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1、1 常用的有工具钢(包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢)、硬质合金、陶瓷、金刚石(天然和人造)和立方氮化硼等。碳素工具钢和合金工具钢,因其耐热性很差,目前仅用于手工工具。 高速钢高速钢 高高速速钢钢是是一一种种加加入入了了较较多多的的钨钨、钼钼、铬铬、钒钒等等合合金金元元素素的的高高合合金工具钢。金工具钢。 特点:特点: 1 1)强度高,抗弯强度为硬质合金的)强度高,抗弯强度为硬质合金的2 23 3倍;倍; 2 2)韧性高,比硬质合金高几十倍;)韧性高,比硬质合金高几十倍; 3 3)硬度)硬度HRc63HRc63以上,且有较好的耐热性以上,且有较好的耐热性; 4 4)可加工性好,热处理变形较小
2、。)可加工性好,热处理变形较小。 应应用用:常常用用于于制制造造各各种种复复杂杂刀刀具具(如如钻钻头头、丝丝锥锥、拉拉刀刀、成成型型刀具、齿轮刀具等)。刀具、齿轮刀具等)。常用刀具材料常用刀具材料任务一:金属切削加工知识的介绍任务一:金属切削加工知识的介绍2 常用高速钢牌号及其应用范围类别牌 号主 要 用 途普通高速钢W18Cr4V用于钻头、绞刀、铣刀、丝锥、齿轮刀具等W6Mo5Cr4V2要求热塑性好和受冲击大的刀具,如轧制钻头等W14Cr4VmnRe要求热塑性好和受冲击大的刀具,如轧制钻头等高性能高速钢高碳95W18 Cr4V用于韧性要求不高,但对耐磨性要求较高的刀具高矾W12Cr4V4 M
3、o用于制造形状简单,对耐磨性要求较高的刀具超硬W6Mo5Cr4V2Al用于制造复杂刀具和难加工材料用的刀具W10Mo4Cr4V3Al耐磨性好,用于制造加工高强度耐热钢的刀具W6Mo5Cr4V5SiNbAl用于形状简单刀具,如加工铁基高温合金的钻头W12Cr4V3 Mo3Co5Si耐磨性、耐热性好,用于加工高强度钢的刀具W2Mo9Cr4VCo8(M42)难加工材料刀具,磨削性好,价格昂贵任务一:金属切削加工知识的介绍任务一:金属切削加工知识的介绍YT (P)类类加工长切屑的黑色金属WC+ TiC+ Co3 硬质合金硬质合金 硬硬质质合合金金是是用用高高硬硬度度、高高熔熔点点的的金金属属碳碳化化物
4、物(如如WCWC、TiCTiC、TaCTaC、NbCNbC等等)粉粉末末和和金金属属粘粘结结剂剂(如如CoCo、NiNi、MoMo等等)经经高高压压成型后,再在高温下烧结而成的粉末冶金制品。成型后,再在高温下烧结而成的粉末冶金制品。 硬硬质质合合金金的的硬硬度度、耐耐磨磨性性、耐耐热热性性都都很很高高,允允许许的的切切削削速速度度远高于高速钢,且能切削诸如淬火钢等硬材料。远高于高速钢,且能切削诸如淬火钢等硬材料。 硬硬质质合合金金的的不不足足是是与与高高速速钢钢相相比比,其其抗抗弯弯强强度度较较低低、脆脆性性较较大,抗振动和冲击性能也较差。大,抗振动和冲击性能也较差。YW (M)类类钢材、铸铁
5、等有色金属非金属WC+ TiC+ TaC+ CoYG (K) 类类短切屑黑色金属、有色金属非金属WC+ Co 分类任务一:金属切削加工知识的介绍任务一:金属切削加工知识的介绍4 各种硬质合金的应用范围牌 号应 用 范 围YG3X铸铁、有色金属及其合金精加工、半精加工,不能承受冲击载荷YG3铸铁、有色金属及其合金精加工、半精加工,不能承受冲击载荷YG6X普通铸铁、冷硬铸铁、高温合金的精加工、半精加工YG6铸铁、有色金属及其合金的半精加工和粗加工YG8铸铁、有色金属及合金、非金属材料粗加工,也可用于断续切削YG6A冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工,亦可用于高锰钢、淬硬钢的半精加工和精加工YT3
6、0碳素钢、合金钢的精加工YT15碳素钢、合金钢在连续切削时的粗加工、半精加工,亦可用于断续切削时的精加工YT14同YT15YT5碳素钢、合金钢的粗加工,也可以用于断续切削YW1高温合金、高锰钢、不锈钢等难加工材料及普通钢料、铸铁、有色金属及其合金的半精加工和精加工YW2高温合金、高锰钢、不锈钢等难加工材料及普通钢料、铸铁、有色金属及其合金的粗加工和半精加工抗弯强度、韧性、进给量 硬度、耐磨性、切削速度抗弯强度、韧性、进给量 硬度、耐磨性、切削速度抗弯强度、韧性、进给量 硬度、耐磨性、切削速度任务一:金属切削加工知识的介绍任务一:金属切削加工知识的介绍5 陶瓷刀具材料陶瓷刀具材料 陶陶瓷瓷材材料
7、料比比硬硬质质合合金金具具有有更更 高高 的的 硬硬 度度 ( HRA91HRA919595)和和耐耐热热性性,在在12001200的的温温度度下下仍仍能能切切削削,耐耐磨磨性性和和化化学学惰惰性性好好,摩摩擦擦系系数数小小,抗抗粘粘结结和和扩扩散散磨磨损损能能力力强强,因因而而能能以以更更高高的的速速度度切切削削,并并可可切切削削难难加加工工的的高高硬硬度度材材料。料。主主要要缺缺点点是是性性脆脆、抗抗冲冲击击韧性差,抗弯强度低。韧性差,抗弯强度低。任务一:金属切削加工知识的介绍任务一:金属切削加工知识的介绍6 超硬刀具材料超硬刀具材料 天然金刚石是自然界最硬的材料,耐磨性极好,刃口锋利,切
8、削刃的钝圆半径可达0.01m,刀具寿命可达数百小时。因价格昂贵,主要用于高速、精密加工。 聚晶金刚石由金刚石微粉在高温高压下聚合而成,硬度比天然金刚石略低(HK65008000),价格便宜,焊接方便,可磨削性好,已成为金刚石刀具主要材料。 金刚石刀具不适于加工钢及铸铁。 聚晶立方氮化硼(CBN)由单晶立方氮化硼微粉在高温高压下聚合而成。硬度为HV 30004500,耐热性达1200,化学惰性很好,在1000的温度下不与铁、镍和钴等金属发生化学反应。主要用于加工淬硬工具钢、冷硬铸铁、耐热合金及喷焊材料等。用于高精度铣削时可以代替磨削加工。任务一:金属切削加工知识的介绍任务一:金属切削加工知识的介绍