核销核销5 收款冲销收款冲销6 报表报表概览概览 ：收款类型：收款类型receipt types 收款（与发票相关）收款（与发票相关） 杂项收款（杂项收款（Miscellaneous）：）：记录与企业主要业务无关的记录与企业主要业务无关的收款，如股利、利息收入和等收款，如股利、利息收入和等Receipt Application快速现金数据录入修改客户余额选择发票核销收款批组人工录入收款人工录入收款人工核销发票人工核销发票人工核销发票人工核销发票人工核销发票人工核销发票人工核销发票人工核销发票人工核销发票人工核销发票人工核销发票人工核销发票人工核销发票人工核销发票收款核销收款核销录

59、入收款详细核销多个收款核销单个收款标准的现金收款收款核销收款核销收款状态客户客户?$100$100$100$100$100$80Invoice?Invoice完全核销完全核销记账贷项记账贷项$20未核销未核销不明收款不明收款催款催款Collection概览概览1 设置设置2 查询客户帐户信息查询客户帐户信息3 记录客户催缴记录客户催缴4 打印对帐单、催款函打印对帐单、催款函容易地识别与解决例外信息容易地识别与解决例外信息概览概览打印发票，摧款函，通知单打印发票，摧款函，通知单征收预测征收预测帐龄分析帐龄分析1 设置设置定义催款员定义催款员定义帐龄时段定义帐龄时段2 查询客户帐户信息查询客户帐户

60、信息AR允许您通过各种方式来查看客户帐户信息。您可以在“帐户汇总”窗口中查看单个或多个客户的逾期总额。您可以在“帐户明细”窗口中查看特定客户的所有过期事务处理。 搜索条件搜索条件客户余额客户余额信誉状态信誉状态帐龄汇总帐龄汇总帐务汇总帐务汇总客户预置文件客户预置文件3 为客户打印对帐单、催款函为客户打印对帐单、催款函 （N）Print Documents-Dunning Letter AR允许您生成特定于单个客户开单地点的对帐单。 使用催款函向客户通知过期的发票、借项通知单和转期。在打印催函时，应收款管理系统会为每个含过期行项目的发票打印一个副本。 您可以创建催款函集，以便在其中将催款函分组，

61、使不同阶段发出的催函语气有所变化。Letter 3Letter 2讨债函结构讨债函结构客户客户客户信誉客户信誉预置文件预置文件讨债函组讨债函组Letter 1资资 产产 管管 理理设置系统控制资产种类弹性域资产种类弹性域地点弹性域地点弹性域资产关键码弹性域资产关键码弹性域公司名称公司名称折旧帐本 设置日历设置日历 日历年度日历年度 折旧日历折旧日历 摊派日历摊派日历 会计规则会计规则 帐户帐户 日记帐格式日记帐格式客户化弹性建立序号序号1 12 23 3结构类型结构类型参数名称参数名称数据段使用数据段使用弹性域弹性域合格符合格符弹性域弹性域默认组合默认组合帐户段帐户段分配组合分配组合是是是否是

62、是是是是否是是帐户值帐户值是否否否否否是否否否否否设置资产种类* 决定总帐科目决定总帐科目* 决定缺省折旧规则决定缺省折旧规则资产处理流程应付款发票应付款发票自动增加自动增加手工增加手工增加调整调整转帐转帐报废报废折旧折旧建立日记帐分录建立日记帐分录批追加处理应付帐模块应付帐模块批增加区域批增加区域资产模块资产模块增加增加调整调整分离分离合并合并传输批增加传输批增加清理批追加清理批追加资产转移费用帐户费用帐户1 1费用帐户费用帐户2 2地点地点折旧费用帐户折旧费用帐户报废处理报废资产报废资产全部报废全部报废部分报废部分报废整个单位和全部成本整个单位和全部成本部分单位部分单位部分成本部分成本报废

63、资产报废资产税金帐本公司帐簿公司帐簿折旧帐簿折旧帐簿初始化和定期批拷贝初始化和定期批拷贝纳税登记簿纳税登记簿生成日记帐 运行损益运行损益 运行折旧运行折旧 建立日记帐建立日记帐 标准日记帐标准日记帐 递延日记帐递延日记帐资产预算* 预算资产预算资产* 预算折旧费用预算折旧费用物料清单管理物料清单管理物料清单概述物料清单概述 - - 主要内容主要内容 工作日历工作日历 可用资源的定义可用资源的定义 建立物料清单建立物料清单 建立工艺路线建立工艺路线 提前期的计算提前期的计算物料清单概述物料清单概述 - - 与其他模块的关系与其他模块的关系能力模块能力模块成本模块成本模块采购模块采购模块车间模块车

64、间模块BOMBOM模块模块库存模块库存模块销售模块销售模块计划模块计划模块工作日历工作日历 工作日历使用工作日历使用 主生产计划主生产计划/ /物料需求计划物料需求计划物料需求和建议物料需求和建议/ /计划接收计划接收 能力计划能力计划 车间排产车间排产离散作业的开始与结束时间离散作业的开始与结束时间 库存库存库存库存ATPATP的查询的查询( (手头量手头量, ,计划接收计划接收) ) 库存预测库存预测/ /库存计划计算库存计划计算/ /循环盘点循环盘点 BOMBOM模块中的资源班次模块中的资源班次工作日历工作日历 工作日历明细工作日历明细 日期形式（日期形式（DAYS ON/DAYS OF

65、FDAYS ON/DAYS OFF） 工作日例外集工作日例外集 工作日例外工作日例外 班次例外班次例外 工作日历明细的种类工作日历明细的种类 组织日历组织日历/ /班次日历班次日历定义工作日历定义工作日历 定义例外集名称定义例外集名称(/BOM/(/BOM/设置设置/ /例外集例外集) ) 定义工作日历定义工作日历(/BOM/(/BOM/设置设置/ /日历）日历） 分配工作例外分配工作例外 分配班次分配班次 分配班次例外分配班次例外 建立工作日历建立工作日历 分配工作日历分配工作日历（/INV/INV/设置设置/ /组织组织/ /参数）参数）工作日历工作日历 工作日历查询工作日历查询 班次日历

66、查询班次日历查询 工作日历的改变工作日历的改变 需重运行主计划需重运行主计划/ /物料需求计划物料需求计划 需重运行能力需求计划需重运行能力需求计划 在车间需手工修改开始日期和完工日期在车间需手工修改开始日期和完工日期 工作日历明细的应用工作日历明细的应用 组织日历组织日历( (库存模块库存模块/ /计划模块计划模块) ) 班次日历班次日历( (车间模块车间模块/ /能力模块能力模块) )习题习题: :定义例外集，工作日历定义例外集，工作日历, ,班次日历班次日历, ,查询例外的日期查询例外的日期定义资源定义资源 在车间资源是依赖于部门的在车间资源是依赖于部门的 每个部门有多种资源每个部门有多

67、种资源 可对一组资源分配多个资源管理费可对一组资源分配多个资源管理费 资源只能在一个组织中资源只能在一个组织中 资源需指定班次或资源需指定班次或2424小时可用小时可用 为能力计划和能力修改成组资源为能力计划和能力修改成组资源 能力计划用模拟集调整资源可用能力计划用模拟集调整资源可用 用模拟集模拟不同的车间环境用模拟集模拟不同的车间环境定义有效资源的步骤定义有效资源的步骤 定义资源定义资源（/BOM/BOM/路线路线/ /资源）资源） 定义部门类型定义部门类型（/BOM/BOM/设置设置/ /部门类）部门类） 定义部门定义部门（/BOM/BOM/路线路线/ /部门）部门） 分配部门资源分配部门

68、资源（/BOM/BOM/路线路线/ /部门）部门） 分配资源班次分配资源班次（/BOM/BOM/路线路线/ /部门）部门）定义资源定义资源 计量单位计量单位（小时）（小时） 基础基础（项目（项目/ /批）批） 自动记费类型自动记费类型 手工手工/WIP/WIP移动移动/ /采购移动采购移动/ /采购接收采购接收 外协处理项目外协处理项目 活动活动（为报表目的的分配成本或成本元素成组）（为报表目的的分配成本或成本元素成组） 分摊帐户分摊帐户 差异帐户差异帐户 管理费管理费定义部门，部门资源定义部门，部门资源 选择部门类型选择部门类型 指定部门的管理费指定部门的管理费 定义部门的资源，拥有数量，是

69、否共享定义部门的资源，拥有数量，是否共享 分配班次或分配班次或2424小时可用小时可用 一资源可分配多个班次一资源可分配多个班次习题习题: :定义资源定义资源, ,部门资源部门资源定义资源组定义资源组 依据自己的标准使部门资源成组依据自己的标准使部门资源成组 有助于资源清单的生成，装载时能指定一组清有助于资源清单的生成，装载时能指定一组清单单 粗能力计划能仅考虑一组资源粗能力计划能仅考虑一组资源 有关能力的各种查询和报表都可考虑一组能力有关能力的各种查询和报表都可考虑一组能力管理能力变化管理能力变化 定义模拟集定义模拟集 为一部门资源指定模拟集来定义能力修改为一部门资源指定模拟集来定义能力修改

70、 增加增加/ /删除工作日删除工作日 修改资源单位数量修改资源单位数量 当生成粗能力计划和能力需求计划时，通过当生成粗能力计划和能力需求计划时，通过 指定一模拟集来，用改变的资源情况计划能力指定一模拟集来，用改变的资源情况计划能力 习题习题: :定义资源组定义资源组, ,模拟集模拟集定义物料清单定义物料清单 物料清单的种类物料清单的种类 计划计划/ /模型模型/ /选项选项/ /标准标准模型模型计划计划选项类选项类是是是是子装配子装配否否一模型的一组选项一模型的一组选项否否是是否否否否产品族产品族选项的模型选项的模型否否可定单可定单可制造可制造例如例如标准标准定义物料清单定义物料清单选项类选项

71、类1 1（OPTION CLASSOPTION CLASS）模型模型2 2（MODELMODEL）标准标准（STANDARDSTANDARD）计划计划BOMBOM模型模型1 1（MODELMODEL）选项类选项类2 2（OPTION CLASSOPTION CLASS）标准标准（STANDARDSTANDARD）标准标准（STANDARDSTANDARD）标准标准（STANDARDSTANDARD）标准标准（STANDARDSTANDARD）定义物料清单定义物料清单硬盘类硬盘类便携机模型便携机模型2.1G2.1G计算机计划计算机计划BOMBOM台式机模型台式机模型显示器类显示器类3.2G3.2

72、G电源电源 . .标准标准5/166 MMX .5/166 MMX .定义物料清单组件定义物料清单组件模型模型计划计划选项类选项类计划物品计划物品模型物品模型物品标准标准选项类物品选项类物品标准物品标准物品是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是定义物料清单定义物料清单 定义物料清单定义物料清单（BOMBILLDEFINE)BOMBILLDEFINE) 定义版本定义版本 分配标准注释分配标准注释 分配组件分配组件定义物料清单定义物料清单 定义主要物料清单的方法：定义主要物料清单的方法： 手工分配组件手工分配组件 复制已存在的物料清单复制已存在的物料清单 指定公共物料清单指定公共物料清单 模

73、型和选项类只有主要物料清单模型和选项类只有主要物料清单 定义物料清单定义物料清单 分配组件的内容：分配组件的内容： 操作序号操作序号/ /物品序号物品序号/ /物品物品/ /数量数量 有效日期有效日期/ /失效日期失效日期 可选标识可选标识/ /计划百分比计划百分比/ /描述字段描述字段 备损率备损率/ /是否包括在成本卷积中是否包括在成本卷积中 供应方式供应方式/ /供应子库存供应子库存/ /供应子库位供应子库位 注释注释/ATP/ATP检查检查 包括在发运文档包括在发运文档/ /需要发运需要发运习题习题: :理解四类物料清单的用途，并定义一标准物料清单理解四类物料清单的用途，并定义一标准物

74、料清单维护物料清单维护物料清单 更改计划，模型，选项类的百分比更改计划，模型，选项类的百分比 可增加和失效组件可增加和失效组件 可修改替换组件可修改替换组件 可使用预置文件控制修改可使用预置文件控制修改 同时修改清单同时修改清单 可增加或修改组件可增加或修改组件 可删除组件可删除组件 可修改版本可修改版本报表和查询报表和查询 报告报告 物料清单报告物料清单报告/ /物料清单结构报告物料清单结构报告 物料清单列表物料清单列表 物料清单比较报告物料清单比较报告 查询查询 物料清单查询物料清单查询 项目用处查询项目用处查询 物料清单比较查询物料清单比较查询定义工艺路线定义工艺路线 工艺路线代表制造一

75、装配件的连续操作工艺路线代表制造一装配件的连续操作 工艺路线由物品，操作，操作号，有效日期工艺路线由物品，操作，操作号，有效日期 建议定义工艺路线的步骤：建议定义工艺路线的步骤： 定义工艺路线定义工艺路线 定义工艺路线的版本定义工艺路线的版本 分配完工信息分配完工信息 定义操作定义操作 分配标准指令分配标准指令 指定详细的资源用量指定详细的资源用量定义工艺路线定义工艺路线 主要工艺路线主要工艺路线 制造物品的经常性的操作制造物品的经常性的操作 是定义作业和计算制造提前期缺省工艺路线是定义作业和计算制造提前期缺省工艺路线 定义工艺路线的方法定义工艺路线的方法 手工分配操作手工分配操作 复制已有工

76、艺路线复制已有工艺路线 指定一公共的工艺路线指定一公共的工艺路线定义工艺路线定义工艺路线 工艺路线的主要内容工艺路线的主要内容 版本版本/ /有效日期有效日期/ /失效日期失效日期 序号序号/ /部门部门/ /描述描述 反冲反冲/ /最小转移数量最小转移数量/ /提前期百分比提前期百分比/ /记数点记数点 资源资源/ /类型类型/ /定额定额 已分配单位已分配单位/ /计划方式计划方式/ /记费类型记费类型 标准指令标准指令定义工艺路线定义工艺路线 工艺路线主要内容说明工艺路线主要内容说明 计划方式计划方式是是 - - 参与计划运算参与计划运算否否 - - 不参与计划运算不参与计划运算前面的前

77、面的 - - 和前资源同时结束和前资源同时结束后面的后面的 - - 和后资源同时开始和后资源同时开始 资源类型资源类型批批/ /项目项目 偏置百分比偏置百分比计算提前期自动计算计算提前期自动计算定义工艺路线时可修改定义工艺路线时可修改计划资源计划资源 计划资源和物料计划资源和物料 车间使用资源用量计划作业和重复计划到分钟车间使用资源用量计划作业和重复计划到分钟 车间使用资源用量计划作业开始和结束时间车间使用资源用量计划作业开始和结束时间 车间计算物料在工序使用车间计算物料在工序使用 序号序号/ /部门部门/ /描述描述 计划能力需求是考虑资源用量计划能力需求是考虑资源用量 能力计划使用资源用量

