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1、完整的CAE成形性分析内容(nirng)应包含一、材料利用率二、下死点分析结果( jigu)三、拉延过程示意四、材料流向变化五、变薄率六、起皱分析七、问题与对策第1页/共16页第一页，共17页。一、材料(cilio)利用率是指零件重量与素材(sci)重量的比率即零件重量/素材(sci)重量X100%=材料利用率注：材料的利用率一般会在4060%第2页/共16页第二页，共17页。二、下死点分析(fnx)结果是指分析到底下死点的结果( jigu)，如下图示:第3页/共16页第三页，共17页。三、拉延(lyn)过程示意一、指的是素材在自然状态到拉延到底成为需求形状的过程状态，如附图示：二、在拉延过程
2、中，主要确认零件的成型（走料、起皱）的趋势；三、零件拉延过程使用成形性界面确认，成形性界面各种(zhn)颜色表示说明如下：开裂危险的开裂过渡的开裂拉延充分拉延不充分起皱起皱严重，有叠料第4页/共16页第四页，共17页。第5页/共16页第五页，共17页。四、材料(cilio)流向变化是指素材由平钣成形(chnxn)至零件所需的形状后的材料流动方向；一般看三个方向：1、到下死点后材料的流动方向2、零件局部的材料流动方向3、外钣件的滑移线如附图示：第6页/共16页第六页，共17页。1、到下死点后材料(cilio)的流动方向；第7页/共16页第七页，共17页。2、零件局部的材料流动(lidng)方向；
3、红色表示拉伸(l shn)方向蓝色表示收缩方向第8页/共16页第八页，共17页。3、外钣件的滑移(huy)线；滑移线部位(bwi)及滑移线尺寸第9页/共16页第九页，共17页。五、变薄率是指素材由平钣成形至零件所需的形状后的变薄率；(如的材料拉延后变薄率为20%，即拉延后，材料厚度变为0.8mm)A一般分析后的材料变薄率不可大于30%B外板件的变薄率最佳为3-5%在CAE报告(bogo)中会体现出每个局部的变薄率，如附图示：第10页/共16页第十页，共17页。第11页/共16页第十一页，共17页。-30%+10%Thinning ratio of sheet metal thickness i
4、n %第12页/共16页第十二页，共17页。六、起皱分析(fnx)指零件(lnjin)拉延后的起皱分析，如下图示：第13页/共16页第十三页，共17页。七、问题(wnt)与对策指分析后的问题点及改修对策(duc)，如下图示：第14页/共16页第十四页，共17页。谢谢(xixie)第15页/共16页第十五页，共17页。感谢您的观看(gunkn)！第16页/共16页第十六页，共17页。内容(nirng)总结完整(wnzhng)的CAE成形性分析内容应包含。是指零件重量与素材重量的比率。即零件重量/素材重量X100%=材料利用率。一、指的是素材在自然状态到拉延到底成为需求形状的过程状态，如附图示：。二、在拉延过程中，主要确认零件的成型（走料、起皱）的趋势。三、零件拉延过程使用成形性界面确认，成形性界面各种颜色表示说明如下：。是指素材由平钣成形至零件所需的形状后的材料流动方向。红色表示拉伸方向蓝色表示收缩方向。滑移线部位及滑移线尺寸第十七页，共17页。
