桥面系及施工方案

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1、-北沿江高速公路至马段第五标段K56+600K71+850桥面系施工案桥面系施工案省路桥工程集团*公司北沿江高速公路至马段第五标段工程经理部二零一四年三月二零一四年三月目目录录一、编制依据 1二、工程概况 2三、施工进度方案 2四、资源配置 2五、质量保证措施 10六、质量评定标准 11七、质量保证措施 13八、文明施工 15九、平安保证措施 15桥面系及桥面附属工程施工案桥面系及桥面附属工程施工案一、编制依据一、编制依据1.1公路桥梁技术状况评定标准JTG/T H21-20111.2公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE30-20051.3高速公路工地标准化建立指南DB34/T 1663-

2、20121.4省公路水运重点工程工程建立质量管理指南1.5省公路水运重点工程工程平安生产管理指南1.6 北沿江高速公路省至马段第五标段施工合同、招标文件。1.7 省交通规划设计研究院两阶段施工设计图及其它设计资料。1.8 我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力,以及长期从事高.z.-速公路建立所积累的丰富的施工经历。二、工程概况二、工程概况本标段共有现浇预应力钢筋混凝土箱梁主线桥2座、 现浇预应力钢筋混凝土箱梁匝道桥5座、简支预应力钢筋混凝土 T 梁中桥 8 座,简支预应力钢筋混凝土 T 梁桥 1 座,简支预应力钢筋混凝土 T 梁匝道桥 1 座,现浇预应力钢筋混凝土天桥

3、3 座。明箱涵 3 道,明盖板涵 8 道。三、施工进度方案三、施工进度方案根据招标文件对工程质量和业主对工期的要求,格按图纸和规标准进展施工,密切结合工程特点和现场情况,在保证施工平安和工程质量的前提下,实施平行穿插流水作业,占满时间、占满空间,合理、科学的组织施工。确保通车目标的实现。四、资源配置四、资源配置1 1、人员部署、人员部署选择专业施工队,配备充足的钢筋工、焊工、模板工等工种。对操作工人进展技术、平安交序 号123456底培训。2 2、机械设备配置方案、机械设备配置方案项次1名称汽车吊规格型号25t单位台数量2备注后场吊装、前场施工等工种电焊工砼工振捣工钢筋工模板工壮工方案施工人数

4、102020252560备注.z.-234567891011装载机泵车砼罐车振捣设备电焊机发电机钢筋切割机钢筋弯曲机测量设备试验设备ZLM3038m3GQ-40GW-40DTM452C 全站仪/DS2 水准仪17 千瓦台台辆台台台台台台套台32812材料转运等砼浇注砼运输砼振捣12模板加固、钢筋加工等3221/112施工现场备用钢筋加工钢筋加工测量控制原材/强度等检测砼振捣12三滚轴式振动梁以上为施工人员及机械的方案,实际施工时根据现场具体情况和进度安排适当进展调整。3、施工管理人员配备序号12345678*郭永刚职务工程经理工程总工工程副经理工程部长试验室主任平安部长材料部长设备管理部部长负

5、责容总指挥总技术负责现场指挥现场技术负责人试验负责人施工平安负责人材料购置及验收现场机械设备与管理.z.-94、现场准备测量组长现场测量工作桥面系及附属工程施工前先对场地进展清理,便机械及材料进场;施工现场配备水车,保证现场施工用水。5、技术准备熟悉设计图纸和主要施工法、要求及措施、做到心中有数。提前做好各种试验准备工作,格按设计要求进展构造位置放线,做好构造物的高程测量工作,控制好箱梁顶面和混凝土桥面铺装顶面高程。对一线施工工人进展技术、平安交底,做好技术交底工作。6、材料准备6.1 钢筋、混凝土钢筋进场后按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放,不得混杂,且立标牌以示识别,

