优秀班组长工作手册课件

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1、优秀班组长工作手册优秀班组长工作手册 优秀班组建设是提升企业管理效率的重要部分优秀班组建设是提升企业管理效率的重要部分,优秀的班优秀的班组长是企业不可或缺的人力资源组长是企业不可或缺的人力资源.本教材向你提供具有操作性和指导性很强的工作方法本教材向你提供具有操作性和指导性很强的工作方法:优秀班组长之所以优秀的标准优秀班组长之所以优秀的标准掌握内部沟通与协调的艺术掌握内部沟通与协调的艺术,营造和谐的人际关系营造和谐的人际关系创建优秀的班组团队创建优秀的班组团队,成为班组的领军人物成为班组的领军人物优秀班组长自我设计、自我成长与自我提升优秀班组长自我设计、自我成长与自我提升班组长现场管理应有的先进

2、管理知识班组长现场管理应有的先进管理知识优秀班组长对人员优秀班组长对人员.机器机器.物料物料.方法方法.环境的管理技能等环境的管理技能等第一章第一章 优秀班组长的标准优秀班组长的标准第二章第二章 营造和谐人际关系营造和谐人际关系第三章第三章 做班组的统帅做班组的统帅第四章第四章 自我设计自我设计. .自我成长自我成长. .自我提升自我提升 第五章第五章 熟知并运用先进管理方法熟知并运用先进管理方法第六章第六章 实施现场作业管理实施现场作业管理第七章第七章 物料管理到位物料管理到位, ,有成本概念有成本概念第八章第八章 保证生产设备正常运行保证生产设备正常运行第九章第九章 搞好质量控制搞好质量控

3、制第十章第十章 做生产技术的先锋做生产技术的先锋第十一章第十一章 现场安全管理实务现场安全管理实务 第一章第一章 优秀班组长的标准优秀班组长的标准班组长定义班组长定义 班组是企业组织生产经营活动中的基层单位班组是企业组织生产经营活动中的基层单位, ,是企业的是企业的基础生产管理组织。基础生产管理组织。 班组中的领导者就是班组长班组中的领导者就是班组长, ,他是班组生产管理的直接他是班组生产管理的直接指挥者和组织者指挥者和组织者, ,肩负着提高产品质量肩负着提高产品质量. .提高生产效率提高生产效率. .降低降低成本成本. .防止工伤和重大事故发生的使命防止工伤和重大事故发生的使命, ,以及劳务

4、管理以及劳务管理. .生产生产管理管理. .辅助上司的职责。辅助上司的职责。 班组长的工作是将生产资源投入班组长的工作是将生产资源投入, ,以生产出成品的管理以生产出成品的管理, ,即对现场的作业人员即对现场的作业人员. .材料材料. .设备设备. .作业方法作业方法. .生产环境等生产生产环境等生产要素要素, ,直接指挥和监督直接指挥和监督, ,以达到企业的各项管理目标。以达到企业的各项管理目标。1.1.班组长的使命班组长的使命 班组长的使命就是在生产现场组织创造利润的生产活动班组长的使命就是在生产现场组织创造利润的生产活动, ,就就是为了达到所属集团是为了达到所属集团( (企业企业. .部

5、门等部门等) )追求的目的追求的目的, ,根据现有的条根据现有的条件件, ,高效率地完成自已应承担的组织目标或者被分担的业务。高效率地完成自已应承担的组织目标或者被分担的业务。(1)(1)提高产品质量提高产品质量(2)(2)提高生产效率提高生产效率(3)(3)降低成本降低成本(4)(4)防止工伤和重大事故防止工伤和重大事故2.2.班组长的任务班组长的任务 (1)(1)指挥工作指挥工作 (2)(2)领导人员领导人员3.3.班组长应有的心智准备班组长应有的心智准备要有要有“望望. .闻闻. .问问. .切切” ” 发现问题的意识。发现问题的意识。敢于面对挑战和主动创新技术和管理。敢于面对挑战和主动

6、创新技术和管理。具有处理问题的灵活性和技巧性。具有处理问题的灵活性和技巧性。具备处理复杂信息的判断能力和预见能力。具备处理复杂信息的判断能力和预见能力。按照按照“三现原则三现原则”处理问题处理问题, ,即根据现场即根据现场. .现物现物. .现实解决问题。现实解决问题。具有领导角色应有的凝聚力和领导力具有领导角色应有的凝聚力和领导力, ,营造团队合作精神营造团队合作精神 的影响力。的影响力。高度的敬业精神和高超的专业知识。高度的敬业精神和高超的专业知识。自信并具有让别人值得信赖的人格品质。自信并具有让别人值得信赖的人格品质。 班组长在职场中的定位班组长在职场中的定位1.1.了解生产组织架构了解

7、生产组织架构 了解企业组织架构了解企业组织架构, ,便于了解与其他部门和员工的相互工便于了解与其他部门和员工的相互工作关系作关系, ,也便于清晰地把握自已在企业中的地位与作用。也便于清晰地把握自已在企业中的地位与作用。2.2.了解自已扮演的角色了解自已扮演的角色 班组长直接负责产品或劳务班组长直接负责产品或劳务 班组长工作更富于操作性和技术性班组长工作更富于操作性和技术性 班组长处于管理阶层和工人阶层的中间位置班组长处于管理阶层和工人阶层的中间位置3.3.班组长职位上的主要联系班组长职位上的主要联系 (1)(1)班组长代表管理阶层班组长代表管理阶层 (2)(2)班组长代表员工班组长代表员工 (

8、3)(3)同本组织内部同一层次的其他班组长的联系同本组织内部同一层次的其他班组长的联系 (4)(4)要考虑到为其他班组长工作的员工的关系要考虑到为其他班组长工作的员工的关系 (5)(5)和员工个人的关系影响员工的态度和员工个人的关系影响员工的态度4.4.对自已角色的规范对自已角色的规范. .权利和义务的准确把握权利和义务的准确把握 班组长要代表三个立场班组长要代表三个立场: :对下代表经营者的立场对下代表经营者的立场. .对上代对上代表生产者的立场表生产者的立场, ,对待直接上司既代表员工的立场对待直接上司既代表员工的立场, ,同时又代同时又代表上司的辅助人员的立场。表上司的辅助人员的立场。(

9、1)(1)了解上司的期望值了解上司的期望值(2)(2)了解下属对你的期望值了解下属对你的期望值 A.A.办事要公道办事要公道 B.B.关心部下关心部下 C.C.目标明确目标明确 D.D.准确发布命令准确发布命令 E.E.及时指导及时指导 F.F.需要荣誉需要荣誉问题班组长与优秀班组长的区别问题班组长与优秀班组长的区别1.1.问题班组长的管理水平问题班组长的管理水平 缺乏系统的管理知识缺乏系统的管理知识, ,经验很重要经验很重要, ,但是经验毕竟不系统但是经验毕竟不系统, ,存在一些盲区存在一些盲区, ,所以必须经过系统的理论培训来提高管理水平所以必须经过系统的理论培训来提高管理水平, ,使管理

10、工作由自发上升到自觉的层次。使管理工作由自发上升到自觉的层次。 生产方面的专家认为生产方面的专家认为, ,现在企业的班组长的管理水平现状现在企业的班组长的管理水平现状主要有以下几大类型主要有以下几大类型: :(1)(1)生产技术型生产技术型 (2)(2)盲目执行型盲目执行型(3)(3)大撒把型大撒把型 (4)(4)劳动模范型劳动模范型(5)(5)哥们义气型哥们义气型2.2.优秀班组长的特质优秀班组长的特质(1)(1)清楚了解自己的出发点清楚了解自己的出发点(2)(2)具有处理有关人的问题的技能具有处理有关人的问题的技能(3)(3)具有概念方面的技能具有概念方面的技能(4)(4)具有影响力具有影

11、响力(5)(5)能权衡上下级的利益能权衡上下级的利益(6)(6)具备良好处理事件的能力具备良好处理事件的能力(7)(7)具有开发性的而不是应急的处事态度具有开发性的而不是应急的处事态度问题班组长与优秀班组长行为对照表问题班组长与优秀班组长行为对照表状状 况况问题班组长问题班组长优秀班组长优秀班组长1.对待错误对待错误不是我的错不是我的错,是因为其他原因是因为其他原因是我错了是我错了,马上改进马上改进2.对待成绩对待成绩都是因为我的努力都是因为我的努力幸运幸运/大家努力的结果大家努力的结果3.对持挫折对持挫折运气不好运气不好/他们不配合他们不配合努力不够努力不够/方法不对方法不对4.对待问题对待

12、问题找借口找借口/逃避逃避又得到一次进步机会又得到一次进步机会5.对待工作对待工作已经很不错了已经很不错了不够好不够好,继续努力继续努力6.对待做事对待做事出于无奈出于无奈/草草了事草草了事站高一层站高一层/为他人服务为他人服务7.对待同事对待同事评头论足评头论足,尽是不足尽是不足降低身份降低身份/看到优点看到优点8.对待上司对待上司阳奉阴违阳奉阴违认真负责认真负责9.对待时间对待时间明天再说吧明天再说吧每天进步一点每天进步一点10.对待先进对待先进排斥排斥尊敬尊敬/学习学习/超越超越11.对待利益对待利益利已利已团队优先团队优先12.对待目标对待目标留有余地留有余地树立高目标树立高目标优秀班

13、组长的能力标准优秀班组长的能力标准1.1.专业能力专业能力2.2.管理能力管理能力 (1)(1)目标管理能力目标管理能力 (2)(2)解决问题能力解决问题能力 (3)(3)组织能力组织能力 (4)(4)交流交流. .交际能力交际能力 (5)(5)倾听的能力倾听的能力 (6)(6)幽默的能力幽默的能力 (7)(7)激励的能力激励的能力 (8)(8)指导员工的能力指导员工的能力 (9)(9)培养能力培养能力 (10)(10)控制情绪的能力控制情绪的能力 (11)(11)自我约束的能力自我约束的能力 (12)(12)概念化能力概念化能力优秀班组长的职能标准优秀班组长的职能标准 1.1.计划职能标准计

14、划职能标准2.2.组织职能标准组织职能标准3.3.指挥职能标准指挥职能标准4.4.控制职能标准控制职能标准优秀班组长的职责标准优秀班组长的职责标准1.1.班组长工作职责班组长工作职责 班组长是基层的管理员班组长是基层的管理员, ,直接管理作业人员直接管理作业人员, ,是品质是品质. .成本成本. .交货期指标达成的最直接的责任者。交货期指标达成的最直接的责任者。班组长的工作职责主要包括班组长的工作职责主要包括: :(1)(1)劳务管理劳务管理: :人事调配人事调配. .排班排班. .勤务勤务. .严格考勤严格考勤. .情绪管理情绪管理. .技术技术 培训以及安全操作培训以及安全操作. .卫生卫

15、生. .福利福利. .保健保健. .团队建设团队建设; ;(2)(2)生产管理生产管理: :现场作业现场作业. .工程质量工程质量. .成本核算成本核算. .材料管理材料管理. . 机器保养机器保养; ;(3)(3)辅助上司辅助上司2.2.班组职责标准班组职责标准例例: :生产车间班组长职责标准生产车间班组长职责标准(1)(1)认真搞好交接班认真搞好交接班(2)(2)交班前的工作交班前的工作(3)(3)接班后的工作接班后的工作(4)(4)做好当班工作做好当班工作(5)(5)加强自身建设加强自身建设, ,提高技术提高技术, ,业务水平业务水平(6)(6)临时情况处理临时情况处理(7)(7)完成车

16、间交办的任务完成车间交办的任务(8)(8)定期汇报工作定期汇报工作(9)(9)参加车间调度会参加车间调度会(10)(10)做好日常管理工作做好日常管理工作(11)(11)有权代表车间与企业有关单位联系生产工作有权代表车间与企业有关单位联系生产工作(12)(12)有权处置物料有权处置物料(13)(13)在用设备发生故障时在用设备发生故障时, ,有权决定要求修理或换用备用设备有权决定要求修理或换用备用设备(14)(14)决定系统负荷的升降决定系统负荷的升降(15)(15)有权拒绝抽调在班人员从事其他活动有权拒绝抽调在班人员从事其他活动(16)(16)生产中异常情况处理生产中异常情况处理(17)(1

17、7)有权临时调动本班组的操作人员有权临时调动本班组的操作人员(18)(18)有权检查有权检查. .督促各岗位工作督促各岗位工作, ,有权制止违章作业有权制止违章作业(19)(19)对本班组人员对本班组人员, ,有权按规定批准假期有权按规定批准假期(20)(20)对人员违规现象对人员违规现象, ,有权提出处理意见有权提出处理意见, ,并报告领导处理并报告领导处理(21)(21)有权召集本班人员开会或组织活动有权召集本班人员开会或组织活动(22)(22)有权向车间提出奖惩本班人员的建议有权向车间提出奖惩本班人员的建议(23)(23)有权制止无正当手续的人员进入车间有权制止无正当手续的人员进入车间(

18、24)(24)在车间范围内在车间范围内, ,有权制止乱动设备的行为有权制止乱动设备的行为(25)(25)有权拒绝各种违反规定的要求和指令有权拒绝各种违反规定的要求和指令 第二章第二章 营造和谐人际关系营造和谐人际关系掌握职场沟通技巧掌握职场沟通技巧 班组长在职场中沟通的途径包括与上司班组长在职场中沟通的途径包括与上司. .同事同事. .下属下属. .顾客顾客甚至供货商的沟通。甚至供货商的沟通。1.1.个人沟通的基本模式个人沟通的基本模式(1)(1)语言沟通语言沟通 口头语言口头语言. .书面语言书面语言. .图片或者图形图片或者图形(2)(2)肢体语言的沟通肢体语言的沟通 肢体语言非常丰富肢体

19、语言非常丰富, ,包括我们的动作包括我们的动作. .表情表情. .眼神眼神2.2.职场沟通的路径职场沟通的路径(1)(1)与上司的沟通与上司的沟通 支持支持. .执行指令执行指令. .了解下属情况了解下属情况. .为领导分忧为领导分忧. .提供信息提供信息(2)(2)与下属的沟通与下属的沟通 关心关心. .支持支持. .指导指导. .理解理解. .重视重视. .得到指示得到指示. .及时的反馈及时的反馈. . 给予协调给予协调(3)(3)与同级沟通与同级沟通 尊重尊重. .合作合作. .帮助帮助. .理解理解3.3.排除沟通的障碍排除沟通的障碍(1)(1)主要的沟通障碍主要的沟通障碍 A.A.

20、表达障碍表达障碍 B.B.知识经验的局限知识经验的局限 C.C.传递损失传递损失 D.D.信息过量信息过量 E.E.心理障碍心理障碍 F.F.网络不畅网络不畅(2)(2)排除沟通障碍排除沟通障碍 A.A.力求表达清楚完整力求表达清楚完整 B.B.应用双向沟通应用双向沟通 C.C.控制信息量控制信息量 D.D.以诚相待以诚相待 E.E.选择合适的沟通网络选择合适的沟通网络4.4.有效沟通的方法有效沟通的方法(1)(1)向上司报告向上司报告 对象对象: :需向直接主管报告需向直接主管报告, ,避免越级报告避免越级报告; ; 时机时机: :把握好时机把握好时机; ; 原则原则: :一般报告分为口头与

21、书面两种报告一般报告分为口头与书面两种报告, ,其中共同的原则其中共同的原则 包括包括: :简洁简洁, ,正确正确, ,不要遗漏重点不要遗漏重点, ,避免报喜不报忧避免报喜不报忧; ;(2)(2)向下属下达命令向下属下达命令命令的目的是让下属照上司的意图完成特定的行为或工作命令的目的是让下属照上司的意图完成特定的行为或工作; ;下达命令需注意下达命令需注意5W2H:5W2H:5W:5W:对象对象. .任务内容任务内容. .何时完成何时完成. .地点地点. .做这任务的原因做这任务的原因2H:2H:数量数量. .如何做如何做(3)(3)跨部门间的沟通协调跨部门间的沟通协调自已的态度自已的态度.

