第四章企业生产管理

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1、第四章第四章 企业生产管理企业生产管理一、生产与生产管理一、生产与生产管理二、生产过程组织与生产类型二、生产过程组织与生产类型三、生产过程的空间组织和时间组织三、生产过程的空间组织和时间组织四、四、企业生产能力与生产计划企业生产能力与生产计划一、生产与生产管理一、生产与生产管理o1、生产生产o2、生产管理生产管理 企业的基本职能企业的基本职能思考一下：思考一下：一个企业要做哪些事情？一个企业要做哪些事情？ 战略（战略（StrategyStrategy）生产（生产（Production/OperationProduction/Operation）营销（营销（MarketingMarketing）

2、研发（研发（Research & DevelopmentResearch & Development）理财（理财（FinancingFinancing）会计会计(Accounting)(Accounting)采购采购(Purchasing)(Purchasing)供应供应(Supplying)(Supplying)公共关系公共关系(Public Relations)(Public Relations)设备管理设备管理(Maintenance)(Maintenance)工业工程工业工程(Industrial Engineering)(Industrial Engineering)人力资源管理人力

3、资源管理(Personnel)(Personnel)库存管理库存管理 最核心的三大职能：最核心的三大职能：o生产生产/ /运作运作(Production/Operations)(Production/Operations)n社会组织将其输入转化为输出的过程。社会组织将其输入转化为输出的过程。n生产的两种形式：生产的两种形式：o物质产品的生产物质产品的生产(goods-oriented, (goods-oriented, tangible products)tangible products)o服务性产品的生产服务性产品的生产(service-oriented, (service-oriente

4、d, intangible products) intangible products) o 理财理财 (financing) (financing) o 营销营销 (Marketing)(Marketing)1、生产、生产 生产：指将人力、物料、设备、技术、生产：指将人力、物料、设备、技术、信息等生产要素的投入转化为产品或服务信息等生产要素的投入转化为产品或服务等输出的过程。等输出的过程。 典型的转化过程有：物理过程制造，典型的转化过程有：物理过程制造，位置移动过程运输，交易过程零售，位置移动过程运输，交易过程零售，生理过程医疗，信息过程电信。生理过程医疗，信息过程电信。1.2 生产系统生产

5、系统输输入入：人人、材材、物物、资资金金、信息信息转换转换（生产制造）（生产制造）输输出出：产产品品、服务服务控制控制反馈反馈反馈反馈反馈反馈增值过程增值过程2、生产管理、生产管理o生产管理是指企业根据顾客要求的质量、品种、生产管理是指企业根据顾客要求的质量、品种、数量和交货期制造产品或提供服务，并充分利数量和交货期制造产品或提供服务，并充分利用企业生产资源合理地组织生产活动的过程。用企业生产资源合理地组织生产活动的过程。生产管理就是对企业生产活动的计划、组织和生产管理就是对企业生产活动的计划、组织和控制。控制。o是企业管理重要职能之一（财务、营销、生是企业管理重要职能之一（财务、营销、生产）

6、；产）；o核心是实现价值增值；核心是实现价值增值；o广义和狭义之分：管理对象不同广义和狭义之分：管理对象不同广义：对生产系统（企业生产活动的全过程）广义：对生产系统（企业生产活动的全过程）的管理；的管理；狭义：对产品生产过程的管理。狭义：对产品生产过程的管理。o狭义的生产管理是指对生产系统运行的管理狭义的生产管理是指对生产系统运行的管理 o广义的生产管理是随着生产概念的延伸而从生产广义的生产管理是随着生产概念的延伸而从生产系统内部运行的管理向外部延伸，其中最重要的系统内部运行的管理向外部延伸，其中最重要的特征是与市场环节的联系，对开发、生产何种产特征是与市场环节的联系，对开发、生产何种产品作出

7、选择品作出选择 注意点：注意点： 我们主要是研究制造业的生产管理！我们主要是研究制造业的生产管理！3 3、生产管理的内容、生产管理的内容n生产系统设计生产系统设计 产品和服务设计产品和服务设计 生产流程选择生产流程选择 生产能力规划生产能力规划 设备与设施布置设备与设施布置 岗位与工作设计岗位与工作设计n生产系统运行管理生产系统运行管理 生产计划生产计划 库存管理库存管理 物料需求计划物料需求计划 生产作业计划生产作业计划 项目管理项目管理 物流管理（后勤管理）物流管理（后勤管理）n生产系统的维护与改进生产系统的维护与改进 设备管理设备管理 质量管理质量管理 准时生产制准时生产制 其他先进生产

