锅炉原理第7章锅炉受热面烟侧运行问题ppt课件

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1、 积灰与灰与结渣渣 受受热面的磨面的磨损 受受热面的腐面的腐蚀第七章第七章 锅炉受热面烟侧运转问题锅炉受热面烟侧运转问题v 积灰与结渣积灰与结渣积灰:灰堆积物的温度已低于灰熔点时在受热面积灰:灰堆积物的温度已低于灰熔点时在受热面上出现的积聚景象,多发生在锅炉的对流受热面上出现的积聚景象,多发生在锅炉的对流受热面上,如过热器、省煤器、空预器等。上,如过热器、省煤器、空预器等。结渣:熔融态灰堆积物在受热面管壁上出现的积结渣:熔融态灰堆积物在受热面管壁上出现的积聚景象,主要由烟气中夹带的熔化的灰粒碰撞在聚景象,主要由烟气中夹带的熔化的灰粒碰撞在炉膛、水冷壁管上被冷却凝固而构成,多发生在炉膛、水冷壁管

2、上被冷却凝固而构成,多发生在炉内辐射受热面上,如水冷壁、屏式过热器等。炉内辐射受热面上,如水冷壁、屏式过热器等。1水冷壁的水冷壁的结渣渣1. 水冷壁水冷壁结渣的危害:渣的危害:降低炉内水冷壁的吸降低炉内水冷壁的吸热才干,炉温升高,才干,炉温升高,导致水冷壁致水冷壁高温腐高温腐蚀,燃料耗,燃料耗费量添加。量添加。使炉膛出口烟温提高,能使炉膛出口烟温提高,能够导致致过热器超温。同器超温。同时锅炉排烟温度升高,降低炉排烟温度升高,降低锅炉运炉运转经济性。性。部分部分结渣影响水冷壁吸渣影响水冷壁吸热均匀性,并均匀性,并导致高温致高温对流受流受热面吸面吸热不均,管不均,管间热偏向增大。偏向增大。严重重结

3、渣能渣能够呵斥冷灰斗出渣不呵斥冷灰斗出渣不畅,大焦,大焦块零落能零落能够压灭炉膛火焰,炉膛火焰,导致熄火,甚至致熄火,甚至砸坏冷灰斗及水冷壁坏冷灰斗及水冷壁管,管,对锅炉平安运炉平安运转构成构成艰苦危害。苦危害。2. 结渣机理:渣机理:在炉内熄在炉内熄灭的高温形状下,煤灰中大部分成分的高温形状下,煤灰中大部分成分处于熔融于熔融态,具有很,具有很强的粘的粘结才干,当接触到温度才干,当接触到温度较低的受低的受热面面管壁管壁时,就会,就会发生凝固并牢牢的粘生凝固并牢牢的粘结在管子外表。随着在管子外表。随着粘粘结灰灰层的的积聚,灰聚,灰层厚度添加,其外表温度也不断升厚度添加,其外表温度也不断升高,灰渣

4、高,灰渣层外表也成外表也成为熔融熔融态,并不断捕,并不断捕获未熔融煤灰,未熔融煤灰,构成很大的焦构成很大的焦块。结渣是自渣是自动加加剧的的过程。程。3. 影响要素:影响要素:炉内温度:炉内温度炉内温度:炉内温度,熔融,熔融态灰分灰分,结渣能渣能够性越大。性越大。炉内温度分布不均,接近水冷壁附近的部分区域温度炉内温度分布不均,接近水冷壁附近的部分区域温度过高,也会高,也会导致水冷壁致水冷壁结渣。渣。热负荷:荷:qA和和qB越大,熄越大,熄灭器区域放器区域放热量越大,温度越量越大,温度越高,易高,易产生生结渣。渣。炉内气氛:复原性气氛下灰熔点降低,更易炉内气氛:复原性气氛下灰熔点降低,更易结渣。渣