78、计划能力使用能力计划使用资源用量计划能力使用 依据详细可用资源和资源偏置计算部门的能力需求依据详细可用资源和资源偏置计算部门的能力需求替换工艺路线替换工艺路线 使用替换工艺路线使用替换工艺路线 作不同的处理作不同的处理 （如：返工）（如：返工） 避免受影响（如：物料短缺）避免受影响（如：物料短缺） 建议定义替换工艺的步骤：建议定义替换工艺的步骤： 定义一主要的工艺路线定义一主要的工艺路线 定义一替换的工艺路线定义一替换的工艺路线 分配完工信息分配完工信息 定义操作定义操作 分配标准指令分配标准指令 指定详细的资源用量指定详细的资源用量习题习题: :理解两种工艺路线的用途，并定义一标准工艺路线理

79、解两种工艺路线的用途，并定义一标准工艺路线报表和查询报表和查询 报告报告 部门报告部门报告/ /部门类型报告部门类型报告 资源报告资源报告/ /资源用处报告资源用处报告 工艺路线报告工艺路线报告 标准指令报告标准指令报告/ /标准操作报告标准操作报告 查询查询 工艺路线查询工艺路线查询 资源用处查询资源用处查询 部门资源查询部门资源查询计算提前期计算提前期 - - 概述概述 从预测管理产品需求，订单处理，计划，物料从预测管理产品需求，订单处理，计划，物料 处理，制造到通过发运发货给客户需要最短的处理，制造到通过发运发货给客户需要最短的 时间，为使各环节准确及时，所以需处理各类时间，为使各环节准

80、确及时，所以需处理各类 提前期提前期 使用排产模式帮助你承诺订单发运日期，计划使用排产模式帮助你承诺订单发运日期，计划 物料，计划资源，采购物料物料，计划资源，采购物料计算提前期计算提前期 - - 计划模式计划模式 OracleOracle制造支持三种排产模式制造支持三种排产模式 动态提前期偏置动态提前期偏置日期加上几个工作日日期加上几个工作日日期减去几个工作日日期减去几个工作日 详细排产详细排产工作开始日期和时间工作开始日期和时间/ /工作结束日期和时间工作结束日期和时间操作开始日期和时间操作开始日期和时间/ /操作结束日期和时间操作结束日期和时间 流水线排产流水线排产第一单元开始日期和时间

81、第一单元开始日期和时间/ /第一单元结束日期和时间第一单元结束日期和时间最后单元开始日期和时间最后单元开始日期和时间/ /最后单元结束日期和时间最后单元结束日期和时间操作开始日期和时间操作开始日期和时间/ /操作结束日期和时间操作结束日期和时间 预处理提前期预处理提前期制造或采购前的时间制造或采购前的时间( (例例: :采购前的纸面工作采购前的纸面工作) ) 处理提前期处理提前期制造或采购所需时间制造或采购所需时间 / / 在在BOMBOM中自动计算中自动计算 处理后提前期处理后提前期采购件接收后所需时间采购件接收后所需时间( (例例: :检验时间检验时间) ) 累计制造提前期累计制造提前期处

82、理提前期加上关键子装配的处理提前期处理提前期加上关键子装配的处理提前期 累计总提前期累计总提前期 处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期计算提前期计算提前期 - - 提前期元素提前期元素 制造物品制造物品处理前提前期，提前期批量需手工维护处理前提前期，提前期批量需手工维护处理提前期，累计制造提前期，累计总提前期为计算值处理提前期，累计制造提前期，累计总提前期为计算值没有处理后提前期没有处理后提前期 采购物品采购物品处理前，后提前期，处理提前期需手工维护处理前，后提前期，处理提前期需手工维护没有累计制造提前期，累计总提前期没有累计制造提前期，

83、累计总提前期计算提前期计算提前期 使用工艺路线和详细排产计算制造提前期使用工艺路线和详细排产计算制造提前期 计算处理提前期计算处理提前期计算一零数量的离散作业计算一零数量的离散作业1 1计算一提前期批量的离散作业计算一提前期批量的离散作业2 2计算忽略所有非工作日计算忽略所有非工作日计算提前期计算提前期 - - 动态制造提前期动态制造提前期固定提前期固定提前期 = = 离散作业离散作业1 1的时间需求的时间需求可变提前期可变提前期 = = （离散作业（离散作业2 2的结束时间的结束时间- -开始时间）开始时间）- -固定提前期固定提前期/提前期批量提前期批量处理提前期处理提前期 = = 离散作

84、业离散作业2 2的结束时间的结束时间- -开始时间开始时间 计算提前期时要考虑计划或成本的批量数计算提前期时要考虑计划或成本的批量数 计算离散作业计算离散作业2 2的时候使用提前期批量的时候使用提前期批量 缺省的提前期批量为缺省的提前期批量为1 1 一般计划以固定定单数处理，提前期批量为一般计划以固定定单数处理，提前期批量为 固定定单数固定定单数 一般计划最小一般计划最小/ /最大定单数处理，提前期批量为最大定单数处理，提前期批量为 平均定单量平均定单量 计算提前期计算提前期 - - 提前期批量提前期批量 查询提前期明细查询提前期明细（BOMINQUIRY)BOMINQUIRY) 物品计划需求

85、日期偏置等于总提前期物品计划需求日期偏置等于总提前期 离散物品的总提前期离散物品的总提前期计算提前期计算提前期总提前期总提前期 = = 处理前提前期处理前提前期 + + 固定提前期固定提前期 + + （定单数量（定单数量* *可变提前期）可变提前期） 重复计划物品的总提前期重复计划物品的总提前期总提前期总提前期 = = 固定提前期固定提前期 + +（日生产率（日生产率 * * 处理提前期）处理提前期） 离散和重复计划的需求日期偏置离散和重复计划的需求日期偏置开始日期开始日期 = = 需要日期需要日期 - - 总提前期总提前期 计算提前期的时候自动计算资源和操作的偏置计算提前期的时候自动计算资源

86、和操作的偏置 资源偏置为使用该资源前已完成工作的百分比资源偏置为使用该资源前已完成工作的百分比 操作偏置为在该操作前已完成工作的百分比操作偏置为在该操作前已完成工作的百分比 计划物料计划物料 计划物料在需要的时候到达计划物料在需要的时候到达 MRPMRP计划使用偏置决定操作何时需要物料计划使用偏置决定操作何时需要物料计算提前期计算提前期 - - 计划物料和需求计划物料和需求 使用自动计算制造提前期使用自动计算制造提前期 计算物料清单各层物料的处理提前期计算物料清单各层物料的处理提前期 使用自动计算累计提前期使用自动计算累计提前期 计算物料清单各层物料的累计制造提前期和总提前期计算物料清单各层物

87、料的累计制造提前期和总提前期 总提前期总提前期处理提前期加上预处理提前期处理提前期加上预处理提前期 累计制造提前期：累计制造提前期：处理提前期加上关键子装配的处理提前期处理提前期加上关键子装配的处理提前期 累计总提前期：累计总提前期：处理提前期加上关键子装配和采购件的处理提前期处理提前期加上关键子装配和采购件的处理提前期计算提前期计算提前期 - - 计算提前期计算提前期装配装配: :制造制造子装配子装配: :制造制造组件组件: :采购采购总提前期总提前期累计制造提前期累计制造提前期累计总提前期累计总提前期计算提前期计算提前期 - - 计算提前期计算提前期处理前提前期处理前提前期处理提前期处理提

88、前期处理后提前期处理后提前期 采购件的提前期物品属性采购件的提前期物品属性 手工维护手工维护处理前提前期处理前提前期/ /处理提前期处理提前期/ /处理后提前期处理后提前期/ /固定提前期固定提前期 用于提前期偏置用于提前期偏置 处理前提前期处理前提前期/ /处理提前期处理提前期/ /固定提前期固定提前期计算提前期计算提前期 - - 总结总结 制造件的提前期物品属性制造件的提前期物品属性 手工维护手工维护处理前提前期处理前提前期/ /提前期批量提前期批量 用于提前期偏置用于提前期偏置 可变提前期可变提前期/ /固定提前期固定提前期 程序计算程序计算处理提前期处理提前期/ /固定提前期固定提前期

89、/ /可变提前期可变提前期/ /累计制造提前期累计制造提前期累计总提前期累计总提前期 用于时间栏用于时间栏 累计制造提前期累计制造提前期/ /累计总提前期累计总提前期计算提前期计算提前期 - - 总结总结计划管理计划管理& &能力管理能力管理计划管理概述计划管理概述 预测管理预测管理 (Forecast)(Forecast) 主计划主计划(Master Schedule)(Master Schedule) 主需求计划主需求计划(MDS)(MDS) 主生产计划主生产计划(MPS)(MPS) 物料需求计划物料需求计划(MRP)(MRP) 粗能力计划粗能力计划(RCCP)(RCCP) 能力需求计划能

90、力需求计划(CRP)(CRP)学习目标学习目标 管理预测管理预测 管理主计划管理主计划 在预测和主计划中运用需求类别控制在预测和主计划中运用需求类别控制 运用粗能力计划确认主计划运用粗能力计划确认主计划 计划离散的物料需求计划计划离散的物料需求计划 计划重复的物料需求计划计划重复的物料需求计划 运用能力需求计划确认物料需求计划运用能力需求计划确认物料需求计划 管理计划建议管理计划建议粗能力计划粗能力计划计划管理概述计划管理概述( (续续) )订单订单主需求计划主需求计划预测预测主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划采购模块采购模块车间模块车间模块BOMBOM模块模

91、块库存模块库存模块预测管理预测管理 预计将来产品的需求预计将来产品的需求, , 以便可以在适当的时间以便可以在适当的时间 采购和生产适当的数量以满足客户的要求采购和生产适当的数量以满足客户的要求 预测组成的条件预测组成的条件 物品物品. .时间时间. .预测数量预测数量. .是否冲减是否冲减 预测物品的组成预测物品的组成 计划物品计划物品. .模型模型. .选项选项. .标准物品标准物品 预测物品的期段预测物品的期段 日日, ,周周, ,月月预测管理预测管理1. 1. 定义预测集定义预测集(PLNFORECASTSETS)(PLNFORECASTSETS)2. 2. 定义预测控制定义预测控制(

92、INVITEMDEMINE)(INVITEMDEMINE)3. 3. 定义预测定义预测(PLNFORECASTITEM)(PLNFORECASTITEM)4. 4. 定义预测来源清单定义预测来源清单(PLNFORECASTSOURCE)(PLNFORECASTSOURCE)5. 5. 装载预测装载预测预测复制预测复制(PLNFORECASTCOPY)(PLNFORECASTCOPY)生成统计预测生成统计预测(PLNFORECASTLOAD)(PLNFORECASTLOAD)6. 6. 维护预测维护预测(PLNFORECASTITEM)(PLNFORECASTITEM)7. 7. 冲减预测冲减预

93、测(PLNFORECASTCONSUME)(PLNFORECASTCONSUME)冲减天数冲减天数( (向前向前/ /向后向后) )习题习题: :定义预测集定义预测集, ,定义预测定义预测, ,复制预测复制预测, ,维护预测维护预测主计划主计划(Master Schedules)(Master Schedules) OracleOracle物料计划有三个层次的计划物料计划有三个层次的计划 主需求计划主需求计划(Master Demand Schedule) (Master Demand Schedule) 主生产计划主生产计划(Master Production Schedule)(Maste

94、r Production Schedule) 物料需求计划物料需求计划(Material Requirements Plan)(Material Requirements Plan)粗能力计划粗能力计划主需求计划主需求计划主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划粗能力计划粗能力计划分析分析反馈反馈分析分析反馈反馈分析分析反馈反馈主需求计划主需求计划(MDS)(MDS) 主需求计划的需求来源主需求计划的需求来源 预测预测/ /销售订单销售订单/ /其他主计划其他主计划 在主需求计划上的物品在主需求计划上的物品 主需求计划是预计发运的计划主需求计划是预计发运的计划 是物

95、品的独立需求是物品的独立需求 包括模型包括模型, , 选件选件, , 成品成品, , 主要部件主要部件 生成主需求计划的方式生成主需求计划的方式 手工输入手工输入 从预测从预测, , 销售订单销售订单, , 其他主计划装载其他主计划装载 从其他环境装载从其他环境装载 主生产计划主生产计划(MPS)(MPS) 在主生产计划上的物品在主生产计划上的物品 主生产计划是预计生产的计划主生产计划是预计生产的计划 是物品的独立需求是物品的独立需求 生成主需求计划的方式生成主需求计划的方式 手工输入手工输入 从预测从预测, , 销售订单销售订单, , 其他主计划装载其他主计划装载 从其他环境装载从其他环境装

96、载 在主需求计划与主生产计划的差异在主需求计划与主生产计划的差异主需求计划主需求计划主生产计划主生产计划预计发运的计划预计发运的计划预计生产的计划预计生产的计划需求需求供应供应MRPMRP或或MPSMPS物品物品通过主计划装载生成通过主计划装载生成通过主计划装载生成或通过主计划装载生成或MPSMPS处理处理MPSMPS物品物品 在计划时间内设定一时间点在计划时间内设定一时间点, ,以便计划只处理实际的销售订单以便计划只处理实际的销售订单 定义定义:(:(在物品定义中在物品定义中) ) 需求时间栏需求时间栏/ / 需求时间栏天数需求时间栏天数 控制的组合控制的组合 装载销售订单且需求时间栏外考虑

97、预测装载销售订单且需求时间栏外考虑预测需求时间栏需求时间栏(Demand Time Fence)(Demand Time Fence)销售订单销售订单预测预测需求时间栏需求时间栏截止日期截止日期启始日期启始日期计划时间计划时间 装载预测仅考虑需求时间栏外装载预测仅考虑需求时间栏外销售订单销售订单预测预测/ /销售订单销售订单需求时间栏需求时间栏截止日期截止日期启始日期启始日期计划时间计划时间需求时间栏需求时间栏(Demand Time Fence)(Demand Time Fence)销售订单销售订单需求时间栏需求时间栏截止日期截止日期启始日期启始日期计划时间计划时间销售订单销售订单销售订单销

98、售订单需求时间栏需求时间栏截止日期截止日期启始日期启始日期计划时间计划时间 装载预测不管需求时间栏装载预测不管需求时间栏预测预测/ /销售订单销售订单预测预测/ /销售订单销售订单需求时间栏需求时间栏截止日期截止日期启始日期启始日期计划时间计划时间 装载销售订单考虑需求时间栏内装载销售订单考虑需求时间栏内 装载销售订单不管需求时间栏装载销售订单不管需求时间栏 定义主需求计划名称定义主需求计划名称(/PLN/MDS/NAME)(/PLN/MDS/NAME) 输入主需求计划输入主需求计划(/PLN/MDS/ITEM)(/PLN/MDS/ITEM) 定义来源列表定义来源列表(/PLN/MDS/SOU

99、RCE)(/PLN/MDS/SOURCE) 定义一组需求的来源定义一组需求的来源( (如如:MDS,MPS,:MDS,MPS,预测预测, ,计划定单需求计划定单需求) ) 装载主计划装载主计划(/PLN/MDS/LOAD)(/PLN/MDS/LOAD) 来源来源: :特定的主生产计划特定的主生产计划 特定的主需求计划特定的主需求计划 特定预测特定预测 主需求计划来源列表主需求计划来源列表 销售订单销售订单 组织间的定单组织间的定单选项选项: :否否/ /所有所有/ /相同来源相同来源定义主计划定义主计划( (主需求计划主需求计划) )定义主计划定义主计划( (主生产计划主生产计划) ) 定义主

