ERP概述解读实用教案

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1、1. 1 现代企业(qy)管理信息化1.1.1 现代信息(xnx)技术的影响21世纪，高科技技术革命正推动人类进入一个新的文明时代。而作为其中最重要的推动力量之一，信息(xnx)技术已普遍应用于社会的各个角落，整个世界被局域网和广域网所连接，全球化的网络体系将人、信息(xnx)及其他资源以一种全新的方式联系在了一起。第1页/共79页第一页，共80页。1. 1 现代(xindi)企业管理信息化生产自动化，交易电子商务化，企业的组织结构网络化和虚拟化，按客户要求实时生产满足个性化需求的定制(dn zh)产品，各种间接费用大大减少，信息和知识不仅在企业内部、甚至在企业与其上下游的供应商和客户间共享，

2、发展成为信息竞争、供应链竞争和全球化竞争。企业的经营模式发生巨大变化。第2页/共79页第二页，共80页。1. 1 现代企业(qy)管理信息化企业组织管理结构从多层次、多等级的金字塔垂直管理结构走向网络化平面管理结构，管理模式向业务协同、远程在线实时管理、集中式管理发展，管理进入全面(qunmin)信息化阶段，建立起了完善的计算机联机实时系统（Online Realtime System，简称OLRT）。第3页/共79页第三页，共80页。1.1.2 信息(xnx)的集成与共享现代企业管理信息化思想(sxing)包括两个方面：一是企业的各种生产经营活动是不可分割的，要统一考虑；二是整个生产制造过程

3、实质上是信息的采集、传递和加工处理的过程。这使人们认识到：要提高企业的水平，必需把企业作为一个整体，从系统的观点出发，通过采用高新技术手段来加速信息的采集、传递和加工处理的过程，以达高效率和高质量掌握和控制企业经营管理活动的目的。信息作为一种资源，通过信息技术的应用，能够把数据迅速加工成信息，并实现了信息的集成和共享。第4页/共79页第四页，共80页。1.1.2 信息(xnx)的集成与共享信息集成是指任何一个数据在其产生时，由一个部门一个岗位的员工(yungng)负责录入到系统中去以后，立即存储在指定的统一的数据库中，并自动显示在所有相关的记录和报表上，不需要其他人员重复录入。信息集成的目的是

4、为了信息共享。信息共享指不同层次、不同部门信息系统间，信息和信息产品的交流与共用，以便更加合理地达到资源配置，节约成本，创造更多的财富。是提高信息资源利用率，避免在信息采集、存贮和管理上重复浪费的一个重要手段，其基础是信息标准化和规范化。第5页/共79页第五页，共80页。案例(n l)分析：福特公司应付账款业务流程重组福特汽车公司是美国三大汽车巨头之一，但是到了20世纪80年代，福特像美国其它大企业一样面临着日本竞争对手的挑战，因而要想方设法削减管理费用和各项行政(xngzhng)开支。位于北美的福特汽车公司有三分之二的汽车部件需要从外部供应商购买，为此需要有相当多的雇员从事应付账款管理工作。

5、第6页/共79页第六页，共80页。目标(mbio)：在以前，北美福特汽车(qch)公司的应付账款部门雇佣员工500多人。最初，管理人员计划通过业务处理程序合理化和应用计算机系统，将员工减少至最多不超过400多人，实现裁员20%的目标。日本马自达公司在福特公司拥有22%的股份，而在马自达汽车(qch)公司做同样工作的人只有5个人。尽管两个公司在规模上存在一定的差距，但5：500的差距让福特公司震惊了。为此，福特公司决定对公司与应付账款部门相关的整个业务流程进行彻底的重组。第7页/共79页第七页，共80页。原有的业务流程福特汽车公司应付账款部门的工作就是接受采购部门送来的采购定单副本、仓库的收货和

6、供应商的发票，然后将三类票据在一起(yq)进行核对，查看其中的14项数据是否相符，当三类票据一致时，财务部才能付款。第8页/共79页第八页，共80页。原有的业务(yw)流程图第9页/共79页第九页，共80页。问题(wnt)：1、福特原有付款流程中存在的问题(wnt)？2、如何设计出新的业务流程？第10页/共79页第十页，共80页。1、存在(cnzi)的问题：财务部门绝大部分时间都花费在处理三者（采购定单副本(fbn)、仓库的收货和供应商的发票）是否吻合上，结果造成人员、资金、时间的浪费。如果仅仅将旧流程搬到计算机中，只是模仿手工流程，并没有实质性的突破。要实现高效的运作模式，只有借助信息技术进

