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1、公路桥梁板式橡胶支座公路桥梁板式橡胶支座JT/T4 2019第一部分- 适用范围适用范围 本标准适用于公路桥梁所用矩形、圆形板式橡胶支座试验二二 产品分类和代号产品分类和代号1 1 产品分类和代号产品分类和代号1.11.1产品分类产品分类1.1.11.1.1按结构型式分：按结构型式分：1.1.1.11.1.1.1矩形板式矩形板式 GJZ GJZ1.1.1.21.1.1.2圆形板式圆形板式 GYZ GYZ1.1.1.31.1.1.3四氟滑板式四氟滑板式矩形矩形 GJZF GJZF4 4 圆形圆形 GYZF GYZF4 4 . .1.1.2 1.1.2 按材料和适用温度分：按材料和适用温度分：1.
2、1.2.11.1.2.1常温型支座常温型支座材料为氯丁橡胶材料为氯丁橡胶(CR),(CR),适用于适用于-2560-25601.1.2.21.1.2.2耐寒型支座耐寒型支座材料为天然橡胶材料为天然橡胶(NR),(NR),适用于适用于-4060-40601.1.31.1.3产品代号表示方法：产品代号表示方法： 1.1.3.11.1.3.1名称代号名称代号 公路桥梁支座公路桥梁支座1.1.3.21.1.3.2型式代号型式代号 F4 F4 表示四氟滑板支座；普通支座不加代号表示四氟滑板支座；普通支座不加代号1.1.3.31.1.3.3外形尺寸外形尺寸 矩形矩形 la lb t la lb t （mm
3、mm） 圆形圆形 d t d t （mmmm）1.1.3.41.1.3.4材料代号材料代号 CR CR 常温型，氯丁常温型，氯丁 NR- NR- 耐寒型，天然耐寒型，天然三三 力学性能要求力学性能要求试验项目试验项目指标指标极限抗压强度（极限抗压强度（RuRu）MPaMPa 70 70实测抗压弹性模量（实测抗压弹性模量（E E1 1）MPaMPaEE20%EE20%实测抗剪弹性模量（实测抗剪弹性模量（GG1 1）MPaMPaGG15%GG15%实测老化后抗剪弹性模量（实测老化后抗剪弹性模量（GG2 2）MPaMPaGG1 1+G115%+G115%实测转角正切值实测转角正切值tan tan 混
4、凝土桥混凝土桥 1 / 300 1 / 300 钢桥钢桥 1 / 500 1 / 500四氟板与不锈钢板表面四氟板与不锈钢板表面 （加硅脂时加硅脂时）摩擦系数）摩擦系数 f f0.030.03四四 参数计算参数计算1 1 抗压弹性模量标准值抗压弹性模量标准值 E = 5.4 G S E = 5.4 G S2 22 2 形状系数形状系数2.1 2.1 圆形支座圆形支座 2.2 2.2 圆形支座圆形支座2.3 2.3 公式中各项参数含义公式中各项参数含义 E E 抗压弹性模量抗压弹性模量 ，MPaMPa G G 抗剪弹性模量抗剪弹性模量 ，MPaMPa S S 形状系数形状系数 l loa oa
5、矩形支座加劲钢板短边尺寸，矩形支座加劲钢板短边尺寸，mmmm l lob ob 矩形支座加劲钢板长边尺寸，矩形支座加劲钢板长边尺寸，mmmm t t1 1 中间胶厚度，中间胶厚度，mmmm d d0 0 圆形支座加劲钢板直径，圆形支座加劲钢板直径，mmmm五材料要求五材料要求1 1加劲钢板加劲钢板 加劲钢板公称厚度加劲钢板公称厚度2mm2mm，与支座边缘的最小间距，与支座边缘的最小间距5mm5mm，上下保护胶层的公称厚度，上下保护胶层的公称厚度2.5mm2.5mm 2 2 硅脂油硅脂油 采用采用5201-25201-2硅脂润滑油硅脂润滑油, ,经检验在经检验在-40-40时不应干涸，不时不应干