22、.思维模式思维模式. .规章制度规章制度(4)(4)接受命令的技巧接受命令的技巧 上司评估下属的表现上司评估下属的表现, ,有两方面有两方面: :一个是工作结果一个是工作结果, ,另一个另一个 是工作的态度。是工作的态度。做好与下属的沟通做好与下属的沟通1.1.了解下属类型了解下属类型 在不同的情况下与不同的人一起工作在不同的情况下与不同的人一起工作, ,遇到挑战时遇到挑战时, ,最重要最重要的是要耐心地去了解员工的想法。如果对员工一无所知的是要耐心地去了解员工的想法。如果对员工一无所知, ,那怎那怎么可能做好沟通呢么可能做好沟通呢? ?班组长必须了解下属的一般心理。班组长必须了解下属的一般心

23、理。2.2.员工的一般心理员工的一般心理 班组长向员工提出问题班组长向员工提出问题, ,然后耐心聆听然后耐心聆听, ,便可使双方的沟通便可使双方的沟通更加有效。当然更加有效。当然, ,态度必须诚恳态度必须诚恳, ,耐心地发问耐心地发问. .聆听和观察聆听和观察; ;3.3.与下属沟通的注意事项与下属沟通的注意事项(1)(1)率先表明自己的态度和做法率先表明自己的态度和做法(2)(2)批人不揭皮批人不揭皮 记住记住: :夸奖要在人多的场合夸奖要在人多的场合, ,批评要单独谈话批评要单独谈话, ,尤其是点名尤其是点名 道姓的训斥道姓的训斥, ,更要尽量避免更要尽量避免; ;(3)(3)交流时间长不

24、如短交流时间长不如短, ,次数少不如多次数少不如多(4)(4)要想人服要想人服, ,先让人言先让人言4.4.与下属沟通的技巧与下属沟通的技巧(1)(1)倾听技巧倾听技巧: :鼓励鼓励. .询问询问. .反应反应. .复述复述(2)(2)气氛控制技巧气氛控制技巧: :联合联合. .参与参与. .依赖依赖. .觉察觉察(3)(3)推动技巧推动技巧: :回馈回馈. .提议提议. .推论推论. .增强增强5.5.与下属沟通的基本原则与下属沟通的基本原则原则原则1:1:维护自尊维护自尊. .加强自信加强自信原则原则2:2:专心聆听专心聆听原则原则3:3:要求员工帮助解决问题要求员工帮助解决问题协调好各方

25、关系协调好各方关系 协调就是指管理人员为调整大家的工作方向协调就是指管理人员为调整大家的工作方向, ,达到观点达到观点. .理念的基本一致理念的基本一致, ,或者为了更好地完成任务或者为了更好地完成任务, ,而对某一特定问而对某一特定问题与有关人员联系题与有关人员联系, ,以此交换意见以此交换意见, ,借以保持双方的和谐与融借以保持双方的和谐与融洽。洽。1.1.工作协调沟通要领工作协调沟通要领(1)(1)应有的态度与作为应有的态度与作为(2)(2)与同事沟通的基本原则与同事沟通的基本原则(3)(3)用沟通代替命令用沟通代替命令2.2.工作协调沟通原则工作协调沟通原则(1)(1)要有高度的自信心

26、要有高度的自信心(2)(2)避开拒绝的锋芒避开拒绝的锋芒 A.A.质问拒绝的理由质问拒绝的理由 B.B.抱怨自己抱怨自己 C.C.攻击攻击. .埋怨他人埋怨他人 D.D.威胁威胁. .恫吓他人恫吓他人(3)(3)要有灵活多变的策略要有灵活多变的策略(4)(4)要解决他人拒绝时提出的理由要解决他人拒绝时提出的理由 A.A.理想的表达方法理想的表达方法 B.B.理想的倾听方法理想的倾听方法 C.C.理想的沟通方法理想的沟通方法提高说服能力提高说服能力1.1.说服别人要具备的条件说服别人要具备的条件2.2.如何有效地说服别人如何有效地说服别人3.3.说服员工的要点说服员工的要点4.4.做好事前疏通做

27、好事前疏通( (事前打招呼事前打招呼) )与上司相处之道与上司相处之道1.1.了解上司的管理风格了解上司的管理风格 宏观调控型宏观调控型. .随机授权型随机授权型. .亲力亲为型亲力亲为型2.2.应对各种风格的上司应对各种风格的上司3.3.与上司相处的要点与上司相处的要点 (1)(1)让上司知道你每天都在干什么让上司知道你每天都在干什么 (2)(2)征询上司的意见以获得支持征询上司的意见以获得支持 (3)(3)只接受一个上司的命令只接受一个上司的命令 (4)(4)多倾听上司的看法和意见多倾听上司的看法和意见 (5)(5)了解上司的处境了解上司的处境3.3.与上司相处的要点与上司相处的要点 (6

28、)(6)经常向上司报告工作经常向上司报告工作 有助于上司及时了解工作有助于上司及时了解工作 有助于上司对自己全面评价有助于上司对自己全面评价 (7)(7)用计划和数据说话用计划和数据说话 (8)(8)要和上司保持适当距离要和上司保持适当距离 (9)(9)改变上司不如改变自己改变上司不如改变自己 (10)(10)下属的天职就是协助上司工作下属的天职就是协助上司工作正确面对上司的批评正确面对上司的批评1.1.面对因工作差错遭受的批评面对因工作差错遭受的批评(1)(1)批评是上司在履行职责批评是上司在履行职责(2)(2)进行换位思考进行换位思考(3)(3)不要过于计较上司的批评方式不要过于计较上司的

29、批评方式(4)(4)不可推卸责任不可推卸责任(5)(5)知错即改知错即改(6)(6)力戒消沉力戒消沉2.2.面对因上司错怪遭受的批评面对因上司错怪遭受的批评(1)(1)应对上司错怪的错误行为应对上司错怪的错误行为 A.A.竭力争辩为自已做出澄清竭力争辩为自已做出澄清 B.B.当面不说当面不说, ,背后乱说背后乱说 C.C.不对上司的错怪作任何反应不对上司的错怪作任何反应(2)(2)应对上司错怪的正确行为应对上司错怪的正确行为 A.A.认真倾听认真倾听 B.B.说出真相说出真相 C.C.反向主动承担反向主动承担 D.D.不在意不在意 E.E.不可求认错不可求认错处理好与下属的冲突处理好与下属的冲

30、突1.1.应用冲突化解法应用冲突化解法 A.A.分析发生冲突的原因分析发生冲突的原因, ,找出主要责任方找出主要责任方 B.B.请与本事无关的第三人从中调停请与本事无关的第三人从中调停, ,搭好桥梁搭好桥梁 C.C.针对不同情况针对不同情况, ,酌情处理冲突酌情处理冲突 D.D.在合适的时候在合适的时候, ,适时表达自已化解冲突的良好愿望适时表达自已化解冲突的良好愿望 E.E.冲突一旦停止冲突一旦停止, ,不再追究不再追究, ,不再扩散不再扩散2.2.冲突化解法实施要点冲突化解法实施要点3.3.冲突化解法具体内容冲突化解法具体内容 (1)(1)引咎自责引咎自责, ,自我批评自我批评 (2)(2

31、)放下架子放下架子, ,主动答腔主动答腔 (3)(3)不与争论不与争论, ,冷却处理冷却处理 (4)(4)请人斡旋请人斡旋, ,从中化解从中化解 (5)(5)避免尴尬避免尴尬, ,电话沟通电话沟通 (6)(6)寻找机会寻找机会, ,化解矛盾化解矛盾 (7)(7)宽宏大量宽宏大量, ,适度忍让适度忍让 第三章第三章 做班组的统帅做班组的统帅了解班组群体了解班组群体 班组群体的形式主要是指班组的年龄结构班组群体的形式主要是指班组的年龄结构. .知识结构知识结构. .智能智能结构结构. .专业结构专业结构. .素质结构素质结构, ,当然也包括性格结构当然也包括性格结构. .观念结构等观念结构等. .

32、1.1.把握班组年龄结构把握班组年龄结构 不同年龄的人既有不同的智力不同年龄的人既有不同的智力, ,也有不同的智能也有不同的智能; ;2.2.把握班组知识结构把握班组知识结构3.3.把握班组智能结构把握班组智能结构 智能指的是人们运用知识的能力智能指的是人们运用知识的能力4.4.把握班组专业结构把握班组专业结构 专业结构是指群体内各类专长的人员的比例专业结构是指群体内各类专长的人员的比例5.5.把握班组素质结构把握班组素质结构 素质结构是指群体中的每一个人的素质素质结构是指群体中的每一个人的素质6.6.分析班组群体行为关系的因素分析班组群体行为关系的因素(1)(1)班组群体行为规范班组群体行为

33、规范(2)(2)班组群体的内聚力班组群体的内聚力 A.A.群体成员之间的相互作用和感情群体成员之间的相互作用和感情, ,对于群体任务的完成起对于群体任务的完成起 着重要的作用着重要的作用; ; B. B.群体的这种对成员的吸引力群体的这种对成员的吸引力, ,在管理心理学中称为群体内在管理心理学中称为群体内 聚力聚力; ;(3)(3)班组群体的压力班组群体的压力(4)(4)群体行为与个体行为之间的关系群体行为与个体行为之间的关系7.7.班组群体行为管理要求班组群体行为管理要求 (1)(1)明确班组群体行为功能明确班组群体行为功能 A.A.从生产从生产( (工作工作) )管理的角度来看管理的角度来

34、看 B.B.从群体结构来看从群体结构来看 C.C.执行和完成组织交给的生产执行和完成组织交给的生产( (工作工作) )任务任务 D.D.满足班组成员的心理需要满足班组成员的心理需要: :物质需求物质需求. .精神需求精神需求 (2)(2)班组群体的有效组合班组群体的有效组合 A.A.班组长最好是明星式人物班组长最好是明星式人物 B.B.搞好班组能力结构搞好班组能力结构. .素质结构和生产任务结构的最佳素质结构和生产任务结构的最佳 配合配合(3)(3)搞好团队建设搞好团队建设, ,提高班组群体士气提高班组群体士气 士气士气, ,主要是指团体和成员的工作精神面貌主要是指团体和成员的工作精神面貌,

35、,核心的内容核心的内容就是群体凝聚力。就是群体凝聚力。如何建设一个优秀团队呢如何建设一个优秀团队呢? ? A. A.充满激情充满激情 B.B.善于激励善于激励 C.C.善于组合善于组合(4)(4)从组织上给班组管理创造有利条件和环境从组织上给班组管理创造有利条件和环境 A.A.生产生产. .组织指挥组织指挥 B.B.成员使用权成员使用权 C.C.资金分配权资金分配权 D.D.人际关系协调权人际关系协调权指导下属工作指导下属工作 管理者的首要职能是指导和服务管理者的首要职能是指导和服务, ,而其中指导的好与坏对而其中指导的好与坏对于下属能力的成长于下属能力的成长. .组织的可持续发展组织的可持续

36、发展. .管理者自身素质方面的管理者自身素质方面的培养举足轻重。培养举足轻重。1.1.根据下属的特点选择指导方法根据下属的特点选择指导方法 (1)(1)有能力的有能力的 (2)(2)能力较差但是有工作热情能力较差但是有工作热情 (3)(3)有工作能力有工作能力, ,但是缺乏工作的积极性和主动性但是缺乏工作的积极性和主动性 (4)(4)既没有工作能力又没有工作热情既没有工作能力又没有工作热情2.2.指导的一般步骤指导的一般步骤 步骤步骤1:1:制定目标制定目标 步骤步骤2:2:观察发现观察发现 步骤步骤3:3:判断总结判断总结 除此之处除此之处, ,班组长需要特别注意三个方面班组长需要特别注意三

37、个方面: : (1) (1)正确的看待下属的缺点正确的看待下属的缺点 (2)(2)要尊重下属的意见要尊重下属的意见 (3)(3)要以宽容的态度对待下属在工作中的过失要以宽容的态度对待下属在工作中的过失 错误并不可怕错误并不可怕, ,可怕的是错误的对待错误可怕的是错误的对待错误3.3.指导的要点指导的要点 (1)(1)让下属了解工作的意义让下属了解工作的意义 (2)(2)清楚地发出指示清楚地发出指示 (3)(3)和下属打成一片和下属打成一片 (4)(4)进行工作检讨进行工作检讨 (5)(5)利用作业指导书做正确的指导利用作业指导书做正确的指导 (6)(6)员工自我革新的指导员工自我革新的指导 (

38、7)(7)教育训练的要诀教育训练的要诀唤起下属的干劲唤起下属的干劲1.1.下属缺乏干劲的表现下属缺乏干劲的表现2.2.调动下属的干劲调动下属的干劲3.3.激励下属的正确途径激励下属的正确途径4.4.积极地授权积极地授权 (1)(1)首先应明确自身权限责任首先应明确自身权限责任 (2)(2)授权的关键授权的关键 生理的欲求生理的欲求. .安全的欲求安全的欲求. .社会上的欲求社会上的欲求. . 自我被认定的欲求自我被认定的欲求. .自我表现的欲求自我表现的欲求创造愉快的工作氛围创造愉快的工作氛围1.1.帮助下属渡过三次危机帮助下属渡过三次危机 (1)(1)下属的第一次危机下属的第一次危机 职场上

39、的相互关怀是帮助下属渡过第一次危机的最佳职场上的相互关怀是帮助下属渡过第一次危机的最佳 对策对策 (2)(2)下属的第二次危机下属的第二次危机 适时地进行工作指导是帮助下属渡过第二次危机的最佳适时地进行工作指导是帮助下属渡过第二次危机的最佳 对策对策 (3)(3)下属的第三次危机下属的第三次危机 对于已做满三年的人员对于已做满三年的人员, ,工作范围的扩大与职务充实工作范围的扩大与职务充实, , 是帮助下属度过第三次危机的最佳对策是帮助下属度过第三次危机的最佳对策2.2.称赞与训斥的艺术称赞与训斥的艺术 (1)(1)训斥的艺术训斥的艺术 骂人时骂人时, ,应准确地把握训斥的内容应准确地把握训斥

40、的内容, ,在冷静的听取对方的在冷静的听取对方的解释后解释后, ,应该称赞的加以称赞应该称赞的加以称赞, ,而该骂的地方就得毫不留情的而该骂的地方就得毫不留情的叱责。叱责。 (2)(2)称赞的艺术称赞的艺术3.3.对下属实施公平的考核对下属实施公平的考核 (1)(1)考核注意事项考核注意事项 (2)(2)评分的误差评分的误差 (3)(3)实施正确的考核实施正确的考核4.4.不要威胁你的下属不要威胁你的下属 (1)(1)威胁会伤害你和下属的感情威胁会伤害你和下属的感情 (2)(2)威胁会传递错误信息威胁会传递错误信息 (3)(3)威胁会让你丧失威信威胁会让你丧失威信5.5.主动和你的下属打招呼主

