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1、轨道车辆焊接体系文件EN15085解析与车间的焊接加工EN 15085EN 15085的内涵的内涵的内涵的内涵 ppDIN 6700 DIN 6700 EN 15085EN 15085 ppEN 15085EN 15085全套全套全套全套标标准包括五部分准包括五部分准包括五部分准包括五部分第一部分第一部分第一部分第一部分: :总则总则第二部分第二部分第二部分第二部分: :焊焊接企接企接企接企业业的的的的质质量要求及量要求及量要求及量要求及资资格格格格认证认证第三部分第三部分第三部分第三部分: :设计设计要求要求要求要求第四部分第四部分第四部分第四部分: :生生生生产产要求要求要求要求第五部分第
2、五部分第五部分第五部分: :检验检验、试验试验与文件与文件与文件与文件(一一) EN 15085-1本系列本系列标准所用到的概念准所用到的概念 解析解析(二二) EN 15085-2焊接企接企业的的质量要求及量要求及资格格认证解析解析 1 1、焊焊接制造商的接制造商的接制造商的接制造商的审审核核核核 根据根据根据根据焊缝焊缝的要求，的要求，的要求，的要求，焊焊接制造商的接制造商的接制造商的接制造商的资质资质等等等等级为级为：CL1CL1、CL2CL2、CL3CL3不不不不进进行行行行焊焊接而承接而承接而承接而承揽轨揽轨道道道道车辆项车辆项目的企目的企目的企目的企业业需要需要需要需要 CL4CL
3、4 (1) (1) 焊焊接制造商的接制造商的接制造商的接制造商的资质资质等等等等级级( (焊焊接接接接资质资质等等等等级级) )，( (认证证书级别缩认证证书级别缩写写写写为为“ “CLCL”(Certification(Certification level) level) (2) (2) 焊焊接接接接资质资质等等等等级级和和和和焊缝焊缝等等等等级级 CL1CL1CP ACP A、CP BCP B、CP C1CP C1、CP C2CP C2、CP C3CP C3、CP DCP DCL2CL2CP C2CP C2、CP C3CP C3、CP D CP D 如果如果如果如果对焊缝对焊缝的的的的检
4、验检验等等等等级为级为CT1CT1级级，可可可可焊焊接接接接CP C1CP C1级焊缝级焊缝CL3CL3CP DCP DCL4CL4不不不不进进行行行行焊焊接，从事接，从事接，从事接，从事设计设计或或或或营销营销或或或或组组装的企装的企装的企装的企业业焊焊接接接接接接接接头头的性能等的性能等的性能等的性能等级级( (焊缝焊缝等等等等级级), ), 缩缩写写写写为为“CP” (Class of performance)“CP” (Class of performance) (3) (3) 以下部件的以下部件的以下部件的以下部件的焊焊接必接必接必接必须须具具具具备备CL1CL1资质资质 转转向架、
5、枕梁向架、枕梁向架、枕梁向架、枕梁 车车体体体体结结构构构构 牵牵枕枕枕枕缓缓 车轮车轮部件部件部件部件 制制制制动动系系系系统统 承重支撑部件承重支撑部件承重支撑部件承重支撑部件按照按照EN 15085-3要求，相要求，相应的的焊接部件在接部件在图纸上要上要标注上所需的注上所需的CL1，或，或CL2，或，或CL3焊接制造商接制造商资质。 转转向架与向架与向架与向架与车车体体体体间牵间牵引装置引装置引装置引装置 转转向架与向架与向架与向架与车车体体体体间间的的的的缓缓冲装置冲装置冲装置冲装置燃料箱燃料箱燃料箱燃料箱 2、焊接制造商的要求接制造商的要求 （1 1）焊焊接人接人接人接人员员的要求的
6、要求的要求的要求 1 1）焊焊工和工和工和工和焊焊接操作接操作接操作接操作员员的要求的要求的要求的要求 按照按照按照按照ISO 9606-2ISO 9606-2，或，或，或，或EN 287-1EN 287-1考考考考试焊试焊工工工工按照按照按照按照EN 1418EN 1418 考考考考试焊试焊接操作接操作接操作接操作员员 2 2）焊焊接接接接监监理的要求理的要求理的要求理的要求 按照按照按照按照ISO 14731ISO 14731要求具有相要求具有相要求具有相要求具有相应应的学的学的学的学历历、理、理、理、理论论水平和水平和水平和水平和实实践践践践经验经验的能的能的能的能够胜够胜任指任指任指任
7、指导车间产导车间产品品品品焊焊接的接的接的接的焊焊接技接技接技接技术术人人人人员员。标标准将准将准将准将焊焊接接接接监监理分理分理分理分为为A,B,C3A,B,C3个等个等个等个等级级。公司法人、公司法人、公司法人、公司法人、总经总经理、理、理、理、车间车间主任不可以做主任不可以做主任不可以做主任不可以做为焊为焊接接接接监监理，理，理，理，尤其是尤其是尤其是尤其是CL1CL1资质资质的企的企的企的企业业。3 3）焊焊接接接接检验检验人人人人员员的要求的要求的要求的要求 焊接企业必须具备足够的检验人员（达到每个车间、焊接企业必须具备足够的检验人员（达到每个车间、焊接企业必须具备足够的检验人员（达
8、到每个车间、焊接企业必须具备足够的检验人员（达到每个车间、每班和每个生产线有配备）。每班和每个生产线有配备）。每班和每个生产线有配备）。每班和每个生产线有配备）。公司有多个公司有多个公司有多个公司有多个车间车间，则则每个需要一每个需要一每个需要一每个需要一焊焊接接接接监监理或其代理。理或其代理。理或其代理。理或其代理。按照按照按照按照EN EN EN EN 473/ISO9712473/ISO9712473/ISO9712473/ISO9712培训具备等级培训具备等级培训具备等级培训具备等级2 2 2 2资质，进行资质，进行资质，进行资质，进行VTVTVTVT、PTPTPTPT。或经焊接监理培
9、训授权。或经焊接监理培训授权。或经焊接监理培训授权。或经焊接监理培训授权。焊接检验监理（领导）应当由焊接工程师或焊接检验监理（领导）应当由焊接工程师或焊接检验监理（领导）应当由焊接工程师或焊接检验监理（领导）应当由焊接工程师或IWIPIWIPIWIPIWIP( ( ( (国国国国际焊际焊接接接接质检质检人人人人员员)，或具有，或具有，或具有，或具有EN 473EN 473EN 473EN 473等级等级等级等级3 3 3 3的检验人员。的检验人员。的检验人员。的检验人员。（2 2）焊焊接加工的接加工的接加工的接加工的设备设备要求要求要求要求 以下条件是必须的：以下条件是必须的：以下条件是必须的
10、：以下条件是必须的：温湿度相对稳定的焊接车间温湿度相对稳定的焊接车间温湿度相对稳定的焊接车间温湿度相对稳定的焊接车间稳定的电源配置稳定的电源配置稳定的电源配置稳定的电源配置不同焊接材料的加工焊接要相互分开（碳钢、不锈钢、铝合不同焊接材料的加工焊接要相互分开（碳钢、不锈钢、铝合不同焊接材料的加工焊接要相互分开（碳钢、不锈钢、铝合不同焊接材料的加工焊接要相互分开（碳钢、不锈钢、铝合金）金）金）金）必备的检验设备必备的检验设备必备的检验设备必备的检验设备若无，由签有合同的有资质的外单位进行检验若无，由签有合同的有资质的外单位进行检验若无，由签有合同的有资质的外单位进行检验若无，由签有合同的有资质的外
