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1、1编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案一、基本数据一、基本数据 井别、开钻日期、完钻日期、完井日期、人工井井别、开钻日期、完钻日期、完井日期、人工井底、套管数据、水泥返高、油补距、套补距、联底、套管数据、水泥返高、油补距、套补距、联入、水泥返高、固井质量、油层套管外径、钢级、入、水泥返高、固井质量、油层套管外径、钢级、厚度、深度等厚度、深度等二、目前井内情况二、目前井内情况 目前生产情况、如生产方式、参数、产液量、含目前生产情况、如生产方式、参数、产液量、含水、含砂、累计出砂量、静压、采取过哪些措施、水、含砂、累计出砂量、静压、采取过哪些措施、原井管柱结构等原井管柱结构等2编制防砂
2、施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案三、施工目的及要求三、施工目的及要求 对该井进行砾石充填防砂对该井进行砾石充填防砂四、施工准备四、施工准备1、设备器材准备：、设备器材准备：XJ 型修井机及其配套设备、型修井机及其配套设备、水泥车、挡砂皮碗、罐车、消防器材、填砂水泥车、挡砂皮碗、罐车、消防器材、填砂漏斗。漏斗。2、井下工具准备：通井规、井下工具准备：通井规、 套管刮削器、套管刮削器、FZ18-35型防喷器、型防喷器、N80油管。油管。3、砾石设计：、砾石设计：1）砾石粒径选择，）砾石粒径选择，2）充填砾石）充填砾石用量，用量，3）筛缝尺寸，）筛缝尺寸，4）主筛管长度与处径
3、）主筛管长度与处径选择，选择，5）光管选择，）光管选择，6）携砂液用量，）携砂液用量，7）洗）洗井液用量。井液用量。3编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案五、油层及环境保护措施五、油层及环境保护措施1、施工用液必须是与地层相配伍的液体。、施工用液必须是与地层相配伍的液体。2、各种工序必须符合质量标准要求，对地层无、各种工序必须符合质量标准要求，对地层无伤害。伤害。3、施工参数要合理，下井工具要清洁无杂物。、施工参数要合理，下井工具要清洁无杂物。4、施工液体回收处理。、施工液体回收处理。5、严格执行、严格执行HSE标准要求。标准要求。六、施工步骤六、施工步骤1、搬上设
4、备：搬上、搬上设备：搬上XJ 修井机及配套设备、修井机及配套设备、值班房、值班房、15m3储液池，油管桥摆放，井场，储液池，油管桥摆放，井场，做好开工验收准备。做好开工验收准备。4编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案2、压井：用与地层相配伍的修井液压井，至进、压井：用与地层相配伍的修井液压井，至进出口排量、液性一致，出口液体无气泡，停出口排量、液性一致，出口液体无气泡，停泵后，出口不外溢为合格。泵后，出口不外溢为合格。3、起抽油杆：起出井内抽油杆，认真检查有无、起抽油杆：起出井内抽油杆，认真检查有无损坏和弯曲。损坏和弯曲。4、安装防喷器：卸井口，安装与套管四通型号、
5、安装防喷器：卸井口，安装与套管四通型号相匹配的防喷器。试压合格。相匹配的防喷器。试压合格。5、起原井管柱：起出井内生产管柱，并对起出、起原井管柱：起出井内生产管柱，并对起出管柱、工具认真检查，彻底清洗。管柱、工具认真检查，彻底清洗。6、探冲砂：下油管底带笔尖探冲砂，有砂冲、探冲砂：下油管底带笔尖探冲砂，有砂冲5编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案 砂至人工井底，洗井至出口含砂量小于砂至人工井底，洗井至出口含砂量小于0.2%为合格，核实砂面深度后起出井内冲砂管柱。为合格，核实砂面深度后起出井内冲砂管柱。7、通井：下油管底带、通井：下油管底带 mm通井规，控制下通井规，
6、控制下放速度通井至人工井底，用修井液反洗井至放速度通井至人工井底，用修井液反洗井至出口含砂量小于出口含砂量小于0.2%为合格，起出井内通井为合格，起出井内通井管柱。管柱。8、刮削：下油管底带、刮削：下油管底带 mm套管刮削器，控制套管刮削器，控制下放速度通井至人工井底，用地层水反洗井下放速度通井至人工井底，用地层水反洗井至出口含砂量小于至出口含砂量小于0.2%为合格，起出井内刮为合格，起出井内刮削管柱。削管柱。6编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案9、换井口：卸原井口装置，装相应型号的井口、换井口：卸原井口装置，装相应型号的井口装置，并重新丈量油补距。装置，并重新丈
