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1、焊接检验工培训教材焊接检验工培训教材欢迎各位加入华阳华阳系统华阳系统内部内部培训教材培训教材焊缝检验基础知识主讲:主讲: 唐凤唐凤2012-3-21目录目录o焊接检验员职责o焊接基础知识o焊接缺陷及措施o焊接检验流程焊缝检验员的职责焊缝检验员的职责o按照检验作业指导书检验产品尺寸o检验焊缝外观质量o检验焊接强度o检验焊缝熔深o对发现的不符合项进行处理、跟踪o对检验结果形成记录,每月汇报给品管焊接基础知识焊接基础知识为什么要进行焊接检验为什么要进行焊接检验o焊缝不良直接影响到产品的性能、寿命o漏焊、虚焊导致产品失效o严重缺陷影响终端用户的人身安全焊接基础知识焊接基础知识 CO2焊接示意图焊接示意
2、图右焊法右焊法后拉法后拉法焊接基础知识焊接基础知识 CO2焊接示意图焊接示意图焊接方向左焊法左焊法前推法前推法焊接基础知识焊接基础知识 CO2焊接成形示意图焊接成形示意图焊接基础知识焊接基础知识持枪姿势持枪姿势焊接基础知识焊接基础知识运枪常用摆动形式运枪常用摆动形式o两块板之间的间隙较大时,必须采用对应的运条法焊接基础知识焊接基础知识运枪常用摆动形式运枪常用摆动形式o两块板之间的间隙较大时,必须采用对应的运条法焊接基础知识焊接基础知识运枪常用摆动形式运枪常用摆动形式焊接基础知识焊接基础知识运枪常用摆动形式运枪常用摆动形式焊接基础知识焊接基础知识运枪常用摆动形式运枪常用摆动形式焊接基础知识焊接基
3、础知识运枪常用摆动形式运枪常用摆动形式焊接基础知识焊接基础知识焊接形式焊接形式o主要的4种焊接形式对接对接搭接搭接角接角接T形接形接焊接基础知识焊接基础知识焊接符号焊接符号o焊接符号焊接在接头的箭头侧焊接在接头的箭头侧焊接在接头的非箭头侧焊接在接头的非箭头侧对称焊缝对称焊缝双面焊缝双面焊缝焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o影响因素影响因素电流电压气体流量焊接方法焊枪角度焊接速度o影响因素影响因素焊件角度焊丝干伸长焊丝直径环境(风速)工装装夹方式焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o电流电流形接头形接头Y形接头形接头电流大小对焊缝断面形状的影响电流大小对焊缝断面形状的影响焊接基础知识
4、焊接基础知识影响因素影响因素o电流电流焊接电流越大,送丝速度越快随着电流增大,熔深和熔敷速度显著增加,熔宽略有增加电流过大:电流过大: 容易烧穿和产生裂纹 焊件变形大 飞溅多电流过小:电流过小: 易产生未焊透、未熔合和夹渣等缺陷 焊缝成形不良焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o电压电压焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o电压电压电压偏高时电压偏高时:弧长变长,飞溅颗粒变大, 易产生气孔. 焊道变宽,熔深和余高变小.电压偏低时电压偏低时:焊丝插向母材,飞溅增加,焊道变窄,熔深和余高大. 啪嗒!啪嗒!啪嗒!啪嗒!嘭!嘭!嘭!嘭!嘭!嘭!母材母材母材母材焊接基础知识焊接基础知识影响因素影
5、响因素o气体流量气体流量碳钢焊接表面色泽与气体保护效果碳钢焊接表面色泽与气体保护效果 最好:表面灰白有光亮 良好:灰色 最坏:灰黑色焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o气体流量气体流量气体流量气体流量 气体流量过大或过小都会影响保护效果 在其他条件不变的情况,气孔数量随流量增大而减小1020050100150250300200气孔数目气孔数目(个个/200mm)L/minHB303500CO2实芯焊丝Ar80CO2实芯焊丝焊丝直径焊丝直径1.2mm焊接电流焊接电流300A焊接速度焊接速度cm/min焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o气体流量气体流量环境风速环境风速 环境风速过大会
6、直接影响气体保护效果 在其他条件不变的情况下,气孔随风速增大而增多风速风速m/s0.51.00100200300500600400气孔数目气孔数目(个个/200mm)2.00CO2实芯焊丝实芯焊丝Ar80CO2实芯焊丝实芯焊丝焊丝直径焊丝直径1.2mm焊接电流焊接电流300A焊接速度焊接速度cm/min1.52.53.0焊枪运行的方向焊枪运行的方向焊枪运行的方向焊枪运行的方向焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o焊接方法焊接方法后退法后退法: :熔深深熔深深 焊缝窄焊缝窄 余高大余高大 成形差成形差前进法前进法: :熔深浅熔深浅 焊缝宽焊缝宽余高低余高低 成形好成形好焊枪焊枪角度角度焊接基
