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1、净化空调系统验证与运行管理海正药业（杭州）有限公司海正药业（杭州）有限公司廖廖位位一、空调系统基础知识一次回风洁净空调系统全新风洁净空调系统工艺平面图洁净室基础概念n n1、洁净室：根据需要，对空气中尘粒（包括微生物）、温度、湿度、压力和噪声进行控制的密封空间，并以其洁净度等级符合本规范规定为主要特征。n n2、洁净区：由洁净室组成的区域。n n3、洁净度：洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径的悬浮粒子的允许统计数。洁净室基础概念n n4 4、净净化化空空调调系系统统：空空气气过过滤滤器器、加加热热、冷冷却却、去去湿、加湿整套处理系统称为净化空调系统。湿、加湿整套处理系统称为净化空调系
2、统。n n5 5、气气流流组组织织：合合理理地地组组织织进进入入洁洁净净室室内内的的洁洁净净气气流流的的流流动动，使使室室内内空空气气的的温温度度、湿湿度度、速速度度和和洁洁净净度度能能满满足足工工艺艺和和人人们们的的舒舒适适感感的的需需要要，防防止止交交叉叉污污染染；气气流流组组织织合合理理与与否否关关系系着着空空调调效效果果与与能能耗。耗。n n6 6、单单向向流流（层层流流）：具具有有平平行行流流线线，以以单单一一道道路路、单一方向通过洁净室或区的气流。单一方向通过洁净室或区的气流。n n7 7、非非单单向向流流（乱乱流流）：具具有有多多个个通通路路或或气气流流方方向向不平行，不满足单向
3、流定义的气流。不平行，不满足单向流定义的气流。基础概念n n1010、静静态态测测试试：洁洁净净室室净净化化空空气气调调节节系系统统已已处处于于正正常常运运行行状状态态，工工艺艺设设备备已已安安装装，洁洁净净室室内内没没有有生产人员的情况下，进行测试。生产人员的情况下，进行测试。n n1111、动动态态测测试试：洁洁净净室室已已处处于于正正常常状状态态下下进进行行测测试。试。n n1212、悬悬浮浮微微生生物物：悬悬浮浮在在空空气气中中的的细细菌菌、霉霉菌菌等等微生物。微生物。n n1313、粉粉尘尘：空空气气中中所所含含粒粒径径为为数数十十微微米米以以下下的的固固体粒子体粒子洁净级别对照表欧
4、盟欧盟GMPGMP附附录录一（一（20032003）美国美国FDA2004FDA2004ISO 14644-1ISO 14644-1静静态态动态动态动态动态动态动态级别级别 0.5m0.5m 5m5m 0.5m0.5m 5m5m级别级别 0.5m0.5m级别级别 5m5mA A3,5003,5001 13,5003,5001 11001003,5203,5205 53,5203,520B B3,5003,5001 1350,000350,0002,0002,00010,00010,000352352，0000007 7352,000352,000C C350,000350,0002 2，000
5、0003,500,0003,500,00020,00020,000100,000100,0008 83,520,0003,520,000DD3,500,0003,500,0002020，000000- - -微生物负荷标准n n沉降菌：沉降菌：A A级：平均级：平均 1CFU/m31CFU/m3CC级：平均级：平均 50CFU/m350CFU/m3DD级：平均级：平均 100CFU/m3100CFU/m3n n浮游菌：浮游菌：A A级：平均级：平均 1CFU/m31CFU/m3CC级：平均级：平均 100CFU/m3100CFU/m3DD级：平均级：平均 200CFU/m3200CFU/m3换
