《单元三——零件的内轮廓加工实用教案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单元三——零件的内轮廓加工实用教案（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、零件的内轮廓零件的内轮廓(lnku)(lnku)加工加工本项目任务(rn wu)： 提出问题？如何加工菱形内轮廓第1页/共17页第一页，共18页。探讨加工工艺，确定加工中心（铣）加工“内轮廓1”零件的步骤：（1）、分析图纸(tzh)，指导制订加工工艺；（2）、根据工艺编写加工程序；（3）、指导工件、刀具的装夹、对刀和工件坐标系的确定；（4）、程序的输入、调试；（5）、指导零件的检验，评价方法。第2页/共17页第二页，共18页。根据内轮廓1的零件特点，外轮廓使用20平铣刀进行加工，内轮廓使用8平铣刀进行加工。粗加工需要分层铣削，并且在零件轮廓的周边及底面留有精加工余量。精加工在提高切削进给速度的
2、同时，根据实际测量值确定精加工的刀具半径(bnjng)补偿。在刀具的切削过程中，注意首切时降低刀具进给速度。(1) 分析图纸(tzh)，指导制订加工工艺；第3页/共17页第三页，共18页。(2)根据工艺编写加工程序； (a) 外轮廓零件(ln jin)程序的编写(包括粗加工和精加工） (b) 螺旋下刀挖孔 (c)棱型内轮廓程序的编写(包括粗加工和精加工）第4页/共17页第四页，共18页。O0001O0001；程序号程序号程序号程序号N100 G21 G54N100 G21 G54；公制单位设定公制单位设定公制单位设定公制单位设定 设定设定设定设定G54G54作为加工坐标作为加工坐标作为加工坐标
3、作为加工坐标N102 G17 G40 G49 G80 G90N102 G17 G40 G49 G80 G90；工作平面设定工作平面设定工作平面设定工作平面设定 取消半径补偿取消半径补偿取消半径补偿取消半径补偿 取消长度补偿取消长度补偿取消长度补偿取消长度补偿 取消固定循环取消固定循环取消固定循环取消固定循环 绝对坐标设定绝对坐标设定绝对坐标设定绝对坐标设定 N104 G00 X-65. Y-65.S700 M03 N104 G00 X-65. Y-65.S700 M03；直线快速移动直线快速移动直线快速移动直线快速移动 主轴正转主轴正转主轴正转主轴正转 N106 Z20.; N106 Z20.
4、;Z Z轴直线快速移动至安全平面轴直线快速移动至安全平面轴直线快速移动至安全平面轴直线快速移动至安全平面N108 M08N108 M08； 开启切削液开启切削液开启切削液开启切削液N110 #1=1.5;N110 #1=1.5;变量初始值变量初始值变量初始值变量初始值N112 WHILE #1 LE 4.5 DO 1N112 WHILE #1 LE 4.5 DO 1；WHILEWHILE循环语句条件设置循环语句条件设置循环语句条件设置循环语句条件设置N114 G01 Z-#1 F150;N114 G01 Z-#1 F150;N116 G01 G41 X-45. Y-35. F200 D01;N
5、116 G01 G41 X-45. Y-35. F200 D01;建立半径补偿建立半径补偿建立半径补偿建立半径补偿D01=8.5D01=8.5N118 Y35.;N118 Y35.;轮廓起始轮廓起始轮廓起始轮廓起始1. 外轮廓(lnku)（8.5刀补粗加工）第5页/共17页第五页，共18页。N120 G02 X-35.Y45. R10.;N120 G02 X-35.Y45. R10.;N122 G01 X35.;N122 G01 X35.;N124 G02 X45. Y35. R10.;N124 G02 X45. Y35. R10.;N126 G01 Y-35.;N126 G01 Y-35.;
