卓越质量经营ppt课件

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1、国内独一无二国内独一无二独家开发精品独家开发精品定质定天下定质定天下卓越质量经营卓越质量经营实战训练实战训练主讲主讲王小伟王小伟第第1010版版目录目录第一章第一章 卓越质量经营概念及思考方法卓越质量经营概念及思考方法 2 2、2121世纪制造企业经营所面临的挑战世纪制造企业经营所面临的挑战第一节第一节 质量的概念质量的概念1 1、企业经营本质、企业经营本质 3 3、企业经营质量决定企业的生存与发展、企业经营质量决定企业的生存与发展 4 4、质量的三要素、质量的三要素目录目录第二节第二节 质量管理八项原则内涵质量管理八项原则内涵1 1、质量管理八项原则对企业深远意义、质量管理八项原则对企业深远

2、意义2 2、质量管理八项原则在实际工作中如何运用、质量管理八项原则在实际工作中如何运用第二章第二章 卓越质量经营的展开卓越质量经营的展开第一节第一节 过程管理过程管理1 1、营销服务的质量管理、营销服务的质量管理 目录目录2 2、产品设计开发的质量管理、产品设计开发的质量管理 第二节第二节 企业质量管理组织的设置企业质量管理组织的设置3 3、制造过程的质量管理、制造过程的质量管理4 4、供应商的质量管理、供应商的质量管理 第三章第三章 总结总结 1 1 1 1、企业经营企业经营企业经营企业经营本质本质本质本质 有效规模有效规模有效规模有效规模 深具人文深具人文深具人文深具人文关怀关怀关怀关怀

3、客户价值客户价值客户价值客户价值 合理成本合理成本合理成本合理成本第一章第一章第一章第一章 第一节第一节第一节第一节 质量的概念质量的概念质量的概念质量的概念第一章第一章 第一节第一节 质量的概念质量的概念2 2、2121世纪制造业世纪制造业面临的挑战面临的挑战高要求高要求竞争竞争高成高成本本人民币升值人民币升值第一章第一章 第一节第一节 质量的概念质量的概念3 3、经营质量决定企业生存与发展、经营质量决定企业生存与发展丰田公司案例丰田公司案例企业发展企业发展企业生存企业生存经营质量经营质量第一章第一章 第一节第一节 质量的概念质量的概念4 4、质量三要素、质量三要素质量过程质量过程质量产品质

4、量产品质量社会质量社会质量第一章第一章 第一节第一节 质量的概念质量的概念4.1、对产品质量的深刻理解对产品质量的深刻理解 定义定义 顾客分类顾客分类 要求分类要求分类产品产品或服或服务是务是否满否满足客足客户要户要求求 外部外部内部内部 明示明示 潜在潜在直接直接间间接接专专业业非非专专业业明示要求明示要求失真案例失真案例不言不言而喻而喻酒店酒店案例案例期望期望酒店酒店手机手机案例案例 外部顾客明示要外部顾客明示要求识别及落实过求识别及落实过程中经常犯几种程中经常犯几种错误避免方法错误避免方法; ; 外部顾客订单或外部顾客订单或合同识别确认及合同识别确认及传递表正确使用传递表正确使用 外部顾

5、客潜在期外部顾客潜在期望、希望的识别望、希望的识别分析与满足分析与满足; ; 外部顾客潜在外部顾客潜在期望、希望的识期望、希望的识别、分析与满足别、分析与满足表的正确使用表的正确使用第一章第一章 第一节第一节 质量的概念质量的概念 我我我我下属下属下属下属上司上司上司上司没有内部顾客的满意哪有没有内部顾客的满意哪有外部顾客的满意外部顾客的满意服服务务对象对象第一章第一章 第一节第一节 质量的概念质量的概念4.24.2、对过程质量的深刻理解、对过程质量的深刻理解产品或服务提供的过程是否经济地高效进行产品或服务提供的过程是否经济地高效进行为什么既要关注结果又要关注过程为什么既要关注结果又要关注过程

6、 案例讲解案例讲解为什么说过程既要保质量，又要经济、有效呢？某来料为什么说过程既要保质量，又要经济、有效呢？某来料检验员检验员 案例讲解案例讲解没有稳定的过程质量怎么可能有稳定的没有稳定的过程质量怎么可能有稳定的 质量质量先改进先改进 后改善结果后改善结果结果结果 过程过程 领导领导你不去仔细观察分析下属的工作过程，你不去仔细观察分析下属的工作过程，怎么去改善他的工作过程？怎么去改善他的工作过程？ 员工工作过程员工工作过程 员工工作结果员工工作结果员工员工第一章第一章 第一节第一节 质量的概念质量的概念4.34.3、对社会质量深刻理解、对社会质量深刻理解 产品或者服务的制造以及使用中，是否对于