11、单位进行检验吊装、搬运等物流设备吊装、搬运等物流设备吊装、搬运等物流设备吊装、搬运等物流设备工作平台、焊接工位工作平台、焊接工位工作平台、焊接工位工作平台、焊接工位各种翻转和变位设备各种翻转和变位设备各种翻转和变位设备各种翻转和变位设备工装工装工装工装防护措施，粉尘、飞溅、废渣、腐蚀等对母材和焊缝的防护措施，粉尘、飞溅、废渣、腐蚀等对母材和焊缝的防护措施，粉尘、飞溅、废渣、腐蚀等对母材和焊缝的防护措施，粉尘、飞溅、废渣、腐蚀等对母材和焊缝的影响影响影响影响（3 3）焊焊接生接生接生接生产产的管理的管理的管理的管理结结构构构构 所制定的管理结构必须保障所制定的管理结构必须保障所制定的管理结构必须
12、保障所制定的管理结构必须保障 焊接监理要能够实施焊接监理要能够实施ISO 14731ISO 14731所规定的任务和职责所规定的任务和职责在管理结构中在管理结构中在管理结构中在管理结构中焊接监理的任务焊接监理的任务焊接监理的任务焊接监理的任务焊接监理代理的职责焊接监理代理的职责焊接监理代理的职责焊接监理代理的职责需要焊接监理参入的工作需要焊接监理参入的工作需要焊接监理参入的工作需要焊接监理参入的工作（4 4）焊焊接工接工接工接工艺艺WPSWPS 焊缝等级焊缝等级焊缝等级焊缝等级CP ACP ACP ACP A、CP BCP BCP BCP B、CP C1CP C1CP C1CP C1、 CP
13、C2 CP C2 CP C2 CP C2、CP C3CP C3CP C3CP C3的焊接必的焊接必的焊接必的焊接必须制定须制定须制定须制定WPSWPSWPSWPS。必须清楚焊接管理人员、生产管理人员和检验管理人员的任必须清楚焊接管理人员、生产管理人员和检验管理人员的任务和职责。以下内容必须在管理结构中清晰：务和职责。以下内容必须在管理结构中清晰：3、审核核过程程 (2)(2)(2)(2)焊接技术人员焊接技术人员焊接技术人员焊接技术人员( ( ( (焊接监理人员、焊工、操作员焊接监理人员、焊工、操作员焊接监理人员、焊工、操作员焊接监理人员、焊工、操作员) ) ) )(3)(3)(3)(3)对焊接
14、工程师考试和专业谈话对焊接工程师考试和专业谈话对焊接工程师考试和专业谈话对焊接工程师考试和专业谈话(4)(4)(4)(4)检查检查检查检查WPSWPSWPSWPS和和和和WPQRWPQRWPQRWPQR(5)(5)(5)(5)按照按照按照按照EN287-1EN287-1EN287-1EN287-1和和和和ISO9606-2ISO9606-2ISO9606-2ISO9606-2的焊工资质考试的焊工资质考试的焊工资质考试的焊工资质考试(1)(1)(1)(1)车间设备和焊接生产检查车间设备和焊接生产检查车间设备和焊接生产检查车间设备和焊接生产检查认证机构根据本标准主要对制造商进行以下审核：认证机构根
15、据本标准主要对制造商进行以下审核：认证机构根据本标准主要对制造商进行以下审核：认证机构根据本标准主要对制造商进行以下审核：4、资质证书 资质证书上的主要内容：资质证书上的主要内容：资质证书上的主要内容：资质证书上的主要内容：（1 1 1 1）制造商的资质等级）制造商的资质等级）制造商的资质等级）制造商的资质等级（2 2 2 2）焊接加工范围）焊接加工范围）焊接加工范围）焊接加工范围（3 3 3 3）焊接监理）焊接监理）焊接监理）焊接监理（4 4 4 4）有效期）有效期）有效期）有效期(6)(6)(6)(6)工作试样工作试样工作试样工作试样企企业资质业资质等等级级CL1CL1CL2CL2CL3C
16、L3CL4CL4制造商制造商审核核必须必须不需要必须焊缝等等级CP A至CP DCPC1(如果对焊缝检验的等级为CT1级)、CPC2、CPC3、CPDCP DCP A至CP D焊接接质量管理量管理ISO3834-2ISO3834-3ISO3834-4ISO3834-3焊接接监理等理等级A级B或C级无要求CL1设计：A级CL2设计：B或C级焊接接监理代理理代理A级，其它为B或CC级无要求无要求焊工和操作工和操作员EN287-1、ISO9602-2、EN1418无关对焊对焊接企接企接企接企业业的的的的资质资质等等等等级级要求要求要求要求 企企业资质业资质等等级级CL1CL1CL2CL2CL3CL3
17、CL4CL4检验人人员-焊缝质量检验人员-焊缝质量检验监理：由责任焊接监理担任（CL3不需要）-NDT检验人员：具备EN473等级1资质-NDT检验监理：具备EN473等级2资质无关焊接技接技术文件文件-WPS-焊接生产必须具备WPQR-对于CP D级焊缝，仅在合同要求时仅在合同要求时，WPS必须做WPQR无关(三三) EN 15085-3设计要求要求解析解析 应应力等力等力等力等级级安全系数等安全系数等级高中低高CP ACP BCP BCP C2CP C2中CP BCP C2CP C2CP C3低CP C1CP C1CP C3CP D1 1）焊缝焊缝等等等等级级 （1 1）设计设计的要求的要
18、求的要求的要求 按照部件所受按照部件所受压力大小和部件的安全系数力大小和部件的安全系数对焊缝质量量进行行等等级分分类 。 2 2）焊缝检验焊缝检验等等等等级级, ,缩缩写写写写为为“ “CTCT”(Class(Class of testing) of testing) 焊缝等等级焊缝检验等等级CP ACT 1CP BCT 2CP C1CT 2CP C2CT 3CP C3CT 4CP DCT 43 3）焊缝焊缝等等等等级级、焊缝焊缝缺陷要求等缺陷要求等缺陷要求等缺陷要求等级级和和和和焊缝检验焊缝检验等等等等级级的关系的关系的关系的关系 焊缝等等级焊缝缺陷要求等缺陷要求等级ISO 10042ISO
19、 5817焊缝检验等等级焊缝检验等级相应检验方法RT/UTPT/MTVTCP A-(见EN15085-3中表5,表6)CT 1100%100%100%CP BBCT 210%10%100%CP C1CCT 210%10%100%CP C2CCT 3-100%CP C3CCT 4-100%CP DDCT 4-100%A.1目视检测（目视检测（VT）依照依照EN25817或或EN10042而确定而确定的质量标准的质量标准依照依照EN970而确定的检测技术而确定的检测技术和水准和水准可接受的水准可接受的水准1)B未规定水准BC未规定水准CD未规定水准D1）目视检测方面的可接受水准与EN25817或E