100、生产计划名称定义主生产计划名称(/PLN/MPS/NAME)(/PLN/MPS/NAME) 输入主生产计划输入主生产计划(/PLN/MPS/ITEM)(/PLN/MPS/ITEM) 定义来源列表定义来源列表(/PLN/MPS/SOURCE)(/PLN/MPS/SOURCE)定义复制定义复制/ /合并计划的来源合并计划的来源( (如如:MDS,MPS,:MDS,MPS,预测预测, ,计划定单需求计划定单需求) )定义装载计划的来源定义装载计划的来源( (如如:MDS,MPS,:MDS,MPS,预测预测, ,计划定单需求计划定单需求) ) 装载装载/ /复制复制/ /合并主生产计划合并主生产计划(

101、/PLN/MPS/LOAD)(/PLN/MPS/LOAD)复制复制/ /合并主生产计划合并主生产计划来源来源: :特定的主生产计划特定的主生产计划/ /来源列表来源列表选项选项: :否否/ /所有所有/ /相同来源相同来源装载主生产计划装载主生产计划来源来源: :特定的主生产计划特定的主生产计划/ /来源列表来源列表/ /销售订单销售订单/ /预测预测选项选项: :否否/ /所有所有/ /相同来源相同来源定义主计划定义主计划( (主生产计划主生产计划) ) 定义主生产计划名称定义主生产计划名称(/PLN/MPS/NAME)(/PLN/MPS/NAME) 输入主生产计划输入主生产计划(/PLN/

102、MPS/ITEM)(/PLN/MPS/ITEM) 定义来源列表定义来源列表(/PLN/MPS/SOURCE)(/PLN/MPS/SOURCE)定义复制定义复制/ /合并计划的来源合并计划的来源( (如如:MDS,MPS,:MDS,MPS,预测预测, ,计划定单需求计划定单需求) )定义装载计划的来源定义装载计划的来源( (如如:MDS,MPS,:MDS,MPS,预测预测, ,计划定单需求计划定单需求) ) 装载装载/ /复制复制/ /合并主生产计划合并主生产计划(/PLN/MPS/LOAD)(/PLN/MPS/LOAD)复制复制/ /合并主生产计划合并主生产计划来源来源: :特定的主生产计划特

103、定的主生产计划/ /来源列表来源列表选项选项: :否否/ /所有所有/ /相同来源相同来源装载主生产计划装载主生产计划来源来源: :特定的主生产计划特定的主生产计划/ /来源列表来源列表/ /销售订单销售订单/ /预测预测选项选项: :否否/ /所有所有/ /相同来源相同来源 使用需求分类为不同的销售渠道监察需求和生产使用需求分类为不同的销售渠道监察需求和生产 一般通过需求分类区分需求与供应一般通过需求分类区分需求与供应 通过需求分类预测通过需求分类预测 通过需求分类制定主计划通过需求分类制定主计划 通过需求分类计算通过需求分类计算ATPATP 需求分类的应用需求分类的应用 定义需求分类定义需

104、求分类/ / 定义库存参数定义库存参数/ / 定义客户信息定义客户信息 定义订单类型定义订单类型/ / 定义预测集定义预测集/ / 定义主计划名称定义主计划名称 定义离散作业定义离散作业/ / 定义重复计划定义重复计划需求分类需求分类(Demand Class)(Demand Class)习题习题: : 定义主需求计划定义主需求计划, ,定义来源定义来源, ,装载主需求计划装载主需求计划, , 定义主生产计划定义主生产计划, ,定义来源定义来源, ,装载主生产计划装载主生产计划, ,复制主生产计划复制主生产计划离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念

105、 需求的类型需求的类型 - - 独立需求独立需求/ /相关需求相关需求独立需求独立需求相关需求相关需求需求不依赖于其他物品需求不依赖于其他物品定义定义需求依赖于其他物品需求依赖于其他物品预测和销售订单预测和销售订单由何决定由何决定计划计算时生成计划计算时生成最终物品最终物品举例举例子装配子装配, ,组件组件, ,未加工材料未加工材料概念概念 独立需求的物品独立需求的物品 相关需求的物品相关需求的物品 两类需求的物品两类需求的物品 预测独立需求部分预测独立需求部分 / / 计算相关需求部分计算相关需求部分离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 计划方

106、式计划方式库存库存MRP最小最小- -最大最大手工控制重定货重定货MPSMPS计划计划MRPMRP计划计划否否是否需求类型两类两类一般是独立的一般是相关的何时生成(手头量+定单量)最小量(手头量+定单量)定货点需求日-提前期需求日-提前期生成多少最大量-(手头量+定单量)经济定货量需求数量需求数量举例油漆125#车发动机油漆离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 物品的净需求物品的净需求(How Much and When to Order?)(How Much and When to Order?) 总需求总需求独立需求包括预测和销售订单需求独立

107、需求包括预测和销售订单需求相关需求包括计划定单需求和车间组件需求相关需求包括计划定单需求和车间组件需求 计划接收计划接收当前的物品供应当前的物品供应, ,包括车间定单包括车间定单, ,批准的采购请求和采购定单批准的采购请求和采购定单 手头量手头量仓库里的数量仓库里的数量 安全库存安全库存应付突发需求的数量应付突发需求的数量 净需求净需求需求有计划接收需求有计划接收, ,手头量手头量, ,和安全库存得到总的净需求和安全库存得到总的净需求计划定单数量计划定单数量 = = 需求需求- -当前的供应当前的供应 = ( = (总需求总需求+ +安全库存安全库存)-()-(手头量手头量+ +计划接收计划接

108、收) )离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 何时产生定单何时产生定单计划处理使用提前期决定何时产生定单计划处理使用提前期决定何时产生定单产品产品X X(Lead Time=2)(Lead Time=2)装配件装配件A A(Lead Time=6)(Lead Time=6)组件组件 1 1 (Lead Time=5)(Lead Time=5)组件组件 3 3 (Lead Time=4)(Lead Time=4)组件组件 2 2 (Lead Time=6)(Lead Time=6)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1

109、5 /DAYSMRPMRP生成物料计划的建议是平衡供应与需求生成物料计划的建议是平衡供应与需求离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 提前期提前期(Lead Times)(Lead Times) 固定提前期固定提前期制造时制造时与加工数量无关的时间与加工数量无关的时间( (例例: :设置时间设置时间) ) 可变提前期可变提前期制造时制造时随加工数量变化而变化的时间随加工数量变化而变化的时间 提前期批量提前期批量计算提前期使用的定单数量计算提前期使用的定单数量 预处理提前期预处理提前期制造或采购前的时间制造或采购前的时间( (例例: :采购前的纸面工

110、作采购前的纸面工作) ) 处理提前期处理提前期制造或采购所需时间制造或采购所需时间 / / 在在BOMBOM中自动计算中自动计算 处理后提前期处理后提前期采购件接收后所需时间采购件接收后所需时间( (例例: :检验时间检验时间) )处理提前期处理提前期?= ?= 固定提前期固定提前期?+ (?+ (可变提前期可变提前期 * * 提前期批量提前期批量) )离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 提前期提前期(Lead Times) - (Lead Times) - 续续 总提前期总提前期处理提前期加上预处理提前期处理提前期加上预处理提前期 累计制造提

111、前期累计制造提前期处理提前期加上关键子装配的处理提前期处理提前期加上关键子装配的处理提前期 累计总提前期累计总提前期? ? 处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期装配装配: :制造制造子装配子装配: :制造制造组件组件: :采购采购总提前期总提前期累计制造提前期累计制造提前期累计总提前期累计总提前期处理前提前期处理前提前期处理提前期处理提前期处理后提前期处理后提前期离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 提前期提前期(Lead Times) - (Lead Times) - 续续制造物品制造物品

112、采购物品采购物品处理前提前期处理前提前期处理提前期处理提前期处理后提前期处理后提前期到岸日期到岸日期到期日期到期日期开始日期开始日期定单日期定单日期 提前期偏置提前期偏置(Lead Time Offset)(Lead Time Offset)从计划到期日期到计划开始日期从计划到期日期到计划开始日期提前期偏置提前期偏置?= ?= 固定提前期固定提前期?+ (?+ (可变提前期可变提前期 * * 提前期批量提前期批量) )到岸日期到岸日期( (采购采购) = ) = 到期日期到期日期?- ?- 处理后提前期处理后提前期到岸日期到岸日期( (制造制造) = ) = 到期日期到期日期开始日期开始日期

113、= = 到期日期到期日期 - - 提前期偏置提前期偏置定单日期定单日期 = = 开始日期开始日期 - - 处理前提前期处理前提前期离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 定单影响因数定单影响因数 计划数等于需求数计划数等于需求数 最小定单数最小定单数 最大定单数最大定单数 固定定单批量固定定单批量 固定定单批量增量固定定单批量增量 整数控制整数控制离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 计划处理计划处理 分解分解: :根据根据BOMBOM结构展开结构展开 快照快照: :记录所有供应和需求来源的瞬间情况记

114、录所有供应和需求来源的瞬间情况 计划计划: :平衡供应和需求平衡供应和需求从新计算或取消已存在的供应从新计算或取消已存在的供应当需求超过供应当需求超过供应, ,建议新的计划定单建议新的计划定单 离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念计划参数计划参数 考虑采购考虑采购包括批准的请购包括批准的请购, ,批准的采购定单批准的采购定单 考虑制造考虑制造包括标准与非标准的离散作业包括标准与非标准的离散作业 考虑的仓库考虑的仓库 从计划开始日期计算或从工序开始日期计算从计划开始日期计算或从工序开始日期计算计划开始日期计算计划开始日期计算工序开始日期计算工序开始

115、日期计算离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念供应和需求的来源供应和需求的来源供应供应 确定供应和需求的来源确定供应和需求的来源需求需求离散作业离散作业离散作业离散作业( (相关需求相关需求) )非标准离散作业非标准离散作业非标准离散作业非标准离散作业( (相关需求相关需求) )采购请求采购请求预测需求预测需求采购定单采购定单销售定单需求销售定单需求接收中的采购定单接收中的采购定单内部定单内部定单在途接收在途接收手工的主需求计划手工的主需求计划在途发运在途发运复制的主需求计划复制的主需求计划计划定单计划定单计划定单计划定单( (相关需求相关需求)

116、)手头量手头量备损需求备损需求内部请求内部请求安全库存安全库存离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 时间栏时间栏（TIME FENCESTIME FENCES） 需求时间栏需求时间栏（DEMAND TIME FENCEDEMAND TIME FENCE） 计划时间栏计划时间栏（PLANNING TIME FENCEPLANNING TIME FENCE） 计划水平线计划水平线（PLANNING HORIZONPLANNING HORIZON）计划运行的当前至未来的一时间段计划运行的当前至未来的一时间段重计划在更早的日期接收重计划在更早的日期接收取

117、消已批准的接收取消已批准的接收建议新的定单建议新的定单重计划在推迟的日期接收重计划在推迟的日期接收在计划时间栏内在计划时间栏内在计划时间栏外在计划时间栏外否否否否是是是是是是是是是是是是离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 定单确认定单确认（FIRM ORDERSFIRM ORDERS） 计划接收的确认计划接收的确认手工的控制（包括离散作业和采购定单）手工的控制（包括离散作业和采购定单）计划处理不建议重计划或取消计划处理不建议重计划或取消使用输入采购或车间定单确认使用输入采购或车间定单确认 MRPMRP计划定单的确认计划定单的确认手工的控制手工的

118、控制计划处理不自动删除确认的计划处理不自动删除确认的MRPMRP计划定单计划定单使用计划工作台确认使用计划工作台确认离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 主计划覆盖选项主计划覆盖选项 覆盖：所有覆盖：所有 覆盖：计划时间栏外覆盖：计划时间栏外 覆盖：没有覆盖：没有 物料需求计划覆盖选项物料需求计划覆盖选项 覆盖：所有覆盖：所有 覆盖：计划时间栏外覆盖：计划时间栏外 覆盖：没有覆盖：没有离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 安全库存：非安全库存：非MRPMRP计划模式计划模式 一定时间段内的固定数量一

119、定时间段内的固定数量 用户定义的预测百分比用户定义的预测百分比 统计方式统计方式 安全库存：安全库存：MRPMRP计划模式计划模式 动态计算安全库存动态计算安全库存计划定单数量计划定单数量 = = （总需求（总需求+ +安全库存）安全库存）- (- (手头量手头量 + + 计划接收计划接收) )安全库存安全库存 = = （总需求（总需求/ /安全库存天数）安全库存天数）* (* (安全库存百分比）安全库存百分比）习题习题: : 1-71-7天内天内1 1，2 2，3 3，4 4 的需求为的需求为200200，安全库存的百分比为，安全库存的百分比为25%25%， 安全库存天数为安全库存天数为4

120、4天，计算天，计算1-71-7天各天的安全库存天各天的安全库存离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 收缩：装配件增加需求补偿意外的物料损失收缩：装配件增加需求补偿意外的物料损失 用收缩率代表全部的意外损失用收缩率代表全部的意外损失 收缩率是物品的属性收缩率是物品的属性 定义值为定义值为0.20.2表明物品的表明物品的20%20%会损失会损失增加后的净需求增加后的净需求 = = 净需求净需求 /(1- /(1-收缩率）收缩率）离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 备损：组件增加需求补偿意外的物料损失备

121、损：组件增加需求补偿意外的物料损失 备损仅对组件会增加需求备损仅对组件会增加需求 备损依赖于组件在何处使用备损依赖于组件在何处使用 在在BOMBOM中定义中定义增加后组件用量增加后组件用量 = = 原来组件用量原来组件用量 / /备损率备损率离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 工程改变定单工程改变定单 当设计变化在有效日期内直接影响计划定单当设计变化在有效日期内直接影响计划定单 也可设置个别的改变不影响计划也可设置个别的改变不影响计划 有效的用完物品有效的用完物品 计划运行自动计算用完日期计划运行自动计算用完日期 计划工程改变定单计划工程改变定

122、单 保留保留 保留的物品不作为计划的供应内容保留的物品不作为计划的供应内容 批有效期控制批有效期控制 失效的物品不作为计划的供应内容失效的物品不作为计划的供应内容 可接收的最早天数可接收的最早天数 可接收的最早天数内的计划不作重计划可接收的最早天数内的计划不作重计划离散计划离散计划 - - 设置设置 定义定义MPSMPS计划名称计划名称 定义定义MRPMRP计划名称计划名称 定义物品定义物品 物品属性：物品属性：MPS/MRPMPS/MRP计划计划 物品属性：提前期物品属性：提前期 物品属性：总计划物品属性：总计划 计划参数计划参数 需求时间栏需求时间栏/ /计划时间栏计划时间栏 安全库存安全

123、库存/ /保留保留 净车间净车间/ /净采购净采购 物料计划方式物料计划方式/ /包括包括MDSMDS天数天数 计划预置文件计划预置文件 计划时间计划时间 缺省计划名称缺省计划名称 确认计划定单时间栏确认计划定单时间栏离散计划离散计划 - - 设置设置生成离散物料计划生成离散物料计划 指定计划运行阶段指定计划运行阶段 运行计划分解运行计划分解 运行快照程序运行快照程序 运行计划运行计划 运行能力需求计划运行能力需求计划 指定覆盖和增加选项指定覆盖和增加选项 定义计划运行是否覆盖计划定义计划运行是否覆盖计划 定义计划运行是否增加计划定单到已有计划定义计划运行是否增加计划定单到已有计划 指定计划运