7、第三者以及社产品或者服务的制造以及使用中，是否对于第三者以及社会、环境不产生恶劣的影响。会、环境不产生恶劣的影响。 某冶炼公司破坏环境案例的分析某冶炼公司破坏环境案例的分析岗位工作质量岗位工作质量产品（服务）质量产品（服务）质量经营质量经营质量过程质量过程质量* FootnoteSource: Source第一章第一章 第一节第一节 质量的概念质量的概念第一章第一章 第一节第一节 质量的概念质量的概念5 5、产品质量四要素、产品质量四要素什么是三按什么是三按现状现状主要问题主要问题改进方向改进方向符合性质量符合性质量组成组成主要问题主要问题现状现状改进方向改进方向意义意义结果结果现状现状内容内

8、容要求要求意义意义现状现状问题问题要求要求改进方向改进方向意义意义售后服务质量售后服务质量制造质量制造质量策划质量策划质量设计质量设计质量产品首先是策划出来产品首先是策划出来的，然后才是设计出的，然后才是设计出来的，最后才是制造来的，最后才是制造出来的，而不是检验出来的，而不是检验出来的出来的将企业由马将企业由马鞍型的运营结构向倒鞍型的运营结构向倒钟型的运营结构转化钟型的运营结构转化, , 企业运营模式发生重企业运营模式发生重大改变，对企业未来大改变，对企业未来发展影响深远发展影响深远 产品及过程中的产品及过程中的大部分问题可以大部分问题可以在策划设计中得在策划设计中得到彻底解决到彻底解决 ,

9、特特别强调如何做好别强调如何做好产品前期策划、产品前期策划、设计工作是至关设计工作是至关重要的。重要的。第一章第一章 第一节第一节 质量的概念质量的概念6 6、质量、成本、效益、风险之间的关系、质量、成本、效益、风险之间的关系第一章第一章 第一节第一节 质量的概念质量的概念7 7、卓越质量经营定义、卓越质量经营定义 以以“质量质量”为中心的为中心的卓越经营管理卓越经营管理。围绕企业。围绕企业经营目的经营目的，用用质量管理质量管理的观点和方法找出经营中的问题，持续改进；的观点和方法找出经营中的问题，持续改进；以人为本，实现以人为本，实现全员全员参加；践行社会责任；参加；践行社会责任；经济地经济地

10、为顾客为顾客提供提供满意满意的产品和服务，确保企业的产品和服务，确保企业可持续稳定可持续稳定发展。发展。第一章第一章 第二节第二节 质量管理八项原则内涵及运用质量管理八项原则内涵及运用人的关注次序人的关注次序人的关注次序人的关注次序换位思考换位思考换位思考换位思考实际工作运用的意义实际工作运用的意义实际工作运用的意义实际工作运用的意义运用方法运用方法运用方法运用方法案例说明案例说明对企业、个人的意义对企业、个人的意义企业经营或实际工作要以顾企业经营或实际工作要以顾客为关注焦点客为关注焦点 运用表运用表以顾客为以顾客为以顾客为以顾客为关注焦点关注焦点关注焦点关注焦点以内部顾客为关注焦点运用表以内

11、部顾客为关注焦点运用表序号序号今天所做的具体工今天所做的具体工作内容作内容内部顾客及内部顾客及要求要求是否满足要是否满足要求求如不满足原如不满足原因分析因分析 明天或以后明天或以后的改善措施的改善措施1对现有外部顾客进行合理分类对现有外部顾客进行合理分类 2每月公司业绩检讨会议：每月公司业绩检讨会议：3外部顾客投诉处理跟进实施外部顾客投诉处理跟进实施4外部顾客对产品、过程改进建议分析与落实情况外部顾客对产品、过程改进建议分析与落实情况5关键、重要类客户订单趋势分析与检讨关键、重要类客户订单趋势分析与检讨6外部顾客特别是关键、重要类客户潜在期望、希望外部顾客特别是关键、重要类客户潜在期望、希望的

12、识别、分析与满足的检讨与改善的识别、分析与满足的检讨与改善运用方法运用方法7以部门为单位的内部顾客服务效果的检讨与改善以部门为单位的内部顾客服务效果的检讨与改善什么是领导什么是领导什么是领导什么是领导合格领导的基本条件合格领导的基本条件合格领导的基本条件合格领导的基本条件在质量管理推进中的领导作用在质量管理推进中的领导作用在质量管理推进中的领导作用在质量管理推进中的领导作用运用方法运用方法运用方法运用方法领导与管理的区别领导与管理的区别职责分析职责分析案例点评案例点评 领导作用领导作用领导作用领导作用领导领导: :指明方向指明方向明确目标明确目标不断激励不断激励领导与管理领导与管理的区别的区别