7、行流程重组。 第11页/共79页第十一页，共80页。2 2、重组后的公司(n s)(n s)业务流程图 第12页/共79页第十二页，共80页。 3 3、成效(chngxio)(chngxio)： 业务流程重组后，采购部门和仓库分别将采购定单和收货确认信息输入到计算机系统后，由计算机进行电子数据匹配。应付账款部门不再需要发票，只要输入零部件名称和供应商代码等查询数据，系统自动显示数据匹配情况(qngkung)，经确认后即可电子付款。由于进行了流程再造和信息技术的应用，大大提高了信息的采集、编制、核对的效率和正确性，最后结果是：应付账款部门的员工减少了75%，而不是原计划的20%。 第13页/共7

8、9页第十三页，共80页。1.1.3 信息(xnx)控制 要达到(d do)高效率和高质量掌握和控制企业经营管理活动的目的，在信息的采集、传递和加工处理的过程中，必须进行必要的控制，包括：信息输入及时性与正确性的控制业务执行规范性的控制信息与系统的安全性的控制第14页/共79页第十四页，共80页。1.1.3 信息(xnx)控制信息输入正确性与及时性的控制，主要是指在各项业务活动中，必须采取各种控制措施保证(bozhng)能够及时准确地完成各种数据的采集输入工作，以确保及时准确地记录与反映业务活动的实际情况，能够为经营决策提供及时准确的信息，保证(bozhng)所提供信息的有用性。第15页/共79

9、页第十五页，共80页。1.1.3 信息(xnx)控制业务执行规范性的控制，是指在业务活动的执行过程中，通过分析输入与采集的业务数据，判断业务执行情况是否符合业务流程规范及各种控制要求，以控制业务活动是按照预定的要求来执行，确保实现企业的经济(jngj)管理目标。第16页/共79页第十六页，共80页。1.1.3 信息(xnx)控制信息与系统的安全性的控制(kngzh)，是指必须采取各种必要措施确保信息与系统的安全，包括：系统不被非法入侵与篡改、信息不被非法篡改与使用、备份与恢复等等。安全性是信息与系统可以信赖与利用的基本的也是最关键的保障。第17页/共79页第十七页，共80页。1.1.3 信息(

10、xnx)控制 ：怎样：怎样(znyng)(znyng)的控制措施最有效？的控制措施最有效？ 第18页/共79页第十八页，共80页。1.1.4 信息(xnx)利用大量的数据(shj)被采集加工之后，必须经过各种深度的分析才能反映各种数据(shj)的关联性、反映各种经济业务规律，才可以被不同层次的信息使用者利用，才能充分发挥作用。数据(shj)挖掘技术应运而生，通过大量的数学模型的建立与运用，揭示出各种数据(shj)之间的关联与规律，据此进行经济业务预测分析，提供决策信息，提高决策正确性。第19页/共79页第十九页，共80页。1.2 企业(qy)管理信息系统的概念 企业管理信息系统 MIS （Ma

11、nagement Information System），企业管理信息系统是根据科学的企业管理思想，以先进(xinjn)的计算机信息处理技术为手段，辅助企业管理人员全面提高经营管理水平和经营决策能力的应用系统。 信息系统是输入数据、加工处理并输出信息的人机系统，具有数据收集与输入、 数据存储与加工、 数据传递与输出等基本功能。第20页/共79页第二十页，共80页。企业管理信息系统的一般(ybn)结构数据库管理数据库管理(gunl)(gunl)数据数据(shj(shj)收收集集数据数据处理处理信息信息生成生成内部数内部数据源据源内部内部用户用户外部数外部数据源据源外部外部用户用户 第21页/共7

12、9页第二十一页，共80页。企业管理信息系统的发展与其所体现的企业管理思想和管理模式的发展、计算机信息技术(jsh)的发展之间有着密切的关系。现代企业管理信息化发展同样经历了一个从简单到复杂的过程。目前ERP（Enterprise Resource Planning）企业资源计划是管理理论与实践中的热点。1.2 企业(qy)管理软件的发展第22页/共79页第二十二页，共80页。第23页/共79页第二十三页，共80页。1.2 企业(qy)管理软件的发展1.2.1 订货点法20世纪40年代，早期的物料库存计划通常采用订货点法，基本原理是： 物料逐渐均匀地被消耗，库存逐渐减少，当物料库存低于某一预设值