6、及时按要求进展取样检验,经检验,钢筋质量符合设计及规要求后可用于工程施工。钢筋的堆放应做好以下防护措施:1、钢筋堆放场地应先进展硬化并在钢筋材料底部搭设平台,高度不小于20cm,防止钢筋与地面接触造成污染和锈蚀;2、在钢筋堆放场地四做好排水系统等防雨措施,在雨天采用塑料布或彩条不进展覆盖,防止遭受雨淋;3、要求钢筋用于本工程时,钢筋应无有害的锈蚀、松散的锈皮、油漆脂或其他杂物。在钢筋进场后, 要求提供附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书,标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。进场的每一批钢筋,均按 JTJ055-83公路工程金属试验规程进展取样试验,试验不合格的不得用于本工程。桥面系及桥面

7、附属工程所选用的施工材料事先由技术、 试验和材料人员与材料供给厂家进展联系、沟通。提前做好材料检验和配合比设计验证工作,保证混凝土的品质和供给。三、主要施工法简介三、主要施工法简介.z.-1、施工工艺桥面铺装施工工艺框图施 工 放 样1 1、桥面铺装施工、桥面铺装施工1.1、施工准备浮 渣 凿 除标高复核桥面铺装施工前,由测量人员按每 10 米一个断面,曲线段每 5 米一个断面,每断面不少于桥面清扫润湿3 点对梁顶面进展高程测量,顶面高程经检查、验收,满足质量评定要求,并经向监理工程师报验合格后可进展混凝土桥面铺装的施工。钢 筋 绑 扎钢筋检验、加工为保证梁板和桥面铺装之间的连接质量, 混凝土

8、桥面铺装施工前先将桥面清理干净,采用空检查验收压机将桥梁外表的杂质清扫干净,并用水彻底将桥面杂物冲洗干净。对砼上下不平处,特别是高于梁板顶面设计高程的部位,要进展局部凿除,以保证混凝土铺装层的厚度。对梁板顶面过泄水管安装于光滑、粗糙度达不到要求的部位,要进展凿毛,以保证混凝土结合层间的连接密实,不空鼓。面系预埋钢筋按设计要求布置,如不满足要求,必须打预埋进展加密。1.2、钢筋焊网安装及绑扎砼 拌 合立模检查验收钢筋焊网沿全桥铺设,钢筋焊网CRB 冷轧带肋钢筋焊接网 D10100,选择资质合格的厂家定制。砼 运 送桥面砼浇注试件制作根据钢筋焊接网混凝土构造技术规程JGJ/T 114-2003 要

9、求,桥面铺装混凝土钢筋网片的搭接采用平搭法。本工程采用 CRB 冷轧带肋钢筋焊接网,当采用平搭法时其搭接长度不应小于防撞护栏钢筋绑扎钢筋加工35d,且不小于 20 厘米。钢筋焊接网二网片搭接时,在搭接区不超过 60cm 距离应采用钢丝绑扎检查验收一道。在附加钢筋与焊接网连接的每个节点处均应采用钢丝绑扎。钢筋焊网安装关键是确保混凝土保护层厚度, 施工中采用在主梁顶预埋10 钢筋支撑钢筋网检查验收片,预埋钢筋露出梁顶 6cm。施工过程中操作人员禁踩踏桥面钢筋焊网,在钢筋网片中布置钢垫片,上铺木跳板,操作人员在木板上施工。为保证混凝土保护层的厚度,应在钢筋焊网下面砼 运 送砼防撞护栏浇注试件制作梅花