5、。炉内流炉内流场:正常情况下灰粒:正常情况下灰粒应不会直接碰撞水冷壁,当不会直接碰撞水冷壁,当炉内空气炉内空气动力力场不良不良时,如切,如切圆直径直径过大,旋流熄大,旋流熄灭器器热负荷不均,煤粉气流离析等,都会荷不均,煤粉气流离析等,都会导致气流致气流贴壁或冲壁或冲墙,促使灰粒碰撞水冷壁,促使灰粒碰撞水冷壁,结渣能渣能够性性变大。大。灰熔点和灰分灰熔点和灰分组成:灰熔点成:灰熔点,结渣能渣能够性越大。碱性氧性越大。碱性氧化物可降低灰熔点。化物可降低灰熔点。卫燃燃带影响:影响:卫燃燃带将水冷壁与火焰隔开,使水冷壁吸将水冷壁与火焰隔开,使水冷壁吸热减少,减少,卫燃燃带壁面温度壁面温度较高,易高,易

6、发生生严重重结渣。因此渣。因此对敷敷设卫燃燃带的的锅炉,切炉,切圆可可选择偏小一点。偏小一点。4. 防治措施:防治措施:选择灰熔点灰熔点较高的煤作高的煤作为锅炉燃煤,减小炉燃煤,减小结渣能渣能够性。性。选择适当的炉膛适当的炉膛热强度,防止度,防止锅炉超炉超负荷运荷运转,炉内温,炉内温度度过高。高。组织良好的流良好的流场,选择适宜的切适宜的切圆直径,防止火焰偏斜、直径,防止火焰偏斜、贴壁冲壁冲墙,呵斥炉内部分温度,呵斥炉内部分温度过高。合理布置高。合理布置卫燃燃带。坚持适当的持适当的过量空气系数,量空气系数,过剩空气量大,炉膛出口烟剩空气量大,炉膛出口烟温升高;温升高;过剩空气量太小,熄剩空气量

7、太小,熄灭不完全,呵斥复原性气不完全,呵斥复原性气氛使灰熔点温度降低,促使炉内氛使灰熔点温度降低,促使炉内结渣。渣。采用适当的煤粉采用适当的煤粉细度,提高煤粉的均匀度。度,提高煤粉的均匀度。加加强运运转监视,及,及时吹灰、清渣。吹灰、清渣。2高温高温对流受流受热面的面的积灰灰高温高温对流烟道内布置的受流烟道内布置的受热面易面易发生高温粘生高温粘结性性积灰。灰。1. 高温高温积灰的危害:灰的危害:受受热面吸面吸热才干才干,汽温,汽温,烟温,烟温,q2,gl。管排管排间阻力阻力,烟速,烟速,传热变差,管差,管间热偏向偏向。引起高温引起高温对流受流受热面面发生煤灰腐生煤灰腐蚀高温烟气腐高温烟气腐蚀。

8、2. 高温高温积灰机理:灰机理:高温高温对流烟道内烟温低于流烟道内烟温低于1100,不会,不会发生生结渣。煤渣。煤灰中的碱金属在炉内高温形状下呈气灰中的碱金属在炉内高温形状下呈气态,接触到壁温,接触到壁温600左右的受左右的受热面管壁,碱金属面管壁,碱金属发生凝生凝结,再,再经高温高温烟气烟气长时间的硫酸化的硫酸化烧结作用,构成作用,构成强度很高且致密度很高且致密的白色硫酸的白色硫酸盐积灰灰层,并,并进一步生成复合硫酸一步生成复合硫酸盐。3. 防治措施:防治措施:采用有效的吹灰安装,在采用有效的吹灰安装,在锅炉开炉开场正常运正常运转时即投入吹即投入吹灰安装。烟温越高,灰安装。烟温越高,烧结时间