20、N30042的质量标准相等A.3渗透检测（渗透检测（PT）依照依照EN25817或或EN10042而确定而确定的质量标准的质量标准依照依照EN571-1而确定的检测技而确定的检测技术和水准术和水准依照依照EN1289而确定的可接受的而确定的可接受的水准水准B未规定水准2XC未规定水准2XD未规定水准3XA.2磁粉检测（磁粉检测（MT）依照依照EN25817或或EN10042而确定而确定的质量标准的质量标准依照依照EN1290而确定的检测技而确定的检测技术和水准术和水准依照依照EN1291而确定的可接受的而确定的可接受的水准水准B未规定水准2XC未规定水准2XD未规定水准3XEN25817或或E
21、N10042质质量量量量标标准和准和准和准和检查检查技技技技术术之之之之间间的校正关系的校正关系的校正关系的校正关系 A.4射线检测（射线检测（RT）依照依照EN25817或或EN10042而确定的质而确定的质量标准量标准依照依照EN1435而确定的检测技术和而确定的检测技术和水准水准依照依照EN12517而确定的可接而确定的可接受的水准受的水准BB1CB1)2DA3A.5铁素体超声波检测（铁素体超声波检测（UT）依照依照EN25817或或EN10042而确定的质而确定的质量标准量标准依照依照EN17141)而确定的检测技术而确定的检测技术和水准和水准依照依照EN1712而确定的可接受而确定的
22、可接受的水准的水准B至少是B2C至少是A3D水准不适用2)不适用2)1）当按合同双方协议要求显现定性时，EN1713是适用的。2）未建议采用UT，但是可由合同双方协议确定（采用与质量标准C相同的要求）。（2 2）焊缝焊缝等等等等级级所允所允所允所允许许的的的的焊缝焊缝缺陷等缺陷等缺陷等缺陷等级级（钢钢）按照按照ISO5817的的焊接缺陷接缺陷焊缝等等级CP ACP BCP C1/C2/C3CP D裂裂纹、弧坑裂、弧坑裂纹、表面气孔、开口弧坑、表面气孔、开口弧坑、未熔合、根部熔深不足、未熔合、根部熔深不足、焊缝金属溢出、金属溢出、烧穿、根部弥散气孔、接穿、根部弥散气孔、接头缺欠、引弧缺欠、引弧点
23、、内部裂点、内部裂纹、内部、内部缩孔孔 、内部弧坑、内部弧坑缩孔孔 、内部、内部夹铜 、角、角焊缝内部内部夹铜 、内、内部未熔合、内部未部未熔合、内部未焊透透BBCD盖面咬盖面咬边、根部咬、根部咬边、对接接焊缝余高余高过大、根部余高大、根部余高过大、盖面凹陷和根部填大、盖面凹陷和根部填充不足、根部凹陷、充不足、根部凹陷、焊接接飞溅、内部微、内部微观裂裂纹、内部气孔和呈均布的弥散气孔、内部气孔和呈均布的弥散气孔、内部密集气孔、内部内部密集气孔、内部链状气孔、内部条状气孔、内部条状气孔和点状气孔、内部状气孔和点状气孔、内部夹杂和和夹渣、渣、内部除内部除铜以外的金属以外的金属夹杂、错边不允许BCD角
24、角焊缝盖面余高盖面余高过大、角大、角焊缝焊角角过度度不不对称不等称不等长、角、角焊缝厚度厚度过小、角小、角焊缝厚度厚度过大、大、对接接焊缝角角变形形(热变形形)不适用BCD焊缝过渡渡过陡、陡、焊缝断面多断面多处缺陷、多缺陷、多种条状缺陷种条状缺陷 对这些缺陷不进行评定（3 3）焊缝焊缝等等等等级级所允所允所允所允许许的的的的焊缝焊缝缺陷等缺陷等缺陷等缺陷等级级（铝铝合金）合金）合金）合金）按照按照ISO10042的的焊接缺陷接缺陷焊缝等等级CP ACP BCP C1/CP C2/CP C3CP D裂裂纹、弧坑裂、弧坑裂纹、气孔群、气孔列、弧、气孔群、气孔列、弧坑坑缩孔、未熔合、孔、未熔合、焊根
25、未熔透、根未熔透、焊瘤、瘤、内部裂内部裂纹、内部气孔、内部气孔列、内、内部气孔、内部气孔列、内部未熔合部未熔合BBCD气孔气孔不允许不允许不允许D表面气孔、咬表面气孔、咬边、焊缝余高余高过大、大、焊根根过凸、凸、焊缝金属偏移、金属偏移、焊根回根回缩、显微微裂裂纹、内部气孔、内部气孔群、气道、内部气孔、内部气孔群、气道、氧化物氧化物夹渣、渣、夹钨、错边不允许BCD焊缝过凸、凸、焊缝厚度不足、厚度不足、焊脚不均、脚不均、未未焊透、角接配合不佳透、角接配合不佳不适用BCD焊缝断面多断面多处缺陷缺陷对这些缺陷不进行评定（3 3）母材和）母材和）母材和）母材和焊焊材的材的材的材的选择选择 1 1）母材的
26、）母材的）母材的）母材的选择选择 符合符合符合符合ISO15608ISO15608的材的材的材的材质组别质组别的要求的要求的要求的要求 具有可具有可具有可具有可焊焊性性性性 若母材未建立可若母材未建立可若母材未建立可若母材未建立可焊焊性性性性试验试验，则则制造商制造商制造商制造商应应按照工按照工按照工按照工艺评艺评定的定的定的定的要求由官方或有要求由官方或有要求由官方或有要求由官方或有资质资质的机构的机构的机构的机构证证明母材的可明母材的可明母材的可明母材的可焊焊性。性。性。性。 若若若若对焊对焊材材材材焊焊接性能有接性能有接性能有接性能有怀怀疑，疑，疑，疑，则则制造商制造商制造商制造商应应按
27、照工按照工按照工按照工艺评艺评定的定的定的定的要求由官方或有要求由官方或有要求由官方或有要求由官方或有资质资质的机构的机构的机构的机构证证明此明此明此明此焊焊材的可材的可材的可材的可焊焊性。性。性。性。 2 2）焊焊材的材的材的材的选择选择 （3 3）焊焊接接接接接接接接头头的的的的设计设计 1 1）焊缝设计焊缝设计通通通通则则 在在在在边边角角角角处处和交叉和交叉和交叉和交叉处处要避免要避免要避免要避免设计焊缝设计焊缝。 焊缝焊缝要避开要避开要避开要避开应应力集中的地方。力集中的地方。力集中的地方。力集中的地方。 铝铝合金的合金的合金的合金的焊焊接接接接时时，推荐使用，推荐使用，推荐使用，推
28、荐使用焊焊根保根保根保根保护护。 抗腐抗腐抗腐抗腐蚀蚀部件部件部件部件焊缝焊缝尽量尽量尽量尽量设计为焊设计为焊透的透的透的透的焊缝焊缝，部分，部分，部分，部分焊焊透的透的透的透的焊焊缝缝必必必必须须有良好的防腐保有良好的防腐保有良好的防腐保有良好的防腐保护护措施。措施。措施。措施。 有有有有钢钢印印印印标识标识的地方必的地方必的地方必的地方必须须在在在在图纸图纸上上上上标标志清楚。志清楚。志清楚。志清楚。 为为了减少了减少了减少了减少焊焊接接接接变变形形形形焊缝焊缝尽量尽量尽量尽量设计设计在中在中在中在中线线或或或或对对称位置。称位置。称位置。称位置。 焊缝焊缝的的的的设计设计要尽量做到可施要
29、尽量做到可施要尽量做到可施要尽量做到可施焊焊性和性和性和性和检验检验的可接近性。的可接近性。的可接近性。的可接近性。 装配件的装配件的装配件的装配件的焊焊接注意接注意接注意接注意焊焊接和接和接和接和检验检验的可行性。的可行性。的可行性。的可行性。 避免避免避免避免设计设计叠加的叠加的叠加的叠加的焊缝焊缝，必要，必要，必要，必要时时可考可考可考可考虑虑使用使用使用使用铸铸造件。造件。造件。造件。 在受拉力件上避免在受拉力件上避免在受拉力件上避免在受拉力件上避免设计设计横向横向横向横向焊缝焊缝的部件的部件的部件的部件焊焊接。接。接。接。 在冷折弯在冷折弯在冷折弯在冷折弯处处的的的的焊焊接要考接要考