10、形放置适当数量的高强度垫块,垫块布置位置应在钢筋焊网纵向与横向钢筋搭接处。桥面钢筋焊网绑扎完成后,进展预埋件的安装,保证位置、高程准确,无遗漏。沥青砼桥面铺装1.3、湿接缝1钢筋:横隔板主筋采用焊接,单面焊焊缝长度不小于10d,双面焊焊缝长度不小于5d。伸缩缝安装.z.立模砼 拌 合-分布筋采用绑扎,采用梅花型布置。湿接缝纵向钢筋采用通长筋,并在墩中心线两侧各60cm围采用环氧树脂涂层钢筋。2模板:湿接缝模板采用竹胶板,并用木及钢管进展加固,为了防止砼浇筑过程发生跑模现象,在两侧增加 2-3 根拉杆支护。模板脱模后,立即去除模板上的砼等杂物。禁使用变形模板进展立模。3混凝土浇筑:湿接缝采用 C

11、50 砼,砼搅拌站拌合,砼运输车运输,人工抄入模。湿接缝在一联桥长浇筑,砼浇筑前应先对 T 梁翼缘板侧面进展凿毛处理。4混凝土养护:在砼到达初凝后采用土工布覆盖并定时洒水以保持外表处于湿润状态,防止外表失水过多而产生裂缝。1.4、桥面铺装混凝土施工和高程控制法桥面铺装三度厚度、强度、平整度和裂缝是桥面铺装施工的控制关键,尤其是平整度和裂缝的控制,他将直接影响沥青混凝土面层的施工质量,乃至影响到今后行车的稳定性、舒适性、平安性和桥梁的使用寿命。为此,应把平整度控制在3mm 以,以及防止裂缝的产生作为桥面铺装施工的质量控制重点。桥面标高的控制在桥面铺装混凝土分条宽度两侧采用钢筋做标准带, 每 5m

12、 测量一点, 测出各点梁面的标高,计算铺装层厚度,交底给安装工人,钢筋安装后,准确测量各点钢筋标高,并调整钢筋标高至设计标高,各点间的钢筋,拉线调平,调平后,每 2m 检测一点标高,并检查钢筋的稳定性及钢筋接头的高差。钢筋调整并检查合格后,调整钢筋网的上下保护层,使上下保护层不至于过大或过小,保护层调整后,将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。混凝土施工1桥面采用 C40 防水砼,混凝土在拌和站集中搅拌,混凝土罐车运输至现场。2混凝土的摊铺:工序为:混凝土人工摊铺、振动梁摊铺平整、滚筒滚压提浆、铝合金直尺刮平、人工木模精平、拉毛。3在浇注前,桥面先用水湿润,假设接缝或桥面有残渣,则用高压水冲洗干净,人

13、工摊铺时,要比筋钢高度略高。桥面铺装砼采用桥梁半幅浇筑,横向分条振捣的法,分条宽度为 3 米左右。振捣时首先采用振动棒与平板振动器共同将混凝土摊铺平整,然后采用三滚轴式振动梁振捣密实并初平,顺桥向滚压砼面,并时时注意,混凝土面是.z.-否与振动梁密接触,然后用铝合金直尺横桥向,拉动混凝土面,并均匀的向前滑移尺杆,并有专人检查尺杆与面层的接触情况,有熟练工人在其后做精平及检查混凝土质量,精平后待混凝土稍硬,可用手指感觉,进展面层的拉毛工作,拉毛采用塑料丝扫把顺横桥向拉毛,往返各一次,深度控制在12mm,拉毛后用手指感觉。砼施工采用全断面一次性浇筑,宽度为桥梁半幅。浇筑单位应以联为单位,连续浇筑至

14、桥梁伸缩缝位置。假设中间有特殊情况需要中断浇筑时设置施工缝。1.4.3 混凝土养生混凝土浇注完成, 应在初凝或收浆后及时用土工布或塑料布覆盖并适时洒水养护,根据天气情况决定洒水次数,养护期铺装层混凝土外表应始终保持湿润,防止混凝土出现裂纹,养护期不少于 10 天。2 2、防撞护栏施工、防撞护栏施工防撞护栏的设计防撞等级为 SS 级主线桥及匝道桥 、SB 级支线上跨桥 。预埋时,注意防落网、泄水管、护栏伸缩缝及通讯管线等有关构件的预埋及设置。1.1、防撞护栏模板安装护栏模板采用定型钢模, 在钢模进场后, 必须对钢模进展试拼装, 对其几尺寸、 外表平整度、拼接接缝的平整密进展验收,对变形的地及时修

