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1、 魏魏 兆中兆中生产现场管理人员生产现场管理人员十十 项项 修修 炼炼二零一零年五月二零一零年五月讲师介绍讲师介绍 魏兆中魏兆中q开封大学管理学院副教授开封大学管理学院副教授q国家注册高级策划师国家注册高级策划师q企业管理培训专家企业管理培训专家q深圳管益特管理咨询有限公司特聘高级培训师深圳管益特管理咨询有限公司特聘高级培训师q中国培训年鉴中国培训年鉴-首卷收录的培训师首卷收录的培训师 W003W003q主持开发的培训课程主持开发的培训课程现场管理现场管理、5S5S管理管理、砍掉生产砍掉生产 成本成本受到众多生产型企业的广泛好评！受到众多生产型企业的广泛好评！修炼项目之目录修炼项目之目录一、角
2、色定位一、角色定位 二、生产现场管理二、生产现场管理 三、有效地打开现场管理黑箱三、有效地打开现场管理黑箱 四、现场四、现场5S5S管理管理 五、生产进度与过程控制五、生产进度与过程控制 六、生产质量的控制六、生产质量的控制 七、生产过程浪费的控制七、生产过程浪费的控制 八、全员设备保养八、全员设备保养TPM TPM 九、现场安全的管理九、现场安全的管理 十、人员管理十、人员管理说明：课程中带说明：课程中带说明：课程中带说明：课程中带* * 的内容，会因时间关系，不做讲解，请大家自学！的内容，会因时间关系，不做讲解，请大家自学！的内容，会因时间关系，不做讲解，请大家自学！的内容，会因时间关系，
3、不做讲解，请大家自学！项目之一：角色定位项目之一：角色定位n1、什么是现场管理人员、什么是现场管理人员n2、作用及职责、作用及职责n3、现状和要求、现状和要求n4、生产计划、生产计划n5、组织生产、组织生产n6、权利和原则、权利和原则n7、激励手段、激励手段2024/7/221 1、什么是现场管理人员、什么是现场管理人员n现现场管理人员场管理人员是在企业组织中，拥有相应的权利，对现场的作业人是在企业组织中，拥有相应的权利，对现场的作业人员、材料、设备、作业方法等生产要素，直接指挥和监督的人。员、材料、设备、作业方法等生产要素，直接指挥和监督的人。n车间班组长车间班组长是公司与生产员工的主要沟通
4、桥梁。班组长的管理好坏，是公司与生产员工的主要沟通桥梁。班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。n班组班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败。坏直接关系着企业经营的成败。2024/7/222 2、作用及职责、作用及职责2024/7/223 3、现状和标准、现状和标准2024/7/224 4、生产计划制定与实施、生产计划制定与
5、实施2024/7/224 4、生产计划制定与实施、生产计划制定与实施2024/7/225 5、组织生产、组织生产2024/7/225 5、组织生产、组织生产2024/7/225 5、组织生产、组织生产2024/7/226 6、权利和原则、权利和原则2024/7/227 7、激励手段、激励手段2024/7/22项目之二：生产现场管理项目之二：生产现场管理n1、现场管理的内容、现场管理的内容n2、现场管理标准和要求、现场管理标准和要求n3、现场管理实施、现场管理实施n4、现场定置管理要点与要求、现场定置管理要点与要求2024/7/22n现场现场一般指生产现场。生产现场一般指生产现场。生产现场就是从
6、事产品生产、制造或提供就是从事产品生产、制造或提供服务的场所，包括各生产车间的服务的场所，包括各生产车间的作业场所，也包括各辅助部门的作业场所，也包括各辅助部门的作业场所，如仓库、实验室等。作业场所，如仓库、实验室等。现场现场是生产车间、工段（工场）是生产车间、工段（工场）或班组的生产第一线。它的核心或班组的生产第一线。它的核心部门是生产部，关联部门则有工部门是生产部，关联部门则有工程部、品质部、物料部、生产管程部、品质部、物料部、生产管理部门等。理部门等。企业的主要活动都是在现场完成的，是承载整个企业的实体。企业的主要活动都是在现场完成的，是承载整个企业的实体。1 1、现场管理的内容、现场管
7、理的内容现场的重要性如下：现场的重要性如下：现场能直接创造效益。现场能直接创造效益。现场是信息的源泉。现场是信息的源泉。现场是问题萌芽产生的场所。现场是问题萌芽产生的场所。现场能真实反映出员工的思想动态。现场能真实反映出员工的思想动态。现场是一面镜子，直接反映企业的经现场是一面镜子，直接反映企业的经营水平和企业形象。营水平和企业形象。现场是企业生产能力发展的主流，与现场是企业生产能力发展的主流，与实现现场管理目标密切相关。实现现场管理目标密切相关。现场是企业里最大的场所，占用场地现场是企业里最大的场所，占用场地大，人员多，事务规模大。大，人员多，事务规模大。2024/7/221 1、现场管理的
8、内容、现场管理的内容n管理起来比较困难，走进现场会发现很多问题：管理起来比较困难，走进现场会发现很多问题：生产延期；生产延期；不良品多；不良品多；机械、工具的破损多；机械、工具的破损多；事故多；事故多；没有正确使用安全装置；没有正确使用安全装置；通道和作业现场混乱；通道和作业现场混乱；工人对工作不感兴趣；工人对工作不感兴趣；缺勤者多；缺勤者多；准备工作没做好；准备工作没做好；没有正确使用辅助工具或机械；没有正确使用辅助工具或机械；生产线断料等。生产线断料等。2024/7/222024/7/222024/7/221 1、现场管理的内容、现场管理的内容n现场管理的内容现场管理的内容n1 1）现场实
9、行）现场实行“定置管理定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；整洁，文明生产；n2 2）加强）加强工艺管理工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；n3 3）以生产现场组织体系的）以生产现场组织体系的合理化、高效化合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；织，提高劳动效率；n4 4）健全健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作
10、标准、劳动及消耗定各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；额、统计台帐等；n5 5）建立和完善）建立和完善管理保障管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；效能；n6 6）搞好）搞好班组建设班组建设和和民主管理民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。，充分调动职工的积极性和创造性。 2024/7/221 1、现场管理的内容、现场管理的内容n现场管理的范围现场管理的范围n1 1）物：如资产、机具、物品、档案）物：如资产、机具、物品、档案 n2 2）地：如位置、交通、产地、市场）地：如位置、交通、产地、市场 n
11、3 3）时：如进度、期限、大小月、淡旺季）时：如进度、期限、大小月、淡旺季 n4 4）人：如士气、向心力、效率、沟通交流）人：如士气、向心力、效率、沟通交流 n5 5）事：如薪资奖工、绩效考核、政令发布、标准推行）事：如薪资奖工、绩效考核、政令发布、标准推行 2024/7/222024/7/222 2、现场管理标准和要求、现场管理标准和要求n用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括：包括：n人人（工人和管理人员）、（工人和管理人员）、n机机（设备、工具、工位器具）、（设备、工具、工位器具）、n料料（原材料）、（原材料）、n法法（加
