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1、模块一模块一 安全文明生产安全文明生产安全文明生产、数控车床操作规程及日常维护数控车床是严格按照从外部输入的程数控车床是严格按照从外部输入的程序来自动对被加工工件进行加工的，序来自动对被加工工件进行加工的，为使数控车床能安全、可靠、高效地为使数控车床能安全、可靠、高效地工作，要求做到安全文明生产，进行工作，要求做到安全文明生产，进行正常的维护和保养。正常的维护和保养。一、实训目的与要求熟悉安全文明操作与劳动保护熟悉安全文明操作与劳动保护熟悉车床系统基本结构及工具、夹具、量熟悉车床系统基本结构及工具、夹具、量具的使用与维护具的使用与维护能进行机床的定期及不定期维护保养根据能进行机床的定期及不定期
2、维护保养根据说明书完成数控机床的定期和不定期维护说明书完成数控机床的定期和不定期维护保养。保养。 二、实训难点与重点机床结构、主要工作原理机床结构、主要工作原理机床的暂停和急停机床的暂停和急停车床开机和关机注意事项车床开机和关机注意事项数控机床日常保养步骤数控机床日常保养步骤工具、夹具、量具使用与维护工具、夹具、量具使用与维护 安全文明生产知识数数控控操操作作者者应应该该养养成成文文明明生生产产的的良良好好工工作作习习惯惯和和严严谨谨的的工工作作作作风风，具具有有良良好好的的职职业业素素质质、责责任任心心，严严格格遵遵守守数数控控车车床床安全操作规程安全操作规程. .安全文明生产知识数控系统的
3、编程、操作和维修人员必须经数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用数控车床的过专门的技术培训，熟悉所用数控车床的使用环境、条件和工作参数，严格按机床使用环境、条件和工作参数，严格按机床和系统的使用说明书要求正确、合理地操和系统的使用说明书要求正确、合理地操作机床。作机床。数控车床的使用环境要避免光的直接照射数控车床的使用环境要避免光的直接照射和其他热辐射，避免太潮湿或粉尘过多的和其他热辐射，避免太潮湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。安全文明生产知识数控车床的开机、关机顺序，按照机床说数控车床的开机、关机顺序，按照机床说明书的
4、规定操作。明书的规定操作。主轴启动开始切削之前一定关好防护罩门，主轴启动开始切削之前一定关好防护罩门，程序正常运行中严禁开启防护罩门。程序正常运行中严禁开启防护罩门。机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。加工程序必须经过严格检验方可进行操作加工程序必须经过严格检验方可进行操作运行。运行。安全文明生产知识手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够手动换刀时，刀架距工件要有足够 的转位距离不至于发生碰撞。的转位距离不至于发生碰撞。加工过程中，如出现异常现象，可按下加工过程中，如出现异常现象，可按下
5、“急停急停”按钮，以确保人身和设备的安全。按钮，以确保人身和设备的安全。安全文明生产知识机床发生事故，操作者注意保留现场，并机床发生事故，操作者注意保留现场，并向指导老师如实说明情况。向指导老师如实说明情况。未经许可操作者不得随意动用其他设备。未经许可操作者不得随意动用其他设备。不得任意更改数控系统内部制造厂设定的不得任意更改数控系统内部制造厂设定的参数。参数。经常润滑机床导轨，做好机床的清洁和保经常润滑机床导轨，做好机床的清洁和保养工作。养工作。车床结构车床结构（进行现场讲解）（进行现场讲解） 典典型型数数控控车车床床机机械械系系统统，包包括括主主轴轴传传动动机机构构、进进给给传传动动机机构