13、时，就下达生产或采购任务(rn wu)进行补充。该预设的库存量称为订货点。第24页/共79页第二十四页，共80页。订货(dng hu)点法原理订货(dng hu)提前期 订货(dng hu)提前期 订货(dng hu)提前期 订货(dng hu)提前期 数量(shling)允许最高储量 均匀消费 消费加快 消费减慢安全库存量订货点降低时间正常订货点订货点不变增加订货量 订货点升高订货量不变第25页/共79页第二十五页，共80页。订货(dng hu)点法的不足：订货点法是一种按照过去的库存经验来预测未来物料需求的方法，它的核心问题是订货点，当库存数量低于订货点时，就产生物料需求。不足之处在于：实

14、际(shj)生产中，无论提前期还是需求量都无法准确地预报，因此使用订货点将会有很大的储备量。可见订货点法不是按照企业的生产计划来确定物料的定货数量和交货期，也不考虑各种物料间的相互关系，只适合产品单一、结构简单、物料需求量相对稳定的企业。 当时生产与库存管理专家们希望找到一种既要降低库存又要不出现物料短缺的计划方法。这也是国外生产与库存管理的原始含义：既要保证生产又要控制库存，保证生产是为了满足市场需求，控制库存是为了降低成本。第26页/共79页第二十六页，共80页。1.2.2 物料(w lio)需求计划MRP1965年美国J A Orlicky博士提出，将物料需求分为独立需求和相关需求，指出

15、在库存管理中的订货点方法只能用于独立需求的物料，而相关需求的物料则应当采用(ciyng)物料需求计划，简称MRP （Material Requirements Planning），其特点是按时间分段来确定各种物料的需求量和需求时间。 第27页/共79页第二十七页，共80页。物料需求(xqi)基本类型独立需求是指对于一种物料的需求是独立的，不依赖于其他物料，不能从上级需求派生出这一级需求项目的需求类型，如产成品、备品备件等。独立需求计算比较简单，一般根据产品计划量或以往(ywng)的经验或预测得到。第28页/共79页第二十八页，共80页。物料需求(xqi)基本类型相关需求是指某种物料需求与另外一

16、些物料有关，能够从上级需求派生出这一级需求项目的需求类型。 例如，一个台灯是由灯管、灯体和底座构成。台灯是独立需求产品，灯管、灯体和底座就是相关需求产品。构成一种产品的物料种类越多、层次越多，各自的需求的影响因素越多，计算越复杂。相关需求物料管理目的是通过计划(jhu)做到：在需用的时刻所有的物料都能够配套齐备，而在不需用时又不过早的积压，从而达到减少库存量和占用资金的目的。第29页/共79页第二十九页，共80页。物料需求计划MRP是根据最终项目的需求数量与时间(shjin)，计算出构成这些项目的部件、零件以及原材料的相关需求量和时间(shjin)。MRP是在产品结构的基础上，运用网络计划原理

17、，根据产品结构各层次物料的从属和数量关系，以每个物料为计划对象，以完工日期为时间(shjin)基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达计划时间(shjin)的先后顺序，根据库存情况、定购到货情况计算各个物料的实际需求量。物料(w lio)需求计划MRP原理第30页/共79页第三十页，共80页。产品(chnpn)结构描述方法相关需求可用一棵产品结构树来描述。树根是最终产品，逐层向下分解，分为若干层，可以分别称为部件(bjin)、组件、零件和原材料等，并用编号来表示。若干物料构成上层物料时，分别称为子件和父件，之间存在垂直相关的关系。某些物料之间没有装配关系，但必须同时提供给用户，如数码相机与配

18、套的数据线，这种关系成为水平相关关系。第31页/共79页第三十一页，共80页。图示法台灯台灯(tidng) 灯管灯管 灯体灯体 底座底座(dzu)灯罩灯罩 支撑杆支撑杆 固定螺丝固定螺丝(lu s) 变压器变压器 塑料壳塑料壳 固定螺固定螺丝丝(lu s)第32页/共79页第三十二页，共80页。第33页/共79页第三十三页，共80页。列表(li bio)法名名 称称 代代 码码子件代码子件代码计量单位计量单位依存量依存量台灯台灯101 灯管灯管201支支1 灯体灯体202套套1 底座底座203套套1 灯体灯体202 灯罩灯罩301个个1 支撑杆支撑杆302条条2 固定螺丝固定螺丝303个个2