7、础知识焊接基础知识影响因素影响因素o焊接方法焊接方法后拉法后拉法前推法前推法c)焊丝倾角对焊缝成形的影响焊丝倾角对焊缝成形的影响a)焊丝前倾焊丝前倾b)焊丝后倾焊丝后倾焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o焊接角度焊接角度焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o焊接角度焊接角度左焊法:左焊法:焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o焊接角度焊接角度焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o焊接角度焊接角度4050两板等厚5565两板不等厚70804050T型接头平角焊时的焊丝位置405012焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o焊接角度焊接角度焊枪倾角焊枪倾角10: 无论前倾还是后
8、倾,对焊接过程和焊缝成形无明显影响焊枪倾角过大焊枪倾角过大(如前倾角如前倾角25 ): 熔宽增加、熔深减小、飞溅增加焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o焊接速度焊接速度速度过快:速度过快: 焊道变窄,熔深和余高变小 易产生咬边、下陷、未熔合 影响保护效果而产生气孔速度过慢:速度过慢: 降低生产率 焊接变形增大 熔深减小 易产生焊道不匀、未熔合、未焊透焊接速度对焊缝成形的影响焊接速度对焊缝成形的影响 H熔深;熔深; B熔宽熔宽12345671011128910121416182075 100 125 150H/mmB/mmcm/minHB焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o焊接速度焊
9、接速度369121500.51.01.52.02.53.0熔深熔深/mm焊接速度焊接速度/mmin-1低碳钢在不同功率条件下熔深随焊接速度的变化低碳钢在不同功率条件下熔深随焊接速度的变化6KW1.25KW0.375KW焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o焊接速度焊接速度形接头形接头焊接速度对焊缝断面形状的影响焊接速度对焊缝断面形状的影响Y形接头形接头焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o焊件角度焊件角度焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o焊丝干伸长焊丝干伸长焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o焊丝干伸长焊丝干伸长o过短时过短时看不清电弧,不易操作导电嘴过热夹住焊丝,甚至烧
10、毁导电嘴,影响焊接过程电阻热作用小,电弧功率大,熔深大、飞溅小,o过长时过长时电弧位置变化较大,气体保护效果不好,易产生气孔,引弧性能差,电弧功率小,飞溅加大, 熔深变浅,成形变坏焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素焊丝直径焊丝直径焊丝直径焊丝直径/mm/mm焊件厚度焊件厚度/mm/mm施焊位置施焊位置熔滴过渡形式熔滴过渡形式0.80.81 13 3各种位置各种位置短路过渡短路过渡1.01.01.51.56 6各种位置各种位置短路过渡短路过渡1.21.22 21212各种位置各种位置短路过渡短路过渡中厚中厚平焊、横角平焊、横角细颗粒过渡细颗粒过渡1.61.66 62525各种位置各种位置短
