工厂生产及质量培训QC手法的词义

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1、工厂生产及质量培训工厂生产及质量培训QC手法的词义手法的词义計劃(Plan) 實施(Do) 查核(Check) 處置(Action) 1.設定目標 2.決定達成目標的方法 3.教育訓練 4.實施 5.查核實施結果 6.對異常現象採取處置所謂改善 就是要打破現狀以現實合理之眼光來觀察產生不良產生不良情形之現場現場的現物現物1.為何必要為何必要(Why) 4.何時做何時做(When) 2.目的為何目的為何(What) 5.誰做誰做(Who) 3.在何處做在何處做(Where)6.什麼方法(How)1.改善對象是什什麼改善對象是什什麼?2.改善的目的是什麼改善的目的是什麼?3.做什麼做什麼?4.是否

2、無其他的可做是否無其他的可做?5.應該必需做些什麼應該必需做些什麼?6.是否去除不必要的部份和動作是否去除不必要的部份和動作?1.在何處做在何處做?2.是否在別處做的效果較好是否在別處做的效果較好?3.發生在何處發生在何處?4.作業者或作業的地點是否適當作業者或作業的地點是否適當?5.改變場所或改變場所的組合會更好改變場所或改變場所的組合會更好?6.為什麼在那地方做為什麼在那地方做?1.可否改變時間、順序可否改變時間、順序?2.可否改變作業發生之刻、可否改變作業發生之刻、 時期或時間時期或時間? 3.何時做最好何時做最好?4.為何需在那時做為何需在那時做?5.是否在別的時間做較有利是否在別的時

3、間做較有利?根據所搜集之數據,按不良原因、不良狀況、不良發生位置等不同區分標準,以尋求佔有最大比率之原因、狀況或位置的一種圖形。從柏拉圖可看出那一項目有問題,從柏拉圖可看出那一項目有問題,其影響程度如何,以判定問題的癥其影響程度如何,以判定問題的癥結點,並針對問題點採取改善措施結點,並針對問題點採取改善措施,故又稱故又稱ABC圖圖。查檢表查檢表是層別法的應用,它可以檢查製造是層別法的應用,它可以檢查製造方法,看看什麼地方問題點最多,亦可調方法,看看什麼地方問題點最多,亦可調查產品的那一部份不良最嚴重。查產品的那一部份不良最嚴重。使用使用查檢表查檢表可以一面測定,一面用簡單的記可以一面測定,一面

4、用簡單的記號作記錄,然後求出次數分配的情形,而獲號作記錄,然後求出次數分配的情形,而獲得種種的情報,對於檢查管理、解析等工作得種種的情報,對於檢查管理、解析等工作很有幫助。很有幫助。產品乃是經過一連串過程才製造出來的但結果的好壞受各個製程所遭遇到諸多原因所影響,因此想獲得好的結果,就必需靠每一個成員充分把握何種原因會有好的影響,何種原因會有壞的影響,然而對於結果(特性)與原因(要因)間或所期望之效果(特性)與對策間的關係,以箭頭連結,詳細分析原因或對策的一種圖形在收集、分析數據中要了解兩者間原因與結果在收集、分析數據中要了解兩者間原因與結果是否有相關性及其所相關性的程度為何,此時是否有相關性及

5、其所相關性的程度為何,此時應該運用該圖繪出兩者間之散佈圖來探討其潛應該運用該圖繪出兩者間之散佈圖來探討其潛在因素。在因素。 例如例如:人的身高與體重是否有相關性存在人的身高與體重是否有相關性存在為研究兩個變量間之相關性,而搜為研究兩個變量間之相關性,而搜集成對二組數據在方格紙上以點來集成對二組數據在方格紙上以點來表示出二個特性值之間情形的圖形表示出二個特性值之間情形的圖形稱之為稱之為散佈圖散佈圖。層別就是分層別類,依其共通之特性分為一個層,並使層與層間能有明確的區分,故當有條件改變或有異常變動時,能依照層別的種類很快找出變動的地方,進而有效掌握變異原因,除去異常原因層別法最主要功用,在透過各種

6、分層,依各層收集數據以尋找不同原因對結果之影響所在或最佳條件,所進行的統計分析方法,稱為層別法稱為層別法現場管理品質,必需依品質特性來管理,而品質特性值是隨著時間作高高低低的變化,那麼到底要高到什麼程度或低到什麼程度才算異常?此時必需設定管制上下界限來管理,如果有點超出管制界限,必需調查原因,採取行動,使製程恢復正常。所謂管制圖,是一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明的製程能力的管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者。為要容易看出如長度、重量、時間、硬度等計量值於製程中的品質分佈狀態、問題點的所在及製程能力等所用來呈現眼前的分配的情形。直方圖是將所收集的測定值或數據之全距分為幾個相等的區

7、間作為橫軸,並將各區間內之測定值所出現次數累積而成的面積,用柱子排起來的圖形,故亦稱之柱狀圖。製程能力是指各種能力與規格之比較、可就製程的平均值與規格的中心值及製程的分散寬度與規格上下限的容許範圍兩方面比較、亦可直接計算超出規格的不良率來表示。將製程能力與規格之比較用簡單數字及等級來評定稱之為製程能力評價。1. 1.製程製程(method)(method)就是將上下規格界限的差異(USL-LCL)與製程變異(6)作業比較Cp=(USL-LSL)/6 1.1.以流程觀點確認以流程觀點確認(Define)(Define)核心問題點核心問題點2.2.以評量以評量(Measure)(Measure)看出問題的所在看出問題的所在3.3.以分析以分析(Analyze)(Analyze)了解造成問題的關鍵因素了解造成問題的關鍵因素4.4.以改善以改善(Improve)(Improve)排除關鍵因素的不穩定性排除關鍵因素的不穩定性5.5.控制控制(Control)(Control)則從統計製程管制技術確保則從統計製程管制技術確保 所有的指標在管理範圍以內所有的指標在管理範圍以內 (1).徹底地拋棄原有的工作流程,是重新開始,針對客戶的需求重 新規劃工作,以提供最好的產品及一流的服務,也就是所謂的 先做對的事並把事做對 (2). 徹底翻新(Radical) 即根除現有的流程及架構

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