8、方式其他先进生产方式 二、生产过程组织与生产类型二、生产过程组织与生产类型o1、生产过程及构成、生产过程及构成o 2、合理组织生产过程的基本要求、合理组织生产过程的基本要求o 3、企业的生产类型、企业的生产类型1、生产过程及构成、生产过程及构成o生产过程是一个通过劳动，把一定的资源转生产过程是一个通过劳动，把一定的资源转化为产品和服务的过程。化为产品和服务的过程。o这里主要指工业企业的生产过程，它是从原这里主要指工业企业的生产过程，它是从原材料投入开始到把产品产出为止的全部过程。材料投入开始到把产品产出为止的全部过程。其中包括一系列相互联系的劳动过程和自然其中包括一系列相互联系的劳动过程和自然

9、过程。过程。生产过程是工业企业最基本活动的过程。生产过程是工业企业最基本活动的过程。o劳动过程：人们利用劳动作用于劳动对象，劳动过程：人们利用劳动作用于劳动对象，使之成为产品的过程。使之成为产品的过程。即即从从资资源源投投入入进进行行转转换换，形形成成有有用用产产品品，也就是人的工作和管理（劳动）的过程。也就是人的工作和管理（劳动）的过程。 自然过程：借助于自然力的作用自然过程：借助于自然力的作用 。如如酿酿酒酒、造造醋醋生生产产过过程程中中的的发发酵酵；海海盐盐生生产中的晒盐（自然干燥、蒸发）产中的晒盐（自然干燥、蒸发）生产过程的构成生产过程的构成包括四个基本组成部分和一包括四个基本组成部分

10、和一个附属生产过程个附属生产过程1、基本生产过程基本生产过程：与企业销售的基本产品有关：与企业销售的基本产品有关2、辅辅助助生生产产过过程程：生生产产辅辅助助产产品品（不不以以销销售售为为目目的的，不不构构成基本产品实体，如动力、工具等成基本产品实体，如动力、工具等 基基本本生生产产过过程程和和辅辅助助生生产产过过程程构构成成产产品品生生产产过过程程，是是企企业业生产过程的核心部分。生产过程的核心部分。3、生生产产技技术术准准备备过过程程：技技术术方方面面的的准准备备，产产品品设设计计，工工艺艺、工装设计，新产品试制、鉴定。工装设计，新产品试制、鉴定。4、生生产产服服务务过过程程：一一些些服服

11、务务性性工工作作，如如采采购购，检检验验，运运输输等。等。以上四种为企业生产过程的基本组成部分。以上四种为企业生产过程的基本组成部分。5、附属生产过程（副业）：副产品的生产。、附属生产过程（副业）：副产品的生产。基本生产过程基本生产过程o为为了了便便于于研研究究，常常将将生生产产过过程程分分为为若若干干工工艺艺阶阶段段。如如纺纺织织厂厂生生产产过过程程的的清清花花、纺纺纱纱（粗粗纺纺、细细纺纺）、织布、印染等。织布、印染等。o工艺阶段是工业企业划分生产部门的重要依据。工艺阶段是工业企业划分生产部门的重要依据。o工工艺艺阶阶段段又又分分为为若若干干工工序序，工工序序是是工工艺艺过过程程的的最最基

12、基本的组成部分。本的组成部分。o生生产产管管理理上上，工工序序是是制制定定工工时时定定额额，计计算算加加工工劳劳动动量量，配配备备人人员员，核核算算生生产产能能力力，安安排排生生产产作作业业计计划划和进行质量检验的基本单位。和进行质量检验的基本单位。基本生产过程基本生产过程 生产阶段：生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程按工艺加工性质划分的局部生产过程 工序：工序：组成生产过程的最基本单位；指一个或几组成生产过程的最基本单位；指一个或几 个工人在一个工作地上对一个（或几个）劳动个工人在一个工作地上对一个（或几个）劳动 对象连续进行的生产活动对象连续进行的生产活动 按其作用可分为工艺工序、

13、检验工序、运按其作用可分为工艺工序、检验工序、运 输工序等输工序等 工作地：工作地：由一定场地面积、机器设备和辅助工具由一定场地面积、机器设备和辅助工具 组成，劳动工具对劳动对象进行生产活动的地组成，劳动工具对劳动对象进行生产活动的地 点点o生产系统中生产单位组织分为若干层次：o工厂车间工段（班组）工作地o企业生产系统中最基层的生产单位是工作地2、合理组织生产过程的基本要求、合理组织生产过程的基本要求o合合理理组组织织生生产产过过程程的的目目的的，是是使使产产品品在在生生产产过过程程中中行行程程最最短短、时时间间最最省省、耗耗费费最最小小、效效益益最最高。高。 o生产过程的连续性生产过程的连续

