《水利水电工程质量控制要点》

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1、水利水电工程质量控制要点主 讲：蔡启龙 质量管理培训质量管理培训2土石方开挖工程质量土石方开挖工程质量控制要点控制要点 3一、水工建筑物岩石基础开挖工程质量控制要点一、水工建筑物岩石基础开挖工程质量控制要点一）施工测量 （1）施工单位应整理齐全施工测量资料（2）开口轮廓位置和开挖断面的放样应保证开挖规格（3）断面测量要求（4）基础开挖完成后，应及时测绘最终开挖竣工地形图以及与设计施工详图同位置、同比例的纵横剖面图。 4一、水工建筑物岩石基础开挖工程质量控制要点一、水工建筑物岩石基础开挖工程质量控制要点二）岩石基础开挖二）岩石基础开挖 （1 1）基础开挖应自上而下进行）基础开挖应自上而下进行 。

2、（2 2）为保证基础岩体不受开挖区爆破的破坏，采取留保）为保证基础岩体不受开挖区爆破的破坏，采取留保护层、预裂爆破、分层等开挖方式。护层、预裂爆破、分层等开挖方式。（3 3）对设计开口线外坡面、岸坡和坑槽开挖壁面等，若）对设计开口线外坡面、岸坡和坑槽开挖壁面等，若有不安全的因素，均必须进行处理，并采取相应的防护有不安全的因素，均必须进行处理，并采取相应的防护措施。措施。 （4 4）遇有不良的地质条件时，对爆破孔的深度和最大一）遇有不良的地质条件时，对爆破孔的深度和最大一段起爆药量，应根据具体条件研究确定。段起爆药量，应根据具体条件研究确定。 5一、水工建筑物岩石基础开挖工程质量控制要点一、水工

3、建筑物岩石基础开挖工程质量控制要点二）岩石基础开挖二）岩石基础开挖 （5 5）实际开挖轮廓应符合设计要求。）实际开挖轮廓应符合设计要求。 （6 6）应根据爆破对周围岩体的破坏范围及水工建筑物对）应根据爆破对周围岩体的破坏范围及水工建筑物对基础的要求，确定垂直向和水平向保护层的厚度。基础的要求，确定垂直向和水平向保护层的厚度。（7 7）保护层的开挖是控制基础质量的关键，其垂直向保）保护层的开挖是控制基础质量的关键，其垂直向保护层的开挖爆破应符合要求护层的开挖爆破应符合要求 。（8 8）建基面上）建基面上1.5m1.5m以内的垂直向保护层，其钻孔爆破有以内的垂直向保护层，其钻孔爆破有更严格的规定。

4、更严格的规定。（9 9）预裂爆破要求。）预裂爆破要求。6一、水工建筑物岩石基础开挖工程质量控制要点一、水工建筑物岩石基础开挖工程质量控制要点二）岩石基础开挖二）岩石基础开挖 （1010）廊道、截水墙的基础和齿槽等开挖，应做专题爆破）廊道、截水墙的基础和齿槽等开挖，应做专题爆破设计。设计。（1111）在建筑物及其新浇混凝土附近进行爆破时应遵循的）在建筑物及其新浇混凝土附近进行爆破时应遵循的规定。规定。（1212）在邻近建筑物的地段（）在邻近建筑物的地段（10m10m以内）进行爆破时的要以内）进行爆破时的要求。求。（1313）灌浆完毕地段及其附近的爆破要求。）灌浆完毕地段及其附近的爆破要求。 7一

5、、水工建筑物岩石基础开挖工程质量控制要点一、水工建筑物岩石基础开挖工程质量控制要点三）基础质量检查处理三）基础质量检查处理 （1 1）开挖后的建基轮廓不应有反坡（结构本身许可者除）开挖后的建基轮廓不应有反坡（结构本身许可者除外）；若出现反坡时，均应处理成顺坡。外）；若出现反坡时，均应处理成顺坡。 （2 2）建基面应整修平整。）建基面应整修平整。 （3 3）建基面如有风化、破碎，或含有有害矿物的岩脉、）建基面如有风化、破碎，或含有有害矿物的岩脉、软弱夹层和断层破碎带以及裂隙发育和具有水平裂隙等，软弱夹层和断层破碎带以及裂隙发育和具有水平裂隙等，均应用人工或风镐挖到设计要求的深度。均应用人工或风镐

6、挖到设计要求的深度。 （4 4）建基面附有的方解石薄脉、黄锈（氧化铁）、氧化）建基面附有的方解石薄脉、黄锈（氧化铁）、氧化锰、碳酸钙和粘土等，经设计、地质人员鉴定，认为影锰、碳酸钙和粘土等，经设计、地质人员鉴定，认为影响基岩与混凝土的结合时，都应清除。响基岩与混凝土的结合时，都应清除。 8一、水工建筑物岩石基础开挖工程质量控制要点一、水工建筑物岩石基础开挖工程质量控制要点三）基础质量检查处理三）基础质量检查处理 （5 5）建基面经锤击检查受爆破影响震松的岩石，必须清）建基面经锤击检查受爆破影响震松的岩石，必须清除干净。除干净。 （6 6）在外界介质作用下破坏很快（风化及冻裂）的软弱）在外界介质

7、作用下破坏很快（风化及冻裂）的软弱基础建基面，当上部建筑物施工覆盖来不及时，应根据基础建基面，当上部建筑物施工覆盖来不及时，应根据室外试验结果和当地条件所制定的专门技术措施进行处室外试验结果和当地条件所制定的专门技术措施进行处理。理。（7 7）在建基面上发现地下水时，应及时采取措施进行处）在建基面上发现地下水时，应及时采取措施进行处理，避免新浇混凝土受到损害。理，避免新浇混凝土受到损害。 9二、水工建筑物地下开挖工程的质量控制要点二、水工建筑物地下开挖工程的质量控制要点 一）施工地质一）施工地质 （1 1）地下建筑物开挖前，施工单位根据设计单位的交底，）地下建筑物开挖前，施工单位根据设计单位的

8、交底，了解工程与水文地质资料。了解工程与水文地质资料。 （2 2）开挖过程中地质工作）开挖过程中地质工作 。（3 3）施工期间应及时总结在各类典型工程地质条件下的）施工期间应及时总结在各类典型工程地质条件下的开挖方法、掘进速度、钻爆参数、机具效率等资料。开挖方法、掘进速度、钻爆参数、机具效率等资料。 （4 4）岩石分级及围岩分类。）岩石分级及围岩分类。 10二、水工建筑物地下开挖工程的质量控制要点二、水工建筑物地下开挖工程的质量控制要点 二）施工测量二）施工测量 （1 1）水工建筑物地下工程贯通测量，其容许的误差要求）水工建筑物地下工程贯通测量，其容许的误差要求 （2 2）施工阶段的平面控制网

9、的原则设计和施测。）施工阶段的平面控制网的原则设计和施测。 （3 3）地下导线的等级确定）地下导线的等级确定 。（4 4）水平角及其精度指标。）水平角及其精度指标。（5 5）基线和导线边的距离测量的各种量具在使用前应经）基线和导线边的距离测量的各种量具在使用前应经过率定。过率定。 （6 6）水准测量的等级确定）水准测量的等级确定 。（7 7）各级控制网应按最小二乘法原理平差。）各级控制网应按最小二乘法原理平差。 （8 8）开挖放样误差）开挖放样误差 。11二、水工建筑物地下开挖工程的质量控制要点二、水工建筑物地下开挖工程的质量控制要点 三）开挖三）开挖 （6 6）竖井采用自上而下全断面开挖方法

10、时，应遵守的规）竖井采用自上而下全断面开挖方法时，应遵守的规定。定。 （7 7）竖井采用贯通导井后，自上而下进行扩大开挖方法）竖井采用贯通导井后，自上而下进行扩大开挖方法时，还应满足的要求时，还应满足的要求 （8 8）在）在 、 类围岩中开挖小断面的竖井，挖通导井后亦类围岩中开挖小断面的竖井，挖通导井后亦可采用留渣法蹬渣作业，自下而上扩大开挖。最后随出可采用留渣法蹬渣作业，自下而上扩大开挖。最后随出渣随锚固井壁。渣随锚固井壁。 （9 9）特大断面洞室一般采用的施工方法。）特大断面洞室一般采用的施工方法。12二、水工建筑物地下开挖工程的质量控制要点二、水工建筑物地下开挖工程的质量控制要点 三）开

11、挖三）开挖 （1010）与特大洞室交叉的洞口，应在特大洞室开挖前挖完）与特大洞室交叉的洞口，应在特大洞室开挖前挖完并做好支护。如必须在开挖后的高边墙上开挖洞口时，并做好支护。如必须在开挖后的高边墙上开挖洞口时，应采取专门措施。应采取专门措施。（1111）相邻两洞室间的岩墙或岩柱，应根据地质情况确定）相邻两洞室间的岩墙或岩柱，应根据地质情况确定支护措施，确保岩体稳定。支护措施，确保岩体稳定。（1212）特大断面洞室（或大断面隧洞），采用先拱后墙法）特大断面洞室（或大断面隧洞），采用先拱后墙法施工时，拱脚开挖的要求施工时，拱脚开挖的要求 。13二、水工建筑物地下开挖工程的质量控制要点二、水工建筑物

12、地下开挖工程的质量控制要点 四）钻孔爆破四）钻孔爆破 （1 1）光面爆破和预裂爆破的主要参数应通过试验确定。）光面爆破和预裂爆破的主要参数应通过试验确定。 （2 2）光面爆破及预裂爆破的效果）光面爆破及预裂爆破的效果 。（3 3）特大断面洞室中下部开挖，采用深孔梯段爆破法时）特大断面洞室中下部开挖，采用深孔梯段爆破法时的要求。的要求。（4 4）钻孔爆破作业，应按照爆破图进行。）钻孔爆破作业，应按照爆破图进行。 （5 5）钻孔质量要求）钻孔质量要求 。（6 6）炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，应由经过训）炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，应由经过训练的炮工，按爆破图的规定进行。练的炮工，按爆破

13、图的规定进行。 14二、水工建筑物地下开挖工程的质量控制要点二、水工建筑物地下开挖工程的质量控制要点 五）锚喷支护五）锚喷支护 （1 1）锚杆参数及布置。）锚杆参数及布置。 （2 2）敷设金属网（或钢筋网）的质量控制要求。）敷设金属网（或钢筋网）的质量控制要求。（3 3）锚杆的质量检查。）锚杆的质量检查。 （4 4）砂浆锚杆的安设质量要求）砂浆锚杆的安设质量要求 。 （5 5）喷混凝土的材料、性能及质量要求）喷混凝土的材料、性能及质量要求 。（6 6）喷射混凝土的工艺要求。）喷射混凝土的工艺要求。 （7 7）喷混凝土的质量控制要求。）喷混凝土的质量控制要求。 15水工混凝土工程质量水工混凝土工

14、程质量控制技术要点控制技术要点 16一、对原材料的质量控制要点一、对原材料的质量控制要点 一）水泥一）水泥 （1 1）水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的）水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。规定。 （2 2）大型水工建筑物所用的水泥，可根据具体情况对水）大型水工建筑物所用的水泥，可根据具体情况对水泥的矿物成分等提出专门要求。泥的矿物成分等提出专门要求。 （3 3）选择水泥品种的原则）选择水泥品种的原则 。 （4 4）选用水泥强度等级的原则）选用水泥强度等级的原则 。 （5 5）运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试）运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试验室

15、必须进行复验，必要时还应进行化学分析。验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。（6 6）应经常检查了解工地水泥运输、保管和使用情况。）应经常检查了解工地水泥运输、保管和使用情况。保证水泥的运输、保管及使用符合要求保证水泥的运输、保管及使用符合要求 。17一、对原材料的质量控制要点一、对原材料的质量控制要点 二）骨料二）骨料 （1 1）骨料应根据优质条件、就地取材的原则进行选择。）骨料应根据优质条件、就地取材的原则进行选择。 （2 2）骨料的勘察规定。）骨料的勘察规定。 （3 3）骨料加工的质量要求。）骨料加工的质量要求。 （4 4）骨料的堆存和运输要求）骨料的堆存和运输要求 。 （5 5）砂

16、料的质量技术要求）砂料的质量技术要求 。（6 6）粗骨料的质量技术要求）粗骨料的质量技术要求 。 18一、对原材料的质量控制要点一、对原材料的质量控制要点 三）水三）水 （1 1）凡适于饮用的水，均可用以拌制和养护混凝土。）凡适于饮用的水，均可用以拌制和养护混凝土。 （2 2）天然矿化水、如果化学成分符合规定，可以用来拌）天然矿化水、如果化学成分符合规定，可以用来拌制和养护混凝土。制和养护混凝土。 （3 3）对拌制和养护混凝土的水质有怀疑时，应进行砂浆）对拌制和养护混凝土的水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验。强度试验。 四）掺合料四）掺合料 （1 1）为改善混凝土的性能，合理降低水泥用量，宜在混

17、）为改善混凝土的性能，合理降低水泥用量，宜在混凝土中掺入适量的活性掺合料，掺用部位及最优掺量应凝土中掺入适量的活性掺合料，掺用部位及最优掺量应通过试验决定。通过试验决定。 。（2 2）非成品原状粉煤灰的品质指标）非成品原状粉煤灰的品质指标 。 19一、对原材料的质量控制要点一、对原材料的质量控制要点 五）外加剂五）外加剂 （1 1）为改善混凝土的性能，提高混凝土的质量及合理降）为改善混凝土的性能，提高混凝土的质量及合理降低水泥用量，必须在混凝土中掺加适量的外加剂，其掺低水泥用量，必须在混凝土中掺加适量的外加剂，其掺量通过试验确定。量通过试验确定。 （2 2）应根据施工需要，对混凝土性能的要求及

18、建筑物所）应根据施工需要，对混凝土性能的要求及建筑物所处的环境条件，选择适当的外加剂。处的环境条件，选择适当的外加剂。 （3 3）有抗冻要求的混凝土必须掺用加气剂，并严格限制）有抗冻要求的混凝土必须掺用加气剂，并严格限制水灰比。水灰比。 （4 4）混凝土的含气量范围。）混凝土的含气量范围。20一、对原材料的质量控制要点一、对原材料的质量控制要点 五）外加剂五）外加剂 （5 5）如需提高混凝土的早期强度，宜在混凝土中掺加早）如需提高混凝土的早期强度，宜在混凝土中掺加早强剂。强剂。 （6 6）使用早强剂后，应尽量缩短混凝土的运输和浇筑时）使用早强剂后，应尽量缩短混凝土的运输和浇筑时间，并应特别注意

19、洒水养护，保持混凝土表面湿润。间，并应特别注意洒水养护，保持混凝土表面湿润。（7 7）使用外加剂时应注意的问题。）使用外加剂时应注意的问题。 21一、对原材料的质量控制要点一、对原材料的质量控制要点 六）配合比选定的质量要求六）配合比选定的质量要求 （1 1）为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必）为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验确定。须通过试验确定。（2 2）对于大体积建筑物的内部混凝土，其胶凝材料用量）对于大体积建筑物的内部混凝土，其胶凝材料用量不宜低于不宜低于140kg/m140kg/m3 3。（3 3）混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝）混凝土的水

20、灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，单位胶土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，单位胶凝材料用量为每凝材料用量为每mm3 3混凝土中水泥与混合材重量的总和。混凝土中水泥与混合材重量的总和。22一、对原材料的质量控制要点一、对原材料的质量控制要点 六）配合比选定的质量要求六）配合比选定的质量要求 （4 4）混凝土的水灰比，应根据设计对混凝土性能的要求，）混凝土的水灰比，应根据设计对混凝土性能的要求，由试验室通过试验确定。由试验室通过试验确定。（5 5）粗骨料级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡，）粗骨料级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡，混凝土和

21、易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。混凝土和易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。（6 6）混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、）混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。小的坍落度。 23二、混凝土拌和的质量控制要点二、混凝土拌和的质量控制要点 （1 1）拌制混凝土时，必须严格遵守试验室签发的混凝土）拌制混凝土时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。配料单进行配料，严禁擅自更改。 （2 2）水泥、砂石、掺合料、片冰均应以重量计、水及外）水

22、泥、砂石、掺合料、片冰均应以重量计、水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差应符合要求。加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差应符合要求。（3 3）施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌）施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适应时，应适当调整混凝土和设备的性能，如发现不相适应时，应适当调整混凝土的配合比；有条件时，也可调整拌和设备的速度，叶片的配合比；有条件时，也可调整拌和设备的速度，叶片结构等。结构等。（4 4）在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时地测定）在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨砂、石

23、骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应地增加测定次数，以便随时调整混凝的情况下，应相应地增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。土的加水量。 24二、混凝土拌和的质量控制要点二、混凝土拌和的质量控制要点 （5 5）在混凝土拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨）在混凝土拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率应控制在料含水率稳定，砂子含水率应控制在6%6%以内。以内。（6 6）掺有掺合料（如粉煤灰等）的混凝土进行拌和时，）掺有掺合料（如粉煤灰等）的混凝土进行拌和时，掺合料可以湿掺也可以干掺，但应保证掺和均匀。掺合料可以湿掺也可以干掺，但应保证掺和均匀。（

24、7 7）如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀配入拌和用水）如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀配入拌和用水中。外加剂中的水量，应包括在拌和用水量之内。中。外加剂中的水量，应包括在拌和用水量之内。（8 8）必须将混凝土各组份拌和均匀。拌和程序和拌和时）必须将混凝土各组份拌和均匀。拌和程序和拌和时间，应通过试验决定。间，应通过试验决定。（9 9）拌和设备应经常进行规定项目的检验）拌和设备应经常进行规定项目的检验 。（1010）如发现拌和机及叶片磨损，应立即进行处理。）如发现拌和机及叶片磨损，应立即进行处理。 25三、混凝土运输的质量控制要点三、混凝土运输的质量控制要点 （1 1）选择的混凝土运输设备和运输

25、能力，应与拌和、浇）选择的混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。（2 2）所用的运输设备，应使混凝土在运输过程中不致发）所用的运输设备，应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多温度回升和降低坍落度生分离、漏浆、严重泌水及过多温度回升和降低坍落度等现象。等现象。 （3 3）同时运输两种以上强度等级、级配或其他特征不同）同时运输两种以上强度等级、级配或其他特征不同的混凝土时，应在运输设备上设置标志，以

26、免混淆。的混凝土时，应在运输设备上设置标志，以免混淆。（4 4）混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少）混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数。掺普通减水剂的混凝土的运输时间，不宜超转运次数。掺普通减水剂的混凝土的运输时间，不宜超过规定。因故停歇过久，混凝土产生初凝时，应作废料过规定。因故停歇过久，混凝土产生初凝时，应作废料处理。在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。处理。在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。 26三、混凝土运输的质量控制要点三、混凝土运输的质量控制要点 （5 5）混凝土运输工具及浇筑地点，必要时应有遮盖或保）混凝土运输工具及浇筑地点，必要时应有遮盖或保温