9、越越长,高温,高温积灰灰层的的强度度越高,越越高,越难去除,因此要及去除,因此要及时吹灰。吹灰。正确正确设计和布置和布置对流受流受热面。比如面。比如顺列布置比列布置比错列布置列布置结灰减灰减轻,管,管间横向横向节距大些距大些结灰减灰减轻。3尾部受尾部受热面的面的积灰灰1. 低温低温积灰的危害:灰的危害:受受热面吸面吸热才干才干,排烟温度,排烟温度,q2,gl。堵塞烟道,流堵塞烟道,流动阻力阻力,送引,送引风机机电耗耗,锅炉出力炉出力。导致低温腐致低温腐蚀。2. 低温低温积灰机理:灰机理:尾部受尾部受热面烟温低于面烟温低于600700,烟气中碱金属蒸气的,烟气中碱金属蒸气的凝凝结曾曾经终了,此了

10、,此时积灰可分灰可分为两种情况:两种情况:松散性松散性积灰:由于气流灰:由于气流扰动使烟气中携使烟气中携带的一些灰粒堆的一些灰粒堆积在受在受热面上,呈干松状易吹除。堆面上,呈干松状易吹除。堆积在受在受热面上的主面上的主要是要是1030m的灰粒,小粒径灰粒与管壁接触的灰粒,小粒径灰粒与管壁接触时,依托,依托分子力吸附在管壁上。分子力吸附在管壁上。对流受流受热面管子上的面管子上的积灰主要集灰主要集中在管子的背中在管子的背风面。面。积灰程度与烟气中灰程度与烟气中飞灰量关系不大,与烟气流速、灰量关系不大,与烟气流速、飞灰灰粒度、受粒度、受热面管束布置有关。烟速面管束布置有关。烟速,飞灰越灰越细,管束,

11、管束顺列布置,列布置,积灰灰。但烟速的。但烟速的选择还需求思索需求思索飞灰磨灰磨损。低温粘低温粘结性性积灰:由于烟气中的酸蒸汽和水蒸汽在低温灰:由于烟气中的酸蒸汽和水蒸汽在低温金属壁面上凝金属壁面上凝结,并与管壁上的氧化膜或松散性,并与管壁上的氧化膜或松散性积灰反灰反响,构成酸性凝响,构成酸性凝结灰。灰。该过程自程自动加加剧,同,同时伴随低温伴随低温腐腐蚀,破坏尾部受,破坏尾部受热面。面。3. 空空预器的器的积灰:灰:管式空管式空预器的器的积灰:烟气在管内流灰:烟气在管内流动,在管子,在管子进出口出口处存在回流区,烟温高的存在回流区,烟温高的进口口热端回流区端回流区积灰灰为松散性松散性积灰,烟

12、温低的出口冷端出灰,烟温低的出口冷端出现低温粘低温粘结性性积灰。灰。回回转式空式空预器的器的积灰:波灰:波纹板板间间隙隙较小,烟气小,烟气进口口热端易被大灰端易被大灰块堵塞,如省煤器的走漏会堵塞,如省煤器的走漏会导致灰粒潮湿粘致灰粒潮湿粘结成成严密的密的颗粒粒团。烟气出口冷端会出。烟气出口冷端会出现低温粘低温粘结性性积灰,但由于壁温比管式空灰,但由于壁温比管式空预器高,器高,积灰比管式灰比管式轻。且烟。且烟气空气反向交替运气空气反向交替运动,松散性,松散性积灰不易灰不易过多堆多堆积。管式空预器的堵灰会从边管逐管式空预器的堵灰会从边管逐渐向中间管开展,导致热空气渐向中间管开展,导致热空气温度过低