19、底座底座203 变压器变压器304个个1 塑料壳塑料壳305个个2 固定螺丝固定螺丝303个个4两个编码一样？第34页/共79页第三十四页，共80页。练习(linx)某企业(qy)主要产品构成如下：X产品由1个A部件和2个B零件组成，其中A部件由2个C和1个D外购件组成；Y产品由2个E部件和3个C外购件组成，其中E部件由1个F和2个G和1个H外购件组成。要求：画出该企业(qy)产品结构树。第35页/共79页第三十五页，共80页。基于(jy)时间分段的产品结构时间分段 要求按照具体的日期或计划时段记录和表达物料的各种状态数据 ，即给物料的需求、供给、库存等数据加上时间坐标。 基于时间分段的产品结

20、构 产品结构是用于描述为生产某个(mu )产品所需要的全部物料及其相互关系的技术文件。通过基于时间分段的产品结构，可以明确产品中各物料在数量和时间等方面的规定。第36页/共79页第三十六页，共80页。第37页/共79页第三十七页，共80页。物料(w lio)需求量的计算毛需求量，是根据主生产计划中列出的产品计划和产品物料互相关系计算出的各物料需求量。 毛需求量=相关需求量+独立(dl)需求量 相关需求量=母件需求量本级用量因子净需求量，是考虑了库存情况、定购到货情况计算各种物料的实际需求量。 净需求量=毛需求量-计划接受量-可用库存量 可用库存量=现有库存量-安全库存量-已分配数量 必须按规定

21、的时间必须按规定的时间(shjin)(shjin)单位计算各种物料的净需求量。单位计算各种物料的净需求量。第38页/共79页第三十八页，共80页。例题： 假设物料A的提前期为2周，其需求计算(j sun)如下：周次周次1 12 23 34 45 56 6毛需求量毛需求量10101010303030301010已分配量已分配量1010计划接收计划接收4040现有库存现有库存 40402020101050502020-10-10-10-10净需求量净需求量10101010计划投入量计划投入量10101010一般假设：生产为期初投入一般假设：生产为期初投入(tur)，期末产出；，期末产出； 库存为期

22、初入库存为期初入库库第39页/共79页第三十九页，共80页。步骤(bzhu)：Step 1 根据产品的层次结构，逐层把产品展开为部件和零件，生成BOM表；Step 2 根据规定的提前期标准，由产品的出厂期逆序倒排编制零件的生产进度计划表，再按主生产计划量决定零件的毛需求量；Step 3 根据毛需求量和该零件的可分配库存量，计算净需求量，再根据选择批量的原则和零件的具体情况，决定该零件的实际投产批量和日期；Step 4 对于外购的原材料和零配件，先根据BOM表按品种规格进行(jnxng)汇总，然后分别按它们的采购提前期决定订购的日期和数量。第40页/共79页第四十页，共80页。练习(linx)物

23、料编号 10001；物料名称 ATX电源；现有库存量 40，已分配量 5; 安全(nqun)库存量 10；批量50；提前期 2；周次周次0 01 12 23 35 5毛需求量毛需求量141450503939计划接收计划接收5050预计可用库存预计可用库存净需求量净需求量计划投入量计划投入量计划产出量计划产出量-28=11-3922=11+50-39256161112228505025=40-10-561=25+50-14第41页/共79页第四十一页，共80页。MRP逻辑(lu j)流程图（建议）（建议）预测预测其他其他需求需求 合同合同（独立需求件）（独立需求件）（相关需求件）（相关需求件）

24、主生产计划主生产计划 产品信息产品信息物料需求计划物料需求计划MRP库存信息库存信息采购计划采购计划加工计划加工计划第42页/共79页第四十二页，共80页。MRP的应用(yngyng) 1965年6月美国IBM公司以昂贵的投资开发出了第一个真正的应用程序PICS（Production Information and Control System）。该系统能够根据主生产计划MPS的产品数量和交货期，用物料清单BOM给定的每台件数(jin sh)及提前期，库存管理中提供的可用库存数以及在制品数，用倒排的方法计算出各时期生产各种产品所需要的零件和原材料，需要的数量和日期，即物料需求计划。 第43页/