11、路过渡短路过渡中厚中厚平焊、横角平焊、横角细颗粒过渡细颗粒过渡焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素焊丝直径焊丝直径焊丝直径越大,允许使用的焊接电流越大焊接电流相同时: 焊丝直径减小而熔深增加 焊丝直径越小而熔敷速度越高焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o环境环境现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98对焊接环境风速的要求: 手工电弧焊,风速8m/s 埋弧焊,风速8m/s 氧乙炔焊,风速8m/s CO2气体保护焊,风速2m/s 氩弧焊,风速2m/s 风速大易造成偏弧产生气孔,焊接前设置挡风板,可以控制焊接缺陷的产生焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o风速焊接基
12、础知识焊接基础知识影响因素影响因素o环境环境天气冷易产生冷裂纹地面太湿易触电焊接前对于一些焊接部件要按规范进行焊前预热,可以控制焊接缺陷的产生焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o工装工装提高焊接制品的精度,保证其互换性提高焊接制品的精度,保证其互换性 采用工装夹具:保证装配定位焊时,各零件正确的相对位置,而且可以防止或减少工件的焊接变形;批量生产时,可以稳定焊接质量,减少焊件尺寸偏差,保证产品的互换性 提高劳动生产率,降低制造成本提高劳动生产率,降低制造成本 焊接工装发挥作用 ,它就能:减少装配和焊接工时的消耗;降低对装配、焊接工人的技术水平要求;减免焊后矫正变形或修补工序,简化检验工序
13、等,缩短整个产品的生产周期 减轻劳动强度保障安全生产减轻劳动强度保障安全生产 采用工装夹具,工件定位快速,装夹方便、省力,减轻了焊件装配定位和夹紧时的繁重体力劳动;焊件的翻转可以实现机械化,变位迅速,使焊接条件较差的空间位置焊缝变为焊接条件较好的平焊位置焊缝,劳动条件大为改善,同时有利于焊接生产安全管理 焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o工装工装定位可靠性定位可靠性 关注:关注:定位销、定位块、限位块、支承板的磨损、缺失过程稳定性过程稳定性 关注:关注:尺寸稳定数据操作方便、快速操作方便、快速 关注:关注:需要敲打才能装进、取出 不好的工装往往会产生批量性不合格品或一定比例的不合格品不
14、好的工装往往会产生批量性不合格品或一定比例的不合格品焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o工装工装夹紧夹紧o夹紧器要保证刚度和强度。夹紧器夹紧时要有锁紧装置。手工晃动时,夹紧器不能松动。o夹紧器的手柄、连接件及夹头等一般采用机加工而成,不采用钢板或钢片制作。夹头一般不能采用螺栓头代替。o与零件外表面接触的型面块,一般采用整体机加工而成。o各机构的运动应确保动作正常完成,动作灵活、轻便、稳定,不发生干涉。o夹具夹紧时要自锁。o夹具打开时要有止动点。o一般可调范围:满足操作条件下,水平夹紧臂在小于45和大于120的范围内可进行调整;竖直夹紧臂在小于45和大于96的范围内可调。焊接基础知识焊接基
15、础知识影响因素影响因素o焊装车间定位销定位不准的失效模式一般分为断裂、弯曲、松动、缺失与过量磨损焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o装夹装夹天气冷易产生冷裂纹地面太湿易触电焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素o装夹装夹提高焊接制品的精度,保证其互换性提高焊接制品的精度,保证其互换性 采用工装夹具:保证装配定位焊时,各零件正确的相对位置,而且可以防止或减少工件的焊接变形;批量生产时,可以稳定焊接质量,减少焊件尺寸偏差,保证产品的互换性 提高劳动生产率,降低制造成本提高劳动生产率,降低制造成本 焊接工装发挥作用 ,它就能:减少装配和焊接工时的消耗;降低对装配、焊接工人的技术水平要求;减免
16、焊后矫正变形或修补工序,简化检验工序等,缩短整个产品的生产周期 减轻劳动强度保障安全生产减轻劳动强度保障安全生产 采用工装夹具,工件定位快速,装夹方便、省力,减轻了焊件装配定位和夹紧时的繁重体力劳动;焊件的翻转可以实现机械化,变位迅速,使焊接条件较差的空间位置焊缝变为焊接条件较好的平焊位置焊缝,劳动条件大为改善,同时有利于焊接生产安全管理 焊接基础知识焊接基础知识影响因素影响因素焊接质量保证焊接质量保证焊接材料确认焊接材料确认安全确认安全确认生产管理生产管理预热确认预热确认坡口截面确认坡口截面确认气候条件确定气候条件确定健康状况健康状况性格特征性格特征焊工焊工具体工作的具体工作的技术训练技术训