15、整合格后可使用。对定型钢模修整完成后,再对模板外表进展打磨除锈,涂刷脱模剂。模板安装时要支撑结实,保持线型顺直,外表平整光滑,顶面和顺,标高正确。1.2、钢筋的加工及安装1钢筋在加工场加工,现场绑扎成型,预埋钢筋在梁体浇注前安放。钢筋加工前,对外表油渍、锈迹要去除干净,加工完后的钢筋不能直接置放于地上,并准备苫布、塑料布等防水材料。加工后的钢筋按设计图纸编号分类存放,钢筋场设置标牌进展标示。2防撞护栏的受力钢筋必须与梁体的预埋筋焊接,焊接长度要满足规要求,单面焊焊缝长度不得小于 10d,双面焊焊缝长度不得小于 5d。焊接时边焊边敲打药皮,使焊接后的焊缝成鱼鳞状,不咬边,不夹渣,无气泡。.z.-

16、3桥面伸缩缝位置防撞护栏需预留槽口。4 主桥两侧采用镂空式墙式防护栏, 护栏每 2 米设置一道切缝, 缝宽 35mm, 缝深 15mm,为了减轻护栏自重,护栏底部设2507.3PVC 管。1.3、防撞护栏混凝土浇筑混凝土浇筑采用泵车泵送浇筑。格控制混凝土坍落度,混凝土配合比要和施工季节相适应。振捣时坚持“快插慢拔的振捣原则,振捣时按照一定顺序有规律的逐点振捣,振动器插入点在模板的中央部位,纵向间距保持在 40cm 左右。振动器在一个部位振动完毕后须缓慢、匀速地提升,不应过快,以防振动中心产生定隙或不均匀,排气不理想。防止在振捣时振动器碰撞模板与钢筋,振捣过程中,振动器要插入下层混凝土 10cm

17、 以上。振动完成表现为混凝土不再有显著的下沉,不再出现明显的气泡,混凝土外表均匀。振动过程禁振动器碰撞模板、钢筋,及时检查,如有变形和松动应及时纠正。在收面前用铁抹子来回插模板顶部位置的混凝土,直到无气泡排出。收面时压面不少于 3 遍,压实压光。大风天气浇筑混凝土时,表层混凝土干的比拟快,采用条形塑料盖好。混凝土初凝后浇水养护,混凝土拆模时间控制在 24 小时左右,拆模后采用湿润的土工布覆盖,使混凝土充分进展水化反响,混凝土外表要始终保持湿润,养护时间不少于 7 天。1.4、其它需注意的事项本工程中主桥两侧、 匝道、 中隔带护栏形式均不同, 且数量较大, 必须提前做好模板的加工、定制。按规定设

18、置平安栏杆、 平安网等平安防护和标志。 护栏模板安装, 使用自制加工梯子要挂牢。3 3、桥头搭板施工、桥头搭板施工桥头搭板的一端搭在桥台上,另一端搭在基层上。当发生不均匀沉降时,桥头搭板可以在其围起到过渡作用,从而起到防治桥头跳车的效果。本工程桥头搭板长度共分5m 和 8m,根据桥头路基填土高度选用适合的搭板长度。在搭板施工前桥头铺筑素C15 砼填充,桥头向29cm,路基向 16cm,搭板垫层下填土必须分层夯实。在桥台与搭板连接处垫一层聚酯玻纤布,以防沥青铺装出现反射裂缝。.z.-1、桥头搭板模板桥头搭板模板采用钢模板拼装,对其几尺寸、外表平整度、拼接接缝的平整密进展验收,对于不合格的地及时修

