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1、CQUST分离器分离器重庆科技学院石油工程学院重庆科技学院石油工程学院重庆科技学院石油工程学院重庆科技学院石油工程学院 制作制作制作制作 CQUSTCONTENTS工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算概概概概 述述述述1 分离器的工作过程分离器的工作过程分离器的工作过程分离器的工作过程2543 分离器的检验标准分离器的检验标准分离器的检验标准分离器的检验标准 分离器操作运行及故障处理分离器操作运行及故障处理分离器操作运行及故障处理分离器操作运行及故障处理 CQUST1.1 1.1 油气中杂质在油气生产中的危害性油气中杂质在油气生产中的危害性腐蚀：腐蚀： 由于液态水的存在将加速管道及由于液态水的存在
2、将加速管道及设备的腐蚀设备的腐蚀堵塞：堵塞： 随着积砂的增加堵塞管道、设备随着积砂的增加堵塞管道、设备污染化学溶液污染化学溶液液泛影响液泛影响 CQUST1.2 分离器分类分离器分类分离器分离器重力式 利用液体和气、固密度的不同而受到的重力的不同来实现分离旋风式 利用液体和气、固做旋转运动时所受到的离心力不同来实现分离过滤式 利用气流通道上的过滤元件或介质实现分离1.2.11.2.1 按作用原理分按作用原理分按作用原理分按作用原理分 CQUST计量分离器计量分离器 主要作用是完成油气水的初步分离并计量，一般属低压分离器。分离器分离器生产分离器生产分离器 主要作用是完成多口生产井集中进行初步分离
3、后密闭输送，属中高压分离器。1.2.21.2.2 按分离器功能进行分类按分离器功能进行分类按分离器功能进行分类按分离器功能进行分类 CQUST真空分离器真空分离器真空分离器0.1MPa低压分离器低压分离器低压分离器6MPa1.2.31.2.3 按分离器工作压力不同进行分类按分离器工作压力不同进行分类按分离器工作压力不同进行分类按分离器工作压力不同进行分类 CQUST1.1.3 3 重力式分离器的分类重力式分离器的分类重力式分离器的分类重力式分离器的分类重力式分离器重力式分离器 根据分离器功能分根据分离器功能分两相分离器三相分离器卧式立式 按流体流动方向和安装形式分按流体流动方向和安装形式分重力
4、式分离器重力式分离器 CQUST1.1.4 4 分离器的四个操作功能分离器的四个操作功能分离器的四个操作功能分离器的四个操作功能从分离器内分别引从分离器内分别引走分离出来的气相走分离出来的气相和液相，不允许它和液相，不允许它们有彼此重新夹带们有彼此重新夹带掺 混 的 机 会掺 混 的 机 会1234脱除气相中所脱除气相中所夹 带 的 液 沫夹 带 的 液 沫脱除液相中所脱除液相中所包 含 的 气 泡包 含 的 气 泡完成气和液的完成气和液的基本基本“ “相相” ”的的分离分离 CQUST除雾段除雾段积液段积液段重力沉降段重力沉降段基本相分离段基本相分离段1.1.5 5 分离器分为四个部分：分离
5、器分为四个部分：分离器分为四个部分：分离器分为四个部分：控制或消减能量分离和沉降液体收集和引出段液滴聚集段 CQUST第二节第二节 分离器的工作过程分离器的工作过程1. 两相分离器两相分离器2. 三相卧式分离器三相卧式分离器6. 旋风分离器结构及工作原理旋风分离器结构及工作原理7. 分离器的外壳及主要内部构件分离器的外壳及主要内部构件4. 分离器的选择分离器的选择5. 不同流动方式的分离器优缺点比较不同流动方式的分离器优缺点比较8. 其它形式的分离器其它形式的分离器3. 卧式分离器与立式分离器的比较和选择卧式分离器与立式分离器的比较和选择 CQUST第二节分离设备的工作过程第二节分离设备的工作
6、过程2.1 两相分离器卧式分离器卧式分离器立式分离器立式分离器 CQUST2.1 2.1 两相分离器两相分离器两相分离器两相分离器2.1.1.卧式两相分离器基本结构及工作过程卧式两相分离器基本结构及工作过程 气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离，气体进入气体通道进行重力沉降分离出液滴，液体进入液体空间分离出气泡和固体杂质，气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出，液体从出液口流出。 CQUST2.1.2.立式两相分离器基本结构及工作过程立式两相分离器基本结构及工作过程2.1 2.1 两相分离器两相分离器两相分离器两相分离器 气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离，