17、练技术水准技术水准 教育和训练教育和训练的经历的经历包装方法包装方法烘干条件烘干条件焊接材料焊接材料吸湿性吸湿性机械性能机械性能化学成分化学成分 工艺性能工艺性能无损检测无损检测焊接设施焊接设施焊机保养、维修焊机保养、维修焊件清理、焊件清理、 干燥设备干燥设备工作场地工作场地各种工装各种工装供气设施供气设施 热处理热处理电源容量电源容量超声波检测超声波检测着色检测着色检测 目视目视磁粉检测磁粉检测X光片检测光片检测焊接工艺焊接工艺焊接条件确定焊接条件确定预热、后热及预热、后热及焊接方法选择焊接方法选择坡口形状确定坡口形状确定热输入量确定热输入量确定焊接姿势焊接姿势层间温度确定层间温度确定钢材钢
18、材热输入限制热输入限制材料检验材料检验化学成分化学成分机械性能机械性能热处理特性热处理特性 o焊接质量因果图焊接质量因果图焊接基础知识焊接基础知识常用参数常用参数焊接基础知识焊接基础知识常用参数常用参数o常用焊丝直径与过渡形式、板厚、施焊位置的相互关系焊接基础知识焊接基础知识常用参数常用参数焊接基础知识焊接基础知识常用参数常用参数好的焊缝好的焊缝o焊缝成形较好:光滑均匀o母材焊透好的焊缝好的焊缝o焊缝成形较好:光滑均匀o母材焊透少焊焊点/焊缝焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现1. 漏焊:漏焊:焊缝外表形状高低不平焊缝宽度不齐,太宽或太窄焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现2.
19、 焊缝形状:焊缝形状:焊缝外形尺寸焊缝外形尺寸(如焊缝长度、宽度、余高、焊脚等如焊缝长度、宽度、余高、焊脚等)不符不符合要求,焊缝成形不良合要求,焊缝成形不良 焊缝余高过高或高低不均 焊缝凸度过度焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现2. 焊缝形状:焊缝形状:焊缝外形尺寸焊缝外形尺寸(如焊缝长度、宽度、余高、焊脚等如焊缝长度、宽度、余高、焊脚等)不符不符合要求,焊缝成形不良合要求,焊缝成形不良 焊缝过短或未焊满焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现2. 焊缝形状:焊缝形状:焊缝中间断开焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现2. 焊缝形状:焊缝形状:焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不
20、良缺陷的分类表现3. 未焊透和未熔合未焊透和未熔合 未焊透:焊接时接头根部未完全熔透的现象;未熔合:焊接时焊道与母材金属之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分 焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现3. 未焊透和未熔合未焊透和未熔合焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现4. 焊瘤焊瘤 定义:焊接过程中,熔化金属流淌到未熔化的母材上所形成的金属瘤;焊瘤存在于焊缝表面,在其下方往往存在未熔合、未焊透等缺陷 焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现5. 焊穿焊穿,也称烧穿焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷为焊穿 焊穿正面图示焊穿反面图示焊穿反面图示焊缝不良缺陷的分
21、类表现焊缝不良缺陷的分类表现6. 气孔气孔 气孔是由于焊缝金属在熔化状态吸收的气体在其凝固过程中来不及逸出所造成的焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现6. 气孔气孔 焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现6. 缩孔缩孔 气孔的一种,熔化金属在凝固过程中收缩而产生的,残留在熔核中的孔穴 焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现7. 咬边咬边 由于焊接参数不当或工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷,在立焊或仰焊位置或角焊缝上部边缘容易发生咬边焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现7. 咬边咬边 焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现8. 飞溅或焊渣飞溅或焊渣