13、,温度过低,q2明显添加,锅炉明显添加,锅炉正常任务受影响。正常任务受影响。v 受热面的飞灰磨损受热面的飞灰磨损流流经受受热面的烟气中含有大量面的烟气中含有大量飞灰,灰,对于高温区受于高温区受热面,面,飞灰硬度灰硬度较小,且高温区的小,且高温区的积灰具有粘性可吸收灰具有粘性可吸收撞撞击颗粒的粒的动能,因此能,因此飞灰磨灰磨损较轻。而。而对于烟温低于烟温低于于700的尾部受的尾部受热面,面,飞灰硬度灰硬度较大,管壁大,管壁积灰也不灰也不能吸收撞能吸收撞击动能,金属管壁易受能,金属管壁易受飞灰灰颗粒撞粒撞击磨磨损。1. 飞灰磨灰磨损的危害:的危害:飞灰磨灰磨损会会导致受致受热面管壁面管壁变薄,薄,

14、强度下降,甚至度下降,甚至产生走漏、爆管,生走漏、爆管,严重影响重影响电网平安消网平安消费。2. 飞灰磨灰磨损机理:机理:具有一定硬度和速度的灰粒具有一定硬度和速度的灰粒对管壁会管壁会产生冲生冲击磨磨损,冲,冲击磨磨损是冲刷磨是冲刷磨损与撞与撞击磨磨损的的综合合结果。引起磨果。引起磨损的的主要是灰粒中的磨主要是灰粒中的磨蚀成分石成分石英和黄英和黄铁矿。受。受热面的磨面的磨损具有部分性具有部分性质,即磨,即磨损不均。不均。当灰粒与管子的迎当灰粒与管子的迎风面撞面撞击角角为3050时,由于切向力和,由于切向力和撞撞击力双重作用最大,磨力双重作用最大,磨损量最大。量最大。 烟气在管外横向冲刷的烟气在

15、管外横向冲刷的管周界磨损特性管周界磨损特性管子的陈列不同,磨损情况也不同。管子的陈列不同,磨损情况也不同。 烟气在管内纵向流动时,磨损比管外横向冲刷轻,磨损烟气在管内纵向流动时,磨损比管外横向冲刷轻,磨损部位在管子进口段,由于这一段管内烟气流动尚不稳定,部位在管子进口段,由于这一段管内烟气流动尚不稳定,气流收缩和膨胀使得较多颗粒撞击到壁面上。气流收缩和膨胀使得较多颗粒撞击到壁面上。烟气流向变化,气流转弯外侧磨损加剧。烟气流向变化,气流转弯外侧磨损加剧。管束平行布置管束平行布置管束垂直布置管束垂直布置3. 飞灰磨灰磨损影响要素:影响要素:烟气速度:磨烟气速度:磨损量与量与飞灰灰动能和能和飞灰撞灰

16、撞击管壁的管壁的频率成率成正比,近似以正比,近似以为冲冲击磨磨损量正比于烟气速度量正比于烟气速度3.3。管子管子陈列方式:普通列方式:普通错列管束第二排磨列管束第二排磨损最最严重,重,顺列列管束第一排磨管束第一排磨损最最严重。沿管壁周界各重。沿管壁周界各处磨磨损量也不均量也不均匀,第一排以后的管子,匀,第一排以后的管子,错列列时磨磨损集中在集中在25 30区区域,域,顺列列时磨磨损集中在集中在60左右。左右。飞灰灰浓度:度:飞灰灰浓度高,度高,单位位时间撞撞击管壁的灰粒就多,管壁的灰粒就多,磨磨损量增大。因此燃用高灰分煤受量增大。因此燃用高灰分煤受热面磨面磨损严重。重。飞灰理化性灰理化性质:飞

17、灰中硬性物灰中硬性物质多,灰粒粗大而有棱角,多,灰粒粗大而有棱角,受受热面磨面磨损量增大。量增大。烟气走廊:烟气走廊内的烟速烟气走廊:烟气走廊内的烟速较高,磨高,磨损较严重。重。4. 受受热面防磨措施:面防磨措施:合理合理选择烟气速度:控制烟气速度是减烟气速度:控制烟气速度是减轻受受热面磨面磨损的的最主要措施。最主要措施。设计烟速必需低于最大允烟速必需低于最大允许烟速。最大允烟速。最大允许烟速是在烟速是在对流受流受热面管子的面管子的规定运用期限内和在允定运用期限内和在允许最小管壁剩余厚度的前提下,根据最小管壁剩余厚度的前提下,根据飞灰磨灰磨损条件确定的条件确定的最大烟速。最大烟速。防止部分空防