124、行时间范围指定计划运行时间范围 考虑计划参数考虑计划参数 运行计划运行计划查看离散计划查看离散计划 查看物品的计划查看物品的计划 查看物品的计划信息（例：安全库存）查看物品的计划信息（例：安全库存） 查看物料计划查看物料计划 查看定单查看定单 查看计划定单查看计划定单 查看离散作业查看离散作业 查看请购查看请购 查看采购定单查看采购定单 查看供应商的定单查看供应商的定单重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 概念概念 物料计划方式与离散作业一致物料计划方式与离散作业一致 供应和需求的定义不同供应和需求的定义不同 离散是以一定数量的到期日表现离散是以一定数量的到期日表现 重复是以一日生产率重复

125、是以一日生产率, ,开始和结束日期表现开始和结束日期表现重复和离散计划的差异重复离散建议的重复计划计划定单日生产率计划定单数量计算开始和结束日期计划定单到期日当前的重复计划离散计划和采购请求重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 概念概念 确定四种日期来定义一重复计划确定四种日期来定义一重复计划日生产率(量/天)处理天数时间(天)第一单元结束时间最后单元结束时间最后单元开始时间第一单元开始时间提前期 计算合适的日生产率计算合适的日生产率 计算一阶段内的需求计算一阶段内的需求 计算平均日需求计算平均日需求 设置日生产率等于平均日需求设置日生产率等于平均日需求 计算计划期段计算计划期段 重复水平

126、天数重复水平天数( (第一第一, ,第二第二) ) 时间段天数时间段天数(3(3天天,5,5天天) ) 忽略非工作日忽略非工作日 近期期段较紧密近期期段较紧密, , 远期较疏松远期较疏松重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 概念概念 影响计划日生产率的因数影响计划日生产率的因数 可接受的日生产率增加可接受的日生产率增加 可接受的日生产率减少可接受的日生产率减少 安全库存安全库存 最小日生产率最小日生产率/ /最大日生产率最大日生产率 固定日生产率固定日生产率 固定日生产率增量固定日生产率增量 取整控制取整控制 重复计划开始日期重复计划开始日期 确认重复计划确认重复计划 流水线分配优先级流水

127、线分配优先级重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 概念概念 定义物品层计划控制定义物品层计划控制 定义物品定义物品 属性属性: MPS/MRP: MPS/MRP计划计划总计划总计划 定义计划层计划控制定义计划层计划控制 定义计划参数定义计划参数确定期段划分确定期段划分 定义系统层计划控制定义系统层计划控制 定义预置文件定义预置文件计划时间计划时间/ /缺省计划名称缺省计划名称重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 设置设置 选择计划选项选择计划选项 选择计划及主计划选择计划及主计划 选择计划处理程序选择计划处理程序 选择覆盖或增加选择覆盖或增加 选择计划日期选择计划日期 可选的计划开始日

128、期可选的计划开始日期 缺省的计划开始时间为当前期段的开始时间缺省的计划开始时间为当前期段的开始时间) ) 计划运行与离散计划类似计划运行与离散计划类似重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 生成计划生成计划 查询物品计划信息查询物品计划信息 无时间段的物料计划无时间段的物料计划 日时间段的物料计划日时间段的物料计划 周时间段的物料计划周时间段的物料计划 月时间段的物料计划月时间段的物料计划 当前总的重复计划当前总的重复计划 当前的重复计划当前的重复计划 建议的总重复计划建议的总重复计划 建议的重复计划建议的重复计划重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 查看和报告查看和报告 查询定单查询定

129、单 建议的总重复计划建议的总重复计划重复计划装配的组件需求重复计划装配的组件需求 工作日的查询工作日的查询 需查询周需查询周, ,月月, ,重复计划的开始日期重复计划的开始日期 计划报告计划报告 计划详细报告计划详细报告重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 查看和报告查看和报告管理物料计划管理物料计划 - - 概念概念 四种计划建议四种计划建议 建立新定单建立新定单 取消已有定单取消已有定单 重计划推迟已有定单重计划推迟已有定单 重计划提前已有定单重计划提前已有定单 五种定单级的计划例外五种定单级的计划例外 提前提前/ /推迟推迟/ /取消取消/ /压缩天数压缩天数/ /过期过期 五种物品

130、级的计划例外五种物品级的计划例外 过度确认过度确认/ /短缺短缺/ /超出超出/ /重复差异重复差异/ /不活动不活动管理物料计划管理物料计划 - - 概念概念 实施计划建议实施计划建议重计划重计划建立定单建立定单取消取消离散作业离散作业重复计划重复计划采购请求采购请求采购定单采购定单没有应用没有应用采购采购采购采购采购采购计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台没有应用没有应用没有应用没有应用管理物料计划管理物料计划 - - 设置设置 物料计划预置文件物料计划预置文件 缺省准则集缺省准则集 缺省计划名称缺省计划名

131、称 请购装载成组选项请购装载成组选项 定义物品属性定义物品属性 制造或采购制造或采购/ /计划例外集计划例外集/ /可否采购可否采购/ /在车间制造在车间制造 定义计划例外集定义计划例外集 定义敏感性控制和例外时间期段定义敏感性控制和例外时间期段 定义计划工作台标准集定义计划工作台标准集 保存多项查询的标准保存多项查询的标准管理物料计划管理物料计划 - - 查看计划建议和例外查看计划建议和例外 查看所有物品计划建议查看所有物品计划建议 无时间段的物料计划无时间段的物料计划 日时间段的物料计划日时间段的物料计划 周时间段的物料计划周时间段的物料计划 月时间段的物料计划月时间段的物料计划 查看定单

132、查看定单 查看定单查看定单 采购请求采购请求/ /采购定单采购定单/ /采购定单接收采购定单接收 在途发运在途发运/ /在途接收在途接收 离散作业离散作业/ /非标准作业非标准作业 计划定单计划定单 查看供应商查看供应商 通过供应商查看采购请求通过供应商查看采购请求/ /采购定单采购定单/ /采购定单接收采购定单接收管理物料计划管理物料计划 - - 计划报告计划报告 计划建议报告计划建议报告 计划定单报告计划定单报告 定单重计划报告定单重计划报告 过期定单报告过期定单报告管理物料计划管理物料计划 - - 查询计划例外查询计划例外 可通过计划和计划员查询计划例外可通过计划和计划员查询计划例外 计

133、划例外汇总计划例外汇总 物品层的计划例外物品层的计划例外 定单层的计划例外定单层的计划例外 可通过物品查询计划例外可通过物品查询计划例外 计划例外集明细计划例外集明细 例外信息例外信息管理物料计划管理物料计划 - - 实施计划建议实施计划建议 用计划工作台实施计划建议用计划工作台实施计划建议 实施制造物品的计划定单至车间中的离散作业实施制造物品的计划定单至车间中的离散作业 实施采购物品的计划定单至采购中的采购请求实施采购物品的计划定单至采购中的采购请求 实施重复计划至车间为等待的重复计划实施重复计划至车间为等待的重复计划 可确认计划定单的日期和数量可确认计划定单的日期和数量 重计划接收重计划接

134、收 在车间模块重计划和取消离散作业在车间模块重计划和取消离散作业 在采购模块重计划和取消采购请求在采购模块重计划和取消采购请求 用控制采购请求程序取消采购请求用控制采购请求程序取消采购请求 用控制采购定单程序取消采购定单用控制采购定单程序取消采购定单管理物料计划管理物料计划 - - 实施计划建议实施计划建议 用缺省的选项和查询标准确认要下达的定单用缺省的选项和查询标准确认要下达的定单 缺省确认选项缺省确认选项 缺省实施选项缺省实施选项 缺省工作状态缺省工作状态 查询标准查询标准粗能力计划粗能力计划(RCCP)(RCCP) 概念概念(Rough Cut Capacity Planning)(Ro

135、ugh Cut Capacity Planning) 能力计划工具能力计划工具 针对主要或关键生产资源针对主要或关键生产资源, , 监视其长期的能力与需求趋势监视其长期的能力与需求趋势 Oracle Oracle 能力利用率以周形式体现能力利用率以周形式体现 公式公式: : 能力利用率能力利用率 = = 所需能力所需能力/ /可用能力可用能力* *100%100% 能力平衡的三种情况能力平衡的三种情况 超载超载(Overloaded)/(Overloaded)/未满负荷未满负荷( (UnderloadedUnderloaded)/)/平衡平衡(Balanced)(Balanced) 离散的粗能

136、力计划离散的粗能力计划(Routing-base RCCP)(Routing-base RCCP) 每周每种资源的所需能力与可用能力之比每周每种资源的所需能力与可用能力之比 重复生产的粗能力计划重复生产的粗能力计划(Rate-base RCCP)(Rate-base RCCP) 每周每条线所需能力与可用能力的速率之比每周每条线所需能力与可用能力的速率之比粗能力计划粗能力计划(RCCP)(RCCP) 资源清单资源清单 OracleOracle使用资源清单描述产品的资源占用情况使用资源清单描述产品的资源占用情况 OracleOracle使用资源清单生成各种资源的能力需求使用资源清单生成各种资源的能

137、力需求 资源清单的内容资源清单的内容 名称名称, ,描述描述 部门部门, ,资源资源, ,流水线流水线, ,来源项目来源项目, ,延迟天数延迟天数, ,使用数量使用数量 所需时间所需时间, ,资源单位资源单位, ,类型类型, ,路径作业顺序路径作业顺序 资源清单输入的方法资源清单输入的方法 直接输入直接输入 从所录入的工艺路线装载从所录入的工艺路线装载粗能力计划粗能力计划(RCCP)(RCCP) 离散的粗能力计划的计算离散的粗能力计划的计算 计算资源需要小时计算资源需要小时 计算资源可用小时计算资源可用小时 资源可用小时资源可用小时= =能力单位能力单位* *班次每天工作时间班次每天工作时间*

138、 *每周班次数每周班次数 计算能力利用率计算能力利用率 能力利用率能力利用率 = = 所需能力所需能力/ /可用能力可用能力* *100%100% 重复生产的粗能力计划的计算重复生产的粗能力计划的计算 计算流水线需要速率计算流水线需要速率 计算流水线可用速率计算流水线可用速率 可用速率可用速率= = 最大的小时速率最大的小时速率* *线每天工作时间线每天工作时间* *每周线天数每周线天数 计算能力利用率计算能力利用率 能力利用率能力利用率 = = 需要速率需要速率/ /可用速率可用速率* *100%100%粗能力计划粗能力计划(RCCP)(RCCP) 粗能力计划的其他概念粗能力计划的其他概念

139、资源组资源组(Resource Groups)(Resource Groups) 一些关键资源的组合一些关键资源的组合 在装载资源清单时使用在装载资源清单时使用 在粗能力查询时使用在粗能力查询时使用 多部门资源多部门资源(Multi-Department Resources)(Multi-Department Resources) 在粗能力查询时显示该资源的所有能力负荷在粗能力查询时显示该资源的所有能力负荷 能力模拟能力模拟(Capacity Modifications)(Capacity Modifications) 在粗能力查询时可通过直接的能力修改模拟该资源的能力负荷在粗能力查询时可通过

140、直接的能力修改模拟该资源的能力负荷粗能力计划粗能力计划(RCCP)(RCCP)习题习题: :定义资源清单定义资源清单, ,查询粗能力情况查询粗能力情况, ,做粗能力报告做粗能力报告 粗能力计划的平衡粗能力计划的平衡 粗能力查询粗能力查询:(CRPCAP PLANRCCP):(CRPCAP PLANRCCP) 是针对某一部门某一资源的查询是针对某一部门某一资源的查询 查询负荷情况查询负荷情况/ /负荷内容负荷内容 粗能力报表粗能力报表:(CRPREP):(CRPREP) 列示各部门各能力的能力负荷列示各部门各能力的能力负荷, ,包括累计能力占用情况包括累计能力占用情况 能力需求计划能力需求计划(

141、CRP)(CRP) 概念概念(Capacity Requirements Planning)(Capacity Requirements Planning) 能力计划工具能力计划工具 通过计划和生产确定能力需求与供应的情况通过计划和生产确定能力需求与供应的情况 确保对生产有充足的能力存在确保对生产有充足的能力存在 Oracle Oracle 能力利用率以周形式体现能力利用率以周形式体现 公式公式: : 能力利用率能力利用率 = = 所需能力所需能力/ /可用能力可用能力* *100%100% 能力平衡的三种情况能力平衡的三种情况 超载超载(Overloaded)/(Overloaded)/未满

142、负荷未满负荷( (UnderloadedUnderloaded)/)/平衡平衡(Balanced)(Balanced) 离散的能力需求计划离散的能力需求计划(Routing-base CRP)(Routing-base CRP) 每周每种资源的所需能力与可用能力之比每周每种资源的所需能力与可用能力之比 重复生产的能力需求计划重复生产的能力需求计划(Rate-base CRP)(Rate-base CRP) 每周每条线所需能力与可用能力的速率之比每周每条线所需能力与可用能力的速率之比 粗能力计划与能力需求计划的区别粗能力计划与能力需求计划的区别RCCPCRP能力需求计划能力需求计划(CRP)(C

143、RP)主计划数量主计划数量* *时间时间(BOR)(BOR)需要时间需要时间( (离散离散) )MRPMRP数量数量* *需求时间需求时间( (工艺路线工艺路线) )主计划日期主计划日期- -回复天数回复天数(BOR)(BOR)需要日期需要日期( (离散离散) )MRPMRP到期日到期日- -提前期偏置提前期偏置能力能力* *班次时间班次时间( (天天)*)*班次天数班次天数( (周周) )可用时间可用时间( (离散离散) )能力单位能力单位* *班次时间班次时间* *班次天数班次天数主计划数量主计划数量* *用量用量(BOR)(BOR)需要速率需要速率( (重复重复) )总的日速率总的日速率

144、主计划日期主计划日期- -回复天数回复天数(BOR)(BOR)需要日期需要日期( (重复重复) )MRPMRP到期日到期日最大速率最大速率* *线时间线时间( (天天)*)*线天数线天数( (周周) )可用速率可用速率( (重复重复) )能力单位能力单位* *班次时间班次时间* *班次天数班次天数能力利用率能力利用率能力利用率能力利用率 = = 所需能力所需能力/ /可用能力可用能力*100%*100%能力利用率能力利用率 = = 所需能力所需能力/ /可用能力可用能力*100%*100%资源清单资源清单资源组资源组多组织资源多组织资源能力模拟能力模拟YesYesYesYesYesYesYes

145、YesYesYesYesYesYesYesNoNo概念概念 离散的能力需求计划的计算离散的能力需求计划的计算 计算资源需要小时计算资源需要小时 计算资源可用小时计算资源可用小时 资源可用小时资源可用小时= =能力单位能力单位* *班次每天工作时间班次每天工作时间* *每周班次数每周班次数 计算能力利用率计算能力利用率 能力利用率能力利用率 = = 所需能力所需能力/ /可用能力可用能力* *100%100% 重复生产的能力需求计划的计算重复生产的能力需求计划的计算 计算流水线需要速率计算流水线需要速率 计算流水线可用速率计算流水线可用速率 可用速率可用速率= = 最大的小时速率最大的小时速率*