13、管理管理: :分解目标分解目标制订计划制订计划实施控制实施控制合格领导的条件合格领导的条件 以身作则以身作则 帮助员工成帮助员工成长与发展长与发展 能力水平强能力水平强 人品好人品好 不断激励不断激励员工员工 领导作用运用表领导作用运用表序号行为事件行为事件 是否起到领导是否起到领导作用作用原因分析原因分析 改善措施改善措施为什么质量管理需为什么质量管理需为什么质量管理需为什么质量管理需要全员参与要全员参与要全员参与要全员参与企业领导为什么没真企业领导为什么没真企业领导为什么没真企业领导为什么没真正参与正参与正参与正参与参与的条件是什么？参与的条件是什么？参与的条件是什么？参与的条件是什么？运

14、用方法运用方法运用方法运用方法案例点评案例点评 全员参与全员参与全员参与全员参与参与的参与的条件条件 建立建立建立建立标准标准标准标准 掌握掌握掌握掌握方法方法方法方法 学习学习学习学习和理解和理解和理解和理解 严格严格严格严格执行执行执行执行什么是过程方法什么是过程方法什么是过程方法什么是过程方法过程模式图过程模式图过程模式图过程模式图过程方法对企业管理重大作用过程方法对企业管理重大作用过程方法对企业管理重大作用过程方法对企业管理重大作用运用方法运用方法运用方法运用方法案例点评案例点评 过程方法过程方法过程方法过程方法1可操作、有效的过程标准的制订依据正确理解与运可操作、有效的过程标准的制订

15、依据正确理解与运用用2过程模式图的正确运用过程模式图的正确运用3可操作、有效的过程标准策划、分析与制订的一般可操作、有效的过程标准策划、分析与制订的一般过程思路的正确理解与运用过程思路的正确理解与运用4企业主要过程的分类的正确理解与运用企业主要过程的分类的正确理解与运用5过程标准的一般分类及标准表现形式及运用过程标准的一般分类及标准表现形式及运用6标准验证、培训、考核及实施、检讨、改善要点的标准验证、培训、考核及实施、检讨、改善要点的正确理解与运用正确理解与运用某工序过程模式图分析序号输出内容接受者 输出要求输入内容输入要求输入提供者实际提供存在问题下一步改善措施改善效果设备和材料设备和材料人

16、员及能力人员及能力过程过程监视和测量监视和测量程序和方法程序和方法输入输入输出输出图图3-2什么是管理的系统方法什么是管理的系统方法什么是管理的系统方法什么是管理的系统方法管理的系统方法的原理管理的系统方法的原理管理的系统方法的原理管理的系统方法的原理是什么？是什么？是什么？是什么？ 系统方法对企业管理重大作用系统方法对企业管理重大作用系统方法对企业管理重大作用系统方法对企业管理重大作用运用方法运用方法运用方法运用方法案例点评案例点评 管理的系管理的系管理的系管理的系统方法统方法统方法统方法质量记录质量记录程序文件程序文件 质量质量手册手册作业指导书作业指导书质量体系文件结构质量体系文件结构:

17、企业所有的系统标准文件都纳入到质量管理体企业所有的系统标准文件都纳入到质量管理体系文件中，建立全员、全面、全过程的质量管理运营系统系文件中，建立全员、全面、全过程的质量管理运营系统管理的系统方法运用表管理的系统方法运用表序号序号行为事件行为事件 是否违反是否违反管理的系管理的系统方法统方法原因分析原因分析改善措施改善措施什么是持续改进什么是持续改进什么是持续改进什么是持续改进持续改进的循环原理持续改进的循环原理持续改进的循环原理持续改进的循环原理持续改进持续改进持续改进持续改进对企业管理重大作用对企业管理重大作用对企业管理重大作用对企业管理重大作用运用方法运用方法运用方法运用方法案例点评案例点

18、评 持续改进持续改进持续改进持续改进持续改进之持续改进之持续改进之持续改进之PDCAPDCAPDCAPDCA循环循环循环循环PDC 计划阶段计划阶段A A、现状调研，收集数据，、现状调研，收集数据，观察事实，明确过程的观察事实，明确过程的现状现状B B、制订过程改进的目标、制订过程改进的目标C C、通过观察及研究分析、通过观察及研究分析现有过程找出过程中存现有过程找出过程中存在的问题在的问题D D、找出主要问题、找出主要问题E E、针对主要问题分析产、针对主要问题分析产生的原因生的原因F F、找出主要根本原因并、找出主要根本原因并验证验证G G、针对主要根本原因制、针对主要根本原因制订过程纠正

