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1、.分拣系统案例分析分拣系统案例分析1. 1.、前言、前言随着客户需求朝小批量、 多品种方向开展，配送中心配送货物的品种、 数量和频次不断增加，这就对配送中心的分拣策略以及分拣作业能力提出了更高的要求。分拣作业时将货物按订单从存储区“拣出，并按用户进展“分类集中、处理、放置的过程。分拣作业实际上包括“拣选和“分类两种活动，其驱动因素是订单，其目标在于正确且迅速地集合客户订单商品。 因而， 在实际的配送中心中， 必须根据订单特点和要求，采用合理的分拣策略，科学地提高分拣效率。 同时，还必须考虑分拣的过失率、不合理作业环节与流程、本钱等消极因素，并通过采用优化技术与方法尽可能减少或消除此类因素。2
2、2、问题描述、问题描述某配送中心为一家服装公司配送中心三种产品 箱为单位 ，产品的类型记为 A、B、C。而这三种产品由不同的供应商供应，下表是主要相关数据。表表 1 1 三种产品的相关数据三种产品的相关数据产品ABC初始存量100100100补货条件小于 100小于 100小于 100补货速度exponential(0,1,1)3exponential(0,2,1)储运单位箱箱箱颜色红绿蓝表表 2 2 订单组合数据订单组合数据产品ABC订单 1216订单 2580订单 3444订单 40100订单 5802表表 3 3 其他相关数据其他相关数据名称分拣车辆订单属性数量分拣能力到达间隔各类分布数
3、据3 人1 箱/车exponential(0,10,1)dunifrom1,5根据配送中心实际分拣系统布局，通过flexsim 建立模型图如图 1 所示 。在图 1 中，三个货架分别代表三种产品的存储区， 处理器代表单个订单的拣选作业， 五个分拣道口分别.v.对应五种不同类型的订单，五个暂存区分别存放按订单分类后的待配送中心产品。图图 1 1 配送中心分拣系统布局配送中心分拣系统布局配送中心为节省本钱，提高分拣效率，提高核心竞争力， 在现有分拣条件的根底上，提出了四种初始分拣方案见表 4 ，希望通过 flexsim 模拟仿真技术寻求不同条件下的最优分拣策略。表表 4 4 初始分拣策略初始分拣策
4、略并行处理订单数量方案1 个按单拣选：按单拣选：不分区订单按先后顺序处两订单可并行处理理分区拣选每人一区：每人一区：分区订单按先后顺序处两订单可并行处理理3 3、仿真建模、仿真建模第一步：案例所需实体第一步：案例所需实体模型元素SourceMergesortConveyorQueueTransporterDispatcherbinerSink系统元素发生器分拣带产品传输带产品暂存区叉车分配器合成器吸收器备注4 个，分别是货物和托盘的发生器对五种不同订单组合的分拣5 条，对应不同的订单组合5 个，订单的存放区2 辆，负责订单的拣选车辆拣选的分配1-2 个，订单的处理器2 个第二步：实体布局及参数
5、设置第二步：实体布局及参数设置.v.供应商以及补货系统设置供应商以及补货系统设置先将三个发生器 Source 拖至模型视图中，作为三种货物的供应商，再拖三个货架至视图中，将发生器分别用A 线连至对应地货架上。随后那么对发生器和货架进展设置。1发生器的设置双击其中一个发生器，在其 Inter-Arrivaltime 的下拉选项中选择第一个，单击它，此时那么对 A 产品的补货时间进展设置接下来，在接下来，我们再Tiggiers 选项中 Set Color 下对货物的颜色进展设置，此时的A 产品是红色，因此选择colorred。同样的方法对另外两个发生器进展相应的设置，要注意的是产品 B 的补货函数
6、应选择By Expression。2货架的设置由于我们每种货物的补货条件是当货物小于 100 时开场补货，因此，我们要对货架的Tiggiers 选项中的 OnEntry 和 OnExit 进展设置，点击在货架 OnEntry 触发器中编写代码If(content(current)=100)closeinput(current);/*货架存货为 100 时，关闭输入端口*/在货架 OnExi 触发器中编写代码If(content(current)100)openinput(current);/*货架存货小于 100 时，翻开输入端口*/3初始存货的设置拖入另一个发生器，将其用A 线分别连接至三个
7、货架，然后双击进展设置。在 ArrivalStyle 下拉选项中选择 ArrivalSchedule，将数量改为 3 种类型，按照以下图进展设置。同时，在 OnCreation 中对 itemtype and color 和 lable 进展设置。订单处理器的设置订单处理器的设置将一个托盘发生器和一个合成器biner 拖至模型视图中，先将托盘发生器用A 线连接至合成器，再将三个货架按顺序依次连接至合成器上。1托盘发生器的设置在此发生器中找到 Flowtype Class 对其货物种类进展选择，在这里我们选择托盘Pallet；进展代码编写。.v.并对托盘的类型进展设置。由于有五种订单，因为我们将
