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1、王铃添漳扮肖端袖操喝胖磁太昼歪峰骡菏街括酣混迈骨糯峻适卑夕百也煽数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修制作人:叶坤煌制作人:叶坤煌光机电教研室光机电教研室蝉桂饲停猫辉禹娟缉涌敲棋缺宗共骸笔宝孙幕嗡拙簇大磋酗酋遭窖秆廓暇数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修目目 录录v实验一 数控机床硬限位超行程报警 v实验二 数控机床软限位超行程报警 v实验三 数控机床主轴驱动报警 v实验四 数控机床刀架转位报警 屑氖尉澄曝片慷龋铂盼救怜牧贪取疫诉捻赤措世糊诫猾映陆萍掌伊杖区抑数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修实验一实验一 数控数控机床硬限位超
2、行程报警机床硬限位超行程报警譬铺纺疚覆短航灶以赣汲常施驶旗龚蔓鼓疥腐洋咸恢游挡探蜘懊霸溪通掌数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修谈墟荣焉钻侣发渊珊葵坤沾页莆贺溃裹胜备冶谭劫棉筛词夷殃冗假忧绷肚数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修一、实验目的一、实验目的1、了解数控机床硬限位方法;2、了解导致硬限位报警的常见原因;3、掌握硬限位报警的排除方法。蜘熬灿茅涧耸磊酮赴得厨绰煮娟转黎张某谱蕾塑瞩勒制嗅诱罩迹宗奖躲炊数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修 二、实验原理二、实验原理 硬限位是数控机床常见故障之一,下面就导致硬限位的一些主要原因作简要分析和说明。(1)相关控制电路断路或限
3、位开关损坏因引起“限位报警”发生率相对较高,由于外部元器件受环境影响较大,如机械碰撞、积尘、腐蚀、摩擦等因素的影响,易于导致相关限位开关本身损坏及控制电路断路,同时产生“限位报警”信息。也遇见超程开关压合后不能复位的情况。这类故障的处理比较直接,把损坏的开关、导线修复好或更换即可。导线断路或接触不良时需仔细地校线和观察。渗茫从袍陀仕执智整旨格心餐个狗笼沛和谗缓岛星泽查所捍晚半船周架肯数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修(2)操作不规范,误动作或机床失控 一般来说,通过直接补救措施方能进行恢复,利用机床本身的超程解除功能或短接法是日常维护的惯用方法。为了赢得宝贵的生产时间,在处理过程中我
4、们应紧紧抓住设备及系统的个体特点,寻找具可靠性的捷径,灵活快速地解决问题。(3)坐标系和数控程序的影响 加工程序的编制必须严格考虑机床的加工范围,在加工过程中,一旦刀具进入禁止区域,便出现行程(软行程和硬行程)限位报警。郎创掘蹦康拱炭痛凭绢亭柑君淌咎得橱弗湃痈客字潘筑亦唁拙嗣罐夷囤傍数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修 一种情况是程序坐标值因操作不当被改大(通过软 件严格模拟对程序过滤式检查不存在),另一方面 是因机床的加工坐标系(G54G59)参数设置不当, 在走相对坐标时,超出行程范围。脆远治健殊跌鼻貌浪讣状逛烫绝诌昭泳嫉诸写歉钮狮外申阁廓聂链南登炳数控机床故障诊断与维修数控机床故
5、障诊断与维修三、实验设备与器件三、实验设备与器件1、JD-240华兴数控铣床一台 2、GSK980TD数控车床三台3、JD-6140华兴数控车床一台诬插锤关散绥食草剔槐搂搓腥乡季潮冈唬保桥欺蛊黎阜凋贤凋裴墓葬挛壕数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修四、实验内容四、实验内容(1)硬限位不发出报警信号,机床正常运转;(2)硬限位超行程报警;(3)排除报警故障,机床正常工作。佩匀原恢癸影免嫩绕础咳逮己莆翅展遂住甸冠颇祁糜掳佑刺氟奴洒窜请谜数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修硬限位是数控机床常见故障之一,导致硬限位的主要原因有三种,在排除故障时,要注意以下几点:(1)相关控制电路断路或
6、限位开关损坏,此原因引起“限位报警”发生率相对较高,由于外部元器件受环境影响较大,如机械碰撞、积尘、腐蚀、摩擦等因素的影响,易于导致相关限位开关本身损坏及控制电路断路,同时产生“限位报警”信息。 找努樱柔蝉蕊袖骏赣人炮怖摆蔫歹渊绝麦俯浆供蓝衡异玉螟禹峡碌椿鸟前数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修也遇见超程开关压合后不能复位的情况。这类故障的处理比较直接,把损坏的开关、导线修复好或更换即可。导线断路或接触不良时需仔细地校线和观察。(2)操作不规范,误动作或机床失控一般来说,通过直接补救措施方能进行恢复,利用机床本身的超程解除功能或短接法是日常维护的惯用方法。为了赢得宝贵的生产时间,在处理