25、共79页第四十三页，共80页。MRP的不足(bz) 虽然MRP较好地解决了产品生产中的配套和缺件问题，但它是假定有了可执行(zhxng)的主生产计划（MPS）、可行的物料采购，而且没有涉及车间作业计划及分配，因此不能保证作业的最佳顺序和设备的有效利用。 MRP生成的需求计划，只是一种建议性的计划，需求计划必须同能力计划结合起来，反复运算，经过平衡以后才有可能执行(zhxng)。第44页/共79页第四十四页，共80页。1.2.3 闭环MRP（Closed-loop MRP）20世纪70年代，能力管理的概念(ginin)被提了出来，根据对所有物料的需求，计算各个时段对每个能力单元（工作中心）的能力

26、需求，以此做出能力计划。该计划通过对能力进行规划和调整，使之尽可能满足物料的需求。因此提出了生产管理系统必须具有三个功能：1）生成一个有效的主生产计划； 2）生产能力的计划和控制； 3）生产加工先后次序的计划和管理。第45页/共79页第四十五页，共80页。1.2.3 闭环MRP（Closed-loop MRP）这就是“闭环MRP（Closed-loop MRP）”的概念，形成一个集计划、运行(ynxng)、反馈为一体的综合性系统，能对生产中的人力、机器及材料等各项资源进行计划与控制，是一个结构完整的生产资源计划及执行控制系统。 第46页/共79页第四十六页，共80页。 闭环闭环MRP逻辑逻辑(

27、lu j)流流程图程图工作中心工作中心资源清单资源清单工艺路线工艺路线关键工作中心关键工作中心（瓶颈工序）（瓶颈工序）能力需求计划（能力需求计划（CRP）执行能力计划执行能力计划（投入（投入/产出控制）产出控制）可行？粗能力计划（粗能力计划（RCCP)可行？计划计划(jhu)层层库存记录库存记录预测预测其他需求其他需求合同合同库存信息库存信息产品配置产品配置物料清单物料清单主生产计划（主生产计划（MPS）执行物料计划（加工、采购）执行物料计划（加工、采购）物料需求计划（物料需求计划（MRP）执行层执行层第47页/共79页第四十七页，共80页。“闭环”具有(jyu)两层含义一是增加了能力需求计划

28、、车间调度和供应商调度，以利于编制出实际可行的物料需求计划。二是强调必要的反馈机制，使计划部门能够及时地从供应商、车间作业现场、计划人员那里(n li)，了解到计划的实际运行情况，并利用反馈信息进行调整平衡。第48页/共79页第四十八页，共80页。能力需求(xqi)计划（RCCP）粗能力需求计划仅对主生产计划所需的关键（瓶颈）生产能力做粗略的估算，给出一个能力需求的概貌。（细）能力需求计划，是对具体物料需求计划所需能力进行核算的一种计划管理方法。能力需求计划的编制(binzh)过程，直接表达了主生产计划与执行生产任务的相关加工与装配的工作中心（work center, WC）的能力供求关系，反

29、映了对相关的工作中心能力的需求。第49页/共79页第四十九页，共80页。能力需求(xqi)计划（RCCP）周期周期(zhuq)负荷负荷(fh)超负荷超负荷少负荷少负荷工作中心（work center, WC）的能力供求关系常规供应能力第50页/共79页第五十页，共80页。能力需求(xqi)计划（CRP）工艺(gngy)路线加工(ji gng)任务工作中心能力计划/确认/下达能力需求计划能力需求能力需求能力供应能力供应需求需求负荷负荷需求需求平衡平衡第51页/共79页第五十一页，共80页。能力需求(xqi)计划的方式1 无限能力方式不考虑能力的限制，累加各工作中心负荷，找出超负荷和少负荷；超负荷

30、调整策略：延长工作时间、使用替代加工( ji gng)级别、转移负荷、外协加工( ji gng)、外购等。第52页/共79页第五十二页，共80页。能力(nngl)需求计划的方式2 有限能力方式优先级计划：按照优先级分配工作中心负荷，满负荷时优先级别低的被推迟，一般不需要负荷调整；有限顺排计划：假定能力是固定不能调整的，因此在考虑能力限制下安排负荷。对头道工序往往有效，但对后续工序增加复杂性，甚至(shnzh)可能影响交货期。实际工作中往往将顺排法与倒排法结合，对有瓶颈工序的计划采用顺排，并留出调整余地；非瓶颈工序采用倒排。第53页/共79页第五十三页，共80页。能力需求计划(jhu)的编制步骤