6、N128 G02 X35. Y-45. R10.;N128 G02 X35. Y-45. R10.;N130 G01 X-35.;N130 G01 X-35.;N132 G01 G40 X-65. Y-65.;N132 G01 G40 X-65. Y-65.;轮廓结束轮廓结束轮廓结束轮廓结束N134 #1=#1+1.5N134 #1=#1+1.5；N136 END 1N136 END 1；N138 G00 Z50.;N138 G00 Z50.;快速移动至安全高度快速移动至安全高度快速移动至安全高度快速移动至安全高度N140 G91 G28 Z0;N140 G91 G28 Z0;返回返回返回返回
7、Z Z参考点参考点参考点参考点N142 G91 G28 X0 Y0;N142 G91 G28 X0 Y0;返回返回返回返回X,YX,Y参考点参考点参考点参考点N144 M30N144 M30；程序结束程序结束程序结束程序结束第6页/共17页第六页，共18页。O0002O0002；程序号程序号N100 G21 G54N100 G21 G54；公制单位设定公制单位设定 设定设定G54G54作为加工坐标作为加工坐标N102 G17 G40 G49 G80 G90N102 G17 G40 G49 G80 G90；工作平面设定工作平面设定 取消半径补偿取消半径补偿 取消长度补偿取消长度补偿 取消固定循取
8、消固定循环环 绝对坐标设定绝对坐标设定 N104 G00 X-65. Y-65.S700 M03 N104 G00 X-65. Y-65.S700 M03；直线快速移动直线快速移动 主轴正转主轴正转 N106 Z20.; N106 Z20.;Z Z轴直线快速移动至安全平面轴直线快速移动至安全平面N108 G01 Z-5. F150 M08;N108 G01 Z-5. F150 M08; 开启切削液开启切削液N112 G01 G41 X-45. Y-35. F200 D02;N112 G01 G41 X-45. Y-35. F200 D02;建立半径补偿建立半径补偿D01=8.0D01=8.0N
9、114 Y35.;N114 Y35.;轮廓起始轮廓起始N116 G02 X-35.Y45. R10.;N116 G02 X-35.Y45. R10.;N118 G01 X35.;N118 G01 X35.;第7页/共17页第七页，共18页。N120 G02 X45. Y35. R10.;N120 G02 X45. Y35. R10.;N122 G01 Y-35.;N122 G01 Y-35.;N124 G02 X45. Y35. R10.;N124 G02 X45. Y35. R10.;N126 G01 Y-35.;N126 G01 Y-35.;N128 G02 X35. Y-45. R10.
10、;N128 G02 X35. Y-45. R10.;N130 G01 X-35.;N130 G01 X-35.;N132 G02 X-45. Y-35. R10.;N132 G02 X-45. Y-35. R10.;轮廓结束轮廓结束N134 G01 G40 X-65. Y-65.;N134 G01 G40 X-65. Y-65.;取消刀具补偿取消刀具补偿N138 G00 Z50.;N138 G00 Z50.;快速移动至安全高度快速移动至安全高度N140 G91 G28 Z0;N140 G91 G28 Z0;返回返回Z Z参考点参考点N142 G91 G28 X0 Y0;N142 G91 G28
11、 X0 Y0;返回返回X X，Y Y参考点参考点N144 M30N144 M30；程序结束程序结束%第8页/共17页第八页，共18页。O0003O0003；程序号程序号程序号程序号N100 G21 G54N100 G21 G54；公制单位设定公制单位设定公制单位设定公制单位设定 设定设定设定设定G54G54作为加工坐标作为加工坐标作为加工坐标作为加工坐标N102 G17 G40 G49 G80 G90N102 G17 G40 G49 G80 G90；工作平面设定工作平面设定工作平面设定工作平面设定 取消半径补偿取消半径补偿取消半径补偿取消半径补偿 取消长度补偿取消长度补偿取消长度补偿取消长度补