41、动和你的下属打招呼6.6.认清场合认清场合, ,适时说话适时说话 (1)(1)班组长应如何讲话班组长应如何讲话 (2)(2)不配做管理者的口气不配做管理者的口气做好新员工指导做好新员工指导 现场发生的问题现场发生的问题,90%,90%来自心态来自心态,10%,10%来自知识。所以来自知识。所以, ,要要解决管理问题解决管理问题, ,最基本最基本. .最有效的方法是从心态最有效的方法是从心态. .意识的改造意识的改造做起。做起。新员工的教育训练是班组长人员最重要的工作。新员工的教育训练是班组长人员最重要的工作。(1)(1)指导新员工有以下基本步骤指导新员工有以下基本步骤步骤步骤1:1:消除新员工

42、的紧张心理消除新员工的紧张心理步骤步骤2:2:解说和示范解说和示范步骤步骤3:3:一起做和单独做一起做和单独做步骤步骤4:4:确认和创新确认和创新(2)(2)新员工指导项目新员工指导项目 A.A.员工手册员工手册 等等; ; B. B.企业基本要求企业基本要求; ; C. C.有关工作的基本知识有关工作的基本知识; ; D. D.必会基本技能必会基本技能; ; E. E.产品知识产品知识; ; F. F.其他。其他。开展现场开展现场OJTOJT OJTOJT即职业培训或在职培训即职业培训或在职培训, ,是指有计划地实施有助于提是指有计划地实施有助于提高员工学习与工作相关能力的活动高员工学习与工

43、作相关能力的活动; ; OJT OJT有不耽误工作时间有不耽误工作时间. .节约培训费用节约培训费用. .建立与员工之间的建立与员工之间的沟通渠道沟通渠道. .更有针对性四个优点。更有针对性四个优点。(1)(1)现场现场OJTOJT要点要点 A.A.帮助员工制定明确的绩效目标帮助员工制定明确的绩效目标 B.B.帮助员工有效执行目标帮助员工有效执行目标 C.C.领导员工创新工作领导员工创新工作 D.D.帮助员工总结工作帮助员工总结工作(2)(2)班组现场班组现场OJTOJT的实施的实施 班组现场班组现场OJTOJT的主要目的是为了让员工熟悉本岗位工艺管的主要目的是为了让员工熟悉本岗位工艺管理理,

44、 ,正确判断生产中的异常情况并及时进行处理正确判断生产中的异常情况并及时进行处理; ; A. A.实施步骤实施步骤 说明说明. .示范示范. .操作操作. .边做边说边做边说. .定期检查定期检查 B.B.现场现场OJTOJT技能方面的内容技能方面的内容 工艺原理方面工艺原理方面 设备结构及性能方面设备结构及性能方面 工艺流程及指标方面工艺流程及指标方面 操作和事故处理方面操作和事故处理方面附录附录: :班组长高效管理十法则班组长高效管理十法则 1.1.做好表率做好表率2.2.以多管少以多管少3.3.班务公开班务公开4.4.责任清楚责任清楚5.5.奖罚分明奖罚分明6.6.管理民主管理民主7.7

45、.热情助人热情助人8.8.善于检查善于检查9.9.留心记录留心记录10.10.说服为上说服为上 第四章第四章 自我设计自我设计, ,自我成长自我成长, ,自我提升自我提升自我提升职业综合素质自我提升职业综合素质1.1.塑造职业综合素质塑造职业综合素质 职业综合素质决定一个职业人在职场的成功。班组长作职业综合素质决定一个职业人在职场的成功。班组长作 作为职业人作为职业人, ,自我塑造的首要任务就是塑造自我的职业综自我塑造的首要任务就是塑造自我的职业综 合素质。它包括合素质。它包括: : (1) (1)职业形象职业形象 (2)(2)职业道德职业道德: :规规矩矩做事规规矩矩做事, ,堂堂正正做人堂

46、堂正正做人 (3)(3)职业技能职业技能 (4)(4)全局观念全局观念1.1.塑造职业综合素质塑造职业综合素质 (5)(5)时间观念时间观念 (6)(6)心理素质心理素质 (7)(7)适应能力适应能力 (8)(8)成本意识成本意识 (9)(9)角色认知角色认知 (10)(10)有效沟通有效沟通 (11)(11)注重原则注重原则 (12)(12)团队精神团队精神 (13)(13)工作与生活工作与生活2.2.自我塑造的方法自我塑造的方法 (1)(1)树立长远目标树立长远目标 (2)(2)离开舒适区离开舒适区 (3)(3)把握好情绪把握好情绪 (4)(4)调高目标调高目标 (5)(5)加强紧迫感加强

47、紧迫感 (6)(6)撇开朋友撇开朋友 (7)(7)迎接恐惧迎接恐惧 (8)(8)做好调整计划做好调整计划 (9)(9)直面困难直面困难 (10)(10)感受快乐感受快乐 (11)(11)加强排练加强排练 (12)(12)立足现在立足现在 (13)(13)敢于竞争敢于竞争 成功的真谛是成功的真谛是: :对自已越苛刻对自已越苛刻, ,生活对你越宽容生活对你越宽容; ; 对自已越宽容对自已越宽容, ,生活对你越苛刻生活对你越苛刻; ; (14) (14)内省内省 (15)(15)不怕犯错不怕犯错3.3.自我管理能力提升自我管理能力提升加强时间管理加强时间管理1.1.走出时间的误区走出时间的误区2.2

48、.时间管理象限法时间管理象限法 象限法是时间管理的方法之一象限法是时间管理的方法之一, ,具体包括两个构面具体包括两个构面: :重要重要性性. .急迫性及三种程度急迫性及三种程度: :最重要最重要. .重要重要. .不重要不重要. .第一象限第一象限: :急迫又重要的事急迫又重要的事, ,必须做必须做; ;第二象限第二象限: :重要但不急迫的事重要但不急迫的事, ,应该做应该做; ;第三象限第三象限: :急迫但不重要的事急迫但不重要的事, ,可以做可以做( (亦可分派亦可分派););第四象限第四象限: :不急迫又不重要的事不急迫又不重要的事, ,何必做。何必做。 象限法的运用原则包括象限法的运

49、用原则包括: :拟订工作日志拟订工作日志. .确定优先次序确定优先次序. . 达到人生目标。达到人生目标。3.3.做好时间管理做好时间管理时间管理是时间活用的技术时间管理是时间活用的技术, ,包括三方面包括三方面: :(1)(1)做自己应该做的事做自己应该做的事; ;(2)(2)通过一定方法有效使用时间通过一定方法有效使用时间; ;(3)(3)让时间过得有价值。让时间过得有价值。4.4.成为活用时间的高手成为活用时间的高手 一是计划性一是计划性. .二是巧用方法二是巧用方法. .三是工作的转移三是工作的转移 四是会议求效率四是会议求效率(1)(1)有计划地利用时间有计划地利用时间 (2)(2)

50、改变工作方法改变工作方法(3)(3)挤出自己的时间挤出自己的时间 (4)(4)会议要重视效果会议要重视效果5.5.有效运用时间的法宝有效运用时间的法宝(1)(1)按照事务的类型来安排时间按照事务的类型来安排时间 紧急而且重要紧急而且重要. .重要但不紧急重要但不紧急. .紧急但不重要紧急但不重要. . 不紧急也不重要不紧急也不重要(2)(2)每天首先着手最重要的工作每天首先着手最重要的工作(3)(3)每天留些每天留些“机动时间机动时间”(4)(4)其他其他提高自己的情商提高自己的情商1.1.情商定义情商定义 所谓情商所谓情商, ,包括情绪的自控性包括情绪的自控性. .人际关系的协调能力人际关系

51、的协调能力. .挫折挫折的承受力的承受力. .自我了解程度以及对他人的理解与宽容等。自我了解程度以及对他人的理解与宽容等。 科学家研究发现科学家研究发现: :在一切成功的要素中在一切成功的要素中, ,智商大约只占智商大约只占20%,20%,出生环境出生环境. .机遇等占机遇等占20%,20%,剩下的剩下的60%60%就是情商能力。就是情商能力。 一个人的成功一个人的成功, ,只有只有15%15%是靠他的专业知识是靠他的专业知识, ,而而85%85%要靠他的要靠他的良好的人际关系和处世能力。良好的人际关系和处世能力。2.2.高低情商的区别高低情商的区别3.3.情商的品质与开发情商的品质与开发(1

52、)(1)自我认识能力自我认识能力(2)(2)自我激励自我激励 兴趣兴趣. .热情和信心等情感的激发热情和信心等情感的激发, ,是取得成功的关键。是取得成功的关键。 悲观主义者把失败解释为我真无用悲观主义者把失败解释为我真无用 乐观主义者却认为可能是我的方法不对头乐观主义者却认为可能是我的方法不对头(3)(3)情绪调整情绪调整(4)(4)控制冲动控制冲动(5)(5)良好的人际关系良好的人际关系 一个篱笆三个桩一个篱笆三个桩, ,一个好汉三个帮一个好汉三个帮进行职业生涯规划进行职业生涯规划 职业生涯规划是把个人发展与组织发展相结合职业生涯规划是把个人发展与组织发展相结合, ,对决定个对决定个人生涯

53、的自身因素人生涯的自身因素. .组织因素和社会因素等进行分析组织因素和社会因素等进行分析, ,制定有制定有关对个人一生中在事业发展上的战略设想与计划安排。关对个人一生中在事业发展上的战略设想与计划安排。1.1.职业生涯规划的分类职业生涯规划的分类 按照时间的长短分为按照时间的长短分为: :人生规划人生规划. .长期规划长期规划 中期规划中期规划. .短期规划短期规划2.2.职业生涯的四个阶段职业生涯的四个阶段 起步阶段起步阶段. .成长阶段成长阶段. .成熟阶段成熟阶段. .即将退休阶段即将退休阶段3.3.影响职业生涯规划的因素影响职业生涯规划的因素 (1)(1)生活方式生活方式 (2)(2)

54、有何特长有何特长 (3)(3)确定生活及兴趣所在确定生活及兴趣所在 (4)(4)判断现状判断现状4.4.职业生涯设计的步骤职业生涯设计的步骤 步骤步骤1:1:自我认识自我认识 步骤步骤2:2:确立目标确立目标 步骤步骤3:3:行动计划行动计划 步骤步骤4:4:评估调整评估调整5.5.职业生涯成功职业生涯成功 职业生涯成功是个人职业生涯追求目标的实现。职业生涯成功是个人职业生涯追求目标的实现。 6.6.职业生涯规划应遵循的原则职业生涯规划应遵循的原则 (1)(1)要实事求是要实事求是 (2)(2)要切实可行要切实可行 (3)(3)个人职业计划目标要与企业目标协调一致个人职业计划目标要与企业目标协

55、调一致 7.7.个人及职业的发展要点个人及职业的发展要点 (1)(1)避免过时避免过时 (2)(2)实现职业化实现职业化 (3)(3)观点国际化观点国际化 (4)(4)更新更新 (5)(5)保持自身的平衡保持自身的平衡附录附录: :班组长工作能力心理自测班组长工作能力心理自测能力自测内容能力自测内容尽职能力尽职能力 计划能力计划能力 组织能力组织能力 控制能力控制能力口头表达能力口头表达能力 文字表达能力文字表达能力 把握整体能力把握整体能力领导能力领导能力 决策能力决策能力 创造能力创造能力 主动能力主动能力 适应能力适应能力 第五章第五章 熟知并运用先进管理方法熟知并运用先进管理方法如何推

56、行如何推行5S5S活动活动1.5S1.5S基本内容基本内容 5S5S是指整理是指整理. .整顿整顿. .清扫清扫. .清洁清洁. .素养素养, ,是流行于日本的一是流行于日本的一一种最佳的现场管理方法。一种最佳的现场管理方法。整理整理: :就是区分要用和不用的就是区分要用和不用的, ,不用的清除掉不用的清除掉, ,把空间腾出来把空间腾出来 来并加以活用来并加以活用; ;整顿整顿: :就是要的东西依规定定位就是要的东西依规定定位, ,定量摆放整齐定量摆放整齐, ,明确标识明确标识, , 不用浪费时间找东西不用浪费时间找东西; ;清扫清扫: :就是要清除工作场地的脏污就是要清除工作场地的脏污, ,

57、并防止污染的发生并防止污染的发生. .消除消除 脏污脏污, ,保持工作场地干净保持工作场地干净. .明亮明亮; ;清洁清洁: :就是将上述就是将上述3S3S实施的做法制度化实施的做法制度化. .规范化规范化. .并维持成果并维持成果; ;素养素养: :就是指人人依规定行事就是指人人依规定行事, ,从心态上养成好习惯从心态上养成好习惯, ,提高素提高素 质质, ,养成工作规范养成工作规范. .认真的习惯。认真的习惯。2.5S2.5S活动的作用活动的作用(1)(1)提升企业形象提升企业形象(2)(2)营造团队精神营造团队精神(3)(3)能够减少浪费能够减少浪费(4)(4)能够保证品质能够保证品质(

58、5)(5)改善情绪改善情绪(6)(6)有安全上的保障有安全上的保障(7)(7)提高效率提高效率3.5S3.5S活动的推行步骤活动的推行步骤 (1)(1)了解了解5S5S的一般程序的一般程序 (2)(2)成立推行组织成立推行组织 主任委员主任委员. .推行委员推行委员. .执行委员执行委员 (3)(3)拟订拟订5S5S活动计划活动计划 (4)(4)设计设计5S5S活动计划活动计划 (5)(5)宣传与培训宣传与培训5S5S活动活动 (6)(6)实施实施5S5S活动活动 (7)(7)检查监督检查监督5S5S活动活动4.5S4.5S活动的实施方法活动的实施方法 (1)(1)检查表法检查表法 (2)(2

59、)目视管理法目视管理法 红牌红牌. .看板看板. .警示灯警示灯. .标准作业表标准作业表. .错误示范板错误示范板 错误防止板错误防止板 (3)(3)颜色管理法颜色管理法 颜色优劣法颜色优劣法 颜色区别法颜色区别法 颜色的心理法颜色的心理法如何进行目视管理如何进行目视管理1.1.目视管理定义目视管理定义 目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式, ,也可称之为看得见的管理。也可称之为看得见的管理。 在日常生活中在日常生活中, ,我们是通过五感我们是通过五感( (视觉视觉. .嗅觉嗅觉. .听觉听觉. .触觉触觉. .味觉味觉) )来感知

60、事物的。来感知事物的。(1)(1)目视管理的三个要点目视管理的三个要点 A.A.无论是谁都能判明是好是坏无论是谁都能判明是好是坏( (即异常即异常);); B. B.能迅速判断能迅速判断, ,精度高精度高; ; C. C.判断结果不会因人而异判断结果不会因人而异(2)(2)目视管理的三个水准目视管理的三个水准 A.A.初级水准初级水准: :有表示有表示, ,能明白现在的状态能明白现在的状态; ; B. B.中级水准中级水准: :谁都能判断良否谁都能判断良否; ; C. C.高级水准高级水准: :管理方法管理方法( (异常处理方法等异常处理方法等) )都列明。都列明。2.2.目视管理内容目视管理