6、气次数n n用新空气置换旧空气的快慢，直接反映洁净室净用新空气置换旧空气的快慢，直接反映洁净室净化快慢的重要参数化快慢的重要参数换气次数计算：换气次数计算：n=Q/Vn=Q/V 其其中中：Q Q为为总总通通风风量量 （mm3 3 / /h h） n n为为换换气气次次数数（次（次/h/h） VV为净化体积（为净化体积（mm3 3）n n法规对换气次数的规定：法规对换气次数的规定： 100100级级 6060次次/ /时时 10,00010,000级级 2525次次/ /时时 100,000100,000级级 1515次次/ /时时洁净空调设计n n送风量、换气次数n n过滤器：初效、中效、亚高
7、效、高效n n产尘量大、有机溶媒工艺或致过敏药物生产的洁净室应采用全新风n n排风应做相应处理后排入大气n n产尘区相对于走道应为负压n n局部产尘区应有除尘装置洁净空调形式n n洁净空调形式按送回风形式分为全新风系统、一次回去系统、二次回风系统按送风量分为定风量和变风量系统按送风气流形式分为单向流（层流、垂直流）乱流空调系统各段结构功能n n新风入口：进口有双层百叶窗和铁丝网，防止鸟和昆虫的进入n n初效过滤器:用于过滤大于5m的微粒n n预热段：用于冬天预热室外冷空气n n表冷段:用于夏天降温和结露除湿，冷源是由动力车间提供的冷冻淡水n n挡水段：夏天用于去除空气中经过表冷器降温后凝集出来
8、的水滴各段结构功能n n送风机：通过变频控制系统风量，以满足气流平衡和洁净度要求n n加热段：用于冬天加热空气和夏天除湿n n加湿段：用于冬天增加湿度n n中效段：过滤空气中大于1m的微粒n n高效过滤器：用于去除空气中大于0.3m微粒空调系统控制参数风量风量温、湿度温、湿度悬浮粒子数悬浮粒子数微生物数微生物数静压差静压差风量n n风量是保证洁净度、维持压差的重要参数，通过风机变频和送风口阀门来调节n n新风量用于补充维持洁净室正压而损失的风量，保证洁净室空气新鲜、舒适n n新风量取以下三个参数的最大值：1、空调系统总送风量的5%；2、每人40m3/h新风；3、维持洁净室正压所需风量；温、湿度
9、n n无特殊要求时，生产中洁净室内温度应严格控制在1826、相对湿度控制在45%65%，以破坏有利于细菌生长的条件n n主要由表冷器、加热器、加湿器通过自控系统实现自动控制悬浮粒子数悬浮粒子数n n悬浮粒子：洁净室内悬浮在空气中尺寸在悬浮粒子：洁净室内悬浮在空气中尺寸在0.10.1 m m至至5 5 m m之间的固体和液体粒子，之间的固体和液体粒子，用于空气洁净度分级。用于空气洁净度分级。n n洁净度：按单位容积空气中某种粒子的数量来区洁净度：按单位容积空气中某种粒子的数量来区分的洁净程度。分的洁净程度。n n反映洁净室洁净度的重要参数，通过初效、中效、反映洁净室洁净度的重要参数，通过初效、中
10、效、高效逐步去除不同大小的微粒高效逐步去除不同大小的微粒微生物数微生物数n n反映洁净室洁净度的重要参数，由于细菌依附在悬浮粒子上，微粒被过滤的同时，细菌也能被很好的滤掉，所以主要通过高效过滤器、表面擦拭消毒和空间消毒去除洁净室内的微生物静压差静压差n n严格控制洁净室与相邻房间之间的压差同样是保证严格控制洁净室与相邻房间之间的压差同样是保证生产房间洁净室正压、空气洁净度、防止交叉污染生产房间洁净室正压、空气洁净度、防止交叉污染的重要环节的重要环节n n不同洁净级别的洁净区之间压差应不同洁净级别的洁净区之间压差应 12.512.5papa ，洁净，洁净区与非洁净区之间的压差应区与非洁净区之间的
11、压差应10Pa10Pa，相同等级不同，相同等级不同功能房间之间有适度的压差功能房间之间有适度的压差n n送风、回风和排风系流的启闭应联锁并按顺序操作送风、回风和排风系流的启闭应联锁并按顺序操作, ,这样可以避免空气倒流，减少低级别尘埃对洁净室这样可以避免空气倒流，减少低级别尘埃对洁净室环境的污染环境的污染n n主要通过生产房间送回风量来调节主要通过生产房间送回风量来调节二、空调系统的验证系统的验证文件n n用户需求文件URSn nGMP危险分析n n项目及验证计划PQPn n设计确认DQn n安装确认IQn n运行确认OQn n性能确认PQ设计确认DQn n设计文件的确认设计文件的确认n n房