27、设施，以避免因日晒雨淋受冻而影响混凝土的质量。温设施，以避免因日晒雨淋受冻而影响混凝土的质量。（6 6）对大体积水工混凝土应优先采用吊罐直接入仓的运）对大体积水工混凝土应优先采用吊罐直接入仓的运输方式。当采用其他运输设备时，应采取措施避免砂浆输方式。当采用其他运输设备时，应采取措施避免砂浆损失和混凝土分离。损失和混凝土分离。（7 7）不论采用何种运输设备，混凝土自由下落高度以不）不论采用何种运输设备，混凝土自由下落高度以不大于大于2m2m为宜，超过此界限时应采取缓降措施。为宜，超过此界限时应采取缓降措施。（8 8）用皮带机运输混凝土时，应遵守相应的规定）用皮带机运输混凝土时，应遵守相应的规定

28、。（9 9）用自卸汽车机车、侧翻车、料罐车、搅拌车运输混）用自卸汽车机车、侧翻车、料罐车、搅拌车运输混凝土时，应遵守相应的的规定凝土时，应遵守相应的的规定 。（1010）用混凝土泵运输混凝土时，应遵守相应的的规定）用混凝土泵运输混凝土时，应遵守相应的的规定（1111）用溜筒溜槽运输混凝土时，应遵守相应的的规定）用溜筒溜槽运输混凝土时，应遵守相应的的规定 27四、混凝土浇筑的质量控制要点四、混凝土浇筑的质量控制要点 （1 1）建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑）建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。的准备工作。（2 2）岩基上的杂物泥土及松动岩石均应清除。岩基应冲）岩

29、基上的杂物泥土及松动岩石均应清除。岩基应冲洗干净并排净积水；如有承压水应经处理后才能浇筑混洗干净并排净积水；如有承压水应经处理后才能浇筑混凝土。清洗后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润凝土。清洗后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润（3 3）容易风化的岩基及软基，应作好相应工作。）容易风化的岩基及软基，应作好相应工作。（4 4）浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作：地基处）浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。及止水设施等是否符合设计要求，并应做好

30、记录。（5 5）基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在）基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2 23cm3cm的水泥砂浆；的水泥砂浆；其他仓面若不铺水泥砂浆，应有专门论证。其他仓面若不铺水泥砂浆，应有专门论证。 28四、混凝土浇筑的质量控制要点四、混凝土浇筑的质量控制要点 （6 6）混凝土的浇筑，应按一定厚度、次序、方向，分层）混凝土的浇筑，应按一定厚度、次序、方向，分层进行。在高压钢管、竖井、廊道等周边浇筑混凝土时，进行。在高压钢管、竖井、廊道等周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升。应使混凝土均匀上升。（7 7）混

31、凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、）混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。 （8 8）浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内）浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。（9 9）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水

32、。如发现混凝土和）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。质量。29四、混凝土浇筑的质量控制要点四、混凝土浇筑的质量控制要点 （1010）不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格的混凝）不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格的混凝土必须清除。土必须清除。（1111）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。浇筑混凝土。 （1212）混凝土

33、工作缝的处理，应遵守相应规定）混凝土工作缝的处理，应遵守相应规定 。（1313）混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减）混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。上开孔赶水，带走灰浆。（1414）浇筑混凝土时，宜经常清除粘附在模板、钢筋和埋）浇筑混凝土时，宜经常清除粘附在模板、钢筋和埋件表面的砂浆。件表面的砂浆。30四、混凝土浇筑的质量控制要点四、混凝土浇筑的质量控制要点 （1515）混凝土应使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，）混凝土应使用振捣器捣固。每一位置的振捣时

34、间，以混凝土不再显著下沉不出现气泡并开始泛浆时为准。以混凝土不再显著下沉不出现气泡并开始泛浆时为准。 （1616）振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振）振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的捣器有效半径的1.51.5倍。振捣器的有效半径根据试验确倍。振捣器的有效半径根据试验确定。定。（1717）振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，如）振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，如略带倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。略带倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。（1818）浇筑块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料后的接）浇筑块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料后的接

35、触处，应加强平仓振捣，以防漏振。触处，应加强平仓振捣，以防漏振。（1919）振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土）振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5cm5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。左右，以加强上下层混凝土的结合。31四、混凝土浇筑的质量控制要点四、混凝土浇筑的质量控制要点 （2020）振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半）振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的径的1/21/2，并不得触动钢筋及预埋件。，并不得触动钢筋及预埋件。（2121）在浇筑仓内无法使用振捣器的部位，如止水、止浆）在浇筑仓内无法使用振捣器的部位，如止水、止浆片等周围，应辅以人工捣固

36、，使其密实。片等周围，应辅以人工捣固，使其密实。（2222）结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，应使其平整，）结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，应使其平整，其高程符合设计要求。其高程符合设计要求。（2323）浇筑低流态混凝土时，应使用相应的平仓振捣设备，）浇筑低流态混凝土时，应使用相应的平仓振捣设备，如平仓机、振捣器组等，混凝土必须振捣密实。如平仓机、振捣器组等，混凝土必须振捣密实。 32五、混凝土养护的质量控制要点五、混凝土养护的质量控制要点 （1 1）混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝）混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。低流态混凝土浇筑完毕后，应加强养土表

37、面经常湿润。低流态混凝土浇筑完毕后，应加强养护，并延长养护时间。护，并延长养护时间。（2 2）混凝土表面的养护。）混凝土表面的养护。 （3 3）混凝土养护时间，根据所用水泥品种而定。重要部）混凝土养护时间，根据所用水泥品种而定。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及在干燥、炎热气候条位和利用后期强度的混凝土，以及在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间（至少养护件下，应延长养护时间（至少养护2828天）。天）。 33六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点 一）低温季节混凝土施工的质量控制要点一）低温季节混凝土施工的质量控制要点 （1 1）低温季节混凝土

38、施工要密切注意天气预报，防止混）低温季节混凝土施工要密切注意天气预报，防止混凝土遭受寒潮和霜冻的侵袭，加强新老混凝土防冻裂的凝土遭受寒潮和霜冻的侵袭，加强新老混凝土防冻裂的保护措施。保护措施。（2 2）低温季节施工时，必须有专门的施工组织设计和可）低温季节施工时，必须有专门的施工组织设计和可靠的措施，以保证混凝土满足设计规定的抗压、抗冻、靠的措施，以保证混凝土满足设计规定的抗压、抗冻、抗渗、抗裂等各项指标。抗渗、抗裂等各项指标。 （3 3）混凝土允许受冻的临界强度应控制在规定范围）混凝土允许受冻的临界强度应控制在规定范围 。（4 4）低温季节施工，尤其是严寒和寒冷地区，施工的部）低温季节施工，

39、尤其是严寒和寒冷地区，施工的部位不宜分散。当年浇筑的有保温要求的混凝土，在进入位不宜分散。当年浇筑的有保温要求的混凝土，在进入低温季节之前，应采取妥善保温措施，防止混凝土产生低温季节之前，应采取妥善保温措施，防止混凝土产生裂缝。裂缝。34六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点 一）低温季节混凝土施工的质量控制要点一）低温季节混凝土施工的质量控制要点 （5 5）施工期间采用的加热、保温、防冻材料（包括早强、）施工期间采用的加热、保温、防冻材料（包括早强、防冻剂）应事先准备好，并且应有防火措施。防冻剂）应事先准备好，并且应有防火措施。 （6 6）可采用

40、蓄热法、综合蓄热法、暖棚法施工，对风沙）可采用蓄热法、综合蓄热法、暖棚法施工，对风沙大的地区可搭设简易防风棚；对风沙大，不宜搭设暖棚大的地区可搭设简易防风棚；对风沙大，不宜搭设暖棚地区，可采用覆盖保温被下布置供暖设备的办法。日平地区，可采用覆盖保温被下布置供暖设备的办法。日平均气温在均气温在-2 0-2 0以下为不宜低温季节施工。以下为不宜低温季节施工。 （7 7）混凝土的浇筑温度应符合温控和设计要求。）混凝土的浇筑温度应符合温控和设计要求。（8 8）低温季节施工的混凝土外加剂（减水、引气、早强、）低温季节施工的混凝土外加剂（减水、引气、早强、抗冻型）产品质量应符合国家行业标准，除每批进场检抗

41、冻型）产品质量应符合国家行业标准，除每批进场检查质量外，还要不定期随机抽检。其掺量要通过混凝土查质量外，还要不定期随机抽检。其掺量要通过混凝土试验确定。试验确定。35六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点 一）低温季节混凝土施工的质量控制要点一）低温季节混凝土施工的质量控制要点 （9 9）原材料的加热、输送、储存和混凝土的拌和、运输、）原材料的加热、输送、储存和混凝土的拌和、运输、浇筑设备及设施，均应根据热工计算结合实际气候条件，浇筑设备及设施，均应根据热工计算结合实际气候条件，采取适宜的保温措施。采取适宜的保温措施。（1010）砂石骨料宜在进入低

42、温季节前筛洗完毕；成品料堆）砂石骨料宜在进入低温季节前筛洗完毕；成品料堆应有足够的储备和堆高，要有必要的措施防止冰雪造成应有足够的储备和堆高，要有必要的措施防止冰雪造成骨料冻结。骨料冻结。（1111）提高混凝土拌和物温度的方法：首先应考虑加热拌）提高混凝土拌和物温度的方法：首先应考虑加热拌和用水；当加热拌和用水尚不能满足浇筑温度要求时，和用水；当加热拌和用水尚不能满足浇筑温度要求时，再加热砂石骨料。水泥不得直接加热。再加热砂石骨料。水泥不得直接加热。（1212）加热拌和用水超过）加热拌和用水超过8080时，应改变加料顺序，将骨时，应改变加料顺序，将骨料与水拌和，然后加入水泥，以免假凝。料与水拌

43、和，然后加入水泥，以免假凝。36六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点 一）低温季节混凝土施工的质量控制要点一）低温季节混凝土施工的质量控制要点 （1313）当日平均气温稳定在）当日平均气温稳定在-5-5以下时，宜加热骨料。以下时，宜加热骨料。（1414）拌和混凝土之前，应用热水或蒸气冲洗拌和机，）拌和混凝土之前，应用热水或蒸气冲洗拌和机，并将水或冰水排除。混凝土拌和时间应比常温季节适当并将水或冰水排除。混凝土拌和时间应比常温季节适当延长，延长的时间由试验确定。延长，延长的时间由试验确定。（1515）在岩石基础或老混凝土上浇筑混凝土前，应检查其）在

44、岩石基础或老混凝土上浇筑混凝土前，应检查其温度。如为负温，应将其加热成正温，以浇筑仓面边角温度。如为负温，应将其加热成正温，以浇筑仓面边角表面测温为正温为准，经检验合格后方可浇筑混凝土。表面测温为正温为准，经检验合格后方可浇筑混凝土。（1616）仓面清理宜采用热风枪或机械方法，寒冷期间宜采）仓面清理宜采用热风枪或机械方法，寒冷期间宜采用蒸气枪，不宜用水枪或风枪。用蒸气枪，不宜用水枪或风枪。（1717）在软基上浇筑第一层基础混凝土时，必须确保软基）在软基上浇筑第一层基础混凝土时，必须确保软基没有冻涨变形。没有冻涨变形。 37六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点六、特殊气候条件下混凝土施工的

45、质量控制要点 一）低温季节混凝土施工的质量控制要点一）低温季节混凝土施工的质量控制要点 （1818）浇筑混凝土前和浇筑过程中，应注意清除钢筋、模）浇筑混凝土前和浇筑过程中，应注意清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冰块，严禁将冰雪、冰块板和浇筑设施上附着的冰雪和冰块，严禁将冰雪、冰块带入仓内。带入仓内。（1919）在浇筑过程中，应注意控制并及时调节混凝土的温）在浇筑过程中，应注意控制并及时调节混凝土的温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。（2020）混凝土浇筑完毕后，外露表面应及时保温，防冻防）混凝土浇筑完毕后，外露表面应及时保温，防冻防风干。风干。（21

46、21）当采用蒸气加热或电热法施工时，应按专门的设计）当采用蒸气加热或电热法施工时，应按专门的设计文件进行。文件进行。（2222）温和地区和寒冷地区采用蓄热法施工，应注意相应）温和地区和寒冷地区采用蓄热法施工，应注意相应事项事项 。38六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点 一）低温季节混凝土施工的质量控制要点一）低温季节混凝土施工的质量控制要点 （2323）低温季节施工的保温模板，除应符合一般模板要求）低温季节施工的保温模板，除应符合一般模板要求外，还必须满足保温效果的要求，所有孔洞缝隙均应填外，还必须满足保温效果的要求，所有孔洞缝隙均应填塞封堵，

47、保温层的衔接必须严密可靠。塞封堵，保温层的衔接必须严密可靠。（2424）外挂保温层必须牢固地固定在模板上。内贴保温层）外挂保温层必须牢固地固定在模板上。内贴保温层的表面应平整并有可靠措施保证其固定在混凝土表面。的表面应平整并有可靠措施保证其固定在混凝土表面。（2525）重视低温季节施工混凝土的性能质量及外观质量检）重视低温季节施工混凝土的性能质量及外观质量检查。查。（2626）在低温季节施工的模板，一般在整个低温期间不宜）在低温季节施工的模板，一般在整个低温期间不宜拆除。如果需要拆除，必须遵守相应规定拆除。如果需要拆除，必须遵守相应规定 （2727）低温季节施工期间，应注意各项温度变化，加强测

48、）低温季节施工期间，应注意各项温度变化，加强测温工作。温工作。 39六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点 二）高温季节混凝土施工的质量控制要点二）高温季节混凝土施工的质量控制要点 （1 1）应严格控制混凝土浇筑温度，混凝土最高浇筑温度）应严格控制混凝土浇筑温度，混凝土最高浇筑温度不得超过不得超过2828。混凝土最高浇筑温度应符合相应规定。混凝土最高浇筑温度应符合相应规定。（2 2）混凝土浇筑的分段、分缝、分块高度及浇筑间歇时）混凝土浇筑的分段、分缝、分块高度及浇筑间歇时间等，均应符合设计规定。间等，均应符合设计规定。（3 3）在施工过程中，各坝块

49、尽量均匀上升，相邻坝块的）在施工过程中，各坝块尽量均匀上升，相邻坝块的高差不宜超过高差不宜超过101012m12m。如因施工特殊需要，并有专门。如因施工特殊需要，并有专门论证，经设计、监理同意，可适当放宽高差限制。论证，经设计、监理同意，可适当放宽高差限制。 （4 4）为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材）为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安排、施工质量、混凝土的料选择、配合比优化、施工安排、施工质量、混凝土的表面保护和养护等方面采取综合措施。表面保护和养护等方面采取综合措施。 40六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点六、特殊气候条件下混凝土施工

50、的质量控制要点 二）高温季节混凝土施工的质量控制要点二）高温季节混凝土施工的质量控制要点 （5 5）为提高混凝土的抗裂能力，必须改进混凝土的施工）为提高混凝土的抗裂能力，必须改进混凝土的施工工艺。混凝土的质量除应满足强度保证率的要求外，还工艺。混凝土的质量除应满足强度保证率的要求外，还应在均匀性方面符合有关规范中的良好标准。应在均匀性方面符合有关规范中的良好标准。（6 6）为防止裂缝，应避免基础部位混凝土块体薄块长间）为防止裂缝，应避免基础部位混凝土块体薄块长间歇放置，避免基础部位混凝土块体在早龄期过水；其他歇放置，避免基础部位混凝土块体在早龄期过水；其他部位也不宜长间歇放置或过早过水。部位也

51、不宜长间歇放置或过早过水。（7 7）对于设计龄期大于）对于设计龄期大于2828天的混凝土，必须在混凝土配天的混凝土，必须在混凝土配合比设计时，就考虑保证混凝土必要的早期（合比设计时，就考虑保证混凝土必要的早期（2828天以前）天以前）抗裂能力。抗裂能力。（8 8）降低混凝土浇筑温度的主要措施。）降低混凝土浇筑温度的主要措施。 41六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点 二）高温季节混凝土施工的质量控制要点二）高温季节混凝土施工的质量控制要点 （9 9）减少混凝土的水化热温升的主要措施。）减少混凝土的水化热温升的主要措施。（1010）特殊部位的温控措

52、施。）特殊部位的温控措施。 （1111）表面保护和养护的质量控制要点。）表面保护和养护的质量控制要点。 （1212）在混凝土施工过程中，应每）在混凝土施工过程中，应每1 13h3h测量一次混凝土测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度以及坝体冷却水的温度原材料的温度、机口混凝土温度以及坝体冷却水的温度和气温，并应有专门记录。和气温，并应有专门记录。（1313）混凝土浇筑温度的测量，每）混凝土浇筑温度的测量，每100m100m2 2仓面面积应不少仓面面积应不少于于1 1个测点，每一浇筑层应不少于个测点，每一浇筑层应不少于3 3个测点。测点应均匀个测点。测点应均匀分布在浇筑层面上。分布在浇筑层面

53、上。（1414）浇筑块内部的温度观测，除按设计规定进行外，应）浇筑块内部的温度观测，除按设计规定进行外，应根据混凝土温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。根据混凝土温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。 42六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点六、特殊气候条件下混凝土施工的质量控制要点 三）雨季混凝土施工的质量控制要点三）雨季混凝土施工的质量控制要点 （1 1）雨季施工应做好准备工作）雨季施工应做好准备工作 （2 2）中雨、大雨、暴雨天气不得进行混凝土施工，有抗）中雨、大雨、暴雨天气不得进行混凝土施工，有抗冲、耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。冲、耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天

54、施工。（3 3）在小雨进行浇筑时，应采取下列措施）在小雨进行浇筑时，应采取下列措施 （4 4）在浇筑过程中，如遇中雨、大雨、暴雨，应将已入）在浇筑过程中，如遇中雨、大雨、暴雨，应将已入仓混凝土振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面，仓混凝土振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面，雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲剧的部位就立即雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲剧的部位就立即处理，如停止浇筑的混凝土尚末超过允许面歇时间或还处理，如停止浇筑的混凝土尚末超过允许面歇时间或还能重塑时，应加铺少与混凝土同强度等级砂浆后方可恢能重塑时，应加铺少与混凝土同强度等级砂浆后方可恢复浇筑，否则应停仓并按施工缝

55、处理。复浇筑，否则应停仓并按施工缝处理。（5 5）注意天气预报加强坝区气象观测，合理安排施工。）注意天气预报加强坝区气象观测，合理安排施工。 43水工碾压混凝土工程水工碾压混凝土工程质量控制技术要点质量控制技术要点 44一、对原材料的质量控制要点一、对原材料的质量控制要点 （1 1）碾压混凝土所采用的原材料品质应符合相应的要求）碾压混凝土所采用的原材料品质应符合相应的要求（2 2）凡适用于水工混凝土使用的水泥均可用于碾压混凝）凡适用于水工混凝土使用的水泥均可用于碾压混凝土。其品质应符合现行国家标准及部颁标准。土。其品质应符合现行国家标准及部颁标准。（3 3）碾压混凝土应选用级配适当、细度模数在

56、）碾压混凝土应选用级配适当、细度模数在2.32.33.03.0的的细骨料细骨料（4 4）选择碾压混凝土粗骨料的级配及最大粒径时，应进）选择碾压混凝土粗骨料的级配及最大粒径时，应进行技术经济比较。一般情况下以行技术经济比较。一般情况下以80mm80mm为宜。为宜。（5 5）施工前应做好掺合料料源的调查研究和品质试验。）施工前应做好掺合料料源的调查研究和品质试验。如使用不合标准的活性掺合料，应有试验论证。如使用不合标准的活性掺合料，应有试验论证。45二、配合比选定的质量要求二、配合比选定的质量要求 （1 1）碾压混凝土的配合比应满足工程设计的各项指标及）碾压混凝土的配合比应满足工程设计的各项指标及

