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1、带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工编写图编写图编写图编写图2-12-12-12-1所示零件的加工程序并试加工所示零件的加工程序并试加工所示零件的加工程序并试加工所示零件的加工程序并试加工图图2-12-1工作任务工作任务带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工一）识图准备一）识图准备B、实体A、工程图一、知识准备一、知识准备一、知识准备一、知识准备带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工一、知识准备一、知识准备一、知识准备一、知识准备圆柱面加工指令：G01圆弧轮廓的加工指令：G02 & G03圆弧轮廓指令的选用：G03二）指令的选用：二）指令的选用：
2、带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工1 1会建立数控加工编程坐标系和工件坐标系；会建立数控加工编程坐标系和工件坐标系；2 2会确定对刀点、走刀路线和加工余量，会进行外圆车刀的对刀会确定对刀点、走刀路线和加工余量，会进行外圆车刀的对刀操作；操作； 3 3能选择合适的机床、装夹方案、刀具和切削用量，制订阶梯轴能选择合适的机床、装夹方案、刀具和切削用量，制订阶梯轴外轮廓加工工艺文件；外轮廓加工工艺文件； 4 4会利用会利用G00G00、G01G01、G02/G03G02/G03、G96G96、G97G97、G98G98、G99G99及常用及常用M M代码代码及及F F、S S、T T代码，按照数控编程的
3、格式来编写带圆弧零件的加工程代码，按照数控编程的格式来编写带圆弧零件的加工程序并仿真加工。序并仿真加工。单元目标单元目标带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工（一）圆弧插补指令圆弧插补指令分为G02和G03两种。G02为按指定进给速度的顺时针圆弧插补。G03为按指定进给速度的逆时针圆弧插补。1）圆弧顺逆方向的判别：圆弧顺逆方向的判别：沿着不在圆弧平面内的坐标轴，由正正方向向负负方向看，顺时针顺时针方向G02，逆时针逆时针方向G03，数控车床默认在XZ平面内圆弧插补。如图2-2所示。 圆弧插补圆弧插补指令是指刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。三）完成工作任务背景知识三
4、）完成工作任务背景知识带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工图2-2 圆弧方向判别带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工2）圆弧插补的指令格式：（如图2-3 XZ平面圆弧所示）（1）用圆心坐标编程： G18 G02 X（U）_ Z(W)_ I_ K_F_;或：G18 G03 X（U）_ Z(W)_ I_ K_F_；（2）用半径编程： G18 G02 X_ Z_ R_ F_；或：G18 G03 X_ Z_ R_ F_；带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工(a) G02顺时针圆弧插补 (b) G03逆时针圆弧插补 图图2-3 2-3 XZ平面圆弧带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工其中：G18：指定XZ平面圆弧；G0
5、2：顺时针方向圆弧插补；G03：逆时针方向圆弧插补；X、Z：指圆弧插补终点的绝对坐标值；U、W：指圆弧插补终点相对于起点的增量值；I：是圆心在X轴方向上相对于圆弧起始点的增量尺寸，带符号，半径值，I0可以忽略；K：是圆心在Z轴方向上相对于圆弧起始点的增量尺寸，带符号，半径值，K0可以忽略；R：指定圆弧半径，当圆弧的圆心角180时，R值为正，当圆弧的圆心角180时，R值为负；F：沿圆弧的进给速度。带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工例：在图2-4中，当圆弧的起点为A，终点为B，圆弧插补程序段为：绝对值编程时：G02 X50.0Z-35.0I32.37K-3.0F0.2;或:G02U16.6W-25.
6、0I32.37 K-3.0F0.2;或：G02 X50.0Z-35.0R32.75F0.2;或G02U16.6W-25.0 R32.75F0.2;图图2-4 2-4 圆弧插补应用圆弧插补应用带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工1 1、分析图纸：、分析图纸：（1 1）该零件的加工内容）该零件的加工内容: : 右端面、圆柱面和圆弧面。右端面、圆柱面和圆弧面。（2 2）加工指令的确定：用学过指令编程：）加工指令的确定：用学过指令编程：G00G00、G01G01和和G03G03。2 2、确定装夹方案、确定装夹方案 三爪卡盘夹紧。三爪卡盘夹紧。3 3、选择刀具、选择刀具 T0101T0101：4545硬质合
7、金刀片的硬质合金刀片的 外圆车刀加工端面；外圆车刀加工端面； T0202:90T0202:90硬质合金刀片的硬质合金刀片的 外圆车刀加工圆柱面和圆弧面。外圆车刀加工圆柱面和圆弧面。 二、完成工作任务步骤二、完成工作任务步骤二、完成工作任务步骤二、完成工作任务步骤一）工艺分析一）工艺分析带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工4确定加工顺序确定加工顺序 先用T0101车刀手动车平右端面再用T0202车刀自动加工右端圆柱面和圆弧面，保证各尺寸。5规划走刀路线规划走刀路线确定工件附近点（34，2）为加工起点，走刀方向从右向左。6确定加工参数：确定加工参数：切削速度：V=100m/min进给速度：0.2mm/
8、r粗加工背吃刀量：2mm，精加工背吃刀量：1mm编程原点的选择：右端面与轴线交点。二、完成工作任务步骤二、完成工作任务步骤二、完成工作任务步骤二、完成工作任务步骤带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工二）加工准备二）加工准备3、加工过程： 1）粗、精车端面；2）粗、精车24X20圆柱面；3）粗、精车SR12球面。1、毛坯的选用： 2、刀具的选用： 二、完成工作任务步骤二、完成工作任务步骤二、完成工作任务步骤二、完成工作任务步骤45 、90外圆车刀32的棒料。带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工球面的加工球面的加工4 4、车、车S SR1R12 2球面（重球面（重点点难点）难点）一、知识准备一、知识准备一
9、、知识准备一、知识准备带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工球面的加工球面的加工车圆法车球面：每一刀圆弧半径的选择：每一刀圆弧半径的选择：第一刀圆弧半径取R15第二刀圆弧半径取R13.4第三刀圆弧半径取R12.4第三刀圆弧半径取R12。在BC0中, C0=12,BC=12 =16.968带圆弧零件的加工带圆弧零件的加工二、完成工作任务步骤二、完成工作任务步骤二、完成工作任务步骤二、完成工作任务步骤三）编制加工程序三）编制加工程序O0002; G54G21G99; G00X100.0Z100.0；G50S1500; M03G96S100T0202; G0X34.0Z2.0M08; X28.0;G01Z-20.0F0.2; X34.0; G0Z2.0;X24.8;G1Z-20.0F0.2;X34.0; G0Z3;X0G3X30Z-12R15F0.2;G0Z1.4;四）四）(在机床上在机床上)程序输入及校验。程序输入及校验。X0;G3X26.8Z-12R13.4F0.2;G0Z2;X0;G1Z0.4;G3X24.8Z-12R12.4;G1X26F0.4;G0Z2;X0;G1Z0F0.08;G3X24Z-12R12;G1Z-20;X34;G00 X200.0Z200.0M09; M30; 掌握掌握G0、G1、G2、G3及及M、T、S等指令编程格式及使用等指令编程格式及使用