19、措施计划并订过程纠正措施计划并验证验证实施阶段实施阶段A A、在过程纠正、在过程纠正措施计划实施措施计划实施前做好实施前前做好实施前一切准备工作一切准备工作B B、对所有的实、对所有的实施人员进行实施人员进行实施前的培训及施前的培训及考核考核C C、严格按计划、严格按计划实施实施检查阶段检查阶段A A、在计划过程纠、在计划过程纠正措施计划实施正措施计划实施前检查所有的准前检查所有的准备工作是否到位，备工作是否到位，是否还存在什么是否还存在什么问题问题B B、在实施过程中、在实施过程中严格按计划要求严格按计划要求进行检查，对发进行检查，对发现的问题及时进现的问题及时进行反馈与处理，行反馈与处理，

20、必要时调整原计必要时调整原计划划C C、在计划完成后，、在计划完成后，按照计划目标对按照计划目标对结果进行检查看结果进行检查看是否达到了目标是否达到了目标要求。如没有达要求。如没有达到，重新进行以到，重新进行以上步骤上步骤A改进改进A A、对计划实施、对计划实施过程中成功的过程中成功的经验进行总结经验进行总结必要时纳入到必要时纳入到公司有关标准公司有关标准中。从而转入中。从而转入SDCASDCA循环循环B B、对计划中遗、对计划中遗留问题或未达留问题或未达成计划目标要成计划目标要求的重新实施求的重新实施PDCAPDCA什么是事实，什么是事实，什么是事实，什么是事实，人们一般人们一般人们一般人们

21、一般的决策习惯是什么？的决策习惯是什么？的决策习惯是什么？的决策习惯是什么？ 决策的决策的决策的决策的16161616字原则是什么？字原则是什么？字原则是什么？字原则是什么？ 基于事实决策方法基于事实决策方法基于事实决策方法基于事实决策方法对企业管理对企业管理对企业管理对企业管理重大作用重大作用重大作用重大作用运用方法运用方法运用方法运用方法案例点评案例点评 基于事实基于事实基于事实基于事实决策方法决策方法决策方法决策方法事实事实Add Your Text已发生已发生已发生已发生的事实的事实的事实的事实正在或正在或正在或正在或即将发生即将发生即将发生即将发生现场记录现场记录现场记录现场记录标准

22、标准标准标准事实事实已发生已发生已发生已发生的事实的事实的事实的事实正在或正在或正在或正在或即将发生即将发生即将发生即将发生现场记录现场记录现场记录现场记录标准标准标准标准 决策的一般思路决策的一般思路决策的一般思路决策的一般思路深入现场深入现场深入现场深入现场仔细观察仔细观察仔细观察仔细观察根据标准根据标准根据标准根据标准有效决策有效决策有效决策有效决策有效决策运用表有效决策运用表序序号号 决策事项决策事项是否基于是否基于事实事实原因分析原因分析 改善措施改善措施什么是互利的供方关系什么是互利的供方关系什么是互利的供方关系什么是互利的供方关系 在企业中没有任何一个过程是在企业中没有任何一个过

23、程是在企业中没有任何一个过程是在企业中没有任何一个过程是靠一个人也单独完成的靠一个人也单独完成的靠一个人也单独完成的靠一个人也单独完成的 互利的供方关系互利的供方关系互利的供方关系互利的供方关系对企业管理重对企业管理重对企业管理重对企业管理重大作用大作用大作用大作用运用方法运用方法运用方法运用方法案例点评案例点评 互利的供互利的供互利的供互利的供方关系方关系方关系方关系互利的供方原互利的供方原则是企业合作则是企业合作及企业内部员及企业内部员工合作的基本工合作的基本原则原则 每月公司业绩检讨每月公司业绩检讨会上要检讨本月与会上要检讨本月与供应商配合方面我供应商配合方面我方存在的主要问题、方存在的

24、主要问题、改善对策及需客户改善对策及需客户配合我方解决的主配合我方解决的主要问题要问题互利供方关系运用表互利供方关系运用表序号序号与供方配合与供方配合事项事项是否互利是否互利 原因分析原因分析 改善措施改善措施第二章第二章 第一节第一节 卓越质量经营的展开卓越质量经营的展开 一、营销服务的质量管理一、营销服务的质量管理1 1、营销服务质量、营销服务质量管理的主要内容管理的主要内容市场调研与市场调研与客户开发客户开发售前中后服务售前中后服务营销队伍营销队伍及制度建设及制度建设订单要求识别订单要求识别订单跟进订单跟进客户关系管理客户关系管理客户满意客户满意调查与改进调查与改进客诉处理与预防客诉处理