57、施工工艺要求。施工工艺要求。（2 2）碾压混凝土的调度，以）碾压混凝土的调度，以VCVC值表示，其机口值以值表示，其机口值以5 515s15s为宜。为宜。（3 3）碾压混凝土必须掺用粉煤灰或其他活性掺合料。粉）碾压混凝土必须掺用粉煤灰或其他活性掺合料。粉煤灰掺量以）煤灰掺量以）30%30%60%60%（重量比）为宜。（重量比）为宜。（4 4）碾压混凝土必须掺用外加剂，以满足可碾性、缓凝）碾压混凝土必须掺用外加剂，以满足可碾性、缓凝性及其他特殊要求。性及其他特殊要求。46二、配合比选定的质量要求二、配合比选定的质量要求 （5 5）对于大体积建筑物内部的碾压混凝土，其总胶凝材）对于大体积建筑物内部

58、的碾压混凝土，其总胶凝材料用量（水泥、粉煤灰或其它有活性的材料之和）一般料用量（水泥、粉煤灰或其它有活性的材料之和）一般不宜低于不宜低于130kg/m130kg/m3 3。（6 6）为了确保工程质量，碾压混凝土的水胶比宜小于）为了确保工程质量，碾压混凝土的水胶比宜小于0.80.8（7 7）碾压混凝土易产生离析，其粗骨料宜采用连续级配，）碾压混凝土易产生离析，其粗骨料宜采用连续级配，砂率一般比同材料常态混凝土大砂率一般比同材料常态混凝土大3%3%6%6%。（8 8）配合比设计。）配合比设计。47三、碾压混凝土拌和的质量控制要点三、碾压混凝土拌和的质量控制要点 （1 1）拌和前应对搅拌设备的各种称

59、量装置进行检定，达）拌和前应对搅拌设备的各种称量装置进行检定，达到称量精度后，方可投入使用。到称量精度后，方可投入使用。（2 2）碾压混凝土应充分搅拌均匀，其投料顺序和拌和时）碾压混凝土应充分搅拌均匀，其投料顺序和拌和时间由现场试验选定。当采用倾翻自落式搅拌机时，拌和间由现场试验选定。当采用倾翻自落式搅拌机时，拌和时间一般需比常态混凝土延长时间一般需比常态混凝土延长1min1min左右。左右。（3 3）搅拌楼应有快速测定细骨料含水量的装置。）搅拌楼应有快速测定细骨料含水量的装置。（4 4）搅拌过程中应经常观察灰浆在搅拌机叶片上粘结情）搅拌过程中应经常观察灰浆在搅拌机叶片上粘结情况，若粘结严重，

60、应及时清理。况，若粘结严重，应及时清理。（5 5）卸料斗之出料口与运输工具之间的落差应尽量缩小，）卸料斗之出料口与运输工具之间的落差应尽量缩小，并不宜大于并不宜大于2m2m。48四、碾压混凝土运输的质量控制要点四、碾压混凝土运输的质量控制要点 （1 1）适用于运输常态混凝土的机具，一般都适用于碾压）适用于运输常态混凝土的机具，一般都适用于碾压混凝土运输，但不得采用溜槽作为直接运输碾压混凝土混凝土运输，但不得采用溜槽作为直接运输碾压混凝土的机具。的机具。（2 2）混凝土运输车辆行走的道路必须平整。）混凝土运输车辆行走的道路必须平整。（3 3）运输机具在使用前应进行全面检修和清洗；自卸卡）运输机具

61、在使用前应进行全面检修和清洗；自卸卡车入仓前应将轮胎清洗干净，并防止将水带入仓内。车入仓前应将轮胎清洗干净，并防止将水带入仓内。（4 4）在仓面行驶的车辆应尽量避免急刹车、急转弯以及）在仓面行驶的车辆应尽量避免急刹车、急转弯以及其他有损于混凝土质量的操作。其他有损于混凝土质量的操作。 49五、铺筑前准备的质量控制要点五、铺筑前准备的质量控制要点 （1）碾压混凝土铺筑前，基岩面上应先浇筑一层常态混凝土。（2）碾压混凝土铺筑用的模板，宜采用悬臂钢模板或其他便于振动碾作业的模板。50六、卸料与摊铺的质量控制要点六、卸料与摊铺的质量控制要点 （1 1）碾压混凝土宜均衡、连续地铺筑。铺筑层的高度一）碾压

62、混凝土宜均衡、连续地铺筑。铺筑层的高度一般由混凝土的拌制及铺筑能力、温度控制、坝体分块形般由混凝土的拌制及铺筑能力、温度控制、坝体分块形状和尺寸，细部结构等因素确定。状和尺寸，细部结构等因素确定。（2 2）当采用自卸汽车直接进仓卸料时，宜采用退浇法依）当采用自卸汽车直接进仓卸料时，宜采用退浇法依次卸料；其摊铺方向一般与坝轴线方向垂直。卸料堆旁次卸料；其摊铺方向一般与坝轴线方向垂直。卸料堆旁出现的分离骨料，应用其他机械或人工将其均匀地摊铺出现的分离骨料，应用其他机械或人工将其均匀地摊铺到未碾压的混凝土面上。到未碾压的混凝土面上。（3 3）严禁不合格的混凝土进入仓内；已进入的应作处理，）严禁不合格

63、的混凝土进入仓内；已进入的应作处理，直到施工监督人员认可后，方可继续进行混凝土铺筑。直到施工监督人员认可后，方可继续进行混凝土铺筑。51六、卸料与摊铺的质量控制要点六、卸料与摊铺的质量控制要点 （4 4）碾压混凝土应采用薄层平仓法，平仓厚度宜控制在）碾压混凝土应采用薄层平仓法，平仓厚度宜控制在171734cm34cm范围，如经试验论证，能保证质量，也可适当范围，如经试验论证，能保证质量，也可适当放宽。放宽。（5 5）混凝土应在卸料处就地摊铺开，用平仓机平仓并辅）混凝土应在卸料处就地摊铺开，用平仓机平仓并辅以少量人工拉锹将其摊子。平仓机操作手应按以少量人工拉锹将其摊子。平仓机操作手应按“ “少刮

64、、少刮、浅推、快提、快下浅推、快提、快下” ”的操作要领进行作业，并避免急转的操作要领进行作业，并避免急转弯。弯。（6 6）平仓方向的选择，主要以减少分离为原则，避免在）平仓方向的选择，主要以减少分离为原则，避免在行车路线之间造成沟槽。平整过的仓面应平整、无沆洼、行车路线之间造成沟槽。平整过的仓面应平整、无沆洼、高程一致。高程一致。（7 7）碾压混凝土铺筑宜在日平均气温）碾压混凝土铺筑宜在日平均气温5 52525条件下进行条件下进行 52七、碾压施工的质量控制要点七、碾压施工的质量控制要点 （1 1）适合于压实堆石的振动碾均可用于碾压混凝土。选）适合于压实堆石的振动碾均可用于碾压混凝土。选择振

65、动碾机型时，应考虑压实效率、外形尺寸、操纵灵择振动碾机型时，应考虑压实效率、外形尺寸、操纵灵活性、监测仪表齐全程度及运行可靠性等因素。活性、监测仪表齐全程度及运行可靠性等因素。（2 2）在坝体迎水面）在坝体迎水面3m3m范围区，碾压方向宜与水流方向垂范围区，碾压方向宜与水流方向垂直，其他范围不限。直，其他范围不限。（3 3）碾压时，先无振碾压两遍，然后按要求的振动碾压）碾压时，先无振碾压两遍，然后按要求的振动碾压遍数进行碾压；各碾压条带应重叠遍数进行碾压；各碾压条带应重叠20cm20cm左右。碾压遍数左右。碾压遍数依振动压实设备的型号和尺寸、碾压层厚度以及混凝土依振动压实设备的型号和尺寸、碾压

66、层厚度以及混凝土的配比，经现场试验确定，一般情况下有振碾压不少于的配比，经现场试验确定，一般情况下有振碾压不少于8 8遍。遍。53七、碾压施工的质量控制要点七、碾压施工的质量控制要点 （4 4）碾压过程中用表面型核子密度仪测得的容重值已达）碾压过程中用表面型核子密度仪测得的容重值已达到规定指标时，则表明该部位的混凝土已充分压实，无到规定指标时，则表明该部位的混凝土已充分压实，无须再增加压实遍数。须再增加压实遍数。（5 5）振动碾的行走速度宜采用）振动碾的行走速度宜采用1km/h1km/h左右；如经论证，也左右；如经论证，也可适当提高。可适当提高。（6 6）混凝土拌和物从拌和到碾压完毕的历时以不

67、超过）混凝土拌和物从拌和到碾压完毕的历时以不超过2h2h为宜。为宜。（7 7）碾压层的允许间隔时间宜控制在混凝土的初凝时间）碾压层的允许间隔时间宜控制在混凝土的初凝时间以内。以内。（8 8）建筑物边部的碾压混凝土，可采用小型振动碾或振）建筑物边部的碾压混凝土，可采用小型振动碾或振动夯压实。动夯压实。（9 9）压实过程中应注意的问题）压实过程中应注意的问题 54八、缝面处理的质量控制要点八、缝面处理的质量控制要点 （1 1）碾压混凝土坝施工一般不设纵缝，横缝可采用振动）碾压混凝土坝施工一般不设纵缝，横缝可采用振动切缝机等造缝。切缝机等造缝。（2 2）切缝一般采用）切缝一般采用“ “先切后碾先切后

68、碾” ”，也可，也可“ “先碾后切先碾后切” ”。填缝材料可用填缝材料可用0.2mm0.2mm厚的镀锌铁片或其他材料。厚的镀锌铁片或其他材料。（3 3）施工缝或冷缝层面必须进行刷毛或冲毛，以清除表）施工缝或冷缝层面必须进行刷毛或冲毛，以清除表面上的乳皮和松动骨料，再辅面上的乳皮和松动骨料，再辅1.5cm1.5cm厚、高于混凝土设厚、高于混凝土设计强度等级的砂浆或同强度等级小骨料富配合比的碾压计强度等级的砂浆或同强度等级小骨料富配合比的碾压混凝土后，方可摊铺新的混凝土。混凝土后，方可摊铺新的混凝土。 55八、缝面处理的质量控制要点八、缝面处理的质量控制要点 （4 4）刷毛或冲毛时间可依施工季节和

69、混凝土强度等级等）刷毛或冲毛时间可依施工季节和混凝土强度等级等条件，通过试验确定。条件，通过试验确定。（5 5）冲毛或刷毛的质量标准以清除混凝土表面灰浆和露）冲毛或刷毛的质量标准以清除混凝土表面灰浆和露出石子为准。已处理好的施工缝或冷缝层面应保持洁净出石子为准。已处理好的施工缝或冷缝层面应保持洁净和湿润状态，不得有污染、干燥面和积水。和湿润状态，不得有污染、干燥面和积水。（6 6）因施工计划、降雨或其他原因而停止铺筑混凝土时，）因施工计划、降雨或其他原因而停止铺筑混凝土时，其施工接缝表面应做成斜坡，坡度以采用其施工接缝表面应做成斜坡，坡度以采用1 1：4 4为宜。为宜。（7 7）正在铺筑或铺筑

70、完但未到终凝时间的仓面，应防止）正在铺筑或铺筑完但未到终凝时间的仓面，应防止外来的水流入。外来的水流入。 56九、异种混凝土浇筑的质量控制要点九、异种混凝土浇筑的质量控制要点 （1 1）在靠近模板、廊道、止水设施和基岩面等处，一般）在靠近模板、廊道、止水设施和基岩面等处，一般采用常态混凝土。如在靠近模板、廊道处采用碾压混凝采用常态混凝土。如在靠近模板、廊道处采用碾压混凝土，粗骨料的最大粒径不宜大于土，粗骨料的最大粒径不宜大于40mm40mm。（2 2）同一仓号内常态混凝土与碾压混凝土的浇筑顺序，）同一仓号内常态混凝土与碾压混凝土的浇筑顺序，可依施工条件而定；但两者必须连续地进行，相接部位可依施

71、工条件而定；但两者必须连续地进行，相接部位的压实工作，必须在先浇的混凝土初凝前完成。的压实工作，必须在先浇的混凝土初凝前完成。 57十、养护和防护的质量控制要点十、养护和防护的质量控制要点 （1 1）碾压混凝土的铺筑仓面宜保持湿润。）碾压混凝土的铺筑仓面宜保持湿润。（2 2）碾压混凝土的养生期应比常态混凝土略长，对于永）碾压混凝土的养生期应比常态混凝土略长，对于永久暴露面一般应维持久暴露面一般应维持3 3周以上；对于水平施工层面应维周以上；对于水平施工层面应维持到上一层碾压混凝土开始铺筑为止。持到上一层碾压混凝土开始铺筑为止。（3 3）碾压混凝土冬季施工时，应采取保温措施。拆模时）碾压混凝土冬

72、季施工时，应采取保温措施。拆模时间应适当延长。间应适当延长。 58灌浆工程质量控制技灌浆工程质量控制技术要点术要点 59一、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 一）关于工序的质量控制要点一）关于工序的质量控制要点 （1 1）岩石基础灌浆必须按先固结后帷幕的顺序进行。）岩石基础灌浆必须按先固结后帷幕的顺序进行。（2 2）帷幕钻孔灌浆必须按分序加密的原则进行。）帷幕钻孔灌浆必须按分序加密的原则进行。（3 3）固结灌浆宜在有混凝土覆盖的情况下进行。钻孔灌）固结灌浆宜在有混凝土覆盖的情况下进行。钻孔灌浆必须在相应部分混凝土达到浆必须在相应部分混凝土达到50%50%设计强度后，方可施设计强度后，方可施工。工。

73、（4 4）为确保固结灌浆的施工质量，设计、施工单位应在）为确保固结灌浆的施工质量，设计、施工单位应在施工总进度上合理安排，并采取有效措施，保证固结灌施工总进度上合理安排，并采取有效措施，保证固结灌浆的顺利进行。浆的顺利进行。60一、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 一）关于工序的质量控制要点一）关于工序的质量控制要点 （5 5）施工过程中，不得在帷幕线上进行可能导致不良后）施工过程中，不得在帷幕线上进行可能导致不良后果的灌浆试验工作。果的灌浆试验工作。（6 6）在灌浆地区，宜安设变形观测装置，灌浆过程中应）在灌浆地区，宜安设变形观测装置，灌浆过程中应随时观测。当发现异常情况时，应立即降压，报告监理

74、随时观测。当发现异常情况时，应立即降压，报告监理人员，并作详细记录。人员，并作详细记录。（7 7）坝基排水孔、扬压力观测孔必须在相应部位灌浆检）坝基排水孔、扬压力观测孔必须在相应部位灌浆检查合格后方可施工。查合格后方可施工。 61一、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 二）钻孔的质量控制要点二）钻孔的质量控制要点（1 1）所有钻孔应统一编号，并注明施工次序。钻孔开孔）所有钻孔应统一编号，并注明施工次序。钻孔开孔位置与设计位置的偏差不得大于位置与设计位置的偏差不得大于10cm10cm。实际孔位应有记。实际孔位应有记录。录。（2 2）灌浆孔的直径，在保证灌浆质量的前提下，宜优先）灌浆孔的直径，在保证灌浆

75、质量的前提下，宜优先选用小口径。选用小口径。（3 3）钻孔的终孔深度应符合设计规定。每段结束后，孔）钻孔的终孔深度应符合设计规定。每段结束后，孔内残留岩心和沉淀不应超过内残留岩心和沉淀不应超过20cm20cm。（4 4）钻帷幕灌浆孔时，应保证孔向准确。一般宜埋孔口）钻帷幕灌浆孔时，应保证孔向准确。一般宜埋孔口管，孔口管的方向必须符合设计要求。管，孔口管的方向必须符合设计要求。62一、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 二）钻孔的质量控制要点二）钻孔的质量控制要点（5 5）垂直的或顶角小于）垂直的或顶角小于55的帷幕孔，其孔向的偏差值不的帷幕孔，其孔向的偏差值不得大于相应的规定。得大于相应的规定。 （

76、6 6）钻孔时，应根据设计要求对孔内各种情况，如混凝）钻孔时，应根据设计要求对孔内各种情况，如混凝土厚度、涌水、漏水、断层、洞穴、破碎、换层、掉块土厚度、涌水、漏水、断层、洞穴、破碎、换层、掉块等进行详细记录，作为分析钻孔情况的依据。等进行详细记录，作为分析钻孔情况的依据。（7 7）钻孔穿过松软岩层或遇有塌孔掉块时，应先进行灌）钻孔穿过松软岩层或遇有塌孔掉块时，应先进行灌浆处理，然后再继续钻进；如发现集中漏水，应立即停浆处理，然后再继续钻进；如发现集中漏水，应立即停钻，查明漏水部位、原因，处理后，再行钻进。钻，查明漏水部位、原因，处理后，再行钻进。（8 8）钻孔结束待灌或灌浆结束待加深时，孔口

77、均应妥加）钻孔结束待灌或灌浆结束待加深时，孔口均应妥加保护。保护。 63一、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 三）钻孔冲洗与压水试验的质量控制要点三）钻孔冲洗与压水试验的质量控制要点 （1 1）灌浆孔在灌浆前应进行孔壁冲洗与裂隙冲洗，以提）灌浆孔在灌浆前应进行孔壁冲洗与裂隙冲洗，以提高灌浆效果。高灌浆效果。（2 2）孔壁冲洗可采用风水联合冲洗或由导管通入大流量）孔壁冲洗可采用风水联合冲洗或由导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法，直至回水澄清水流从孔底向孔外冲洗的方法，直至回水澄清10min10min为为止。止。（3 3）帷幕灌浆孔裂隙冲洗，可根据不同地质条件选用压）帷幕灌浆孔裂隙冲洗，可根据不

78、同地质条件选用压水冲洗、脉冲冲洗、风水联合冲洗等方法，直至回水澄水冲洗、脉冲冲洗、风水联合冲洗等方法，直至回水澄清，延续清，延续10min 10min 即可结束，但总的冲洗时间不宜少于即可结束，但总的冲洗时间不宜少于30min30min。 64一、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 三）钻孔冲洗与压水试验的质量控制要点三）钻孔冲洗与压水试验的质量控制要点 （4 4）固结灌浆孔裂隙冲洗，当钻孔互不串通时，可采用）固结灌浆孔裂隙冲洗，当钻孔互不串通时，可采用帷幕灌浆孔的冲洗方法进行；多孔串通时，应采用风水帷幕灌浆孔的冲洗方法进行；多孔串通时，应采用风水联合群孔冲洗的方法。冲洗要求不应低于帷幕灌浆孔。联合