12、工、检测方法）、（加工、检测方法）、n环环（环境）、（环境）、n信信（信息）等（信息）等n进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测， 使其处于良好的结合状态，达到使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、优质、高效、 低耗、均衡、安全、文明生产低耗、均衡、安全、文明生产的目的。的目的。 2024/7/223 3、现场管理的实施、现场管理的实施现场管理现场管理是个一个复杂的系统工程。常见做法：现场管理现场管理是个一个复杂的系统工程。常见做法：n1）治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起）治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好
13、的生产环境和生产秩序；良好的生产环境和生产秩序；n2）专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；）专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；n3）优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是）优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按目标与现状的差距。按PDCA循环，使其合理有效地运行。循环，使其合理有效地运行。2024/7/224 4、现场定置管理的要点与要求、现场定置管理的要点与要求n1 1）定置管理的含义）定置管理的含义n定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地
14、分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法管理方法。n通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清清除除掉，把需要的物品放在掉，把需要的物品放在规定位置规定位置上，使其上，使其随手可得随手可得，促，促进生产现场管理文明化、科学化，达到进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生高效生产、优质生产、安全生产产、安全生产。2024/7/224 4、现场定置管理的要点与要求、现场定置管理的要点与要求n2 2）定置管理的内容）定置管理的内容 n定置管理内容较复杂，工厂中可粗略分为：定置管
15、理内容较复杂，工厂中可粗略分为：nA、工厂区域定置、工厂区域定置：包括生产区和生活区。：包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂（车间）、库房定置。生产区包括总厂、分厂（车间）、库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分，大件报废物摆放，改造厂房拆除物临时存放，垃圾区、车辆存停等。如总厂定置包括分厂、车间界线划分，大件报废物摆放，改造厂房拆除物临时存放，垃圾区、车辆存停等。分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定置包括道路建设、福利设施
16、、园林修造、环境美化等。容器等。生活区定置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。B、现场区域定置、现场区域定置：包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、：包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易燃易爆污染物停放区等。易燃易爆污染物停放区等。C、现场中可移动物定置、现场中可移动物定置：包括劳动对象物定置：包括劳动对象物定置（如原材料、半成品、在制品等）（如原材料、半成品、在制品等）；工卡、量具的定置（工卡、量具的定置（如工具、量具、胎具、容器、工艺文件、图纸等如工具、量具、胎具、容器、工艺文件、图纸等）；废弃物的定置）；废弃物的定置（如废品、杂物等）（如废品、杂物等）。20
17、24/7/224 4、现场定置管理的要点与要求、现场定置管理的要点与要求n物品的定置与放置不同，比较如下物品的定置与放置不同，比较如下2024/7/224 4、现场定置管理的要点与要求、现场定置管理的要点与要求n3 3）开展定置管理的步骤）开展定置管理的步骤 nA A、进行工艺研究：、进行工艺研究：a.对现场进行调查，详细记录现行方法对现场进行调查，详细记录现行方法b.分析记录的事实，寻找存在的问题分析记录的事实，寻找存在的问题c.拟定改进方案拟定改进方案n B B、对人、物结合的状态分析、对人、物结合的状态分析a状态，表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。状态，表现为人与物处于能够立
18、即结合并发挥效能的状态。b状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。c状态，是指人与物没有联系的状态。状态，是指人与物没有联系的状态。n定置管理就是要通过相应的设计、改进和控制，消除定置管理就是要通过相应的设计、改进和控制，消除c状态，改进状态，改进b状状态，使之都成为态，使之都成为a状态，并长期保持下去。状态，并长期保持下去。2024/7/224 4、现场定置管理的要点与要求、现场定置管理的要点与要求n C C、开展对信息流的分析、开展对信息流的分析人与物的结合，需要有四个信息媒介物：人与物的结合，需要有四个信息媒介物
19、：第第1个信息媒介物是个信息媒介物是位置台帐位置台帐，它表明，它表明“该物在何处该物在何处.第第2个信息媒介物是个信息媒介物是平面布置图平面布置图，它表明，它表明“该处在哪里该处在哪里”。第第3个信息媒介物是个信息媒介物是场所标志场所标志，它表明，它表明“”这儿就是该处这儿就是该处”。第第4个信息媒介物是个信息媒介物是现货标示现货标示，它表明，它表明“此物即该物此物即该物”。2024/7/224 4、现场定置管理的要点与要求、现场定置管理的要点与要求nD D、定置管理设计、定置管理设计 n定置管理设计，就是对各种场地定置管理设计，就是对各种场地（厂区、车间、仓库）（厂区、车间、仓库）及物品及物
20、品（机台、货（机台、货架、箱柜、工位器具等）架、箱柜、工位器具等）如何科学、合理定置的统筹安排。如何科学、合理定置的统筹安排。na a. .定置图设计定置图设计定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调蹩物品来改善定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调蹩物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。其种类有室外区域定置图，车场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。其种类有室外区域定置图，车间定置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等走置图和特殊要求间定置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等走置图和特殊要求定置图（如工