146、 *线每天工作时间线每天工作时间* *每周线天数每周线天数 计算能力利用率计算能力利用率 能力利用率能力利用率 = = 需要速率需要速率/ /可用速率可用速率* *100%100%能力需求计划能力需求计划(CRP)(CRP) 能力需求计划的其他概念能力需求计划的其他概念 资源组资源组(Resource Groups)(Resource Groups) 一些关键资源的组合一些关键资源的组合 在能力需求计划查询时使用在能力需求计划查询时使用 多部门资源多部门资源(Multi-Department Resources)(Multi-Department Resources) 在能力需求计划查询时显示

147、该资源的所有能力负荷在能力需求计划查询时显示该资源的所有能力负荷 能力模拟能力模拟(Capacity Modifications)(Capacity Modifications) 在能力需求计划查询时可通过直接的能力修改在能力需求计划查询时可通过直接的能力修改 模拟该资源的能力负荷模拟该资源的能力负荷能力需求计划能力需求计划(CRP)(CRP)习题习题: :查询能力需求情况查询能力需求情况, ,做能力需求报告做能力需求报告, ,能力模拟能力模拟习题习题: :在生成在生成MRPMRP时选择生成时选择生成CRP,CRP,查询能力需求计划情况查询能力需求计划情况, , 做能力需求计划报告做能力需求计

148、划报告 能力需求计划的平衡能力需求计划的平衡 能力需求计划查询能力需求计划查询: :(CRPCAP PLANCRP)(CRPCAP PLANCRP) 是针对某一部门某一资源的查询是针对某一部门某一资源的查询 查询负荷情况查询负荷情况/ /负荷内容负荷内容 能力需求计划能力需求计划 报表报表: :(CRPREP)(CRPREP) 列示各部门各能力的能力负荷列示各部门各能力的能力负荷, ,包括累计能力占用情况包括累计能力占用情况 能力需求计划能力需求计划(CRP)(CRP)车间在制品管理车间在制品管理车间管理车间管理概述概述 离散制造离散制造(Discrete Manufacturing)(Dis

149、crete Manufacturing) 重复制造重复制造（Repetitive Manufacturing)Repetitive Manufacturing) 制造计划制造计划（Manufacturing Scheduling)Manufacturing Scheduling) 事务处理事务处理(Transactions)(Transactions) 管理拒收的物料管理拒收的物料（Reject Material)Reject Material) 外协处理外协处理(Outside Processing)(Outside Processing)车间管理车间管理概述概述能力模块能力模块采购模块采购

150、模块车间模块车间模块BOMBOM模块模块定单管理定单管理工程管理模块工程管理模块库存模块库存模块计划模块计划模块外协处理外协处理物品物品/ /物料事务物料事务计划定单计划定单工程改变定单工程改变定单最终装配定单最终装配定单能力考察能力考察工艺，清单，日历工艺，清单，日历离散制造离散制造(Discrete Manufacturing)(Discrete Manufacturing) 离散制造概述离散制造概述 设置设置 建立离散作业建立离散作业(Discrete Jobs)(Discrete Jobs) 更改离散作业更改离散作业 离散作业运作离散作业运作 关闭离散作业关闭离散作业 离散作业查询与报

151、告离散作业查询与报告离散制造离散制造(Discrete Manufacturing)(Discrete Manufacturing) 离散制造概述离散制造概述 离散作业与重复生产的区别离散作业与重复生产的区别离散作业与重复生产的区别离散作业与重复生产的区别离散作业离散作业重复生产重复生产以批或组的形式制造以批或组的形式制造在一定的时间上连续生产在一定的时间上连续生产定义工作（工作定单）定义工作（工作定单）定义重复计划定义重复计划详细计划详细计划重复生产线计划重复生产线计划以定单记费以定单记费重复流水线记费重复流水线记费定单成本定单成本期段成本期段成本离散制造概述离散制造概述 离散制造业务流程离

152、散制造业务流程计划计划离散作业离散作业工序移动工序移动资源记费资源记费销售发运销售发运完工入库完工入库物料发放物料发放 离散作业离散作业 在有限的时间范围内，使用物料和资源制造在有限的时间范围内，使用物料和资源制造 特定数量的物品的生产定单特定数量的物品的生产定单 标准的离散作业标准的离散作业 非标准的离散作业（例：返工，升级）非标准的离散作业（例：返工，升级） 生产成本以一离散作业记录，同时包括差异生产成本以一离散作业记录，同时包括差异离散制造概述离散制造概述离散制造离散制造(Discrete Manufacturing)(Discrete Manufacturing) 设置设置 考虑的问题

153、：考虑的问题：1 1。生产怎样记录价值。生产怎样记录价值2 2。怎样确定生产定单。怎样确定生产定单3 3。怎样注释生产定单。怎样注释生产定单4 4。需要制造什么。需要制造什么5 5。怎样制造。怎样制造6 6。需要的部件。需要的部件离散制造离散制造 - - 设置设置 车间帐户类型的定义车间帐户类型的定义, , 使生产过程记录价值使生产过程记录价值物料物料/ /物料管理费物料管理费/ /资源资源/ /管理费管理费/ /外协外协/ /标准成本标准成本/ /报废报废/ /差异差异 使用车间定单号使用车间定单号/ /车间定单号前缀确定生产定单车间定单号前缀确定生产定单 使用标准注释注释生产定单使用标准注

154、释注释生产定单 在物品定义中确认需要制造什么在物品定义中确认需要制造什么 定义工艺路线确定怎样制造定义工艺路线确定怎样制造 定义物料清单需要的部件定义物料清单需要的部件离散制造离散制造 - - 建立离散作业建立离散作业 手工建立离散作业手工建立离散作业（ 离散离散 离散作业）离散作业） 作业名称作业名称/ /类型类型/ /帐户分类帐户分类/ /状态状态 装配件装配件/ /数量数量 开始时间开始时间/ /结束时间结束时间 物料清单物料清单 工艺路线工艺路线 实施计划建立离散作业实施计划建立离散作业（ 计划计划 计划工作台）计划工作台） 从其他系统装载（从其他系统装载（ 离散离散 装载）装载）离散

155、制造离散制造 - - 建立离散作业建立离散作业 离散作业状态离散作业状态 未下达未下达- -不可收费不可收费/ /下达下达- -可收费可收费 完工完工- -可收费可收费/ /完工完工- -不可收费不可收费 挂起挂起- -不可收费不可收费/ /取消取消- -不可收费不可收费/ /关闭关闭- -不可收费不可收费 等待工艺装载等待工艺装载/ /等待等待BOMBOM装载装载/ /等待关闭等待关闭 失败工艺装载失败工艺装载/ /失败失败BOMBOM装载装载/ /失败关闭失败关闭离散制造离散制造 - - 建立操作建立操作 当建立一离散作业时，当建立一离散作业时，ORACLEORACLE车间管理依据车间管理

156、依据 装配的工艺路线建立操作和资源需求装配的工艺路线建立操作和资源需求 把有效的工艺路线建成车间工艺路线把有效的工艺路线建成车间工艺路线 依据车间路线，计算操作计划的时间，资源需求依据车间路线，计算操作计划的时间，资源需求 对项目资源对项目资源资源需求资源需求 = = 资源使用率资源使用率 * * 离散作业数量离散作业数量 对批资源对批资源资源需求资源需求 = = 资源使用率资源使用率 * 1 * 1离散制造离散制造 - - 建立需求建立需求 当建立一离散作业时，当建立一离散作业时，ORACLEORACLE车间管理依据车间管理依据 指定的物料清单建立相关组件的需求指定的物料清单建立相关组件的需

157、求 把有效的物料清单线建成车间物料清单把有效的物料清单线建成车间物料清单 子装配件和组件成为物料需求子装配件和组件成为物料需求 所有的物料都与相关的工序结合所有的物料都与相关的工序结合 虚拟件分解且其子件成为物料需求虚拟件分解且其子件成为物料需求物料需求物料需求 = = （组件使用数（组件使用数/ /组件备损率）组件备损率）* *作业数量作业数量离散制造离散制造 - - 建立需求建立需求 组件供应方式控制组件物料的发放怎样实现组件供应方式控制组件物料的发放怎样实现 推式推式（PUSH ISSUEPUSH ISSUE） 装配拉式装配拉式（ASSEMBLY PULL BACKFLUSHASSEMB

158、LY PULL BACKFLUSH） 操作拉式操作拉式（OPERATION PULL BACKFLUSHOPERATION PULL BACKFLUSH） 大量大量（BULKBULK） 供应商供应商（VENDORVENDOR） 组件供应方式控制方式组件供应方式控制方式 物品层物品层 物料清单层物料清单层 离散作业层离散作业层习题习题: :手工建立一车间定单，查看定单的物料，工序及资源情况手工建立一车间定单，查看定单的物料，工序及资源情况离散制造离散制造 - - 更改离散作业更改离散作业 更改离散作业头更改离散作业头 离散作业类型，装配件，计量单位不可修改离散作业类型，装配件，计量单位不可修改

159、核算类别未下达的可修改，其他类别都不行核算类别未下达的可修改，其他类别都不行 可通过更改状态控制定单状态，但不能把定单改成可通过更改状态控制定单状态，但不能把定单改成关闭关闭- -不可记费不可记费 状态从状态从未下达未下达- -不可记费不可记费到到下达下达- -可记费可记费表示离散作业正式下达表示离散作业正式下达 把状态改为把状态改为完工完工- -可记费可记费，完工完工- -不可记费不可记费， 取消取消- -不可记费不可记费表示离散作业结束工作表示离散作业结束工作 可修改日期，重新计划离散作业可修改日期，重新计划离散作业 可修改定单数量，但不可低于工序已移动的数量可修改定单数量，但不可低于工序

160、已移动的数量 在任何时候可增加，修改，删除注释在任何时候可增加，修改，删除注释离散制造离散制造 - - 更改离散作业操作更改离散作业操作 更改离散作业操作更改离散作业操作 可依据定单状态增加，改变，删除作业的操作，可依据定单状态增加，改变，删除作业的操作，资源需求，及操作指令资源需求，及操作指令 可以删除离散作业的操作可以删除离散作业的操作1 1。当有装配在工序上的时候。当有装配在工序上的时候2 2。此工序没有完工。此工序没有完工3 3。没有等待的事务在打开移动界面表。没有等待的事务在打开移动界面表4 4。此工序的资源没有记费。此工序的资源没有记费5 5。没有等待的事务在打开资源界面表。没有等

161、待的事务在打开资源界面表离散制造离散制造 - - 更改离散作业资源更改离散作业资源 更改离散作业操作更改离散作业操作 可增加，改变，删除作业的资源需求可增加，改变，删除作业的资源需求 可以删除离散作业的操作可以删除离散作业的操作1 1。此工序的资源没有记费。此工序的资源没有记费2 2。没有等待的事务在打开资源界面表。没有等待的事务在打开资源界面表 更改离散作业物料需求更改离散作业物料需求 可依据定单状态增加，改变，删除作业的物料需求可依据定单状态增加，改变，删除作业的物料需求 没有发过的物料可以删除没有发过的物料可以删除习题习题: :增加，修改，删除各种状态下的定单的物料增加，修改，删除各种状

162、态下的定单的物料离散制造离散制造 - - 离散作业运作离散作业运作 发料发料 工序移动工序移动 资源记费资源记费 装配完工装配完工 离散制造离散制造 - - 离散作业关闭离散作业关闭 当离散作业关闭时当离散作业关闭时 计算定单的最终成本和差异计算定单的最终成本和差异 状态成为状态成为关闭关闭- -不可记费不可记费 把差异转入帐户类型科目，使定单的把差异转入帐户类型科目，使定单的 帐户保持为零帐户保持为零 离散作业关闭前需做的工作离散作业关闭前需做的工作 通过离散作业报告验证定单所有事务都被正确处理通过离散作业报告验证定单所有事务都被正确处理 关闭定单不能简单修改状态，而需运行后台程序关闭定单不

163、能简单修改状态，而需运行后台程序 如果失败，检查如果失败，检查LOGLOG文件，修改后再提交文件，修改后再提交 删除定单删除定单 重复制造业务流程重复制造业务流程计划计划重复计划重复计划工序移动工序移动资源记费资源记费销售发运销售发运完工入库完工入库物料发放物料发放重复制造重复制造(Repetitive Manufacturing)(Repetitive Manufacturing)重复制造重复制造 重复制造是一在时间范围内重复制造是一在时间范围内, ,需一定物料和需一定物料和 资源以一定日生产率进行制造的产品定单资源以一定日生产率进行制造的产品定单日生产率日生产率( (量量/ /小时小时)

164、)时间时间( (天天) )第一单元结束时间第一单元结束时间最后单元结束时间最后单元结束时间最后单元开始时间最后单元开始时间第一单元开始时间第一单元开始时间重复制造重复制造 设置设置 考虑的问题：考虑的问题：1 1。生产怎样记录价值。生产怎样记录价值2 2。怎样注释生产定单。怎样注释生产定单3 3。需要制造什么。需要制造什么4 4。在何处制造。在何处制造5. 5. 怎样制造怎样制造6 6。需要的部件。需要的部件7. 7. 以一定的标准自动下达计划以一定的标准自动下达计划8. 8. 重复差异重复差异 用车间帐户类型记录价值用车间帐户类型记录价值物料物料/ /物料管理费物料管理费/ /资源资源/ /

165、管理费管理费/ /外协外协/ /标准成本标准成本/ /报废报废/ /差异差异 用标准注释注释重复计划用标准注释注释重复计划 在物品定义中确认需要制造什么在物品定义中确认需要制造什么 定义流水线定义流水线, , 并确定物品在各生产线上的情况并确定物品在各生产线上的情况 定义工艺路线确定怎样制造定义工艺路线确定怎样制造 定义物料清单需要的部件定义物料清单需要的部件重复制造重复制造习题习题: :建立一流水线建立一流水线, ,并确定一物品在该线上的生产情况并确定一物品在该线上的生产情况重复制造重复制造 - - 建立重复计划建立重复计划 手工建立重复计划手工建立重复计划（ 重复重复 离散作业）离散作业）

166、 装配件装配件/ /流水线流水线/ /帐户分类帐户分类 状态状态/ /日生产率日生产率/ /处理天数处理天数/ /总数量总数量 第一单元开始时间第一单元开始时间/ /结束时间结束时间 最后单元开始时间最后单元开始时间/ /结束时间结束时间 物料清单物料清单 工艺路线工艺路线 实施计划建立重复计划实施计划建立重复计划( ( 计划计划 计划工作台）计划工作台） 从其他系统装载（从其他系统装载（ 离散离散 装载）装载） 重复计划重复计划状态状态 未下达未下达- -不可收费不可收费/ /下达下达- -可收费可收费 完工完工- -可收费可收费/ /完工完工- -不可收费不可收费 挂起挂起- -不可收费不

167、可收费/ /取消取消- -不可收费不可收费 等待等待- -大批量装载大批量装载重复制造重复制造 - - 建立重复计划建立重复计划 建立操作建立操作 当建立一重复计划时，当建立一重复计划时，ORACLEORACLE车间管理依据车间管理依据 装配的工艺路线建立操作和资源需求装配的工艺路线建立操作和资源需求 建立需求建立需求 当建立一重复计划时，当建立一重复计划时，ORACLEORACLE车间管理依据车间管理依据物料清单为合适的组件建立物料需求物料清单为合适的组件建立物料需求习题习题: :手工建立一重复计划手工建立一重复计划, ,查看时间安排及操作和需求查看时间安排及操作和需求重复制造重复制造 -