79、群孔冲洗的方法。冲洗要求不应低于帷幕灌浆孔。 （5 5）帷幕灌浆孔的压力试验应在岩石裂隙冲洗结束后进）帷幕灌浆孔的压力试验应在岩石裂隙冲洗结束后进行。先导孔必须逐段做压水试验。其他孔段如何安排，行。先导孔必须逐段做压水试验。其他孔段如何安排，可根据工程实际情况确定，原则上以多做一些为宜。压可根据工程实际情况确定，原则上以多做一些为宜。压水试验的压力值应视工程具体情况确定，但为便于成果水试验的压力值应视工程具体情况确定，但为便于成果分析对比，所采用的压力标准应尽量一致。分析对比，所采用的压力标准应尽量一致。（6 6）固结灌浆孔的压水试验应在岩石裂隙冲洗结束后进）固结灌浆孔的压水试验应在岩石裂隙冲

80、洗结束后进行，试验孔数一般不少于总孔数的行，试验孔数一般不少于总孔数的5%5%。65一、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 三）钻孔冲洗与压水试验的质量控制要点三）钻孔冲洗与压水试验的质量控制要点 （7 7）帷幕灌浆孔压水试验吸水量的稳定标准：将压力调）帷幕灌浆孔压水试验吸水量的稳定标准：将压力调到规定数值并保持稳定后，每到规定数值并保持稳定后，每5min5min（或（或10min10min）测读一）测读一次压入流量。次压入流量。 （8 8）固结灌浆孔压水试验吸水量的稳定标准，可按帷幕）固结灌浆孔压水试验吸水量的稳定标准，可按帷幕灌浆孔适当放宽。灌浆孔适当放宽。（9 9）透水率。）透水率。66一、岩

81、石基础灌浆一、岩石基础灌浆 四）灌浆的质量控制要点四）灌浆的质量控制要点 （1 1）灌浆孔的灌浆的方法。）灌浆孔的灌浆的方法。 （2 2）帷幕灌浆时，每一个灌浆段的长度，一般宜采用）帷幕灌浆时，每一个灌浆段的长度，一般宜采用5m5m；如遇特殊情况，可视需要适当缩短或加长，但段长不；如遇特殊情况，可视需要适当缩短或加长，但段长不得大于得大于10m10m。（3 3）固结灌浆孔的基岩段长小于）固结灌浆孔的基岩段长小于6m6m者，可全孔一次灌浆；者，可全孔一次灌浆；大于大于6m6m者，应分段灌浆。者，应分段灌浆。（4 4）帷幕灌浆时，坝体混凝土与基岩接触段应单独先行）帷幕灌浆时，坝体混凝土与基岩接触段

82、应单独先行灌浆并待凝灌浆并待凝24h24h后，方可进行以下各段的钻孔灌浆工作。后，方可进行以下各段的钻孔灌浆工作。接触段段长不得大于接触段段长不得大于2m2m，灌浆塞应塞于基岩面以上，灌浆塞应塞于基岩面以上0.5m0.5m左右左右。 67一、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 四）灌浆的质量控制要点四）灌浆的质量控制要点 （5 5）采用自上而下分段灌浆时，孔口无涌水的孔段，在）采用自上而下分段灌浆时，孔口无涌水的孔段，在灌浆结束后，一般可不待凝，但断层、破碎带等地质条灌浆结束后，一般可不待凝，但断层、破碎带等地质条件复杂的地区，则宜待凝，其待凝时间应根据工程具体件复杂的地区，则宜待凝，其待凝时间应根

83、据工程具体情况确定。情况确定。（6 6）帷幕灌浆应优先采用孔内循环法灌浆，其射浆管距）帷幕灌浆应优先采用孔内循环法灌浆，其射浆管距离孔底不宜大于离孔底不宜大于0.5m0.5m。（7 7）固结灌浆宜采用孔内循环法灌浆，其射浆管距离孔）固结灌浆宜采用孔内循环法灌浆，其射浆管距离孔底不宜大于底不宜大于0.5m0.5m。当吸浆量大时，宜一泵一孔灌注；吸。当吸浆量大时，宜一泵一孔灌注；吸浆量小时，可采用群孔并联灌注，严禁串联。并联灌浆浆量小时，可采用群孔并联灌注，严禁串联。并联灌浆的孔数不宜多于的孔数不宜多于3 3个。群孔灌浆时，应注意控制压力，个。群孔灌浆时，应注意控制压力，防止抬动。防止抬动。68一

84、、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 四）灌浆的质量控制要点四）灌浆的质量控制要点 （8 8）采用自上而下分段灌浆法灌浆时，灌浆塞应塞在已）采用自上而下分段灌浆法灌浆时，灌浆塞应塞在已灌段底灌段底0.5m0.5m以上，以防漏灌。以上，以防漏灌。（9 9）灌浆浆液的浓度，应遵循由稀到浓的原则，逐级改）灌浆浆液的浓度，应遵循由稀到浓的原则，逐级改变。浆液的水灰比可采用变。浆液的水灰比可采用5 5：1 1、3 3：1 1、2 2：1 1、1 1：1 1、0.80.8：1 1、0.60.6：1 1、0.50.5：1 1（重量比）七个比级；开灌水（重量比）七个比级；开灌水灰比一般可用灰比一般可用5 5：1 1

85、。（1010）灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时；）灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时；或当吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作应持续下或当吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作应持续下去，不得改变水灰比。去，不得改变水灰比。（1111）帷幕灌浆中，当某一级水灰比浆液的灌入量已达）帷幕灌浆中，当某一级水灰比浆液的灌入量已达300L300L以上，而灌浆压力及吸浆量均无改变或改变不显著以上，而灌浆压力及吸浆量均无改变或改变不显著时，应改浓一级灌注。时，应改浓一级灌注。69一、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 四）灌浆的质量控制要点四）灌浆的质量控制要点 （1212）帷幕灌浆，当其注入

86、量大于）帷幕灌浆，当其注入量大于30L/min30L/min时，可根据具时，可根据具体情况适当越级变浓。体情况适当越级变浓。 （1313）灌浆时，当改变浆液水灰比后，如灌浆压力突增或）灌浆时，当改变浆液水灰比后，如灌浆压力突增或吸浆量突减，应立即查明原因，进行处理。吸浆量突减，应立即查明原因，进行处理。（1414）单孔固结灌浆变浆标准可参照帷幕灌浆的变浆标准）单孔固结灌浆变浆标准可参照帷幕灌浆的变浆标准确定。群孔固结灌浆的变浆标准应考虑一次灌注的总段确定。群孔固结灌浆的变浆标准应考虑一次灌注的总段长等因素确定。长等因素确定。（1515）帷幕灌浆，在设计规定的压力下，如灌浆段吸浆量）帷幕灌浆，在

87、设计规定的压力下，如灌浆段吸浆量不大于不大于0.4L/min0.4L/min，继续灌注，继续灌注60min60min（自下而上分段灌浆（自下而上分段灌浆时采用时采用30min30min），灌浆工作即可结束。如灌浆接近结束），灌浆工作即可结束。如灌浆接近结束而发生回浆变浓，不能达到结束标准时，应查清原因，而发生回浆变浓，不能达到结束标准时，应查清原因，并采取措施，根据具体情况确定结束标准。并采取措施，根据具体情况确定结束标准。70一、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 四）灌浆的质量控制要点四）灌浆的质量控制要点 （1616）固结灌浆，在设计规定的压力下，如灌浆段的吸浆）固结灌浆，在设计规定的压力下，

88、如灌浆段的吸浆量不大于量不大于0.4L/min0.4L/min，继续灌注，继续灌注30min30min，灌浆工作即可结，灌浆工作即可结束。群孔灌浆，其结束标准应考虑一次灌注的总段长等束。群孔灌浆，其结束标准应考虑一次灌注的总段长等因素确定。因素确定。（1717）帷幕灌浆孔采用自上而下分段灌浆法或综合灌浆法）帷幕灌浆孔采用自上而下分段灌浆法或综合灌浆法时，在全孔灌浆结束后，宜将全孔作为一段或分为数段时，在全孔灌浆结束后，宜将全孔作为一段或分为数段进行复灌，其施工工艺与要求应根据工程具体情况确定。进行复灌，其施工工艺与要求应根据工程具体情况确定。（1818）全孔灌浆工作完成后，必须及时做好封填工作

89、。封）全孔灌浆工作完成后，必须及时做好封填工作。封填前，应尽量将孔内污物冲洗干净，并测量孔深。填前，应尽量将孔内污物冲洗干净，并测量孔深。 71一、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 五）特殊情况处理的质量控制要点五）特殊情况处理的质量控制要点 （1 1）灌浆过程中，发现冒浆时，应根据具体情况采用嵌）灌浆过程中，发现冒浆时，应根据具体情况采用嵌缝，表面封堵，加浓浆液，降低压力等方法加以处理。缝，表面封堵，加浓浆液，降低压力等方法加以处理。（2 2）灌浆过程中，发生串浆时的处理方法。）灌浆过程中，发生串浆时的处理方法。（3 3）灌浆工作必须连续进行，若因故中断，进行处理的）灌浆工作必须连续进行，若因故

90、中断，进行处理的原则。原则。（4 4）在有涌水的孔段灌浆时，当涌水压力超过）在有涌水的孔段灌浆时，当涌水压力超过0.2MPa0.2MPa时，时，一般应采取的措施一般应采取的措施 。（5 5）在基岩吸浆量大，灌浆难于结束时，一般可采用的）在基岩吸浆量大，灌浆难于结束时，一般可采用的措施措施 。（6 6）灌浆过程中如回浆变浓，应改稀后继续灌注。若无）灌浆过程中如回浆变浓，应改稀后继续灌注。若无效，再次改稀灌注。如回浆仍变浓，即可结束灌浆。效，再次改稀灌注。如回浆仍变浓，即可结束灌浆。（7 7）在大溶洞部位灌浆，可先用混凝土或水泥砂浆回填，）在大溶洞部位灌浆，可先用混凝土或水泥砂浆回填，然后再进行灌

91、浆。然后再进行灌浆。72一、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 六）工程质量检查要点六）工程质量检查要点 （1 1）岩石基础灌浆的质量应以分析压水试验成果，灌浆）岩石基础灌浆的质量应以分析压水试验成果，灌浆前后物探成果，灌浆有关施工资料为主，结合钻孔取心，前后物探成果，灌浆有关施工资料为主，结合钻孔取心，大口径钻孔观测，孔内摄影，孔内电视资料等综合评定。大口径钻孔观测，孔内摄影，孔内电视资料等综合评定。（2 2）帷幕灌浆检查孔布置原则。）帷幕灌浆检查孔布置原则。（3 3）帷幕灌浆检查孔的数量，一般应按灌浆孔总数）帷幕灌浆检查孔的数量，一般应按灌浆孔总数10%10%左右布置。左右布置。（4 4）帷幕灌

92、浆质量检查，应在该部位灌浆结束）帷幕灌浆质量检查，应在该部位灌浆结束1414天后进天后进行。行。（5 5）对帷幕检查孔应进行压水试验和采取岩心。对岩心）对帷幕检查孔应进行压水试验和采取岩心。对岩心应加以描述，并根据需要确定是否保留。应加以描述，并根据需要确定是否保留。73一、岩石基础灌浆一、岩石基础灌浆 六）工程质量检查要点六）工程质量检查要点 （6 6）帷幕灌浆的质量检查应以透水率为主，检查孔接触）帷幕灌浆的质量检查应以透水率为主，检查孔接触段及其下一孔段的合格率应为段及其下一孔段的合格率应为100%100%；以下孔段的合格；以下孔段的合格率应在率应在90%90%以上，其余不足以上，其余不足

93、10%10%孔段的指标值，亦不应孔段的指标值，亦不应超过设计所规定数值的超过设计所规定数值的100%100%，且不应集中，即可认为，且不应集中，即可认为合格。合格。（7 7）固结灌浆质量检查，宜采用直接测量岩石弹性模量）固结灌浆质量检查，宜采用直接测量岩石弹性模量的方法。的方法。岩石弹性模量岩石弹性模量的改善程度应符合设计要求。检的改善程度应符合设计要求。检查工作宜在该部位灌浆结束查工作宜在该部位灌浆结束1414天后进行。天后进行。（8 8）固结灌浆质量检查，也可采用压水试验的方法。检）固结灌浆质量检查，也可采用压水试验的方法。检查工作宜在该部位灌浆结束查工作宜在该部位灌浆结束3 3、7 7、

94、1414、2828天后进行。检天后进行。检查孔的数量应为灌浆孔总数的查孔的数量应为灌浆孔总数的5%5%左右。其孔段合格率左右。其孔段合格率应在应在80%80%以上，其余孔段的指标值，亦不应超过设计所以上，其余孔段的指标值，亦不应超过设计所规定数值的规定数值的50%50%，即可认为合格。，即可认为合格。74二、水工隧洞灌浆二、水工隧洞灌浆 一）关于工序的质量控制要点一）关于工序的质量控制要点 （1 1）水工隧洞灌浆应按先回填灌浆，后钢衬接触灌浆，）水工隧洞灌浆应按先回填灌浆，后钢衬接触灌浆，最后固结灌浆的顺序进行。最后固结灌浆的顺序进行。（2 2）回填灌浆工作，应在衬砌混凝土达到）回填灌浆工作，

95、应在衬砌混凝土达到70%70%设计强度设计强度后尽早进行。后尽早进行。 （3 3）固结灌浆，应在回填灌浆结束）固结灌浆，应在回填灌浆结束7 7天后按环间分序，天后按环间分序，环内加密的原则进行。环内加密的原则进行。（4 4）钢衬接触灌浆一般宜在衬砌混凝土浇筑）钢衬接触灌浆一般宜在衬砌混凝土浇筑6060天后进行。天后进行。在特殊情况下，不得少于在特殊情况下，不得少于2828天。天。（5 5）当隧洞轴线具有）当隧洞轴线具有1010以上的坡度时，灌浆应从最低一以上的坡度时，灌浆应从最低一端开始，在同一断面上应由下而上对称地进行。端开始，在同一断面上应由下而上对称地进行。（6 6）钻孔冲洗和灌浆过程中

96、，应注意观测隧洞衬砌的变）钻孔冲洗和灌浆过程中，应注意观测隧洞衬砌的变形，若发现异常，应立即降压，报告有关人员，并作详形，若发现异常，应立即降压，报告有关人员，并作详细纪录。细纪录。 75二、水工隧洞灌浆二、水工隧洞灌浆 二）钻孔的质量控制要点二）钻孔的质量控制要点 （1 1）回填和固结灌浆，在钢筋混凝土衬砌和钢板衬砌中）回填和固结灌浆，在钢筋混凝土衬砌和钢板衬砌中应预留孔（管），其内径应大于应预留孔（管），其内径应大于50mm50mm。钢衬接触灌浆。钢衬接触灌浆孔的位置，应在现场经锤击检查后确定，每个独立的孔的位置，应在现场经锤击检查后确定，每个独立的脱空区至少应布置两个孔，孔径不小于脱空区

97、至少应布置两个孔，孔径不小于12mm12mm。（2 2）所有钻孔应统一编号，并注明施工次序。）所有钻孔应统一编号，并注明施工次序。（3 3）回填灌浆孔的位置与设计孔位的偏差不得大于）回填灌浆孔的位置与设计孔位的偏差不得大于20cm20cm，钻孔应深入岩石，钻孔应深入岩石10cm10cm。（4 4）固结灌浆孔的位置与设计孔位的偏差不得大于）固结灌浆孔的位置与设计孔位的偏差不得大于20cm20cm，开孔角度误差不宜大于，开孔角度误差不宜大于55。钻孔的开孔直径不宜小于。钻孔的开孔直径不宜小于50mm50mm，终孔深度应满足设计要求。，终孔深度应满足设计要求。（5 5）对预留孔（管）和已钻好的钻孔应

98、妥善保护，不得）对预留孔（管）和已钻好的钻孔应妥善保护，不得损坏丝扣并防止污物进入。损坏丝扣并防止污物进入。 76二、水工隧洞灌浆二、水工隧洞灌浆 三）钻孔冲洗与压水试验的质量控制要点三）钻孔冲洗与压水试验的质量控制要点（1 1）固结灌浆前应对钻孔进行孔壁冲洗和裂隙冲洗。孔）固结灌浆前应对钻孔进行孔壁冲洗和裂隙冲洗。孔壁冲洗回水澄清后即可结束。裂隙冲洗可采用压水冲壁冲洗回水澄清后即可结束。裂隙冲洗可采用压水冲洗、脉冲冲洗、风水联合冲洗等方法，直到回水澄清，洗、脉冲冲洗、风水联合冲洗等方法，直到回水澄清，延续延续10min10min为止。冲洗压力不宜大于本段灌浆压力的为止。冲洗压力不宜大于本段灌

99、浆压力的80%80%。（2 2）固结灌浆孔，当设计对岩石裂隙冲洗有特殊要求时，）固结灌浆孔，当设计对岩石裂隙冲洗有特殊要求时，冲洗方法及其可能性应根据试验确定。冲洗方法及其可能性应根据试验确定。（3 3）固结灌浆前，应选择有代表性的钻孔作压水试验。）固结灌浆前，应选择有代表性的钻孔作压水试验。压水孔数可占灌浆孔总数的压水孔数可占灌浆孔总数的5%5%左右。压水试验的压力左右。压水试验的压力宜采用宜采用0.3MPa0.3MPa。（4 4）固结灌浆的压水试验吸水量的稳定标准，应与帷幕）固结灌浆的压水试验吸水量的稳定标准，应与帷幕灌浆相同。灌浆相同。77二、水工隧洞灌浆二、水工隧洞灌浆 四）灌浆施工的

100、质量控制要点四）灌浆施工的质量控制要点（1 1）灌浆压力、压力表安装部位及读数方法，应符合设）灌浆压力、压力表安装部位及读数方法，应符合设计规定。计规定。（2 2）固结灌浆，应优先采用单孔灌浆；当吸水情况相近）固结灌浆，应优先采用单孔灌浆；当吸水情况相近和排浆量允许时，也可采用多孔并联灌浆，但孔数不和排浆量允许时，也可采用多孔并联灌浆，但孔数不宜多于宜多于4 4个。个。（3 3）回填灌浆可采用填压式灌浆法。浆液水灰比分为）回填灌浆可采用填压式灌浆法。浆液水灰比分为1 1：1 1、0.80.8：1 1、0.50.5：1 1、0.50.5：1 1（重量比）四个比级。如需（重量比）四个比级。如需灌注

101、水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥重量的灌注水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥重量的200%200%。（4 4）钢衬接触灌浆宜采用循环式灌浆法。浆液水灰比分）钢衬接触灌浆宜采用循环式灌浆法。浆液水灰比分为为3 3：1 1、1 1：1 1、0.60.6：1 1（重量比）三个比级。（重量比）三个比级。78二、水工隧洞灌浆二、水工隧洞灌浆 四）灌浆施工的质量控制要点四）灌浆施工的质量控制要点（5 5）固结灌浆应优先采用循环式灌浆法。浆液水灰比分）固结灌浆应优先采用循环式灌浆法。浆液水灰比分为为5 5：1 1、3 3：1 1、2 2：1 1、1 1：1 1、0.80.8：1 1、0.60.6：1 1、0.50.5

