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1、第八章 设备维修管理【导学】 了解计算机信息系统在设备维修与管理中的功能和应用，熟悉设备维修信息的分类方法。 掌握设备修理复杂系数和设备修理工时定额的概念，熟悉设备修理计划的类别及编制依据和编制过程，熟悉设备修理计划的实施环节和修理施工环节，了解网络计划编制方法。 了解维修技术资料管理内容和工艺规范工作要点，熟悉修理装配工艺规程的内容和设备修理质量检验的内容。 了解备件范围及分类方法和备件管理工作内容，了解库存模型和储备定额的计算，了解控制库存的、 分析方法。第一节设备维修的信息管理第一节设备维修的信息管理 维修管理的主要内容是：维修信息管理，维修计划管理，维修技术、工艺、质量管理，维修备件管
2、理与维修经济管理等。一、设备维修信息的分类.按设备前期与后期分类.按设备管理目标和考核指标分类.从维修的角度分类二、计算机信息系统的概念 计算机维修信息系统可以是企业管理系统中的一个子系统，也可以是一个独立的系统。.维修信息的传输方式设备维修信息可通过网络传输，可以实现对设备的动态管理。.维修信息的传输结构信息的传输往往是双向的，但不是简单的返回。信息返回时总是以更高级的形态表现出来。三、计算机信息系统的功能设备维修计算机信息系统的功能与计算机硬、软件的配置有关。目前一些通用性较强的设备管理软件已纳入了系统软件。.过程控制功能这一功能可用于检测设备的工作状态，检测设备的性能参数指标，如振动、噪
3、声、超声、温升、冷却状态、润滑状态以及环境因素等，提供指导维修工作的信息。.工程设计与计算功能可以对各种设备和维修工艺装备进行力学分析和计算，可以进行计算机辅助设计和制图及各种优化。.信息处理功能）设备台账管理；）设备分类、排序、查询及检索；）设备维修计划管理；）维修备件管理；）其他功能四、计算机信息系统在维修管理中的应用（一）设备管理系统模型（二）计算机备件管理信息系统.建立计算机备件管理系统应注意的问题）将备件管理信息系统视为设备综合信息系统的子系统之一，应考虑与设备资产管理、故障管理、维修管理信息系统的协调，具体程序中名称符号的统一，数据共享等因素。）应着眼于备件动态管理，备件明细表中所
4、列项目应全面考虑动态管理的需要。如各类备件使用规律、经济合理的备件储备量研究、缩短备件资金周转的途径等。.建立计算机辅助备件管理信息系统的准备工作）加强备件管理基础工作）对所有备件进行编号）在领料单中增加一项备件流水编号，供领用时填写。.计算机辅助备件管理的主要功能）备件管理信息的计算机查询、输出。）调用备件管理数据库的数据，打印各项报表。）计算备件消耗金额、平均储备金额、储备资金周转期以及旧账结算清理等。第二节设备维修的计划管理企业的设备管理部门对设备进行有计划的、适当规模的维修。在执行具体的检修任务时，也需要合理组织，保证检修的进度、质量和效益。这种计划与组织工作称为维修计划管理。它包括两
5、个主要内容：一是宏观的检修计划（含年度、季度及月份计划）；二是微观的作业计划。一、设备修理工作定额在确定企业设备整体修理计划时，要考虑到维修总工时不超过维修部门的承接能力，修理停机时间不影响企业生产计划，修理总费用不突破维修费用定额。因此需要较准确的确定各类设备在大、中、小修等不同修理类别下的工时定额、停机时间定额、费用定额。为了确定这些定额，应该有一个可供参考的标准，这个标准就是设备修理复杂系数。.设备修理复杂系数设备修理复杂系数是用来衡量设备修理复杂程度和修理工作量大小以及确定各项定额指标的一个参考单位。.修理工时定额修理工时定额是指完成设备修理工作所需要的标准工时数。一般是用一个修理复杂