21、作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图）。定置图（如工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图）。nb.b.信息媒介物设计信息媒介物设计包括信息符号设计和示板图、标牌设计。在推行定置管包括信息符号设计和示板图、标牌设计。在推行定置管理，进行工艺研究、各类物品停放布置、场所区域划分等都要运用各种信息符号表示，以便理，进行工艺研究、各类物品停放布置、场所区域划分等都要运用各种信息符号表示，以便人们形象地、直观地分析问题和实现目视管理，各企业应据实际情况设计和应用有关信息符人们形象地、直观地分析问题和实现目视管理，各企业应据实际情况设计和应用有关信息符号，并纳入定置
22、管理标准。号，并纳入定置管理标准。2024/7/224 4、现场定置管理的要点与要求、现场定置管理的要点与要求nE E、定置实施、定置实施n定置实施是理论付诸实践的阶段，也是定置管理工作的重点。定置实施是理论付诸实践的阶段，也是定置管理工作的重点。包括三个步骤：包括三个步骤：na清除与生产无关之物清除与生产无关之物nb按定置图实施定置按定置图实施定置nc放置标准信息名牌放置标准信息名牌2024/7/224 4、现场定置管理的要点与要求、现场定置管理的要点与要求nF F、定置检查与考核、定置检查与考核定置管理的一条重要原则就是定置管理的一条重要原则就是持之以恒持之以恒。必须建立定置管。必须建立定
23、置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，并按标准进理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，并按标准进行奖罚，以实现行奖罚，以实现长期化、制度化和标准化长期化、制度化和标准化。n定置管理的检查与考核一般分为两种情况：定置管理的检查与考核一般分为两种情况：一是定置后的验收检查，合格为止。一是定置后的验收检查，合格为止。二是定期对定置管理进行检查与考核二是定期对定置管理进行检查与考核。定置考核的基本指标是定置率。定置考核的基本指标是定置率。n定置率实际定置的物品个数（种数）定置率实际定置的物品个数（种数）/定置图规定的定置物品个数（种数）定置图规定的定置物品个数（种数）100。2024/7/22
24、项目之三：有效地打开现场管理黑箱项目之三：有效地打开现场管理黑箱n1 1、现场常见的问题、现场常见的问题管理，就是要管理，就是要管理异常管理异常的事情，而正常的事情并不需要的事情，而正常的事情并不需要加以管理。加以管理。作为管理干部，本身并不需要参与具体生产的活动，管作为管理干部，本身并不需要参与具体生产的活动，管理者所要做的就是在生产现场出现问题时，能及时、有理者所要做的就是在生产现场出现问题时，能及时、有效地效地排除异常排除异常的问题。的问题。生产现场活动是很复杂的，可能包含了很多繁琐的流程。生产现场活动是很复杂的，可能包含了很多繁琐的流程。因此，在生产现场会遇到各方面的很多问题。因此，在
25、生产现场会遇到各方面的很多问题。2024/7/221 1、现场常见的问题、现场常见的问题1）作业流程不顺畅）作业流程不顺畅2）不良品的混入）不良品的混入3）设备故障）设备故障4）资金积压）资金积压5）人增产能却不增）人增产能却不增6、安全事故、安全事故2024/7/221 1、现场常见的问题、现场常见的问题n常见问题的错误解决方式常见问题的错误解决方式管理人员发现生产现场的问题时，就会思考解决问题的方式；管理人员发现生产现场的问题时，就会思考解决问题的方式； 通常的解决方式往往只是解决表面问题；通常的解决方式往往只是解决表面问题； 经过一段时间，问题又可能重复发生。经过一段时间，问题又可能重复
26、发生。例如，发生重大事故时，所有的管理人例如，发生重大事故时，所有的管理人员集中一起开会，讨论了很长时间才拿出临时改善方案，到最后却发现问题依然存在。员集中一起开会，讨论了很长时间才拿出临时改善方案，到最后却发现问题依然存在。实际上，很多管理人员并实际上，很多管理人员并没有仔细地分析问题没有仔细地分析问题，没有意识到问题，没有意识到问题产生的根源，采取的措施常常产生的根源，采取的措施常常过于表面化过于表面化，而不能使问题得到真，而不能使问题得到真正的实质性的改善和解决。正的实质性的改善和解决。n例如，当产能不够时，往往是因为产能利用率不高所造成的，直接增加作业人员并不会对产能利用率的提例如，当
27、产能不够时，往往是因为产能利用率不高所造成的，直接增加作业人员并不会对产能利用率的提高有任何改善。正确的方法应是在招聘作业人员时就事先注意择优录用，优秀的作业人员的个人绩效高，高有任何改善。正确的方法应是在招聘作业人员时就事先注意择优录用，优秀的作业人员的个人绩效高，企业能最大限度地发挥这些作业人员优异的技能，这样整体的产能自然也相应地就可以得到大大提高。企业能最大限度地发挥这些作业人员优异的技能，这样整体的产能自然也相应地就可以得到大大提高。2024/7/222 2、从、从4M1E4M1E中查找问题中查找问题n人、机、料、法、环现场管理五要素人、机、料、法、环现场管理五要素n人人，生产管理中
28、最大难点，不同企业有不同管理方法。，生产管理中最大难点，不同企业有不同管理方法。n机机，生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。，生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。n物物，指物料，半成品、配件、原料等产品用料。，指物料，半成品、配件、原料等产品用料。 n法法，方法、技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。，方法、技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。 它包括：它包括： 工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业 标准，检验标准，各种操作规程等。标准，检验标准，各种操作规程等。n环环，指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品
29、）对环，指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环 境的要求很高境的要求很高, ,环境也会影响产品的质量。环境也会影响产品的质量。 生产现场环境，有可能对员工的安全造成威胁，如果环境有危险生产现场环境，有可能对员工的安全造成威胁，如果环境有危险 员工又怎么能安心工作呢？员工又怎么能安心工作呢？ 2024/7/223 3、如何寻找并消除、如何寻找并消除“三呆三呆”n呆物呆物就是不流动，物料呆滞。通常认为物料的最后异动日至盘查时，其时间就是不流动，物料呆滞。通常认为物料的最后异动日至盘查时，其时间间隔超过间隔超过180天者，称为天者，称为呆滞物料呆滞物料。n呆帐呆帐指已过偿付期限，经催讨尚不能收
30、回，长期处于呆滞状态，有可能成为指已过偿付期限，经催讨尚不能收回，长期处于呆滞状态，有可能成为坏账的坏账的应收款项应收款项。呆账是未能及时进行清账的结果，又指因对方不还而。呆账是未能及时进行清账的结果，又指因对方不还而收不回来的财物收不回来的财物。n呆设备呆设备指企业中除了在用、备用、维修、改装、特种储备、抢险救灾、军指企业中除了在用、备用、维修、改装、特种储备、抢险救灾、军工经核定封存的和动员生产等所必需的设备以外，其它工经核定封存的和动员生产等所必需的设备以外，其它连续停用一连续停用一年年以以上的设备，上的设备，新购进厂两年以上新购进厂两年以上不能投产或变更计划后不用但不能投产或变更计划后