30、接要考接要考虑焊虑焊接接接接对对母材母材母材母材强强度的影响。度的影响。度的影响。度的影响。 在在在在设计时设计时避免采用熔避免采用熔避免采用熔避免采用熔焊焊、螺柱、螺柱、螺柱、螺柱焊焊和和和和铆铆接的混合接的混合接的混合接的混合设计设计。 2 2）不同厚度材料的）不同厚度材料的）不同厚度材料的）不同厚度材料的焊焊接接接接 过过渡要平渡要平渡要平渡要平缓缓，满满足下足下足下足下图图要求：要求：要求：要求： 1:1 CP C3、CP D过过渡要平渡要平缓缓，满满足下足下图图要求：要求： 1:4 CP A 1:4 CP A、CP BCP B、CP C1CP C1、CP C2CP C23 3）塞）塞
31、）塞）塞焊焊和孔和孔和孔和孔焊焊的的的的焊焊接接接接 过过渡要平渡要平渡要平渡要平缓缓，满满足下足下足下足下图图要求：要求：要求：要求：只有只有焊缝等等级为CP C2, CP C3 or CP D的的焊缝，且，且仅受到剪受到剪应力。力。4 4）两道）两道）两道）两道焊缝焊缝的距离的距离的距离的距离 两道两道两道两道焊缝焊缝的的的的热热影响区不得相互覆盖。影响区不得相互覆盖。影响区不得相互覆盖。影响区不得相互覆盖。对对于厚度于厚度于厚度于厚度 20mm20mm铝铝合金和高合金和高合金和高合金和高强强度度度度钢钢材，建材，建材，建材，建议议至少相隔至少相隔至少相隔至少相隔 50mm 50mm。5
32、5）长对长对接接接接焊缝焊缝上的加上的加上的加上的加强强板角接板角接板角接板角接焊缝焊缝 角接角接角接角接焊缝焊缝不允不允不允不允许许有有有有间间断，断，断，断，经过经过的的的的对对接接接接焊缝处焊缝处必必必必须须打平，以使角接打平，以使角接打平，以使角接打平，以使角接焊缝焊焊缝焊接无接无接无接无间间断。断。断。断。6 6）加）加）加）加强强板和撑板末端板和撑板末端板和撑板末端板和撑板末端焊缝焊缝 r r至少大于至少大于至少大于至少大于30mm30mm7 7）焊缝焊缝回回回回转转 加加加加强强板板板板焊缝焊缝末端的末端的末端的末端的焊缝焊缝要回要回要回要回转转，回回回回转时转时不不不不间间断，
33、断，断，断，焊缝焊缝回回回回转长转长度不度不度不度不小于小于小于小于2t2t。8 8）角接）角接）角接）角接焊缝设计时焊缝设计时注意事注意事注意事注意事项项 焊焊脚要等脚要等脚要等脚要等长长。焊缝焊缝至至至至边缘边缘的的的的长长度度度度应应 1.5a + t1.5a + t。对对于于于于铝铝合金和高合金和高合金和高合金和高强强度度度度钢焊缝钢焊缝之之之之间间的距离至少的距离至少的距离至少的距离至少为为50mm50mm。9 9）对对接接接接焊缝设计时焊缝设计时注意事注意事注意事注意事项项 焊缝焊缝等等等等级级CP ACP A和和和和CP BCP B必必必必须须使用引弧板和使用引弧板和使用引弧板和
34、使用引弧板和导导弧板，其它弧板，其它弧板，其它弧板，其它焊焊缝缝要求使用要求使用要求使用要求使用时时要在要在要在要在图纸图纸上上上上标标注。注。注。注。1010）受）受）受）受应应力拘束的力拘束的力拘束的力拘束的焊缝焊缝 厚壁管或棒与厚板厚壁管或棒与厚板厚壁管或棒与厚板厚壁管或棒与厚板焊焊接、薄板在厚板上接、薄板在厚板上接、薄板在厚板上接、薄板在厚板上焊焊接接接接 、厚壁管、厚壁管、厚壁管、厚壁管中中中中焊焊加加加加强强筋。筋。筋。筋。1111）间间断断断断焊缝焊缝 当当当当t tmaxmax 10mm 10mm：L L mixmix 5t 5t， 钢钢不小于不小于不小于不小于20mm20mm
35、，铝铝合金不小于合金不小于合金不小于合金不小于30mm30mm当当当当t tmaxmax 10mm 10mm：L L mixmix 3t 3t， 钢钢不小于不小于不小于不小于20mm20mm，铝铝合金不小于合金不小于合金不小于合金不小于30mm30mm1212）接）接）接）接头设计头设计 焊缝焊缝的的的的设计应设计应按照按照按照按照ISO 9692-1ISO 9692-1、2 2、3 3的的的的规规定。定。定。定。图纸图纸上上上上焊缝焊缝的的的的标标注注注注应应按照按照按照按照EN22553EN22553的的的的规规定。定。定。定。图纸图纸上要上要上要上要标标注注注注焊缝焊缝等等等等级级、焊缝
36、焊缝厚度、厚度、厚度、厚度、焊焊喉或喉或喉或喉或焊焊脚尺寸、脚尺寸、脚尺寸、脚尺寸、焊缝长焊缝长度。度。度。度。部件需要部件需要部件需要部件需要焊焊接接接接资质资质等等等等级级CL1CL1、CL2CL2或或或或CL3CL3要在要在要在要在图纸图纸上上上上说说明。明。明。明。焊焊材要求在在材要求在在材要求在在材要求在在图纸图纸上上上上给给出。出。出。出。应对图纸应对图纸上的上的上的上的焊缝编焊缝编号。号。号。号。如果没有特殊要求，按照如果没有特殊要求，按照如果没有特殊要求，按照如果没有特殊要求，按照ISO13920ISO13920规规定的定的定的定的B B级进级进行行行行长长度度度度和角度和角度
37、和角度和角度检验检验，F F级进级进行直行直行直行直线线度、平面度和平行度度、平面度和平行度度、平面度和平行度度、平面度和平行度检验检验。(四四) EN 15085-4生生产要求要求解析解析 （1 1）焊焊前准前准前准前准备备的要求的要求的要求的要求 1 1）焊焊接文件准接文件准接文件准接文件准备备 焊焊接生接生接生接生产产商的商的商的商的焊焊接接接接监监理和理和理和理和焊焊接技接技接技接技术术人人人人员员必必必必须须向客向客向客向客户户提供提供提供提供焊焊接接接接计计划划划划 。 焊接接计划包括以下内容：划包括以下内容：焊接流程接流程计划、划、焊接接顺序序计划、划、焊接接检验计划、划、WPS
38、 。 以下以下以下以下组组装件必装件必装件必装件必须须具具具具备焊备焊接流程接流程接流程接流程计计划：划：划：划：转转向架、底架、向架、底架、向架、底架、向架、底架、侧侧墙墙、端、端、端、端墙墙、顶顶棚和其它安全性和功能性要求高的部件棚和其它安全性和功能性要求高的部件棚和其它安全性和功能性要求高的部件棚和其它安全性和功能性要求高的部件。 其它其它其它其它焊焊接接接接计计划文件划文件划文件划文件复复杂部件需要制定部件需要制定焊接接顺序序计划，如底架、划，如底架、转向架等。向架等。如果如果焊接接监理人理人员认为必要的必要的话，需要制定点，需要制定点焊计划、修划、修复复计划和划和检验计划等文件。划等
39、文件。WPSWPS以下以下焊缝等等级必必须制定制定WPS：CP A、CP B、CP C1、CP C2、CP C3WPS必必须有工有工艺评定支持，定支持，CP D等等级的的焊缝 不需要，但不需要，但如果客如果客户要求也必要求也必须做。做。（2 2）焊焊接工作接工作接工作接工作试试件件件件 1 1）焊焊接工作接工作接工作接工作试试件目的件目的件目的件目的 检验焊检验焊接状况是否正常接状况是否正常接状况是否正常接状况是否正常证证明按照明按照明按照明按照EN15085-3EN15085-3的的的的设计满设计满足要求足要求足要求足要求检验焊检验焊工的技能工的技能工的技能工的技能检验焊缝质检验焊缝质量量量