102、：1 1七个比级。七个比级。（6 6）固结灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减）固结灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时，或当吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作少时，或当吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作应持续下去，不得改变水灰比。应持续下去，不得改变水灰比。（7 7）固结灌浆中，当某一级水灰比浆液的灌入量已达到）固结灌浆中，当某一级水灰比浆液的灌入量已达到300L300L以上，而灌浆压力及吸浆量均无改变或改变不显以上，而灌浆压力及吸浆量均无改变或改变不显著时，应改浓一级灌注。著时，应改浓一级灌注。（8 8）固结灌浆，当其吸浆量大于）固结灌浆，当其吸浆量大于300L300L，可

103、根据具体情况，可根据具体情况适当越级变浓。适当越级变浓。79二、水工隧洞灌浆二、水工隧洞灌浆 四）灌浆施工的质量控制要点四）灌浆施工的质量控制要点（9 9）固结灌浆时，当改变浆液水灰比后，如灌浆压力突）固结灌浆时，当改变浆液水灰比后，如灌浆压力突增或吸浆量突减，应立即查明原因，进行处理。增或吸浆量突减，应立即查明原因，进行处理。（1010）固结灌浆采用多孔并联灌浆时。其变浆标准可参照）固结灌浆采用多孔并联灌浆时。其变浆标准可参照单孔固结灌浆标准，根据具体情况加以确定。单孔固结灌浆标准，根据具体情况加以确定。（1111）钢衬接触灌浆浆液浓度应视脱空情况选用。在脱空）钢衬接触灌浆浆液浓度应视脱空情

104、况选用。在脱空范围较大，排气管出浆良好的情况下，应以最浓级浆范围较大，排气管出浆良好的情况下，应以最浓级浆液结束。液结束。（1212）回填灌浆，在设计规定压力下，灌浆孔停止吸浆，）回填灌浆，在设计规定压力下，灌浆孔停止吸浆，即可结束。即可结束。（1313）钢衬接触灌浆，在设计规定压力下，灌浆孔停止吸）钢衬接触灌浆，在设计规定压力下，灌浆孔停止吸浆，继续灌注浆，继续灌注15min15min即可结束。即可结束。80二、水工隧洞灌浆二、水工隧洞灌浆 四）灌浆施工的质量控制要点四）灌浆施工的质量控制要点（1414）固结灌浆，在设计规定压力下，灌浆段的吸浆量不）固结灌浆，在设计规定压力下，灌浆段的吸浆量

105、不大于大于0.4L/min0.4L/min，再继续灌注，再继续灌注30min30min即可结束。群孔灌浆，即可结束。群孔灌浆，其结束标准应考虑一次灌注的总段长等因素确定。其结束标准应考虑一次灌注的总段长等因素确定。 （1515）隧洞上部倒孔灌浆结束时，应先将孔口闸阀关闭后）隧洞上部倒孔灌浆结束时，应先将孔口闸阀关闭后再停机，待孔内无返浆时，才可拆除孔口闸阀。再停机，待孔内无返浆时，才可拆除孔口闸阀。（1616）钢衬接触灌浆结束时，应先关闭闸阀再停机，孔口）钢衬接触灌浆结束时，应先关闭闸阀再停机，孔口无返浆后，才可拆除闸阀。无返浆后，才可拆除闸阀。（1717）回填和固结灌浆结束后，应排除孔内积水

106、和污物，）回填和固结灌浆结束后，应排除孔内积水和污物，采用机械封孔并抹平。采用机械封孔并抹平。81二、水工隧洞灌浆二、水工隧洞灌浆 五）特殊情况处理及其质量控制要点五）特殊情况处理及其质量控制要点 （1 1）回填灌浆过程中如发现漏浆，应根据具体情况采用）回填灌浆过程中如发现漏浆，应根据具体情况采用嵌缝，表面封堵，加浓浆液，降低压力，间歇灌浆等嵌缝，表面封堵，加浓浆液，降低压力，间歇灌浆等方法处理。方法处理。（2 2）回填灌浆时，如发生串浆，应待被串孔排出浓浆时）回填灌浆时，如发生串浆，应待被串孔排出浓浆时将其堵塞，灌浆孔继续灌注。如被串孔是将其堵塞，灌浆孔继续灌注。如被串孔是 序孔，可不序孔，

107、可不必重新灌浆；如是必重新灌浆；如是 序孔，宜重新钻开进行灌浆。序孔，宜重新钻开进行灌浆。（3 3）固结灌浆时，如发生串浆，应尽可能与被串孔同时）固结灌浆时，如发生串浆，应尽可能与被串孔同时灌注。若无条件，可将被串孔塞住，对灌浆孔单独进灌注。若无条件，可将被串孔塞住，对灌浆孔单独进行灌注。灌注结束后，应立即清除被串孔内浆液，洗行灌注。灌注结束后，应立即清除被串孔内浆液，洗孔后再灌。孔后再灌。（4 4）回填灌浆因故中断时，应及早恢复灌注；如中断时）回填灌浆因故中断时，应及早恢复灌注；如中断时间较长，则应重新钻开进行灌注。间较长，则应重新钻开进行灌注。（5 5）固结灌浆因故中断时，进行处理的原则。

108、）固结灌浆因故中断时，进行处理的原则。82二、水工隧洞灌浆二、水工隧洞灌浆 六）工程质量检查要点六）工程质量检查要点（1 1）回填灌浆质量检查，宜在该部位回填灌浆结束）回填灌浆质量检查，宜在该部位回填灌浆结束7d7d后后进行，检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的进行，检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的5%5%，其布，其布置由设计、施工单位商定。置由设计、施工单位商定。（2 2）固结灌浆质量检查，宜采用直接测量岩石弹性模量）固结灌浆质量检查，宜采用直接测量岩石弹性模量的方法。岩石弹性模量的改善程度应符合设计要求。的方法。岩石弹性模量的改善程度应符合设计要求。检查工作宜在该部位灌浆结束检查工作宜在该部位

109、灌浆结束1414天后进行。天后进行。（3 3）固结灌浆质量检查也可采用压水试验的方法。检查）固结灌浆质量检查也可采用压水试验的方法。检查工作宜在该部位灌浆结束工作宜在该部位灌浆结束3 3天后进行。检查孔的数量应天后进行。检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的不少于灌浆孔总数的5%5%，其孔段合格率应在，其孔段合格率应在80%80%以上，以上，其余孔段的指标值，亦不应超过设计所规定数值的其余孔段的指标值，亦不应超过设计所规定数值的50%50%，即可认为合格。，即可认为合格。（4 4）钢衬接触灌浆经检查，其脱空范围和程度应满足设）钢衬接触灌浆经检查，其脱空范围和程度应满足设计要求。计要求。83三、混凝土

110、坝接缝灌浆三、混凝土坝接缝灌浆 一）关子工序的质量控制要点一）关子工序的质量控制要点 （1 1）混凝土坝接缝灌浆，必须按设计规定的程序进行。）混凝土坝接缝灌浆，必须按设计规定的程序进行。（2 2）混凝土坝接缝灌浆，各灌区应同时具备相应条件，）混凝土坝接缝灌浆，各灌区应同时具备相应条件，并取得准灌证后方可进行。并取得准灌证后方可进行。（3 3）混凝土坝坝块内应埋设必要的测温、测缝仪器。）混凝土坝坝块内应埋设必要的测温、测缝仪器。（4 4）同一坝缝，上一层灌区灌浆工作应待下一层灌区灌）同一坝缝，上一层灌区灌浆工作应待下一层灌区灌浆结束浆结束1414天后进行。同一高程，各相邻灌区应尽可能天后进行。同

111、一高程，各相邻灌区应尽可能采用多缝同时灌浆方式，但也可采用逐区连续灌浆和采用多缝同时灌浆方式，但也可采用逐区连续灌浆和逐区间歇灌浆方式。逐区间歇灌浆的间歇时间应不少逐区间歇灌浆方式。逐区间歇灌浆的间歇时间应不少于于3 3天。当逐区连续灌浆时，如灌区间的中断时间超过天。当逐区连续灌浆时，如灌区间的中断时间超过8h8h，则间歇时间也应不少于，则间歇时间也应不少于3 3天。天。（5 5）岸坡接触灌浆可采用钻孔法或预埋管法，其要求可）岸坡接触灌浆可采用钻孔法或预埋管法，其要求可参照本章有关规定执行。参照本章有关规定执行。 84三、混凝土坝接缝灌浆三、混凝土坝接缝灌浆 二）灌浆系统布置的质量控制要点二）

112、灌浆系统布置的质量控制要点 （1 1）为保证接缝灌浆质量，各条缝面应划分成若干个封）为保证接缝灌浆质量，各条缝面应划分成若干个封闭的灌区。一个灌区的高度以闭的灌区。一个灌区的高度以9 912m12m，面积以，面积以200200300m300m2 2为宜。为宜。（2 2）灌浆管路布置，应遵循下列原则：）灌浆管路布置，应遵循下列原则：（3 3）每个灌区的灌浆系统，由进浆管、升浆管、配浆管、）每个灌区的灌浆系统，由进浆管、升浆管、配浆管、出浆盒（出浆槽）、回浆管、排气槽、排气管以及止出浆盒（出浆槽）、回浆管、排气槽、排气管以及止浆片组成。灌浆管路可采用塑料拔管或预埋塑料管、浆片组成。灌浆管路可采用塑

113、料拔管或预埋塑料管、铁管。铁管。（4 4）缝面预埋出浆槽或出浆盒，应布置在键槽面易于张）缝面预埋出浆槽或出浆盒，应布置在键槽面易于张开的一边。出浆槽的间距以开的一边。出浆槽的间距以1.5m1.5m为宜。出浆盒应呈梅为宜。出浆盒应呈梅花型布置，每盒担负灌浆面积宜为花型布置，每盒担负灌浆面积宜为5m5m2 2。灌区底部一排。灌区底部一排出浆盒可适当加密。出浆盒可适当加密。85三、混凝土坝接缝灌浆三、混凝土坝接缝灌浆 三）灌浆系统加工、安装与埋设的质量控制要点三）灌浆系统加工、安装与埋设的质量控制要点 （1 1）灌浆管路的型式、尺寸，应按设计图纸加工，要求）灌浆管路的型式、尺寸，应按设计图纸加工，要

114、求管子顺直，管路畅通。管子顺直，管路畅通。（2 2）采用塑料拔管或预埋塑料管时，加工应满足相应的）采用塑料拔管或预埋塑料管时，加工应满足相应的要求。要求。（3 3）采用预埋铁管时，加工应符合相应的要求。）采用预埋铁管时，加工应符合相应的要求。（4 4）止浆片，出浆槽（盒）及其盖板、排气槽及其盖板）止浆片，出浆槽（盒）及其盖板、排气槽及其盖板所用材料的质量、规格应符合设计要求。所用材料的质量、规格应符合设计要求。 （5 5）灌浆系统所有管路、部件加工完成后，均应记录，）灌浆系统所有管路、部件加工完成后，均应记录，经检查合格，方可运送现场安装。经检查合格，方可运送现场安装。（6 6）采用预埋铁管时

115、，安装、埋设应符合相应的要求）采用预埋铁管时，安装、埋设应符合相应的要求 86三、混凝土坝接缝灌浆三、混凝土坝接缝灌浆 三）灌浆系统加工、安装与埋设的质量控制要点三）灌浆系统加工、安装与埋设的质量控制要点 （7 7）为保证基础灌区底部密封，应特别注意底层止浆片）为保证基础灌区底部密封，应特别注意底层止浆片的埋设质量。的埋设质量。（8 8）预埋铁管管路系统安装完毕，应通水检查，合格后）预埋铁管管路系统安装完毕，应通水检查，合格后方可浇筑先浇块混凝土；先浇块浇后应立即通水检查，方可浇筑先浇块混凝土；先浇块浇后应立即通水检查，拆模后应对出浆系统作检查，合格后方可浇筑后浇块拆模后应对出浆系统作检查，合

116、格后方可浇筑后浇块混凝土；后浇块浇后混凝土；后浇块浇后3 3天，应对该灌区预埋灌浆系统作天，应对该灌区预埋灌浆系统作全面通水检查，直至合格为止。全面通水检查，直至合格为止。（9 9）为防止管内锈蚀和冰冻，通水检查后，应以压缩空）为防止管内锈蚀和冰冻，通水检查后，应以压缩空气（去油）将水吹出。进口处风压不得超过气（去油）将水吹出。进口处风压不得超过0.2MPa0.2MPa。87三、混凝土坝接缝灌浆三、混凝土坝接缝灌浆 三）灌浆系统加工、安装与埋设的质量控制要点三）灌浆系统加工、安装与埋设的质量控制要点 （1010）灌浆系统外露管口长度不宜小于）灌浆系统外露管口长度不宜小于15cm15cm，离宽缝

117、或，离宽缝或廊道底板高度不宜小于廊道底板高度不宜小于80cm80cm；管口应有丝扣并加堵密；管口应有丝扣并加堵密封，防止污物进入或压住管口。为防止管口名称混乱，封，防止污物进入或压住管口。为防止管口名称混乱，应将管口注清并记录编号，且宜统一选择不同管径和应将管口注清并记录编号，且宜统一选择不同管径和涂色，以示区别。涂色，以示区别。（1111）在混凝土浇筑过程中，应督促施工单位设专人值班，）在混凝土浇筑过程中，应督促施工单位设专人值班，负责检查和保护灌浆设施。负责检查和保护灌浆设施。88三、混凝土坝接缝灌浆三、混凝土坝接缝灌浆 四）灌浆前准备工作的质量控制要点四）灌浆前准备工作的质量控制要点 （

118、1 1）灌浆前应测定灌区的缝面张开度，并作记录。）灌浆前应测定灌区的缝面张开度，并作记录。（2 2）为查明灌区密封情况，应通水进行灌区封闭检查，）为查明灌区密封情况，应通水进行灌区封闭检查，通水压力一般为灌浆压力的通水压力一般为灌浆压力的80%80%。（3 3）为查明灌浆管路及缝面通畅情况，可采用）为查明灌浆管路及缝面通畅情况，可采用“ “单开通单开通水检查水检查” ”办法。通水压力一般为灌浆压力的办法。通水压力一般为灌浆压力的80%80%。当管。当管路单开流量小于路单开流量小于25L/min25L/min时，应根据具体情况加以处理。时，应根据具体情况加以处理。（4 4）各灌区灌浆前，管路及缝

119、面必须充水浸泡）各灌区灌浆前，管路及缝面必须充水浸泡24h24h，然后，然后用风（去油）、水轮番冲洗，直至各管口回水澄清为用风（去油）、水轮番冲洗，直至各管口回水澄清为止。冲洗水压力不宜超过灌浆压力的止。冲洗水压力不宜超过灌浆压力的80%80%，风压力一般，风压力一般不宜大于不宜大于0.2MPa0.2MPa。89三、混凝土坝接缝灌浆三、混凝土坝接缝灌浆 四）灌浆前准备工作的质量控制要点四）灌浆前准备工作的质量控制要点 （5 5）灌浆前应进行一次预灌性压水检查，其压力等于灌）灌浆前应进行一次预灌性压水检查，其压力等于灌浆压力，并记录灌区渗漏、缝面增开度和灌缝容积等浆压力，并记录灌区渗漏、缝面增开

120、度和灌缝容积等情况。情况。（6 6）有关缝面应根据需要装设变形观测仪表。）有关缝面应根据需要装设变形观测仪表。（7 7）在需要通水平压的灌区，应做好通水平压的准备工）在需要通水平压的灌区，应做好通水平压的准备工作。作。（8 8）在管路缝面冲洗过程中，止浆片漏水或混凝土局部）在管路缝面冲洗过程中，止浆片漏水或混凝土局部漏水时，应采取嵌缝等有效措施加以补救。漏水时，应采取嵌缝等有效措施加以补救。 90三、混凝土坝接缝灌浆三、混凝土坝接缝灌浆 四）灌浆前准备工作的质量控制要点四）灌浆前准备工作的质量控制要点 （9 9）一个灌区中，两根排气管不通或其中一根不通，均）一个灌区中，两根排气管不通或其中一根

121、不通，均应补钻排气孔，恢复排气通路。应补钻排气孔，恢复排气通路。（1010）当进浆管，回浆管堵塞或局部堵塞时，应用风水联）当进浆管，回浆管堵塞或局部堵塞时，应用风水联合冲洗，力争恢复。若无效，可采用打孔、掏洞，重合冲洗，力争恢复。若无效，可采用打孔、掏洞，重新接管等方法，恢复管路畅通。新接管等方法，恢复管路畅通。（1111）当全部管路系统堵塞，难以疏通时，应全面补孔。）当全部管路系统堵塞，难以疏通时，应全面补孔。钻孔布置应由设计与施工单位根据现场具体情况商定。钻孔布置应由设计与施工单位根据现场具体情况商定。斜交缝面的钻孔深度应穿过缝面斜交缝面的钻孔深度应穿过缝面303050cm50cm。91三

122、、混凝土坝接缝灌浆三、混凝土坝接缝灌浆 五）灌浆施工的质量控制要点五）灌浆施工的质量控制要点 （1 1）灌浆压力或灌浆过程中缝面允许的增开度必须符合）灌浆压力或灌浆过程中缝面允许的增开度必须符合设计规定。灌浆压力以排气管管口压力为准。如排气设计规定。灌浆压力以排气管管口压力为准。如排气管被堵塞，应以回浆管管口相应压力控制。管被堵塞，应以回浆管管口相应压力控制。（2 2）在灌浆过程中，处于相应高程的未灌浆的邻缝灌区）在灌浆过程中，处于相应高程的未灌浆的邻缝灌区应根据需要观测变形。如需通水平压，平压的部位及应根据需要观测变形。如需通水平压，平压的部位及压力应符合设计规定。灌浆压力消除后平压即可结束

123、压力应符合设计规定。灌浆压力消除后平压即可结束（3 3）接缝灌浆浆液的水灰比分为）接缝灌浆浆液的水灰比分为3 3：1 1、1 1：1 1、0.60.6：1 1三三级，有条件时可采用级，有条件时可采用0.50.5：1 1的浓浆。的浓浆。（4 4）浆液水灰比变换原则：开始灌注）浆液水灰比变换原则：开始灌注3 3：1 1浆液，排气管浆液，排气管出浆后即转入出浆后即转入1 1：1 1 浆液灌注。当排气管出浆浓度等于浆液灌注。当排气管出浆浓度等于或接近进浆浓度时，或当或接近进浆浓度时，或当1 1：1 1浆液已灌入一定数量时，浆液已灌入一定数量时，改用最浓级浆液灌注，直至结束。通常情况下，一个改用最浓级浆

124、液灌注，直至结束。通常情况下，一个灌区的总灌浆时间不宜超过灌区的总灌浆时间不宜超过6h6h。92三、混凝土坝接缝灌浆三、混凝土坝接缝灌浆 五）灌浆施工的质量控制要点五）灌浆施工的质量控制要点 （5 5）为了尽快使浓浆充填缝面，灌注过程中，排气管应）为了尽快使浓浆充填缝面，灌注过程中，排气管应间断放浆。原则上要求稀浆多放，浓浆少放。放浆时，间断放浆。原则上要求稀浆多放，浓浆少放。放浆时，应经常测定浆液比重，对于弃浆数量也应记录。应经常测定浆液比重，对于弃浆数量也应记录。（6 6）当最浓级浆液灌注一定时间后，排气管出浆浓度达）当最浓级浆液灌注一定时间后，排气管出浆浓度达到最浓级浆液，排气管口压力或