14、性o生产过程的比例性生产过程的比例性o生产过程的均衡性生产过程的均衡性o生产过程的平衡性生产过程的平衡性o生产过程的适应性生产过程的适应性 3、企业的生产类型、企业的生产类型o企企业业生生产产类类型型就就是是用用来来表表明明工工作作地地专专业业化化程程度度的的标标志志。具具体体说说是是生生产产的的产产品品产产量量、品品种种和和专专业业化化程程度度在在企企业业技技术术、组组织织上上的的综综合合反反映。映。 o(即即生生产产方方式式)：表表征征一一个个企企业业将将投投入入转转化化为为产产出出的的方方式式生产方式类型生产方式类型连续性连续性(处理流程型处理流程型)生产生产离散性离散性(制造装配性制造

15、装配性)生产生产按生产方法和工按生产方法和工艺流程的性质分艺流程的性质分按产品根据顾客要按产品根据顾客要求定制的程度分求定制的程度分备货生产方式备货生产方式订货生产方式订货生产方式按加工过程中材料流动按加工过程中材料流动方式和集中处理程度分方式和集中处理程度分大量流水生产大量流水生产单件小批量生产单件小批量生产成批轮番生产成批轮番生产大规模定制生产大规模定制生产三、生产过程的空间组织和时间组织三、生产过程的空间组织和时间组织o1、生产过程的空间组织、生产过程的空间组织o一一般般地地讲讲，生生产产单单位位的的组组成成主主要要采采取取两两种种专专业业化化形形式式，即即工工艺艺专专业业化化形形式式和

16、和对对象象专专业业化化形式。形式。o1 1）工艺专业化）工艺专业化o 按按照照生生产产工工艺艺的的特特点点来来布布置置生生产产单单位位，在在工工艺艺专专业业化化的的生生产产单单位位内内部部，集集中中了了同同种种工工艺艺类类型型的的设设备备和和人人员，只完成同种工艺方法的加工功能员，只完成同种工艺方法的加工功能 钻床钻床仓仓库库车床车床压床压床铣床铣床铣床铣床车床车床车床车床铣床铣床铣床铣床钻床钻床磨床磨床焊接焊接油漆油漆磨床磨床装配装配装配装配焊接焊接焊接焊接仓仓库库ABFD产品1产品2产品3E产品1产品2产品3C工艺专业化形式工艺专业化形式o （1）特点）特点产产品品的的制制造造路路线线可可

17、以以按按照照工工艺艺灵灵活活组组织织，适适应应多多品品种种产品产品的生产的生产有利于提高设备的利用率和生产的连续性有利于提高设备的利用率和生产的连续性工人固定操作某种设备，有利于提高专业技能工人固定操作某种设备，有利于提高专业技能o （2）缺点）缺点产品在加工过程中的运输路线较长，工作量大产品在加工过程中的运输路线较长，工作量大产品在加工过程中的停放和等待时间较长产品在加工过程中的停放和等待时间较长各各生生产产单单位位之之间间的的协协作作、往往来来频频繁繁，生生产产作作业业、计计划划管管理理、物物流流管管理理、在在制制品品管管理理和和产产品品成成套套性性工工作作比比较较复杂复杂 o 2 2）对

18、象专业化）对象专业化o 是是以以产产品品为为对对象象来来设设置置生生产产单单位位，在在对对象象专专业业化化的的生生产产单单位位内内，集集中中了了为为制制造造某某种种产产品品所所需需要要的的不不同同类类型型的的生生产产设设备备和和不不同同的的工工人人，对对其其所所负负责责的的产产品品进行不同的工艺方法的加工。进行不同的工艺方法的加工。 钻床钻床仓仓库库车床车床压床压床铣床铣床车床车床钻床钻床折弯机折弯机钻床钻床车床车床磨床磨床钻床钻床钻床钻床装装配配仓仓库库2 对象专业化形式A、B、D产品1产品1产品2产品2D、E、C产品3产品3E、F、Ao （1） 优点优点大大缩短产品加工过程中的运输距离，节