18、止部分空间飞灰速度和灰速度和浓度度过高:高:为防止烟气在烟气防止烟气在烟气走廊中的流走廊中的流动阻力阻力过小,烟速小,烟速过高,磨高,磨损加加剧,可在,可在间隙入口隙入口处加装加装节流安装以降低烟速。流安装以降低烟速。加装节流安装以降低烟速加装节流安装以降低烟速减轻省煤器磨损的措施减轻省煤器磨损的措施1-均匀挡板均匀挡板 2-程度挡板程度挡板4-管子和联箱上的挡板管子和联箱上的挡板6-防渣格栅防渣格栅采用防磨安装:加装防磨安装可使受磨采用防磨安装:加装防磨安装可使受磨损的不是受的不是受热面面管子,而是防磨管子,而是防磨维护部件,便于部件,便于检修改修改换。a:在弯头部分加装集中防磨板:在弯头部

19、分加装集中防磨板b:为消除省煤器弯头和炉墙之间烟:为消除省煤器弯头和炉墙之间烟气走廊而装设的防磨阻流板气走廊而装设的防磨阻流板c:在省煤器弯头加装弧形防磨罩:在省煤器弯头加装弧形防磨罩d:在省煤器直段加装半圆形防磨罩:在省煤器直段加装半圆形防磨罩e:在管束进口易磨损的前几排直管:在管束进口易磨损的前几排直管正面焊圆钢条正面焊圆钢条f:易发生磨损的管排上焊角钢形防:易发生磨损的管排上焊角钢形防磨罩磨罩省煤器的防磨安装省煤器的防磨安装21管式空预器的防磨安装管式空预器的防磨安装可在磨损最严可在磨损最严重的进口段加重的进口段加装内部套管或装内部套管或外接短管。外接短管。v 受热面的腐蚀受热面的腐蚀锅

20、炉受炉受热面的烟气面的烟气侧常会常会发生腐生腐蚀。腐。腐蚀可分可分为高温高温腐腐蚀和低温腐和低温腐蚀。高温腐。高温腐蚀主要部件是水冷壁、主要部件是水冷壁、过热器和再器和再热器;低温腐器;低温腐蚀主要部件是空主要部件是空预器。高低温腐器。高低温腐蚀都会都会对锅炉平安运炉平安运转呵斥危害。呵斥危害。1 受受热面的高温腐面的高温腐蚀在低温条件下,受在低温条件下,受热面管壁中的面管壁中的Fe发生生缓慢的氧化反慢的氧化反响生成致密且响生成致密且稳定的定的Fe2O3维护膜,可膜,可维护管壁免受管壁免受进一步氧化。而氧化一步氧化。而氧化产物物Fe3O4和和FeO较疏松易零落。疏松易零落。1. 高温腐高温腐蚀

21、的机理:的机理:硫酸硫酸盐型腐型腐蚀:多:多发生于生于过热器和再器和再热器。器。燃煤中的碱金属氧化物燃煤中的碱金属氧化物Na2O、K2O在高温下在高温下挥发为气气态,气,气态M2O在温度在温度较低的管壁上凝低的管壁上凝结,并与烟气,并与烟气中的中的SO3反响,构成碱金属硫酸反响,构成碱金属硫酸盐M2SO4。M2SO4的熔点很低,以液的熔点很低,以液态附着在管壁上,不断捕捉附着在管壁上,不断捕捉飞灰灰颗粒构成灰粒构成灰层,并,并发生反响生成复合硫酸生反响生成复合硫酸盐:复合硫酸复合硫酸盐的熔点很低,在的熔点很低,在550710范范围内呈液内呈液态流走,就破坏了管壁原有的流走,就破坏了管壁原有的F