31、不用但仍有使用价仍有使用价值值的设备。的设备。2024/7/223 3、如何寻找并消除、如何寻找并消除“三呆三呆”n呆滞物料的范围呆滞物料的范围n每公司划分标准不同，有一公司规定：每公司划分标准不同，有一公司规定：n对质量（规格、材质）对质量（规格、材质）不符合标准不符合标准的原材料、外购件及外协件，的原材料、外购件及外协件，存储超过存储超过1个月，已无使用机会，或虽有机会但用料极少；个月，已无使用机会，或虽有机会但用料极少；n对对良好状态良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过的原材料、外购件及外协件，存储超过3个月，在以个月，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的；后的生产中没有机会使
32、用或者很少使用的；n对对成品、半成品成品、半成品，凡因质量不符合标准、在制或制成后客户取消，凡因质量不符合标准、在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的，都算作呆滞年以上的，都算作呆滞物料。物料。2024/7/224 4、如何建立合适且有效的标准、如何建立合适且有效的标准n现场管理的标准现场管理的标准n1 1）与目标的一致性）与目标的一致性n2 2）可行性）可行性n3 3）效果显著性）效果显著性n4 4）持续性）持续性2024/7/22项目之四：现场项目之四：现场5S5S管理管理 n1、现场管理之本、现场管理之本5Sn2、5S的核心与实
33、质的核心与实质n3、5S的效用的效用n4、5S改善的案例研讨改善的案例研讨n*现场管理目视管理体系现场管理目视管理体系n*宣传类、管理类、定置类、指示类和警示类宣传类、管理类、定置类、指示类和警示类2024/7/221 1、现场管理之本、现场管理之本5S5Sn企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。的管理气氛。5S管理籍造就管理籍造就安全、舒适、明亮安全、舒适、明亮的工作环境，的工作环境，提升员工提升员工真、善、美真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。实现共同的梦想。n5
34、S5S管理可以实现管理可以实现n1 1、革除马虎之心，凡事认真、革除马虎之心，凡事认真( (认真对待工作中的每一件认真对待工作中的每一件 小事小事 ) )n2 2、遵守规定、遵守规定n3 3、自觉维护工作环境整洁明了、自觉维护工作环境整洁明了n4 4、文明礼貌、文明礼貌2024/7/222 2、5S5S的核心与实质的核心与实质2024/7/222024/7/222024/7/222024/7/223 3、5S5S的效用的效用2024/7/224 4、5S5S改善的案例研讨改善的案例研讨2024/7/224 4、5S5S改善的案例研讨改善的案例研讨2024/7/22*现场管理目视管理体系现场管理
35、目视管理体系目视管理 就就是是将将企企业业各各种种信信息息利利用用形形象象直直观观、色色彩彩适适宜宜的的各各种种视视觉觉感感知知信信息息展展示示在在眼眼前前，让让人人们们一一目目了了然然，一一看看就就明明白白，依依托托准准确确的的信信息息来来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。v 识别错误识别错误v 是定置管理的必要条件是定置管理的必要条件v 有助沟通信息有助沟通信息v 保证员工安全保证员工安全v 促进员工的责任意识促进员工的责任意识v 减少浪费、减轻员工的劳动强度减少浪费、减轻员工的劳动强度为什么为什么要实行要实行目
36、视管目视管理？理？2024/7/22*宣传类、管理类、定置类、指示类和警示类宣传类、管理类、定置类、指示类和警示类2024/7/22项目之五：生产进度与过程控制项目之五：生产进度与过程控制 n1、生产计划实施的控制、生产计划实施的控制n2、控制最佳的生产节拍，保证交货期、控制最佳的生产节拍，保证交货期n3、如何减少物流时间，缩短交货期、如何减少物流时间，缩短交货期n4、如何提高生产管理系统的柔性、如何提高生产管理系统的柔性n5、运用、运用U型线布局提高生产线的柔性型线布局提高生产线的柔性n6、如何进行内外转换的改善、如何进行内外转换的改善n*快速换模案例快速换模案例n*瓶颈管理瓶颈管理n*针对
37、生产的监控与作业调度针对生产的监控与作业调度n*生产调度与即时统计反馈生产调度与即时统计反馈n*针对多品种小批量作业的生产计划针对多品种小批量作业的生产计划2024/7/221 1、生产计划实施的控制、生产计划实施的控制n生产的本质生产的本质运用材料、机械设备、人、结合作业方法，使运用材料、机械设备、人、结合作业方法，使用相关检测手段，在适宜的环境下，达成用相关检测手段，在适宜的环境下，达成品质、品质、成本、交期成本、交期，谓之生产。，谓之生产。运用运用“5M1E”5M1E”达成达成“Q Q、C C、D”D”的活动的活动 生产生产2024/7/221 1、生产计划实施的控制、生产计划实施的控制
38、n生产计划的内容生产计划的内容1、生产什么东西、生产什么东西产品名称、零件名称；产品名称、零件名称；2、生产多少、生产多少数量或重量；数量或重量；3、在哪里生产、在哪里生产部门、单位；部门、单位；4、要求什么时候完成、要求什么时候完成期间、交期。期间、交期。2024/7/221 1、生产计划实施的控制、生产计划实施的控制n生产能力的掌握生产能力的掌握能力能力（人（人/机）机）=1个月开工日数个月开工日数每天平均实际工作时间每天平均实际工作时间开工率开工率人员或机械（台）数人员或机械（台）数人员开工率人员开工率=出勤率出勤率（1-间接作业率）间接作业率）机械开工率机械开工率=开机率开机率（1-故
39、障率）故障率）2024/7/221 1、生产计划实施的控制、生产计划实施的控制n生产能力不足时的对策生产能力不足时的对策1）加班以增加能力；）加班以增加能力；2）外协支援、外包贴牌；）外协支援、外包贴牌；3）调整日程计划，部分工作后推；）调整日程计划，部分工作后推；4）增加零时用工；）增加零时用工；5）长期连续状态下，计划增加人员）长期连续状态下，计划增加人员/设备。设备。2024/7/222 2、控制最佳的生产节拍，保证交货期、控制最佳的生产节拍，保证交货期 n划龙舟的现象：划龙舟的现象：虽然每个队员的划浆频次都达到了规定虽然每个队员的划浆频次都达到了规定标准，但由于队员们一起划龙舟时，起、
40、划时间不一致，标准，但由于队员们一起划龙舟时，起、划时间不一致，结果将导致龙舟划不快。结果将导致龙舟划不快。以某生产线为例，如果以某生产线为例，如果1号工位号工位节拍节拍时时间为间为1.5min；2号工位节拍时间为号工位节拍时间为2 min；3号工位节拍时间为号工位节拍时间为1.5 min；各工位间有各工位间有1台在制量。操作工如按本台在制量。操作工如按本工位的节拍周期进行连续作业，装配工位的节拍周期进行连续作业，装配线工位上的产品将会产生超越或停滞，线工位上的产品将会产生超越或停滞，对对1#3#工位各起始时间分析如右图。工位各起始时间分析如右图。 2#为瓶颈为瓶颈2024/7/222 2、控
41、制最佳的生产节拍，保证交货期、控制最佳的生产节拍，保证交货期n节拍不一致解决措施节拍不一致解决措施n1）制定工位间合理在制品量）制定工位间合理在制品量n2）按节拍进行生产）按节拍进行生产优化工艺、削峰填谷优化工艺、削峰填谷；作业的标准化作业的标准化；缩短换型时间缩短换型时间；培养员工多技能。培养员工多技能。2024/7/223 3、减少物流时间，缩短交货期、减少物流时间，缩短交货期 n减少物流时间减少物流时间就是从供应链总体战略利益来考虑，尽可能地就是从供应链总体战略利益来考虑，尽可能地缩短运输、库存、等待及各环节的交接时间。缩短运输、库存、等待及各环节的交接时间。n减少物流时间可以最大限度地