19、约成本大大缩短产品加工过程中的运输距离，节约成本减减少少产产品品在在加加工工中中的的停停放放、等等候候时时间间，缩缩短短生生产产周周期期，减少库存和资金占用减少库存和资金占用有利于按期、按量、成套的生产出完工产品有利于按期、按量、成套的生产出完工产品便于采用先进的生产组织形式便于采用先进的生产组织形式减少生产单位之间的协作关系，简化生产管理减少生产单位之间的协作关系，简化生产管理有利于强化质量责任和成本责任有利于强化质量责任和成本责任o （2）缺点）缺点o 因因为为生生产产单单位位的的工工艺艺或或功功能能相相对对封封闭闭而而需需要要增增加加一些设备，设备利用率低，一些设备，设备利用率低，o一台

20、设备的故障可能影响了一台设备的故障可能影响了o整个生产的连续性整个生产的连续性 2、生产过程的时间组织、生产过程的时间组织o生生产产过过程程的的时时间间组组织织，主主要要是是研研究究加加工工对对象象在在工工序序间间的的移移动动方方式式。即即零零部部件件从从一一个个工工作作地到另一个工作地的转移方式。地到另一个工作地的转移方式。生产过程的时间组织生产过程的时间组织o顺序移动方式：顺序移动方式：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后， 整批转移到后道工序加工的移动方式o平行移动方式：平行移动方式：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道工序上的加工平行地进

21、行o平行顺序移动方式：平行顺序移动方式：即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性，又保持连续性的作业移动方式四、企业生产能力与生产计划四、企业生产能力与生产计划 ( (一）一）企业生产能力企业生产能力1 1、企业生产能力的概念、企业生产能力的概念 生生产产能能力力是是指指企企业业直直接接参参与与生生产产的的固固定定资资产产在在一一定定时时期期内内，在在一一定定组组织织技技术术条条件件下下，所所能能生生产产一一定定种种类类和和一一定定质质量量的的产产品品的的最最大大数数量量，或或者者能能够够加加工工一一定定原原材材料料的的最最大大数数量量。它它通通常常是是用用企企业业最最终终产产品品或或原原材材

22、料料的的实实物物量量来表示的。来表示的。 企企业业的的生生产产能能力力是是一一种种综综合合的的生生产产能能力力，是是指指企企业业内内部部各各个个生生产产环环节节，全全部部生生产产性性固固定定资资产产在在保保持持一一定定比比例例关关系系下下所所能能生生产产的的产产品品数数量量。它它是是反反映映企企业业生生产产可可能能性性的一种指标。的一种指标。 1 1）、设计能力）、设计能力 2)2)、查定能力、查定能力 3)3)、计划能力（现实能力）、计划能力（现实能力） 上述三种能力，反映不同时期、不同生产技术组织条件下，企业生产能力的不同水平。企业编制年度生产计划，确定生产指标，安排生产进度时，应以计划能

23、力为依据；当确定企业的生产规模，编制企业的长期规划，安排基本建设和设计改造计划时，则应以设计能力和查定能力为依据。2、企业生产能力的类型、企业生产能力的类型3 生产能力的影响因素生产能力的影响因素o影响企业生产能力的因素主要包括三个方面：影响企业生产能力的因素主要包括三个方面：o生产中固定资产的数量；生产中固定资产的数量；o固定资产的有效工作时间；固定资产的有效工作时间；o固定资产的生产效率等。固定资产的生产效率等。 ( (二二) )、企业生产能力的核定与平衡、企业生产能力的核定与平衡 1、生产能力生产任务生产能力的计算方式o生产能力的计算一般从最基层生产环节算起，先计算设备组的生产能力，然后

24、确定各生产工段（小组）的生产能力，而后再确定车间以至全厂的生产能力。 ( (三三) )、提高生产能力的途径、提高生产能力的途径 （1）降低单位产品的台时定额 （2）充分利用工作时间 （3）增加人力物力投入 （4）合理地转移设备负荷 （5）提高设备的生产效率 （6）加强职工队伍建设 (四四) 网络计划技术网络计划技术o网络计划技术发端于美国。网络计划技术发端于美国。1957年，关键路径法（年，关键路径法（CPM）在）在美国的杜邦化学公司得到应用。第一年就节约了美国的杜邦化学公司得到应用。第一年就节约了100万美元，万美元，相当于采用这项技术所花费用的相当于采用这项技术所花费用的5倍以上。倍以上。

25、o1958年，美国海军武器局特别规划室，将独立研究计划评审年，美国海军武器局特别规划室，将独立研究计划评审技术（技术（PERT）运用在北极星导弹发射工程上，这一工程的主）运用在北极星导弹发射工程上，这一工程的主要承包商要承包商200多家，转包商近万家。由于多家，转包商近万家。由于PERT的成功运用，的成功运用，使这一项目提前两年完成。这一次成功，人们对使这一项目提前两年完成。这一次成功，人们对PERT的价值的价值取得了共识。取得了共识。o1961年，美国国防部和国家航空太空总署规定：凡承制军品，年，美国国防部和国家航空太空总署规定：凡承制军品，必须采用网络计划技必须采用网络计划技 1、 网络计