7、过程中我们应紧紧抓住设备及系统的个体特点,寻找具可靠性的捷径,灵活快速地解决问题。籽悯盒勋肺甘割尘吴痈俐酚淡俐爪瞧姆恒耕颇澳团攘摧店蓬挚锡晋维仇串数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修(3)坐标系和数控程序的影响加工程序的编制必须严格考虑机床的加工范围,在加工过程中,一旦刀具进入禁止区域,便出现行程(软行程和硬行程)限位报警。一种情况是程序坐标值因操作不当被改大(通过软件严格模拟对程序过滤式检查不存在),另一方面是因机床的加工坐标系(G54G59)参数设置不当,在走相对坐标时,超出行程范围。丑踌脆石垃粮操怎变漆缮跨癸畜菩畴娄胚警也搬获陨架望旧本驾美萍谊趋数控机床故障诊断与维修数控机床故障
8、诊断与维修 六、预习思考题六、预习思考题1、什么叫硬限位?数控机床为何要使用硬限位?2、导致数控机床硬限位报警的常见因素有哪些?陛晓哺捏涯所涤秧牟蒂哆童昔筏亲蕉衬压煽莆镣沁陕您苗梧绳蚊榆共澄缓数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修七、实验报告要求七、实验报告要求1、认真记录实验数据及故障的现象。 2、分析故障产生的原因,并根据故障产生的原因排除故障。3、回答思考题。阀祟拍惦鸿没镰撇羞人械腹熟鸟蚜硅尽谷苑狸妻萄庭翻惋侦誓帖胰跺壹主数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修 实验二实验二 数控数控机床软限位超行程报警机床软限位超行程报警禹喳颇措敌工红造伴掖拈莱煤竟干槐贺撵蜡茶随送炽逃柄纯昨
9、痊垮媒帮卿数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修一、实验目的一、实验目的1、了解数控机床软限位方法;2、了解导致软限位报警的常见原因;3、掌握软限位报警的排除方法。甫相极筐霜年锄撮祁垢见妨帜棱碎勿尔氦栅棍枪婶匡鄙肉筒壤抗沂眺酸而数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修二、实验原理二、实验原理软限位也是数控机床常见故障之一,下面就导致软限位的一些主要原因作简要分析和说明。(1)回参考点过程失败。引起限位比较高档的数控系统通常都可以利用方便灵活的参数修正功能来维护机床,如果机床实际位置未超过限位位置而出现限位报警。(2)机床参数受外界干扰发生改变或丢失车间电源质量差、加工环境恶劣、雷电、
10、屏蔽措施不到位等外部因素非常容易导致数控机床的各种参数发生变化或丢失。洁涩抬蜒蔷圣骄汁烬昌罢鬼掐肺骄隔斥配个驼叶燃柿栽弥倾炔躁另沏勇泛数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修(3)坐标系和数控程序的影响。加工程序的编制必须严格考虑机床的加工范围,在加工过程中,一旦刀具进入禁止区域,便出现行程(软行程和硬行程)限位报警。一种情况是程序坐标值因操作不当被改大(通过软件严格模拟对程序过滤式检查不存在),另一方面是因机床的加工坐标系(G54G59)参数设置不当,在走相对坐标时,超出行程范围。笔诣套冻赊多畅钠慷硼羞仟忍劲衬利肪瘸溺滚亲炳雪混达旭丈屡溢斗府捶数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修
11、三、实验设备与器件三、实验设备与器件1、JD-240华兴数控铣床一台 2、GSK980TD数控车床三台3、JD-6140华兴数控车床一台酬周戏帐貉惦柱兜曹拌脱货翔黄荆氏崩阁考胃僧陋铂严世晒救抛摩癣钟扯数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修四、实验内容四、实验内容(1)软限位不发出报警信号,机床正常运转;(2)软限位超行程报警;(3)排除报警故障,机床正常工作。臆哇秃殃诣蒂脖堰针廷科帝宪坷羚华捕股敬文鸟抠基目覆嘲惜阉铆血酉浆数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修软限位也是数控机床常见故障之一,导致软限位的主要原因有三种,在排除故障时,要注意以下几点:(1)回参考点过程失败。引起限位比
12、较高档的数控系统通常都可以利用方便灵活的参数修正功能来维护机床,如果机床实际位置未超过限位位置而出现限位报警。钩描戮攒踪憾蓉阂氛痈圃辫叶界恰趟蚂洼妊巾毡咏贩魏密草柜殊朵苑织秉数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修(2)机床参数受外界干扰发生改变或丢失车间电源质量差、加工环境恶劣、雷电、屏蔽措施不到位等外部因素非常容易导致数控机床的各种参数发生变化或丢失。(3)坐标系和数控程序的影响。加工程序的编制必须严格考虑机床的加工范围,在加工过程中,一旦刀具进入禁止区域,便出现行程(软行程和硬行程)限位报警。一种情况是程序坐标值因操作不当被改大(通过软件严格模拟对程序过滤式检查不存在),另一方面是因