61、内容(1)(1)规章制度与工作标准的公开化规章制度与工作标准的公开化; ;(2)(2)生产任务与完成情况的图表化生产任务与完成情况的图表化; ;(3)(3)与定置管理相结合与定置管理相结合, ,实现视觉显示资讯的标准化实现视觉显示资讯的标准化; ;(4)(4)生产作业控制手段的形象直观与使用方便化生产作业控制手段的形象直观与使用方便化; ;(5)(5)物品的码放和运送的数量标准化物品的码放和运送的数量标准化; ;(6)(6)现场人员着装的统一化与实行挂牌制度现场人员着装的统一化与实行挂牌制度; ; 挂牌制度包括单位挂牌和个人佩戴标志。挂牌制度包括单位挂牌和个人佩戴标志。(7)(7)色彩的标准化

62、管理色彩的标准化管理 技术因素技术因素 生理和心理因素生理和心理因素 社会因素社会因素3.3.目视管理的实施目视管理的实施 目视管理的实施可以先易后难目视管理的实施可以先易后难, ,先从初级水准开始先从初级水准开始, ,逐步逐步过渡到高级水准。过渡到高级水准。如何进行看板管理如何进行看板管理1.1.看板管理定义看板管理定义 看板管理是将希望管理的项目看板管理是将希望管理的项目( (信息信息) )通过各类管理板揭通过各类管理板揭揭示出来揭示出来, ,使管理状况众人皆知。使管理状况众人皆知。 看板是管理可视化的一种表达形式看板是管理可视化的一种表达形式, ,即将数据即将数据. .情报等状情报等状状

63、况一目了然地表现出来状况一目了然地表现出来, ,主要是对管理项目主要是对管理项目, ,特别是情报进特别是情报进行的透明化管理活动。行的透明化管理活动。2.2.看板的形式和分类看板的形式和分类 (1)(1)工序看板工序看板 取货看板取货看板. .送货看板送货看板. .加工看板加工看板. .信号看板信号看板 材料看板材料看板. .特殊看板特殊看板. .临时看板临时看板 (2)(2)外协件看板外协件看板3.3.看板的编制看板的编制 (1)(1)内容齐全内容齐全 (2)(2)识别标记醒目识别标记醒目 (3)(3)便于制作便于制作 (4)(4)便于保管便于保管. .处理处理. .做到耐油做到耐油. .耐

64、蚀耐蚀. .不容易破损不容易破损 (5)(5)注意看板内容与实施相符注意看板内容与实施相符4.4.看板的使用规则看板的使用规则 (1)(1)它是领货它是领货. .运送和生产指令运送和生产指令 (2)(2)防止过量制造防止过量制造. .过量运送过量运送 (3)(3)它还是贯彻目视管理的工具它还是贯彻目视管理的工具5.5.班组看板的使用班组看板的使用 按照责任主管的不同按照责任主管的不同, ,看板一般可以分为公司管理看板看板一般可以分为公司管理看板. .部门车间管理看板和班组管理看板三类。部门车间管理看板和班组管理看板三类。 (1)(1)设备计划保全日历设备计划保全日历 (2)(2)区域分担图区域

65、分担图 (3)(3)安全无灾害板安全无灾害板 (4)(4)班组管理现况板班组管理现况板 (5)(5)定期更换板定期更换板 (6)QC(6)QC(质量管理质量管理) )工具工具 (7)TPM(7)TPM(全员生产维修全员生产维修) )诊断现况板诊断现况板6.6.使用看板的作用使用看板的作用 (1)(1)展示改善成绩展示改善成绩, ,让参与者有成就感让参与者有成就感. .自豪感自豪感; ; (2) (2)营造竞争的氛围营造竞争的氛围; ; (3) (3)营造现场活力的强有力手段营造现场活力的强有力手段; ; (4) (4)明确管理状况明确管理状况, ,营造有形及无形的压力营造有形及无形的压力, ,

66、有利于工作的有利于工作的 推进推进; ; (5) (5)树立良好的企业形象树立良好的企业形象( (让客户或其他人员由衷地赞叹公让客户或其他人员由衷地赞叹公 司的管理水平司的管理水平);); (6) (6)展示改善的过程展示改善的过程, ,让大家都能学到好的方法及技巧。让大家都能学到好的方法及技巧。 管理看板是一种高效而又轻松的管理方法管理看板是一种高效而又轻松的管理方法, ,有效的应用有效的应用对于企业管理者特别是班组长来说是一种管理上的大解放。对于企业管理者特别是班组长来说是一种管理上的大解放。如何进行定置管理如何进行定置管理1.1.人人. .物物. .场所三者之间的关系场所三者之间的关系(

67、1)(1)人与物的关系人与物的关系 在工厂生产活动中在工厂生产活动中, ,构成生产工序的要素有构成生产工序的要素有5 5个个, ,即原材即原材料料. .机械机械. .工作者工作者. .操作方法操作方法. .环境条件。其中最重要的是人与环境条件。其中最重要的是人与物的关系物的关系, ,只有人与物相结合才能进行工作。只有人与物相结合才能进行工作。(2)(2)场所与物的关系场所与物的关系A.A.定置定置: :是对生产现场是对生产现场. .人人. .物进行作业分析和动作研究物进行作业分析和动作研究, ,使对使对 象按生产需要象按生产需要. .工艺要求而科学地固定在场所的特工艺要求而科学地固定在场所的特

68、 定位置上定位置上, ,以达到物与场所有效地结合以达到物与场所有效地结合, ,缩短人取物的缩短人取物的 时间时间, ,消除人的重复动作消除人的重复动作, ,促进人与物的有效结合。促进人与物的有效结合。B.B.场所的三种状态场所的三种状态: : A A状态是良好状态状态是良好状态 B B状态是改善状态状态是改善状态 C C状态是需要彻底改造状态状态是需要彻底改造状态C.C.场所的划分场所的划分 固定位置固定位置 自由位置自由位置(3)(3)人人. .物物. .场所与信息的关系场所与信息的关系2.2.定置管理的内容定置管理的内容 定置管理的内容较为复杂定置管理的内容较为复杂, ,在工厂中可粗略地分

69、为工厂在工厂中可粗略地分为工厂区域定置区域定置. .生产现场区域定置和可移动对象定置等。生产现场区域定置和可移动对象定置等。(1)(1)工厂区域定置工厂区域定置: :包括生产区和生活区包括生产区和生活区(2)(2)现场区域定置现场区域定置(3)(3)现场中可移动物定置现场中可移动物定置3.3.定置管理的对象与范围定置管理的对象与范围 对象是确定定置物的位置对象是确定定置物的位置, ,划分定置区域划分定置区域, ,并做出明显的并做出明显的标志。标志。 范围包括生产现场范围包括生产现场. .库房库房. .办公室办公室. .工具柜工具柜( (箱箱).).资料柜资料柜. .文件柜等。文件柜等。4.4.

70、定置物定置物 (1)(1)定置物内容定置物内容: : 生产现场定置物生产现场定置物. .库房定置物库房定置物. .办公室定置物办公室定置物 (2)(2)定置物的分类定置物的分类5.5.定置管理的程序定置管理的程序6.6.定置管理工作定置管理工作 定置管理工作的内容包括在制品定置管理工作的内容包括在制品. .半成品半成品. .周转容器和运周转容器和运输工具等输工具等, ,要求产品摆放整齐要求产品摆放整齐, ,产品不落地产品不落地. .工件在运输中不工件在运输中不磕碰磕碰. .不划伤不划伤, ,设置必要的容器设置必要的容器, ,对产品质量起到了保障作用。对产品质量起到了保障作用。如何推进如何推进P

71、DCAPDCA循环循环 PDCAPDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的的, ,所以又称为戴明环。所以又称为戴明环。PDCAPDCA四个英文字母及其在四个英文字母及其在PDCAPDCA循环循环中所代表的含义以下:中所代表的含义以下:P(PlanP(Plan)-)-计划计划, ,确定方针和目标确定方针和目标, ,确定活动计划。确定活动计划。D(DoD(Do)-)-执行执行, ,实地去做实地去做, ,实现计划中的内容。实现计划中的内容。C(CheckC(Check)-)-检查检查, ,总结执行计划的结果总结执行计划的结果, ,注意效果注意效

72、果, ,找出问题。找出问题。A(ActionA(Action)-)-行动行动, ,对总结检查的结果进行处理对总结检查的结果进行处理, ,成功的经验成功的经验 加以肯定并适当推广加以肯定并适当推广. .标准化标准化, ,或制定作业指导或制定作业指导 书书, ,便于以后工作时遵循。便于以后工作时遵循。1.PDCA1.PDCA循环的特点循环的特点(1)(1)周而复始周而复始(2)(2)大环带小环大环带小环(3)(3)阶梯式上升阶梯式上升(4)(4)科学管理方法的综合应用科学管理方法的综合应用 PDCAPDCA循环的四个阶段又可细分为八个步骤循环的四个阶段又可细分为八个步骤步骤步骤1:1:分析现状分析

73、现状, ,发现问题发现问题步骤步骤2:2:分析质量问题中各种影响因素分析质量问题中各种影响因素步骤步骤3:3:分析影响质量问题的主要原因分析影响质量问题的主要原因步骤步骤4:4:针对主要原因针对主要原因, ,采取解决的措施采取解决的措施步骤步骤5:5:执行执行, ,按措施计划的要求去做按措施计划的要求去做步骤步骤6:6:检查检查, ,把执行结果与要求达到的目标进行对比把执行结果与要求达到的目标进行对比步骤步骤7:7:标准化标准化, ,把成功的经验总结出来把成功的经验总结出来, ,制定相应的标准制定相应的标准步骤步骤8:8:把没有解决或新出现的问题转入下一个把没有解决或新出现的问题转入下一个PD

74、CAPDCA循环中去循环中去 解决。解决。2.2.现场现场PDCAPDCA循环说明循环说明(1)P(1)P计划计划 决定基准决定基准( (基准计划基准计划) ) 拟定达成基准的方法拟定达成基准的方法( (方法计划方法计划) ) 在现场中在现场中, ,最直接影响工作的标准书就是作业标准最直接影响工作的标准书就是作业标准(2)D(2)D执行执行 有了周全的计划以后有了周全的计划以后, ,现场管理者就必须使现场作业人现场管理者就必须使现场作业人员能遵照计划确实实施作业员能遵照计划确实实施作业, ,这就是实施这就是实施(Do)(Do)的阶段。的阶段。(3)C(3)C检查检查(4)A(4)A行动行动应急

75、措施应急措施再发防止措施再发防止措施 调查有无制定标准调查有无制定标准 制定有标准时调查是否有遵守制定有标准时调查是否有遵守 制定有标准但未遵守时制定有标准但未遵守时,调查是否了解调查是否了解 制定有标准制定有标准, ,了解标准但未遵守时了解标准但未遵守时, ,调查标准是否合理调查标准是否合理 如果了解标准并且标准又合理如果了解标准并且标准又合理, ,但仍未被遵守时但仍未被遵守时, ,必定是必定是 因为操作人员有某种缺陷或品性不好因为操作人员有某种缺陷或品性不好, ,所以只要调整操所以只要调整操 作的人作的人, ,即可除去操作错误的原因即可除去操作错误的原因, ,使同样原因的不良不使同样原因的

76、不良不 不会再度发生。不会再度发生。如何应用如何应用QCQC七大手法七大手法1.1.旧旧QCQC七大手法七大手法 旧旧QCQC七大手法由五图七大手法由五图. .一表一法组成一表一法组成 五图五图: :柏拉图柏拉图. .散布图散布图. .直方图直方图. .控制图控制图. .因果图因果图( (鱼骨图鱼骨图) ) 一表一表: :查检表查检表( (甘特图甘特图) ) 一法一法: :分层法分层法2.2.新新QCQC七大手法七大手法 (1)(1)关联图法关联图法 (2)(2)系统图法系统图法 (3)(3)箭条图法箭条图法 (4)PDPC(4)PDPC法介绍法介绍 (5)KJ(5)KJ法介绍法介绍 (6)(

77、6)矩阵图法矩阵图法 (7)(7)矩阵数据分析法矩阵数据分析法如何进行目标管理如何进行目标管理1.1.目标管理的意义目标管理的意义. .目的目的 目标管理就是对工作的结果是否符合目标要求进行评价目标管理就是对工作的结果是否符合目标要求进行评价或反省或反省, ,以利于达到下个目标时借鉴。以利于达到下个目标时借鉴。 目标管理能够激励员工集中资源目标管理能够激励员工集中资源, ,使任务使任务. .责任明确化责任明确化, ,能使部门进行自主的弹性运营。能使部门进行自主的弹性运营。 目标管理能够使员工挑战目标目标管理能够使员工挑战目标, ,提高工作能力提高工作能力. .明确责任明确责任. .增强参与意识

78、和创新精神增强参与意识和创新精神, ,公正地评价成果。公正地评价成果。2.2.目标管理的基本程序目标管理的基本程序 目标管理的具体做法分三个阶段目标管理的具体做法分三个阶段: :第一阶段为目标的设置第一阶段为目标的设置, ,第二阶段为实现目标过程的管理第二阶段为实现目标过程的管理, ,第三阶段为测定与评价所取第三阶段为测定与评价所取得的成果。得的成果。(1)(1)目标的设置目标的设置步骤步骤1:1:高层管理预定目标高层管理预定目标步骤步骤2:2:重新审议组织结构和职责分工重新审议组织结构和职责分工步骤步骤3:3:确立下属的目标确立下属的目标步骤步骤4:4:上下级达成协定上下级达成协定(2)(2

79、)实现目标过程的管理实现目标过程的管理(3)(3)总结和评估总结和评估3.3.管理项目管理项目 所谓管理项目是指可以客观反映某项工作状况的参数。所谓管理项目是指可以客观反映某项工作状况的参数。 如不合格率如不合格率. .生产达成率。管理项目是对工作进行客观生产达成率。管理项目是对工作进行客观评价的基础。评价的基础。4.4.管理项目与目标的关系管理项目与目标的关系 A.A.决定开展某项工作决定开展某项工作 B.B.明确管理项目明确管理项目 C.C.现状分析现状分析 D.D.明确问题点明确问题点 E.E.提出达到的目标提出达到的目标如何推行如何推行TPMTPM活动活动TPM(TPM(全面生产维护全

80、面生产维护),),概括为概括为:T-:T-全员全员. .全系统全系统. .全效率全效率 PM-PM-生产维修生产维修, ,包括事后维修包括事后维修. .预防维修预防维修. .改善维修改善维修. .维修预防。维修预防。1.TPM1.TPM的特点的特点(1)(1)以最大限度提高生产效率为目标以最大限度提高生产效率为目标(2)(2)以以5S5S活动为基础活动为基础(3)(3)以总经理到一线员工的全体成员为主体以总经理到一线员工的全体成员为主体(4)(4)以相互连接的小组形式活动以相互连接的小组形式活动(5)(5)以设备及物流为切入点进行思考以设备及物流为切入点进行思考(6)(6)创造整合有机的生产体

81、系创造整合有机的生产体系2.TPM2.TPM活动的内容活动的内容 TPMTPM的两个基石和八个支柱的两个基石和八个支柱 活动项目主要活动内容两个基石5S活动整理.整顿.清扫.清洁.素养小集团活动职务的和自发的小集团活动八个支柱个别改善大课题改善活动自主保养设备等的自主维护与预防保全专业保养靠专业技能的保养活动品质保全品质改善活动人才培养提高员工保养能力和技能的活动环境改善改善工作环境和设备工作条件的活动初期改善设计和技术部门改善品质.优化加工过程等目的的活动事务改善提高办公事务效率3.TPM3.TPM的主要手段的主要手段(OEE)(OEE)TPMTPM使用的主要手段是设备综合效率使用的主要手段