7、气体进入气体通道向上流动通过重力沉降分离出液滴，液体进入液体空间向下流动，同时分离出气泡。气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出，液体从出液口流出。 CQUST2.2.1 一般三相卧式分离器基本结构及工作过程一般三相卧式分离器基本结构及工作过程2.2 2.2 三相分离器三相分离器三相分离器三相分离器 气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离，气体进入气体通道通过整流和重力沉降，分离出液滴；液体进入液体空间分离出气泡，同时在重力条件下，油向上流动，水向下流动得以油水分离，气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出，油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出，水从排水
8、口流出。 CQUST2.2.2 卧式三相分离器内部结构卧式三相分离器内部结构2.2 2.2 三相分离器三相分离器三相分离器三相分离器 气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离，气体进入气体通道并经过整流器和重力沉降，分离出液滴；液体进入液体空间分离出气泡后油向上流动、水向下流动得以分离，气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出，油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出，水经溢流档板进入水槽并从排水口流出。 CQUST2.3 2.3 卧式分离器与立式分离器的比较和选择卧式分离器与立式分离器的比较和选择卧式分离器与立式分离器的比较和选择卧式分离器与立式分离器的比较和选择比较内容
9、卧式分离器卧式分离器立式分离器立式分离器分离效果较好较差排污能力较差较好占地面积较大较小操作方便较难操作搬运方便较难操作液面波动不易控制易于控制 CQUST2.2.4 4 各种分离设备优缺点比较各种分离设备优缺点比较各种分离设备优缺点比较各种分离设备优缺点比较比较内容比较内容 卧式卧式 立式立式 球形球形 分离效率分离效率最好最好中等中等最差最差分离后流体的稳定性分离后流体的稳定性最好最好中等中等最差最差变化条件的适应性变化条件的适应性最好最好中等中等最差最差操作的灵活性操作的灵活性中等中等最好最好最差最差处理能力（直径相同）处理能力（直径相同）最好最好中等中等最差最差单位处理能力的费用单位处
10、理能力的费用最好最好中等中等最差最差处理外来物能力处理外来物能力最差最差最好最好中等中等处理起泡原油的能力处理起泡原油的能力最好最好中等中等最差最差活动使用的适应性活动使用的适应性最好最好最差最差中等中等安装所需要的空间安装所需要的空间最好最好中等中等最差最差纵向上纵向上最好最好最差最差中等中等横向下横向下最差最差最好最好中等中等安装的容易程度安装的容易程度中等中等最差最差最好最好检查维护的容易程度检查维护的容易程度最好最好最差最差中等中等 CQUST2.2.5 5 立式旋风分离器结构及工作原理立式旋风分离器结构及工作原理立式旋风分离器结构及工作原理立式旋风分离器结构及工作原理2.5.1 立式
11、旋风分离器结构立式旋风分离器结构 CQUST2.2.5 5 旋风分离器结构及工作原理旋风分离器结构及工作原理旋风分离器结构及工作原理旋风分离器结构及工作原理 2.5.2 工作原理工作原理 气体经切向方向进入分离器后作圆周运动，液滴由于较重受到较大离心力而被抛在容器器壁上，最终从气体中分离出来；气体旋转速度逐渐减小最终向上运动从顶部流出，液体从底部流出。 CQUST2.2.6 6 分离器外壳及主要内部构件分离器外壳及主要内部构件分离器外壳及主要内部构件分离器外壳及主要内部构件2.6.1 外壳外壳内部承压的容器，为圆形筒内部承压的容器，为圆形筒体，其内径、长度尺寸根据气体体，其内径、长度尺寸根据气
12、体处理量以及操作参数设计确定，处理量以及操作参数设计确定，两端是椭球形或球形的封头。两端是椭球形或球形的封头。 CQUST2.6.2 内部构件内部构件2.2.6 6 分离器外壳及主要内部构件分离器外壳及主要内部构件分离器外壳及主要内部构件分离器外壳及主要内部构件q进口转向器进口转向器导流档板：快速变化液流方向和速度；导流档板：快速变化液流方向和速度；旋风式进口：应用离心力分离时采用。旋风式进口：应用离心力分离时采用。q波浪破碎器：波浪破碎器：垂直档板垂直档板q除沫板除沫板：倾斜的平行板片或管束。倾斜的平行板片或管束。q旋流破碎器：破除旋涡防止二次夹带旋流破碎器：破除旋涡防止二次夹带q雾沫脱除器
13、雾沫脱除器丝网垫：适用但易堵塞（气流速度要适宜）。丝网垫：适用但易堵塞（气流速度要适宜）。叶板除雾器：改变为层流。叶板除雾器：改变为层流。离心式除雾器：效果好但压降大且对流量敏感。离心式除雾器：效果好但压降大且对流量敏感。 CQUST2.2.6 6 分离器外壳及主要内部构件分离器外壳及主要内部构件分离器外壳及主要内部构件分离器外壳及主要内部构件导流挡板和旋风式进口原理图导流挡板和旋风式进口原理图 CQUST2.2.6 6 分离器外壳及主要内部构件分离器外壳及主要内部构件分离器外壳及主要内部构件分离器外壳及主要内部构件滤网及除雾器原理图滤网及除雾器原理图 CQUST叶板除雾器原理2.2.6 6