40、量2 2）工作）工作）工作）工作试试件的件的件的件的焊焊接接接接 有有有有焊焊接接接接监监理人理人理人理人员员的的的的检查检查和和和和对对工作工作工作工作试试件的件的件的件的评评价价价价记录记录。要在生要在生要在生要在生产产加工的状加工的状加工的状加工的状态态下下下下焊焊接接接接可以以可以以可以以可以以试试板的形式或部件板的形式或部件板的形式或部件板的形式或部件焊缝焊缝的延的延的延的延长长部分。部分。部分。部分。按照按照按照按照ISO15613/15614ISO15613/15614对对工作工作工作工作试试件件件件进进行行行行检验检验。要在要在要在要在检验计检验计划中划中划中划中说说明工作明工
41、作明工作明工作试试件的件的件的件的检验检验数量和方法等。数量和方法等。数量和方法等。数量和方法等。3 3）以下情况要考）以下情况要考）以下情况要考）以下情况要考虑进虑进行工作行工作行工作行工作试样焊试样焊接接接接 验证焊缝设计验证焊缝设计要求不完全熔透的要求不完全熔透的要求不完全熔透的要求不完全熔透的BWBW或或或或FWFWHVHV和和和和HYHY焊缝焊缝 施施施施焊难焊难度大的度大的度大的度大的焊缝焊缝情况复情况复情况复情况复杂杂的的的的焊缝焊缝焊焊炬炬炬炬难难以接近的以接近的以接近的以接近的焊缝焊缝可可可可焊焊性差的母材性差的母材性差的母材性差的母材管分支和管套管分支和管套管分支和管套管分
42、支和管套头头的的的的焊缝焊缝薄板（薄板（薄板（薄板（ 3mm3mm）的搭接和角接）的搭接和角接）的搭接和角接）的搭接和角接焊缝焊缝等等等等级级高的高的高的高的焊缝焊缝更更更更换换新新新新焊焊工或操作工或操作工或操作工或操作员员焊缝检验焊缝检验等等等等级级CT 2CT 2的的的的焊缝焊缝，但无法，但无法，但无法，但无法进进行行行行X X光或超声光或超声光或超声光或超声检验检验（3 3）焊焊接要求接要求接要求接要求 1 1）焊焊接准接准接准接准备备 按照按照按照按照图纸图纸或其它技或其它技或其它技或其它技术术文件的文件的文件的文件的规规定准定准定准定准备焊缝备焊缝，准，准，准，准备焊缝时备焊缝时注
43、意注意注意注意EN15085-3EN15085-3的的的的规规定。定。定。定。焊缝焊缝坡口要无划痕和裂坡口要无划痕和裂坡口要无划痕和裂坡口要无划痕和裂纹纹，否，否，否，否则应则应将其打磨掉。将其打磨掉。将其打磨掉。将其打磨掉。应应使用引弧板和使用引弧板和使用引弧板和使用引弧板和导导弧板，大于弧板，大于弧板，大于弧板，大于8mm8mm的板要将引弧板和的板要将引弧板和的板要将引弧板和的板要将引弧板和导导弧弧弧弧板做同板做同板做同板做同样样的坡口。引弧板和的坡口。引弧板和的坡口。引弧板和的坡口。引弧板和导导弧板弧板弧板弧板应应用机械、气割或等离用机械、气割或等离用机械、气割或等离用机械、气割或等离子
44、切除。子切除。子切除。子切除。临时临时性的附件或固定件的性的附件或固定件的性的附件或固定件的性的附件或固定件的焊焊接必接必接必接必须经过设计须经过设计人人人人员员的的的的认认可。可。可。可。焊缝焊缝坡口的坡口的坡口的坡口的焊焊接区域必接区域必接区域必接区域必须须保持清保持清保持清保持清洁洁，多，多，多，多层焊时层焊时必必必必须对须对上一上一上一上一层焊层焊道道道道进进行清理后再行清理后再行清理后再行清理后再进进行行行行焊焊接。接。接。接。搭接搭接搭接搭接焊缝焊缝和和和和焊焊后无法后无法后无法后无法进进行抗腐行抗腐行抗腐行抗腐蚀蚀理理理理处处理的区域，理的区域，理的区域，理的区域，顶顶膜漆或膜漆
45、或膜漆或膜漆或其他涂其他涂其他涂其他涂层层的使用必的使用必的使用必的使用必须满须满足：足：足：足：客客户同意同意满足足图纸要求要求具有具有带涂涂层焊接的接的WPQR满足足ISO 17652-1和和ISO 17652-2的要求的要求2 2）施）施）施）施焊焊 选择选择正确的正确的正确的正确的焊焊接手法、方向和接手法、方向和接手法、方向和接手法、方向和焊焊接接接接顺顺序，以减少序，以减少序，以减少序，以减少焊焊接接接接应应力力力力造成的造成的造成的造成的变变形。形。形。形。焊缝焊缝必必必必须须保保保保证证在施在施在施在施焊时焊时可可可可见见和可接近和可接近和可接近和可接近焊焊接前必接前必接前必接前
46、必须须向向向向焊焊接接接接监监理人理人理人理人员员通通通通报报一切不正常情况，如：坡一切不正常情况，如：坡一切不正常情况，如：坡一切不正常情况，如：坡口角度不口角度不口角度不口角度不对对、焊焊材适合性不好、材适合性不好、材适合性不好、材适合性不好、焊焊机机机机问题问题等。等。等。等。加加加加强强板板板板焊焊接接接接时时，必，必，必，必须为围焊缝须为围焊缝。使用翻使用翻使用翻使用翻转设备转设备，使施，使施，使施，使施焊焊的的的的焊缝焊缝的的的的焊焊接位置接位置接位置接位置为为PAPA或或或或PBPB。焊焊接接接接车间车间和和和和焊焊接工位必接工位必接工位必接工位必须满须满足足足足焊焊接接接接环环
47、境的要求。境的要求。境的要求。境的要求。焊焊接接接接电电源的回路必源的回路必源的回路必源的回路必须须尽可能短，尽可能短，尽可能短，尽可能短，焊钳焊钳距距距距焊焊接区域越短越好。接区域越短越好。接区域越短越好。接区域越短越好。对车辆对车辆修理修理修理修理时时，事先要切断，事先要切断，事先要切断，事先要切断电电池和池和池和池和电电器系器系器系器系统统的的的的电电源。源。源。源。考考考考虑虑到到到到焊焊接接接接时时的防火措施。的防火措施。的防火措施。的防火措施。按照要求按照要求按照要求按照要求进进行行行行焊焊前前前前预热预热和和和和焊层间焊层间的的的的预热预热（EN1011-2EN1011-2或或或
48、或4 4）。）。）。）。如果母材温度低于如果母材温度低于如果母材温度低于如果母材温度低于5 5 C C，必，必，必，必须进须进行行行行预热预热。如果点固如果点固如果点固如果点固焊焊整合在整合在整合在整合在焊缝焊缝中，中，中，中，则对则对其要求要和其要求要和其要求要和其要求要和焊缝焊缝一一一一样样。如果点固如果点固如果点固如果点固焊焊不保留，不保留，不保留，不保留，则则要将其要将其要将其要将其铣铣掉或打磨去除。掉或打磨去除。掉或打磨去除。掉或打磨去除。 有封底有封底有封底有封底焊焊的的的的焊缝焊缝，且，且，且，且焊缝焊缝等等等等级为级为CP ACP A、CP BCP B或或或或 CP C1 CP
49、 C1，封底，封底，封底，封底焊焊前要从根面将前一前要从根面将前一前要从根面将前一前要从根面将前一焊层焊层打磨，否打磨，否打磨，否打磨，否侧侧的的的的话话要要要要 做工做工做工做工艺评艺评定。定。定。定。焊缝焊缝以外的点固以外的点固以外的点固以外的点固焊焊必必必必须须在在在在图纸图纸上上上上标标注，其要求等同于注，其要求等同于注，其要求等同于注，其要求等同于焊焊缝缝。不允不允不允不允许许有有有有焊焊接接接接飞溅飞溅，若允，若允，若允，若允许许需要有客需要有客需要有客需要有客户许户许可。可。可。可。永久性永久性永久性永久性垫垫板（板（板（板（焊焊根保根保根保根保护护）必）必）必）必须须在在在在图