42、缩短产品从研发设计到最终投入市减少物流时间可以最大限度地缩短产品从研发设计到最终投入市场到消费者手中这一时间过程场到消费者手中这一时间过程.n可以直接带来时间竞争上的优势，降低成本，提高服务水平，最可以直接带来时间竞争上的优势，降低成本，提高服务水平，最大限度地满足客户需求，占有更多的市场份额，同时为企业带来大限度地满足客户需求，占有更多的市场份额，同时为企业带来巨大的巨大的经济效益经济效益。2024/7/223 3、减少物流时间，缩短交货期、减少物流时间，缩短交货期n减少物流时间的主要方法减少物流时间的主要方法并行工程并行工程-并行方法处理产品设计、生产、销售中的各种问题并行方法处理产品设计
43、、生产、销售中的各种问题全面质量管理全面质量管理-提高产品质量提高产品质量,避免时间浪费，缩短产品开发和生产周期避免时间浪费，缩短产品开发和生产周期采用延迟化策略采用延迟化策略生产延迟和物流延迟生产延迟和物流延迟生产延迟生产延迟:订单到达前，尽量使产品保持在半成品状态，或进行模块化生产；订单到达前，尽量使产品保持在半成品状态，或进行模块化生产；当订单到后，立即完成后面工序。这样得以较大的批量生产标准化的零部件，当订单到后，立即完成后面工序。这样得以较大的批量生产标准化的零部件，实现规模经济效益，也可满足客户需求多样性和缩短的交货期。实现规模经济效益，也可满足客户需求多样性和缩短的交货期。物流延
44、迟：物流延迟：将某些物品（尤其是价高的）不分散，集中在物流网络几个主要中将某些物品（尤其是价高的）不分散，集中在物流网络几个主要中央仓库，当接到订单时，委托第三方物流把物品运送到客户所在地仓库或直接央仓库，当接到订单时，委托第三方物流把物品运送到客户所在地仓库或直接快运给客户。这样避免了分散建立过多库存的风险，也可以获得在中央仓库层快运给客户。这样避免了分散建立过多库存的风险，也可以获得在中央仓库层次上的规次上的规模经济效益，缩短了物流周期，保证了服务水平。模经济效益，缩短了物流周期，保证了服务水平。2024/7/224 4、如何提高生产管理系统的柔性、如何提高生产管理系统的柔性n柔性可表述为
45、两方面。柔性可表述为两方面。n第一是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品第一是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量；要求的程度来衡量；n第二是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰（如机器出第二是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰（如机器出现故障）情况下，这时系统的生产率与无干扰情况下的生产现故障）情况下，这时系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比可以用来衡量柔性。率期望值之比可以用来衡量柔性。2024/7/224 4、如何提高生产管理系统的柔性、如何提高生产管理系统的柔性n柔性主要包括：柔性主要包括：机器柔性机器柔性当生产不同型产品时，机器随产品变化
46、而加工不同零件的难易程度。当生产不同型产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。工艺柔性工艺柔性一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力；二是制造一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力；二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。产品柔性产品柔性一是产品更新或完全转向后，系统能够非常经济和迅速地生产出新一是产品更新或完全转向后，系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力；二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。产品的能力；二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。维护柔性维
47、护柔性采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的能力。采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的能力。生产能力柔性生产能力柔性当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。扩展柔性扩展柔性当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大系统的能力。一个更大系统的能力。运行柔性运行柔性利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。的产品，换用不同工序加工的能力。2024/7/22
48、5 5、运用、运用U U型线布局提高生产线的柔性型线布局提高生产线的柔性 n运用运用U U型线布局提高生产线的柔性型线布局提高生产线的柔性 nU型柔性单元生产的概念：型柔性单元生产的概念：由以下四个要由以下四个要素组成：素组成：U型设备布置，型设备布置，柔性生产，柔性生产，单件流生产，单件流生产，单元生产。单元生产。nU型设备布置型设备布置-作业人员在操作多台设备时必须顺着作业人员在操作多台设备时必须顺着加工顺序而走动下去，如果设备是直线布置，由一端投入生产，再加工顺序而走动下去，如果设备是直线布置，由一端投入生产，再由另一端生产出来，那么作业人员加工完成返回起点时存在由另一端生产出来，那么作
49、业人员加工完成返回起点时存在“步行步行的浪费的浪费”，这既浪费了体力，也浪费了时间。为减少这种浪费，就，这既浪费了体力，也浪费了时间。为减少这种浪费，就必须将生产的投人点必须将生产的投人点(Input)，即材料的放置点与完成品的取出点，即材料的放置点与完成品的取出点(Output)的位置尽可能靠近才好。这叫做的位置尽可能靠近才好。这叫做“IO一致一致”的原则。为达的原则。为达到到“IO一致一致”，生产线的布置就排成像，生产线的布置就排成像U字形，所以也称之为字形，所以也称之为U形生形生产线，这样生产线的入口处和出口处在产线，这样生产线的入口处和出口处在U字型的笔划两头，距离较近，字型的笔划两头
50、，距离较近，符合符合“IO一致一致”的原则。的原则。2024/7/225 5、运用、运用U U型线布局提高生产线的柔性型线布局提高生产线的柔性n柔性生产柔性生产-可以适应生产量的变化。可以适应生产量的变化。U型设备布置优点之一是可方便的增减作型设备布置优点之一是可方便的增减作业人员来适应生产量的变化。如上页图，生产量大时，可安排三个作业人员；生业人员来适应生产量的变化。如上页图，生产量大时，可安排三个作业人员；生产量不足时，只安排一人。产量不足时，只安排一人。n单件流生产单件流生产-U型设备布置后，产品可按照工艺顺序，逐件通过各加工设备，型设备布置后，产品可按照工艺顺序，逐件通过各加工设备，即
51、单件流生产。在单件流动中，因为在每个工段中各工序衔接在一起，前工序做即单件流生产。在单件流动中，因为在每个工段中各工序衔接在一起，前工序做完一个在制品，就可立即完一个在制品，就可立即“流流”到下一工序继续加工，所以工序间几乎没有搬运到下一工序继续加工，所以工序间几乎没有搬运距离，也没在制品，因此在制品数量可以大幅度降低，生产空间也跟着减少了。距离，也没在制品，因此在制品数量可以大幅度降低，生产空间也跟着减少了。瑕疵品一旦发生，就可立即发现，且很易地确认是哪台机器、哪个作业者做出来瑕疵品一旦发生，就可立即发现，且很易地确认是哪台机器、哪个作业者做出来的。的。n单元生产单元生产-工厂整个生产过程划