125、缝面增开度达到设计到最浓级浆液，排气管口压力或缝面增开度达到设计数值，缝面吸浆量小于数值，缝面吸浆量小于0.4L/min0.4L/min时，持续时，持续20min20min，灌浆，灌浆即可结束。即可结束。（7 7）当排气管出浆不畅或灌浆过程中被堵塞时，在顺灌）当排气管出浆不畅或灌浆过程中被堵塞时，在顺灌结束后，应立即用最浓级浆液对排气管进行倒灌，其结束后，应立即用最浓级浆液对排气管进行倒灌，其结束标准与前条相同。结束标准与前条相同。（8 8）灌浆结束停机前，应先关闭各管闸阀，然后停机。）灌浆结束停机前，应先关闭各管闸阀，然后停机。闭浆时间不宜小于闭浆时间不宜小于8h8h。93三、混凝土坝接缝灌

126、浆三、混凝土坝接缝灌浆 五）灌浆施工的质量控制要点五）灌浆施工的质量控制要点 （9 9）灌浆过程中如发生外漏，轻微者，可任其自行封堵，）灌浆过程中如发生外漏，轻微者，可任其自行封堵，严重者应堵塞处理。如堵塞无效，可采用浓浆、降低严重者应堵塞处理。如堵塞无效，可采用浓浆、降低压力等措施加以处理。压力等措施加以处理。（1010）灌注中，发现上层灌区串浆时，可采取并灌措施。）灌注中，发现上层灌区串浆时，可采取并灌措施。在无条件并灌时，上层灌区应通低压循环水，持续到在无条件并灌时，上层灌区应通低压循环水，持续到灌浆结束，循环回水澄清为止。灌浆结束，循环回水澄清为止。（1111）灌注中，进浆管路堵塞时，

127、宜先打开所有管路放浆，）灌注中，进浆管路堵塞时，宜先打开所有管路放浆，然后在控制增开度不超过设计允许值的前提下尽量提然后在控制增开度不超过设计允许值的前提下尽量提高灌浆压力进行灌注。若无效，应立即换用其他管路高灌浆压力进行灌注。若无效，应立即换用其他管路进行灌注。进行灌注。（1212）灌浆过程中，因停水、停电、机械故障等原因被迫）灌浆过程中，因停水、停电、机械故障等原因被迫停灌将影响灌浆质量时，应立即用清水和压缩空气冲停灌将影响灌浆质量时，应立即用清水和压缩空气冲洗管路、缝面，直至回水澄清为止，并再作一次压水洗管路、缝面，直至回水澄清为止，并再作一次压水检查，然后重新灌注。检查，然后重新灌注。

128、 94三、混凝土坝接缝灌浆三、混凝土坝接缝灌浆 六）工程质量检查要点六）工程质量检查要点 （1 1）各灌区的接缝灌浆质量应根据施工记录，质量检查）各灌区的接缝灌浆质量应根据施工记录，质量检查成果，从十个方面综合评定成果，从十个方面综合评定 （2 2）钻孔取心、压水检查和槽检工作，应选择在有代表）钻孔取心、压水检查和槽检工作，应选择在有代表性的灌区进行，重点放在质量可能较差的灌区。性的灌区进行，重点放在质量可能较差的灌区。（3 3）检查工作应在灌浆结束）检查工作应在灌浆结束2828天以后进行。孔检、槽检天以后进行。孔检、槽检结束后应回填密实。结束后应回填密实。（4 4）钻孔或槽检的岩心，应做有关

129、力学试验。对于质量）钻孔或槽检的岩心，应做有关力学试验。对于质量检查资料，包括孔内探缝、孔壁摄影及孔内电视资料，检查资料，包括孔内探缝、孔壁摄影及孔内电视资料，应妥加保存。应妥加保存。（5 5）坝体接缝灌浆工程的灌区合格率应在）坝体接缝灌浆工程的灌区合格率应在80%80%以上（为以上（为避免不合格的灌区过分集中，对于纵缝，每一坝段的避免不合格的灌区过分集中，对于纵缝，每一坝段的灌区合格率不应低于灌区合格率不应低于70%70%，即可认为合格。其余不足，即可认为合格。其余不足20%20%的灌区，其合格标准可适当放宽。的灌区，其合格标准可适当放宽。95土石坝工程质量控制土石坝工程质量控制技术要点技术

130、要点 96一、碾压式土石坝一、碾压式土石坝 一）施工质量控制要点一）施工质量控制要点 （1 1）施工单位在土石坝施工中积极推行全面质量管理，）施工单位在土石坝施工中积极推行全面质量管理，并加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工并加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。（2 2）施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实）施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班检查的制度。施工单位必须建行自检、互检、交接班检查的制度。施工单位必须建立健全施工质量保证体系，并设立在施工主要负责人

131、立健全施工质量保证体系，并设立在施工主要负责人领导下的专职质量检查机构。并不断检查质量保证体领导下的专职质量检查机构。并不断检查质量保证体系落实情况及人员、仪器设备等情况。系落实情况及人员、仪器设备等情况。（3 3）教育质检人员和施工人员都必须树立）教育质检人员和施工人员都必须树立“ “预防为主预防为主” ”和和“ “质量第一质量第一” ”的观点；双方必须密切配合，控制每的观点；双方必须密切配合，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。一道工序的操作质量，防止发生质量事故。 97一、碾压式土石坝一、碾压式土石坝 一）施工质量控制要点一）施工质量控制要点 （4 4）施工单位在制订施工技术措施

132、、确定施工方法和施）施工单位在制订施工技术措施、确定施工方法和施工工艺时，应根据现场实际情况同时制订每一工序的工工艺时，应根据现场实际情况同时制订每一工序的质量指标。施工中必须使前一工序向下一工序提交合质量指标。施工中必须使前一工序向下一工序提交合格的产品，从而保证成品的总体质量。施工单位应组格的产品，从而保证成品的总体质量。施工单位应组织施工、质检以及设计、地质等有关人员逐项落实施织施工、质检以及设计、地质等有关人员逐项落实施工技术措施后，方可开工。工技术措施后，方可开工。（5 5）质量控制应按国家和部颁发的有关标准、工程的设）质量控制应按国家和部颁发的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求

133、以及工地制定的施工规程进行。计和施工图、技术要求以及工地制定的施工规程进行。质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。质检资料必须妥善保存，表，分送有关部门和负责人。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。防止丢失，严禁自行销毁。98一、碾压式土石坝一、碾压式土石坝 一）施工质量控制要点一）施工质量控制要点 （6 6）施工单位质量检查部门应在有业主、监理单位代表）施工单位质量检查部门应在有业主、监理单位代表参加的验收小

134、组领导下，参加施工期的分部验收工作，参加的验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况。特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况。 （7 7）在施工过程中，施工单位对每班出现的质量问题、）在施工过程中，施工单位对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并由值班负责人签字。明，并由值班负责人签字。（8 8）质量检验的仪器及操作方法，应按照规范进行。）质量检验的仪器及操作方法，应按照规范进行。（9 9）试验及仪器使用应建立责任制，仪器应定期检查与）试验及仪器使用应建立责任制，仪器应定期检查

135、与校正校正 。（1010）在质量分析时，宜应用数理统计方法，定出质量指）在质量分析时，宜应用数理统计方法，定出质量指标，用质量管理图进行质量管理，以提高质量管理水标，用质量管理图进行质量管理，以提高质量管理水平。平。 99一、碾压式土石坝一、碾压式土石坝 二）坝基处理质量控制要点二）坝基处理质量控制要点 （1 1）坝基处理过程中，必须严格按设计和有关规范要求，）坝基处理过程中，必须严格按设计和有关规范要求，认真进行质量控制，并在事先明确检查项目和方法。认真进行质量控制，并在事先明确检查项目和方法。（2 2）坝体填筑前，应按规范规定对坝基进行认真检查。）坝体填筑前，应按规范规定对坝基进行认真检查

136、。 100一、碾压式土石坝一、碾压式土石坝 三）料场质量控制要点三）料场质量控制要点 （1 1）必须加强料场的质量控制，并在料场设置质控站。）必须加强料场的质量控制，并在料场设置质控站。（2 2）料场质量控制应按设计要求与规范有关规定进行。）料场质量控制应按设计要求与规范有关规定进行。（3 3）设计应对各种坝料提出一些易于现场鉴别的控制指）设计应对各种坝料提出一些易于现场鉴别的控制指标与项目。其每班试验次数可根据现场情况确定。试标与项目。其每班试验次数可根据现场情况确定。试验方法应以目测、手试为主，并取一定数量的代表样验方法应以目测、手试为主，并取一定数量的代表样进行试验。进行试验。 （4 4

137、）反滤料铺筑前应取样检查，规定每）反滤料铺筑前应取样检查，规定每200200400m400m3 3应取应取样一组，检查颗粒级配、含泥量。如不符合设计要求样一组，检查颗粒级配、含泥量。如不符合设计要求和规范规定时，应重新加工，经检查合格后方可使用和规范规定时，应重新加工，经检查合格后方可使用 101一、碾压式土石坝一、碾压式土石坝 四）坝体填筑质量控制要点）坝体填筑质量控制要点（1 1）坝体填筑质量应重点检查的项目。）坝体填筑质量应重点检查的项目。（2 2）施工前应检查碾压机具的规格、重量。施工期间对）施工前应检查碾压机具的规格、重量。施工期间对碾重应每半年检查一次；气胎碾的气胎压力每周检查碾重

138、应每半年检查一次；气胎碾的气胎压力每周检查1 12 2次。次。（3 3）施工单位对碾压、平土操作人员进行培训，统一施）施工单位对碾压、平土操作人员进行培训，统一施工操作方法，经考试合格后，方可操作。工操作方法，经考试合格后，方可操作。（4 4）防渗体压实控制指标采用干容重、含水量；反滤层、）防渗体压实控制指标采用干容重、含水量；反滤层、过渡层、砂砾料、堆石等的压实控制指标应用干容重，过渡层、砂砾料、堆石等的压实控制指标应用干容重，必要时应进行相对密度校核。必要时应进行相对密度校核。（5 5）坝体压实检查项目及取样试验次数符合规范要求）坝体压实检查项目及取样试验次数符合规范要求102一、碾压式土

139、石坝一、碾压式土石坝 四）坝体填筑质量控制要点四）坝体填筑质量控制要点（6 6）防渗体压实质量控制除在每个压实段有代表性地点）防渗体压实质量控制除在每个压实段有代表性地点取样检查外，尚必须在所有压实可疑处及坝体所有结取样检查外，尚必须在所有压实可疑处及坝体所有结合处抽查取样，测定干容量、含水量。合处抽查取样，测定干容量、含水量。（7 7）防渗体填筑时，一般每层经压实和取样测定干容重）防渗体填筑时，一般每层经压实和取样测定干容重合格后（方可继续铺土填筑，否则应补压至合格为止合格后（方可继续铺土填筑，否则应补压至合格为止（8 8）反滤层、过渡层、坝壳等无粘性土的填筑，除按有）反滤层、过渡层、坝壳等

140、无粘性土的填筑，除按有关的规定取样检查外，主要应控制压实参数，如不符关的规定取样检查外，主要应控制压实参数，如不符合要求，施工人员应及时纠正。每层压实后，即可继合要求，施工人员应及时纠正。每层压实后，即可继续铺土填筑，其测定的铺土厚度、碾压遍数应经常进续铺土填筑，其测定的铺土厚度、碾压遍数应经常进行统计分析，研究改进措施。反滤料、过渡料级配应行统计分析，研究改进措施。反滤料、过渡料级配应在筛分现场进行控制，填筑时应对接头、防护措施等在筛分现场进行控制，填筑时应对接头、防护措施等加强检查。加强检查。103一、碾压式土石坝一、碾压式土石坝 四）坝体填筑质量控制要点四）坝体填筑质量控制要点（9 9）

141、汽车经常进入心墙或斜墙填筑面上的道路处，应取）汽车经常进入心墙或斜墙填筑面上的道路处，应取样检查土层有无剪力破坏等，一经发现必须彻底返工样检查土层有无剪力破坏等，一经发现必须彻底返工处理。处理。（1010）现场含水量对粘性土、砾质土以手试测定的同时，）现场含水量对粘性土、砾质土以手试测定的同时，应取样用烘干法或其他方法测定，并以此来校正干容应取样用烘干法或其他方法测定，并以此来校正干容重。重。 （1111）取样所测定的干容重，其合格率应不小于）取样所测定的干容重，其合格率应不小于90%90%，且，且不合格样不得集中，不合格干容重不得低于设计干容不合格样不得集中，不合格干容重不得低于设计干容重的

142、重的98%98%。104一、碾压式土石坝一、碾压式土石坝 四）坝体填筑质量控制要点四）坝体填筑质量控制要点（1212）应根据坝址地形、地质及坝体填筑土料性质、施工）应根据坝址地形、地质及坝体填筑土料性质、施工条件，对防渗体选定若干个固定取样断面，沿坝高每条件，对防渗体选定若干个固定取样断面，沿坝高每5 510m10m取代表性试样进行室内物理力学性能试验，作为取代表性试样进行室内物理力学性能试验，作为核对设计及工程管理之依据。核对设计及工程管理之依据。（1313）雨季施工，应检查施工措施落实情况。雨前应检查）雨季施工，应检查施工措施落实情况。雨前应检查坝面松土表层是否已适当压实和平整；雨后复工前

143、应坝面松土表层是否已适当压实和平整；雨后复工前应检查填筑面上土料是否合格。检查填筑面上土料是否合格。（1414）负温下施工应增加检查项目，同时每班应对气温、）负温下施工应增加检查项目，同时每班应对气温、土温、风速等进行观测并作记录。在春季，应对去冬土温、风速等进行观测并作记录。在春季，应对去冬所完成的全部填土层质量进行复查。所完成的全部填土层质量进行复查。 105一、碾压式土石坝一、碾压式土石坝 五）护坡和排水反滤质量控制要点五）护坡和排水反滤质量控制要点 （1 1）砌石护坡的检查项目。）砌石护坡的检查项目。（2 2）当采用混凝土板护坡时，应控制垫层的级配、厚度、）当采用混凝土板护坡时，应控制

144、垫层的级配、厚度、压实质量、接缝以及排水孔质量等。压实质量、接缝以及排水孔质量等。（3 3）在开始铺筑反滤层前，应对坝基进行试验分析）在开始铺筑反滤层前，应对坝基进行试验分析 （4 4）在填筑排水反滤层过程中，每层在）在填筑排水反滤层过程中，每层在25m25m25m25m的面积的面积内取样内取样1 1个；对于条形反滤层，每隔个；对于条形反滤层，每隔50m 50m 作为取样断面，作为取样断面，每个取样断面每层所取的样品不得少于每个取样断面每层所取的样品不得少于1 11212个。各层个。各层间的取样位置应彼此相对应。对于所选取的样品，应间的取样位置应彼此相对应。对于所选取的样品，应做颗粒分析，以检

145、查是否符合设计要求。在施工过程做颗粒分析，以检查是否符合设计要求。在施工过程中，应对铺筑厚度、施工方法、接头、防护措施等进中，应对铺筑厚度、施工方法、接头、防护措施等进行检查行检查 。106二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙 一）对材料的质量控制要点一）对材料的质量控制要点 （1 1）水工沥青混凝土使用的沥青应采用石油沥青，其品）水工沥青混凝土使用的沥青应采用石油沥青，其品种和牌号应根据设计要求经试验确定。种和牌号应根据设计要求经试验确定。（2 2）沥青的运输和保管，应遵守相应规定。）沥青的运输和保管，应遵守相应规定。（3 3）粗骨料宜采用碎石。制备时以用反击式碎

146、石机为宜。）粗骨料宜采用碎石。制备时以用反击式碎石机为宜。当用天然卵石加工碎石时，卵石的粒径宜为碎石最大当用天然卵石加工碎石时，卵石的粒径宜为碎石最大粒径的粒径的3 3倍以上。若需用小卵石、砾石作粗骨料，应通倍以上。若需用小卵石、砾石作粗骨料，应通过试验作充分论证。过试验作充分论证。（4 4）粗骨料宜采用碱性岩石。当需用酸性岩石时，必须）粗骨料宜采用碱性岩石。当需用酸性岩石时，必须采取有效措施（如掺用消石灰、水泥等）改善与沥青采取有效措施（如掺用消石灰、水泥等）改善与沥青的粘附性能，并应有充分的试验论证。的粘附性能，并应有充分的试验论证。107二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙二、土石坝碾压式沥

147、青混凝土防渗墙 一）对材料的质量控制要点一）对材料的质量控制要点 （5 5）粗骨料的最大粒径，对防渗沥青混凝土，不得超过）粗骨料的最大粒径，对防渗沥青混凝土，不得超过压实后的沥青混凝土铺筑层厚度的压实后的沥青混凝土铺筑层厚度的1/31/3，且不得大于，且不得大于25mm25mm；对非防渗沥青混凝土，不得超过层厚的；对非防渗沥青混凝土，不得超过层厚的1/21/2，且，且不大于不大于35mm35mm。（6 6）粗骨料可根据其最大粒径分成）粗骨料可根据其最大粒径分成2 23 3级进行配料。在级进行配料。在施工过程中应保持粗骨料级配稳定。施工过程中应保持粗骨料级配稳定。（7 7）碎石的技术要求）碎石的

148、技术要求 。（8 8）细骨料的技术要求。）细骨料的技术要求。（9 9）骨料的堆存，应注意的事项。）骨料的堆存，应注意的事项。 108二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙 一）对材料的质量控制要点一）对材料的质量控制要点 （1010）填料的技术要求。）填料的技术要求。（1111）填料的储存必须防雨防潮，并防止杂物混入。散装）填料的储存必须防雨防潮，并防止杂物混入。散装填料宜采用筒仓储存，袋装填料应存入库房，堆高不填料宜采用筒仓储存，袋装填料应存入库房，堆高不宜超过宜超过1.5m1.5m，最下层距地面至少，最下层距地面至少30cm30cm。（1212）为改善沥青混凝土性

149、能，可根据设计要求选用掺料。）为改善沥青混凝土性能，可根据设计要求选用掺料。 （1313）掺料的最优用量，应根据掺料的性质和沥青混凝土）掺料的最优用量，应根据掺料的性质和沥青混凝土的技术要求，通过试验确定。的技术要求，通过试验确定。（1414）掺料宜采用工业产品，其质量应符合相应的技术标）掺料宜采用工业产品，其质量应符合相应的技术标准。准。（1515）掺料如为矿质粉状材料，其细度应符合规范所规定）掺料如为矿质粉状材料，其细度应符合规范所规定的细度要求。的细度要求。 109二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙 二）沥青混凝土制备的质量控制要点二）沥青混凝土制备的质量控

150、制要点 （1 1）沥青混合料拌和厂（站）位置的选择应注意的问题）沥青混合料拌和厂（站）位置的选择应注意的问题（2 2）拌和厂（站）沥青混合料生产设备，可分为间歇式、）拌和厂（站）沥青混合料生产设备，可分为间歇式、连续式和综合式三种。当铺筑强度较大时，以采用连连续式和综合式三种。当铺筑强度较大时，以采用连续烘干、间歇计量和拌和的综合式工艺流程为宜。拌续烘干、间歇计量和拌和的综合式工艺流程为宜。拌和厂的生产能力应满足高峰铺筑强度的要求。和厂的生产能力应满足高峰铺筑强度的要求。（3 3）拌和厂（站）应根据地形合理布置，使各工序能紧）拌和厂（站）应根据地形合理布置，使各工序能紧密衔接，互相协调，减少热