12、间布局和房间布局和HVACHVAC系统图的确认系统图的确认n n房间参数的确认（温度、湿度、压差等）房间参数的确认（温度、湿度、压差等）n n设备和组件的确认设备和组件的确认n n仪器仪表的确认仪器仪表的确认n n系统风管和风口的确认系统风管和风口的确认n n控制功能的确认控制功能的确认n n人员的确认人员的确认n n偏差报告偏差报告IQ确认内容n n文件确认文件确认n n风管安装确认风管安装确认n n系统图和布局的确认系统图和布局的确认n n设备安装确认设备安装确认n n关键仪表和校验确认关键仪表和校验确认n n公用系统的确认公用系统的确认n n人员确认人员确认n n偏差报告偏差报告OQ确认
13、内容n n验证仪器的检验确认验证仪器的检验确认n n空调箱漏风确认空调箱漏风确认n n空调箱风量确认空调箱风量确认n n仪表连接信号确认仪表连接信号确认n n各控制点动确认各控制点动确认n n设备单机运行确认设备单机运行确认n n联动运行确认联动运行确认n n人员确认人员确认n n偏差报告偏差报告PQ确认内容过滤器检漏测试过滤器检漏测试风量风量/ /换气率测试换气率测试房间静压差测试房间静压差测试照度测试照度测试噪音测试噪音测试温湿度测试温湿度测试 尘埃粒子计数检测尘埃粒子计数检测微生物负荷测试微生物负荷测试停电与自净测试（仅适用于非单向流洁净室停电与自净测试（仅适用于非单向流洁净室/ /区）
14、区）消毒效果测试消毒效果测试高效过滤器检漏测试n n气溶胶测试法(PAO)1、在被检测高效过滤器上游发生PAO气溶胶作为尘源，发生量浓度为20到80ug/L2、用光度计检查上游浓度，并标定为100%基准3、用光度计距离高效过滤器25mm，以3-5cm/s的速度，检查高效过滤器安装边框和过滤器材料，得出百分比测试结果4、接受标准：气溶胶泄露率在任意点上不得超过0.01%高效过滤器检漏测试n n高效过滤器如果发生泄漏应及时修复，修复后任不合格则更换n n测试频率:洁净室高效过滤器每年测试一次;新装或更换高效过滤器时，必须做高效过滤器泄漏测试 PAOPAO发生器采样头2检漏仪检漏仪PAO检漏方法示意
15、图检漏方法示意图1压缩空气下游浓度气溶胶光度计上游浓度气溶胶光度计PAO泄漏测试仪器高效过滤器检漏测试风量/换气率测试n n风量罩直接测试风量n n栅格送风量=平均风速有效面积n n热球风速计送风量=平均风速有效面积n n换气次数=房间总送风量/房间体积风量/换气率测试房间静压差测试n n在开始测试压差前，应确认供风量和气压平衡在在开始测试压差前，应确认供风量和气压平衡在规定范围内规定范围内n n在所有的门关闭后，测量并记录洁净室与其周围在所有的门关闭后，测量并记录洁净室与其周围各区域之间的压差各区域之间的压差n n通过产生可视烟雾，并让其穿过敞开门道，录制通过产生可视烟雾，并让其穿过敞开门道
16、，录制气流的状态气流的状态n n接受标准：洁净去与非洁净区、不同洁净区之间接受标准：洁净去与非洁净区、不同洁净区之间维持维持10Pa10Pa压差，同一级别之间有一定压差适当梯压差，同一级别之间有一定压差适当梯度，一般为度，一般为5Pa5Pa压差压差照度、噪音测试n n照度：用便携式照度计测定前光源趋于稳定（新安的日光照度：用便携式照度计测定前光源趋于稳定（新安的日光必需已有必需已有10H10H的使用期，旧日光灯必须已点燃的使用期，旧日光灯必须已点燃10MIN10MIN）；）；测试除特殊局部照明之外的一般照明（主要是工作台面）测试除特殊局部照明之外的一般照明（主要是工作台面）测点平面离地面测点平