52、分为相对封闭的几个柔性流水单元，这样，既工厂整个生产过程划分为相对封闭的几个柔性流水单元，这样，既能极大限度地减少在制品库存，又能通过各单元储备一定数量的已加工品，来保能极大限度地减少在制品库存，又能通过各单元储备一定数量的已加工品，来保证工厂整个生产的连续性。证工厂整个生产的连续性。2024/7/226 6、如何进行内外转换的改善、如何进行内外转换的改善 自己自己加工加工外协外协加工加工2024/7/22项目之六：生产质量的控制项目之六：生产质量的控制 n1、现场质量管理的要点、现场质量管理的要点n2、现场质量异常处理的正确思路、现场质量异常处理的正确思路n3、现场不合格品的处理思路和方法、
53、现场不合格品的处理思路和方法n4、首件、自检、互检管理的方法、首件、自检、互检管理的方法n5、不良品控制与质量追溯、不良品控制与质量追溯n*运用运用QCC改进质量问题改进质量问题2024/7/221 1、现场质量管理的要点、现场质量管理的要点n现场质量管理现场质量管理是指从原料投入到产品完成入库的整个是指从原料投入到产品完成入库的整个生产制造过程中所进行的质量管理。工作重点大部分都集生产制造过程中所进行的质量管理。工作重点大部分都集中在生产车间。中在生产车间。n现场质量管理的目标现场质量管理的目标，是通过保证和提高产品质量、服务，是通过保证和提高产品质量、服务质量和施工质量，降低物质消耗，生产
54、符合设计质量要求质量和施工质量，降低物质消耗，生产符合设计质量要求的产品，即实现符合性质量。的产品，即实现符合性质量。n现场质量管理的内容现场质量管理的内容有四个方面：质量缺陷的预防有四个方面：质量缺陷的预防( (即预防即预防产生质量缺陷和防止质量缺陷的重复出现产生质量缺陷和防止质量缺陷的重复出现) )、质量的保持、质量的保持、质量的改进和质量的评定。质量的改进和质量的评定。2024/7/221 1、现场质量管理的要点、现场质量管理的要点n质量缺陷的预防质量缺陷的预防n产品设计防错产品设计防错从设计上采取措施，使产品具有自动防错能力，就能从根上防止出错从设计上采取措施，使产品具有自动防错能力，
55、就能从根上防止出错的机会。这种错误预防方式是的机会。这种错误预防方式是100%不会失效的最安全、最经济的预防措施。不会失效的最安全、最经济的预防措施。n工装、设备装置的防错工装、设备装置的防错通过改变或增加工装、设备装置来防错等。比如：对设通过改变或增加工装、设备装置来防错等。比如：对设备增加防错装置，使设备具有自动纠错的能力，对于操作的正确性进行实时的检测判断，发备增加防错装置，使设备具有自动纠错的能力，对于操作的正确性进行实时的检测判断，发现错误立即停止并自动报警，通知操作者出错的地方，直至操作者纠正了错误，加工制造才现错误立即停止并自动报警，通知操作者出错的地方，直至操作者纠正了错误，加
56、工制造才继续执行。消除返工、降低终检和检验成本。这是比较经济的预防措施。继续执行。消除返工、降低终检和检验成本。这是比较经济的预防措施。n技术工艺的防错技术工艺的防错通过改变加工步骤、产品工艺等来防止出错。通过改变加工步骤、产品工艺等来防止出错。n人员的防错人员的防错使用清单、控制图表、现场操作检验等来增加对错误或缺陷的探测能力。使用清单、控制图表、现场操作检验等来增加对错误或缺陷的探测能力。n检验对加工过程指导检验对加工过程指导检验人员熟悉缺陷出现的规律，提前介入加工过程。检验人员熟悉缺陷出现的规律，提前介入加工过程。2024/7/221 1、现场质量管理的要点、现场质量管理的要点n出出现现
57、不不合合格格的的原原因因 员员员员工工工工不不不不能能能能正正正正确确确确理理理理解解解解和和和和执执执执行行行行作作作作业业业业标标标标准准准准 不不不不会会会会。 干干干干部部部部对对对对制制制制程程程程的的的的管管管管制制制制能能能能力力力力不不不不足足足足 不不不不能能能能。 制制制制程程程程品品品品质质质质稽稽稽稽核核核核、检检检检验验验验不不不不当当当当 不不不不当当当当。 缺缺缺缺乏乏乏乏品品品品质质质质意意意意识识识识与与与与品品品品质质质质责责责责任任任任 不不不不愿愿愿愿。2024/7/22品品品品质质质质不不不不良良良良分分分分析析析析与与与与对对对对策策策策2024/7
58、/222 2、现场质量异常处理的正确思路、现场质量异常处理的正确思路 n1）明确异常情况的定义明确异常情况的定义异常情况的定义异常情况的定义-根据基准、标准、目标、计划以及管理的界限，可以对根据基准、标准、目标、计划以及管理的界限，可以对结结果、原因、实施状态等进行相应的判断。如果它们与规定的界限（管理界限）果、原因、实施状态等进行相应的判断。如果它们与规定的界限（管理界限）不相符，就可判断为发生了异常情况，这时必须对此进行相应的处理。不相符，就可判断为发生了异常情况，这时必须对此进行相应的处理。备好发现异常情况的程序和用具备好发现异常情况的程序和用具-初物（材料）、定期（定时）、终初物（材料
59、）、定期（定时）、终物（成品）的品质确认是必须进行的一项作业。事前对物（成品）的品质确认是必须进行的一项作业。事前对4M1E进行充分的准备，做进行充分的准备，做好预防措施。好预防措施。n2）与引起异常情况的相关人员的联络、报告。与引起异常情况的相关人员的联络、报告。在发生异常时原在发生异常时原则上直接向上司报告，如果上司不在时向上司的上司报告。同时提交工程则上直接向上司报告，如果上司不在时向上司的上司报告。同时提交工程异常处理报告书。异常处理报告书。2024/7/222 2、现场质量异常处理的正确思路、现场质量异常处理的正确思路n3 3）异常情况确认）异常情况确认受理异常报告的上司及有关人员不
60、但要即刻赶到现受理异常报告的上司及有关人员不但要即刻赶到现场去直接进行观察、确认异常内容，同时还有必要做出明确的指示。场去直接进行观察、确认异常内容，同时还有必要做出明确的指示。n4 4）异常情况的处理）异常情况的处理对于异常情况的处理，就像消防队救火训练一样，对于异常情况的处理，就像消防队救火训练一样，要经常进行实地训练。要经常进行实地训练。要对要对4M1E进行充分的研究找出根本性的对策。工序进行充分的研究找出根本性的对策。工序负责人进行彻底的恒负责人进行彻底的恒久对策处理并追踪效果。久对策处理并追踪效果。n5 5）异常情况对策的确认）异常情况对策的确认为了避免报告事项与现实之间出现差别，为
61、了避免报告事项与现实之间出现差别，要对对策的实施情况进行追踪，同时还要进行相应的再指导。并对其他同要对对策的实施情况进行追踪，同时还要进行相应的再指导。并对其他同类制品、工程、作业的对策进行横向的展开。类制品、工程、作业的对策进行横向的展开。最好：纠正预防表最好：纠正预防表2024/7/223 3、现场不合格品的处理思路和方法、现场不合格品的处理思路和方法 2024/7/223 3、现场不合格品的处理思路和方法、现场不合格品的处理思路和方法2024/7/224 4、首件、自检、互检管理的方法、首件、自检、互检管理的方法 n首件首件在批量生产过程中，首件的检验和确认非常关键，是防止在批量生产过程
62、中，首件的检验和确认非常关键，是防止批量性不良的最重要的一项举措，首检的正确与否决定了批量性不良的最重要的一项举措，首检的正确与否决定了批量生产的质量是否合格。批量生产的质量是否合格。很长时间以来，大家都强调很长时间以来，大家都强调首件必检首件必检，但每次出现批量质，但每次出现批量质量问题时，发现首件检验仅仅是量问题时，发现首件检验仅仅是形式而已形式而已，车间根本没有，车间根本没有落到实处，这与车间负责人的质量意识和决心有着很大的落到实处，这与车间负责人的质量意识和决心有着很大的关系！关系！首件检验是必须的！首件检验是必须的！2024/7/224 4、首件、自检、互检管理的方法、首件、自检、互