6、涸，不应有害于滑移面材料，具有良好的抗臭氧、防腐蚀和防应有害于滑移面材料，具有良好的抗臭氧、防腐蚀和防水性能，不含有机械杂质。水性能，不含有机械杂质。六外形尺寸测量六外形尺寸测量外形尺寸用钢直尺测量，厚度用游标卡尺或量规外形尺寸用钢直尺测量，厚度用游标卡尺或量规测。测。矩形支座在四边上测长短边尺寸，并测量平面与矩形支座在四边上测长短边尺寸，并测量平面与侧面对角线尺寸；厚度应在四边中点及对角线中侧面对角线尺寸；厚度应在四边中点及对角线中心处测量心处测量圆形支座直径、厚度应至少测圆形支座直径、厚度应至少测4 4次，测点垂直交次，测点垂直交叉并测量圆心处厚度叉并测量圆心处厚度外形尺寸、厚度取其实测值
7、的平均值外形尺寸、厚度取其实测值的平均值七七 橡胶支座的力学性能试验条件和试样要求橡胶支座的力学性能试验条件和试样要求 1 1 试验条件试验条件 标准温度为标准温度为235235 2 2 试样要求试样要求 2.1 2.1 试样尺寸应取用实样，只有受试验机吨位限制时，可由试样尺寸应取用实样，只有受试验机吨位限制时，可由抽样单位或用户与检测单抽样单位或用户与检测单 位协商，用特制试样来位协商，用特制试样来代替实样。代替实样。 2.22.2 试样长、短边、直径、中胶厚、总厚度，均以该种试样试样长、短边、直径、中胶厚、总厚度，均以该种试样所属规格系列中公称值为准。所属规格系列中公称值为准。 2.3 2
8、.3 摩擦系数试样摩擦系数试样 不锈钢板试样为矩形，且每一边应超出支座试样相应边不锈钢板试样为矩形，且每一边应超出支座试样相应边长长100mm100mm厚度厚度 2 mm 2 mm，并应焊接在一块基层钢板上。，并应焊接在一块基层钢板上。 2.4 2.4 试样抽取试样抽取 应在仓库中随机抽取。应在仓库中随机抽取。 3 3 停放停放 试验前，应将试样直接暴露在标准温度试验前，应将试样直接暴露在标准温度235235下，停放下，停放24h24h。 4 4 对设备的要求对设备的要求 试验机的计量精度为试验机的计量精度为级级, ,示值相对误差最大允许值为示值相对误差最大允许值为1.0%,1.0%,正压力使
9、用可在最大力值的正压力使用可在最大力值的0.490%0.490%范围内范围内, ,水平水平力在最大力值的力在最大力值的190%190%范围内。范围内。八八 抗压和抗剪弹性模量试验步骤抗压和抗剪弹性模量试验步骤抗压弹性模量试验抗压弹性模量试验 1 1 将试样放于承载板中心，将试样放于承载板中心，缓缓加压至压应力缓缓加压至压应力1.0MPa1.0MPa且稳压后，调整且稳压后，调整好位侈传感器，开始预压；好位侈传感器，开始预压；抗剪弹性模量试验抗剪弹性模量试验 1 1 按使支座顺其短边受剪按使支座顺其短边受剪方式方式, ,将试样及中间拉板将试样及中间拉板按双剪组合配置好按双剪组合配置好, ,并保并保
10、证试样和中间拉板对称轴证试样和中间拉板对称轴和承载板中心轴处于同一和承载板中心轴处于同一垂直面上。垂直面上。 为防止出现打滑为防止出现打滑, ,应在上应在上下承载板上粘贴高摩擦材下承载板上粘贴高摩擦材料料, ,如如:60#:60#或或80#80#铁砂纸。铁砂纸。 2 2预压预压 将压应力以将压应力以(0.030.04)MPa/S(0.030.04)MPa/S的速率的速率平均压应力平均压应力=10MPa=10MPa持荷持荷2min2min卸至卸至1.0MPa1.0MPa，持荷，持荷5min5min。 此过程循环预压此过程循环预压3 3次。次。 2 2 将压应力以将压应力以（0.030.04) 0
11、.030.04) MPa/SMPa/S的速率增至平均压的速率增至平均压应力应力=10MPa=10MPa并在整个并在整个抗剪过程中，保持不变。抗剪过程中，保持不变。 3 3预加水平力预加水平力 以（以（0.0020.0030.0020.003）MPa/SMPa/S的速率施加水平剪应力至的速率施加水平剪应力至=1.0MPa=1.0MPa，持荷，持荷5min5min卸至卸至0.1MPa0.1MPa，持荷，持荷5min5min。 此过程循环预拉此过程循环预拉3 3次。次。3 3 正式加载正式加载 以以(0.030.04)MPa/S(0.030.04)MPa/S的速的速率加载至率加载至4MPa4MPa持