17、面离地面0.8m0.8m，按，按1 12m2m间距布置，测点距离墙面间距布置，测点距离墙面1m1m（小面积房间为（小面积房间为0.5m0.5m），结果取平均测试值的平均值），结果取平均测试值的平均值接受标准大于接受标准大于150LX150LXn n噪音：用便携式声级计直接测量，结果取平均测试值的平噪音：用便携式声级计直接测量，结果取平均测试值的平均值均值接受标准小于接受标准小于6565分贝分贝温湿度测试n n测试前空调系统至少连续运行测试前空调系统至少连续运行24h24h，每个控制区域至少测每个控制区域至少测试两个点，小于试两个点，小于4040平方米的取样平方米的取样2 2个点，大于个点，大于
18、4040平方米，平方米，每增加每增加4040平方米，再增加平方米，再增加1 1个取样点个取样点n n取样位置应设置为工作高度。取样位置应设置为工作高度。 温度、湿度计应置于待测温度、湿度计应置于待测网格中心的工作高度处，且距离顶棚、墙、地面不少于网格中心的工作高度处，且距离顶棚、墙、地面不少于300mm300mmn n选择探头位置时应考虑热源的存在。选择探头位置时应考虑热源的存在。n n接受标准：一般为接受标准：一般为18261826，（除非根据工艺要求特别规定），（除非根据工艺要求特别规定）在无菌工艺区域通常为在无菌工艺区域通常为45%45%60%60%， （除非根据工艺要求特别（除非根据工
19、艺要求特别规定）规定）尘埃粒子计数检测n n确认洁净室面积，按照ISO14644-1的计算公式求出取样点的数量n n每个位置的取样量最少是2.83L，最小取样时间是1分钟n n按厂房尘埃粒子取样点图纸，在工作高度面（离地80cm）测定n n接受标准见洁净级别表微生物负荷测试n n沉降菌：用沉降菌：用90mm90mm含大豆酪蛋白琼脂培养皿盖含大豆酪蛋白琼脂培养皿盖子打开，按子打开，按QAQA布点图，放在采样点上，布点图，放在采样点上，4 4小时后小时后收集培养皿盖上盖子并编上识别号，将培养皿收集培养皿盖上盖子并编上识别号，将培养皿于于30-3530-35培养培养2 2天；连续监控三次天；连续监控
20、三次n n浮游菌：按浮游菌：按QAQA布点图，每点收集体积为布点图，每点收集体积为1000L1000L。将培养皿放入将培养皿放入30-35C30-35C培养培养5 5天。连续三次。天。连续三次。n n接受标准接受标准停电与自净测试n本测试旨在确消除尘埃粒子的能力n自净时间为t=(tn-t0)。n多个采样点时，应取自净时间最大值作为最终结果。停电与自净测试n n停止空调一天，人为发尘，然后开启空调n n监控环境参数（压差、温度、湿度、尘埃粒子、浮游菌）n n记录系统恢复到标准状态所耗费时间n n接受标准:自净时间15-25分钟消毒效果测试n n检验环境消毒剂效果是否达到要求检验环境消毒剂效果是否
21、达到要求n n以臭氧消毒为例以臭氧消毒为例1 1、根据消毒房间体积和要求浓度计算出臭氧发生量、根据消毒房间体积和要求浓度计算出臭氧发生量2 2、根据臭氧发生量和臭氧发生器产量决定臭氧发生器工、根据臭氧发生量和臭氧发生器产量决定臭氧发生器工作时间作时间3 3、按布点图将含菌量为、按布点图将含菌量为5105105-65-6个个/ /片的枯草黑色变种芽胞片的枯草黑色变种芽胞菌片（菌片（ATCC9372ATCC9372）放置）放置4 4、关闭新风，让空调系统循环，达到要求浓度后循环一、关闭新风，让空调系统循环，达到要求浓度后循环一小时小时5 5、消毒完毕、消毒完毕4545分钟后，待室内浓度降至分钟后，
22、待室内浓度降至0.1ppm0.1ppm时，人进时，人进入取出装有枯草黑色变种芽胞菌片的塑料管入取出装有枯草黑色变种芽胞菌片的塑料管 ，进行计数，进行计数n n接受标准：生物指示剂的菌落数应下降接受标准：生物指示剂的菌落数应下降3 3个对数值个对数值 三、空调系统的运行管理空调系统管理n n应有一套全面的、系统的、概括的管理程序包括以下内容：应有一套全面的、系统的、概括的管理程序包括以下内容：n n 目的、范围、定义、职责目的、范围、定义、职责n n 工作内容工作内容n n系统概况系统概况n n温、湿度的控制温、湿度的控制n n洁净度控制洁净度控制n n风平衡的控制风平衡的控制n n维修与校验的