82、是设备综合效率(OEE)(OEE)五要素构成了企业生产的输入物五要素构成了企业生产的输入物: : 人人. .设备设备. .原料原料. .资金资金. .方法方法六个方面六个方面: :产量产量. .质量质量. .成本成本. .交货期交货期. .安全安全士气士气, ,劳动情绪劳动情绪4.4.实形实形TPMTPM的效果的效果 有形效果有形效果. .无形效果无形效果5.5.自主保养的展开步骤自主保养的展开步骤步骤步骤1:1:初期清扫初期清扫步骤步骤2:2:污染源及难点问题对策污染源及难点问题对策步骤步骤3:3:制定自主保养临时基准书制定自主保养临时基准书步骤步骤4:4:总点检总点检步骤步骤5:5:自主点

83、检自主点检步骤步骤6:6:整理整理. .整顿整顿步骤步骤7:7:自主管理的彻底化自主管理的彻底化 第六章第六章 实施现场作业管理实施现场作业管理如何实施有效的现场管理如何实施有效的现场管理1.1.有效现场管理基本内容有效现场管理基本内容 企业的主要活动都是在现场完成的企业的主要活动都是在现场完成的, ,以下几个方面就体以下几个方面就体现了其重要性现了其重要性: :现场能直接创造效益现场能直接创造效益现场能提供大量的信息现场能提供大量的信息现场是问题萌芽产生的场所现场是问题萌芽产生的场所现场最能反映出员工思想动态现场最能反映出员工思想动态 1.1.有效现场管理基本内容有效现场管理基本内容(1)(

84、1)建立良好的工作环境建立良好的工作环境: :人员要素人员要素. .物资要素物资要素. .设备要素设备要素(2)(2)消除不利因素消除不利因素 异常就是出现同预定的生产活动发生变化的现象异常就是出现同预定的生产活动发生变化的现象, ,一般一般来说有以下几种情况来说有以下几种情况: :操作者精神状况差操作者精神状况差, ,如身体不适如身体不适, ,或遇到不愉快的事情或遇到不愉快的事情材料供应不及时材料供应不及时, ,或用相关材料替代或用相关材料替代作业环境不能满足工艺要求作业环境不能满足工艺要求工艺方法发生改变工艺方法发生改变(3)(3)解决现场问题解决现场问题(4)(4)建立合理的组织机构建立

85、合理的组织机构2.2.运用正确的现场管理方法运用正确的现场管理方法(1)(1)使作业标准化使作业标准化 所谓作业标准化所谓作业标准化, ,就是按目标能确保质量就是按目标能确保质量. .成本和交货期成本和交货期, ,而且安全地进行生产活动的规定。而且安全地进行生产活动的规定。要使作业标准化要使作业标准化, ,班组长应做到以下几点班组长应做到以下几点: :A.A.要进行训练要进行训练B.B.要有规范约束要有规范约束C.C.要制定作业标准要制定作业标准(2)(2)使作业书面化使作业书面化A.A.作业书面化是指将作业标准以文件的形式表现出来作业书面化是指将作业标准以文件的形式表现出来, ,即编制即编制

86、作业指导书作业指导书. . 起着正确指导员工从事某项作业的作用。起着正确指导员工从事某项作业的作用。B.B.作业指导书要明确作业要求的作业指导书要明确作业要求的5W1H5W1H作业名称作业名称-做什么做什么(What)(What)作业时间作业时间-什么时候做什么时候做, ,在哪道工序前或哪道工序后在哪道工序前或哪道工序后(When)(When)作业人作业人-谁去做谁去做(Who)(Who)作业地点作业地点-在哪儿做在哪儿做(Where)(Where)作业目的作业目的-为什么要这么做为什么要这么做(Why)(Why)作业方式作业方式-所用工具及作业方法所用工具及作业方法. .关键要点关键要点(H

87、ow)(How)c.c.作业指导书是在日常生产现场使用的作业指导书是在日常生产现场使用的, ,它要求以浅显易懂的它要求以浅显易懂的表达方式对作业要求进行阐述。表达方式对作业要求进行阐述。(3)(3)指导员工作业指导员工作业步骤步骤1:1:对作业进行说明对作业进行说明步骤步骤2:2:自己示范一遍自己示范一遍, ,让员工跟着操作让员工跟着操作步骤步骤3:3:注意观察注意观察, ,进行指导进行指导(4)(4)开展开展5S5S活动活动(5)(5)抓住工作重点抓住工作重点3.3.现场日常管理的有效实施现场日常管理的有效实施(1)(1)现场日常管理现场日常管理 现场日常管理是我们每个班组长在每天的活动中最

88、普通现场日常管理是我们每个班组长在每天的活动中最普通的工作的工作, ,也是我们圆满地完成生产活动中不可缺少的必要工作也是我们圆满地完成生产活动中不可缺少的必要工作. .(2)(2)现场日常管理要点现场日常管理要点 A.A.重视所有管理项目重视所有管理项目 B.B.决定重点管理项目决定重点管理项目 C.C.管理的习惯化管理的习惯化(3)(3)现场日常管理的进行现场日常管理的进行 日常现场管理指品质日常现场管理指品质. .作业作业. .安全卫生安全卫生. .成本成本. .设备等一切设备等一切的管理的管理, ,为了达成生产目标为了达成生产目标, ,所使用的一切都可成为管理对象。所使用的一切都可成为管

89、理对象。3.3.现场日常管理的有效实施现场日常管理的有效实施1.P(1.P(计划计划):):要达成生产要达成生产2.D(2.D(实施实施):):实行计划实行计划. .作业设定作业设定3.C(3.C(检查检查):):调查目标和实绩的差距调查目标和实绩的差距4.A(4.A(行动行动):):采取对策或者改善采取对策或者改善如何推动日常工作如何推动日常工作QCDSQCDS 生产企业的出发点在于不断地追求质量生产企业的出发点在于不断地追求质量(Quality).(Quality).成本成本(Cost).(Cost).交货期交货期(Delivery).(Delivery).安全安全(Safety).(Sa

90、fety).班组长的任务班组长的任务就是在日常工作中确保生产的就是在日常工作中确保生产的QCDS;QCDS;1.1.现场的质量管理现场的质量管理(Q)(Q)现场如保确保优良品质呢现场如保确保优良品质呢? ?以下是避免失误的以下是避免失误的5 5个原则个原则: :A.A.取消此作业取消此作业B.B.不要人做不要人做C.C.使作业容易化使作业容易化D.D.检查检查E.E.降低影响降低影响2.2.现场的成本管理现场的成本管理(C)(C) 成本管理是指管理开发成本管理是指管理开发. .生产及销售良好质量的产品和服生产及销售良好质量的产品和服务的过程务的过程, ,致力于降低成本或维护目标成本。致力于降低

91、成本或维护目标成本。 降低成本的最佳方法降低成本的最佳方法, ,是剔除过度的资源耗用同时实施下是剔除过度的资源耗用同时实施下下列下列7 7项活动项活动: :(1)(1)改进质量改进质量(2)(2)提高生产力以降低成本提高生产力以降低成本(3)(3)降低库存降低库存(4)(4)缩短生产线缩短生产线(5)(5)减少机器停机时间减少机器停机时间(6)(6)减少空间减少空间(7)(7)现场对总成本降低的作用现场对总成本降低的作用3.3.交货期交货期(D)(D) 交货期是指及时送达所需求数量的产品或服务。管理层的交货期是指及时送达所需求数量的产品或服务。管理层的主要工作之一就是将所需数量的产品或服务及时

92、送达以符合顾主要工作之一就是将所需数量的产品或服务及时送达以符合顾客的需求。客的需求。4.4.安全管理安全管理(S)(S)5.5.班组日常工作班组日常工作QCDSQCDS要项要项(1)(1)现场实际作业应把握的内容现场实际作业应把握的内容(2)(2)基本方法基本方法(3)(3)注意事项注意事项如何编制班组计划如何编制班组计划 计划是一切工作的开始计划是一切工作的开始, ,好的计划是成功的一半。生产计好的计划是成功的一半。生产计计划的内容包括人员的安排计划的内容包括人员的安排. .设备的配置设备的配置. .物料的配合物料的配合. .生产周生产周期的确定期的确定. .工艺与工序的编排以及品质的控制

93、等。工艺与工序的编排以及品质的控制等。 生产计划包括生产部计划生产计划包括生产部计划. .车间计划和班组计划。班组计车间计划和班组计划。班组计划由班组长制定。划由班组长制定。1.1.班组欠缺计划的现象班组欠缺计划的现象2.2.班组计划的特点班组计划的特点3.3.班组计划编制程序班组计划编制程序 (1)(1)调查研究调查研究, ,收集资料收集资料 (2)(2)综合平衡综合平衡, ,确定班组计划指标确定班组计划指标 (3)(3)报请主管批准或备案报请主管批准或备案, ,最后确定生产指标最后确定生产指标如何召开班前会如何召开班前会 班前会是指利用上午上班的前班前会是指利用上午上班的前5-105-10

94、分钟的时间分钟的时间, ,全体员工全体员工集合在一起集合在一起, ,互相问候互相问候. .交流信息和安排工作的一种管理方式。交流信息和安排工作的一种管理方式。1.1.推行班前会的益处推行班前会的益处(1)(1)班前会推行存在的误区班前会推行存在的误区(2)(2)班前会在现场管理中的位置班前会在现场管理中的位置(3)(3)推行班前会的好处推行班前会的好处 A.A.有利于团队精神的建设有利于团队精神的建设 B.B.能产生良好的精神面貌能产生良好的精神面貌 C.C.培养全员的文明礼貌习惯培养全员的文明礼貌习惯 D.D.提高干部自身水平提高干部自身水平( (表达能力表达能力. .沟通能力沟通能力) )

95、 E. E.提高工作布置效率提高工作布置效率 F.F.养成遵守规定的习惯养成遵守规定的习惯2.2.班前会的内容班前会的内容(1)(1)发出号令发出号令, ,集合人员集合人员(2)(2)人员报数点到人员报数点到( (通过报数声音确认人员精神状态通过报数声音确认人员精神状态) ) (3)(3)总结昨天的工作总结昨天的工作(4)(4)传达今天的生产计划和基本活动传达今天的生产计划和基本活动, ,说明注意事项说明注意事项(5)(5)企业指示事项的转达企业指示事项的转达(6)(6)人员工作干劲的鼓舞人员工作干劲的鼓舞(7)(7)宣布作业的开始宣布作业的开始3.3.班前会的主持人班前会的主持人如何做好生产

96、准备如何做好生产准备1.1.生产准备的定义生产准备的定义 生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中程中, ,为了确保新产品能够按计划顺利进行试产为了确保新产品能够按计划顺利进行试产. .批量生产批量生产, ,保保证产品质量而进行的相关人员培训证产品质量而进行的相关人员培训. .指导书制定指导书制定. .物料调配物料调配. .设备设备( (含工装含工装. .量具量具. .工具工具) )的准备活动。这个活动过程通常也称的准备活动。这个活动过程通常也称为生产准备阶段。为生产准备阶段。2.2.生产准备的内容生产准备的内容(1)(1)技术文件方

97、面的准备技术文件方面的准备(2)(2)原材料和外协件的准备原材料和外协件的准备(3)(3)机器设备的检修准备机器设备的检修准备(4)(4)工艺装备的设计和制造工艺装备的设计和制造(5)(5)人员方面的准备人员方面的准备(6)(6)编制生产准备计划编制生产准备计划(7)(7)核算设备和生产面积的负荷程度核算设备和生产面积的负荷程度 3.3.班组长在生产准备中的任务班组长在生产准备中的任务(1)(1)培训员工培训员工(2)(2)制定作业指导书制定作业指导书(3)(3)预算工装预算工装. .夹具夹具. .工具工具. .辅助材料辅助材料. .劳保用品劳保用品 (4)(4)生产所需设备生产所需设备. .

98、仪器仪器. .工装的安装工装的安装, ,调试调试(5)(5)人员岗位的安排和产能的设定人员岗位的安排和产能的设定(6)(6)物料物料. .设备设备. .工艺工艺. .资料异常的发现和反馈资料异常的发现和反馈如何执行标准化作业如何执行标准化作业1.1.标准的特征标准的特征(1)(1)代表最好代表最好. .最容易与最安全的工作方法最容易与最安全的工作方法(2)(2)提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法(3)(3)是衡量绩效的基准和依据是衡量绩效的基准和依据(4)(4)表现出因果之间的关系表现出因果之间的关系(5)(5)提供维持及改善的基础提供维持及改善的基础(6

99、)(6)作业目标及训练的依据和目的作业目标及训练的依据和目的(7)(7)现场工作检查和判断的依据现场工作检查和判断的依据(8)(8)防止问题发生及变异最小化的方法防止问题发生及变异最小化的方法2.2.标准的种类标准的种类 根据作用对象的不同根据作用对象的不同, ,我们把标准分为两类我们把标准分为两类, ,一是程序类一是程序类标准标准, ,一是规范类标准。程序类标准是指规定工作方法的标一是规范类标准。程序类标准是指规定工作方法的标准准, ,如程序文件如程序文件. .作业指导书。规范类标准是指规定工作结果作业指导书。规范类标准是指规定工作结果的标准的标准, ,如技术规范等。如技术规范等。 根据生产

100、要素来区分根据生产要素来区分, ,标准又可分为人员标准又可分为人员. .设备设备. .材料材料. .方法方法. .环境等五类。环境等五类。3.3.标准化的定义标准化的定义 标准化包含制定标准标准化包含制定标准. .执行标准执行标准. .完善标准三个步骤。完善标准三个步骤。 标准化是企业提升管理水平标准化是企业提升管理水平. .企业追求效率企业追求效率. .减少差错的减少差错的重要手段。企业标准化最大化的目的之一就是提高生产率。重要手段。企业标准化最大化的目的之一就是提高生产率。简单来说有简单来说有: :(1)(1)减少次品减少次品. .缺陷缺陷(2)(2)节约原材料费节约原材料费(3)(3)提

101、高成品率提高成品率(4)(4)节省劳力节省劳力. .能源和资源能源和资源4.4.良好标准的制定要求良好标准的制定要求(1)(1)目标指向目标指向(2)(2)显示原因和结果显示原因和结果(3)(3)准确准确(4)(4)数量化数量化. .具体化具体化(5)(5)现实现实(6)(6)修订修订5.5.标准化的效果标准化的效果: :通用效果通用效果. .附带效果附带效果. .特别效果特别效果6.6.作业标准的条件作业标准的条件(1)(1)要确认好目的要确认好目的(2)(2)易读易懂易读易懂(3)(3)重要的是能实行重要的是能实行, ,不讲究形式上的理想不讲究形式上的理想(4)(4)不从开头追求完善不从开

102、头追求完善(5)(5)抓住重点抓住重点(6)(6)明确责任范围明确责任范围(7)(7)经过有关人员同意经过有关人员同意(8)(8)对于发生变更或异常情况的处理要事先有所规定对于发生变更或异常情况的处理要事先有所规定 7.7.标准的执行标准的执行(1)(1)执行标准的重要性执行标准的重要性A.A.保持作业流程通畅保持作业流程通畅 B.B.树立作业者的责任感树立作业者的责任感C.C.可以发现异常状况可以发现异常状况 D.D.标准作业是改善的基础标准作业是改善的基础 (2)(2)执行标准的要点执行标准的要点A.A.标准是最高的作业指示标准是最高的作业指示B.B.班组长现场指导班组长现场指导, ,跟踪