6、构、刀刀架架、床床身身、辅辅助助装装置置（刀刀具具自自动动交交换换机机构构、润润滑滑与与切切削削液液装装置置、排排屑屑装装置置）等等部部分。分。数控车床维护、保养 数数控控机机床床机机、电电、液液集集于于一一体体，是是一一种种自自动动化化程程度度较较高高的的机机床床，为为充充分分发发挥挥机机床床的的效效益益，必必须做好安全检查和日常保养：须做好安全检查和日常保养： 严严格格遵遵守守操操作作规规程程和和日日常常维维护护保保养养制制度度，尽尽量量避避免免因因操操作作不不当当引引起起的的故故障障。操操作作者者操操作作机机床床之之前前，必必须须确确认认主主轴轴润润滑滑油油与与导导轨轨润润滑滑油油是是否
7、否符符合合要要求求，油油量量不不足足时时应应按按说说明明书书加加入入合合适适的的润润滑滑油，并确认气压是否正常等。油，并确认气压是否正常等。数控车床维护、保养定期检查清扫数控柜空气过滤器和电气柜定期检查清扫数控柜空气过滤器和电气柜内电路板和电气元件，避免积累灰尘。内电路板和电气元件，避免积累灰尘。每天检查数控装置上各冷却风扇是否正常。每天检查数控装置上各冷却风扇是否正常。对于数控车床伺服电动机，定期进行维护对于数控车床伺服电动机，定期进行维护保养。保养。每天操作加工后对机床及时做好清洁保养每天操作加工后对机床及时做好清洁保养工作。工作。 数控车床每日保养l检查导轨润滑油箱的油量。检查导轨润滑油
8、箱的油量。l检查主轴润滑恒温油箱的油温和油量。检查主轴润滑恒温油箱的油温和油量。l检查机床液压系统的油泵有无异常噪音，检查机床液压系统的油泵有无异常噪音，油面高度、压力表是否正常，管路及各油面高度、压力表是否正常，管路及各接头有无泄漏等。接头有无泄漏等。l检查压缩空气气源压力是否正常。检查压缩空气气源压力是否正常。数控车床每日保养l检查检查X X、Z Z轴导轨面的润滑情况以及清除切轴导轨面的润滑情况以及清除切屑和赃物，和导轨面有无刮伤损坏。屑和赃物，和导轨面有无刮伤损坏。l检查各防护装置是否齐全。检查各防护装置是否齐全。l检查电气柜各散热通风装置是否正常工作，检查电气柜各散热通风装置是否正常工
9、作，有无堵塞。有无堵塞。车床开关机注意事项n开开机机：合合上上机机床床总总电电源源开开关关。确确认认CRT画画面面上上显显示示的的内内容容，确确认认驱驱动动器器风风扇扇是是否否正正常常转转动。动。 接接通通电电源源的的同同时时，请请不不要要按按面面板板上上的的键键。在在CRT显显示示以以前前，不不要要按按CRT/MDI面面板板的的键键。因因为为此此时时面面板板键键还还用用于于维维修修和和特特殊殊操操作作，有有可能会引起意外。可能会引起意外。n关关机机：确确认认机机床床的的可可动动部部分分停停止止在在正正确确位位置置后，先断开后，先断开CNC电源，后切断机床电源。电源，后切断机床电源。机床的暂停
10、和急停按下暂停后，机床呈下列状态：按下暂停后，机床呈下列状态：1、机床在移动时，进给减速停止；、机床在移动时，进给减速停止；2、按自动循环启动键后，程序继续执行。、按自动循环启动键后，程序继续执行。机床的暂停和急停按急停按钮，机床呈下列状态：按急停按钮，机床呈下列状态：机床被锁住，电机的电源被切断机床被锁住，电机的电源被切断急停按钮解除：急停按钮解除：转动急停按钮可解除急停状态。在解转动急停按钮可解除急停状态。在解除之前，要消除机床异常的因素。除之前，要消除机床异常的因素。 数控车床常见的操作故障数控车床常见的操作故障 防护门未关，机床不能运转。防护门未关，机床不能运转。机床未回零。机床未回零
11、。主轴转速超过最高转速限定值。主轴转速超过最高转速限定值。程序内未设置程序内未设置F F或或S S值。值。进给修调或主轴修调开关设为空档。进给修调或主轴修调开关设为空档。回零时离零点太近或回零速度太快，引起回零时离零点太近或回零速度太快，引起超程。超程。数控车床常见的操作故障数控车床常见的操作故障程序中程序中G00G00位置超过限定值。位置超过限定值。刀具补偿测量设置错误。刀具补偿测量设置错误。刀具换刀位置不正确（离工件太近）。刀具换刀位置不正确（离工件太近）。G40G40撤销不当，引起刀具切入已加工表面。撤销不当，引起刀具切入已加工表面。程序中使用了非法代码。程序中使用了非法代码。刀具半径补