19、整以便使用。模板外表清洗干净并涂刷脱模剂。模板平面线型、横坡及纵坡与台后道路的平面线型、横坡及纵坡相一致。2、钢筋的加工及安装钢筋在加工场加工,现场绑扎成型。钢筋加工前,对外表油渍、锈迹要去除干净,加工完后的钢筋不能直接置放于地上,并准备苫布、塑料布等防水材料。加工后的钢筋按设计编号分类存放,钢筋场设置标牌进展标示。钢筋焊接时,单面焊焊缝长度不得小于10d,双面焊焊缝长度不得小于5d,且随焊随敲打药皮,使焊接后的焊缝成鱼鳞状,不咬边,不夹渣,无气泡。同时对拉杆中部 10cm 围进展防锈处理。3、模板的安装模板安装前先由测量班每隔 5m 分别测设出模板的边线点,再由安装模板的技术工人弹出模板侧的

20、边线。模板的外边线必须顺直支撑结实,格按设计高程进展施工,格控制保护层厚度,禁漏筋和保护层厚度过大情况出现。4、混凝土浇筑及养护混凝土采用 C30 砼,浇筑可采用泵送或罐车配合溜槽浇筑,混凝土坍落度控制在要求围。搭板厚度 35 厘米,浇注时宜分两层浇注,以利于气泡排出。振捣时坚持“快插慢拔的振捣原则,振捣时按照一定顺序有规律的逐点振捣,振捣棒移动间距保持在 40cm 左右。振动棒在一个部位振动完毕后须缓慢,匀速地提升,不应过快,以防振动中心产生定隙或不均匀,排气不理想。防止在振捣时振动棒碰撞模板与钢筋,振捣过程中,振动棒要插入下层混凝土 10cm 以上。振动完成表现为混凝土不再有显著的下沉,不

21、再出现大量的气泡,混凝土外表均匀。混凝土工采用50 型振捣棒进展捣固,分层振捣密实。振动过程禁振捣棒碰撞模板、钢筋,及时检查,如有变形和松动应及时纠正。在收面前用铁抹子来回插模.z.-板顶部位置的混凝土,直到无气泡排出。收面时压面不少于 3 遍,搭板混凝土顶面应平整、密实,并有适当的粗糙度,以利于与沥青铺装层的接合。混凝土初凝后及时用塑料布覆盖并适时浇水养护, 使混凝土外表始终保持湿润,养护时间不少于 7 天。施工中应注意的问题1 、安装面层钢板一般需焊接接长, 焊接时按实际的锚栓位置及平面尺寸弹线定位,并用夹板固定,钢板焊接后将产生一定的变形,因此焊后需加以矫正。2 、格控制好梳齿间的伸缩间

22、隙, 其伸缩间隙的定位装置一定要及时撤除,以保证伸缩装置因温度变化而自由伸缩,且要保证在最高温度时伸缩间隙不小于 5mm。五、质量保证措施五、质量保证措施提高质量意识,认真学习有关质量标准和有关规,确保工程质量 100%合格。建立以岗位责任制为核心的质量保证体系,格按规指导施工,实行一级对一级,一层对一层的管理责任制。设立专职质检工程师,由专业质检人员负责质量管理,每个人每道工序都要对质量认真负责,对任不符合规规定的部位,不管大小都不放过,把各项管理制度落实到实处。施工前组织技术人员和有关人员针对工程的具体情况认真学习规、验收标准,做到熟知规、标准,按规标准指导施工。认真熟悉图纸研究制定施工案

23、,做好书面交底。格执行“三检制度,确保工程质量,工地配备专项质量检查员,格把好每道工序的质量检查关。隐蔽工程必须由施工员按时如实填写完隐蔽记录,由质检工程师检验后,向监理报验,合格签字后,可隐蔽。坚持“工前交待, 工中检查, 工后讲评的“三工制度。 进场材料必须有准用证、 合格证,对水泥、钢材进场后需复验合格后,可使用。认真做好施工测量, 放线和验线工作, 各轴线水平和竖向控制线的位置, 标高必须准确无误。放线后要认真验线,测量,确保误差在规之可施工。加强各工种之间的配合,派专人检查预留洞口、埋件位置,不准遗漏和偏位。.z.-在施工中,坚决实行“全面质量管理、“工作目标管理、“质量监理制度,成