103、确认跟踪确认C.C.宣传揭示宣传揭示D.D.发现标准有问题时的做法发现标准有问题时的做法E.E.不断完善不断完善F.F.定期检讨修正定期检讨修正G.G.向新的作业标准挑战向新的作业标准挑战如何确定作业速度与作业时间如何确定作业速度与作业时间1.1.作业时间作业时间2.2.缩短制造日程缩短制造日程3.3.正常作业速度正常作业速度4.4.标准工时的改善标准工时的改善5.5.标准时间的运用原则标准时间的运用原则如何制定管理作业指导书如何制定管理作业指导书1.1.作业指导书定义作业指导书定义 所谓作业指导书指用于具体指导现场生产或管理工作所谓作业指导书指用于具体指导现场生产或管理工作, ,是作业指导者

104、对作业者进行标准作业的正确指导的基准。是作业指导者对作业者进行标准作业的正确指导的基准。2.2.作业指导书的制定与管理作业指导书的制定与管理(1)(1)作业方法管理的实质作业方法管理的实质(2)(2)保证工程流程图的运用保证工程流程图的运用: :作成作成. .改订改订(3)(3)指导书的制定指导书的制定 A.A.指导书分类指导书分类 B.B.指导书的内容指导书的内容 C.C.指导书的作成依据指导书的作成依据 (4)(4)指导书的作成注意事项指导书的作成注意事项(5)(5)指导书的修订指导书的修订(6)(6)指导书的保管和运用指导书的保管和运用3.3.标准作业单标准作业单 通常通常, ,将作业指

105、导书中的机器配置图记在将作业指导书中的机器配置图记在A3A3大小的规定用大小的规定用纸上纸上, ,并且记录了作业顺序并且记录了作业顺序. .标准持有量标准持有量. .周期时间周期时间. .实际时间实际时间. .安全安全. .品质检查等各个项目品质检查等各个项目, ,挂在现场机器加工生产线和组装挂在现场机器加工生产线和组装生产线上生产线上, ,这被称为这被称为“标准作业单标准作业单”。如何进行生产线安排如何进行生产线安排1.1.作业员工作特性分析作业员工作特性分析 责任感责任感. .细心细心. .品质观念品质观念. .正确性正确性. .动作快慢动作快慢. .体力体力. . 协调性协调性. .勤勉

106、性勤勉性. .情绪化情绪化2.2.现场作业人员的操作工具及作业方式现场作业人员的操作工具及作业方式3.3.各站别排线时的注意事项各站别排线时的注意事项4.4.生产线不平衡现象生产线不平衡现象如何进行班组生产派工如何进行班组生产派工 日常生产派工日常生产派工, ,亦称生产作业分配亦称生产作业分配, ,即根据生产作业计划即根据生产作业计划及实际生产情况及实际生产情况, ,为各个工作地具体地分派生产任务为各个工作地具体地分派生产任务, ,它是生它是生产进度产进度( (作业作业) )控制的第一个环节。控制的第一个环节。1.1.生产派工内容与作业指令生产派工内容与作业指令(1)(1)生产派工内容生产派工

107、内容(2)(2)作业指令作业指令2.2.生产派工方式生产派工方式: :标准派工法标准派工法. .定期派工法定期派工法. .临时派工法临时派工法3.3.生产派工实施生产派工实施 派工单的具体形式很多派工单的具体形式很多, ,有加工路线单有加工路线单. .单工序派工单单工序派工单. .传票卡传票卡. .工作班组任务报告工作班组任务报告. .班组生产记录等。班组生产记录等。如何进行如何进行4M4M变更处理变更处理1.4M1.4M管理管理 4M4M指人指人(Men).(Men).机器机器(Machine).(Machine).材料材料(Material).(Material).方法方法(Method)

108、,(Method),是生产过程中最基本的要素。班组长应抓住这四个是生产过程中最基本的要素。班组长应抓住这四个基本要素进行现场管理。基本要素进行现场管理。2.4M2.4M变更处理变更处理 4M4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更更, ,含作业者含作业者. .工装设备工装设备. .材料材料. .工艺方法的变更。即我们常说工艺方法的变更。即我们常说的人员的人员. .机器机器. .材料材料. .方法变更。方法变更。(1)4M(1)4M变更处理程序内容变更处理程序内容(2)(2)变更的实施变更的实施(3)(3)变更后产品品质的确认变更后产品品

109、质的确认如何进行作业切换管理如何进行作业切换管理1.1.切换的效率控制切换的效率控制 切换效率控制的着眼点是切换的时间切换效率控制的着眼点是切换的时间, ,切换时间根据作业切换时间根据作业的不同的不同, ,可以分为内程序可以分为内程序. .外程序和调整时间。外程序和调整时间。2.2.切换的品质控制切换的品质控制 切换的实质是一个短时间内的变更体制切换的实质是一个短时间内的变更体制, ,因为忙乱的原因因为忙乱的原因, ,所以导致品质问题发生较多。所以导致品质问题发生较多。(1)(1)切换的标志警示切换的标志警示(2)(2)首件确认首件确认(3)(3)不用品的撤离标志不用品的撤离标志如何进行生产进

110、度控制如何进行生产进度控制1.1.生产进度的动态控制生产进度的动态控制(1)(1)投入进度控制投入进度控制(2)(2)出产进度控制出产进度控制(3)(3)工序进度控制工序进度控制2.2.生产进度的静态控制生产进度的静态控制 是指从某一时点是指从某一时点( (日日) )各生产环节所结存的制品各生产环节所结存的制品. .半成品的半成品的品种和数量的变化情况掌握和控制生产进度。这是从数量方品种和数量的变化情况掌握和控制生产进度。这是从数量方面面( (横向横向) )控制进度的一种方法。控制进度的一种方法。如何进行生产异常处理如何进行生产异常处理1.1.生产异常定义生产异常定义 生产异常是指造成生产生产

111、异常是指造成生产( (制造制造) )部门停工或生产进度延迟部门停工或生产进度延迟的情形的情形, ,由此造成的无效工时由此造成的无效工时, ,亦可称为异常工时。亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常生产异常一般指下列异常: :计划异常计划异常. .物料异常物料异常. .设备异常设备异常. .品质异常品质异常. .产品异常产品异常. .水电异常水电异常 2.2.生产异常报告单的填写生产异常报告单的填写(1)(1)生产批号生产批号 (2)(2)生产产品生产产品 (3)(3)异常发生单位异常发生单位(4)(4)发生日期发生日期 (5)(5)起讫时间起讫时间 (6)(6)异常描述异常描述(7)(7)停

112、工人数停工人数. .影响度影响度. .异常工时异常工时 (8)(8)临时对策临时对策(9)(9)填表单位填表单位 (10)(10)责任单位对策责任单位对策( (根本对策根本对策) )3.3.异常报告单使用流程异常报告单使用流程4.4.异常工时的计算异常工时的计算5.5.各部门责任的判定各部门责任的判定 (1)(1)开发部责任开发部责任 (2)(2)生产部责任生产部责任 (3)(3)采购部责任采购部责任 (4)(4)资材部责任资材部责任 (5)(5)制造部责任制造部责任 (6)(6)技术部责任技术部责任 (7)(7)品管部责任品管部责任 (8)(8)业务部责任业务部责任 (9)(9)供应商责任供

113、应商责任6.6.责任的处理责任的处理如何进行现场作业改善如何进行现场作业改善1.1.现场改善的基础原则现场改善的基础原则 改善是一种企业经营理念改善是一种企业经营理念, ,用以持续不断地改进工作方法用以持续不断地改进工作方法和人员的效率。现场改善有三项基础原则和人员的效率。现场改善有三项基础原则: :环境维持环境维持. .消除浪消除浪费费. .标准化。标准化。2.2.主要的改善观念主要的改善观念(1)(1)改善与管理改善与管理 (2)(2)过程与结果过程与结果(3)(3)遵循遵循PDCAPDCA循环和循环和SDCASDCA循环循环(4)(4)把质量放在第一位把质量放在第一位(5)(5)用数据说

114、话用数据说话(6)(6)下一个流程就是顾客下一个流程就是顾客3.3.主要改善活动主要改善活动(1)(1)全面质量管理全面质量管理: :内部质量管理和外部质量认证内部质量管理和外部质量认证(2)(2)全员生产保全全员生产保全(3)(3)提案建议制度提案建议制度4.4.现场作业改善四步法现场作业改善四步法步骤步骤1:1:作业分解作业分解要点要点1:1:原封不动地记录现状作业方法原封不动地记录现状作业方法, ,列出全部项目明细列出全部项目明细 要点要点2:2:区分项目明细的类别区分项目明细的类别要点要点3:3:摘录作业中的状态摘录作业中的状态. .条件和问题要点条件和问题要点步骤步骤2:2:项目明细

115、设问项目明细设问要点要点1:1:进行进行5W2H5W2H适当性设问适当性设问为什么这是必要的为什么这是必要的. .目的目的, ,对象是什么对象是什么. .在什么地方做更好在什么地方做更好. .什么时间做更好什么时间做更好, ,什么人做最合适什么人做最合适什么方法更好什么方法更好. .耗费如何耗费如何要点要点2:2:进行进行4M4M条件配置设问条件配置设问要点要点3:3:进行动作有效性和经济性设问进行动作有效性和经济性设问动作要素分析动作要素分析. .动作经济原则动作经济原则. .作业安全作业安全. .作业环境作业环境步骤步骤3:3:新方法展开新方法展开步骤步骤4:4:新方法实施新方法实施如何进

116、行作业的目视管理如何进行作业的目视管理1.1.作业的目视管理的作用作业的目视管理的作用2.2.目视管理的作业管理的要点目视管理的作业管理的要点保养用日历保养用日历. .生产管理板生产管理板. .各类看板各类看板重点教材重点教材. .欠缺品及误用品警报灯欠缺品及误用品警报灯安装异常警报灯安装异常警报灯如上所述如上所述, ,目视管理的作业管理就是检查以下目视管理的作业管理就是检查以下4 4点点: : (1)(1)是否按要求的那样正确地实施着是否按要求的那样正确地实施着(2)(2)是否按计划在进行着是否按计划在进行着(3)(3)是否有异常发生是否有异常发生(4)(4)如果有异常发生如果有异常发生,

117、,应如何简单明了地表示出来应如何简单明了地表示出来如何进行日常作业的检查与巡查如何进行日常作业的检查与巡查1.1.作业检查作业检查(1)(1)机械设备作业的检查机械设备作业的检查( (日常检查日常检查) )(2)(2)所使用的物料质量所使用的物料质量. .数量是否照规定数量是否照规定(3)(3)是否使用规定的工具是否使用规定的工具, ,并妥善运用并妥善运用(4)(4)使用方法的掌握使用方法的掌握 (5)(5)作业人员的技能作业人员的技能(6)(6)作业人员作业人员, ,有无进行危险的作业有无进行危险的作业(7)(7)修整作业是否与正常作业分开记录修整作业是否与正常作业分开记录(8)(8)生产线

118、的布置有无不妥生产线的布置有无不妥(9)(9)完工后的检查整理工作是否已做好完工后的检查整理工作是否已做好(10)1-9(10)1-9项的问题要点是否加以确认并拟订对策项的问题要点是否加以确认并拟订对策(11)(11)是否了解发生异常事态时应采取的行动是否了解发生异常事态时应采取的行动2.2.作业巡视作业巡视 3.3.巡回检查巡回检查如何进行作业日报管理如何进行作业日报管理1.1.作业日报的作用作业日报的作用2.2.作业日报的常见问题作业日报的常见问题3.3.作业日报的设计要求作业日报的设计要求4.4.作业日报的填写作业日报的填写5.5.作业日报的管理作业日报的管理 A.A.应把握内容应把握内

119、容 B.B.基本方法基本方法 C.C.注意事项注意事项如何进行交接班管理如何进行交接班管理 交接班管理的任务是搞好岗位工作衔接交接班管理的任务是搞好岗位工作衔接, ,确保安全确保安全. .文明文明. .均衡地生产。班组长应在每次的交接班时做好自己的工作。均衡地生产。班组长应在每次的交接班时做好自己的工作。1.1.交班交班2.2.接班接班3.3.班前会程序班前会程序4.4.班后会程序班后会程序 第七章第七章 物料管理到位物料管理到位, ,有成本概念有成本概念如何进行有效的物料管理如何进行有效的物料管理 我们知道生产三要素通常是指我们知道生产三要素通常是指: :人人. .机器机器. .物料。广义的

120、物物料。广义的物料还包括半成品料还包括半成品. .成品等。成品等。 一般地一般地, ,班组长在日常管理中时常会遇到诸如物料出现短班组长在日常管理中时常会遇到诸如物料出现短缺缺. .物料放置偏差物料放置偏差. .物料异常等情况。应该如何进行有效的物物料异常等情况。应该如何进行有效的物料管理呢料管理呢? ?1.1.分类管理分类管理2.2.对物与场所之间的管理对物与场所之间的管理3.3.对人与物之间的管理对人与物之间的管理如何进行如何进行ABCABC分类管理分类管理1.ABC1.ABC分类的标准分类的标准 ABCABC分类的标准一般为占用分类的标准一般为占用65%-80%65%-80%的价值的的价值

121、的15%-20%15%-20%的物的物品划为品划为A A类类; ;占用占用15%-20%15%-20%的价值的的价值的30%-40%30%-40%的物品划为的物品划为B B类类; ;占占用用5%-15%5%-15%的价值的的价值的40%-55%40%-55%的物品划为的物品划为C C类类; ;2.ABC2.ABC分类法的实施分类法的实施3.3.物料的分类管理物料的分类管理(1)A(1)A类物料管理类物料管理 A.A.勤进货勤进货 B.B.勤发料勤发料 C.C.与用户勤联系与用户勤联系, ,了解需求的动向了解需求的动向 D.D.恰当选择安全系统恰当选择安全系统, ,使安全库存量尽可能减少使安全库

122、存量尽可能减少 E.E.与供货厂商密切联系与供货厂商密切联系(2)C(2)C类物料管理类物料管理 C C类物资与类物资与A A类物资相反类物资相反, ,品种类别众多品种类别众多, ,而所占的消耗金而所占的消耗金额却很少。这么多品种额却很少。这么多品种, ,如果我们像如果我们像A A类物资那样一一加以认类物资那样一一加以认真管理真管理, ,费力不小费力不小, ,经济效益却不大经济效益却不大, ,是不合算的。是不合算的。(3)B(3)B类物料管理类物料管理 可采用通常的方法管理或常规方法管理可采用通常的方法管理或常规方法管理4.4.物料分类管理应注意的问题物料分类管理应注意的问题(1)(1)物资单

123、价问题物资单价问题(2)(2)物资的重要性问题物资的重要性问题如何进行物料的设计变更如何进行物料的设计变更 设计变更指由于设计设计变更指由于设计. .生产生产. .质量质量. .使用等因素需对产品规使用等因素需对产品规格格. .型号型号. .物料物料. .颜色颜色. .功能等的变更。功能等的变更。1.1.处理程序处理程序2.2.设计变更实施设计变更实施3.3.旧零件处置旧零件处置(1)(1)可使用的旧零件可使用的旧零件(2)(2)追加工后可以使用的旧零件追加工后可以使用的旧零件(3)(3)不可使用的旧零件不可使用的旧零件如何进行用料预算如何进行用料预算 用料预算管理是企业物料管理中相当重要的一