14、分离器的外壳及主要内部构件分离器的外壳及主要内部构件分离器的外壳及主要内部构件分离器的外壳及主要内部构件 气体经过叶板除雾器时被强制分成多条支流，使流动变得稳定，液滴易于沉降。 CQUST典型的过滤式分离器结构图典型的过滤式分离器结构图典型的过滤式分离器结构图典型的过滤式分离器结构图 气体经上部进入，经过滤管进入二级分离，而较大液滴及粉尘则留在分离器一级分离段内进入储液槽，气体在二级分离段经捕雾后从右侧流出。 CQUSTCTTCTTCTTCTT型卧式分离器型卧式分离器型卧式分离器型卧式分离器 含有少量气，水的油经接收室进入分离器，经重力沉降后，由疏流室稳流后进入分离室。在分离室内，油液均匀较薄
15、层的流动使气泡得以分离，分离出的气泡从顶部流出，油流进入 集液室经原油出口流出，水经排污口流出。 CQUST立立立立式式式式油油油油气气气气分分分分离离离离器器器器 气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离，气体在折流板内经不空隙逸出到气相空间得到分离，气体在离开分离器之前经整流、捕雾后从出气口流出，液体进入液体空间分离出气泡及油向上流动，水向下流动得以分离，油从出油口流出，水经排水口流出。 CQUST第三节分离器的检验标准第三节分离器的检验标准第三节分离器的检验标准第三节分离器的检验标准3.1 分离质量分离质量K K定义：分离器出口处每标准立方米气体定义：分离器出口处每标准立方米气体所
16、带液量的多少。所带液量的多少。计算公式：计算公式： CQUST第三节分离器的检验标准第三节分离器的检验标准第三节分离器的检验标准第三节分离器的检验标准3.2 分离程度分离程度S 定义：分离器在分离的温度、压力下，从定义：分离器在分离的温度、压力下，从其出液口中排出的液体所携带的游离气体其出液口中排出的液体所携带的游离气体积和液体体积之比值。积和液体体积之比值。计算公式：计算公式： CQUST第三节分离器的检验标准第三节分离器的检验标准第三节分离器的检验标准第三节分离器的检验标准3.3 我国规定的分离器工作标准我国规定的分离器工作标准： CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的
17、第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算4.1.1 颗粒的沉降v假设颗粒在分离器中的运动速度为常数：重力等于阻力颗粒为球形，大小不变v计算公式 G=A+R4.1 两相分离理论两相分离理论 CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算v重力：重力：v阻力：阻力：v浮力：浮力： 通过以上公式可计算出颗粒的沉降速度通过以上公式可计算出颗粒的沉降速度w的值。的值。式中： d 颗粒的直径，m； g 、 L 分别为操作条件下气体和颗粒的 密度，kg/m3 g 重力加速度，m/s2 w 颗粒或液滴在气体中的沉降速度，m/s CD气流携带系
18、数，无因次。 CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算4.1.2 气流携带系数气流携带系数CD的确定的确定 气流携带系数与流态有关，不同的流态区域内气流携带系数数值也不一样。各区域的范围和相应的关系可查表得到。Re 2: CD = 24/Re2 Re 500: CD =18.5Re-0.6500 Re 2 105: CD =0.34Re 2 105: CD=0.1 CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算4.1.3 颗粒的沉降速度颗粒的沉降速度w值的计算值的计算
19、根据以上公式可推导出沉降速度根据以上公式可推导出沉降速度w的计算公式：的计算公式：其中：其中： CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算4.1.4 讨论：讨论： （1）介质不流动时，仅重力作用：）介质不流动时，仅重力作用：沉降速度的影响因素：沉降速度的影响因素：d、 L、 g、操作条件下天然气的粘度操作条件下天然气的粘度 （2）气流向上流动（考虑相对运动速度）气流向上流动（考虑相对运动速度w）：wv：颗粒向下沉降（速度）颗粒向下沉降（速度）（3）颗粒大小影响：）颗粒大小影响：气体分离段：气体负荷设计方程是基于脱除气体分离段：气体