12、偿 取消固定取消固定取消固定取消固定循环循环循环循环 绝对坐标设定绝对坐标设定绝对坐标设定绝对坐标设定 N104 G00 X-7.5 Y0 S1000 M03 N104 G00 X-7.5 Y0 S1000 M03；直线快速移动直线快速移动直线快速移动直线快速移动 主轴正转主轴正转主轴正转主轴正转 N106 Z20.; N106 Z20.;Z Z轴直线快速移动至安全平面轴直线快速移动至安全平面轴直线快速移动至安全平面轴直线快速移动至安全平面N108 G01 Z0 F200 M08;N108 G01 Z0 F200 M08; 开启切削液开启切削液开启切削液开启切削液N112 #1=0.5;N11
13、2 #1=0.5;变量初始值变量初始值变量初始值变量初始值N114 WHILE #1 LE 3 DO1;N114 WHILE #1 LE 3 DO1;WHILEWHILE循环语句条件设置循环语句条件设置循环语句条件设置循环语句条件设置第9页/共17页第九页，共18页。N116 G02 X-7.5 Y0 I7.5 Z-#1 F150;N116 G02 X-7.5 Y0 I7.5 Z-#1 F150;N118 #1=#1+0.5;N118 #1=#1+0.5;N120 END1;N120 END1;N122 G0Z10.;N122 G0Z10.;N124 G0 X-7.5 Y0;N124 G0 X
14、-7.5 Y0;N126 G1 Z-5. F150;N126 G1 Z-5. F150;N128 G02 X-7.5Y0 I7.5 J0;N128 G02 X-7.5Y0 I7.5 J0;N130 G0 Z50.;N130 G0 Z50.;快速移动至安全高度快速移动至安全高度N1132 G91 G28 Z0;N1132 G91 G28 Z0;返回返回Z Z参考点参考点N134 G91 G28 X0 Y0;N134 G91 G28 X0 Y0;返回返回X X，Y Y参考点参考点N136 M30N136 M30；程序结束程序结束%第10页/共17页第十页，共18页。O0004O0004；程序号程序
15、号N100 G21 G54N100 G21 G54；公制单位设定公制单位设定 设定设定G54G54作为加工坐标作为加工坐标N102 G17 G40 G49 G80 G90N102 G17 G40 G49 G80 G90；工作平面设定工作平面设定 取消半径补偿取消半径补偿 取消长度补偿取消长度补偿 取消取消固定循环固定循环 绝对坐标设定绝对坐标设定 N104 G00 X0 Y0.S1000 M03 N104 G00 X0 Y0.S1000 M03；直线快速移动直线快速移动 主轴正转主轴正转N106 Z20.;N106 Z20.;Z Z轴直线快速移动至安全平面轴直线快速移动至安全平面N108 M0
16、8N108 M08； 开启切削液开启切削液N110 #1=1;N110 #1=1;变量初始值变量初始值N112 WHILE #1 LE 3 DO1;N112 WHILE #1 LE 3 DO1;WHILEWHILE循环语句条件设置循环语句条件设置N114 G1 Z-#1 F150;N114 G1 Z-#1 F150;N116 G42 G1 Y-13.74 F200 D1;N116 G42 G1 Y-13.74 F200 D1;建立半径补偿建立半径补偿D01=4.5D01=4.5N118 G02 X-12.322 Y-12.322 R10.;N118 G02 X-12.322 Y-12.322
17、R10.;轮廓起始轮廓起始N120 G03 X-30. Y-5. R25.;N120 G03 X-30. Y-5. R25.;N122 G02 X-30. Y5. R5.;N122 G02 X-30. Y5. R5.;N124 G3 X-5. Y30. R25.;N124 G3 X-5. Y30. R25.;N126 G2 X5. Y30. R5.;N126 G2 X5. Y30. R5.;N128 G3 X30. Y5. R25.;N128 G3 X30. Y5. R25.;第11页/共17页第十一页，共18页。N130 G2 X30. Y-5. R5.;N130 G2 X30. Y-5.