124、部分工作用料预算管理是企业物料管理中相当重要的一部分工作, ,班组长有责任带头进行物料使用预算班组长有责任带头进行物料使用预算, ,把握班组的用料管理。把握班组的用料管理。1.1.用料预算用料预算: :常备材料常备材料. .预备材料预备材料. .非常备材料非常备材料2.2.存量管理存量管理3.3.用料差异分析用料差异分析如何进行发料作业如何进行发料作业 1.1.领料领料2.2.发料发料3.3.材料的转移材料的转移4.4.关于退料关于退料如何进行物料搬运作业如何进行物料搬运作业1.1.搬运的方法搬运的方法 (1)(1)人工搬运人工搬运 (2)(2)工具搬运工具搬运 (3)(3)机械搬运机械搬运2

125、.2.搬运装具搬运装具 纸箱纸箱. .塑料容器塑料容器3.3.搬运注意事项搬运注意事项4.4.提高搬运作业水准提高搬运作业水准 (1)(1)处置方法处置方法 (2)(2)搬运距离率与重量率搬运距离率与重量率 (3)(3)搬运分析注意事项搬运分析注意事项如何处理不良物料如何处理不良物料1.1.区分不良程度区分不良程度 发生物料不良时发生物料不良时, ,要根据重要程度划分缺点等级要根据重要程度划分缺点等级2.2.不良物料的处理不良物料的处理 (1)(1)不良相关信息的收集不良相关信息的收集. .保存保存 (2)(2)不合格品的区分不合格品的区分 (3)(3)不合格品的处理不合格品的处理 (4)(4

126、)不良品的再次确认不良品的再次确认 (5)(5)纠正处理纠正处理如何进行物料特采作业如何进行物料特采作业1.1.特采的类别特采的类别 (1)(1)纳入前特采纳入前特采( (事前特采事前特采) (2) (2)纳入后特采纳入后特采( (事后特采事后特采) )2.2.特采的原则特采的原则3.3.特采申请处理特采申请处理 (1)(1)特采作业的权责特采作业的权责 (2)(2)申请申请 (3)(3)申请格式及手续申请格式及手续 (4)(4)特采与否的判定特采与否的判定4.4.特采品的管理特采品的管理 (1)(1)特采品的识别特采品的识别. .区分区分 (2)(2)特采零件的纳入特采零件的纳入. .使用使

127、用5.5.防止再发防止再发如何进行辅助材料管理如何进行辅助材料管理1.1.辅助材料的定义辅助材料的定义 辅助材料又称之为副料或者副资材辅助材料又称之为副料或者副资材, ,指在生产中不构成产指在生产中不构成产品的主要实体品的主要实体, ,却又必不可少的辅助性消耗材料却又必不可少的辅助性消耗材料, ,如油脂如油脂. .胶水胶水. .手套手套. .封箱胶纸等。封箱胶纸等。2.2.辅助材料的存量控制辅助材料的存量控制3.3.辅助材料的库存管理辅助材料的库存管理 (1)(1)安全库存警示安全库存警示 (2)(2)合适的存放方法和场所合适的存放方法和场所 (3)(3)确定保管期限确定保管期限4.4.使用管

128、理使用管理 (1)(1)使用量控制使用量控制 (2)(2)厉行节约厉行节约 (3)(3)简化领用手续简化领用手续如何进行物料的目视管理如何进行物料的目视管理1.1.物料管理的基本形式物料管理的基本形式日常工作中日常工作中, ,班组长需要对消耗品班组长需要对消耗品. .物料物料. .在制品在制品. .完成品等物完成品等物料进行管理料进行管理. .通常对这些物料管理有四种基本形式通常对这些物料管理有四种基本形式: :A.A.伸手可及之处伸手可及之处 B.B.较近的架子较近的架子. .抽屉内抽屉内C.C.放于储物室放于储物室. .货架中货架中 D.D.存放于某个区域存放于某个区域2.2.目视管理的物

129、料管理要点目视管理的物料管理要点要点要点1:1:明确物料的名称及用途明确物料的名称及用途要点要点2:2:决定物料的放置场所决定物料的放置场所, ,容易判断容易判断要点要点3:3:物料的放置方法能保证顺利地进行先入先出物料的放置方法能保证顺利地进行先入先出要点要点4:4:决定合理的数量决定合理的数量, ,尽量只保管必要的最小数量尽量只保管必要的最小数量, ,且要防且要防 止断货止断货要点要点5:5:使用物料传票使用物料传票如何进行生产成本控制如何进行生产成本控制1.1.产品成本核算程序产品成本核算程序 (1)(1)审核和确认生产费用审核和确认生产费用 (2)(2)生产费用计入产品成本生产费用计入

130、产品成本 (3)(3)计算完工产品成本计算完工产品成本2.2.产品成本控制方法产品成本控制方法A.A.调动班组员工对成本控制的积极性调动班组员工对成本控制的积极性, ,配合生产主管工作配合生产主管工作; ;B.B.对生产主管分解到班组的成本计划所规定的各项经济指标对生产主管分解到班组的成本计划所规定的各项经济指标 切实落实切实落实; ;C.C.遵守费用审批制度遵守费用审批制度; ;D.D.收集整理原始记录与数据收集整理原始记录与数据; ;E.E.积极推行定额管理积极推行定额管理; ;F.F.遵守材料物资的计量验收制度遵守材料物资的计量验收制度; ;G.G.加强员工成本意识。加强员工成本意识。

131、第八章第八章 保证生产设备正常运行保证生产设备正常运行如何进行设备管理如何进行设备管理1.1.现场设备的定义现场设备的定义 现场设备是为保证正常生产所配置的技术装备现场设备是为保证正常生产所配置的技术装备. .仪器仪器. .仪仪表表. .试验试验. .检测检测. .控制等设施的总称控制等设施的总称, ,是企业现场生产设施的主是企业现场生产设施的主体部分。体部分。现场设备主要包括现场设备主要包括: :(1)(1)生产工艺设备生产工艺设备(2)(2)试验检测设备试验检测设备(3)(3)环境保护设备环境保护设备(4)(4)辅助生产设备辅助生产设备2.2.现场设备管理内容现场设备管理内容 现场设备管理

132、是指对所使用的设备现场设备管理是指对所使用的设备, ,从正式移交生产现场从正式移交生产现场投入生产开始到设备的操作投入生产开始到设备的操作. .运行运行. .维护维护. .保养保养, ,直至报废或调直至报废或调出为止的全过程所进行的一系列组织管理工作。出为止的全过程所进行的一系列组织管理工作。3.3.设备管理的重要性设备管理的重要性4.4.现场设备管理的程序现场设备管理的程序 设备管理程序设备管理程序, ,是指运行过程的顺次管理是指运行过程的顺次管理, ,它包括设备的它包括设备的安装调试安装调试. .使用使用. .点检点检. .维护保养维护保养. .修理修理. .改造改造. .更新等。更新等。

133、5.5.班组设备管理方法班组设备管理方法如何进行设备点检与巡检如何进行设备点检与巡检 点检是指为了能准确评价设备的能用程度点检是指为了能准确评价设备的能用程度. .磨损程度等情磨损程度等情情况而按一定周期进行的检查情况而按一定周期进行的检查, ,是设备管理的重要部分。巡检是设备管理的重要部分。巡检是指对现场设备的巡视检查。是指对现场设备的巡视检查。1.1.设备点检分类与作业内容设备点检分类与作业内容(1)(1)设备点检分类设备点检分类: :日常点检日常点检. .定期点检定期点检. .精密点检精密点检(2)(2)点检的作业内容点检的作业内容2.2.设备点检的实施步骤设备点检的实施步骤(1)(1)

134、日常点检的实施步骤日常点检的实施步骤(2)(2)定期点检的实施步骤定期点检的实施步骤(3)(3)精密点检的实施步骤可参照定期点检的步骤进行精密点检的实施步骤可参照定期点检的步骤进行3.3.设备点检程序与方法设备点检程序与方法(1)(1)点检程序点检程序点检方法点检方法. .点检周期点检周期. .点检记录点检记录. .报告途径报告途径. .点检记录的保管点检记录的保管(2)(2)点检方法点检方法 设备点检方法是指以人的五官感觉或仪器设备点检方法是指以人的五官感觉或仪器, ,对设备各部位对设备各部位进行技术状态检查进行技术状态检查, ,以便及时发现隐患以便及时发现隐患, ,采取对策采取对策, ,减

135、少故障。减少故障。4.4.设备点检注意事项及要点设备点检注意事项及要点(1)(1)注意事项注意事项 (2)(2)点检设备中的管理要点点检设备中的管理要点 (3)(3)有关油压有关油压. .气压的事项气压的事项5.5.设备日常巡检设备日常巡检 设备巡检管理包括车间巡检设备巡检管理包括车间巡检. .厂级部门厂级部门( (如设备科如设备科) )对车间对车间的设备抽检等方面的管理。的设备抽检等方面的管理。如何进行设备维护保养如何进行设备维护保养 设备维护保养的目的在于提高设备运行率设备维护保养的目的在于提高设备运行率, ,保证生产保证生产 安全安全. .稳定稳定. .优质优质. .高产高产. .低耗。

136、低耗。1.1.设备保养分级设备保养分级2.2.操作人员的责任操作人员的责任3.3.设备维护保养方法设备维护保养方法4.4.操作合乎规程操作合乎规程5.5.正常维护正常维护6.6.排除故障排除故障如何进行设备运行管理如何进行设备运行管理1.1.设备运行管理要点设备运行管理要点(1)(1)做好交接班做好交接班 (2)(2)建立随机档案建立随机档案(3)(3)记录运行工时记录运行工时 (4)(4)设备管理员职责设备管理员职责(5)(5)设置班组员工设备员设置班组员工设备员2.2.对操作员工的要求对操作员工的要求(1)(1)凭操作证使用设备凭操作证使用设备, ,遵守安全操作规程遵守安全操作规程; ;(

137、2)(2)经常保持设备整洁经常保持设备整洁, ,并按规定加油并按规定加油; ;(3)(3)遵守交接班制度遵守交接班制度; ;(4)(4)管好工具管好工具. .附件附件, ,不得遗失不得遗失; ;(5)(5)发现故障立即停检发现故障立即停检, ,自已不能处理的及时通知检修部门自已不能处理的及时通知检修部门. .如何进行仪器仪表管理如何进行仪器仪表管理1.1.仪器仪表的含义仪器仪表的含义 是指用于对产品的表面状况是指用于对产品的表面状况. .技术特性和其他物质资料技术特性和其他物质资料的表征的表征, ,以及对生产过程的状况进行量度以及对生产过程的状况进行量度. .计算计算. .控制控制. .测试测

138、试. .指示的器具指示的器具, ,其中单纯用于指示的器具称为仪表。其中单纯用于指示的器具称为仪表。2.2.班组仪器仪表管理的任务班组仪器仪表管理的任务(1)(1)执行仪器仪表管理方面的制度执行仪器仪表管理方面的制度; ;(2)(2)合理使用仪器仪表合理使用仪器仪表, ,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠保证仪器仪表正常工作和数据的可靠. . 准确准确; ;(3)(3)做好维护做好维护. .存放存放. .检验检验. .鉴定报废鉴定报废. .记账记账. .立卡立卡. .统计等工作统计等工作; ;(4)(4)保管好技术资料保管好技术资料( (包括合格证包括合格证););(5)(5)处理好仪器仪表事故。

139、处理好仪器仪表事故。3.3.班组仪器仪表管理的具体工作班组仪器仪表管理的具体工作(1)(1)仪器仪表的领用与建账仪器仪表的领用与建账 (2)(2)正确使用仪器仪表正确使用仪器仪表 (3)(3)遵守周期检查制度遵守周期检查制度 (4)(4)搞好仪器仪表的维护保养工作搞好仪器仪表的维护保养工作(5)(5)做好精密仪器仪表的管理工作做好精密仪器仪表的管理工作四定是指四定是指: :定使用地点定使用地点. .定使用人员定使用人员. .定检修人员定检修人员. . 定专用管理制度定专用管理制度五不是指五不是指:开机不离人开机不离人.精机不粗用精机不粗用.不带病工作不带病工作 不违反操作规程不违反操作规程.不

140、在仪器上堆放其他仪器及物品不在仪器上堆放其他仪器及物品(6)(6)做好其他管理工作做好其他管理工作A.A.搞好仪器附件的管理搞好仪器附件的管理 B.B.做好仪器技术资料保管工作做好仪器技术资料保管工作C.C.仪器仪表的遗失处理仪器仪表的遗失处理 D.D.仪器仪表的报废和利用仪器仪表的报废和利用如何进行班组工具管理如何进行班组工具管理 班组工具管理是对班组使用的工具班组工具管理是对班组使用的工具, ,辅助工具和检验辅助工具和检验. .测测试用具等进行领用试用具等进行领用. .使用使用. .保管保管. .修复而进行的有关组织管理修复而进行的有关组织管理工作。工作。1.1.班组工具管理的任务班组工具

141、管理的任务 班组工具管理的基本任务是指及时地申请领用生产中所班组工具管理的基本任务是指及时地申请领用生产中所必要的工具必要的工具, ,做好工具的成套性工作做好工具的成套性工作, ,并合理使用和保管并合理使用和保管, ,在在保证生产正常进行的条件下保证生产正常进行的条件下, ,延长工具使用寿命延长工具使用寿命, ,搞好工具的搞好工具的修复修复. .回收工作回收工作, ,使消耗降低。使消耗降低。2.2.班组工具管理的内容班组工具管理的内容(1)(1)建立健全工具领用制度建立健全工具领用制度(2)(2)合理使用工具合理使用工具(3)(3)妥善保管工具妥善保管工具(4)(4)做好工具的清点和校验工作做

142、好工具的清点和校验工作(5)(5)做好工具的修复和报废工作做好工具的修复和报废工作设备发生不良时如何处理设备发生不良时如何处理 在日常点检或使用中如发现不良在日常点检或使用中如发现不良, ,点检者应记录不良内点检者应记录不良内容容, ,并立即向上司报告并立即向上司报告, ,报告途径报告途径: :点检者点检者-班组长班组长-部门主管人员部门主管人员1.1.设备的处理设备的处理2.2.对产品的处理对产品的处理如何进行设备的目视管理如何进行设备的目视管理1.1.设备的目视管理手法设备的目视管理手法(1)(1)充分揭示设备的正异常状态和参数充分揭示设备的正异常状态和参数(2)(2)提示和监督将需要引起

143、注意的事项揭示出来提示和监督将需要引起注意的事项揭示出来, ,起到提示和起到提示和 监督的作用监督的作用, ,避免由于疏忽而引起的工作失误避免由于疏忽而引起的工作失误(3)(3)使作业简单化使作业简单化2.2.目视管理的设备管理要点目视管理的设备管理要点 第九章第九章 搞好质量控制搞好质量控制如何在如何在QCQC小组中发挥作用小组中发挥作用 所谓所谓QCQC小组小组, ,即品质控制小组即品质控制小组, ,是指在自愿的原则下是指在自愿的原则下, ,由工由工作性质相同或接近的员工作性质相同或接近的员工, ,以小组形式组织起来以小组形式组织起来, ,通过定期的通过定期的会议及其他活动进行品质改进的一

144、种组织。会议及其他活动进行品质改进的一种组织。1.1.组建组建QCQC小组小组2.2.注册登记注册登记3.3.选择活动课题选择活动课题4.4.选好小组长选好小组长5.5.按按PDCAPDCA循环开展工作循环开展工作6.6.撰写成果撰写成果 (1)(1)成果名称成果名称 (2)(2)概述概述 (3)(3)选题理由选题理由 (4)(4)原因分析原因分析 (5)(5)措施计划措施计划 (6)(6)实施过程实施过程 (7)(7)实施效果实施效果 (8)(8)标准化措施标准化措施 (9)(9)遗留问题遗留问题 (10)(10)下一步打算下一步打算7.7.发表成果发表成果8.8.继续活动继续活动如何提高班

145、组产品质量如何提高班组产品质量1.1.影响班组产品质量的主要原因影响班组产品质量的主要原因2.2.班组品质管理要点班组品质管理要点3.3.班组品质管理原则班组品质管理原则 (1)(1)全员参与全员参与 (2)(2)加强品质意识加强品质意识 (3)(3)加强日常管理加强日常管理 (4)(4)要有毅力要有毅力 (5)(5)要有创造力要有创造力 (6)(6)要有计划性要有计划性 (7)(7)加强问题意识加强问题意识 (8)(8)自主管理自主管理 (9)(9)自主检查自主检查 (10)(10)教育及训练教育及训练4.4.班组提高产品质量的对策班组提高产品质量的对策(1)(1)强化质量意识教育强化质量意

146、识教育(2)(2)抓好平稳操作抓好平稳操作 A.A.抓好交接班抓好交接班 B.B.严格执行操作规程严格执行操作规程 C.C.开展岗位培训开展岗位培训, ,提高技术素质提高技术素质(3)(3)开展开展QCQC活动活动(4)(4)完善岗位质量负责制完善岗位质量负责制如何推进质量管理如何推进质量管理PDCAPDCA循环循环1.1.现场品质管理问题扫描现场品质管理问题扫描 (1)(1)问题不断问题不断 (2)(2)恶性循环恶性循环 (3)(3)自然消失自然消失, ,不明就里不明就里 (4)(4)请提出各位诊断结果请提出各位诊断结果病因何在病因何在? ? 你认为主要原因是什么你认为主要原因是什么? ?