25、与预防1对客诉本身定义不规范对客诉本身定义不规范2客诉提出本身不规范客诉提出本身不规范, ,无法确认问题的真实状况无法确认问题的真实状况3客诉处理前的准备工作不规范客诉处理前的准备工作不规范, ,没有备用方案没有备用方案 4去客户现场确认问题的方法不对去客户现场确认问题的方法不对 5客诉处理人员沟通不到位客诉处理人员沟通不到位, ,导致处理效果不好导致处理效果不好6对处理结果验收不规范对处理结果验收不规范 ，也没有总结报告，也没有总结报告7后期没有进一步分析原因或分析不到位，纠正走形式后期没有进一步分析原因或分析不到位，纠正走形式8对客诉问题没有彻底关闭对客诉问题没有彻底关闭 客诉处理及纠正预

26、防存在的主要问题客诉处理及纠正预防存在的主要问题2、存在、存在 问题问题解决解决办法办法客户要求客户要求识别错误识别错误服务好客户服务好客户不熟悉现场不熟悉现场随意答应随意答应要求传递错误要求传递错误或不及时或不及时服务不到位服务不到位营销制度规范营销制度规范培训考核到位培训考核到位规范业绩考核规范业绩考核第二章第二章 第一节第一节 卓越质量经营的展开卓越质量经营的展开二、产品设计开发的质量管理二、产品设计开发的质量管理1、产品设计开、产品设计开发的一般类型发的一般类型 老产品的设计改进老产品的设计改进 设计转化设计转化 全新产品的设计开发全新产品的设计开发 2 2、产品设计开发的金字塔原理、

27、产品设计开发的金字塔原理损失损失10001000元元 损失损失1 1元元损失损失1010元元损失损失100100元元损失损失1000010000元元立项立项设计设计打样打样小批试产小批试产批量生产批量生产19Last Modified: 2004兺06懍14粧 10:06 湰屃2004兺06懍14粧3 3、新产品开发设计的一般流程及说明、新产品开发设计的一般流程及说明立项立项产品设计产品设计 打样打样 工艺设计工艺设计 小试小试 改进改进批产批产上市上市CONFIDENTIAL4 4、产品设计开发的、产品设计开发的“隔墙抛砖隔墙抛砖”现象现象OrganizationInformation Te

28、chnology产品设计产品设计工艺工艺制造制造检验检验 客户现场客户现场Infrastructure5 5、产品设计开发的失败数据库、产品设计开发的失败数据库序号序号产品或零件产品或零件的故障内容的故障内容严重程严重程度分级度分级发生的发生的主要原主要原因分析因分析原因发原因发生的机生的机会或概会或概率率原因发原因发生时发生时发现的难现的难度度在设计在设计时一般时一般的解决的解决办法办法6 6、设计评审与设计更改、设计评审与设计更改设计设计评审评审设计设计更改更改定义定义定义定义问题问题解决办法解决办法问题问题解决办法解决办法 在设计适宜点对在设计适宜点对设计所作的全设计所作的全面、系统的评

29、面、系统的评审查，以提前审查，以提前发现设计中的发现设计中的问题而改善问题而改善1 1、设计人固执己见、设计人固执己见2 2、评审员的选择及、评审员的选择及与设计人员的关系与设计人员的关系3 3、评审流程、评审流程4 4、评审问题解决、评审问题解决1 1、高管参与及协调、高管参与及协调2 2、严格选择评审员、严格选择评审员3 3、规范流程、规范流程4 4、建立问题跟踪机制、建立问题跟踪机制定义定义存在问题存在问题解决办法解决办法设计评审设计评审 对产品本身对产品本身设计或工艺设计或工艺的更改的更改1 1、更改随意，未经严、更改随意，未经严格评审格评审2 2、对更改前的物料未、对更改前的物料未及

30、时处理及时处理3 3、更改问题解决不彻、更改问题解决不彻底底4 4、相应文件更改问题、相应文件更改问题1 1、建立更改评审制度、建立更改评审制度2 2、对老物料按制度及、对老物料按制度及时处理时处理3 3、建立问题解决跟踪、建立问题解决跟踪机制机制4 4、严格更改文件控制、严格更改文件控制定义定义存在问题存在问题解决办法解决办法设计更改设计更改设计（更改）评审问题彻底解决跟踪表设计（更改）评审问题彻底解决跟踪表序号序号评审评审项目项目主要主要问题问题原因原因分析分析解决解决办法办法负责负责人人完成完成时间时间检查检查人人检查检查效果效果7 7、产品设计开发主要问题及解决办法、产品设计开发主要问