24、立 QC小组,进展经常性的攻关活动。以工程经理为核心组成由专职质检员、 工长和一线管理人员组成的质量小组,对施工中的各个环节进展动态管理,层层把关,一抓到底。混凝土工程应按规留置试块,作为构造混凝土验收的原始依据。精心组织混凝土施工,杜绝蜂窝、麻面、洞的发生,并正确处理混凝土缺陷。钢筋的焊接应满足规规和设计要求。模板工程应拼缝密,几尺寸准确无误,且模板无木屑等杂物。采用搅拌车运送的混凝土要及时测定坍落度,符合其配合比单、发料单,禁向搅拌车加水,混凝土超过初凝时间后,作废料处理。振捣时,除注意不得碰击波纹管外,对锚固板处混凝土尤需精心振捣。对梁面和箱外表混凝土除用插入式振捣器外,辅以平板式振捣器

25、振捣。六、质量评定标准六、质量评定标准桥梁总体实测工程桥梁总体实测工程项次1检 查 项 目桥面中线偏位(mm)车行道2桥宽(mm)人行道3桥长(mm)10+300,-100全站仪或经纬仪、钢尺检查尺量;分别将引道中心线和桥引道中心线与桥梁中4心线的衔接(mm)部,比拟其平面位置5桥头高程衔接(mm)3水准仪:在桥头搭板围顺延桥220梁中心线延长至两岸桥长端21规定值或允偏差2010尺量:每 35 处2检查法和频率全站仪或经纬仪:检查 38 处权值2.z.-面纵坡,每米 1 点测量标高桥面铺装实测工程桥面铺装实测工程项次12强度或压实度厚度(mm)检 查 项 目规定值或允偏差在合格标准+10,-

26、5按附录 B 或 D 检查比照桥面浇筑前后标高检查:每 100m 测 5处3平整度高速、一级公司其他公路IRI(m/km)(mm)IRI(m/km)(mm)最大间隙h(mm)4横坡()5水泥混凝土沥青面层抗滑构造深度0.150.3符合设计要求沥青混水泥混平整度仪:全桥每车凝土2.51.54.22.553m 直尺:每 100m 测3 处3 尺水准仪:每l00m 检查3 个断面砂铺法:每 200m 查 3处混凝土防撞栏浇筑实测工程混凝土防撞栏浇筑实测工程11凝土3.01.8道连续检测,每100m计算 IRI 或 232检查法和频率权值.z.-项次12检 查 项 目混凝土强度(MPa)平面偏位(mm

27、)规定值或允偏差在合格标准4检查法和频率按附录 D 检查经纬仪、钢尺拉线检查:每100m 检查 3 处权值323断面尺寸(mm)5尺量,每 100m 每侧检查 3处24竖直度(mm)4吊垂线;每lOOm 每侧检查3 处15预埋件位置(mm)5尺量:每件1桥头搭板实测工程桥头搭板实测工程项次12检 查 项 目混凝土强度(MPa)枕梁尺寸(mm)3板尺寸(mm)45宽、高长长、宽厚规定值或允偏差在合格标准2030301020.3检查法和频率按附录 D 检查尺量,每梁检查 2 个断面尺量:检查每梁尺量;各检查 24 处尺量:检查 48 处水准仪:测量 5 处水准仪:测量 35 处1221权值31顶面