22、e2O3维护层。因此硫酸。因此硫酸盐型腐型腐蚀多多发生于生于过热器和再器和再热器管上。器管上。硫化物型腐硫化物型腐蚀:多:多发生于火焰冲刷的水冷壁上。生于火焰冲刷的水冷壁上。当管壁周当管壁周围呈复原性气氛,并有呈复原性气氛,并有H2S存在存在时,发生如生如下反响:下反响:气气态原子硫原子硫S会穿透氧化膜到达金属外表,并沿金属会穿透氧化膜到达金属外表,并沿金属晶界浸透,促使内部金属硫化,同晶界浸透,促使内部金属硫化,同时使氧化膜疏松开使氧化膜疏松开裂直到零落。而生成的裂直到零落。而生成的FeS多孔疏松,不能多孔疏松,不能对金属起金属起维护作用,腐作用,腐蚀会会继续下去。受下去。受热面管壁温度越高

23、,面管壁温度越高,这种腐种腐蚀越快。水冷壁的高温腐越快。水冷壁的高温腐蚀多多为硫化物型腐硫化物型腐蚀。H2S气体腐气体腐蚀:当炉内熄:当炉内熄灭过程程组织不良,呵斥部分不良,呵斥部分供氧缺乏供氧缺乏时,会,会产生大量的生大量的H2S气体。气体。H2S除可以促除可以促进硫化物型腐硫化物型腐蚀外,外,还会会对管壁管壁产生直接腐生直接腐蚀作用。作用。SO2和和SO3的腐的腐蚀:可溶解管壁上的氧化:可溶解管壁上的氧化维护膜。膜。500以下以下SO2对管子的腐管子的腐蚀作用不明作用不明显。HCl气体腐气体腐蚀:燃料含:燃料含氯会生成会生成HCl,破坏氧化膜。,破坏氧化膜。2. 高温腐高温腐蚀的影响要素:

24、的影响要素:燃煤性燃煤性质:燃煤中硫、碱金属元素含量燃煤中硫、碱金属元素含量,高温腐,高温腐蚀。贫煤无烟煤着火熄煤无烟煤着火熄灭困困难,不易燃尽,在金属壁面附近,不易燃尽,在金属壁面附近构成复原性气氛,高温腐构成复原性气氛,高温腐蚀。煤粉煤粉颗粒粒,不易燃尽,复原性气氛,高温腐,不易燃尽,复原性气氛,高温腐蚀。颗粒粒大,磨大,磨损,破坏水冷壁管外的氧化,破坏水冷壁管外的氧化维护膜,使烟气膜,使烟气中腐中腐蚀介介质直接与管壁直接与管壁发生反响。生反响。火焰冲火焰冲墙和复原性气氛:切和复原性气氛:切圆直径直径过大或切大或切圆偏移会偏移会呵斥熄呵斥熄灭器区域出器区域出现火焰冲火焰冲墙和复原性气氛。和

25、复原性气氛。a. 火焰直接冲刷水冷壁会加火焰直接冲刷水冷壁会加剧高温腐高温腐蚀。缘由:高温由:高温辐射射热可加速硫酸可加速硫酸盐的反响,加快腐的反响,加快腐蚀速度;火焰中含速度;火焰中含有未燃尽碳粒,在水冷壁附近缺氧熄有未燃尽碳粒,在水冷壁附近缺氧熄灭,产生复原性生复原性气氛;烟气中大气氛;烟气中大颗粒冲刷水冷壁使氧化膜磨粒冲刷水冷壁使氧化膜磨损,加速,加速高温腐高温腐蚀过程。程。b. 复原性气氛下硫化物型及硫化复原性气氛下硫化物型及硫化氢气体腐气体腐蚀加加剧,游离,游离态硫硫S和硫化物与金属管壁反响加和硫化物与金属管壁反响加剧。受受热面管壁温度:水冷壁管壁温度面管壁温度:水冷壁管壁温度350