168、- 建立重复计划建立重复计划重复制造重复制造 - - 更改重复计划更改重复计划 更改重复计划头信息更改重复计划头信息 用定义重复计划的程序修改用定义重复计划的程序修改 修改头信息依据重复计划状态修改头信息依据重复计划状态 在状态在状态未下达未下达- -不可记费不可记费等待等待- -大批量装载大批量装载可修改所有信息可修改所有信息 在状态在状态完工完工- -不可记费不可记费取消取消- -不可记费不可记费不可修改所有信息不可修改所有信息 在状态在状态下达下达- -可记费可记费，挂起挂起- -不可记费不可记费， 完工完工- -可记费可记费不可修改不可修改BOMBOM和工艺的版本和工艺的版本, ,但你

169、可修改其他信息但你可修改其他信息 状态从状态从未下达未下达- -不可记费不可记费到到下达下达- -可记费可记费表示离散作业正式下达表示离散作业正式下达 如果重复计划未改变如果重复计划未改变, ,可把一已下达计划改成未下达可把一已下达计划改成未下达 把状态改为把状态改为完工完工- -可记费可记费，完工完工- -不可记费不可记费，表示重复计划结束表示重复计划结束 不可象离散作业一样关闭重复计划不可象离散作业一样关闭重复计划 可修改重复计划日期可修改重复计划日期, , 但不能在同一流水线同一时间重复但不能在同一流水线同一时间重复 在任何时间都可修改注释在任何时间都可修改注释重复制造重复制造 - -

170、更改重复计划更改重复计划重复制造重复制造 - - 更改重复计划更改重复计划 更改重复计划操作更改重复计划操作 在未下达状态在未下达状态: :可增加可增加, ,修改修改, ,删除删除 在其他状态在其他状态: : 没有装配在那操作没有装配在那操作, ,没有装配件完工没有装配件完工, ,该操作的资源没有被记费才可被删除该操作的资源没有被记费才可被删除 更改重复计划操作资源更改重复计划操作资源 可删除操作资源可删除操作资源, , 如果如果: : 没有资源被记费没有资源被记费在打开的资源界面表中没有挂起的事物在打开的资源界面表中没有挂起的事物 更改重复计划需求更改重复计划需求 在未下达状态可删除需求在未

171、下达状态可删除需求 在其他状态都可增加和更新在其他状态都可增加和更新重复制造重复制造 - - 重复计划运作重复计划运作 发料发料 工序移动工序移动 资源记费资源记费 装配完工装配完工 重复制造重复制造 - - 停止重复计划停止重复计划 当收到计划的物品后当收到计划的物品后, , 停止一重复计划停止一重复计划 当重复计划完工和当重复计划完工和, ,自动停止自动停止. . 状态自动改为状态自动改为完工完工- -可收费可收费完工完工- -不可收费不可收费 在任何时候都可手工停止一重复计划在任何时候都可手工停止一重复计划 把状态改为把状态改为取消取消- -不可收费不可收费 把状态改成把状态改成完工完工

172、- -可收费可收费完工完工- -不可收费不可收费 和和取消取消- -不可收费不可收费来防止额外的记费来防止额外的记费重复制造重复制造 - - 分析重复制造成本分析重复制造成本 重复计划成本计算依据一条流水线上的一装配件重复计划成本计算依据一条流水线上的一装配件 期段的成本期段的成本 用库存的月结为重复制造件形成期段成本用库存的月结为重复制造件形成期段成本 为期段内所有的完工品计算成本为期段内所有的完工品计算成本 期段成本与标准成本的不同记入差异期段成本与标准成本的不同记入差异 用用认可重复差异认可重复差异差数确认差异是基于完工和取消差数确认差异是基于完工和取消的计划或是所有的计划的计划或是所有

173、的计划习题习题: :修改一重复计划的操作修改一重复计划的操作, ,资源和需求，并用两种方法停止重复计划资源和需求，并用两种方法停止重复计划形成制造计划形成制造计划 定义工作日历定义工作日历 定义可用资源定义可用资源 计算提前期计算提前期 计划离散生产计划离散生产 计划重复生产计划重复生产工作日历工作日历 工作日历使用工作日历使用 主生产计划主生产计划/ /物料需求计划物料需求计划物料需求和建议物料需求和建议/ /计划接收计划接收 能力计划能力计划 车间排产车间排产离散作业的开始与结束时间离散作业的开始与结束时间 库存库存库存库存ATPATP的查询的查询( (手头量手头量, ,计划接收计划接收)

174、 ) 库存预测库存预测/ /库存计划计算库存计划计算/ /循环盘点循环盘点 BOMBOM模块中的资源班次模块中的资源班次工作日历工作日历 工作日历明细工作日历明细 日期形式（日期形式（DAYS ON/DAYS OFFDAYS ON/DAYS OFF） 工作日例外集工作日例外集 工作日例外工作日例外 班次例外班次例外 工作日历明细的种类工作日历明细的种类 组织日历组织日历/ /班次日历班次日历定义工作日历定义工作日历 定义例外集名称定义例外集名称(/BOM/(/BOM/设置设置/ /例外集例外集) ) 定义工作日历定义工作日历(/BOM/(/BOM/设置设置/ /日历）日历） 分配工作例外分配工

175、作例外 分配班次分配班次 分配班次例外分配班次例外 建立工作日历建立工作日历 分配工作日历分配工作日历（/INV/INV/设置设置/ /组织组织/ /参数）参数）工作日历工作日历 工作日历查询工作日历查询 班次日历查询班次日历查询 工作日历的改变工作日历的改变 需重运行主计划需重运行主计划/ /物料需求计划物料需求计划 需重运行能力需求计划需重运行能力需求计划 在车间需手工修改开始日期和完工日期在车间需手工修改开始日期和完工日期 工作日历明细的应用工作日历明细的应用 组织日历组织日历( (库存模块库存模块/ /计划模块计划模块) ) 班次日历班次日历( (车间模块车间模块/ /能力模块能力模块

176、) )习题习题: :定义例外集，工作日历定义例外集，工作日历, ,班次日历班次日历, ,查询例外的日期查询例外的日期定义资源定义资源 在车间资源是依赖于部门的在车间资源是依赖于部门的 每个部门有多种资源每个部门有多种资源 可对一组资源分配多个资源管理费可对一组资源分配多个资源管理费 资源只能在一个组织中资源只能在一个组织中 资源需指定班次或资源需指定班次或2424小时可用小时可用 为能力计划和能力修改成组资源为能力计划和能力修改成组资源 能力计划用模拟集调整资源可用能力计划用模拟集调整资源可用 用模拟集模拟不同的车间环境用模拟集模拟不同的车间环境定义有效资源的步骤定义有效资源的步骤 定义资源定

177、义资源（/BOM/BOM/路线路线/ /资源）资源） 定义部门类型定义部门类型（/BOM/BOM/设置设置/ /部门类）部门类） 定义部门定义部门（/BOM/BOM/路线路线/ /部门）部门） 分配部门资源分配部门资源（/BOM/BOM/路线路线/ /部门）部门） 分配资源班次分配资源班次（/BOM/BOM/路线路线/ /部门）部门）定义资源定义资源 计量单位计量单位（小时）（小时） 基础基础（项目（项目/ /批）批） 自动记费类型自动记费类型 手工手工/WIP/WIP移动移动/ /采购移动采购移动/ /采购接收采购接收 外协处理项目外协处理项目 活动活动（为报表目的的分配成本或成本元素成组）

178、（为报表目的的分配成本或成本元素成组） 分摊帐户分摊帐户 差异帐户差异帐户 管理费管理费定义部门，部门资源定义部门，部门资源 选择部门类型选择部门类型 指定部门的管理费指定部门的管理费 定义部门的资源，拥有数量，是否共享定义部门的资源，拥有数量，是否共享 分配班次或分配班次或2424小时可用小时可用 一资源可分配多个班次一资源可分配多个班次习题习题: :定义资源定义资源, ,部门资源部门资源定义资源定义资源 - - 计划能力计划能力 依据自己的标准使部门资源成组依据自己的标准使部门资源成组 当生成粗能力计划和能力需求计划时，通过当生成粗能力计划和能力需求计划时，通过 指定一模拟集来，用改变的资

179、源情况计划能力指定一模拟集来，用改变的资源情况计划能力 修改资源班次或单位数量修改资源班次或单位数量计算提前期计算提前期 - - 概述概述 从预测管理产品需求，订单处理，计划，物料从预测管理产品需求，订单处理，计划，物料 处理，制造到通过发运发货给客户需要最短的处理，制造到通过发运发货给客户需要最短的 时间，为使各环节准确及时，所以需处理各类时间，为使各环节准确及时，所以需处理各类 提前期提前期 使用排产模式帮助你承诺订单发运日期，计划使用排产模式帮助你承诺订单发运日期，计划 物料，计划资源，采购物料物料，计划资源，采购物料计算提前期计算提前期 - - 计划模式计划模式 OracleOracl

180、e制造支持三种排产模式制造支持三种排产模式 动态提前期偏置动态提前期偏置日期加上几个工作日日期加上几个工作日日期减去几个工作日日期减去几个工作日 详细排产详细排产工作开始日期和时间工作开始日期和时间/ /工作结束日期和时间工作结束日期和时间操作开始日期和时间操作开始日期和时间/ /操作结束日期和时间操作结束日期和时间 流水线排产流水线排产第一单元开始日期和时间第一单元开始日期和时间/ /第一单元结束日期和时间第一单元结束日期和时间最后单元开始日期和时间最后单元开始日期和时间/ /最后单元结束日期和时间最后单元结束日期和时间操作开始日期和时间操作开始日期和时间/ /操作结束日期和时间操作结束日期

181、和时间 预处理提前期预处理提前期制造或采购前的时间制造或采购前的时间( (例例: :采购前的纸面工作采购前的纸面工作) ) 处理提前期处理提前期制造或采购所需时间制造或采购所需时间 / / 在在BOMBOM中自动计算中自动计算 处理后提前期处理后提前期采购件接收后所需时间采购件接收后所需时间( (例例: :检验时间检验时间) ) 累计制造提前期累计制造提前期处理提前期加上关键子装配的处理提前期处理提前期加上关键子装配的处理提前期 累计总提前期累计总提前期 处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期计算提前期计算提前期 - - 提前期元素提前期元

182、素 制造物品制造物品处理前提前期，提前期批量需手工维护处理前提前期，提前期批量需手工维护处理提前期，累计制造提前期，累计总提前期为计算值处理提前期，累计制造提前期，累计总提前期为计算值没有处理后提前期没有处理后提前期 采购物品采购物品处理前，后提前期，处理提前期需手工维护处理前，后提前期，处理提前期需手工维护没有累计制造提前期，累计总提前期没有累计制造提前期，累计总提前期计算提前期计算提前期 使用工艺路线和详细排产计算制造提前期使用工艺路线和详细排产计算制造提前期 计算处理提前期计算处理提前期计算一零数量的离散作业计算一零数量的离散作业1 1计算一提前期批量的离散作业计算一提前期批量的离散作业

183、2 2计算忽略所有非工作日计算忽略所有非工作日计算提前期计算提前期 - - 动态制造提前期动态制造提前期固定提前期固定提前期 = = 离散作业离散作业1 1的时间需求的时间需求可变提前期可变提前期 = = （离散作业（离散作业2 2的结束时间的结束时间- -开始时间）开始时间）- -固定提前期固定提前期/提前期批量提前期批量处理提前期处理提前期 = = 离散作业离散作业2 2的结束时间的结束时间- -开始时间开始时间 计算提前期时要考虑计划或成本的批量数计算提前期时要考虑计划或成本的批量数 计算离散作业计算离散作业2 2的时候使用提前期批量的时候使用提前期批量 缺省的提前期批量为缺省的提前期批

184、量为1 1 一般计划以固定定单数处理，提前期批量为一般计划以固定定单数处理，提前期批量为 固定定单数固定定单数 一般计划最小一般计划最小/ /最大定单数处理，提前期批量为最大定单数处理，提前期批量为 平均定单量平均定单量 计算提前期计算提前期 - - 提前期批量提前期批量 查询提前期明细查询提前期明细（BOMINQUIRY)BOMINQUIRY) 物品计划需求日期偏置等于总提前期物品计划需求日期偏置等于总提前期 离散物品的总提前期离散物品的总提前期计算提前期计算提前期总提前期总提前期 = = 处理前提前期处理前提前期 + + 固定提前期固定提前期 + + （定单数量（定单数量* *可变提前期）

185、可变提前期） 重复计划物品的总提前期重复计划物品的总提前期总提前期总提前期 = = 固定提前期固定提前期 + +（日生产率（日生产率 * * 处理提前期）处理提前期） 离散和重复计划的需求日期偏置离散和重复计划的需求日期偏置开始日期开始日期 = = 需要日期需要日期 - - 总提前期总提前期 计算提前期的时候自动计算资源和操作的偏置计算提前期的时候自动计算资源和操作的偏置 资源偏置为使用该资源前已完成工作的百分比资源偏置为使用该资源前已完成工作的百分比 操作偏置为在该操作前已完成工作的百分比操作偏置为在该操作前已完成工作的百分比 计划物料计划物料 计划物料在需要的时候到达计划物料在需要的时候到

186、达 MRPMRP计划使用偏置决定操作何时需要物料计划使用偏置决定操作何时需要物料计算提前期计算提前期 - - 计划物料和需求计划物料和需求 使用自动计算制造提前期使用自动计算制造提前期 计算物料清单各层物料的处理提前期计算物料清单各层物料的处理提前期 使用自动计算累计提前期使用自动计算累计提前期 计算物料清单各层物料的累计制造提前期和总提前期计算物料清单各层物料的累计制造提前期和总提前期 总提前期总提前期处理提前期加上预处理提前期处理提前期加上预处理提前期 累计制造提前期：累计制造提前期：处理提前期加上关键子装配的处理提前期处理提前期加上关键子装配的处理提前期 累计总提前期：累计总提前期：处理

187、提前期加上关键子装配和采购件的处理提前期处理提前期加上关键子装配和采购件的处理提前期计算提前期计算提前期 - - 计算提前期计算提前期装配装配: :制造制造子装配子装配: :制造制造组件组件: :采购采购总提前期总提前期累计制造提前期累计制造提前期累计总提前期累计总提前期计算提前期计算提前期 - - 计算提前期计算提前期处理前提前期处理前提前期处理提前期处理提前期处理后提前期处理后提前期 采购件的提前期物品属性采购件的提前期物品属性 手工维护手工维护处理前提前期处理前提前期/ /处理提前期处理提前期/ /处理后提前期处理后提前期/ /固定提前期固定提前期 用于提前期偏置用于提前期偏置 处理前提

188、前期处理前提前期/ /处理提前期处理提前期/ /固定提前期固定提前期计算提前期计算提前期 - - 总结总结 制造件的提前期物品属性制造件的提前期物品属性 手工维护手工维护处理前提前期处理前提前期/ /提前期批量提前期批量 用于提前期偏置用于提前期偏置 可变提前期可变提前期/ /固定提前期固定提前期 程序计算程序计算处理提前期处理提前期/ /固定提前期固定提前期/ /可变提前期可变提前期/ /累计制造提前期累计制造提前期累计总提前期累计总提前期 用于时间栏用于时间栏 累计制造提前期累计制造提前期/ /累计总提前期累计总提前期计算提前期计算提前期 - - 总结总结计划离散生产计划离散生产 详细排产