18、R5.;N132 G3 X5. Y-30. R25.;N132 G3 X5. Y-30. R25.;N134 G2 X-5. Y-30. R5.;N134 G2 X-5. Y-30. R5.;N136 G3 X-12.322 Y-12.322 R25.;N136 G3 X-12.322 Y-12.322 R25.;N138 G02 X-13.74 Y0 R10.;N138 G02 X-13.74 Y0 R10.;N140 G40 G01 X0 Y0;N140 G40 G01 X0 Y0;轮廓结束轮廓结束END1;END1;G0 Z50.;G0 Z50.;快速移动至安全高度快速移动至安全高度G2
19、8 G91 Z0;G28 G91 Z0;返回返回Z Z参考点参考点G28 G91 X0 Y0;G28 G91 X0 Y0;返回返回X,YX,Y参考点参考点M30;M30;程序结束程序结束%第12页/共17页第十二页，共18页。O0005O0005；程序号程序号N100 G21 G54N100 G21 G54；公制单位设定公制单位设定 设定设定G54G54作为加工坐标作为加工坐标N102 G17 G40 G49 G80 G90N102 G17 G40 G49 G80 G90；工作平面设定工作平面设定 取消半径补偿取消半径补偿 取消长度补偿取消长度补偿 取消取消固定循环固定循环 绝对坐标设定绝对坐
20、标设定 N104 G00 X-65. Y-65.S1000 M03 N104 G00 X-65. Y-65.S1000 M03；直线快速移动直线快速移动 主轴正转主轴正转 N106 Z20.; N106 Z20.;Z Z轴直线快速移动至安全平面轴直线快速移动至安全平面N108 G1 Z-3. F150;N108 G1 Z-3. F150; 开启切削液开启切削液N112 G42 G1 Y-13.74 F200 D2;N112 G42 G1 Y-13.74 F200 D2;建立半径补偿建立半径补偿D01=4.0D01=4.0N114 G02 X-12.322 Y-12.322 R10.;N114
21、G02 X-12.322 Y-12.322 R10.;轮廓起始轮廓起始N116 G03 X-30. Y-5. R25.;N116 G03 X-30. Y-5. R25.;N118 G02 X-30. Y5. R5.;N118 G02 X-30. Y5. R5.;N120 G3 X-5. Y30. R25.;N120 G3 X-5. Y30. R25.;N122 G2 X5. Y30. R5.;N122 G2 X5. Y30. R5.;N124 G3 X30. Y5. R25.;N124 G3 X30. Y5. R25.;第13页/共17页第十三页，共18页。N126 G2 X30. Y-5.
22、R5.;N126 G2 X30. Y-5. R5.;N128 G3 X5. Y-30. R25.;N128 G3 X5. Y-30. R25.;N130 G2 X-5. Y-30. R5.;N130 G2 X-5. Y-30. R5.;N132 G3 X-12.322 Y-12.322 R25.;N132 G3 X-12.322 Y-12.322 R25.;N134 G02 X-13.74 Y0 R10.;N134 G02 X-13.74 Y0 R10.;轮廓结束轮廓结束N138 G40 G01 X0 Y0;N138 G40 G01 X0 Y0;取消刀具补偿取消刀具补偿N140 G0 Z50.
23、;N140 G0 Z50.;快速移动至安全高度快速移动至安全高度N142 G28 G91 Z0;N142 G28 G91 Z0;返回返回Z Z参考点参考点N144 G28 G91 X0 Y0;N144 G28 G91 X0 Y0;返回返回X X，Y Y参考点参考点M30;M30;程序结束程序结束%第14页/共17页第十四页，共18页。(3) 指导工件、刀具的装夹、对刀和工件坐标系的确定 参照项目一(4) 程序的输入、调试: 参照项目一(5) 指导零件的检验，评价(pngji)方法: 参照项目一第15页/共17页第十五页，共18页。学习情境（单元(dnyun)）名称小结(xioji)本次课的总结第16页/共17页第十六页，共18页。感谢您的观赏(gunshng)第17页/共17页第十七页，共18页。内容(nirng)总结零件的内轮廓加工。(a) 外轮廓零件程序的编写(包括(boku)粗加工和精加工）。(c)棱型内轮廓程序的编写(包括(boku)粗加工和精加工）。N100 G21 G54。N130 G01 X-35.。N136 END 1。N118 G01 X35.。N124 G0 X-7.5 Y0。N114 G1 Z-#1 F150。N108 G1 Z-3. F150。N140 G0 Z50.。感谢您的观赏第十八页，共18页。