26、以上就以上就发生生剧烈的高温腐烈的高温腐蚀,过热器和再器和再热器管壁温度器管壁温度500以以上上发生硫酸生硫酸盐型高温腐型高温腐蚀。温度。温度,高温腐,高温腐蚀。运运转要素:运要素:运转不当会引起熄不当会引起熄灭不不稳定,定,产生复原性生复原性气氛或呵斥火焰冲气氛或呵斥火焰冲墙,引,引发高温腐高温腐蚀。3. 高温腐高温腐蚀的防治:的防治:加加强燃料控制:尽量采用低硫低燃料控制:尽量采用低硫低氯及碱金属元素含量及碱金属元素含量少的煤,以减少受少的煤,以减少受热面高温腐面高温腐蚀。严厉控制煤粉控制煤粉细度。度。保保证炉内良好的空气炉内良好的空气动力力场:保:保证炉内良好的空气炉内良好的空气动力力场

27、,火焰,火焰处于炉膛中心,保于炉膛中心,保证切切圆直径大小适宜。直径大小适宜。采用采用优质资料制造金属受料制造金属受热面管。面管。2 受受热面的低温腐面的低温腐蚀水露点与酸露点:水露点与酸露点:水露点:水蒸气开水露点:水蒸气开场凝凝结的温度。的温度。纯真水蒸气的露点取真水蒸气的露点取决于它在烟气中的分决于它在烟气中的分压力。普通力。普通4554酸露点:烟气中硫酸蒸汽凝酸露点:烟气中硫酸蒸汽凝结的温度。的温度。140160。2. 低温腐低温腐蚀机理:机理:当受当受热面壁温低于烟气酸露点面壁温低于烟气酸露点时,硫酸蒸汽在受,硫酸蒸汽在受热面面壁面上凝壁面上凝结,对受受热面金属面金属产生腐生腐蚀。低

28、温腐。低温腐蚀普通普通发生在空生在空预器中空气和烟气温度最低的区域。器中空气和烟气温度最低的区域。烟气酸露点:用酸露点高低表示烟气烟气酸露点:用酸露点高低表示烟气对受受热面的低温面的低温腐腐蚀程度。酸露点越高,腐程度。酸露点越高,腐蚀范范围越广,腐越广,腐蚀越越严重。重。折算硫分折算硫分,生成的,生成的SO2,酸露点,酸露点。折算灰分折算灰分,烟气中的,烟气中的飞灰粒子灰粒子,酸露点,酸露点。由于灰粒。由于灰粒中含碱金属化合物,可部分吸收烟气中的硫酸蒸汽,中含碱金属化合物,可部分吸收烟气中的硫酸蒸汽,降低硫酸蒸汽在烟气中的分降低硫酸蒸汽在烟气中的分压力,使酸露点力,使酸露点。腐腐蚀速度:低温腐

29、速度:低温腐蚀速度与受速度与受热面上凝面上凝结的酸的酸浓度和度和受受热面壁温有关。面壁温有关。酸酸浓度:温度度:温度,酸,酸浓度度,腐,腐蚀速度存在峰速度存在峰值。b. 受受热面壁温:壁温影响凝面壁温:壁温影响凝结酸量,凝酸量,凝结酸量酸量,腐,腐蚀速度速度。壁温。壁温还直接影响化学反响速度,壁温直接影响化学反响速度,壁温,腐,腐蚀速度速度。最最严重腐重腐蚀区:区:水露点附近水露点附近酸露点附近酸露点附近腐蚀速度与管壁温度的关系腐蚀速度与管壁温度的关系ABC3. 低温腐低温腐蚀的危害:的危害:呵斥管式空呵斥管式空预器管子穿孔,空气大量漏入烟气中,器管子穿孔,空气大量漏入烟气中,导致炉内送致炉内