151、量损失，充分发挥机械设密衔接，互相协调，减少热量损失，充分发挥机械设备的效能。备的效能。（4 4）沥青的溶化、脱水和加热保温场所均应有防雨、防）沥青的溶化、脱水和加热保温场所均应有防雨、防火设施。火设施。 110二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙 二）沥青混凝土制备的质量控制要点二）沥青混凝土制备的质量控制要点 （5 5）沥青用脱水锅溶化时，其加入量应控制在锅容积的）沥青用脱水锅溶化时，其加入量应控制在锅容积的50%50%60%60%以内，锅边可设一溢流口，以防漫溢。沥青以内，锅边可设一溢流口，以防漫溢。沥青脱水温度应控制在脱水温度应控制在1201012010。（

152、6 6）沥青脱水后的加热温度应根据沥青混合料出机温度）沥青脱水后的加热温度应根据沥青混合料出机温度的要求确定。加热过程沥青针入度的降低以不超过的要求确定。加热过程沥青针入度的降低以不超过10%10%为宜。对于为宜。对于6060号、号、100100号道路石油沥青，加热温度不超号道路石油沥青，加热温度不超过过170170，保温时间（在锅内停留时间，保温时间（在锅内停留时间6h6h不超过。不超过。（7 7）骨料的烘干、加热宜用内热式加热滚筒进行。滚筒）骨料的烘干、加热宜用内热式加热滚筒进行。滚筒倾角一般为倾角一般为3366，可通过试验确定。，可通过试验确定。（8 8）骨料的加热温度、根据沥青混合料要

153、求的出机温度）骨料的加热温度、根据沥青混合料要求的出机温度确定。在拌和时，骨料的最高温度应不超过沥青温度确定。在拌和时，骨料的最高温度应不超过沥青温度2020。 111二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙 二）沥青混凝土制备的质量控制要点二）沥青混凝土制备的质量控制要点 （9 9）填料如需加热时，可用红外线加热器进行，加热温）填料如需加热时，可用红外线加热器进行，加热温度和时间，应保证填料干燥，并使沥青混合料的出机度和时间，应保证填料干燥，并使沥青混合料的出机温度符合要求，一般为温度符合要求，一般为6060100100。（1010）工地试验室应根据设计的配合比，结合

154、现场各种矿）工地试验室应根据设计的配合比，结合现场各种矿料的级配和含水量，确定拌和一盘沥青混合料的各种料的级配和含水量，确定拌和一盘沥青混合料的各种材料用量，并签发材料用量，并签发“ “沥青混合料施工配料单沥青混合料施工配料单” ”。（1111）矿料应按重量配料，沥青可按重量或体积配料。各）矿料应按重量配料，沥青可按重量或体积配料。各种原材料均以干燥状态为标准，当采用含水骨料配料种原材料均以干燥状态为标准，当采用含水骨料配料时，必须予以校正。时，必须予以校正。（1212）沥青混合料配合比的允许偏差，不得大于规定的数）沥青混合料配合比的允许偏差，不得大于规定的数值。值。 112二、土石坝碾压式沥

155、青混凝土防渗墙二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙 二）沥青混凝土制备的质量控制要点二）沥青混凝土制备的质量控制要点 （1313）沥青混合料宜采用强制式双轴搅拌机拌和。）沥青混合料宜采用强制式双轴搅拌机拌和。（1414）拌制沥青混合料时，应先将骨料与填料干拌）拌制沥青混合料时，应先将骨料与填料干拌161625s25s，再加入热沥青一起拌和。要求拌和均匀，沥青裹，再加入热沥青一起拌和。要求拌和均匀，沥青裹覆骨料良好。拌和时间不宜过长，应通过试验确定，覆骨料良好。拌和时间不宜过长，应通过试验确定，一般约需一般约需1.01.01.2min1.2min。（1515）沥青混合料拌和后的出机温度，应使其经过运

156、输、）沥青混合料拌和后的出机温度，应使其经过运输、摊铺等热量损失后的温度能满足起始碾压温度的要求摊铺等热量损失后的温度能满足起始碾压温度的要求（1616）当搅拌机停机后，或由于机械发生故障等其他原因）当搅拌机停机后，或由于机械发生故障等其他原因临时停机超过临时停机超过30min 30min 时，应将机内的沥青混合料及时放时，应将机内的沥青混合料及时放出，并用热矿料搅拌后清理干净。出，并用热矿料搅拌后清理干净。113二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙 三）沥青混凝土面板铺筑的质量控制要点三）沥青混凝土面板铺筑的质量控制要点 （一）铺筑前准备工作的质量控制要点（一）铺

157、筑前准备工作的质量控制要点（二）沥青混合料的运输与摊铺的质量控制要点（二）沥青混合料的运输与摊铺的质量控制要点 （三）沥青混合料碾压的质量控制要点（三）沥青混合料碾压的质量控制要点（四）面板特殊部位铺筑的质量控制要点（四）面板特殊部位铺筑的质量控制要点 （五）施工接缝处理的质量控制要点（五）施工接缝处理的质量控制要点 （六）层间处理的质量控制要点（六）层间处理的质量控制要点 114二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙 四）面板与刚性建筑物连接的质量控制要点四）面板与刚性建筑物连接的质量控制要点（一）材料、工艺的质量控制要点（一）材料、工艺的质量控制要点 （二）混凝土

158、连接面处理的质量控制要点（二）混凝土连接面处理的质量控制要点（三）楔形体浇筑的质量控制要点（三）楔形体浇筑的质量控制要点 （四）沥青混凝土防渗层铺筑的质量控制要点（四）沥青混凝土防渗层铺筑的质量控制要点（五）止水片、加强层及封闭层施工的质量控制要点（五）止水片、加强层及封闭层施工的质量控制要点 115二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙 五）沥青混凝土心墙铺筑的质量控制要点五）沥青混凝土心墙铺筑的质量控制要点 （一）铺筑前准备的质量控制要点（一）铺筑前准备的质量控制要点 （二）沥青混合料铺筑的质量控制要点（二）沥青混合料铺筑的质量控制要点（三）模板的架设与拆卸的质量

159、控制要点（三）模板的架设与拆卸的质量控制要点（四）过渡层填筑的质量控制要点（四）过渡层填筑的质量控制要点 （五）沥青混合料摊铺与碾压的质量控制要点（五）沥青混合料摊铺与碾压的质量控制要点 116二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙 六）沥青混合料低温季节与雨季施工的质量控制要点六）沥青混合料低温季节与雨季施工的质量控制要点 （1 1）当日平均气温在）当日平均气温在55以下时，属低温季节，沥青混合以下时，属低温季节，沥青混合料不宜施工。气温虽在料不宜施工。气温虽在5 51515，但风速大于四级时，但风速大于四级时，亦不宜施工。亦不宜施工。（2 2）当必须在低温季节施工

160、时，需经同意，同时应措施）当必须在低温季节施工时，需经同意，同时应措施 （3 3）当预报有降温、降雪或大风时，应及早做好停工安）当预报有降温、降雪或大风时，应及早做好停工安排。排。（4 4）在寒冷地区，面板的非防渗沥青混凝土层不得裸露）在寒冷地区，面板的非防渗沥青混凝土层不得裸露越冬；当需要越冬时，可用防渗沥青混凝土将面板全越冬；当需要越冬时，可用防渗沥青混凝土将面板全部覆盖，防止水分浸入引起冻胀破坏部覆盖，防止水分浸入引起冻胀破坏（5 5）在寒冷地区，心墙在冬季停工时，可用砂料覆盖防）在寒冷地区，心墙在冬季停工时，可用砂料覆盖防冻，覆盖厚度根据当地的最大冻结深度确定。冻，覆盖厚度根据当地的最

161、大冻结深度确定。（6 6）在寒冷地区，面板如跨年度施工时，应分级铺筑，）在寒冷地区，面板如跨年度施工时，应分级铺筑，对已完工的部分，最好能及时蓄水越冬。对已完工的部分，最好能及时蓄水越冬。 117二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙 六）沥青混合料低温季节与雨季施工的质量控制要点六）沥青混合料低温季节与雨季施工的质量控制要点 （7 7）沥青混凝土防渗墙不得雨中施工。遇雨应停止摊铺，）沥青混凝土防渗墙不得雨中施工。遇雨应停止摊铺，未经压实而受雨、浸水的沥青混合料应全部铲除。未经压实而受雨、浸水的沥青混合料应全部铲除。（8 8）雨季施工，应采取相应措施）雨季施工，应采取

162、相应措施 （9 9）面板防渗层铺筑时遇雨，水分可能从摊铺层上部边）面板防渗层铺筑时遇雨，水分可能从摊铺层上部边缘浸入条幅底面。雨后，应将上部边缘的沥青混凝土缘浸入条幅底面。雨后，应将上部边缘的沥青混凝土顺坡向下铲除数顺坡向下铲除数cmcm，直至层面完全干燥为止。，直至层面完全干燥为止。（1010）跨汛期铺筑沥青混凝土面板时，可采取相应措施）跨汛期铺筑沥青混凝土面板时，可采取相应措施 （1111）未完建的面板一般不允许蓄水；如需临时蓄水，应）未完建的面板一般不允许蓄水；如需临时蓄水，应采取相应措施。放水时，应控制水位下降速度，一般采取相应措施。放水时，应控制水位下降速度，一般小于每日小于每日2m

163、2m。118三、浆砌石坝三、浆砌石坝 一）砂、砾（碎石）、石料的规格与质量控制要点一）砂、砾（碎石）、石料的规格与质量控制要点（1 1）必须对砂、砾（碎石）、石料料场的分布、储量与）必须对砂、砾（碎石）、石料料场的分布、储量与质量进行复查。质量进行复查。 （2 2）砂桨和混凝土用砂的质量要求）砂桨和混凝土用砂的质量要求（3 3）混凝土所用砾石（碎石）的质量）混凝土所用砾石（碎石）的质量 （4 4）砌石混凝土施工中，宜将粗骨料按粒径分成几个粒）砌石混凝土施工中，宜将粗骨料按粒径分成几个粒径。径。（5 5）砌坝石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂）砌坝石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹

164、。其基本物理力学指标应符合设计规定。纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。（6 6）砌坝石料，按外形可分为粗料石、块石、毛石（包）砌坝石料，按外形可分为粗料石、块石、毛石（包括大的河卵石）三种括大的河卵石）三种 。 119三、浆砌石坝三、浆砌石坝 一）砂、砾（碎石）、石料的规格与质量控制要点一）砂、砾（碎石）、石料的规格与质量控制要点（7 7）应合理选定砂、砾（碎石）料筛分设备的规格，严）应合理选定砂、砾（碎石）料筛分设备的规格，严格控制筛网的倾角，以保证砂砾料成品的超径含量小格控制筛网的倾角，以保证砂砾料成品的超径含量小于于5%5%，逊径含量小于，逊径含量小于10%10%。（8 8）砂、砾（

165、碎石）料的含泥量超过规定时，必须用水）砂、砾（碎石）料的含泥量超过规定时，必须用水清洗。清洗。（9 9）用爆破法开采石料时，应遵守相应规定）用爆破法开采石料时，应遵守相应规定 （1010）各种成品的砂、砾、石料，应根据其品种、规格分）各种成品的砂、砾、石料，应根据其品种、规格分别堆放，严防混杂污染。堆放场地应平整、干燥、排别堆放，严防混杂污染。堆放场地应平整、干燥、排水良好，位于洪水位影响带之上，并宜靠近交通干线，水良好，位于洪水位影响带之上，并宜靠近交通干线，以减少转运次数。以减少转运次数。120三、浆砌石坝三、浆砌石坝 二）胶结材料及其配合比、拌和与运输的质量控制要点二）胶结材料及其配合比

166、、拌和与运输的质量控制要点 （1 1）浆砌石坝的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。）浆砌石坝的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。此外，还有混合水泥砂浆。此外，还有混合水泥砂浆。（2 2）水泥砂浆系由水泥、砂、水按一定比例配合而成。）水泥砂浆系由水泥、砂、水按一定比例配合而成。（3 3）用作砌石坝胶结材料的混凝土系由水泥、水、砂和）用作砌石坝胶结材料的混凝土系由水泥、水、砂和最大粒径不超过最大粒径不超过40mm40mm的骨料按一定比例配合而成。的骨料按一定比例配合而成。（4 4）混合水泥砂浆，是在水泥砂浆中掺一定数量的混合）混合水泥砂浆，是在水泥砂浆中掺一定数量的混合材料配制而成。材料配制而成。

167、（5 5）水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的）水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。规定。（6 6）坝体各部位采用的水泥品种，应符合相应要求）坝体各部位采用的水泥品种，应符合相应要求 。121三、浆砌石坝三、浆砌石坝 二）胶结材料及其配合比、拌和与运输的质量控制要点二）胶结材料及其配合比、拌和与运输的质量控制要点 （7 7）选用水泥强度等级的原则）选用水泥强度等级的原则 （8 8）对胶结材料拌和用水的要求）对胶结材料拌和用水的要求 （9 9）应根据施工需要，对胶结材料性能的要求和建筑物）应根据施工需要，对胶结材料性能的要求和建筑物所处的环境条件，选择适当的外加剂。所处的环

168、境条件，选择适当的外加剂。 （1010）胶结材料的配合比，必须满足设计强度及施工和易）胶结材料的配合比，必须满足设计强度及施工和易性的要求。性的要求。（1111）考虑施工质量的不均匀性，胶结材料的配制强度应）考虑施工质量的不均匀性，胶结材料的配制强度应等于设计强度等级乘以系数等于设计强度等级乘以系数 。（1212）胶结材料的和易性，用坍落度、泌水性、离析及可）胶结材料的和易性，用坍落度、泌水性、离析及可砌性综合评定。砌性综合评定。（1313）胶结材料配合比、水灰比确定后，施工中不得随意）胶结材料配合比、水灰比确定后，施工中不得随意变动。变动。122三、浆砌石坝三、浆砌石坝 二）胶结材料及其配合

169、比、拌和与运输的质量控制要点二）胶结材料及其配合比、拌和与运输的质量控制要点 （1414）胶结材料所用的水泥、沙、骨料、水及外加剂溶液）胶结材料所用的水泥、沙、骨料、水及外加剂溶液均以重量计，称量的偏差不应大于规定值。均以重量计，称量的偏差不应大于规定值。（1515）胶结材料的拌和时间，机械不小于）胶结材料的拌和时间，机械不小于2min2min，人工拌和，人工拌和至少干拌三遍。胶结材料应随拌随用，其允许间歇时至少干拌三遍。胶结材料应随拌随用，其允许间歇时间不应大于规定值间不应大于规定值（1616）胶结材料在运输中应保持其均匀性，避免发生离析、）胶结材料在运输中应保持其均匀性，避免发生离析、漏浆

170、、日晒、雨淋；冰冻等现象而影响胶结材料的质漏浆、日晒、雨淋；冰冻等现象而影响胶结材料的质量。量。（1717）应尽量减少胶结材料的转运次数和缩短运输时间，）应尽量减少胶结材料的转运次数和缩短运输时间，如因故停歇过久而初凝应作废料处理。如因故停歇过久而初凝应作废料处理。（1818）不论采用何种运输设备，胶结材料自由下落的高度）不论采用何种运输设备，胶结材料自由下落的高度应不大于应不大于2.0m2.0m，若超过，若超过7.0m7.0m，宜采取缓降措施。，宜采取缓降措施。123三、浆砌石坝三、浆砌石坝 三）砌筑施工的质量控制要点三）砌筑施工的质量控制要点（一）砌体与基岩连接的质量控制要点（一）砌体与基

171、岩连接的质量控制要点 （二）工程测量及砌筑前准备工作的质量控制要点（二）工程测量及砌筑前准备工作的质量控制要点 （三）砂浆砌石体砌筑的质量控制要点（三）砂浆砌石体砌筑的质量控制要点 （四）混凝土砌石体砌筑的质量控制要点（四）混凝土砌石体砌筑的质量控制要点 四）防渗体施工的质量控制要点四）防渗体施工的质量控制要点（一）混凝土防渗体施工的质量控制要点（一）混凝土防渗体施工的质量控制要点（二）止水设施施工的质量控制要点（二）止水设施施工的质量控制要点 五）冬、夏季和雨天施工的质量控制要点五）冬、夏季和雨天施工的质量控制要点 （一）冬季施工的质量控制要点（一）冬季施工的质量控制要点 （二）夏季施工的质

172、量控制要点（二）夏季施工的质量控制要点（三）雨天施工的质量控制要点（三）雨天施工的质量控制要点 124四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点 一）槽（桩）孔建造的质量控制要点一）槽（桩）孔建造的质量控制要点 （1 1）混凝土防渗墙的中心线及高程，应依照设计文件要）混凝土防渗墙的中心线及高程，应依照设计文件要求，根据测量基准点进行控制。求，根据测量基准点进行控制。（2 2）划分槽孔时，应综合考虑地基的工程地质和水文地）划分槽孔时，应综合考虑地基的工程地质和水文地质条件、混凝土供应强度、施工部位、造孔方法及延质条件、混凝土供应强度、施工部位、造孔方法及

173、延续时间等因素。合拢段的槽孔长度以短槽孔为宜，应续时间等因素。合拢段的槽孔长度以短槽孔为宜，应尽量安排在深度较浅、条件较好的地方。尽量安排在深度较浅、条件较好的地方。（3 3）建造槽（桩）孔的主要机具，其性能应满足相应要）建造槽（桩）孔的主要机具，其性能应满足相应要求。求。 （4 4）建造槽（桩）孔，根据地层情况采用相应钻进和出）建造槽（桩）孔，根据地层情况采用相应钻进和出渣方法。渣方法。 125四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点 一）槽（桩）孔建造的质量控制要点一）槽（桩）孔建造的质量控制要点 （5 5）确定孔口高程时，应相应的因素。）确定孔

174、口高程时，应相应的因素。（6 6）建造槽（桩）孔前，应埋设孔口导向槽板，以防止）建造槽（桩）孔前，应埋设孔口导向槽板，以防止孔口坍塌，并起导向作用。孔口坍塌，并起导向作用。 （7 7）建造槽（桩）孔的钻机应设置在乎行于防渗墙中心）建造槽（桩）孔的钻机应设置在乎行于防渗墙中心线的轨道上。线的轨道上。 （8 8）造孔过程中为保证孔壁的稳定，孔内泥浆液面必须）造孔过程中为保证孔壁的稳定，孔内泥浆液面必须保持在导向槽板顶面以下保持在导向槽板顶面以下303050cm50cm。（9 9）采用冲击钻机造槽孔时，可以选用钻劈法（主孔钻）采用冲击钻机造槽孔时，可以选用钻劈法（主孔钻进，副孔劈打）或钻抓法（主孔钻