20、负荷设计方程是基于脱除100 m的颗粒的颗粒雾沫脱除器脱除直径在雾沫脱除器脱除直径在10100 m的颗粒的颗粒 CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算（4）颗粒大小影响：）颗粒大小影响：气体分离段：气体负荷设计方程是基于脱除气体分离段：气体负荷设计方程是基于脱除100 m的颗粒。的颗粒。雾沫脱除器脱除直径在雾沫脱除器脱除直径在10100 m的颗粒。的颗粒。（5）停留时间）停留时间:定定义义：假假定定停停止止流流动动的的情情况况下下，一一个个液液体体分分子子保保留留在在容容器器内内的的平平均时间。均时间。停留时间为停留时间为30
21、秒到秒到3分钟。分钟。 CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算4.2 两相分离器尺寸设计方法两相分离器尺寸设计方法 一般方程式：一般方程式：1. 当颗粒直径不大于（当颗粒直径不大于（2080） 10-6m，且雷诺数且雷诺数Re 2时，时，n=1，a=24，则以上方则以上方程变为下列式：程变为下列式： CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算2. 当颗粒直径小于（当颗粒直径小于（300800） 10-6m，且雷诺数且雷诺数2Re 500时，时，n=0.6，a=18
22、.51，则以上方程变为下列式：则以上方程变为下列式：3. 当颗粒直径大于（当颗粒直径大于（300800） 10-6m，且雷诺数且雷诺数500Re1500时，时，CD=0.44，则以上方程变为下列式：则以上方程变为下列式： 将以上公式制为图表便可得下图，通过此图，可查得在不同压力下，水将以上公式制为图表便可得下图，通过此图，可查得在不同压力下，水滴的沉降速度滴的沉降速度w与其直径与其直径d的关系。的关系。 CQUST第第第第四四四四节节节节分分分分离离离离设设设设备备备备的的的的工工工工艺艺艺艺计计计计算算算算 CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工
23、艺计算工艺计算工艺计算4.3 立式重力式分离器的尺寸设计立式重力式分离器的尺寸设计 1. 分离器直径及高度的计算分离器直径及高度的计算 CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算 2. 分离器进出口直径的计算分离器进出口直径的计算取进口速度取进口速度v1为为15m/s取出口速度为取出口速度为v2 为为10m/s CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算4.4 卧式重力式分离器尺寸设计卧式重力式分离器尺寸设计 CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算
24、工艺计算工艺计算计算公式：由上图得到：计算公式：由上图得到：而：而： 代入上式有：代入上式有：令：令：得：得： CQUST第四节分离设备的工艺计算工艺计算以上公式中：以上公式中： Q 操作条件下流体体积流量，m3/s； L 卧式分离器长度，m； D 卧式分离器直径，m； 截面积利用系数，0.80.95； w 颗粒或液滴在气体中的沉降速度，m/s。 CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算4.5 立式与卧式分离器的比较立式与卧式分离器的比较设颗粒沉降的有效面积（颗粒沉降的工作面积）设颗粒沉降的有效面积（颗粒沉降的工作面积）:则：则： 立式分离器立式分离器 卧式分
25、离器卧式分离器 结论：结论：当直径相同时，卧式分离器的效率就比立式分离器的当直径相同时，卧式分离器的效率就比立式分离器的效率高。效率高。 CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算4.7 旋风式分离器旋风式分离器v定义：利用离心力来分离气流中颗粒定义：利用离心力来分离气流中颗粒的分离器的分离器v原理：利用离心力原理：利用离心力v过程：过程： CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算颗粒分离规律：颗粒分离规律：假定：颗粒作匀速运动，即：假定：颗粒作匀速运动，即：离心力离心力 阻力阻力 联立求解：联立求解： CQUST第四节分离设备
26、的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算讨论：讨论：1. 当颗粒直径不大于（当颗粒直径不大于（2080） 10-6m，且雷诺数且雷诺数Re 2时，时，n=1，a=24，则方程变则方程变为：为：2. 当颗粒直径小于（当颗粒直径小于（300800） 10-6m，且雷诺数且雷诺数2Re 500时，时，n=0.6，a=18.51，则方程变为则方程变为： CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算3. 当颗粒直径大于（当颗粒直径大于（300800） 10-6m，且雷诺数且雷诺数500Re1500时，时，CD=0.44，则则方程变为