63、检管理的方法u首件检验是为了尽早发现生产过程中影响首件检验是为了尽早发现生产过程中影响 产品质量的因素，预防批量不良或报废产品质量的因素，预防批量不良或报废。 首件检验合格后方可进入正式生产，首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。主要是防止批量不合格品的发生。在未确认首件合格以前，在未确认首件合格以前， 对继续生产者要严肃处理对继续生产者要严肃处理!2024/7/224 4、首件、自检、互检管理的方法、首件、自检、互检管理的方法n自检自检操作者每加工完一个工序，都要自行检操作者每加工完一个工序，都要自行检验加工件的合格性。验加工件的合格性。n互检互检操作者自检无误后，邀
64、请同岗位人员操作者自检无误后，邀请同岗位人员互相检验，或交由质检员专项检查，以确认其互相检验，或交由质检员专项检查，以确认其合格性。合格性。2024/7/225 5、不良品控制与质量追溯、不良品控制与质量追溯 n不良品控制原则不良品控制原则: :当检验中发现不良品后当检验中发现不良品后,检验部门以检验报告单通知相关部门检验部门以检验报告单通知相关部门;及时做好标识及时做好标识;做好不良品的记录做好不良品的记录,确定不良品的范围确定不良品的范围,如如:生产时间生产时间,地点地点,产品产品批次批次,设备设备,责任人等责任人等;由检验员会同技术人员对不良品进行评价由检验员会同技术人员对不良品进行评价
65、,并提出处理意见并提出处理意见,以以确定是否能确定是否能让步接收让步接收或或返工返工,报废报废或或拒收拒收,相关责任部门应严格相关责任部门应严格按处理意见对不良品进行处理按处理意见对不良品进行处理;应将不良品与合格品隔离存放应将不良品与合格品隔离存放,防止在处理前的误用防止在处理前的误用;根据处理意见根据处理意见,各相关部门对不良品进行处理各相关部门对不良品进行处理,检验员监督实施检验员监督实施.2024/7/225 5、不良品控制与质量追溯、不良品控制与质量追溯n质量追溯质量追溯是在生产过程中，每完成一个工序或一项工是在生产过程中，每完成一个工序或一项工作，都要记录其检验结果、存在问题、操作
66、者及检验者姓名、作，都要记录其检验结果、存在问题、操作者及检验者姓名、时间、地点及情况分析，在产品的适当部位做出相应的质量时间、地点及情况分析，在产品的适当部位做出相应的质量状态标志。状态标志。n这些记录与带标志的产品同步流转。需要时，很容易搞清责这些记录与带标志的产品同步流转。需要时，很容易搞清责任者的姓名、时间和地点，职责分明，查处有据，这可以极任者的姓名、时间和地点，职责分明，查处有据，这可以极大加强职工的责任感。大加强职工的责任感。2024/7/22* * 运用运用QCCQCC改进质量问题改进质量问题 nQCC英文全称是英文全称是QualityControlCircle，中文译成，中文
67、译成“品管圈品管圈”。nQCC品管圈品管圈是同一个工作现场或工作相互关联区域的人员是同一个工作现场或工作相互关联区域的人员自动自发地进行品质管理活动所组成的小组。自动自发地进行品质管理活动所组成的小组。nQCC每次活动每次活动都会有一个明显的主题，围绕产品生产、技都会有一个明显的主题，围绕产品生产、技术攻关、工艺改良、质量改进、工序改造等方面提出。术攻关、工艺改良、质量改进、工序改造等方面提出。2024/7/22项目之七：生产过程浪费的控制项目之七：生产过程浪费的控制 n1、案例：成本控制对企业生存的重要性、案例：成本控制对企业生存的重要性n2、现场典型浪费分析与案例解读、现场典型浪费分析与案
68、例解读n3、如何做好现场物料的管理、如何做好现场物料的管理n4、现场呆废料产生的原因分析、现场呆废料产生的原因分析n5、管理呆废料的注意事项、管理呆废料的注意事项n*物耗产生的原因分析物耗产生的原因分析n*做好物耗管理应注意的细节做好物耗管理应注意的细节n*减少生产切换的时间，减少浪费减少生产切换的时间，减少浪费2024/7/221 1、案例：成本控制对企业生存的重要性、案例：成本控制对企业生存的重要性成本管理 是从产品设计到生产、销售及售后服务的整个过程中，围绕所有耗费而发生的制造成本、各项费用所进行的一系列管理工作。 2024/7/222 2、现场典型浪费分析与案例解读、现场典型浪费分析与
69、案例解读 n1）跑冒滴漏）跑冒滴漏n2）边角余料）边角余料n3）呆滞物料）呆滞物料n4）废品）废品n5）返工）返工n6）窝工）窝工n7）盲目参数试验）盲目参数试验n8）人员富裕）人员富裕2024/7/223 3、如何做好现场物料的管理、如何做好现场物料的管理 ）为车间制定符合自已车间的）为车间制定符合自已车间的5）按生产节拍要求投料（以实际情况，确）按生产节拍要求投料（以实际情况，确定一个合理的周期）定一个合理的周期）3）严格控制在线生产物料的损耗）严格控制在线生产物料的损耗,强化员工操作和强化员工操作和流程管理流程管理.4）对生产完毕剩余物料）对生产完毕剩余物料,及时退库及时退库,并作出分析
70、并作出分析,以在以在下次发放物料时下次发放物料时,更改损耗率更改损耗率.5）完善车间生产的表按照表）完善车间生产的表按照表来投放物料来投放物料2024/7/224 4、现场呆废料产生的原因分析、现场呆废料产生的原因分析n呆料产生原因呆料产生原因n销售部门：销售部门：市场预测欠佳、销售计划变更、顾客变更产品型号或规格。市场预测欠佳、销售计划变更、顾客变更产品型号或规格。n设计部门：设计部门：设计错误、设计变更。设计错误、设计变更。n计划与生产部门：计划与生产部门：产销协调不足引起生产计划变更频繁、生产计划错误、产销协调不足引起生产计划变更频繁、生产计划错误、物料的发放或领取以及退料管理不良。物料
71、的发放或领取以及退料管理不良。n物料控制与货仓部门：物料控制与货仓部门：材料计划不准、库存管理不良，存量控制不当、材料计划不准、库存管理不良，存量控制不当、账物不符、物料管理部门请购不当。账物不符、物料管理部门请购不当。n采购管理部门：采购管理部门：采购不当，如交期延误、品质低劣、数量过多等采购不当，如交期延误、品质低劣、数量过多等n品质管理部门：品质管理部门：进料检验疏忽、抽样检验中仍留不良品、检验仪器不够精良。进料检验疏忽、抽样检验中仍留不良品、检验仪器不够精良。2024/7/225 5、管理呆废料的注意事项、管理呆废料的注意事项2024/7/22成成本本降降低低方方法法n n业务改进的业
72、务改进的“六何六何”(5W1H)(5W1H)检讨法检讨法n n 找出所要改善的目标或问题；找出所要改善的目标或问题；n收集现行办法，并了解其细节；收集现行办法，并了解其细节；n用用5W1H(六何六何)的方法，对该业务各个方面加以检讨；的方法，对该业务各个方面加以检讨；n提出改善办法；提出改善办法；n推行新办法。推行新办法。2024/7/22现现场场“六六何何”自自查查表表2024/7/22项目之八：全员设备保养项目之八：全员设备保养TPM TPM n1、TPM的八大支柱的八大支柱n2、设备的九大损失与改善对策、设备的九大损失与改善对策n3、设备初期清扫与困难源对策、设备初期清扫与困难源对策n4
73、、自主保全的七大步骤、自主保全的七大步骤2024/7/221 1、TPMTPM的八大支柱的八大支柱nTPM:全员生产维修全员生产维修.n1)效率化的个别改善活动效率化的个别改善活动n2)自主保养活动自主保养活动n3)建立计划保养体制建立计划保养体制n4)质量保养活动质量保养活动n5)设计及初期管理活动设计及初期管理活动n6)构建教育训练体系构建教育训练体系n7)管理间接部门的效率化管理间接部门的效率化n8)安全、卫生与环境管理安全、卫生与环境管理目标:停机为零停机为零废品为零废品为零事故为零事故为零速度损失为零速度损失为零 全效率、全系统和全员参加全效率、全系统和全员参加 2024/7/222