26、划技术及其基本原理o网络图是由活动、事项和路线三部分组成。o（一）活动（作业、工序）。活动（作业、工序）。这是指一项作业或一道工序。活动通常是用一条箭线“”表示，箭杆上方标明活动名称，下方标明该项活动所需时间，箭尾表示该项活动的开始，箭头表示该项活动的结束，从箭尾到箭头则表示该项活动的作业时间。o（二）事项（结点、网点、时点）。事项（结点、网点、时点）。这是指一项活动的开始或结束那一瞬间，它不消耗资源和时间，一般用圆圈表示。在网络图中有始点事项、中间事项和终点事项之分。 o（三） 路线。这是指从网络始点事项开始，顺着箭线方向连续不断地到达网络终点事项为止的一条通道。在一个网络图中均有多条路线，

27、其中作业时间之和最长的那一条路线称为关键路线，可用粗实线或双线表示 网络图示例1234ABC图图5-1 2、 绘制网络图的规则o（1）有向性，各项活动顺序排列，从左到右，不能反向 o（2）无回路，箭线不能从一个事项出发，又回到原来的事项上 o（3）箭线首尾都必须有结点，不允许从一条箭线中间引出另一条箭线。 o（4）二点一线，指两个结点之间只允许画一条箭线，若出现几项活动平行或交叉作业时，应用虚箭线“”表示 o（5）事项编号，从小到大，从左到右，不能重复。 o（6）源汇合一，每个网络图中，只能有一个始点事项和一个终点事项。 3、 网络时间的计算o（一） 作业时间o这是指完成某一项工作或一道工序所

28、需的的时间。作业时间有确定时间和不确定时间之分。o（二） 结点时间的计算o结点本身不占用时间，它只表示某项活动应在某一时刻开始或结束。因此，结点时间有最早开始时间和最迟结束时间。o1)、 结点最早开始时间。是指从始点事项到该结点的最长路程的时间。用Te表示，其数值记入“”内，并标在网络图上。网络始点事项的最早开始时间为零，终点事项因无后续作业，它的最早开始时间也是它的结束时间 。网络中间事项的最早开始时间的计算可归纳为：前进法、加法、挑最大（有两个以上Te时间）法。 o2)、 结点最迟结束时间。是指以本结点为结束的各项活动最迟必须完成的时间。用TL表示，其数值记入“”内，并标在网络图上。网络终

29、点事项的最迟结束时间等于它的最早开始时间。其他事项的最迟结束时间的计算可归为：后退法、减法、挑最小（有两个以上TL时间）法。o（三） 工序时间的计算o工序时间包括：工序最早开始时间、工序最早结束时间、工序最迟开始时间、工序最迟结束时间。有了结点的时间参数，工序时间参数的计算就很简单了。工序时间的计算步骤如下：o1)、 工序最早开始时间等于代表该工序的箭尾所触结点的最早开始时间。o2)、 工序最早结束时间等于该工序最早开始时间加上该工序的作业时间之和。o3)、 工序最迟结束时间等于该工序箭头结点最迟结束时间。o4)、 工序最迟开始时间等于该工序最迟结束时间减该工序的作业时间之差。o计算工序最早开

30、始与最早结束时间，应从网络始点事项开始，自左向右，前进加法取大值。计算工序最迟开始与最迟结束时间应从网络终点事项开始，自右向左，后退减法取小值。o（四） 时差o这是指某道工序的最迟开始时间与最早开始时间的差数。时差表明某道工序可利用的机动时间的多少，时差的计算公式如下：o某项活动（工序）的时差 = 该项活动最迟结束时间 该项活动最早开始时间 该项活动的作业时间五)、 绘制网络图o已知某项工程的作业程序及作业时间如下表所示，绘制网络图，并根据关键路线确定工程周期，进行工序时差计算。工序（作业）名称紧前工序工序（作业）时间（天）ABCDEFGHIABB45585C、DC、DE、FG7545第一步根

31、据工程顺序绘制网络图 第二步，计算事项的最早开始和最迟结束时间，标在图上 o第三步，计算工序时差 工 序（作 业）工序时间开始时间结束时间时 差最早最迟最早最迟ABCDEFGHI45585754500455131320184085151314201945913102018242385131320201924244040100101六)、 网络计划优化o网络计划优化，主要是利用时差，不断改良网络计划的初始方案，使之编出一个工期短、资源耗费少、成本低的计划方案。根据具体目标不同，通常有时间优化、时间资源优化，时间成本优化。五五 生产方式介绍生产方式介绍o（一）JIT生产方式生产方式o(二二) 精益