175、进，副孔抓取）等进，副孔劈打）或钻抓法（主孔钻进，副孔抓取）等方法。方法。 126四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点 一）槽（桩）孔建造的质量控制要点一）槽（桩）孔建造的质量控制要点 （1010）采用回转钻机造槽孔时，可以选用平打或主副孔钻）采用回转钻机造槽孔时，可以选用平打或主副孔钻进等方法，槽孔两端孔应领先钻进。进等方法，槽孔两端孔应领先钻进。（1111）孔内升降钻具受阻时，或孔内发生掉钻、卡钻、埋）孔内升降钻具受阻时，或孔内发生掉钻、卡钻、埋钻等故障时，必须摸清情况，分析原因，及时处理。钻等故障时，必须摸清情况，分析原因，及时处理。（12

176、12）当地层中有密集的大孤石时，在立设槽板前，可采）当地层中有密集的大孤石时，在立设槽板前，可采用小钻孔预爆的方法进行处理。造孔中遇到漂石、大用小钻孔预爆的方法进行处理。造孔中遇到漂石、大孤石时，在保证孔壁安全的前提下，可采用小钻孔爆孤石时，在保证孔壁安全的前提下，可采用小钻孔爆破或定向聚能爆破的方法进行处理。破或定向聚能爆破的方法进行处理。（1313）对漏失地层，应采取预防措施，当发现泥浆漏失时，）对漏失地层，应采取预防措施，当发现泥浆漏失时，应查明原因，及时采取措施制止漏浆，并加强泥浆供应查明原因，及时采取措施制止漏浆，并加强泥浆供应工作。应工作。127四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控

177、制要点四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点 一）槽（桩）孔建造的质量控制要点一）槽（桩）孔建造的质量控制要点 （1414）在较厚细砂、淤泥、人工松散堆积物及粘土心墙中）在较厚细砂、淤泥、人工松散堆积物及粘土心墙中造孔时，必须根据具体情况提出钻进中应注意的事项造孔时，必须根据具体情况提出钻进中应注意的事项（1515）在造孔过程中，应及时排除废水、废浆、废渣，以）在造孔过程中，应及时排除废水、废浆、废渣，以免影响工效或造成孔壁坍塌。免影响工效或造成孔壁坍塌。（1616）在造孔过程中，操作人员应随时检查造孔质量，发）在造孔过程中，操作人员应随时检查造孔质量，发现问题，及时纠正。现问题，及时纠正

178、。（1717）在造孔过程中，应切实掌握地层变化情况，摸清变）在造孔过程中，应切实掌握地层变化情况，摸清变层深度。发现地层有变化时，应采取有效措施，以防层深度。发现地层有变化时，应采取有效措施，以防孔斜。孔斜。 （1818）槽孔孔壁应保持平整垂直，孔位孔斜满足要求，槽）槽孔孔壁应保持平整垂直，孔位孔斜满足要求，槽孔水平断面上，不应有梅花孔、小墙等。孔水平断面上，不应有梅花孔、小墙等。 128四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点 一）槽（桩）孔建造的质量控制要点一）槽（桩）孔建造的质量控制要点 （1919）槽（桩）孔底部钻入基岩的深度必须满足设计要）

179、槽（桩）孔底部钻入基岩的深度必须满足设计要（2020）造孔工作结束后，应对造孔质量进行全面检查。检）造孔工作结束后，应对造孔质量进行全面检查。检查合格后方准进行清孔换浆工作。查合格后方准进行清孔换浆工作。（2121）清孔换浆工作结束后）清孔换浆工作结束后1h1h，应达到清孔标准，应达到清孔标准 。（2222）二期槽（桩）孔清孔换浆结束前，应清除混凝土孔）二期槽（桩）孔清孔换浆结束前，应清除混凝土孔壁上的泥皮。壁上的泥皮。（2323）清孔合格后，应于）清孔合格后，应于4h4h内浇筑混凝土。如因下设墙内内浇筑混凝土。如因下设墙内埋设件，不能按时浇筑，可另行提出清孔标准和补充埋设件，不能按时浇筑，可

180、另行提出清孔标准和补充规定。规定。（2525）一、二期槽孔间混凝土套接接头的造孔，建议优先）一、二期槽孔间混凝土套接接头的造孔，建议优先选用接头管法。条件不具备时，可采用钻凿法。采用选用接头管法。条件不具备时，可采用钻凿法。采用钻凿法时，一期槽孔混凝土浇筑完毕后钻凿法时，一期槽孔混凝土浇筑完毕后242436h36h方可开方可开钻钻。 129四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点 二）对泥浆的质量要求及质量控制要点二）对泥浆的质量要求及质量控制要点 （1 1）在松散透水地基中建造槽（桩）孔时，泥浆的主要）在松散透水地基中建造槽（桩）孔时，泥浆的主要功

181、用是固着孔壁、悬浮岩屑和冷却钻头。成墙后，还功用是固着孔壁、悬浮岩屑和冷却钻头。成墙后，还可增加防渗墙体的抗渗能力。泥浆应符合相应的要求可增加防渗墙体的抗渗能力。泥浆应符合相应的要求 （2 2）配制泥浆的粘土，应进行物理、化学分析和矿物鉴）配制泥浆的粘土，应进行物理、化学分析和矿物鉴定，其粘粒含量大于定，其粘粒含量大于50%50%，塑性指数大于，塑性指数大于2020，含沙量小，含沙量小于于5%5%，二氧化硅与三氧化二铝含量的比值等于，二氧化硅与三氧化二铝含量的比值等于3 34 4为为宜。宜。 （3 3）泥浆的性能指标，必须根据地层特性，施工部位、）泥浆的性能指标，必须根据地层特性，施工部位、造

182、孔方法、不同用途等，通过试验加以选定。造孔方法、不同用途等，通过试验加以选定。（4 4）不同阶段应分别测定泥浆性能指标。）不同阶段应分别测定泥浆性能指标。 130四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点 二）对泥浆的质量要求及质量控制要点二）对泥浆的质量要求及质量控制要点 （5 5）配制泥浆所用处理剂的品种及数量，必须通过试验）配制泥浆所用处理剂的品种及数量，必须通过试验及技术经济比较确定。及技术经济比较确定。（6 6）配制泥浆用水，应进行水质分析，避免对泥浆产生）配制泥浆用水，应进行水质分析，避免对泥浆产生不利影响。不利影响。（7 7）搅拌泥浆的方

183、法及时间均应通过试验确定，并应按）搅拌泥浆的方法及时间均应通过试验确定，并应按规定配合比配制泥浆，其差值不得大于规定配合比配制泥浆，其差值不得大于5%5%。储池内的。储池内的泥浆应经常搅动，保持指标均一。泥浆应经常搅动，保持指标均一。（8 8）不得向孔内泥浆中倾注清水。在因故停钻期间，应）不得向孔内泥浆中倾注清水。在因故停钻期间，应经常搅动孔内泥浆。经常搅动孔内泥浆。131四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点 三）混凝土浇筑的质量控制要点三）混凝土浇筑的质量控制要点（1 1）混凝土的配合比通过试验决定，其性能应满足相应）混凝土的配合比通过试验决定

184、，其性能应满足相应要求要求（2 2）为满足上条对混凝土的要求，建议加入适量的掺合）为满足上条对混凝土的要求，建议加入适量的掺合料和外加剂，其品种和加入量应通过试验决定。料和外加剂，其品种和加入量应通过试验决定。（3 3）水泥、骨料、水、掺合料及外加剂等，应符合规定）水泥、骨料、水、掺合料及外加剂等，应符合规定（4 4）泥浆下浇筑混凝土采用直升导管法，导管内径以）泥浆下浇筑混凝土采用直升导管法，导管内径以202025cm25cm为宜。导管应定期进行密闭承压试验。为宜。导管应定期进行密闭承压试验。（5 5）槽孔浇筑混凝土前，必须拟订浇筑方案。）槽孔浇筑混凝土前，必须拟订浇筑方案。 （6 6）为保证

185、浇筑顺利进行，浇筑系统的主要机具应有备）为保证浇筑顺利进行，浇筑系统的主要机具应有备用，开浇前并应进行试运转检查。用，开浇前并应进行试运转检查。132四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点 三）混凝土浇筑的质量控制要点三）混凝土浇筑的质量控制要点（7 7）浇筑前，应仔细检查导管的形状、接口及焊缝等，）浇筑前，应仔细检查导管的形状、接口及焊缝等，在地面进行分段组装并编号。在地面进行分段组装并编号。（8 8）混凝土的拌和和运输应遵守有关规定。）混凝土的拌和和运输应遵守有关规定。（9 9）开浇时应准备好足够数量的混凝土，以便导注塞被）开浇时应准备好足够数

186、量的混凝土，以便导注塞被挤出后能一举将导管底端埋住。挤出后能一举将导管底端埋住。（1010）在浇筑过程中应遵守相应规定）在浇筑过程中应遵守相应规定 （1111）在施工过程中，质检人员对混凝土质量进行检验的）在施工过程中，质检人员对混凝土质量进行检验的主要内容主要内容 。133四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点 三）混凝土浇筑的质量控制要点三）混凝土浇筑的质量控制要点（1212）鉴于表层混凝土质量较差，混凝土终浇顶面高程应）鉴于表层混凝土质量较差，混凝土终浇顶面高程应高于设计要求高于设计要求50cm50cm左右。左右。（1313）混凝土的冬季、夏

187、季及雨季施工应遵守有关规定。）混凝土的冬季、夏季及雨季施工应遵守有关规定。（1414）在浇筑时若发现导管漏浆或混凝土混入泥浆，应立）在浇筑时若发现导管漏浆或混凝土混入泥浆，应立即停浇，进行处理。即停浇，进行处理。（1515）对浇筑过程中的质量事故，施工单位除了按规定进）对浇筑过程中的质量事故，施工单位除了按规定进行处理和补救外，并应提交事故发生的时间、位置和行处理和补救外，并应提交事故发生的时间、位置和原因分析、补救措施、处理经过等资料。原因分析、补救措施、处理经过等资料。134四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点 四）对墙内埋设件的质量要求及其

188、质量控制要点四）对墙内埋设件的质量要求及其质量控制要点 （1 1）当墙底以下基岩需灌浆处理时，可采用预埋钢管或）当墙底以下基岩需灌浆处理时，可采用预埋钢管或预留孔法（拔管法）。也可优先选用预留孔法。预留孔法（拔管法）。也可优先选用预留孔法。 （2 2）槽孔内下设钢筋笼（网）的要求）槽孔内下设钢筋笼（网）的要求（3 3）在槽（桩）孔内埋设观测仪器的要求）在槽（桩）孔内埋设观测仪器的要求五）对特殊处理的质量控制要点五）对特殊处理的质量控制要点（1 1）一、二期槽（桩）孔套接处墙厚不够时，应采取措）一、二期槽（桩）孔套接处墙厚不够时，应采取措施进行处理施进行处理 。（2 2）在混凝土浇筑过程中，由于

189、发生事故而影响混凝土）在混凝土浇筑过程中，由于发生事故而影响混凝土质量时，必须予以处理。质量时，必须予以处理。 135四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点 四）对墙内埋设件的质量要求及其质量控制要点四）对墙内埋设件的质量要求及其质量控制要点 （1 1）当墙底以下基岩需灌浆处理时，可采用预埋钢管或）当墙底以下基岩需灌浆处理时，可采用预埋钢管或预留孔法（拔管法）。也可优先选用预留孔法。预留孔法（拔管法）。也可优先选用预留孔法。 （2 2）槽孔内下设钢筋笼（网）的要求）槽孔内下设钢筋笼（网）的要求（3 3）在槽（桩）孔内埋设观测仪器的要求）在槽（桩）孔

190、内埋设观测仪器的要求五）对特殊处理的质量控制要点五）对特殊处理的质量控制要点（1 1）一、二期槽（桩）孔套接处墙厚不够时，应采取措）一、二期槽（桩）孔套接处墙厚不够时，应采取措施进行处理施进行处理 。（2 2）在混凝土浇筑过程中，由于发生事故而影响混凝土）在混凝土浇筑过程中，由于发生事故而影响混凝土质量时，必须予以处理。质量时，必须予以处理。 136 模板工程质量控制技模板工程质量控制技术要点术要点 137一、模板工程的要求与分类一）模板工程的基本要求一）模板工程的基本要求 （1 1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；正确；（2 2

191、）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重力和侧压以及在施工过程中所产受新浇筑混凝土的重力和侧压以及在施工过程中所产生的荷载；生的荷载；（3 3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；混凝土的浇筑及养护等工艺要求；（4 4）模板接缝不应漏浆。）模板接缝不应漏浆。138一、模板工程的要求与分类二）模板工程的分类二）模板工程的分类（一）按模板规格形式分类（一）按模板规格形式分类（二）按装拆方式分类（二）按装拆方式分类 （三）按材料分类（三）按材料分类

192、（四）按工程部位分类（四）按工程部位分类 三）模板的选型三）模板的选型 模板是混凝土结构工程施工中的主要设备之一。在模板是混凝土结构工程施工中的主要设备之一。在具体工程中，模板的选型通常应考虑混凝土结构的形具体工程中，模板的选型通常应考虑混凝土结构的形式，现有材料情况，机械设备情况，并结合本单位施式，现有材料情况，机械设备情况，并结合本单位施工的技术水平和技术力量等情况来确定。工的技术水平和技术力量等情况来确定。 139二、模板工程材料 一）模板工程材料的选用一）模板工程材料的选用 模板材料有木模板、胶合板模板、钢模板、铝合金模模板材料有木模板、胶合板模板、钢模板、铝合金模板及塑料模板等板及塑

193、料模板等 ，施工人员对模板和支架材料的选用，施工人员对模板和支架材料的选用要因地制宜，就地取材，以降低成本，并应尽量采用要因地制宜，就地取材，以降低成本，并应尽量采用先进技术，达到多快好省的目的。先进技术，达到多快好省的目的。 二）辅助材料二）辅助材料 （一）隔离剂的使用性能要求（一）隔离剂的使用性能要求（二）脱模剂的种类（二）脱模剂的种类 （三）脱模剂使用注意事项（三）脱模剂使用注意事项 140三、模板的制作 项次偏差名称允许偏差（mm）木模板1小型模板：长和宽32大型模板（长、宽大于3m）：长和宽53模板平整度相邻两板的高差局部不平（2m 直尺检查）1154板面缝隙2钢模板5模板长和宽26

194、模板面局部不平（用2m直尺检查）27连接配件的引眼位置1141四、模板的安装 一）一般要求一）一般要求（1 1）大型竖向模板和支架的支承部分应为坚实的地基或）大型竖向模板和支架的支承部分应为坚实的地基或老混凝土，应有足够的支承面积。如安装在基土上，老混凝土，应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。（2 2）模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时）模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆。固定设施，以防

195、倾覆。（3 3）支架的主柱必须在两个互相垂直的方向上，且用撑）支架的主柱必须在两个互相垂直的方向上，且用撑柱固定，以确保稳定。柱固定，以确保稳定。（4 4）模板的钢拉条不应弯曲，直径应大于）模板的钢拉条不应弯曲，直径应大于8mm8mm，拉条与，拉条与锚环必须连接牢固。埋在下层混凝土的锚固件（螺栓、锚环必须连接牢固。埋在下层混凝土的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。 142四、模板的安装 一）一般要求一）一般要求（5 5）模板与混凝土接触的面板，必须平整严密，以保证）模板与混凝土接触的面板，必须平整严密，以保证混凝土表面

196、的平整度。混凝土密实性建筑物分层施工混凝土表面的平整度。混凝土密实性建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应“ “错台错台” ”。（6 6）现浇钢筋混凝土梁，当板跨度等于及大于）现浇钢筋混凝土梁，当板跨度等于及大于4m4m时，模时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的长度的1/10001/10001/3001/300。（7 7）现浇多层房屋和构筑物，应采用分段分层支模的方）现浇多层房屋和构筑物，应采用分段分层支模的方法，安装上层模板及其支架应符合相应规定。法，安装上层模板及其支架应符合

197、相应规定。（8 8）当层间高度大于）当层间高度大于5m5m时，宜选用桁架支撑或多层支架时，宜选用桁架支撑或多层支架支模方法。采用多层支架支模时，支架的横垫板应平支模方法。采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上143四、模板的安装 一）一般要求一）一般要求（9 9）采用分节支模时，底模的支点应按模板设计要求设）采用分节支模时，底模的支点应按模板设计要求设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3cm3cm。（1010）承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合相应）

198、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合相应规定。规定。 （1111）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置要准确。装必须牢固，位置要准确。二）组合钢模板质量标准及检验方法二）组合钢模板质量标准及检验方法（一）钢模板及配件质量标准（一）钢模板及配件质量标准（二）钢模板成品质量检验方法（二）钢模板成品质量检验方法（三）模板安装的质量标准与检查（三）模板安装的质量标准与检查144五、模板的拆除 一）混凝土拆模强度及拆模时间一）混凝土拆模强度及拆模时间 （一）现浇结构模板的拆除（一）现浇结构模板的拆除（1 1）侧模。应在混凝土强度能

199、保证其表面及棱角不因拆）侧模。应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。除模板而受损坏时，方可拆除。（2 2）底模。应在与结构同条件养护的试件达到表现一定）底模。应在与结构同条件养护的试件达到表现一定的强度时，方可拆除。的强度时，方可拆除。 （二）预制构件模板的拆除（二）预制构件模板的拆除（1 1）侧模。应在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完）侧模。应在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除。整时，方可拆除。（2 2）芯模或预留孔洞的内模。应在混凝土强度能保证构）芯模或预留孔洞的内模。应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除。件和孔洞表面

200、不发生坍陷和裂缝时，方可拆除。（3 3）底模。其构件跨度等于或小于）底模。其构件跨度等于或小于4m4m时，应在混凝土强时，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值的度达到设计的混凝土强度标准值的50%50%；构件跨度大于；构件跨度大于4m4m时，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值时，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值的的75%75%时，方可拆除。时，方可拆除。145五、模板的拆除 二）拆模的一般要求二）拆模的一般要求（1 1）当混凝土未达到规定强度时，如需要提前拆模或承）当混凝土未达到规定强度时，如需要提前拆模或承受部分荷载时，必须经过计算，经技术主管确认其强受部分荷载时，必须经过

201、计算，经技术主管确认其强度足够承受此荷载后，方可拆除。度足够承受此荷载后，方可拆除。（2 2）预应力混凝土结构或构件模板的拆除，除应满足混）预应力混凝土结构或构件模板的拆除，除应满足混凝土强度达到规定要求外，侧模应在预应力张拉前拆凝土强度达到规定要求外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构或构件建立预应力后折除。除；底模应在结构或构件建立预应力后折除。（3 3）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部使用荷设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部使用荷载。当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利载。当

202、承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。时，必须经过核算，加设临时支撑。146五、模板的拆除 二）拆模的一般要求二）拆模的一般要求（4 4）当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模的）当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性能的缺陷，支撑结构有足够的承载能力后，方允许性能的缺陷，支撑结构有足够的承载能力后，方允许拆除承重模板和支撑。拆除承重模板和支撑。（5 5）冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中）冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工

203、规定进行拆模。的有关冬期施工规定进行拆模。（6 6）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到采取保温措施，使混凝土内外温差降低到2525以下时以下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用保温材料覆盖，以防止外部混凝土温度降低除，边用保温材料覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过过快使内外温差超过2525而产生温度裂缝。而产生温度裂缝。 147谢谢各位谢谢各位 !温馨提示：本PPT课件下载后，即可编辑修改，也可直接使用。（希望本课件对您有所帮助）