31、与方法Step 1 收集数据；Step 2 编制工作中心能力需求；计算每个工作中心上每道工序的负荷 工作中心负荷=件数x单件加工时间(shjin)+准备时间(shjin) （注意相同工序上不同物料负荷应累计）计算每个工作中心的可用能力 每天可用工时=每天工时x操作人员x效率x利用率 单位时期可用工时=每天可用工时x单位时期工作天数计算每个工作中心对各项负荷的加工天数计算每道工序的开工和完工日期 考虑加工、排队与运输时间(shjin)，采用倒序排产法按时间(shjin)周期计算每个工作中心的负荷第54页/共79页第五十四页，共80页。能力(nngl)需求计划的编制步骤与方法Step 3 编制能力

32、负荷图；Step 4 能力分析与控制 对于超负荷，可采取的措施有三个方面：提高能力，方法主要有加班、增加人员或设备、更改工艺路线、增加外协处理等；降低负荷，方法主要有交叉作业、修改计划、调整生产(shngchn)批量、推迟交货、撤销定单等；同时提高能力和降低负荷，以达到两者平衡。 第55页/共79页第五十五页，共80页。1.2.4 制造(zhzo)资源计划MRP 70年代末，MRP系统已经推行将近10年，一些企业提出了新课题：要求系统在处理物料计划信息的同时，同步(tngb)地处理财务信息。要求财务会计系统能同步(tngb)地从生产系统获得资金信息，随时控制和指导经营生产活动，使之符合企业的整

33、体战略目标。 为了做到这一点，必须在闭环MRP的基础上，把企业的宏观决策纳入到系统，就是把经营规划、销售与运作规划纳入到系统中来，形成一个小的宏观层闭环；把对产品的成本计划与控制纳入到系统的执行层，对照企业的总体目标，检查计划执行的效果。这样闭环MRP进一步发展，把物流与资金流结合起来，形成了一个完整的经营生产信息系统。 第56页/共79页第五十六页，共80页。MRP的产生(chnshng)20世纪80年代，人们将闭环MRP与销售经营、财务管理联系起来，形成了一种新的企业经营生产管理系 制造资源计划 MRP（Manufacturing Resource Planning）。表明它是第2代MRP

34、，不是取代MRP，而是以MRP为核心。MRP系统由分销、制造和财务三大部分组成，主要包括计划管理、车间生产控制、原材料采购管理、成本管理、销售合同管理、供产销一体化的财务系统等功能模块，是一个(y )集成度相当高的制造信息系统 第57页/共79页第五十七页，共80页。MRP的基本功能第58页/共79页第五十八页，共80页。MRP 逻逻辑辑(lu j)流流程程图图基础数据基础数据财务系统财务系统资源清单资源清单合同预测合同预测其他需求其他需求客户信息客户信息应应收收账账成本中心成本中心会计科目会计科目库存信息库存信息物料信息物料信息工作中心工作中心工艺路线工艺路线总总帐帐供应商信息供应商信息应应

35、付付账账财务财务技术技术供应供应销售销售销售与运作计划销售与运作计划物料系统物料系统宏宏观观市场市场决决策策层层领导领导经营规划经营规划销售规划销售规划产品规划产品规划资源需求计划资源需求计划可行？微微观观计划计划生产生产车间车间计计划划层层主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划可行？物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划可行？采购作业采购作业车间作业车间作业执执行行控控制制层层成本成本成本会计成本会计业绩评价业绩评价第59页/共79页第五十九页，共80页。集团(jtun)企业集中财务管理财务集中核算与控制是集团企业财务管理的基础其主要职能是 ： 一方面对企业发生的各种经济业务进行

36、及时、正确和有效的反映 ; 另一方面利用实时信息对经济业务进行实时控制。要实现上述职能 , 除了树立正确的思想、确立财务集中管理的 IT 应用架构外 , 还需要 建立支持财务业务一体化的动态会计平台 , 其目的(md)是使核算更接近 业务前端 , 使控制从事后转向事中 , 并实现物流、资金流、信息流的集成。 第60页/共79页第六十页，共80页。集团企业(qy)集中财务管理每位业务人员与财会人员每天必须打开某个信息屏幕 , 管理和控制相关的经济业务 , 做到实时、迅速(xn s)响应环境变化 , 争取主动 ; 所有管理人员都按照同一、实时的信息来源做出决策 , 避免了不同的决策单位或个人由于信