28、高程(mm)板顶纵坡(%)七、质量保证措施七、质量保证措施1、建立本工程部质控体系:成立以本工程总工为首的工程部质控体系, 独立行使质量监视权力并有质量否决权,结合本工程技术规,对施工全过程进展质量控制和监视。.z.-2、建立质量责任制,按标准进展现场管理:从材料进场到工序质量和成品质量控制,格按公司的质量控制程序进展,工程实施期间由工程经理部按质量手册、程序文件和作业指导书进展部质量体系的管理、审核。对关键工序、主要部位,根据情况填写工程质量责任卡,明确责任。3、加强质量教育:在本工程准备施工阶段,由工程总工负责组织技术人员、施工人员、材料和试验人员等有关人员,学习招标文件、技术规,使全体参

29、与本工程施工的人员熟悉本合同段的工程特点、工程技术要求、施工要点及验收标准,为确保工程质量指标打下良好根底。4、按自检工作程序进展管理:由工程经理部具体制定工程质量自检工作程序,使工作制度化、规化并格执行。5、坚持工程技术交底制度:根据工程的进度安排,由工程总工负责分阶段向各施工组进展技术交底。 在技术交底的同时下达质量指标,使工程施工从一开场就处于格的质量管理中。6、实行工序负责制及工程任务单制度:由施工管理人员将施工员、机械操作员、试验员、技术员每天的工作容、地点、桩号、工作量等开出工程任务单,然后由质检员签字生效。由主管工程师归纳上报有关部门,以便查找原因,责任到人。7、格执行监理程序:

30、从开工到施工,要格遵循监理程序,做到每一工序都要得到监理工程师的验收和批准,才能进展下一工序,随时听取监理工程师的意见、指示,并积极采取措施、认真落实。8、建立质量奖惩制度:建立与行政管理相配套的经济管理制度,根据质量责任制的量化指标,按工序进展考核兑现,表达出优质优价。9、建立施工过程中的质量检查和验收制度:工程质量检查从工程最初工序开场,逐工序进展质量检查,发现问题及时纠正处理,未经处理,不得进入下道工序。中间检查是施工质量管理的重点,对于重点工序,质检人员要坚持现场监视。10、加强工地试验室的工作:充分发挥试验室的检测、试验等职能,对外购材料的材质进展检验工作,对不符合本合同段工程用材质

31、量标准的材料有权决定制止使用,坚持按技术规规定的检测频率,现场取样、抽检并反响抽检技术参数,用以指导施工。11、把材料关:材料供给管理人员的质量意识直接影响到工程用材料的质量,因此,材料人员要做到充分了解本合同段工程的特点,掌握工程用材料的特点、性质、品种、规格,必须坚.z.-持取样检验合格报经监理工程师后才批准进货,并且要把进货验收关。八、文明施工八、文明施工1、对施工现场进展有效的管理,做到平面布置合理有序、功能齐全、作业程序流畅。1.1 场地相对平整,排水系统顺畅,环境整洁;1.2 现场便道、管道、电气、通讯线路等条理有序;1.3 按规定设置各类区域标志,明显清晰;1.4 各种材料、施工

32、机械堆停放整齐;1.5 遵守有关环保法律规定,控制施工现场的各种粉尘、废弃物对环境的污染;1.6 加强精神文明建立,提高职工队伍的整体素质;1.7 加强治安管理,杜绝*乱纪事件发生;1.8 开展丰富多彩的娱乐活动,丰富职工业余文化生活。2、环保1.1 噪声、振动:混凝土施工噪声主要为振捣棒,凿毛时空压机和搅拌站噪声,由于邻近区无大片居民区,因而施工作业噪声对外界根本不构成干扰。1.2 施工期废水排放、弃渣:施工期间将对工程部和拌合站生产、生活废弃物进展格控制,防止造成环境污染。九、平安保证措施九、平安保证措施1、工地成立平安生产领导小组,设专职平安员负责平安制度的检查和实施。2、各施工队设平安