8、设置五种类型。2合成器的设置在合成器的多订单生成中，我们要应用 excel 表导入的方法，因此，将我们的订单绘制成一 excel 表格，其数字局部的格式为“数值。订单 1订单 2订单 3订单 4订单 52540818410060402此时，双击合成器，在biner 中点击excel 的导入步骤。，并确定。接着，我们将进展在菜单栏中选择，对此表进展设置。在表头的进展设置。我们将得到一图表，图表中第三栏为多表导入，我们点击中，填写 3 并点击 Apply，此时，我们需要对下表设置完毕后“确定。开场进展表的导入。点击后找到你 excel 表对应存放的位置，“翻开导入 导入的次数一般超过 2 次 。此
9、时，我们将发现刚刚的excel 表以导入：然后，点击工具栏里的，增加全局表Global Table，再根据我们excel 的容对其进展设置， 表名可自行设置详细如下：接下来在合成器的 Tiggiers 中对 OnEntry 进展设置。选择最后一个选项，填上你所对应设置的表名即可。分拣传送带的设置分拣传送带的设置在模型这拖入一条分拣带和五条传送带，将其用线按照流程连接，具体如下：1分拣带的设置双击分拣带，在 send requirement 中选择按类型分拣，正好对应了前面托盘所设的五种类型的订单。在连接了五条传送带后，将会出现五个出口设置，并设置对应地出口。接着要对其布局进展设置，在Layou
10、t 中对其进展长度以及高度等设置。2传送带的设置.v.双击传送带，在传送带的Layout 中对其进展长度、方向以及高度等设置。暂存区和吸收器的设置暂存区和吸收器的设置最后拖入 5 个暂存框放置五种不同的订单，和一个吸收器作为订单的承受。叉车和分配器的使用叉车和分配器的使用拖入 3 辆叉车和一个分配器到模型视图中， 用 S 线由货架到分配器和由分配器到合成器分别连接起来，作为信息流的传递，随后用A 线将分配器和叉车分别连接起来。由于货架和合成器使用了运输工具，因此，我们要给予其信息告知：分别在货架的 Flow 中找到将其打钩，再在合成器中找到打钩，这样就将运输的信息发送到两端了。值得注意的是，在
11、后面的方案中提到一人一区的工作分区策略， 我们只需将分配器撤除， 将三辆车分别连至三个货架即可。4 4、模拟结果分析、模拟结果分析在每一种方案建模完毕后，我们另其运行，在8h28800s后，输出仿真统计数据，如表 summaryreport 中所示。在表中，我们提炼出有效地信息。方案方案表 5 订单处理数据平均停留时实体biner5source8输出量4601390空闲时间0处理时间13.50%收集时间86.50%间6.25表 6 操作工具作业数据偏移空行时实体transport21transport22transport23搬运量142214001390空闲时间21.60%21.20%21.
12、50%空行时间11.20%12.30%12.60%载行时间29.10%29.30%29.50%间31.90%31.30%30.70%偏移载行时间6.20%6.00%5.80%方案方案表 7 订单处理数据平均停留时实体biner5输出量2773空闲时间0处理时间8.2%收集时间91.8%间10.39.v.source8236表 8 操作工具作业数据偏移空行时实体transport21transport22transport23搬运量1081564893空闲时间57.0%68.2%36.4%空行时间0%4.4%13.8%载行时间14.6%12.5%26.3%间22.90%12.8%20.2%偏移载
13、行时间5.5%2.1%3.3%根据上述两种方案的仿真统计数据，对两种分拣策略的效率与人员作业效率进展分析。分析结果见表 9。表 9 两种分拣方案的分拣效果工程分拣量箱数订单数平均搬运量平均空闲车辆作业情况率平均空行率平均载行率29.30%17.80%12.03%6.06%21.43%53.86%1404846方案4601390方案2773236在订单连续作业策略下，方案的分拣量远远高出，其操作工具作业情况中，方案的搬运量也是超出方案，在平均空闲率指标中，我们发现方案的空闲率小，但其使用率仍须提高。因此，在这两种方案的比照中，我们应选取订单连续作业且不分区策略，才能有效地提高分拣效率，减低运营本钱，实现配送中心的最优。5 5、作业、作业对单并行分拣策略的方案和方案做出仿真建模，并给出结果分析报告；将四种分拣策略进展比照， 得出最优分拣策略方案， 并对其配送中心分拣问题进展分析，并提出改进策略。.v.