74、 2、设备的九大损失与改善对策、设备的九大损失与改善对策n1)停工的损失停工的损失n2)故障的损失故障的损失n3)换装的损失换装的损失n4)调试的损失调试的损失n5)空闲的损失空闲的损失n6)暂停机的损失暂停机的损失n7)降低速度的损失降低速度的损失n8)生产次品的损失生产次品的损失n9)启动稳定的损失启动稳定的损失日保日保月保月保年保年保定期检修定期检修2024/7/223 3、设备初期清扫与困难源对策、设备初期清扫与困难源对策n初期清扫的定义初期清扫的定义通过日常清扫和点检，彻底清除附着在设备上和设备内的通过日常清扫和点检，彻底清除附着在设备上和设备内的灰尘异物，包括细微的杂物和各种极小的
75、污染点都通通清灰尘异物，包括细微的杂物和各种极小的污染点都通通清扫干净，同时要把设备在使用过程中老化的部件、因磨擦扫干净，同时要把设备在使用过程中老化的部件、因磨擦出现的小缺口、松动的螺丝等微缺陷点一一找出来。出现的小缺口、松动的螺丝等微缺陷点一一找出来。n初期清扫是自主保全的第一步，主要是为了发现设备存在初期清扫是自主保全的第一步，主要是为了发现设备存在的异常问题，目的是训练员工的异常问题，目的是训练员工自己动手的能力和发现问题自己动手的能力和发现问题的能力。的能力。2024/7/224 4、自主保全的七大步骤、自主保全的七大步骤n1）初期清扫n2）对发生源的对策n3）制作清扫加油的操作书n
76、4）总检验n5）自主检验n6）保证工作品质n7）自主管理2024/7/22项目之九：现场安全的管理项目之九：现场安全的管理 n1、安全事故的等级、安全事故的等级n2、现场安全措施、现场安全措施n3、始终坚持以安全责任为重、始终坚持以安全责任为重n4、发生安全事故的原因、发生安全事故的原因n5、安全的标准化、安全的标准化n*安全的培训和实践安全的培训和实践2024/7/221 1、安全事故的等级、安全事故的等级2024/7/222 2、现场安全措施、现场安全措施2024/7/223 3、始终坚持以安全责任为重、始终坚持以安全责任为重2024/7/223 3、始终坚持以安全责任为重、始终坚持以安全
77、责任为重2024/7/224 4、发生安全事故的原因、发生安全事故的原因2024/7/225 5、安全的标准化、安全的标准化2024/7/22*安全的培训和实践安全的培训和实践2024/7/22*安全的培训和实践安全的培训和实践2024/7/22*安全的培训和实践安全的培训和实践2024/7/22项目之十：人员管理项目之十：人员管理 n1、21世纪新式上下级关系世纪新式上下级关系n2、自我培养与培养下属、自我培养与培养下属n3、如何有效地辅导下属、如何有效地辅导下属n4、沟通技巧、沟通技巧n5、如何才能与上司配合默契、如何才能与上司配合默契n*人际技巧与关系的处理人际技巧与关系的处理n*激励下
78、属的技巧与方法激励下属的技巧与方法2024/7/221 1、2121世纪新式上下级关系世纪新式上下级关系n作为团体一员，应从大局出发，顾全单位的整体和长作为团体一员，应从大局出发，顾全单位的整体和长远利益。远利益。n作为下属，应当尊敬上级，不仅是国人的传统文化，作为下属，应当尊敬上级，不仅是国人的传统文化，也是任何一个团体组织的纪律要求。也是任何一个团体组织的纪律要求。n上司正确或错误，态度上尊重，如有不妥，以巧妙的上司正确或错误，态度上尊重，如有不妥，以巧妙的方式来提醒。方式来提醒。尊敬、服从、支持、合作尊敬、服从、支持、合作宽容、帮助、激励、同乐宽容、帮助、激励、同乐 2024/7/222
79、 2、自我培养与培养下属、自我培养与培养下属n宽容和温和式的管理宽容和温和式的管理，可以营造和谐融洽的氛围，可以增强，可以营造和谐融洽的氛围，可以增强归属感，但易导致管制不力，形成纪律松弛、秩序错乱，甚归属感，但易导致管制不力，形成纪律松弛、秩序错乱，甚至效率低下；至效率低下；n严格严格或把所有的细节都置于制度和标准的控制之下，可以保或把所有的细节都置于制度和标准的控制之下，可以保证品质，促进效率，但易造成压抑，形成机械性的行为惯性，证品质，促进效率，但易造成压抑，形成机械性的行为惯性，使人失去参与意识和创新精神，严重时，会造成优秀人员的使人失去参与意识和创新精神，严重时，会造成优秀人员的流失
80、；流失；n激励为主激励为主的管理方式，以激励机制为主导，同时将尊重、宽的管理方式，以激励机制为主导，同时将尊重、宽容、理解与制度管制结合起来，激励和引导员工实现进步容、理解与制度管制结合起来，激励和引导员工实现进步然而，它也有问题，因为激励并不是某种完全格式化的东然而，它也有问题，因为激励并不是某种完全格式化的东西，它的实现情况取决于经理的素养和判断。西，它的实现情况取决于经理的素养和判断。2024/7/222 2、自我培养与培养下属、自我培养与培养下属n西门子公司有个口号叫做西门子公司有个口号叫做“自己培养自己自己培养自己”，反映出，反映出了该公司在员工自我管理上的深刻见解。了该公司在员工自
81、我管理上的深刻见解。n和世界上所有的顶级公司一样，西门子公司把人员的和世界上所有的顶级公司一样，西门子公司把人员的全面职业培训和继续教育列入了公司战略发展规划，全面职业培训和继续教育列入了公司战略发展规划，并认真地加以实施，从而打造了大量具备一流自我管并认真地加以实施，从而打造了大量具备一流自我管理能力的员工。理能力的员工。经理经理-培训、帮助和引导下属培训、帮助和引导下属 2024/7/223 3、如何有效地辅导下属、如何有效地辅导下属2024/7/224 4、沟通技巧、沟通技巧如何往上沟通呢？有如何往上沟通呢？有三个建议：三个建议：1 1）不要给上司出问答题，尽量给他选择题。）不要给上司出
82、问答题，尽量给他选择题。2 2）任何地点。）任何地点。只需回答只需回答“YES”或或“NO”，就可采取，比如停车点。，就可采取，比如停车点。3 3）一定要准备答案。）一定要准备答案。往下沟通呢？往下沟通呢？1 1）多了解状况。）多了解状况。2 2）不要只会责骂。）不要只会责骂。3 3）提供方法，紧盯过程）提供方法，紧盯过程 。水平沟通呢？水平沟通呢？1 1）主动）主动 。 超越的胸怀超越的胸怀2 2）谦让）谦让 。 易得到支持易得到支持3 3）体谅）体谅 。 4 4）协作、双赢。）协作、双赢。2024/7/225 5、如何才能与上司配合默契、如何才能与上司配合默契n上级上级关心下属就像关心自己
83、的孩子一样，要懂得何时该用打、关心下属就像关心自己的孩子一样，要懂得何时该用打、何时该用教、何时该用导。何时该用教、何时该用导。n下级下级关心上级，要积极主动做好本职工作，主动汇报，并时时关心上级，要积极主动做好本职工作，主动汇报，并时时刻刻为上级考虑，要把事情想在上级的前面，知道自己该做什么、刻刻为上级考虑，要把事情想在上级的前面，知道自己该做什么、不该做什么，在保质保量的完成本职工作的前提下，尽可能为上不该做什么，在保质保量的完成本职工作的前提下，尽可能为上级排忧解难，尽可能减轻上级的压力，时时刻刻把上级放在首位，级排忧解难，尽可能减轻上级的压力，时时刻刻把上级放在首位，而不是被动的听到指
84、令再行动。而不是被动的听到指令再行动。n总之，上下级互相关心，不单是在工作上，在生活上也要给予一总之，上下级互相关心，不单是在工作上，在生活上也要给予一定关心和帮助，尽可能互相了解，定关心和帮助，尽可能互相了解，多沟通，多交流多沟通，多交流，心灵互通了，心灵互通了配合才能默契。配合才能默契。2024/7/22*激励下属的技巧与方法激励下属的技巧与方法关爱激励法关爱激励法尊重激励法尊重激励法情绪激励法情绪激励法行为激励法行为激励法正负激励法正负激励法目标激励法目标激励法纪律激励法纪律激励法公平激励法公平激励法危机激励法危机激励法角色换位激励法角色换位激励法2024/7/22学习力学习力竞争力竞争力=