33、员,层层抓平安,发现问题及时排除,做到防患于未然。3、定期进展平安检查,对职工进展平安教育,提高全员的平安意识。4、生产服从平安,在确保平安特别是确保人身平安的前提下,进展平安教育,杜绝只求进度而无视平安的错误倾向,施工过程中,发现事故隐患必须坚决处理与纠正。5、防止起重机械倾翻措施A:起重机械的行驶道路必须平整坚实,松软土层要进展处理。必要时需铺设道木或碴。起重机械不得在斜坡上停置、工作。B:施工中防止超载吊装。但在*些特殊情况下难以防止时,应采取措施,如:在起重机.z.-械吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重,卸载或空载时,吊杆必须落到与水平线夹角 60以,在操作时应缓慢进展。C:制止斜吊。斜

34、吊会造成超负荷或钢丝绳出槽,甚至造成拉断,有时斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,造成平安隐患。D:应尽量防止满负荷行驶,如需作短距离负荷行驶,只能将重物吊离地面30cm 左右,且要慢行,并将构件转至超重机的正前,拉好溜绳,控制构件摆动。E:指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。起重机械驾驶人员应听从指挥。6、防止高空物伤人措施A:施工操作人员必须佩戴平安帽。B:高空操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋中,不可随意向下丢掷。C:在高空用气割或电焊切割时,应设置防护罩,防止火花落下伤人。D:地面操作人员,应尽量防止在高空作业面的正下停留或通过,也不得在起重机的吊杆或正

35、在吊装的构件下停留或通过。E:构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实平安可行,才能松钩或撤除临时固定工具。F:设置吊装禁区,制止与吊装作业无关的人员入。7、防止高空坠落措施A:操作人员在进展高空作业时,须备用平安带等装置,同时,在构造物围设置护栏和防护网。B:在高空使用撬杠时,人要立稳,如附近有已安装好的构件,应一手扶正,一手操作。撬杠插入深度要适宜,如果撬动距离过大,则应逐步撬动,不宜急于求成。C:在雨期,必须采取防滑措施。D:登高用的梯子必须结实。E:操作人在脚手板上通过时,应思想集中,防止搭上挑头板。F:安装有预留空洞的构件时,应设置标牌或及时用木板盖。G:操作人员不得穿硬底皮鞋上高

36、空作业。.z.-8、模板工程平安措施A:平模存放时应满足地区条件要求的自稳角。两块模板应采取板面对板面的存放法。长期存放模板,要将模板连成整体。没有支撑或自稳角缺乏的在模板,要存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放。不得靠在其他模板或构件上,防下脚滑移倾倒。B:模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先撤除一切临时支撑,经检查无误后可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。C:大模板和预制构件的存放场地必须平整夯实,不得存放在松土或凹凸不平的地。雨季不得积水,存放应按平面布置图分区堆放。9、平安用电和机电设备的

37、保护措施如电焊机、电动机、变压器应有防雨防潮设施和接地、接零措施;传动齿轮和传动皮带要有防护设施;潮湿环境下和手开工具所用的电源线须采用防水绝缘胶皮线或电缆,施工现场临时布线有关电杆距离、架设高度、线路的穿插跨越以及高空作业地点距千伏以上高压线的距离均需按有关规定执行,以保证平安施工。10、跨省道平安防护我标段线路在 K56+777 别离立交桥、K64+113 中桥、K69+950.25 别离立交桥、AK1+082.2匝道桥、 CK0+232.97 匝道桥、DK0+423.489 匝道桥、EK0+228.97 匝道桥跨省道 S206、S105 及县道。A、为保证平安,在跨省道施工区域前后50m 设置减速带、友情提示牌和警示标志牌,沿途设置反光锥,引导和警示过往车辆减速慢行。B、在箱梁支架底部支架外缘设置斜撑,探出箱梁支架顶部2m,围用防落网进展防护,防止物体掉落或物体外抛,对车行道处人员、车辆进展损坏。C、安排专职保通平安员在施工路段巡守,发现问题及平安隐患及时汇报。.z.

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