22、点焊、凸焊或缝焊时,从焊件贴合面间或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象 焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现9. 弧坑弧坑 焊接过程中,熄弧时间过程过短导致焊缝末端收弧处熔池未填满,凝固后形成凹坑易出现部位:焊缝尾部、接头处焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现10. 焊偏焊偏焊缝位置偏斜:全偏或部分偏焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现10. 焊偏焊偏焊脚不对称:零件角度偏差焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现10. 焊偏焊偏错边焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现11.裂纹裂纹 在焊接应力及其他致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合
23、力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征属平面型缺陷,诱发焊接接砂破裂,失效,存在于焊缝或热影响区的内部或表面 焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现11.裂纹裂纹 焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现o裂纹焊缝不良缺陷的分类表现焊缝不良缺陷的分类表现11.夹渣夹渣 在焊缝不良缺陷产生的原因及防止方法焊缝不良缺陷产生的原因及防止方法12.防止方法防止方法检验流程检验流程o对每班每工序的焊接首件、焊接强度试验件(破坏性敲击、熔深)进行检验,填写首检记录,并填写首检卡交工人o焊接过程每小时巡检一次,并填写巡检记录o焊接结束对末件进行检验,填写末检记录,
24、并填写末检卡并工人o对不合格品进行标识、隔离,并进行初步判断,填写不合格品评审单,交评审机构人员进行评审;按评审结果分别更新不合格品标识;按不合格品评审结论对不合格品进行跟踪o每月将不合格品评审信息汇总成月报上交给品管文员o每月将所有检验记录汇总装订上交给品管文员检验流程检验流程o产品首末检卡产品首末检卡o焊接强度试件卡焊接强度试件卡 编号:HYWL QR SOP12-05-00产品首检卡产品首检卡First Off Card产品末检卡产品末检卡 Last Off Card产品名称(Product Name):产品图号(Drawing No.):检验员(Checker):日期(Date):产品
25、状态(Product Status):焊接强度试件焊接强度试件焊接日期:焊接日期: 操作者:操作者: 检验员:检验员: 检验流程检验流程o产品标识卡产品标识卡 合格品标识卡合格品标识卡产产 品品 标标 识识 卡卡 HYWL QR SOP07-01-00HYWL QR SOP07-01-00产品名称:产品名称: 产品图号:产品图号: 客户订单:客户订单: 产品批次:产品批次: 检验状态:检验状态: 日日 期:期: 下道工序:下道工序: 检验流程检验流程o产品标识卡产品标识卡 不合格品标识卡不合格品标识卡编号: HYWL QR SOP13-02-00不合格品标签不合格品标签名称:名称: 型号规格:型号规格:批次:批次:发现日期:发现日期:工序(或供方):工序(或供方):总总 数:数:不合格数:不合格数:不良原因:不良原因:检验流程检验流程o产品标识卡产品标识卡 返工返修标识卡返工返修标识卡编号: HYWL QR SOP13-02-00返工返修标签返工返修标签名称:名称: 图号规格:图号规格:不合格评审日期:不合格评审日期:不合格数:不合格数:不合格原因:不合格原因:返工返修方案:返工返修方案:检验员:检验员:检验流程检验流程焊接车间月报焊接车间月报 讲解结束讲解结束问题反馈问题反馈焊接检验工培训教材焊接检验工培训教材 谢 谢 !