12、偿方向弄错。刀具半径补偿方向弄错。 数控车床常见的操作故障数控车床常见的操作故障切入、切出方式不当。切入、切出方式不当。切削用量太大。切削用量太大。刀具钝化。刀具钝化。工件材质不均匀，引起振动。工件材质不均匀，引起振动。机床被锁定（工作台不动）。机床被锁定（工作台不动）。数控车床常见的操作故障数控车床常见的操作故障对刀位置不正确，工件坐标系设置错误。对刀位置不正确，工件坐标系设置错误。使用了不合理的使用了不合理的G G功能指令。功能指令。机床处于报警状态。机床处于报警状态。断电后或抱过警的机床，没有重新回零。断电后或抱过警的机床，没有重新回零。设备操作员设备操作员“三好、四会三好、四会” 管好
13、：管好： 自己使用的设备未经批准，不许别人操作。自己使用的设备未经批准，不许别人操作。 每次使用机床后作好交接班，填好每次使用机床后作好交接班，填好“设备设备使用情况记录本使用情况记录本”。 保管好附件和量具，不得丢失。保管好附件和量具，不得丢失。 设备操作员设备操作员“三好、四会三好、四会”用好：用好： 遵守操作规程，预防事故。遵守操作规程，预防事故。 不超负荷使用，精加工设备不做粗活。不超负荷使用，精加工设备不做粗活。 坚持每次用过机床之后一小揩，每周一大坚持每次用过机床之后一小揩，每周一大揩，并清洗油毡、油线。揩，并清洗油毡、油线。设备操作员设备操作员“三好、四会三好、四会”修好：修好：
14、 理论上懂得设备结构、性能、操作原理；理论上懂得设备结构、性能、操作原理； 能进行精度调整，定期一级保养工作。能进行精度调整，定期一级保养工作。设备操作员设备操作员“三好、四会三好、四会”会使用：会使用： 熟悉数控编程的方法，加工工艺制定和机熟悉数控编程的方法，加工工艺制定和机床操作方法，选择合理工艺参数。床操作方法，选择合理工艺参数。 选好工装刀具，合理装夹。选好工装刀具，合理装夹。 设备运行中，密切注意加工状况。设备运行中，密切注意加工状况。设备操作员设备操作员“三好、四会三好、四会”会保养：会保养： 保持外观明亮。保持外观明亮。 保持滑动面、油毡、油线和油池清洁。保持滑动面、油毡、油线和
15、油池清洁。 严格执行定期清洗润滑制度。严格执行定期清洗润滑制度。 每天、每周、每月保养。每天、每周、每月保养。设备操作员设备操作员“三好、四会三好、四会”会检查：会检查： 工作前能检查数控传动、操纵、润滑等系工作前能检查数控传动、操纵、润滑等系统是否正常。统是否正常。 工作中能及时发现设备的异常状况并能辨工作中能及时发现设备的异常状况并能辨别其部位。别其部位。设备操作员设备操作员“三好、四会三好、四会”会排除故障：会排除故障： 发现异常，应立即停车。发现异常，应立即停车。 查明原因，及时排除。查明原因，及时排除。 不能排除或问题较严重的，应立即报告。不能排除或问题较严重的，应立即报告。设备维护
16、保养的设备维护保养的“四项要求四项要求” 整齐：整齐： 工具、附件放置整齐，安全防护装置齐全，工具、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道整齐；线路管道整齐；清洁：清洁： 设备内外清洁，各清洁面，丝杠齿条等处设备内外清洁，各清洁面，丝杠齿条等处无油污，无泄漏、切削垃圾及时清扫。无油污，无泄漏、切削垃圾及时清扫。 设备维护保养的设备维护保养的“四项要求四项要求”润滑：润滑： 按时加油、换油、油质符合要求；油壶、按时加油、换油、油质符合要求；油壶、油枪、油毡、油杯、油线齐全，清洁，油油枪、油毡、油杯、油线齐全，清洁，油窗较亮。窗较亮。安全：安全： 熟悉设备结构和操作规程，精心保养，不熟悉设备结构和操作规程，精心保养，不出事故。出事故。