7、量油补距。10、地层预处理：下光油管至油层顶界以上、地层预处理：下光油管至油层顶界以上10m，用与地层相配伍的清洁液体，下洗井，用与地层相配伍的清洁液体，下洗井至合格，下替挤薄膜扩展剂；抑砂剂全部挤至合格，下替挤薄膜扩展剂；抑砂剂全部挤入地层，关井反应入地层，关井反应24h，起出管柱。，起出管柱。11、下防砂管柱：自下而上依次为：托砂皮碗、下防砂管柱：自下而上依次为：托砂皮碗+73mm金属绕丝筛管金属绕丝筛管+反扣接头反扣接头+扶正器扶正器+73mm短节或短节或73mm油管油管+反扣接头反扣接头+扶扶正器正器+73mm金属绕丝筛管金属绕丝筛管+反扣接头反扣接头+扶正扶正器器+盲管盲管73mm油
8、管油管+反扣接头反扣接头+信号筛管信号筛管+73mm油管带吊卡坐于井口。油管带吊卡坐于井口。 7编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案 充填工具、（下设计长度的充填工具、（下设计长度的48mm油管入井油管入井内内73mm油管内，并将吊卡坐在井内油管内，并将吊卡坐在井内73mm油管接箍上。下丢手悬挂器与油管接箍上。下丢手悬挂器与48mm油管对接，上紧后上提，缓慢下放，油管对接，上紧后上提，缓慢下放，使丢手悬挂器的外尺寸与井内使丢手悬挂器的外尺寸与井内73mm油管接油管接箍对接上紧。按设计要求下入其余箍对接上紧。按设计要求下入其余73mm油油管至设计井深。装好井口采油树）
9、。管至设计井深。装好井口采油树）。12、充填砾石：打开进出口闸门，开泵循环洗、充填砾石：打开进出口闸门，开泵循环洗井两周，向井内投入井两周，向井内投入33mm钢球，待球入座，钢球，待球入座，以以300-400L/min排量向井内注入排量向井内注入5-10%的砾的砾石携砂液，以石携砂液，以200L/min排量向井内注入顶替排量向井内注入顶替液，以液，以500L/min排量反洗井至出口水质排量反洗井至出口水质8编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案 清洁，向井内投入清洁，向井内投入42mm钢球，待球入座，钢球，待球入座，向井内正注清水憋丢手封隔器，压力向井内正注清水憋丢手
10、封隔器，压力15-20MPa，重复憋压，重复憋压2-3次，起出井内管柱。次，起出井内管柱。13、下入生产管柱投产。、下入生产管柱投产。七、施工质量标准及技术要求七、施工质量标准及技术要求1、通井规尺寸要符合设计要求，通井深度防砂、通井规尺寸要符合设计要求，通井深度防砂油层低界以下油层低界以下50m。2、刮削深度达到设计要求。、刮削深度达到设计要求。3、施工容器及入井管柱严格清洗干净。、施工容器及入井管柱严格清洗干净。4、液体入井前要经过严格过滤，含固相颗粒尺、液体入井前要经过严格过滤，含固相颗粒尺寸要小于寸要小于2um。9编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案5、井架
11、要正，三点成一线，水平位移不得大于、井架要正，三点成一线，水平位移不得大于20mm。6、砾石充填直径应大于地层砂粒中什的、砾石充填直径应大于地层砂粒中什的5-6倍。倍。7、筛管缝隙宽度等于充填砾石最小直径的、筛管缝隙宽度等于充填砾石最小直径的1/2-1/3。8、主体筛管长度大于油层厚度、主体筛管长度大于油层厚度2-3m。9、下绕丝筛管必须操作平稳，下放速度不得大、下绕丝筛管必须操作平稳，下放速度不得大于于5m/min。10、顶替砾石砂浆泵压不得超过、顶替砾石砂浆泵压不得超过11MPa。11、施工用注必须计量准确。、施工用注必须计量准确。12、加砂均匀，中途不得停泵。、加砂均匀，中途不得停泵。1
12、0编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案编制防砂施工方案八、注意事项八、注意事项1、高空作业要遵守安全规定。、高空作业要遵守安全规定。2、起下油管要遵守操作规程。、起下油管要遵守操作规程。3、要遵守井场用火、安全用电规定。、要遵守井场用火、安全用电规定。4、遵守环保规定。、遵守环保规定。5、不得靠近高压施工管汇区。、不得靠近高压施工管汇区。6、施工泵压不得超过设计压力。、施工泵压不得超过设计压力。九、管柱结构图九、管柱结构图1、画出原井管柱结构示意图、画出原井管柱结构示意图2、根据设计画出完井管柱结构示意图、根据设计画出完井管柱结构示意图11编制防砂施工方案编制防砂施工方案12编制防砂施工方案