6、系数所需的劳动时间来表示。二、维修计划编制（一）设备修理计划的类别 按时间进度编制的计划）年度修理计划）季度修理计划）月份修理计划.按修理类别编制的计划按修理类别编制的计划通常为年度大修理计划和年度设备定期维护计划。设备大修计划主要供企业财务管理部门准备大修理资金和控制大修理费使用。有的企业也编制项修、小修、预防性试验和定期精度调整的分列计划。（二）修理计划编制依据 编制修理计划的依据（）设备的技术状态设备的技术状态是指设备的技术性能、负载能力、传动机构和运行安全等方面的实际状况。设备完好率、故障停机率和设备对均衡生产影响的程度等是反映企业设备技术状况好坏的主要指标。（）生产工艺及产品质量对设
7、备的要求（）安全与环境保护的要求（）设备的修理周期与修理间隔期.编制修理计划应考虑的问题）生产急需的、影响产品质量的、关键工序的设备应重点安排。）生产线上单一关键设备，应尽可能安排在节假日中检修，以缩短停歇时间。）连续或周期性生产的设备（热力、动力设备）必须根据其特点适当安排，使设备修理与生产任务紧密结合。）精密设备检修的特殊要求。）应考虑修理工作量的平衡，使全年修理工作能均衡地进行。对应修设备按轻重缓急安排计划。）应考虑修前生产技术准备工作的工作量和时间进度。）同类设备，尽可能连续安排。）综合考虑设备修理所需技术、物资、劳动力及资金来源的可能性。（三）年度修理计划的编制.编制年度检修计划的
8、个环节）切实掌握需修设备的实际技术状态，分析其修理的难易程度。）与生产部门商定重点设备可能交付的修理时间和停歇天数。）预测修前技术、生产准备可能需要的时间。）平衡维修劳动力。）对以上 个环节出现的矛盾提出解决措施。.计划编制的程序）搜集资料）编制草案 ）平衡审定）下达执行三、维修作业计划管理在具体实施设备维修的某一项任务时，都需要编制作业计划。使用网络计划技术编制作业计划，能优化作业过程管理，充分利用各项资源，缩短维修工期，减少停机损失。它可用于大型复杂设备的大修、项目修理的作业计划编制，大型复杂设备的安装调整工程等。（一）网络图的组成及绘制编制大修网络计划是以大修工艺过程为依据的。 网络图的
9、组成网络图由箭线、结点、线路 部分组成。（）箭线在网络图中箭线表示一项作业、工序、活动等，箭线的箭尾表示作业的开始，箭头表示作业的结束，从箭尾到箭头表示一项作业的过程。作业分 类：）紧前作业紧接在某作业之前的作业。）紧后作业紧接在某作业之后的作业。）平行作业几项作业可以同时进行的作业。）交叉作业相互交叉进行的作业。另外用虚箭线表示一种虚作业。虚作业是指不用人力、物力、也不需要时间的一种虚拟作业。引入虚拟作业是为了表示前后两种作业之间的逻辑关系，避免作业间含混不清。（）结点在网络图上两条或两条以上箭线的交接点称为结点，结点表示某一项作业开始或完成，用圆圈表示。网络图中的第一个结点表示一项计划任务
10、的开始；最后一个结点表示一项计划任务的完成；中间结点既表示前一项作业的结束，又表示后一项作业的开始。网络图中的结点要从左向右进行统一编号，以便于识别和计算。（）线路它是指从网络图始结点开始，顺着箭线方向，到网络终结点为止，中间一系列首尾相连的结点和箭线所组成的通道。一个网络图中有多条线路，线路中各项活动作业时间之和就是该线路所需要的时间。其中路长最长的线路称为关键线路，关键线路所需要的时间，也就是完成整个计划任务所需要的时间。.网络图的编绘（）先编制作业明细表（）绘制网络图根据作业明细表所列出的各项作业之间的先后顺序和相互关系，画出网络图。在绘制网络图时应注意以下几点：）网络图上的作业随时间推
11、移向前推进，不能逆向来做。它是一种有向无回路的网络图。）网络图必须从起点到终点经各个中间结点连通，不应有中断的作业或前后无关联的孤立作业或孤立的结点。网络图是连续的。）网络图只有一个始点、一个终点，当始点（或终点）不止一个时，应引入虚作业使其归一而封闭。网络图是封闭的。（二）网络时间参数计算 结点最迟结束时间结点的最迟结束时间是允许结点前一道工序最迟完工时间。. 确定关键路线在这些路线中累积时间消耗最多的路线称为关键路线。（三）网络的管理关键路线是工程管理的重点，因为关键线路上任意一道工序如果不能按期完成都会拖延整个工程的工期。）向关键工序要时间）在非关键工序上挖潜力）着眼于全局充分调配、利用