37、息来源的不同而 做出相互矛盾的决定 , 造成管理决策的混乱。 第61页/共79页第六十一页，共80页。CIM (Computer Integrated Manufacturing) 最早是由美国约瑟夫哈林顿博士于1973年提出的，最初CIMS的定义是计算机集成制造系统。目的是解决过程控制系统与计算机管理系统之间的脱节与空白。 CIMS是由多种不同的自动化系统的集成，其中(qzhng)计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）和计算机辅助管理（MIS）是CIMS最重要的三个单元技术。1.2.5 现代集成(j chn)制造系统CIMS 第62页/共79页第六十二页，共80页。CIMS的作用

38、(zuyng)企业的全面信息化是通过实施、建立企业的CIMS来实现的。CIMS要求把过程控制数据和其他业务(yw)信息结合于一个集成信息体系中，从而构成一体化的计算机控制、管理、决策系统。它将企业全部活动，从产品设计、生产、制造到经营决策和管理通过计算机有机集成起来，形成一个整体，达到互相协调、总体优化，从而促进企业的技术进步，提高企业管理水平，缩短产品开发和制造周期，提高产品质量和劳动生产率，增加企业的应变能力和竞争力。第63页/共79页第六十三页，共80页。CIMS的应用(yngyng)70年代末80年代初，世界上一些著名的大公司开始制订实现CIMS的规划，攻克其中的技术难关并不断取得重大

39、进展。美国、日本、欧盟等经济发达国家(f d u ji)的政府把CIMS作为科技发展的战略目标，采取积极的手段推进这一新的生产方式的发展。我国于1986年把其列为“高技术研究发展计划”（863计划），作为自动化领域的一个主题，开始了在中国的研究应用，至今已取得很大成果。第64页/共79页第六十四页，共80页。CIMS的发展(fzhn)我国863计划CIMS专家在1998年提出了现代集成制造系统CIMS（Contemporary Integrated Manufacturing Systems），在早期的CIMS的侧重信息集成的基础上，强调了系统集成，包含了信息集成和系统优化两个方面，即必须用系

40、统的观点建立企业模型。进一步还要实施过程(guchng)集成，把产品开发过程(guchng)中传统的串行作业变成并行作业，缩短了开发周期，减少了设计、制造、装配作业时的反复，降低了成本。20年代90年代兴起的敏捷制造业系统集成的概念从一个企业的集成扩大到的多个企业间的集成，其组织形式是针对某一特定产品，组织成立企业之间的动态联盟（非永久性的，即所谓的虚拟企业）。第65页/共79页第六十五页，共80页。1.2.5 企业(qy)资源计划ERP20世纪90年代初，随着信息技术尤其(yuq)是网络技术的迅猛发展，提出企业资源计划ERP （Enterprise Resource Planning ）。E

41、RP作为现代管理信息系统，其主要目的就是及时集成内部管理流程所需的信息，以优化流程、提高作业效率，加强业务监控与支持快速决策，从而提升客户满意度，提高企业经济效益。第66页/共79页第六十六页，共80页。ERP ERP是在20世纪90年代中期由美国著名的计算机技术咨询和评估集团加纳特（Gaster Group Inc.）提出的一整套企业(qy)管理系统体系标准，其实质是在MRP 基础上进一步发展而成的面向供应链（supply chain）的管理思想。第67页/共79页第六十七页，共80页。企业供应链管理企业供应链管理(gunl)的原理的原理第68页/共79页第六十八页，共80页。ERP的发展(

42、fzhn)ERP Gartner Group Inc. 命名ERP的公司又提出了一个新的概念 ERP：实现了协同商务信息集成系统，到2004年左右已经逐渐成熟。 ERP：在互联网技术和电子商务应用急剧发展的形式下，各种新软件弥补了初级ERP系统不足，实现了整个供应链及整个企业联盟体内的资源整合与协同，目前把这种 体 现 “协 同 商 务 ”（ collaborative commerce CC）精神(jngshn)并得到异构平台集成技术支持的ERP系统，称为ERP 。 第69页/共79页第六十九页，共80页。协同(xitng)商务“协同”有两层含义：一层含义是企业内部资源的协同，有各部门之间的

43、业务协同、不同的业务指标和目标之间的协同以及各种资源约束的协同。如库存、生产、销售、财务间的协同，这些都需要一些工具来进行协调和统一；另一层含义是指企业内外资源的协同，也即整个供应(gngyng)链的协同，如客户需求、采购、供应(gngyng)、生产、销售等环节间的协同。主要是通过对与整个商业周期中的的信息进行共享，将具有共同商业利益的合作伙伴的竞争优势进行整合，共同创造和获取最大的商业价值以及提供获利能力。第70页/共79页第七十页，共80页。协同(xitng)商务的信息化基础就协同商务概念而言，企业信息化建设目的不仅是管理企业内部的资源，还要建立一个(y )统一的平台，将客户、供应商、代理