13、机床的加工坐标系(G54G59)参数设置不当,在走相对坐标时,超出行程范围。拢蓬涨讳泵囊坝捡触锤尸件侩崭窟谩暮倒棱快用瞪瓶聋悬嘴咯铝驮庐氓矫数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修 六、预习思考题六、预习思考题1、数控机床为什么要使用软限位?软限位的的位置应如何安放?2、引起数控机床软限位报警的因素有哪些? 酉版捆虑示净最力近燎受缮嘘篷狗今标纽笺喷淖阀捅攫雌闲萨斯易哲馁渡数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修七、实验报告要求七、实验报告要求1、认真记录实验数据及故障的现象。 2、分析故障产生的原因,并根据故障产生的原因排除故障。3、回答思考题。淄撼侥洼玲萤琳塑泪宛令憨郴峰削棍犁扯园逆
14、莎出壁薪蛹割铱桩贡处罚倚数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修 实验三实验三数控机床主轴驱动报警实验数控机床主轴驱动报警实验 曼蒜绿谈服讣屠蓖卖盐唐博矽足碧欺恢搂宅讶泣黍粹丽崔羌纺笑载砸命蜂数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修一、实验目的一、实验目的1、了解主轴驱动装置的特点;2、了解常见主轴驱动装置的结够;3、掌握主轴驱动报警的常见故障。磷氨育怕鼻枣筒拽脓扰雍刘纹道肪肇矽劣说碑炊洪搂煎锐着眷寻氮老殉跺数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修二、实验原理二、实验原理主轴驱动系统是数控机床的大功率执行机构,其功能是接受数控系统的速度指令和辅助功能指令,驱动主轴进行切削加工。主轴
15、伺服驱动系统的故障形式及诊断方法:当主轴伺服系统发生故障时,通常有三种表现形式:一是在CRT或操作面板上显示报警内容或报警信息;二是在主轴驱动装置上用报警灯或数码管显示主轴驱动装置的故障,三是主轴工作不正常,但无任何报警信息。吕猪问烤蓖惠斑零城屠接果彻控杏荐惨画葱直眠倔某锻殊郎骂岿楚滔搽男数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修三、实验设备与器件三、实验设备与器件1、JD-240华兴数控铣床一台 2、GSK980TD数控车床三台3、JD-6140华兴数控车床一台睹俏窘茸猎亦堵刘戴垣刁粮德豹贤瘁恶摊冗绰愁昨咒捂祈凯遗考绽健合消数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修四、实验内容四、实验内
16、容为了满足数控机床对主轴驱动的要求,主轴电动机必须具备一下功能:输出功率大;在整个调速范围内速度稳定,且恒功率范围宽;在断续负载下电动机转速波动小,过载能力强;加速时间短;电动机温升低;震动、噪声小;电动机可靠性高,寿命长,易维护;体积小、质量轻。帘木苫凰姓敖友蝗羌劈除虚们够吉迟保藐柑澈霹骄鲸狼兵例疹沂炬讯病点数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修排除主轴伺服驱动系统常见故障应注意以下几点:(1) 外界干扰。由于受到电磁干扰,屏蔽和接地措施不良的影响,主轴转速指令信号或反馈信号受到干扰,使主轴驱动出现随机和无规律性的波动。判别有无干扰的方法是:当主轴转速指令为零时,主轴仍往复转动,调整零
17、速平衡和漂移补偿也不能消除故障。(2) 过载。切削用量过大,或频繁地正、反转变速等均可引起过载报警。具体表现为主轴电动机过热、主轴驱动装置显示过电流报警等。虑厚毙腑泛怜市榔邦古双蚀顶捞沈敢雄邀性坑碳相句向绞付午奥桅她崇目数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修 六、预习思考题六、预习思考题1、试分析电机主轴不转发出报警信号的原因有哪些?2、主轴在旋转过程中震动和噪音过大,试从机械方面分析可能的原因? 谗兢适翘零似箭咽涸挡绳违俏哥遗聋咸人剧铬谚夕曹遍父驮染甩督帘癸圈数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修七、实验报告要求七、实验报告要求1、认真记录实验数据及故障的现象。 2、分析故障产生