31、题及解决办法 主要主要问题问题解决解决办法办法未建立过程未建立过程质量控制标准质量控制标准培训到位培训到位设计人员对设计人员对现场不熟悉现场不熟悉内部顾客内部顾客服务不到位服务不到位质量管理质量管理培训不到位培训不到位服务到位服务到位服务到位服务到位建立标准建立标准严格实施严格实施新产品开发设计一般流程及控制要点说明新产品开发设计一般流程及控制要点说明1 1、新产品开发设计一般规范流程、新产品开发设计一般规范流程2 2、新产品市场调研方法、新产品市场调研方法3 3、新产品开发的可行性分析、新产品开发的可行性分析 4 4、新产品开发立项及说明、新产品开发立项及说明5 5、新产品开发计划制订、确认

32、及实施、新产品开发计划制订、确认及实施6 6、产品设计、验证控制要点及说明、产品设计、验证控制要点及说明7 7、样品试制控制要点及说明、样品试制控制要点及说明8 8、工艺设计、验证控制要点及说明、工艺设计、验证控制要点及说明9 9、设计及工艺评审的控制要点及说明、设计及工艺评审的控制要点及说明1010、设计及工艺更改的控制要点及说明、设计及工艺更改的控制要点及说明1111、小批试制控制要点及说明、小批试制控制要点及说明1212、技术标准化控制要点及说明、技术标准化控制要点及说明1313、产品设计改进控制要点及说明、产品设计改进控制要点及说明1414、产品批量生产前的确认控制要点及说明、产品批量

33、生产前的确认控制要点及说明第二章第二章 第一节第一节 卓越质量经营的展开卓越质量经营的展开三、制造过程质量管理三、制造过程质量管理工序分析工序分析1、制造过程精心、制造过程精心策划与设计策划与设计工序质量控制工序质量控制计划的制订与计划的制订与实施实施工序质量控制计划工序质量控制计划序号序号工艺流程工艺流程图图工序工序名称名称控制特控制特性及范性及范围围控制因控制因素及范素及范围围控制控制标准标准控制人控制人控制控制频次频次控制控制记录记录2 2、工序重点检查清单、工序重点检查清单人A A、是否有新员工上岗、是否有新员工上岗B B、是否有不良情绪的员工上岗、是否有不良情绪的员工上岗C C、特别

34、要关注经常违规操作和质量不稳定的员工、特别要关注经常违规操作和质量不稳定的员工D D、员工是否经严格考核及资格认证、员工是否经严格考核及资格认证E E、操作员工、机长、检验员、现场主管、设备维护人员是否清楚明白每个、操作员工、机长、检验员、现场主管、设备维护人员是否清楚明白每个订单及相关标准要求订单及相关标准要求F F、员工是否能理解并严格执行相关标准并提出改善的建议、员工是否能理解并严格执行相关标准并提出改善的建议G G、员工是否能主动为下道工序服务、员工是否能主动为下道工序服务H H、员工是否能及时发现工序异常并及时反馈解决，是否真正了解及熟悉工、员工是否能及时发现工序异常并及时反馈解决，

35、是否真正了解及熟悉工序异常的各种条件及工序异常的实际状态序异常的各种条件及工序异常的实际状态J J、现场员工的关系是否和谐、现场员工的关系是否和谐K K、是否对员工进行了工序及设备结构原理、工序质量控制要点及设备保养、是否对员工进行了工序及设备结构原理、工序质量控制要点及设备保养维护的有效培训维护的有效培训L L、现场的员工是否能从心底重视自身的工作质量、工序质量从而确保产品、现场的员工是否能从心底重视自身的工作质量、工序质量从而确保产品质量质量M M、现场员工是否有强烈的问题预防意识并掌握一定的预防方法来防止问题、现场员工是否有强烈的问题预防意识并掌握一定的预防方法来防止问题及不良的产生及不

36、良的产生机A A、是否建立了可操作有效的设备保养、诊断、维护的作业标准、是否建立了可操作有效的设备保养、诊断、维护的作业标准并严格实施并严格实施B B、设备状态是否稳定是否达到要求、设备状态是否稳定是否达到要求C C、对设备异常是否能自动报警与防错、对设备异常是否能自动报警与防错D D、对设备运行及停机是否定期分析并切实改善、对设备运行及停机是否定期分析并切实改善E E、操作及设备维护人员能否实时监控设备运行情况、操作及设备维护人员能否实时监控设备运行情况F F、是否在工序分析中对设备的影响因素进行了逐一展开并切实、是否在工序分析中对设备的影响因素进行了逐一展开并切实改善必要纳入相关的标准中改