12、荷持荷2 2分钟，采集变形值分钟，采集变形值 然后，按每然后，按每2MPa2MPa为一级为一级逐级加载，每级持荷逐级加载，每级持荷2 2分分钟，采集变形值钟，采集变形值 平均平均压应力压应力10MPa10MPa为止为止 即即：取取6 6、8 8、10MPa10MPa各各点变形量，共取点变形量，共取4 4级变形。级变形。正式加载正式加载 以（以（0.0020.0030.0020.003）MPa/SMPa/S的速率从剪应力的速率从剪应力0.10.1MPaMPa开开始始, ,每级剪应力增加每级剪应力增加0.1MPa0.1MPa, ,持荷持荷1 1分钟，采集各级变分钟，采集各级变形值形值 =1.0MP
13、a =1.0MPa为止为止 即即: : 0.10.1、0.20.2、0.31.0MPa,0.31.0MPa,共计共计1010级级 同期绘制应力同期绘制应力- -应变曲线，应变曲线，应呈线性关系应呈线性关系 卸载卸载1.0MPa1.0MPa后稳压后稳压1010分钟分钟, ,再进行下一加载循再进行下一加载循环环 连续加载连续加载3 3个循环个循环 各级试验荷载下各级试验荷载下, ,试样的试样的累计压缩应变累计压缩应变 同期绘制应力同期绘制应力- -应变曲线，应变曲线，应呈线性关系应呈线性关系 卸载卸载0.1MPa0.1MPa后稳压后稳压1010分钟分钟, ,再进行下一加载循再进行下一加载循环环 连
14、续加载连续加载3 3个循环个循环 各级水平试验荷载下各级水平试验荷载下, ,试试样的累计剪切应变样的累计剪切应变 i i 各级累计压缩应变各级累计压缩应变 ci ci 各级垂直载荷下，各级垂直载荷下，四角所测得的变形值平均四角所测得的变形值平均值（即：累计竖向压缩变值（即：累计竖向压缩变形）形） t te e 净胶厚度净胶厚度 i i 各级累计剪切应变各级累计剪切应变 s s 各级水平载荷下，各级水平载荷下，位移传感器所测得的试样位移传感器所测得的试样累计水平剪切变形的平均累计水平剪切变形的平均值值 t te e 净胶厚度净胶厚度 实测抗压弹性模量计算实测抗压弹性模量计算 实测抗剪弹性模量计算
15、实测抗剪弹性模量计算计算参数定义计算参数定义 E E1 1 实测抗压弹性模量，精确至实测抗压弹性模量，精确至1 1MPaMPa 第第4 4MPaMPa级压应力和累计压缩应变值级压应力和累计压缩应变值 第第1010MPaMPa级压应力和累计压缩应变值级压应力和累计压缩应变值 GG1 1 实测抗剪弹性模量，精确至实测抗剪弹性模量，精确至1%1%，MPaMPa 第第0.30.3MPaMPa级剪应力和累计剪切应变值级剪应力和累计剪切应变值 第第1.01.0MPaMPa级剪应力和累计剪切应变值级剪应力和累计剪切应变值结果取值及计算结果取值及计算 1 1 抗压、抗剪弹性模量结果均为三个加载循环结果的算抗压、抗剪弹性模量结果均为三个加载循环结果的算术平均值。术平均值。 2 2 各单项结果与算术平均值间的偏差应为各单项结果与算术平均值间的偏差应为3%3%的算术平的算术平均值均值 3 3 超过超过3%3%，应重新复核检验一次，仍超，请检修设备，应重新复核检验一次，仍超，请检修设备 注意：注意：注意：注意： 抗压使用的计算面积是抗压使用的计算面积是抗压使用的计算面积是抗压使用的计算面积是钢板钢板钢板钢板面积；抗剪使用的是面积；抗剪使用的是面积；抗剪使用的是面积；抗剪使用的是公称公称公称公称面积。面积。面积。面积。