12、各项资源，协调多个工程网络。四、设备修理计划的实施（一）交付修理设备使用单位应按修理计划规定日期将设备交给修理单位，移交时，应认真交接并填写“设备交修单”一式两份，交接双方各执一份。设备竣工验收后，双方按“设备交修单”清点设备及随机移交的附件、专用工具。（二）修理施工 解体检查）按检查结果确定的修换件明细表；）修改、补充的材料明细表；）修理技术任务书的局部修改与补充；）尽快发出临时制造的配件图样。.生产调度.工序质量检查.临时配件制造进度（三）竣工验收第三节维修技术、工艺、质量管理设备维修技术、工艺管理是对维修系统与维修过程中一切技术与工艺活动所进行的科学管理。设备修理质量管理是指为了保证设备
13、修理的质量，所进行的一系列系统管理。这 方面的管理对顺利完成设备维修工作起着非常重要的作用。（一）维修技术资料的管理设备维修技术资料主要来源于购置设备时随机提供的技术资料；使用中向设备制造厂、有关单位、科研书店等购置的资料；自行设计、测绘和编制的资料等等。 管理内容）规格标准；）图样资料；）动力站房设备布置图及动力管线网图；）工艺资料；）修理质量标准和设备试验规程；）一般技术资料；）样本和图书.管理程序维修技术资料主要供设备业务系统使用。一般应设立专门的资料室统一管理。管理程序应从收集、整理、评价、分类、编号、复制（描绘）、保管、检索和资料供应的全过程来考虑。一、维修技术基础工作管理（二）修理
14、图册的编制设备维修图册是设备维修专业技术资料的汇编，供维修人员分析、排除故障、制订修理方案、制造储备备件之用。设备维修图册按设备型号分别编制。图册中应包括以下内容：.特性与特征图.装配图.备件、易损件图样和明细表和外购件清单.其他内容（三）维修技术准备工作设备维修前的技术准备工作也是一项重要的技术基础工作，主要包括修前技术状况调查和编制维修技术文件。二、维修工艺的规范化工作为保证维修质量、提高维修效率、防止资源浪费，有必要规范维修过程中的各类工艺秩序。（一）修理工艺.典型修理工艺典型修理工艺是指对某一类型设备和结构形式相同的零件通常出现的磨损情况编制的修理工艺，它具有普遍指导意义，但对某一具体
15、设备缺乏针对性。.专用修理工艺专用修理工艺是指企业对某一型号的设备，针对其实际磨损情况，为该设备某次修理而编制的修理工艺。它对以后的修理仍具有较大的参考价值，应根据实际磨损情况和技术进步对其作必要的修改和补充。（二）工艺规范工作要点 拆卸工艺机械设备维修时，首先在一定程度上拆卸解体，但每拆卸一次对机器的性能与精度总会有一定的损害。对精密设备的不良拆卸可能导致设备的报废。因此，对重点、精密设备应制定拆卸工艺规范。.零件的清洗工艺清洗工艺应确定清洗方法、清洗程序、清洗剂种类或配方、清洗参数、清洗质量和清洗注意事项等内容。.典型零件的修复工艺在设备维修中，有些重要的零件需要修复，如床身、箱体、工作台
16、、大型回转件等，为了保证修复质量和提高功效，应选择适当的修复方案并编制修理工艺规程。修理工艺规程常以工艺卡片的形式来表达。它比制造时的工艺过程卡片详细，但比工序卡片简单。.修理装配工艺修理装配工艺规程的主要内容包括修理装配的准备、修理装配的部件装配和总装配顺序、修理装配方法和修理尺寸链分析、修理装配精度的调整与补偿方法和检验方法、修理装配的检查和试车。（三）采用先进的修理工艺在设备维修中应积极学习国内外先进的修理工艺和技术。应结合本企业的实际情况，采用比较成熟的新工艺、新材料，逐渐取代陈旧的工艺方法。制定关于学习研究、试验、使用先进修理工艺的制度和措施。不断提高企业设备维修技术与工艺水平。三、