23、管理维修与校验的管理n n运行操作的管理运行操作的管理n n文件的管理文件的管理日常管理n n 过滤器：包括初效、中效、亚高效过滤器过滤器：包括初效、中效、亚高效过滤器过滤器更换清洗过滤器更换清洗( (差压监控、更换记录差压监控、更换记录) )n n记录记录运行、压差、温湿度等记录应放置于现场，每班记录及运行、压差、温湿度等记录应放置于现场，每班记录及时记录时记录n n仪表定期校验仪表定期校验n n预防性维修（维护记录放置于现场预防性维修（维护记录放置于现场, ,确保维护切实执行）确保维护切实执行）n n机组清洗、清洁机组清洗、清洁表面、盘管、机箱内、新风网表面、盘管、机箱内、新风网( (除表
24、冷器外，每月一次）除表冷器外，每月一次）表冷器会根据换热情况定期做除垢处理表冷器会根据换热情况定期做除垢处理定期管理n n文件图纸的管理文件图纸的管理操作规程和维护规程的定期升级操作规程和维护规程的定期升级图纸的定期核对（图纸的定期核对（GMPGMP相关）：相关）：洁净洁净等等级图级图 人流物流人流物流图图 气流流向气流流向图图 空空调调机机组组 PIDPID图图n n定期的测试：定期的测试： 温湿度温湿度 风量（影响风量的维修后或每年测试一次）风量（影响风量的维修后或每年测试一次） 气流方向气流方向 微生物：浮游菌（每月一次），沉降菌（每两周一次）微生物：浮游菌（每月一次），沉降菌（每两周一
25、次） 尘埃粒子数尘埃粒子数( (每月一次）每月一次） 高效过滤器泄漏测试（更换高效过滤器或每两年一次）高效过滤器泄漏测试（更换高效过滤器或每两年一次）空调系统预防性维修n n预防性维修分为日常维护、月度维护、季度维护预防性维修分为日常维护、月度维护、季度维护、年度维护，具体内容如下：、年度维护，具体内容如下：n n日常维护内容日常维护内容清洁机器清洁机器检查管路、有无泄漏检查管路、有无泄漏检查机器有无异常声音、振动检查机器有无异常声音、振动检查压力表、压差表、温度计及运行参数是否正常检查压力表、压差表、温度计及运行参数是否正常检查确认空调箱及排风箱外表面是否清洁检查确认空调箱及排风箱外表面是否
26、清洁检查初效过滤器压差，当检查初效过滤器压差，当 压差压差 2 2倍初阻力时，报告更换，倍初阻力时，报告更换，同时清洁机箱、换热器、接水盘、排水管同时清洁机箱、换热器、接水盘、排水管检查中效过滤器压差，当检查中效过滤器压差，当 压差压差 2 2倍初阻力时，报告更换，倍初阻力时，报告更换，同时清洁机箱、换热器、接水盘、排水管同时清洁机箱、换热器、接水盘、排水管空调系统预防性维修n n月度维护内容月度维护内容 清洁新风口丝滤网，清洁回风口清洁新风口丝滤网，清洁回风口 检查各仪表是否在有效期内，否则通知计量部门处理检查各仪表是否在有效期内，否则通知计量部门处理检查各效过滤器是否破损、霉变、四边漏风，
27、异常时更换检查各效过滤器是否破损、霉变、四边漏风，异常时更换检查轴承温升、轴端跳动情况，异常时更换轴承检查轴承温升、轴端跳动情况，异常时更换轴承检查电机、风机等螺丝连接处是否有松动并紧固检查电机、风机等螺丝连接处是否有松动并紧固季度维护内容季度维护内容清洁蒸汽、冷水过滤器，清洁疏水阀清洁蒸汽、冷水过滤器，清洁疏水阀检查调整皮带的松紧度，必要时更换检查调整皮带的松紧度，必要时更换检查轴承加注润滑油检查轴承加注润滑油/ /润滑脂，必要时更换轴承润滑脂，必要时更换轴承空调系统预防性维修n n年度维护内容年度维护内容检查传动皮带的松紧度和磨损情况，调整或更换对各阀门检查传动皮带的松紧度和磨损情况，调整