37、善必要纳入相关的标准中G G、现场设备的可视化是否符合要求、现场设备的可视化是否符合要求H H、现场人员是否了解设备的结构原理、设备常见故障的排除方、现场人员是否了解设备的结构原理、设备常见故障的排除方法、设备规范安全操作方法、设备保养方法等法、设备规范安全操作方法、设备保养方法等料料A A、现场物料流动是否符合要求、现场物料流动是否符合要求B B、现场物料质量是否符合要求、现场物料质量是否符合要求C C、现场物料的标识、摆放、储存、保管是否符合、现场物料的标识、摆放、储存、保管是否符合6S6S要求要求D D、现场物料损耗是否得到有效控制、现场物料损耗是否得到有效控制E E、现场物料数量是否准

38、确无误、现场物料数量是否准确无误法法A A、现场所有方法是否经过验证是否形成标准，是否可操作有效、现场所有方法是否经过验证是否形成标准，是否可操作有效B B、现场标准是否有缺失和遗漏、现场标准是否有缺失和遗漏C C、现场标准是否生动形象、简单实用、员工一看就懂、一看就、现场标准是否生动形象、简单实用、员工一看就懂、一看就明白明白D D、现场标准员工是否真正理解并严格执行、现场标准员工是否真正理解并严格执行E E、现场标准是否定期修订和完善、现场标准是否定期修订和完善3 3、检验系、检验系统组成统组成检验标检验标准准检验人检验人员员检验设检验设备备抽样抽样方法方法检验检验场所场所检验点检验点 检

39、验点检验点 检验标准检验标准 检验人员检验人员 检验设备、工具检验设备、工具 抽样方案抽样方案 检验场所检验场所4 4、质量标准的培训与实施、质量标准的培训与实施质量标准的质量标准的分类分类自我学习自我学习与吸收与吸收培训与考核培训与考核实施与跟踪实施与跟踪 产品图纸、经确认的客户合同订单要求、实物标准样办、产品图纸、经确认的客户合同订单要求、实物标准样办、产品检验标准及检验作业指导书、企业产品内控标准等产品检验标准及检验作业指导书、企业产品内控标准等产品质量产品质量标准标准过程质量过程质量标准标准 B B、对工序现场的各种管理标准：如对人、机、料、法、对工序现场的各种管理标准：如对人、机、料

40、、法、 环、测的管理标准等环、测的管理标准等A A、工序制造过程标准：工序的工艺标准、图纸、设备、工序制造过程标准：工序的工艺标准、图纸、设备工装夹具标准工装夹具标准质量标准的分类质量标准的分类自我学习理解质量标准的一般思路、方法自我学习理解质量标准的一般思路、方法工序制造过程标准工序制造过程标准工序现场的各种工序现场的各种管理标准管理标准归类、总结归类、总结学习务必结合实物样办、实际对每项质量特性检验方法、检验学习务必结合实物样办、实际对每项质量特性检验方法、检验过程来理解，最好是亲自按产品检验标准要求对每个需检项目过程来理解，最好是亲自按产品检验标准要求对每个需检项目进行逐一检验并向技术、

41、品质人员请教进行逐一检验并向技术、品质人员请教自身亲自按标准操作思考分析标准的作用，由技自身亲自按标准操作思考分析标准的作用，由技术品质工程师现场示范讲解标准制订的目的、内术品质工程师现场示范讲解标准制订的目的、内容及各项要求容及各项要求自身亲身实施及通过标准制订部门的相关人员讲自身亲身实施及通过标准制订部门的相关人员讲解来学习与理解解来学习与理解列出要执行实施的质量标准清单，将每份标准的目的、列出要执行实施的质量标准清单，将每份标准的目的、具体要求点、实施要点与难点一一列出，从实践中去具体要求点、实施要点与难点一一列出，从实践中去学习，再将学习到的要点运用到实践中去。学习，再将学习到的要点运

42、用到实践中去。原材料、在制品、半成原材料、在制品、半成品、成品的质量标准品、成品的质量标准认真计划、精心组织、结合实际、现场示范认真计划、精心组织、结合实际、现场示范亲身体验、树立典型、交流总结、利益改善亲身体验、树立典型、交流总结、利益改善对员工进行质量标准培训的一般思路、方法对员工进行质量标准培训的一般思路、方法 总的原则总的原则主要是结合实物、案例，边示范边讲解。具体为主要是结合实物、案例，边示范边讲解。具体为讲给你听，做给你看；让你讲给我听，做给我看；讲给你听，做给你看；让你讲给我听，做给我看；我进一步纠正，再次讲给你听，做给你看；不断我进一步纠正，再次讲给你听，做给你看；不断循环，直