32、生产精益生产o企业资源计划企业资源计划ERP （一）JIT生产方式生产方式o即准时化，是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的生产管理方式。作为一种牵引式（拉动式）生产系统，它以市场需求为核心，通过看板管理，实现“在必要的时刻生产必要数量的必要产品(或零部件)”，彻底消除在制品过量的浪费及间接浪费的生产安排系统。JIT：（：（Just In Time）生产方式）生产方式oJIT生产方式的含义生产方式的含义 ：“只在需要时，按需要的量，只在需要时，按需要的量，生产所需的产品生产所需的产品” 。o这种生产方式的核心是追求一种零库存、零浪费、这种生产方式的核心是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故障、

33、零灾害、零停滞的较为完美的生零不良、零故障、零灾害、零停滞的较为完美的生产系统，并为此开发了包括看板在内的一系列具体产系统，并为此开发了包括看板在内的一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。 oJIT生产方式的特点是零库存，并能够快速的应对生产方式的特点是零库存，并能够快速的应对市场的变化。市场的变化。JIT生产方式要做到用一半的人员和生产方式要做到用一半的人员和生产周期、一半的场地和产品开发时间、一半的投生产周期、一半的场地和产品开发时间、一半的投资和少得多的库存，生产出品质更高、品种更为丰资和少得多的库存，生产出品质更高、品种更为丰

34、富的产品。富的产品。 (二二)精益生产精益生产（Lean Production，LP） o精精精良、精确、精美。少而精，不投入多精良、精确、精美。少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或小道工序急需产品）数量的市场急需产品（或小道工序急需产品）o益益利益、效益。所有经营活动都要有益有利益、效益。所有经营活动都要有益有效，具有经济性。效，具有经济性。o精益生产的基本目标是消除生产过程中的一精益生产的基本目标是消除生产过程中的一切浪费，提高效率、降低成本。切浪费，提高效率、降低成本。o精益生产的最终目标是增强企业的竞争力，精

35、益生产的最终目标是增强企业的竞争力，提高盈利水平。提高盈利水平。精益生产方式要点精益生产方式要点（1985 - 1989 “国际汽车计划国际汽车计划”研究报告）研究报告） 丰田生产方式和丰田生产方式和 JIT的延续的延续 重视发挥人的创造力重视发挥人的创造力 关注增值流程的改进关注增值流程的改进 加强同合作伙伴的协同与交流加强同合作伙伴的协同与交流 满足消费者个性化需求满足消费者个性化需求2、企业资源计划、企业资源计划ERP (1)制造资源计划制造资源计划MRP及其发展及其发展(2)企业资源计划（企业资源计划（ERP ）(1)制造资源计划MRP及其发展及其发展o物料需求计划物料需求计划(Mat

36、erial Requirement Plainning,MRP)是是20世纪世纪60年代发展起来的一种年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统，是一种工业制造计算物料需求量和需求时间的系统，是一种工业制造企业内的物料计划管理模式。它根据产品结构各层次企业内的物料计划管理模式。它根据产品结构各层次中物料的从属和数量关系以每个物料为计划对象，中物料的从属和数量关系以每个物料为计划对象，以完工日期为时间基推倒排计划，按提前期长短区别以完工日期为时间基推倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达计划时间的先后顺序。各个物料下达计划时间的先后顺序。MRPo物料需求计划是推进式生产物流控制原理的物料需

37、求计划是推进式生产物流控制原理的代表方法。代表方法。o制造企业根据市场需求制定了营销计划之后，制造企业根据市场需求制定了营销计划之后，生产系统必须按照规定的时间交付出产成品，生产系统必须按照规定的时间交付出产成品，由此而产生了主生产进度计划由此而产生了主生产进度计划MPS(master production schedule)，再根据产品的数量与产品的层次结构可以再根据产品的数量与产品的层次结构可以逐层逐次地求出各种零部件的需求时间，这逐层逐次地求出各种零部件的需求时间，这就叫做物料需求计划。就叫做物料需求计划。MRP基本概念基本概念独立需求独立需求: 独立需求是一种不能从上一级需求派生出下一