50、纸图纸上上上上规规定。定。定。定。在加工在加工在加工在加工时时需要在部件上添加需要在部件上添加需要在部件上添加需要在部件上添加临时临时性性性性结结构，必构，必构，必构，必须须得到得到得到得到设计设计人人人人员员的允的允的允的允许许，其，其，其，其焊焊接和去除参考接和去除参考接和去除参考接和去除参考EN1011-1EN1011-1。3 3）焊缝质焊缝质量的保障量的保障量的保障量的保障 不允不允不允不允许许在在在在焊缝焊缝以外的母材上起弧，以外的母材上起弧，以外的母材上起弧，以外的母材上起弧， CP A CP A、CP BCP B或或或或 CP C1 CP C1等等等等级级的的的的焊缝焊缝的母材上
51、的母材上的母材上的母材上发现发现起弧点，起弧点，起弧点，起弧点，则则必必必必须进须进行表面行表面行表面行表面 检验检验，是否有表面裂，是否有表面裂，是否有表面裂，是否有表面裂纹纹 。对对划痕等的打磨修复后，母材的厚度不允划痕等的打磨修复后，母材的厚度不允划痕等的打磨修复后，母材的厚度不允划痕等的打磨修复后，母材的厚度不允许许小于原来小于原来小于原来小于原来规规定的定的定的定的95%95%，超差需要客，超差需要客，超差需要客，超差需要客户户的的的的许许可。可。可。可。在允在允在允在允许对焊缝许对焊缝余高加工或打磨余高加工或打磨余高加工或打磨余高加工或打磨时时，打磨划痕、凹陷等表，打磨划痕、凹陷等
52、表，打磨划痕、凹陷等表，打磨划痕、凹陷等表面缺陷必面缺陷必面缺陷必面缺陷必须须保保保保证焊缝质证焊缝质量要求。量要求。量要求。量要求。如果由于如果由于如果由于如果由于焊缝强焊缝强度的原因，而且度的原因，而且度的原因，而且度的原因，而且图纸规图纸规定打磨，必定打磨，必定打磨，必定打磨，必须须打打打打磨无凹痕，磨无凹痕，磨无凹痕，磨无凹痕，应应当按照当按照当按照当按照应应力作用的方向力作用的方向力作用的方向力作用的方向对焊缝进对焊缝进行打磨。行打磨。行打磨。行打磨。在在在在进进行火焰行火焰行火焰行火焰矫矫正正正正时时要遵循以下原要遵循以下原要遵循以下原要遵循以下原则则：材料的机械性能允材料的机械性
53、能允许，并不会造成，并不会造成强度降低；度降低；强度降低的度降低的状况需要客状况需要客户的的许可。可。对对于于于于焊缝焊缝的的的的补焊补焊，只允，只允，只允，只允许认许认可的和可的和可的和可的和焊缝焊缝等等等等级级允允允允许许的的的的补焊补焊工工工工艺进艺进行。行。行。行。矫正正时要遵照相要遵照相应的技的技术规范。范。不允不允许超超过允允许的最高温度，的最高温度，对于高于高强度材料和度材料和铝合金要合金要有适合的有适合的检测设备进行行检测，不允，不允许出出现熔化熔化现象。象。焊焊接裂接裂接裂接裂纹纹的的的的补焊补焊必必必必须须搞清楚裂搞清楚裂搞清楚裂搞清楚裂纹纹的的的的长长度，必度，必度，必度
54、，必须须将裂将裂将裂将裂纹结纹结束束束束点点点点彻彻底清除，整个裂底清除，整个裂底清除，整个裂底清除，整个裂纹铣纹铣掉；掉；掉；掉；补焊补焊后要后要后要后要进进行表面行表面行表面行表面检验检验。不允不允不允不允许许在裂在裂在裂在裂纹纹上上上上进进行行行行焊焊接。接。接。接。在出在出在出在出现连续现连续缺陷或公差超限缺陷或公差超限缺陷或公差超限缺陷或公差超限时时必必必必须须有客有客有客有客户许户许可，在修复可，在修复可，在修复可，在修复缺陷和超差缺陷和超差缺陷和超差缺陷和超差时时必必必必须须先搞清楚其原因。先搞清楚其原因。先搞清楚其原因。先搞清楚其原因。（4 4）焊焊材材材材1 1）焊焊材的材的
55、材的材的选择选择 铝铝合金合金合金合金焊焊接接接接焊焊材的材的材的材的选择应选择应按照按照按照按照EN1011-4EN1011-4的要求，或按照的要求，或按照的要求，或按照的要求，或按照图纸图纸的要求。的要求。的要求。的要求。2 2）焊焊材的材的材的材的验验收收收收 焊焊材的材的材的材的质质量量量量应应当当当当满满足足足足EN13479EN13479的要求。的要求。的要求。的要求。验验收按照收按照收按照收按照ISO10204ISO10204要求的要求的要求的要求的3.13.1证书证书，具有化学成分和机械，具有化学成分和机械，具有化学成分和机械，具有化学成分和机械性能性能性能性能检验单检验单、C
56、ECE证书证书和和和和DBDB证书证书。3 3）焊焊材的材的材的材的储储存和存和存和存和处处理理理理 按照按照按照按照EN1011-1EN1011-1的要求。的要求。的要求。的要求。（5 5）母材）母材）母材）母材 1 1）母材的）母材的）母材的）母材的选择选择 按照按照按照按照EN15085-3EN15085-3条款条款条款条款6.16.1的要求（的要求（的要求（的要求（ISO15608ISO15608、ISO581ISO581）。）。）。）。2 2）母材的）母材的）母材的）母材的验验收收收收 母材的母材的母材的母材的质质量量量量应应当当当当满满足足足足图纸图纸和和和和焊焊接接接接计计划的要
57、求。划的要求。划的要求。划的要求。具有具有具有具有焊焊接接接接资质资质等等等等级级CL1CL1和和和和CL2CL2的企的企的企的企业业必必必必须须按照按照按照按照 ISO10204 ISO10204要求的要求的要求的要求的3.13.1证书证书。（6 6）允）允）允）允许许使用的使用的使用的使用的焊焊接方法接方法接方法接方法 焊焊接方法名称接方法名称接方法名称接方法名称焊焊接方法代号接方法代号接方法代号接方法代号适合适合适合适合焊焊接的材料接的材料接的材料接的材料钢钢铝铝/ /铝铝合金合金合金合金气焊3ok-埋弧焊12ok-等离子弧焊15okok电阻点焊21okok电阻缝焊22okok凸焊23o
58、kok闪光焊24okok摩擦焊42okok焊焊接方法名称接方法名称接方法名称接方法名称焊焊接方法代号接方法代号接方法代号接方法代号适合适合适合适合焊焊接的材料接的材料接的材料接的材料钢钢铝铝/ /铝铝合金合金合金合金电子束焊51okok激光束焊52okok气电焊73ok-螺栓焊78okok电焊111ok-药皮焊条重力电弧焊112ok-药芯焊丝自保护电弧焊114ok-惰性气体保护焊131okok活性气体保护焊135ok-药芯焊丝活性气体电弧焊136ok-焊焊接方法名称接方法名称接方法名称接方法名称焊焊接方法代号接方法代号接方法代号接方法代号适合适合适合适合焊焊接的材料接的材料接的材料接的材料钢钢