17、设备修理的质量管理（一）设备修理质量管理的内容）制定设备修理的质量标准。）编制设备修理的工艺。）设备修理质量的检验和评定工作。）加强修理过程中质量管理。）开展修后用户服务和质量信息反馈工作。）加强技术培训工作，提高技术水平和管理水平。（二）设备修理质量的检验）外购备件、材料的入库检验。）自制备件和修复零件的工序质量检验和终检。）设备修理过程中的零部件和装配质量检验。）修理后的外观、试车、精度及性能检验。（三）设备修理的质量保证体系第四节备件管理一、概述在设备维修工作中，用来更换磨损和老化旧件的零件称为配件。为了缩短修理停歇时间，在仓库内经常储备一定数量形状复杂、加工困难、生产（或订购）周期长的
18、配件，这种配件称为备件备件管理是指备件的计划、生产、订货、供应以及储备的组织与管理。备件管理是维修活动的重要组成部分，只有科学合理地储备与供应备件，才能做好设备维修工作。如果备件储备过多，会造成积压，影响流动资金周转，增加维修成本。如果备件储备过少，就会影响备件的及时供应，妨碍设备的修理进度。所以要做到合理储备备件。（一）备件的范围与分类 备件的范围）维修用的各种配套件）设备说明书中所列的易损件。）设备结构中传递主要载荷而自身又较薄弱的零件。）因设备结构不良而产生不正常损坏或经常发生事故的零件。）设备或备件本身因受热、受压、受冲击、受摩擦或受交变载荷而易损坏的一切零部件。）保持设备精度的主要运
19、动件。）制造工序多、工艺复杂、加工困难、生产周期长及需要外协的复杂零件。）特殊、稀有、精密设备的全部配件。.备件的分类）按备件传递的能量分类分为机械备件和电器配件。）按备件的精度和制造工艺的复杂程度分类分为关键件和一般件。）按备件的来源分类分为自制备件和外购备件。）按零件使用特性（或在库时间）分类分为常备件和非常备件。）按备件的制造材料分类分为金属件和非金属件。（二）备件管理的工作内容 备件的技术管理 内容包括：对备件图样的收集、积累、测绘、整理、复制、核对，备件图册编制；各类备件统计卡片和储备定额等技术资料的设计、编制及备件卡的编制工作。 .备件的计划管理 备件的计划管理是指由提出外购、外协
20、和自制计划开始，直至入库为止这一段时间的工作内容。 .备件库存的控制 备件库存控制就是对备件进行计划控制，记录和分析（评价）。 .备件的经济管理 内容有：备件库存资金的核定、出入库账目管理、备件成本的审定、备件的耗用量、资金定额及周转率的统计分析和控制、备件消耗统计和备件各项经济指标的统计分析等。 .备件库房管理 包括备件入库时的检查、清洗、涂油防锈、包装、登记入账以及上架存放，备件的收发，库房的清洁与安全，备件质量信息的收集等。（三）备件管理工作流程二、备件库存控制 企业为保证生产和设备维修，按照经济合理的原则，在收集各类有关资料并经过计算和实际统计的基础上制定备件储备数量、库存资金和储备时
21、间等的标准限额称储备定额。备件库存控制需要确定备件的储备定额。 （一）平均消耗的库存控制 库存模型 .库存模型中储备定额的计算 （）经济库存量 （）最小库存量 （）最大库存量 （）订货点储备量 .计算举例（二）控制库存的 分析法 维修备件种类繁多，各类备件的价格、需要量、库存量和库存时间有很大差异。对不同种类、不同特点的备件，应当采取不同的库存量控制方法。库存管理也要抓重点。 分析法把库存备件分为 类。. 类备件 类备件是关键的少数备件，但重要程度高、采购和制造困难、价格高、储备期长。这类备件占全部备件品种的 左右，但资金却占全部备件资金的 左右。对 类备件要重点控制，利用储备理论确定储备量和订货时间，安全库存量要低，尽量缩短订货周期，增加采购次数，加速备件储备资金周转。库房管理中要详细作好备件的进出库记录，对存货量应作好统计分析和计算，认真做好备件的防腐、防锈保护工作。. 类备件其品种比 类备件多，占全部品种的 左右，占用的资金比 类少，一般占用备件全部资金的 左右。 类备件的安全库存量较大，储备可适当控制，根据维修的需要，可适当延长订货周期、减少采购次数。. 类备件其品种占全部品种的 左右，占用资金仅占备件全部资金的 左右。对 类备件，根据维修需要，储备量可大一些，订货周期可以长一些。