38、独立需求是一种不能从上一级需求派生出下一级需求的需求类型。即需求项目之间没有任何联系，级需求的需求类型。即需求项目之间没有任何联系，需求一般经过预测得到。需求一般经过预测得到。相关需求相关需求 : 当一个库存项目的需求与其他库存项目的需求当一个库存项目的需求与其他库存项目的需求直接相关时，称为相关需求。直接相关时，称为相关需求。 相关需求量不是随机相关需求量不是随机的，而往往是以非连续、不均衡的方式发生在持定的的，而往往是以非连续、不均衡的方式发生在持定的时点上时点上时间分段与提前期时间分段与提前期基本基本MRP的原理的原理oMRP的主要目的是使库存最小，维持高的既的主要目的是使库存最小，维持

39、高的既定服务水平，协调交付安排与制造、采购活动定服务水平，协调交付安排与制造、采购活动之间的关系。之间的关系。oMRP的运作机制的运作机制(原理原理)是：从最终产品的生是：从最终产品的生产计划导出相关物料（原材料、零部件等）的产计划导出相关物料（原材料、零部件等）的需求量和需求时间；根据物料的需求时间和生需求量和需求时间；根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。时间。13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件

40、 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2销产供产产 品品 结结 构构 树树 产品结构树是一个产品结构树是一个 集成集成 销产供销产供 业务信息业务信息 的数据结构模型的数据结构模型X 510152025交货日期交货日期时时间间ABE(2)时间坐标上的时间坐标上的 产品结构产品结构MRP：简化的网络计划简化的网络计划 期量标准的新概念CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12) )(20)(10) 优优 先先 级级 计计 划划 关关键键路路线线工工艺艺路路线线工工序序工工序序 物料需求计划物料需求计划

41、MRP42产品信息产品信息 （物料清单）（工艺路线）库存信息库存信息3（物料可用量）主生产计划主生产计划 MPS 1潜在客户预测预测合同合同MRP 的的 逻逻 辑辑 流流 程程 图图采购计划采购计划生产计划生产计划卖什么？卖什么？做什么？做什么？买什么？买什么？市场要什么？市场要什么？ 1 主生产计划（主生产计划（MPS）2 产品信息，物料清单（产品信息，物料清单（BOM）3 库存信息，物料可用量库存信息，物料可用量4 建议的加工及采购计划建议的加工及采购计划1 生产什么？生产什么？2 用到什么？用到什么？3 已有什么？已有什么？4 还缺什么？何时定货？还缺什么？何时定货？（量）（期）MRP

42、回答了 4 个制造业的主要问题问问答答 制造业的通用公式制造业的通用公式 （生产什么，用到什么）（生产什么，用到什么） 已有什么已有什么 还缺什么还缺什么闭环闭环MRPoMRP的主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购条件对生产作业的约束。因的生产能力和采购条件对生产作业的约束。因此，在此，在20世纪世纪70年代发展形成了闭环年代发展形成了闭环MRP生生产计划与控制系统。闭环产计划与控制系统。闭环MRP系统除了物料需系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划求计划外，还将生产能力需求计划CRP、车间、车间作业计划和采购作业计划也纳入系统，成为一作业计

43、划和采购作业计划也纳入系统，成为一个完整的生产计划与控制系统。个完整的生产计划与控制系统。潜在客户主生产计划主生产计划 ( MPS ) 物料需求计划物料需求计划 ( MRP )能力需求计划能力需求计划 ( CRP ) 执行物料计划执行物料计划 ( 加工、采购 ) 执行能力计划执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预 测合 同可行？粗能力计划粗能力计划 ( RCCP )执行层计划层关键工作中心 （瓶颈工序）资源清单 闭环闭环 MRP逻逻 辑辑 流流 程程 图图 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变实时应变库存记录产品配置MRP的设计原则的设计原则o将闭环

44、将闭环MRP与企业其他的经营资源计划与企业其他的经营资源计划CRP（如资金计划、员工计划、采购计划）整如资金计划、员工计划、采购计划）整合起来，并称为合起来，并称为MRP。这里，这里，MRP意味着意味着“Manufacturing Resource Planning，制造资源计划制造资源计划”。oMRP它是将企业内销售、采购、制造和财务等子系统它是将企业内销售、采购、制造和财务等子系统连成一个闭环系统，使各部门之间协调工作，并使各系统连成一个闭环系统，使各部门之间协调工作，并使各系统之间上下贯通，最终达到企业最佳生产经营状况的目的。之间上下贯通，最终达到企业最佳生产经营状况的目的。 MRPII