59、铝铝/ /铝铝合金合金合金合金药芯焊丝惰性气体电弧焊137ok-惰性气体保护氩弧焊141okok箔对接焊225ok-高频电阻焊291okok拉弧式电弧螺柱焊783okok快速拉弧式电弧螺柱焊784okok电容放电拉弧式电弧螺柱焊785okok摩擦搅拌焊-ok激光混合焊okok(五五) EN 15085-5检验、试验与文件的要求与文件的要求解析解析 （1 1）焊缝焊缝的的的的检验检验1 1）焊焊前前前前检验检验 焊焊接接接接监监理人理人理人理人员员要要要要进进行以下行以下行以下行以下检查检查：计划划焊根保根保护和封底和封底焊层图纸上与上与焊接有关的附加接有关的附加规定定焊接工接工艺文件和指文件和
60、指导文件是否完整文件是否完整焊焊工和操作工和操作工和操作工和操作员进员进行以下行以下行以下行以下检查检查：焊缝坡口和点坡口和点焊位置的状况和清位置的状况和清洁度要求度要求焊接部件的接部件的编号或号或标识焊材是否符合材是否符合WPS要求要求焊接接设备是否正常是否正常焊接工接工艺指指导文件是否到位可用文件是否到位可用2 2）焊焊接接接接过过程中程中程中程中检验检验 焊焊工和操作工和操作工和操作工和操作员员需要需要需要需要进进行以下行以下行以下行以下检查检查：中中间焊层的清的清洁状况和状况和焊道形状道形状中中间焊层的清的清洁和和预热是否是否满足文件要求足文件要求施施焊过程是否按照程是否按照WPS和和
61、焊接指接指导书的要求的要求焊接接顺序是否正确（如果有序是否正确（如果有焊接接顺序要求的序要求的话）如果在如果在焊接接过程中需要程中需要进行行检验，则只有通只有通过检验才可才可进入下一个工序入下一个工序3 3）焊焊后后后后检验检验 焊焊工和操作工和操作工和操作工和操作员员要要要要进进行以下行以下行以下行以下检验检验：焊缝焊接完整否接完整否焊缝是否清理干是否清理干净焊缝的形状和尺寸是否达到的形状和尺寸是否达到图纸要求要求具有具有具有具有焊焊接接接接检验资质检验资质的人的人的人的人员员要要要要进进行表行表行表行表1 1中的中的中的中的检验检验（NDTNDT）检验等等级RT/UTPT/MTVTCT11
62、00%100%100%CT210%10%100%CT3-100%CT4-100%表表表表1. 1. 生生生生产产中不同中不同中不同中不同检验检验等等等等级级需要需要需要需要执执行的行的行的行的检验检验方法和方法和方法和方法和检验频检验频度度度度 在自在自动焊焊接高等接高等级焊缝（CP B、CP C1）并且）并且检测完善，在完善，在焊接接监理人理人员的同意下可以的同意下可以对检验范范围缩小，并要得到客小，并要得到客户的的认可。可。CT 1和和CT 2：外：外观检验人人员必必须具具备EN473资质，必，必须做做检验记录。CT 3：外：外观检验人人员至少由制造商自己培至少由制造商自己培训的的检验人人
63、员进行，行，必必须做做检验记录。CT 4：外：外观检验由由经过培培训的的焊工工进行，不要求做行，不要求做检验记录。（2 2）检验计检验计划和划和划和划和检验检验等等等等级级 1 1）检验计检验计划划划划 复复复复杂杂的部件或装配的部件或装配的部件或装配的部件或装配焊焊接部件接部件接部件接部件应应当有当有当有当有检验计检验计划，划，划，划，焊缝焊缝少的少的少的少的简简单单部件可将部件可将部件可将部件可将检验计检验计划整合在生划整合在生划整合在生划整合在生产产流程中去。流程中去。流程中去。流程中去。检验计检验计划中要划中要划中要划中要说说明明明明检验检验方法、方法、方法、方法、检验检验部位、部位、
64、部位、部位、检验频检验频度和度和度和度和检验检验标标准。准。准。准。NDTNDT检验执检验执行的行的行的行的标标准准准准焊缝的非破坏性的非破坏性检验标准依据准依据EN12062执行。行。在在标准准EN12062不能涵盖的情况下，可以参照其它不能涵盖的情况下，可以参照其它标准。准。2 2）检验检验等等等等级级 焊缝焊缝缺陷等缺陷等缺陷等缺陷等级级根据根据图纸上上规定的定的焊缝等等级，确定，确定焊缝缺陷等缺陷等级，依据，依据标准准EN 5817（钢），），ISO10042（铝合金）。合金）。（3 3）检验检验文件文件文件文件 1 1）检验检验文件文件文件文件 检验检验文件的要求文件的要求文件的要求
65、文件的要求检验文件文件应当是当是质量控制体系的量控制体系的组成部分，符合成部分，符合ISO3834检验文件上具有文件上具有订单、任、任务、产品和文件等的品和文件等的编号号检验文件必文件必须由由检验人人员完成后完成后签署署1 1）不合格）不合格）不合格）不合格项项定定定定义义 焊焊接部件上的偏差超接部件上的偏差超接部件上的偏差超接部件上的偏差超过图纸过图纸要求要求要求要求重要的是找出不合格重要的是找出不合格重要的是找出不合格重要的是找出不合格项产项产生的原因，提出生的原因，提出生的原因，提出生的原因，提出纠错纠错措施措施措施措施焊焊接加工中接加工中接加工中接加工中对对表面缺陷的表面缺陷的表面缺陷
66、的表面缺陷的补焊补焊，不，不，不，不认为认为是不合格是不合格是不合格是不合格项项，同，同，同，同样对样对内部缺陷按照内部缺陷按照内部缺陷按照内部缺陷按照WPSWPS的的的的补焊补焊使使使使焊缝焊缝达到同达到同达到同达到同样质样质量，也量，也量，也量，也不不不不认为认为是不合格是不合格是不合格是不合格项项。（4 4）不合格）不合格）不合格）不合格项项和和和和纠错纠错 2 2）不合格）不合格）不合格）不合格项项的管理的管理的管理的管理 具有不合格具有不合格具有不合格具有不合格项项的的的的产产品不允品不允品不允品不允许许使用。使用。使用。使用。不能被不能被不能被不能被WPQRWPQR涵盖的涵盖的涵盖
67、的涵盖的焊缝焊缝的的的的补焊补焊，或不能，或不能，或不能，或不能满满足足足足图纸图纸要求的要求的要求的要求的焊缝焊缝的修复，必的修复，必的修复，必的修复，必须须出具不合格出具不合格出具不合格出具不合格项报项报告。告。告。告。不合格不合格不合格不合格项项的修复会的修复会的修复会的修复会产产生以下影响：生以下影响：生以下影响：生以下影响：产产品的功能品的功能品的功能品的功能部件的可替部件的可替部件的可替部件的可替换换性性性性生生生生产产流程和部件的流程和部件的流程和部件的流程和部件的维维修修修修因此不符合因此不符合因此不符合因此不符合项项的修复必的修复必的修复必的修复必须经过设计须经过设计人人人人
68、员员和客和客和客和客户户批准。批准。批准。批准。按照相关的按照相关的按照相关的按照相关的ISO15609ISO15609的的的的标标准要求制定准要求制定准要求制定准要求制定补焊补焊WPSWPS。一般来一般来一般来一般来说说由企由企由企由企业业的品的品的品的品质质保障部保障部保障部保障部负责负责不合格不合格不合格不合格项项的的的的检检出，当出，当出，当出，当然企然企然企然企业业的其它部的其它部的其它部的其它部门门必必必必须须共同共同共同共同协协作作作作对对待不合格待不合格待不合格待不合格项项的的的的发现发现和和和和纠纠正。正。正。正。企企企企业业的的的的质质量手册（量手册（量手册（量手册（ISO