147、A. A.太忙以致无暇找出原因根除太忙以致无暇找出原因根除 B.B.不够勤快未能多看多听不够勤快未能多看多听, ,眼到手到眼到手到 C.C.缺少方法缺少方法, ,未能事半功倍以致徒劳无功未能事半功倍以致徒劳无功2.PDCA2.PDCA循环的动力与真谛循环的动力与真谛(1)(1)如何使如何使PDCAPDCA向前转向前转. .向上转向上转(2)(2)向前转动的动力与真谛向前转动的动力与真谛 A.A.动力动力: :检查检查 B.B.真谛真谛: :再发防止再发防止(3)(3)如何做好检查工作如何做好检查工作 A.A.亲自巡视亲自巡视. .观察现场作业观察现场作业, ,发掘结果有无异常发掘结果有无异常

148、B. B.定期做统计解析定期做统计解析(4)C(4)C的关键的关键 A.A.是否能做到定期解析是否能做到定期解析 B.B.是否懂得简单的统计方法是否懂得简单的统计方法 C.C.是否能用简单的统计方法是否能用简单的统计方法如何进行产品质量日常检查管理如何进行产品质量日常检查管理1.1.工作现场检查工作现场检查 频率频率. .制定工作检查表制定工作检查表2.2.生产操作检查生产操作检查3.3.自主检查自主检查4.4.外协厂商质量管理检查外协厂商质量管理检查5.5.质量保管检查质量保管检查6.6.设备维护检查设备维护检查7.7.厂房安全卫生检查厂房安全卫生检查如何进行质量的目视管理如何进行质量的目视

149、管理 目视管理能有效防止许多人的失误的产生目视管理能有效防止许多人的失误的产生, ,从而减少品质从而减少品质问题发生。目视管理的品质管理的要点如下问题发生。目视管理的品质管理的要点如下: :要点要点1:1:防止因人的失误导致的品质问题防止因人的失误导致的品质问题要点要点2:2:重要管理项目的一目了然重要管理项目的一目了然要点要点3:3:能正确地进行判断能正确地进行判断 第十章第十章 做生产技术的先锋做生产技术的先锋如何实施产品工艺标准化如何实施产品工艺标准化1.1.工艺术语和工艺符号标准化工艺术语和工艺符号标准化2.2.工艺文件标准化工艺文件标准化(1)(1)划分工艺文件的种类划分工艺文件的种

150、类, ,规定各个生产阶段文件的完整性规定各个生产阶段文件的完整性(2)(2)明确工艺方案的编写规则明确工艺方案的编写规则 A.A.编写新产品样机试制工艺方案编写新产品样机试制工艺方案 B.B.编写新产品小批量试制工艺方案编写新产品小批量试制工艺方案 C.C.编写批量生产工艺方案编写批量生产工艺方案2.2.工艺文件标准化工艺文件标准化(3)(3)确定工艺规程文件的格式及编制规则确定工艺规程文件的格式及编制规则 A.A.制作工艺过程卡片制作工艺过程卡片 B.B.制作工艺卡片制作工艺卡片 C.C.制作工序卡片制作工序卡片( (又称操作卡片又称操作卡片) )(4)(4)编写工艺装备设计文件编写工艺装备

151、设计文件 A.A.工艺余量与公差标准化工艺余量与公差标准化 B.B.工艺规范标准化工艺规范标准化( (又称工艺参数标准化又称工艺参数标准化) ) C.C.工艺尺寸标准化工艺尺寸标准化 D.D.工艺规程典型化工艺规程典型化( (又称工艺典型化又称工艺典型化) )如何识读生产工艺流程图如何识读生产工艺流程图1.1.明确工艺流程图使用的符号明确工艺流程图使用的符号: :代表操作代表操作( (或称作业或称作业) ) : :检验检验: :贮存贮存 D:D:延迟延迟 : :搬运搬运 2.2.了解工艺流程图的含义了解工艺流程图的含义(1)(1)工序与检验站名称工序与检验站名称(2)(2)工序符号工序符号(3

152、)(3)原料原料. .材料或零件材料或零件(4)(4)作业人数作业人数(5)(5)管制项目与查核点管制项目与查核点(6)(6)相关的技术标准或作业标准相关的技术标准或作业标准3.3.能够识读作业标准书能够识读作业标准书作业标准书一般应包括下列项目作业标准书一般应包括下列项目: :(1)(1)产品名称产品名称. .工序名称工序名称(2)(2)产品简图或作业照片产品简图或作业照片(3)(3)操作说明及注意事项操作说明及注意事项(4)(4)使用物料名称使用物料名称. .规格规格. .数量数量(5)(5)使用设备使用设备. .工装夹具工装夹具(6)(6)检验项目检验项目. .规格规格. .标准标准(7

153、)(7)标准工时标准工时 (8)(8)标准不良率标准不良率 制作工艺流程图是生产作业的各个部门制定生产作业安制作工艺流程图是生产作业的各个部门制定生产作业安排的依据排的依据, ,所以班组长一定要格外重视。所以班组长一定要格外重视。如何进行生产技术工艺管理如何进行生产技术工艺管理 1.1.操作规程管理操作规程管理2.2.厂控工艺指标管理厂控工艺指标管理3.3.原始记录及工艺台账管理原始记录及工艺台账管理4.4.工艺操作事故管理工艺操作事故管理 第十一章第十一章 现场安全管理实务现场安全管理实务了解不安全状态及不安全行为了解不安全状态及不安全行为1.1.不安全状态包括不安全状态包括(1)(1)物体

154、本身的缺陷物体本身的缺陷(2)(2)防护措施的缺陷防护措施的缺陷(3)(3)物体放置与作业场所的缺陷物体放置与作业场所的缺陷(4)(4)保护器具保护器具. .服装等的缺陷服装等的缺陷(5)(5)作业环境不佳作业环境不佳(6)(6)自然的不安全状态自然的不安全状态2.2.不安全行为包括不安全行为包括(1)(1)作业方法的缺陷作业方法的缺陷(2)(2)安全装置与有害物抑制装置的失效安全装置与有害物抑制装置的失效(3)(3)没有履行安全措施没有履行安全措施(4)(4)不安全的置放法不安全的置放法(5)(5)造成危险或有害状态造成危险或有害状态(6)(6)不按规定使用机械装置不按规定使用机械装置(7)

155、(7)清扫清扫. .加油加油. .修理修理. .检查正在运转中的机械设备检查正在运转中的机械设备(8)(8)保护器具与服装的缺失保护器具与服装的缺失(9)(9)接近其他危险有害区域接近其他危险有害区域(10)(10)其他不安全行为其他不安全行为现场文明生产的基本要求现场文明生产的基本要求1.1.做文明的生产者和管理者做文明的生产者和管理者2.2.实施文明的管理实施文明的管理3.3.创建和保持文明的现场环境创建和保持文明的现场环境如何进行安全规范管理如何进行安全规范管理1.1.班组安全管理要点班组安全管理要点(1)(1)认识到位认识到位 (2)(2)落实责任人落实责任人 (3)(3)建立健全安全

156、生产管理制度建立健全安全生产管理制度 (4)(4)重视培训重视培训(5)(5)细致检查细致检查 (6)(6)活用公示栏活用公示栏 (7)(7)及时整改及时整改(8)(8)实施激励实施激励2.2.班组安全规范管理班组安全规范管理(1)(1)安全组织安全组织 (2)(2)安全培训安全培训 (3)(3)安全检查安全检查(4)(4)安全生产安全生产 (5)(5)班前会班前会 (6)(6)安全活动安全活动如何进行班组安全培训如何进行班组安全培训1.1.安全培训内容安全培训内容(1)(1)班组概况班组概况 (2)(2)岗位情况岗位情况(3)(3)规章制度规章制度A.A.上班作业上班作业, ,要做到一想要做

157、到一想. .二查二查. .三严三严; ;B.B.进入生产作业场所进入生产作业场所, ,必须按规定使用劳动防护用品必须按规定使用劳动防护用品; ;C.C.保持工作场所的文明整洁保持工作场所的文明整洁; ;D.D.凡挂有严禁烟火凡挂有严禁烟火. .有电危险有电危险. .有人工作切勿合闸等危险警告有人工作切勿合闸等危险警告 标志的场所标志的场所, ,或挂有安全色标的标记或挂有安全色标的标记, ,都应严格按要求执行都应严格按要求执行. . 严禁随意进入危险区域和乱动闸门严禁随意进入危险区域和乱动闸门. .闸刀等设备。闸刀等设备。(4)(4)个人防护用品的正确使用和保管个人防护用品的正确使用和保管(5)

158、(5)事故预防事故预防(6)(6)岗位间的工作衔接配合及安全注意事项岗位间的工作衔接配合及安全注意事项(7)(7)实际安全操作示范实际安全操作示范(8)(8)公司及本单位安全生产动态公司及本单位安全生产动态2.2.新进员工的安全培训新进员工的安全培训(1)(1)制定安全目标和职责制定安全目标和职责(2)(2)师傅带徒弟师傅带徒弟(3)(3)指定一名安全伙伴指定一名安全伙伴(4)(4)确保监督确保监督(5)(5)不要对任何事情作假定不要对任何事情作假定(6)(6)制定期望事项制定期望事项如何消除与改善安全隐患如何消除与改善安全隐患 1.1.预防安全隐患预防安全隐患2.2.发现安全隐患发现安全隐患

159、3.3.消除消除. .改善安全隐患改善安全隐患4.4.落实班组安全检查工作落实班组安全检查工作如何进行事故管理如何进行事故管理1.1.事故种类事故种类 伤亡事故伤亡事故. .火灾事故火灾事故. .爆炸事故爆炸事故. .生产操作事故生产操作事故 设备事故设备事故. .质量事故质量事故. .污染事故污染事故. .交通事故交通事故. .自然灾害事故自然灾害事故 2.2.事故的类别事故的类别3.3.事故级别事故级别4.4.事故调查与处理事故调查与处理5.5.安全事故对策安全事故对策如何进行消防管理如何进行消防管理1.1.防火宣传教育管理防火宣传教育管理 2.2.防火安全检查管理防火安全检查管理3.3.

160、用火用火. .用电管理用电管理4.4.易燃易燃. .易爆危险品管理易爆危险品管理5.5.消防器材消防器材. .设施管理设施管理6.6.火警火警. .火灾事故管理火灾事故管理 如何进行安全作业改善如何进行安全作业改善1.1.具体充分的问题意识具体充分的问题意识, ,时常检讨目前的作业方法时常检讨目前的作业方法, ,积极掌握积极掌握 其危险与有害要因。其危险与有害要因。2.2.改善作业方法时改善作业方法时, ,应多征求实地操作者的意见应多征求实地操作者的意见, ,在其协助下在其协助下 进行改善。进行改善。3.3.积极学习改善作业的方法。积极学习改善作业的方法。4.4.指导作业者指导作业者, ,直至

161、能完全实施改善后的作业法为止直至能完全实施改善后的作业法为止, ,改善时改善时 应多留意。应多留意。如何处理工伤事故如何处理工伤事故1.1.工伤事故的产生与分类工伤事故的产生与分类企业生产中的工伤,一般可分为以下几类:企业生产中的工伤,一般可分为以下几类:物体打击物体打击. .车辆伤害车辆伤害. .机械伤害机械伤害. .起重伤害起重伤害. .电伤害电伤害. .失火的伤害失火的伤害. .温度伤害温度伤害. .化学伤害化学伤害. .爆炸伤害爆炸伤害. .中毒和窒息中毒和窒息高处坠落高处坠落. .其他伤害其他伤害2.2.工伤事故处理的要求工伤事故处理的要求3.3.工伤事故伤害分析工伤事故伤害分析起因

162、物起因物. .致害物致害物. .伤害方式伤害方式. .不安全状态不安全状态. .不安全行为不安全行为 4.4.工伤事故程度分析工伤事故程度分析5.5.工伤事故调查处理工伤事故调查处理(1)(1)现场处理现场处理 (2)(2)物证搜集物证搜集(3)(3)事故事实材料的搜集事故事实材料的搜集 (4)(4)事故发生的有关事实事故发生的有关事实(5)(5)证人材料的搜集证人材料的搜集 (6)(6)现场摄影现场摄影(7)(7)事故图事故图 (8)(8)工伤事故的原因分析工伤事故的原因分析(9)(9)工伤事故的分析程序工伤事故的分析程序(10)(10)工伤事故的责任分析工伤事故的责任分析(11)(11)工

163、伤事故结案归档材料工伤事故结案归档材料如何进行安全目视管理如何进行安全目视管理1.1.安全目视管理的目的安全目视管理的目的 目视管理的安全管理是要将危险的事目视管理的安全管理是要将危险的事. .物予以显露化物予以显露化. .刺刺激人的视觉激人的视觉, ,唤醒人们的安全意识唤醒人们的安全意识, ,防止事故防止事故. .灾难的发生。灾难的发生。2.2.目视管理的安全管理要点目视管理的安全管理要点要点要点1:1:注意有高低注意有高低. .突起之处突起之处要点要点2:2:设备的紧急停止按钮设备设备的紧急停止按钮设备要点要点3:3:注意车间注意车间. .仓库的交叉之处仓库的交叉之处要点要点4:4:危险物的保管危险物的保管. .使用使用, ,严格按照法律规定实施严格按照法律规定实施要点要点5:5:标示出计量仪器类的正常范围标示出计量仪器类的正常范围. .异常范围异常范围. .管理限界管理限界要点要点6:6:设备是否按要求的性能设备是否按要求的性能. .速度在运转速度在运转 谢谢大家!谢谢大家!

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