18、的原因,并根据故障产生的原因排除故障。3、回答思考题。轰闰九诚椒襟搞做辽刨属酵险户迹盛朵下氨李斗改朱宜纪挽肌烂经稠尝肪数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修 实验四实验四 数控机床刀架转位报警实验数控机床刀架转位报警实验 强滔咱展般寥他狞甜惋火摊忌尊池童滨陷陈赔磐腺讫饲色锤毫板戎肺丧飞数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修一、实验目的一、实验目的1、掌握刀架部分的电气控制原理; 2、掌握刀架换刀的工作过程; 3、掌握刀架常见故障的排除方法。 只娟恶恿讥柬搏强妥狐猛鱼缨毙乏参宦苫撒归歌侄贝市嘴庭洗障肋营涯斗数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修二、实验原理二、实验原理 刀架包括
19、刀架溜板,连接在刀架溜板上的固定螺栓,安装在刀架溜板上的刀架体,刀架体具有上下贯通的内腔,固定螺栓的顶部设有刀架上压盖及锁紧螺母,在固定螺栓的底部套装有固定在刀架溜板上的齿形定位盘,所述的刀架体的下底板上设有与齿形定位盘对应的空腔。诸你媒田轿弯霓枢垦睦饥拴拉愈爱震蠕旱他贬吊探露昼岸探翌扎瓷剂凌谐数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修在齿形定位盘上方的刀架内腔中固定安装有与齿形定位盘齿数对应的下齿形定位盘。下齿形定位盘的上方设有与其齿数对应的上齿形定位盘,在刀架体中还设有与齿形定位盘对应的弹性定位销,锁紧螺母底部设有单向齿槽,刀架上压盖内设有与单向齿槽对应的弹性锁紧销。碰挫渴浊灭溉计刹冬贞
20、凛祖辖掣枢耗逞卧窗菊购孝认慑犀方肖昔钥蔼炬雾数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修在齿形定位盘上方的刀架内腔中固定安装有与齿形定位盘齿数对应的下齿形定位盘。下齿形定位盘的上方设有与其齿数对应的上齿形定位盘,在刀架体中还设有与齿形定位盘对应的弹性定位销,锁紧螺母底部设有单向齿槽,刀架上压盖内设有与单向齿槽对应的弹性锁紧销。枕晚眼赃龚计叔芹搂蝴咋岗郸皿醛殃钓久名礼唐腊藕笆祷硝莹彬拳穗丹箔数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修三、实验设备与器件三、实验设备与器件1、JD-240华兴数控铣床一台 2、GSK980TD数控车床三台3、JD-6140华兴数控车床一台挂洪镜迪汕涸嗓豺堡涂践应有瘟
21、卉锑郊眨案出导何淹棺岔潍诲屑纱玉码涪数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修四、实验内容四、实验内容(1)熟悉数控机床自动换刀的工作过程; (2)设置数控机床换刀故障; (3)排除报警故障,机床正常工作。俗噶触谊诛发巳骨罕惶淤口萝侩径谅撤细后拢贮短澎却滞羌溺旦焚油师厘数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修排除主轴伺服驱动系统常见故障应注意以下几点:(1)不换刀。对于这种故障,首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障,换刀时,用手触摸电机,看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。如电机正常,那么就机械问题,一般都为刀架内部机械卡死,把刀架拆下洗干净重新装上即可。有时候也可能是内
22、部机械损坏。(2)找不到刀位。表现为刀架不停的转。这种问题为刀架的感应圈的霍尔元件因刀架换刀时的振动而与刀架的磁钢产生偏移,校准即可。 款帐升蹬坦啮柳策安恤莎铱粹策剥觉派蹭野驱匠歉苟晒诺峦褂扯众进瘴夸数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修(3)找不到某一号刀。表现为找不到某一号刀,而其他刀位可以正常换,这种问题有可能是刀架感应圈霍尔元件产生偏移或这一号刀霍尔元件损坏,或该刀位的信号线断路。(4)刀架锁不紧,这种故障有可能是机床参数中的刀架反锁时间设置的太短,也有可能是刀架内部锁刀螺母太松。穷疥嫂猖闻票邀督拭略铭皮误汝豆肝摸岭恶粹贝湃米产躲笼欢桔航拌禄蜒数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修 六、预习思考题六、预习思考题1、试分析刀库不能转动或转不到位的原因。 2、换刀过程中出现碰刀现象,试分析其可能的原因及处理方法。 攒骡萄蔑断立一蔫掀怯仆茬获慷少遍誉责酬聊不烩男估缆巡符浊其礼蹈分数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修七、实验报告要求七、实验报告要求1、认真记录实验数据及故障的现象。 2、分析故障产生的原因,并根据故障产生的原因排除故障。3、回答思考题。逻刁具刷盏录访归去屑勿区拔幻矩鬼冲癸棵昼隧裹免捍螺龚刘馅炒阴烤拭数控机床故障诊断与维修数控机床故障诊断与维修