69、3834ISO3834质质量手册）中量手册）中量手册）中量手册）中规规定了不合格定了不合格定了不合格定了不合格项项的的的的处处理部理部理部理部门门和和和和职责职责，必，必，必，必须须有有有有焊焊接接接接监监理人理人理人理人员员的参入。的参入。的参入。的参入。必必必必须须以合同形式以合同形式以合同形式以合同形式规规定，定，定，定，焊焊接制造商要向客接制造商要向客接制造商要向客接制造商要向客户户通通通通报报所有不所有不所有不所有不符合符合符合符合项项，并等待客，并等待客，并等待客，并等待客户户决定。决定。决定。决定。不合格不合格不合格不合格项项的解决的解决的解决的解决/ /修复修复修复修复具有不符
70、合具有不符合项产品必品必须标识清楚，立即从生清楚，立即从生产流程中分离，流程中分离，放置在返修区或其它放置在返修区或其它标识区。区。可能的可能的话，具有不符合，具有不符合项产品必品必须采用特出的采用特出的焊接工接工艺进行行补焊。修复的不符合修复的不符合项产品必品必须采用相同的采用相同的检验方法方法进行行检验，如果如果焊接接监理人理人员不放心，需要采用附加方法不放心，需要采用附加方法检验。纠错纠错措施措施措施措施对于于经常出常出现的影响的影响产品安全性的不符合品安全性的不符合项，制造商必，制造商必须采采取必要的措施和方法，找出原因的根源并取必要的措施和方法，找出原因的根源并纠正在工正在工艺或加工
71、或加工中的中的错误。纠错报纠错报告告告告纠错报告要包括以下内容：缺陷偏差、缺陷原因、确定的修告要包括以下内容：缺陷偏差、缺陷原因、确定的修复方法，以及复方法，以及预防措施等。防措施等。所有的所有的补焊和修复必和修复必须提供提供检验报告（如，告（如，NDT、尺寸等），、尺寸等），与与纠错报告一起告一起归档。档。附加附加附加附加检验检验如果按照表如果按照表1中列出的中列出的检验发现不可接受的缺陷，不可接受的缺陷，则必必须按按以下程序以下程序进行：行：初始生初始生产时-在生在生产开始开始时出出现不可接受缺陷，按照表不可接受缺陷，按照表1中中给出的出的检验方方法，法，对所有部件所有部件焊缝进行行100
72、%检验，直至在直至在焊缝上再不上再不发现次缺陷次缺陷为止。止。-找出找出设计、工、工艺或生或生产上等造出缺陷的原因，制定上等造出缺陷的原因，制定纠正措正措施，恢复生施，恢复生产。批量生批量生产中中-在批量生在批量生产时发现不可接受缺陷，必不可接受缺陷，必须对该部件前一个和部件前一个和后一个部件或工序后一个部件或工序进行行100%检验。-如果以上任何一个又如果以上任何一个又发现不可接受缺陷，不可接受缺陷，则必必须对这两个两个部件部件扩展展检验范范围，直至再不，直至再不发现缺陷缺陷为止。止。-如果在如果在扩展展检验范范围时，又，又发现任何一个不可接受缺陷，任何一个不可接受缺陷，焊接接监理人理人员必
73、必须停止生停止生产，查找找导致缺陷的原因，致缺陷的原因，检验范范围值整个生整个生产批次。批次。（5 5）分包商的）分包商的）分包商的）分包商的检查检查 1 1）分包商必）分包商必）分包商必）分包商必须须由按照由按照由按照由按照EN15085-2EN15085-2的要求的要求的要求的要求进进行行行行审审核。核。核。核。 2 2）主制造商必）主制造商必）主制造商必）主制造商必须经须经常常常常对对分包商分包商分包商分包商进进行行行行检查检查看其是否能按看其是否能按看其是否能按看其是否能按照本准照本准照本准照本准备备的要求的要求的要求的要求进进行相关部件的行相关部件的行相关部件的行相关部件的焊焊接生接
74、生接生接生产产，检查检查的的的的严严格程格程格程格程度与度与度与度与焊焊接部件的接部件的接部件的接部件的焊缝焊缝等等等等级级和安全等和安全等和安全等和安全等级级有关。有关。有关。有关。 3 3）要求在）要求在）要求在）要求在焊焊接生接生接生接生产产前必前必前必前必须须具具具具备备CL1CL1或或或或CL2CL2级别级别的分包的分包的分包的分包商商商商, ,必必必必须须由由由由焊焊接接接接监监理人理人理人理人员对员对其其其其进进行行行行审审核核核核4 4）要求分包商）要求分包商）要求分包商）要求分包商资质为资质为CL1CL1时时，在分包商，在分包商，在分包商，在分包商焊焊接生接生接生接生产产开始
75、开始开始开始时时必必必必须须通知客通知客通知客通知客户户。5 5）对对分包商分包商分包商分包商资质资质的的的的审审核要做核要做核要做核要做记录记录，将作，将作，将作，将作为证为证据提供据提供据提供据提供给给客客客客户户。（6 6）质质量符合声明量符合声明量符合声明量符合声明Declaration of conformity 1 1）轨轨道道道道车辆焊车辆焊接制造商必接制造商必接制造商必接制造商必须须做出做出做出做出书书面的面的面的面的质质量符合声明，量符合声明，量符合声明，量符合声明，证证明其所明其所明其所明其所焊焊接的接的接的接的产产品符合合同品符合合同品符合合同品符合合同规规定、定、定、定
76、、设计设计要求和技要求和技要求和技要求和技术术指指指指标标的要求。的要求。的要求。的要求。 2 2）质质量符合声明的内容按照量符合声明的内容按照量符合声明的内容按照量符合声明的内容按照ISO17050-1ISO17050-1或或或或-2-2要求。要求。要求。要求。3 3）按照）按照）按照）按照ISO10204ISO10204要求出具的要求出具的要求出具的要求出具的验验收收收收检验报检验报告格式由制造商告格式由制造商告格式由制造商告格式由制造商和客和客和客和客户协户协商确定。商确定。商确定。商确定。表表表表A1 A1 焊焊接生接生接生接生产产不同不同不同不同阶阶段需要段需要段需要段需要进进行的行
77、的行的行的检查检查和和和和检验检验 焊接检验任务焊接检验任务生产环节生产环节按照按照ISO14731ISO14731必须执行的检验任务必须执行的检验任务合同合同签署签署技术技术审核审核生产生产准备准备生产生产阶段阶段生产生产后后要求评审要求评审焊接所设计的技术标准等焊接所设计的技术标准等 技术评审技术评审- -母材要求和焊缝接头要求母材要求和焊缝接头要求- -接头位置和设计要求接头位置和设计要求- -焊缝等级焊缝等级- -焊缝位置、可接近性、焊接顺焊缝位置、可接近性、焊接顺 序、序、NDTNDT的可实施性的可实施性- -其它焊接要求，如焊材批次检其它焊接要求，如焊材批次检 验等验等- -焊缝坡口和焊缝施焊后的尺寸焊缝坡口和焊缝施焊后的尺寸 分包分包对分包商的审核、首检和检查等对分包商的审核、首检和检查等 焊接检验任务焊接检验任务生产环节生产环节按照ISO14731必须执行的检验任务合同签署技术审核生产准备生产阶段生产后要求评审焊接所设计的技术标准等技术评审-母材要求和焊缝接头要求-接头位置和设计要求-焊缝等级-焊缝位置、可接近性、焊接顺 序、NDT的可实施性-其它焊接要求，如焊材批次检 验等-焊缝坡口和焊缝施焊后的尺寸分包对分包商的审核、首检和检查等