45、的原理的原理o根据需求与预测来决定未来物料供应和生根据需求与预测来决定未来物料供应和生产计划与控制，将经营、财务、销售、采产计划与控制，将经营、财务、销售、采购与生产管理子系统相结合，就形成了制购与生产管理子系统相结合，就形成了制造资源计划造资源计划(MRP)。它。它用科学的方法计用科学的方法计算出什么时间需要、需要什么、需要多少，算出什么时间需要、需要什么、需要多少，考虑生产能力的限制考虑生产能力的限制，保证企业在正常生，保证企业在正常生产不间断的前提下，根据市场供货情况，产不间断的前提下，根据市场供货情况，适时、适量分阶段订购物料，尽量减少库适时、适量分阶段订购物料，尽量减少库存积压造成的

46、资金浪费存积压造成的资金浪费MRP的基本思想的基本思想o把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节有效得计划、组织和产、供、销、财各个环节有效得计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。作用。o从一定意义上讲，从一定意义上讲， MRP系统实现了物流、系统实现了物流、信息流与资金流在企业管理方面的集成。信息流与资金流在企业管理方面的集成。 40成本会计经营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观物

47、料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业 MRP II逻辑流程图逻辑流程图 实现 企业整体效益 资金流与物流的 信息集成可行？ 产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统财务系统MRPP.123DAPCMRP II 不足之处不足之处 MRP II 是以面向企业内部业务为主的管理系统，不能适应市场竞争全球化、管理整个供需链的需求； 多数MRP II 软件主要是按管理功能开发设计的，不能适应业

48、务流程变化的需求灵活调整； MRP II 的一些假定（批量、提前期）不灵活 运算效率低（MRP/CRP）不能满足实时应答（2）企业资源计划（）企业资源计划（ERP ）oERP的产生的产生o企企业业资资源源计计划划（ Enterprise Resource Planning ERP ）是是建建立立在在信信息息技技术术基基础础上上，通通过过前前馈馈的的物物流流和和反反馈馈的的信信息息流流、资资金金流流，把把客客户户的的需需求求和和企企业业内内部部的的生生产产活活动动以以及及供供应应商商的的制制造造资资源源整整合合在在一一起起，以以系系统统管管理理的的思思想想体体现现完完全全按按用用户户需需求求制制

49、造造的的一一种种供供应链管理思想的功能网链结构模式。应链管理思想的功能网链结构模式。 o其核心管理思想是供应链管理。其核心管理思想是供应链管理。ERP 企业资源计划企业资源计划 ERP 客户、供应商、制造商信息的集成。客户、供应商、制造商信息的集成。 优化供需链优化供需链协同合作竞争。协同合作竞争。 背景：背景： 全球化经济和竞争的出现 企业集团多元化经营 计算机和网络通信技术的迅猛发展 特点：特点： 面向供需链管理、面向流程的信息集成 采用最新计算机及网络通信技术 支持企业业务流程重组（BPR） 性质：性质： 合作竞争合作竞争信息沟通的手段 信息/互联网时代企业管理革命ERP 的发展过程oE

50、RP是集成化管理信息系统经历了大约四代是集成化管理信息系统经历了大约四代的发展后形成的。这四个主要的阶段是早期的发展后形成的。这四个主要的阶段是早期的物料需求计划（的物料需求计划（MRP）阶段、闭环）阶段、闭环MRP生产计划与控制系统阶段、制造资源计划生产计划与控制系统阶段、制造资源计划MRP 阶段和阶段和ERP阶段。阶段。MRP - MRP II - ERP 功能扩展 MRP MRP II ERP ERP II 60-70年代 80年代 90年代 21世纪销售管理财务管理成本管理物流资金流 信息集成 MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心 BOM多行业、多地区、多业务 供需链信息集成

51、法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心 BOM销售管理财务管理成本管理 库存计划物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心 BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心 BOM销售管理财务管理成本管理CRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet协同商务 ERP： 客户、供应商、制造商信息的集成 优化供需链协同运营/合作竞争 供需链管理/敏捷制造/精益生产/约束理论/价值链信息集成范围信息集成范围 / 解

52、决的问题解决的问题 / 管理思想管理思想 MRP： 销-产-供部门物料信息的集成 既不出现短缺，又不积压库存 优先级计划 / 供需平衡原则 MRP II： 物料信息同资金信息的集成 “财务帐”与“实物帐”同步生成 管理会计/ 模拟法支持决策 MRP MRP II ERP的扩展关系的扩展关系ERP需求市场需求市场 / 制造企业制造企业 / 供应市场供应市场 信息集成信息集成面向供需链面向供需链Enterprise Resource Planning MRP II物料物料 / 资金信息集成资金信息集成面向企业面向企业Manufacturing Resource Planning MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements PlanningERP II 协同商务协同商务(1965)(1980)(1991)(2004)APICSGartner