44、分销商和其他合作伙伴也纳入企业信息化管理系统中，实行信息的高效共享和业务的一系列链接。主要支持技术有网络技术、电子商务、客户关系管理、业务流程重组、敏捷制造、并行工程等。第71页/共79页第七十一页，共80页。企业联盟中协同商务(shngw)框架第72页/共79页第七十二页，共80页。MRP-MRP -ERP功能(gngnng)扩展多行业多行业(hngy)、多地区、多多地区、多业务供需链业务供需链信息集成信息集成协同协同(xitng)商商务务库存计划物库存计划物料信息集成料信息集成MRS,MRP,CRP库存管理库存管理工艺路线工艺路线工作中心工作中心BOMMRP70年代年代MRS,MRP,CR

45、P库存管理库存管理工艺路线工艺路线工作中心工作中心BOMMRP 80年代年代物流资金信物流资金信息集成息集成销售管理销售管理财务管理财务管理成本管理成本管理ERP90年代年代MRS,MRP,CRP库存管理库存管理工艺路线工艺路线工作中心工作中心BOM销售管理销售管理财务管理财务管理成本管理成本管理法制条件控制法制条件控制流程工业管理流程工业管理运输管理运输管理仓库管理仓库管理设备维护管理设备维护管理质量管理质量管理产品数据管理产品数据管理CRM/APS/BI电子商务电子商务Internet/IntranetERP 21世纪世纪MRS,MRP,CRP库存管理库存管理工艺路线工艺路线工作中心工作中

46、心BOM法制条件控制法制条件控制流程工业管理流程工业管理运输管理运输管理仓库管理仓库管理设备维护管理设备维护管理质量管理质量管理产品数据管理产品数据管理销售管理销售管理财务管理财务管理成本管理成本管理总结：第73页/共79页第七十三页，共80页。从MRPMRP向ERPERP扩展(kuzhn)(kuzhn)ERP (2004)协同协同(xitng)商务商务面向(min xin)供需链ERP（1991）Enterprise Resource Planning需求市场/制造企业/供应市场信息集成面向企业MRP （1980）Manufacturing Resource Planning物料/资金信息集

47、成 MRP(1965)面向销产供物料信息集成第74页/共79页第七十四页，共80页。财务(ciw)系统的发展在MRP或闭环MRP阶段，财务系统是独立的系统，没有与生产、物资管理系统集成；在MRP II中，财务系统集成进来形成业务(yw)财务一体化的系统，但是财务系统还只是一个信息的归结者，它的功能是将供、产、销中的数量信息转变为价值信息，是物流的价值反映；ERP系统则利用数据挖掘技术加强了预测决策能力，不仅将财务计划功能和价值控制功能集成到整个供应链上，并且实现各个环节之间的联动。第75页/共79页第七十五页，共80页。主流(zhli)ERP商用软件国外：SAP、Oracle（与PeopleS

48、oft公司(n s)合并）国内：用友 U8、金蝶K3、新中大第76页/共79页第七十六页，共80页。实施ERP系统失败(shbi)的十大原因1.企业管理层领导(ln do)不理2.新系统自然存在的冗余和非增值流程3.不切实际的期望4.项目管理不善5.不当的教育和培训6.试图维持现状7.ERP软件与企业业务流程的不当匹配8.系统数据误差9.仅仅作为一项信息工程技术10.技术难题第77页/共79页第七十七页，共80页。成功实施ERP系统(xtng)的6个条件1. 获得企业的支持2. 清晰的沟通战略目标3. 作为企业整体的冒险4. 选择兼容的ERP系统5. 解决多点问题6. 确保(qubo)数据的正确性第78页/共79页第七十八页，共80页。感谢您的欣赏(xnshng)！第79页/共79页第七十九页，共80页。内容(nirng)总结1. 1 现代企业管理信息化。当时生产与库存管理专家们希望找到一种(y zhn)既要降低库存又要不出现物料短缺的计划方法。Requirements Planning），其特点是按时间分段来确定各种物料的需求量和需求时间。独立需求计算比较简单，一般根据产品计划量或以往的经验或预测得到。因此提出了生产管理系统必须具有三个功能：1）生成一个有效的主生产计划。有限顺排计划：假定能力是固定不能调整的，因此在考虑能力限制下安排负荷第八十页，共80页。