30、送风缺乏,熄缺乏,熄灭恶化,化,锅炉效率降低;呵斥回炉效率降低;呵斥回转式空式空预器蓄器蓄热元件元件严重腐重腐蚀,影响,影响传热效果;腐效果;腐蚀加重烟道堵灰,使烟道阻力增大。加重烟道堵灰,使烟道阻力增大。低温腐低温腐蚀与堵灰相互促与堵灰相互促进:堵灰使:堵灰使传热,受,受热面壁温面壁温,凝,凝结酸量酸量,低温腐,低温腐蚀,酸液捕捉烟气中的灰粒,酸液捕捉烟气中的灰粒,酸性凝酸性凝结灰灰,堵灰更,堵灰更严重。管式空重。管式空预器管壁受腐器管壁受腐蚀走走漏漏导致漏致漏风,漏,漏风使烟温使烟温,会加速腐,会加速腐蚀和堵灰和堵灰过程。程。4. 低温腐低温腐蚀的影响要素:的影响要素:燃料硫分:燃料硫分:

31、Sar,酸露点,酸露点,低温腐,低温腐蚀越越严重。重。受受热面壁温:存在腐面壁温:存在腐蚀较轻的平安区。的平安区。过量空气系数:量空气系数:,低温腐,低温腐蚀率率。缘由:燃料中的由:燃料中的硫熄硫熄灭后生成后生成SO2,一部分氧化成,一部分氧化成为SO3后,再与烟后,再与烟气中的水蒸气气中的水蒸气结合,构成硫酸蒸汽。温度越高,合,构成硫酸蒸汽。温度越高,过量量空气越多,空气越多,SO2氧化氧化为SO3越多。越多。受受热面面积灰灰结渣:渣:积灰灰结渣渣,腐,腐蚀率率。5. 防治低温腐防治低温腐蚀的措施:的措施:提高受提高受热面壁温:是防止低温腐面壁温:是防止低温腐蚀的最有效方法。空的最有效方法。

32、空预器受器受热面壁温取决于面壁温取决于进风温度和排烟温度。排烟温温度和排烟温度。排烟温度度,壁温,壁温,低温腐,低温腐蚀,但,但q2,锅炉效率炉效率。实践践多采用提高多采用提高进风温度。在熄温度。在熄灭高硫煤的高硫煤的锅炉中采用暖炉中采用暖风器或器或热风再循再循环,把冷空气温度适当提高后再送入,把冷空气温度适当提高后再送入空空预器。器。热风再循环系统热风再循环系统暖风器系统暖风器系统热风再循环系统适用于烟气露点较低情况,热风再循环系统适用于烟气露点较低情况,暖风器系统适用于烟气露点较高情况。暖风器系统适用于烟气露点较高情况。采用耐腐采用耐腐蚀资料:可采用耐腐料:可采用耐腐蚀资料来延伸料来延伸设

33、备的运的运用寿命,减用寿命,减缓腐腐蚀速度和速度和维修任修任务量。比如管式空量。比如管式空预器低温段可采用耐腐器低温段可采用耐腐蚀玻璃管;回玻璃管;回转式空式空预器蓄器蓄热元元件采用耐酸的搪瓷波形板或陶瓷件采用耐酸的搪瓷波形板或陶瓷资料等。料等。采用降低露点或抑制腐采用降低露点或抑制腐蚀的添加的添加剂:将添加:将添加剂喷入熄入熄灭室,作室,作为吸收吸收剂,中和烟气中的,中和烟气中的SO3,降低烟气中,降低烟气中SO3的分的分压力,降低露点,减力,降低露点,减轻低温腐低温腐蚀。但需留意。但需留意对产物硫酸物硫酸盐加加强吹灰。吹灰。降低降低过量空气系数和减少漏量空气系数和减少漏风:都可抑制:都可抑制SO2转变为SO3。并且适当降低。并且适当降低还可提高可提高锅炉炉热效率。效率。传热元件采用便于装配元件采用便于装配维修的构造。修的构造。Thank you!

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