27、方程变为： CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算v旋风式分离器与重力式分离器的比较旋风式分离器与重力式分离器的比较离心力作用下的分离速度比重力作用下的分离速度离心力作用下的分离速度比重力作用下的分离速度大大 倍，其中倍，其中m m =1, 0.71, 0.5=1, 0.71, 0.5。分离速度的影响因素：分离速度的影响因素：d d、 L L、 g g、介质介质 及分离器及分离器的结构和尺寸。的结构和尺寸。 CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算v影响旋风分离效率的因素影响旋风分离效率的因素气体进口速度：气
28、体进口速度：15152525m/sm/s气液密度差：不适于油水两液分离气液密度差：不适于油水两液分离旋转半径：不宜超过旋转半径：不宜超过0.50.5m m（旋风子）旋风子） CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算4.8 旋风分离器直径及进出口管计算旋风分离器直径及进出口管计算1.计算公式：计算公式： Q Qn n 为标准状态下的流量为标准状态下的流量而：而： CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算2. 2. 计算过程：计算过程：令K1（1.266)，计算D取出
29、口管线直径0.67D，进口管线0.47D验算进口流速是否在1525m/s， 出口流速是否在515m/s， 筒体流速在2.454.43m/s， 否则另取K值直到合乎要求。 CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算4.9 丝网除雾器的工艺计算丝网除雾器的工艺计算v效果：除雾效率可达99%v构成：圆形或扁形的耐腐蚀的金属丝编织而成v机理：接头聚集，重力沉降v压力降：如无固体颗粒，则可忽视 CQUST第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的第四节分离设备的工艺计算工艺计算工艺计算工艺计算v流速：流速大则不易落下，小则不易碰撞流速
30、：流速大则不易落下，小则不易碰撞 一般取：一般取：式中：式中：K K系数，与液体的粘度、表面张力、丝网的比表面积以及气体中液沫的系数，与液体的粘度、表面张力、丝网的比表面积以及气体中液沫的含量等因素有关，对于标准型丝网，可取含量等因素有关，对于标准型丝网，可取K K=0.116=0.116v面积：根据气体处理量和流速确定。面积：根据气体处理量和流速确定。 CQUST练习练习一、是非题一、是非题1旋风分离器的分离效果优于重力式分离器。（旋风分离器的分离效果优于重力式分离器。（ ）2油气在分离过程中，主要依靠重力、离心力及粘着力来完成的。油气在分离过程中，主要依靠重力、离心力及粘着力来完成的。 （
31、 ） 3在相同条件下卧式分离器的分离效率差于立式分离器。（在相同条件下卧式分离器的分离效率差于立式分离器。（ ）4由于原油分离级数越多，分离效果越好，所以分离级数是越多越好。（由于原油分离级数越多，分离效果越好，所以分离级数是越多越好。（ ）5油气分离的过程中增加停留时间可提高脱水效果。（油气分离的过程中增加停留时间可提高脱水效果。（ ）6应用蒸汽或溶剂是从分离器中有效地解决石蜡沉淀在分离器的办法。（应用蒸汽或溶剂是从分离器中有效地解决石蜡沉淀在分离器的办法。（ ） CQUST练习练习二、填空题二、填空题1油气分离器的操作标准中，操作液位由安装在油出口管线上的（油气分离器的操作标准中，操作液位
32、由安装在油出口管线上的（ ）来控制。）来控制。A 压力表压力表 B 液位计液位计 C 压力调节阀压力调节阀 D 液位调节阀液位调节阀2海上分离器的过压保护一般采用（海上分离器的过压保护一般采用（ ）为第一道保护。）为第一道保护。A 压力变送器检测压力变送器检测 B 压力安全阀压力安全阀 C 压力和液位的异常压力和液位的异常3油气分离器常见故障中，分离器操作水位过高可能的原因是油气分离器常见故障中，分离器操作水位过高可能的原因是( )A天然气管线冻结或严重堵塞天然气管线冻结或严重堵塞 B水排出管线堵塞水排出管线堵塞C水位系统控制失灵水位系统控制失灵 D报警系统失灵报警系统失灵4分离器重力分离段的长度取决于（分离器重力分离段的长度取决于（ ）。）。A 液滴大小、气体流速、液滴密度液滴大小、气体流速、液滴密度 B 容器直径、气体密度、紊流程度容器直径、气体密度、紊流程度 C A+B5油气分离器中直接影响分离效果的部分为（油气分离器中直接影响分离效果的部分为（ ）。）。A 分离部分分离部分B 液面控制部分液面控制部分 C 压力控制部分压力控制部分 D 加热部分加热部分CQUSTC l i c k t o e d i t c o m p a n y s l o g a n .
