《品质管理基础知识品质管理基础知识共34张幻灯片》由会员分享,可在线阅读,更多相关《品质管理基础知识品质管理基础知识共34张幻灯片(34页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、 追求卓越之追求卓越之 人力资源管理泰州市市长质量奖汇报追求卓越之追求卓越之 人力资源管理泰州市市长质量奖汇报追求卓越之追求卓越之 人力资源管理泰州市市长质量奖汇报追求卓越之追求卓越之 人力资源管理泰州市市长质量奖汇报品质管理基础知识品质管理基础知识品管部品管部 潘井勇潘井勇20192019年年8 8月月2626日日 质监员培训系列教材质监员培训系列教材质量管理的发展史介绍三三个个发发展展时时期期质量检验质量检验质量控制质量控制全面质量管理全面质量管理质量管理过程的三个阶段质量管理的基本原则质量管理质量管理质量管理质量管理原则原则原则原则用数据说话用数据说话关注客户要求关注客户要求关注客户要求
2、关注客户要求以预防为主以预防为主以预防为主以预防为主顾客明确的产品标准顾客明确的产品标准顾客隐含的潜在要求顾客隐含的潜在要求相关的法律法规相关的法律法规评判产品质量是评判产品质量是评判产品质量是评判产品质量是否合格否合格否合格否合格区分产品质量好与不好,就是看是否符合现场的技术标准怎样区分质量的好坏几种不同方式的检验Diagram 2Diagram 2自检互检专检产品的质量特性分类涉及到安全的特性,如破断力、粘合力 可能会影响顾客使用功能的特性,如扭转、线密度、定长、粗度等 可能会使产品功能逐步丧失,如外观等关键特性关键特性关键特性关键特性主要特性主要特性主要特性主要特性次要特性次要特性次要特
3、性次要特性3 32 21 1不合格品的定义一种产品会有多个质量特性,只要有一个或一个以上的不合格的产品,都称为不合格品不合格品的代价为什么会产生不合格品产品质量的影响因素人人料料机机法法环不合格品的判定符合性判定符合性判定判定产品是否符合技术标准,作出产品符合或不符合的判定处置方式判定处置方式判定判定不合格产品是否有利用价值,如返工、让步、降级不合格品的控制在各工序/检验点应设置不合格品隔离区1不合格标识后应隔离存放,防止混放,严禁私自处理2无法隔离的不合格品,应予以显著标识3应及时对不合格品确认和处置4判定为报废品或拒收品应严加隔离和管理4返工后的不合格品应重新检验4不合格品的分析纠正纠正措
4、施预防措施隔离不合格品,对不合格品按照要求判定处置分析不合格品产生的原因,并改进,防止再次发生在不合格品未发生前,但有可能会发生,采取措施,防止它发生不合格品的分析(续) 有一路人看到主人家有一只羊两只脚已经趴到了羊圈上,就提醒主人:“栏杆太低了,羊可能会跑出来,建议你加高羊圈”。主人未理会。有一天,羊越过羊圈跑了,主人将羊找回来了,并加高了羊圈。羊以后再也没能逃跑。你能说出以上哪部分是纠正、纠正措施、预防措施吗?对待不合格品的态度标准化的重要性什么是标准化以文件形式描述操作工在生产过以文件形式描述操作工在生产过程中的操作步骤程中的操作步骤是操作工的作业指导书是操作工的作业指导书是质监员指导和
5、监督工人工作的是质监员指导和监督工人工作的依据依据操作工的作用合格的操作工合格的操作工按照作业指导按照作业指导书操作书操作严守工艺纪律严守工艺纪律及管理规定及管理规定按照检验标准按照检验标准检验检验如实标识和记如实标识和记录录操作工的“三按”、“三自”、“一控”要求按按图纸、按、按工工艺、按、按标准生准生产对自己的自己的产品品检验、自己区、自己区分合格与不合分合格与不合格品、自己格品、自己标识记录控制自控制自检合合格率格率要求要求质监员的作用指导和监督员工的标准化操作和检验指导和监督员工的标准化操作和检验1 不合格品的确认、处置和分析不合格品的确认、处置和分析2监督现场工艺及管理规定的执行情况
6、监督现场工艺及管理规定的执行情况3 发现、反馈和跟踪生产过程中存在的质量隐患发现、反馈和跟踪生产过程中存在的质量隐患4 员工的质量意识教育、考核激励员工的质量意识教育、考核激励5操作工的质量意识教育1、告诉它为什么要这样操作,不这样操作的后果2、告诉它所生产的产品将会对下道工序或者用户产生什么样的影响3、让员工养成自我检查的习惯激励与考核激励与考核活动参与活动参与培训培训1、员工自身可以避免的,处罚;员工无法控制的,只要求及时反馈2、员工发现的潜在质量问题或者上道工序闯关的不合格品,奖励1、让员工参加质量分析会2、个人及小组质量业绩评比质监员的“三分析”要求分析质量问题的危害性分析产生质量问题
7、的原因分析针对质量问题应采取的措施问题分析的方法-PDCA简单质量工具介绍-检查表序号项目检查结果1身份证2火车票3资料是否齐全4名片和笔5剃须刀6手机和充电器7衣服出差前物品检查表简单质量工具介绍-检查表某铸造企业铸件不合格项目调查表简单质量工具介绍-排列图缺陷名称缺陷名称缺陷数量缺陷数量缺陷比例缺陷比例累计比例累计比例亮丝21367.6%67.6%竹节5417.1%84.7%排线227.0%91.7%丝径185.7%97.4%其他82.6%100.0%直拉钢丝缺陷排列图简单质量工具介绍-排列图亮丝、竹节是主要不合格项目。(找出80%左右的问题)不不合合格格品品环境方法机器材料人电压材料尺寸供方更换技能执行力体力作业标准检验规范工艺流程操作规范保养制度故障后检验工具不当故障排除温湿度材料更换态度5S照明不合格品都可以通过鱼刺图从人、机、料、法、环来逐一分析简单质量工具介绍-因果图/鱼刺图简单质量工具介绍-趋势图敬请专家指导!谢谢!谢谢!