189、计划详细排产计划 - - 计划生产考虑到分钟计划生产考虑到分钟 用详细排产计划计划离散作业用详细排产计划计划离散作业 用详细排产计划计算提前期用详细排产计划计算提前期 定义物料清单时分配使用物料到操作定义物料清单时分配使用物料到操作 在作详细排产计划时考虑物料和资源在作详细排产计划时考虑物料和资源计划离散生产计划离散生产 用资源预见排产用资源预见排产资源资源2 2资源资源1 1资源资源4 4资源资源2 2资源资源1 1资源资源3 3资源资源1 1作业开始时间作业开始时间计划是计划是计划后面计划后面计划前面计划前面资源资源2 2计划否计划否操作操作1010操作操作2020操作操作3030作业完成

190、时间作业完成时间排产计划模式排产计划模式 车间的计划模式车间的计划模式 向前或向后计划离散作业向前或向后计划离散作业 可计划到过去可计划到过去 计划离散作业到分钟计划离散作业到分钟 没有工艺路线时使用提前期偏置计划没有工艺路线时使用提前期偏置计划 向前计划时用作业开始日期确认向前计划时用作业开始日期确认BOMBOM或工艺的或工艺的版本日期版本日期 向后计划时用提前期偏置计算接近的作业开始日期向后计划时用提前期偏置计算接近的作业开始日期确认确认BOMBOM或工艺的版本日期或工艺的版本日期排产计划模式排产计划模式 主计划主计划/MRP/MRP的计划模式的计划模式 从到期日向后排产所有的计划从到期日

191、向后排产所有的计划 不能计划到过去，会产生压缩天数不能计划到过去，会产生压缩天数 计划排产到天计划排产到天 有没有工艺路线都使用提前期偏置计划有没有工艺路线都使用提前期偏置计划 计划时用提前期偏置计算接近的作业开始日期计划时用提前期偏置计算接近的作业开始日期确认确认BOMBOM或工艺的版本日期或工艺的版本日期重计划离散作业重计划离散作业 重计划的方式重计划的方式 大批量重计划使用大批量重计划使用MS/MRPMS/MRP 修改较为详细时使用重计划离散作业程序修改较为详细时使用重计划离散作业程序三种计划方式：结束点三种计划方式：结束点/ /中间点中间点/ /手工手工 仅仅修改日期的使用定义离散作业

192、程序仅仅修改日期的使用定义离散作业程序计划重复生产计划重复生产 计划重复生产计划重复生产日生产率日生产率( (量量/ /天天) )处理天数处理天数时间时间( (天天) )第一单元结束时间第一单元结束时间最后单元结束时间最后单元结束时间最后单元开始时间最后单元开始时间第一单元开始时间第一单元开始时间提前期提前期 定义流水线定义流水线 流水线的最大最小日生产率流水线的最大最小日生产率 流水线的开始结束时间流水线的开始结束时间 流水线的提前期流水线的提前期 定义重复装配件定义重复装配件 装配件在某流水线的最大最小日生产率装配件在某流水线的最大最小日生产率 定义重复计划定义重复计划计划重复生产计划重复

193、生产 - - 设置设置 计划重复生产的元素计划重复生产的元素 日生产率日生产率 第一单元开始日期和时间第一单元开始日期和时间/ / 第一单元结束日期和时间第一单元结束日期和时间 最后单元开始日期和时间最后单元开始日期和时间/ / 最后单元结束日期和时间最后单元结束日期和时间 流水线的提前期流水线的提前期 处理天数处理天数计划重复生产计划重复生产日生产率日生产率( (量量/ /天天) )处理天数处理天数时间时间( (天天) )第一单元结束时间第一单元结束时间最后单元结束时间最后单元结束时间最后单元开始时间最后单元开始时间第一单元开始时间第一单元开始时间提前期提前期计划重复生产计划重复生产 实例实

194、例1234车间事务车间事务(WIP Transactions)(WIP Transactions) 发料发料(Issue Components) (Issue Components) 工序移动工序移动(Move (Move AssembilesScheduleAssembilesSchedule) ) 资源记费资源记费(Charge Resources)(Charge Resources) 完工处理完工处理(Complete Assemblies)(Complete Assemblies) 事务查询事务查询(Transactions Inquiries)(Transactions Inquir

195、ies)车间事务车间事务(WIP Transactions)(WIP Transactions)未加工库存未加工库存库存库存车间车间工序移动和资源记费工序移动和资源记费完工入库完工入库成品仓库成品仓库排队排队发料发料完工入废品库完工入废品库工作和排产工作和排产运行运行移动移动拒绝拒绝报废报废车间事务车间事务 车间事务允许：车间事务允许： 跟踪和报告库存跟踪和报告库存 维护实际的供应和需求维护实际的供应和需求 跟踪成本跟踪成本 车间记费车间记费车间事务的共同元素车间事务的共同元素 所有的事务都记成本所有的事务都记成本 事务状态未事务状态未下达下达- -可收费可收费完工完工- -可收费可收费 未可

196、以做事务的状态未可以做事务的状态 事务必须在打开的期间上事务必须在打开的期间上 事务可用替换的计量单位事务可用替换的计量单位 可定义原因代码可定义原因代码 可使用描述字段可使用描述字段发料发料 发料方式发料方式 推式（推式（PUSHPUSH） 装配拉式（装配拉式（ASSEMBLY PULLASSEMBLY PULL） 操作拉式（操作拉式（OPERATION PULLOPERATION PULL） 大量（大量（BULKBULK） 供应商（供应商（VENDORVENDOR） 层次控制层次控制 物品层物品层 物料清单层物料清单层 车间定单层车间定单层设置物料事务设置物料事务 计量单位计量单位 原因代

197、码原因代码 子库存和库位子库存和库位 车间参数车间参数 - - 缺省批号规则缺省批号规则 车间参数车间参数 - - 反冲的仓库和库位反冲的仓库和库位 预置文件预置文件 事务预置文件事务预置文件 事务管理器事务管理器物料事务物料事务 推式发料推式发料 发所有物料发所有物料 发部分数量的物料发部分数量的物料 发料至部门发料至部门 发料至工序发料至工序 发特定的物料发特定的物料 反冲发料反冲发料 装配拉式：当完工时依据料单反冲装配拉式：当完工时依据料单反冲 操作拉式：当移动过该工序时反冲操作拉式：当移动过该工序时反冲物料事务物料事务 返回物料到仓库返回物料到仓库 返回所有物料返回所有物料 返回装配分

198、数量的物料返回装配分数量的物料 从一部门返回从一部门返回 从一工序返回从一工序返回 返回特定的物料返回特定的物料 补充供应补充供应 依据定单转移有关的物料依据定单转移有关的物料工序移动工序移动 工序移动的设置工序移动的设置 原因代码原因代码 车间参数车间参数 - - 反冲的选择方法反冲的选择方法 车间参数车间参数 - - 可否增加工序可否增加工序 车间参数车间参数 - - 事务内部操作步骤事务内部操作步骤排队排队/ /运行运行/ /移动移动/ /拒绝拒绝/ /报废报废 设置强制报废帐户设置强制报废帐户 事务处理预置文件事务处理预置文件 事务管理器事务管理器 定义事务状态控制定义事务状态控制 工

199、序移动工序移动 当定单下达后当定单下达后 第一工序的排队工步上有定单数量的操作第一工序的排队工步上有定单数量的操作 可移动任何工序工步上的操作到其他工序工步可移动任何工序工步上的操作到其他工序工步 移动工步表示工序已加工完成移动工步表示工序已加工完成 当移动至最后工序的移动工步，表示可完工当移动至最后工序的移动工步，表示可完工 拒绝工步是等待再处理的工步，可移至报废或拒绝工步是等待再处理的工步，可移至报废或返工工序返工工序可反向移动工序工步可反向移动工序工步 当跳过工序工步时表示被跳过的工序工步当跳过工序工步时表示被跳过的工序工步也已被完成也已被完成资源记费资源记费 资源记费的种类资源记费的种

200、类 自动记费自动记费资源的类型：车间移动资源的类型：车间移动 手工记费手工记费资源的类型：手工资源的类型：手工 管理费用的记费管理费用的记费 定义管理费的记费依据定义管理费的记费依据资源单位资源单位/ /资源价值资源价值 记资源费用时自动记管理费记资源费用时自动记管理费资源管理和资源事务设置资源管理和资源事务设置 资源定义资源定义 员工定义员工定义 员工费用率定义员工费用率定义 原因代码原因代码 事务管理器事务管理器完工处理完工处理 当在工作的最后工序的移动工步上存在当在工作的最后工序的移动工步上存在 操作数量时，该数量为可完工数量，执行操作数量时，该数量为可完工数量，执行 完工，便有装配件入

201、库，从车间转入仓库完工，便有装配件入库，从车间转入仓库 当在装配移动时，也可快速完工，作直接当在装配移动时，也可快速完工，作直接 的完工入库的完工入库 完工的装配也可返回车间的工序，但只能完工的装配也可返回车间的工序，但只能 返回至最后工序的移动工步。返回至最后工序的移动工步。完工处理设置完工处理设置 计量单位计量单位 原因代码原因代码 车间参数车间参数 预置文件预置文件 事务处理预置文件事务处理预置文件 事务管理器事务管理器管理拒收的物料管理拒收的物料 在库存拒收物料在库存拒收物料 在车间拒绝组件在车间拒绝组件 在车间拒收装配件在车间拒收装配件在库存拒收物料在库存拒收物料报废帐户报废帐户离岸

202、点离岸点供应商仓库供应商仓库物料仓库物料仓库废品仓库废品仓库库存库存供应商供应商发料至报废帐户发料至报废帐户发料至报废帐户发料至报废帐户转移到待检库转移到待检库返回至供应商返回至供应商返回至供应商返回至供应商在库存拒收物料在库存拒收物料 - - 设置设置 建立物料废品仓库建立物料废品仓库 临时存放报废的组件直至其被丢弃临时存放报废的组件直至其被丢弃 不参与计划处理计算不参与计划处理计算 报废帐户报废帐户 帐户别名帐户别名 事物类型事物类型 原因代码原因代码在库存拒收物料在库存拒收物料 - - 方法方法 从物料仓库转移至废品仓库从物料仓库转移至废品仓库, ,报废或返工使用报废或返工使用 用定义的

203、报废事务至废品仓库用定义的报废事务至废品仓库, ,报废或返工使用报废或返工使用 废品发料到报废帐户废品发料到报废帐户 用帐户别名直接报废用帐户别名直接报废 返回废品到供应商且贷记应付返回废品到供应商且贷记应付在车间拒收组件在车间拒收组件 组件用量组件用量= = 需要量需要量+(+(丢失丢失+ +浪费浪费) ) 备损率等于备损率等于100%100%表示没有丢失和浪费表示没有丢失和浪费 备损率小于备损率小于100%100%表示组件要增加表示组件要增加 成本卷积时包括组件用量成本卷积时包括组件用量车间车间材料仓库材料仓库发更多的物料发更多的物料返回组件返回组件在车间拒收组件在车间拒收组件 - - 设

204、置设置 在在BOMBOM定义设置组件的备损率定义设置组件的备损率 备损率备损率0.950.95表示表示0.05 0.05 组件将被丢失组件将被丢失 在库存仓库定义设置废品仓库在库存仓库定义设置废品仓库 废品仓库不参与计划运行废品仓库不参与计划运行 在库存设置原因代码在库存设置原因代码新组件需求新组件需求 = = 组件需求组件需求/ /备损率备损率在车间拒收组件在车间拒收组件 - - 方法方法 发放更多的物料发放更多的物料 替代被拒收的组件替代被拒收的组件 流下被拒收的组件在车间定单或重复计划中流下被拒收的组件在车间定单或重复计划中 多法的物料用原因代码标识多法的物料用原因代码标识 把拒收的物料

205、返回废品仓库把拒收的物料返回废品仓库 用车间事务返回组件到仓库用车间事务返回组件到仓库 仓库内物品不参与计划仓库内物品不参与计划 评价组件是否可被修复评价组件是否可被修复在车间拒收装配件在车间拒收装配件操作操作1 1返工操作返工操作2 2废品仓库废品仓库库存库存车间车间工序移动工序移动完工入库完工入库成品仓库成品仓库返工返工操作操作2 2返工操作返工操作1 1返工操作返工操作3 3在线返工在线返工拒收拒收/ /报废报废拒收拒收/ /报废报废返工至非标准作业返工至非标准作业完工入废品库完工入废品库在车间拒收装配件在车间拒收装配件 - - 设置设置 在财务科目中设置报废帐户在财务科目中设置报废帐户

206、（INVSETUPFINACCOUNTS)INVSETUPFINACCOUNTS) 建立帐户别名短语建立帐户别名短语 建立原因代码建立原因代码(INVSETUPTRANSACTIONRESAONS)(INVSETUPTRANSACTIONRESAONS) 建立废品库建立废品库(INVSETUPORGSTRUSUBINV)(INVSETUPORGSTRUSUBINV) 定义物品收缩率定义物品收缩率(INVITEMDEFIME)(INVITEMDEFIME) 设置拒收和报废工步设置拒收和报废工步（WIPSETUPPARAMETER)WIPSETUPPARAMETER) 设置是否强制报废帐户设置是否

207、强制报废帐户（WIPSETUPPARAMETER)WIPSETUPPARAMETER) 允许增加操作允许增加操作（WIPSETUPPARAMETER)WIPSETUPPARAMETER)在车间拒收装配件在车间拒收装配件 计划物料需求计划物料需求 收缩率是装配件预计被报废的百分比收缩率是装配件预计被报废的百分比 定义收缩率定义收缩率0.020.02，表示有，表示有2%2%的计划定单将报废的计划定单将报废 非标准定单不受收缩率影响非标准定单不受收缩率影响供应数量供应数量 = = （MRPMRP净数量净数量- -完工数量完工数量- -质量报废）质量报废）* *（1-1-收缩率）收缩率）净需求净需求

208、= = 原来需求原来需求 - - 供应数量供应数量收缩率需求收缩率需求 = = 需求需求 / / （1 - 1 - 收缩率）收缩率）习题习题: :10001000需求，需求，600600作业，收缩率作业，收缩率0.02, 0.02, 计算需求计算需求在车间拒收装配件在车间拒收装配件 - - 方法方法 工步移动至拒收工步工步移动至拒收工步 返工或报废返工或报废 工步移动至报废工步工步移动至报废工步 增加一返工工序增加一返工工序 在线的返工工序在线的返工工序 用一非标准的作业返工拒收装配件用一非标准的作业返工拒收装配件外协处理外协处理(Outside Processing)(Outside Pro

209、cessing) 外协处理是利用外协供应商的服务外协处理是利用外协供应商的服务 外协处理需其他模块的配合外协处理需其他模块的配合 库存模块库存模块 物料清单模块物料清单模块 车间模块车间模块 采购模块采购模块外协处理外协处理(Outside Processing)(Outside Processing)操作工序操作工序2 2供应商仓库供应商仓库自动请购自动请购采购接收采购接收物理流程物理流程供应商供应商发运装配件发运装配件接收装配件接收装配件定义采购或下达定义采购或下达移动至排队移动至排队接收外协物品接收外协物品操作工序操作工序3 3操作工序操作工序1 1移动至排队移动至排队外协处理请求外协处