28、或更换对各阀门调节芯杆加注润滑脂调节芯杆加注润滑脂检查各阀门是否存在内漏现象，否则需检修或更换全面检查各阀门是否存在内漏现象，否则需检修或更换全面检查各风管是否漏风，保温是否脱落，支架是否完好，新、检查各风管是否漏风，保温是否脱落，支架是否完好，新、送、回、排风口是否完好送、回、排风口是否完好高效泄露测试是否合格，不合格则更换；高效过滤器使用高效泄露测试是否合格，不合格则更换；高效过滤器使用4 4年后需更换年后需更换全面检查电气元件及连线有无松动或损坏全面检查电气元件及连线有无松动或损坏n n特别提示：冬天务必表冷器排空，防止表冷器冻裂特别提示：冬天务必表冷器排空，防止表冷器冻裂洁净区厂房设施
29、预防性维修n n月度维护内容检查门、窗、墙、地面、顶、门锁是否正常检查各种灯具、开关、电气控制箱是否正常检查水槽及管线、阀门是否完好、给排水是否正常检查窗、墙、楼面、管线、电线、转角、顶是否密封检查门除活动部位的缝隙外，有无其他孔洞洁净区厂房设施预防性维修n n月度维护内容检查送、回、排风口及连接处是否密封检查地漏、水槽等排水管的水封是否可靠检查设备安装隔墙处是否密封检查开关、插座面板、电控箱的四周是否密封n n年度维护内容检查洁净区地坪，是否需要翻新故障处理n n温度过高温度过高原因原因处理方法处理方法 1.1.冷却器过滤器堵塞冷却器过滤器堵塞拆洗拆洗2.2.冷水压力不冷水压力不检查冷源压力
30、检查冷源压力 3.3.冷水温度不够低冷水温度不够低检查供冷系统检查供冷系统 4.4.冷却器内部脏堵冷却器内部脏堵清洗冷却器清洗冷却器 5.5.冷水进出调节阀门未开冷水进出调节阀门未开检查调节阀门检查调节阀门6.6.加热或加湿器阀门漏入加热或加湿器阀门漏入检查阀门检查阀门 故障处理n n温度过低原因处理方法1.蒸汽过滤器堵塞拆洗2.蒸汽压力不检查蒸汽压力3.加热器内部脏堵清洗加热器4.加热调节阀门未开检查调节阀门故障处理n n湿度过高原因处理方法1.冷却器出风温度不够低检查供冷系统2.空调器出风温度太低开蒸汽调高出风温度3加湿器处漏入检查阀门故障处理n n湿度过低湿度过低 原因原因处理方法处理方
31、法 加湿器没有工作加湿器没有工作检查加湿器调节阀门检查加湿器调节阀门 室内温度过高室内温度过高调低空调出风温度调低空调出风温度n n房间正压得不到保证房间正压得不到保证 原因：排风量与回风量之和大于送风量原因：排风量与回风量之和大于送风量处理方法：处理方法：1.1.检查风机频率是否变化皮带是否松动检查风机频率是否变化皮带是否松动2.2.检查初、中、高效有无阻塞检查初、中、高效有无阻塞3.3.检查送风管有无漏风或不通畅检查送风管有无漏风或不通畅控制系统的操作按确认键进入密码见面确认键退出键控制系统的操作按上下键输入密码3333下行键上行键控制系统的操作按确认键进入以下界面控制系统的操作按菜单键进
32、入设定界面菜单键控制系统的操作设定界面控制系统的操作设定内容AnalogInput模拟量输入：JK-TE1送凤温度JK-TE2新风温度JK-TH1送风湿度控制系统的操作设定内容Digital0utput数字量输出：JK-AHU-QT送风机启停JK-FU-QT排风机启停JK-GZ空调系统故障JK-XFF-SWITH新风阀开关控制系统的操作设定内容Analog0utput模拟量输出：JK-AHU-UFD送风机变频调节JK-CV冷冻水调节阀调节JK-FU-UFD排风机变频调节JK-HV加热阀调节JK-SV加湿阀调节JK-XYHV新风预加热阀调节控制系统的操作设定内容DigitalInput模拟量输出：JK-AHU-GZ送风机故障JK-AHU-ZT送风机状态JK-FD1防火阀1报警JK-FD2防火阀2报警JK-FU-GZ排风机故障JK-FU-ZT排风机状态JK-XFF-ZT1新风阀状态控制系统的操作设定内容BeudoAnalog模拟量：JK-AW-PD新风风量压差、JK-Airflow新风风量JK-AIRFLOW新风设定JK-T1-SP温度设定JK-T2-SP预加热温度设定JK-H1-SP湿度设定控制系统的操作设定内容PseodlDigital数字量：JK-QT空调系统总启停JK-RUN-MODE空调运行模式