210、理请求外协资源记费外协资源记费事务流程事务流程外协处理的一般流程外协处理的一般流程 制定关键业务决定制定关键业务决定 设置库存设置库存 设置采购设置采购 设置物料清单设置物料清单 设置车间管理设置车间管理 请购外协处理物品请购外协处理物品 采购外协处理物品采购外协处理物品 接收外协处理物品接收外协处理物品 管理退货和调整管理退货和调整质量管理质量管理Quality课程目标课程目标 设置和使用质量模块设置和使用质量模块设置和使用质量模块设置和使用质量模块 定义质量收集要素定义质量收集要素定义质量收集要素定义质量收集要素 定义规格说明定义规格说明定义规格说明定义规格说明 定义质量收集计划定义质量收

211、集计划定义质量收集计划定义质量收集计划 收集质量数据收集质量数据收集质量数据收集质量数据 分析和报告质量结果分析和报告质量结果分析和报告质量结果分析和报告质量结果模块概述模块概述 质量模块是质量模块是质量模块是质量模块是: : 集成的质量管理应用程序集成的质量管理应用程序集成的质量管理应用程序集成的质量管理应用程序 用来管理制造和分销环节中的质量信息，并加强质量过用来管理制造和分销环节中的质量信息，并加强质量过用来管理制造和分销环节中的质量信息，并加强质量过用来管理制造和分销环节中的质量信息，并加强质量过程的控制，以提高产品质量程的控制，以提高产品质量程的控制，以提高产品质量程的控制，以提高产

212、品质量 企业的质量问题企业的质量问题SuppliersSuppliersManufacturingManufacturingDistributionDistributionCustomersCustomersQualitySystem 1QualitySystem 2QualitySystem 3QualitySystem 4 质量解决方案质量解决方案SuppliersSuppliersManufacturingManufacturingDistributionDistributionCustomersCustomers Quality 质量业务流程质量业务流程质量收集计划质量收集计划电子文档

213、电子文档电子文档电子文档行动和通知行动和通知行动和通知行动和通知质量分析工具质量分析工具质量分析工具质量分析工具图表图表图表图表在线查询在线查询在线查询在线查询报表报表报表报表从供应商接收从供应商接收产品生产产品生产其它其它企业质量数据库企业质量数据库分析质量信息分析质量信息柏雷特图柏雷特图事件驱动或预警事件驱动或预警E-mail总览总览Collectresults定义收集要素定义收集要素缺陷代码缺陷代码定义收集计划定义收集计划检验检验定义规格说明定义规格说明最大尺寸最大尺寸 1DirectlyWIPPOAutomatically引入引入UNIT 1定义质量收集要素定义质量收集要素目标目标课程

214、目标课程目标课程目标课程目标: : 定义质量收集要素定义质量收集要素定义质量收集要素定义质量收集要素 给质量要素分配值给质量要素分配值给质量要素分配值给质量要素分配值 定义规格说明定义规格说明定义规格说明定义规格说明 定义行动规则定义行动规则定义行动规则定义行动规则 质量收集要素质量收集要素物料物料物料物料供应商供应商供应商供应商部门部门部门部门车间任务车间任务车间任务车间任务温度温度温度温度缺陷代码缺陷代码缺陷代码缺陷代码客户客户客户客户序列号序列号序列号序列号 炉箱温度炉箱温度炉箱温度炉箱温度 = 350 = 350Item = XYZItem = XYZ表面光滑表面光滑表面光滑表面光滑

215、= = 接收接收接收接收收集要素类型收集要素类型属性属性属性属性 变量变量变量变量参考参考参考参考颜色颜色处置处置蓝蓝黄黄红红返工返工报废报废降级降级直径直径温度温度2.75 cm + .05 cm98+ 2任务任务操作工序操作工序批次批次采购订单号采购订单号供应商供应商车间模块车间模块 采购模块采购模块预定义的部分收集要素预定义的部分收集要素 缺陷代码缺陷代码缺陷代码缺陷代码 处置代码处置代码处置代码处置代码 原因代码原因代码原因代码原因代码 严重性严重性严重性严重性 征兆代码征兆代码征兆代码征兆代码 参考信息参考信息参考信息参考信息 物料物料物料物料 工作任务工作任务工作任务工作任务 采购

216、订单采购订单采购订单采购订单定义质量收集要素流程定义质量收集要素流程 定义规格说明极限定义规格说明极限定义行动规则定义行动规则定义收集要素定义收集要素输入行动详细情况输入行动详细情况.定义收集要素值定义收集要素值规格说明极限规格说明极限目标值目标值目标值目标值用户定义用户定义用户定义用户定义规格说明规格说明规格说明规格说明合理值合理值合理值合理值 行动规则行动规则如果如果如果如果 测试结果测试结果测试结果测试结果 = = 失败失败失败失败, , 那么那么那么那么 发一个电子通知发一个电子通知发一个电子通知发一个电子通知. .如果如果如果如果 酸性酸性酸性酸性 超过了规格说明中的最大最小值超过了

217、规格说明中的最大最小值超过了规格说明中的最大最小值超过了规格说明中的最大最小值, ,那么那么那么那么 挂起任务挂起任务挂起任务挂起任务 行动类型行动类型通知通知通知通知预警预警预警预警基于系统的特殊行动基于系统的特殊行动基于系统的特殊行动基于系统的特殊行动互拆的行动规则互拆的行动规则炉箱温度炉箱温度炉箱温度炉箱温度 = 191 = 191自定义的规格说明极限 = 195- 205规格说明的最大最小值 = 190- 210如果温度超过最大最小值，如果温度超过最大最小值，则则 挂起任务挂起任务1020如果温度低于如果温度低于193，发一个电子邮件给维护者发一个电子邮件给维护者30如果温度超过了用户

218、定义的值，如果温度超过了用户定义的值，则通知操作者则通知操作者不排拆的行动规则不排拆的行动规则102020如果温度超过了用户定义的值，如果温度超过了用户定义的值，则通知操作者则通知操作者如果温度低于如果温度低于193，发一个电子邮件给维护者发一个电子邮件给维护者.炉箱温度炉箱温度炉箱温度炉箱温度 = 191 = 191自定义的规格说明极限 = 195- 205规格说明的最大最小值 = 190- 210如果温度超过最大最小值，如果温度超过最大最小值，则则 挂起任务挂起任务总结总结定义收集要素类型定义收集要素类型定义收集要素定义收集要素定义值定义值定义行动规则定义行动规则输入行动详细情况输入行动详

219、细情况定义规格说明极限定义规格说明极限 收集计划收集计划For item XYZ 在在30 工序工序,输入如下信息输入如下信息:炉箱温度炉箱温度如果超过如果超过360度，把任务挂起度，把任务挂起.表面光滑表面光滑如果不能接收，通知工程师如果不能接收，通知工程师.UNIT 2定义规格说明定义规格说明目标目标课程目标课程目标课程目标课程目标 为物料、供应商或客户定义质量规格说明为物料、供应商或客户定义质量规格说明为物料、供应商或客户定义质量规格说明为物料、供应商或客户定义质量规格说明 通过拷贝定义规格说明通过拷贝定义规格说明通过拷贝定义规格说明通过拷贝定义规格说明 给规格说明附加电子文档、图象、多

220、媒体文件、文本文给规格说明附加电子文档、图象、多媒体文件、文本文给规格说明附加电子文档、图象、多媒体文件、文本文给规格说明附加电子文档、图象、多媒体文件、文本文件或网页件或网页件或网页件或网页规格说明规格说明电脑电脑 产品规格说明产品规格说明规格说明规格说明506有效日期有效日期5/5/00修订版修订版5/12/00失效日期失效日期12/2/01项目名称：汽车齿轮项目名称：汽车齿轮处理过程处理过程:齿轮切割齿条，齿轴按规格说明 车削以匹配轴套。特 性 计量单位 目标值 下限格极限上 限 规 格 极 限轴 直 径 英 寸 3.14 3.135 3.145齿条切割深 英 寸 0.6 0.595 0

221、.605轴切割长度英 寸 22.5 22.495 22.505规格说明的用途规格说明的用途 禁禁禁禁止止止止位位位位于于于于规规规规格格格格说说说说明明明明素素素素合合合合理理理理范范范范围围围围外外外外的的的的数数数数据据据据收收收收集集集集。拒拒拒拒绝绝绝绝合合合合理理理理极极极极限范围外的输入。限范围外的输入。限范围外的输入。限范围外的输入。 输输输输入入入入数数数数据据据据时时时时帮帮帮帮助助助助运运运运算算算算器器器器。直直直直接接接接输输输输入入入入质质质质量量量量结结结结果果果果时时时时，可可可可以以以以根根根根据据据据需要显示规格说明要素规格说明极限。需要显示规格说明要素规格说

222、明极限。需要显示规格说明要素规格说明极限。需要显示规格说明要素规格说明极限。使使使使用用用用规规规规格格格格说说说说明明明明极极极极限限限限值值值值定定定定义义义义活活活活动动动动规规规规则则则则及及及及其其其其引引引引用用用用的的的的活活活活动动动动。活活活活动动动动规规规规则则则则控控控控制制制制对对对对不不不不符符符符合合合合规规规规格格格格说说说说明明明明质质质质量量量量结结结结果果果果的的的的分分分分录录录录如如如如何何何何反反反反应应应应及及及及反反反反应应应应的的的的时时时时间间间间。例例例例如如如如，质质质质量量量量结结结结果果果果值值值值在在在在规规规规格格格格说说说说明明明

223、明要要要要素素素素范范范范围围围围极极极极限限限限的的的的上上上上下下下下限限限限外外外外时时时时，可可可可定定定定义义义义引引引引用用用用活活活活动动动动的的的的活活活活动动动动规规规规则则则则，如如如如等等等等待待待待电电电电子子子子邮邮邮邮件消息。件消息。件消息。件消息。规格说明类型规格说明类型项目规格说明项目规格说明项目规格说明项目规格说明供应商规格说明供应商规格说明供应商规格说明供应商规格说明客户规格说明客户规格说明客户规格说明客户规格说明规格说明子类型规格说明子类型供应商地点供应商地点供应商地点供应商地点: : 上海上海上海上海供应商规格说明供应商规格说明供应商规格说明供应商规格说

224、明供应商地点供应商地点供应商地点供应商地点: =: =上海上海上海上海规格说明定义流程规格说明定义流程指定规格说明类型指定规格说明类型.指定项目或分类指定项目或分类.定义规格要素定义规格要素.附加文档或图象附加文档或图象.规格说明附件规格说明附件Word Word 文档文档文档文档工程图纸工程图纸工程图纸工程图纸Web Web 网页网页网页网页多媒体多媒体多媒体多媒体总结总结 对一个物料定义关键的特征对一个物料定义关键的特征对一个物料定义关键的特征对一个物料定义关键的特征 对项目、供应商客户定义规格说明或对项目、供应商客户定义规格说明或对项目、供应商客户定义规格说明或对项目、供应商客户定义规格

225、说明或. . 附加一个电子图象或文档给一个规格说明附加一个电子图象或文档给一个规格说明附加一个电子图象或文档给一个规格说明附加一个电子图象或文档给一个规格说明. . Unit 3定义收集计划定义收集计划收集计划定义收集计划定义收收 集集 计计 划划 决决 定定 收收 集集 何何 种种 数数 据、据、 何何 处处 收收 集、集、 何何 时时 收收 集集 以以 及及 根根 据据 该该 数数 据据 进进 行行 何何 种种 活活 动。动。 收收 集集 计计 划划 类类 似似 于于 测测 试试 或或 检检 查查 计计 划划 收集计划类型收集计划类型收集计划可按类型排序和分组。收集计划可按类型排序和分组。

226、收集计划可按类型排序和分组。收集计划可按类型排序和分组。有四种预定义收集计划类型。有四种预定义收集计划类型。有四种预定义收集计划类型。有四种预定义收集计划类型。在制品检测在制品检测在制品检测在制品检测接收检查接收检查接收检查接收检查FGIFGI检查检查检查检查现场返回现场返回现场返回现场返回 收集计划收集计划用户可以创建任何数目的收集计划以支持企业级用户可以创建任何数目的收集计划以支持企业级质量数据收集和分析需要。例如，可以创建收集质量数据收集和分析需要。例如，可以创建收集下列信息的收集计划：下列信息的收集计划：接收和检查时的供应人缺陷接收和检查时的供应人缺陷接收和检查时的供应人缺陷接收和检查

227、时的供应人缺陷车间缺陷车间缺陷车间缺陷车间缺陷设备故障设备故障设备故障设备故障质量特性，如生产批量的酸性和粘度等质量特性，如生产批量的酸性和粘度等质量特性，如生产批量的酸性和粘度等质量特性，如生产批量的酸性和粘度等记录系列编号测试历史记录系列编号测试历史记录系列编号测试历史记录系列编号测试历史不符物料根本原因及解决方案不符物料根本原因及解决方案不符物料根本原因及解决方案不符物料根本原因及解决方案修理代码和返工数量修理代码和返工数量修理代码和返工数量修理代码和返工数量Unit 4收集和分析质量数据收集和分析质量数据单元目标单元目标完成此课程后，您可以掌握以下内容完成此课程后，您可以掌握以下内容完

228、成此课程后，您可以掌握以下内容完成此课程后，您可以掌握以下内容: : 在事务处理中人工输入质量结果在事务处理中人工输入质量结果在事务处理中人工输入质量结果在事务处理中人工输入质量结果 利用图表、描述统计表、自定义报表分析收集的数据利用图表、描述统计表、自定义报表分析收集的数据利用图表、描述统计表、自定义报表分析收集的数据利用图表、描述统计表、自定义报表分析收集的数据Overview分析质量信息分析质量信息Pareto chart驱动事件活动和驱动事件活动和报警报警E-mail收集结果收集结果定义收集元素定义收集元素Defect code定义收集计划定义收集计划检查检查定义规格定义规格Upper

229、 limit 1Cp 1Cp = 1Cp = 1Cp 1Cp 1LSLLSLUSLUSL处理能力指数处理能力指数LSLLSLUSLUSLCpk = CpCpk = CpLSLLSLUSLUSLCpk CpCpk 1010）时时取取代代X X柱柱形形和和R R图图，因因为为它它可可以以减减小小偏偏离离数数据据点点的的影影响响。例例如如，用用户户有有包包含含一一个个偏偏离离数数据据点点的的尺尺寸寸为为2020的的子子集集，即即使使其其余余数数据据分分布布十十分分均均匀匀，在在R R图图上绘出的范围也会非常大。上绘出的范围也会非常大。总结总结收集元素收集元素 收集计划收集计划 收集结果收集结果练习练习使用以下方法分析收集的数据使用以下方法分析收集的数据使用以下方法分析收集的数据使用以下方法分析收集的数据 查看查询的结果和定制数据如何显示查看查询的结果和定制数据如何显示查看查询的结果和定制数据如何显示查看查询的结果和定制数据如何显示 Pareto Pareto 图图图图 描述统计表描述统计表描述统计表描述统计表 控制图控制图控制图控制图