43、到员工真正理解与掌握循环，直到员工真正理解与掌握 培训方法培训方法现场质量标准培训计划现场质量标准培训计划序号序号培训项目培训项目 内容内容培训人培训人被培训被培训人人培训时培训时间间培训方培训方法法培训地培训地点点备注备注 理论考核一理论考核一理论考核一理论考核一般占般占般占般占20%20%20%20%，通过提问标通过提问标通过提问标通过提问标准要点，通准要点，通准要点，通准要点，通过考试卷来过考试卷来过考试卷来过考试卷来考核考核考核考核实际操作考核占实际操作考核占实际操作考核占实际操作考核占80%80%80%80%，考核员工操作的产品考核员工操作的产品考核员工操作的产品考核员工操作的产品质

44、量是否稳定；是否质量是否稳定；是否质量是否稳定；是否质量是否稳定；是否能做到安全操作；是能做到安全操作；是能做到安全操作；是能做到安全操作；是否能在规定的时间内否能在规定的时间内否能在规定的时间内否能在规定的时间内操作完毕；是否能做操作完毕；是否能做操作完毕；是否能做操作完毕；是否能做好按工艺标准操作；好按工艺标准操作；好按工艺标准操作；好按工艺标准操作；考核员工是否能做好考核员工是否能做好考核员工是否能做好考核员工是否能做好首检、自检；考核员首检、自检；考核员首检、自检；考核员首检、自检；考核员工是否能有效执行和工是否能有效执行和工是否能有效执行和工是否能有效执行和实施设备、工装夹具实施设备

45、、工装夹具实施设备、工装夹具实施设备、工装夹具日常保养、工序日常保养、工序日常保养、工序日常保养、工序6S6S6S6S作作作作业及相关的现场管理业及相关的现场管理业及相关的现场管理业及相关的现场管理标准标准标准标准前期要特前期要特前期要特前期要特别树立典别树立典别树立典别树立典型，搞好型，搞好型，搞好型，搞好员工之间员工之间员工之间员工之间经验交流经验交流经验交流经验交流总结总结总结总结建立员工建立员工建立员工建立员工考核档案考核档案考核档案考核档案注意发现注意发现注意发现注意发现人才人才人才人才对员工进行质量标准考核的一般思路、方法对员工进行质量标准考核的一般思路、方法1做好实施前的准备工作

46、，制订好实施计划，列出实施准备工作做好实施前的准备工作，制订好实施计划，列出实施准备工作清单（从人、机、料、法、测几个方面），制订下步日常检查清单（从人、机、料、法、测几个方面），制订下步日常检查报告，规定好正式实施时间报告，规定好正式实施时间2.主管检查跟踪实施的重点是：前期培训考核还未达到要求之员主管检查跟踪实施的重点是：前期培训考核还未达到要求之员工、工序质量要求高的关键工序和特殊工序工、工序质量要求高的关键工序和特殊工序3充分利用早会和班前会强调实施重点与注意事项充分利用早会和班前会强调实施重点与注意事项4树立典型树立典型, ,推广其经验。现场可视化、看板化推广其经验。现场可视化、看板

47、化, ,至少在前期每周展至少在前期每周展示实施前后业绩效果数据、现场改善效果图片对比。在前期，每示实施前后业绩效果数据、现场改善效果图片对比。在前期，每天进行总结分析改善天进行总结分析改善5检查实施过程中对发现的各种问题，通过现场再次讲解和示范及时解决。在检查实施过程中对发现的各种问题，通过现场再次讲解和示范及时解决。在讲解的时侯，特别要注意讲解为什么要这样做的意义、好处讲解的时侯，特别要注意讲解为什么要这样做的意义、好处, ,不这样做的严重不这样做的严重后果。每次发现问题后务必要再次跟踪被纠正后的员工是否真正执行标准后果。每次发现问题后务必要再次跟踪被纠正后的员工是否真正执行标准6要将检查结

48、果及时公布，与员工利益奖惩挂钩要将检查结果及时公布，与员工利益奖惩挂钩7要及时总结成功的经验与失败的教训要及时总结成功的经验与失败的教训, ,特别要注意总结分析员特别要注意总结分析员工为什么会违规；标准本身的可操作与有效性问题；员工比标工为什么会违规；标准本身的可操作与有效性问题；员工比标准更好的方法准更好的方法质量标准在现场有效实施的一般思路、方法质量标准在现场有效实施的一般思路、方法现场质量标准实施检查报告现场质量标准实施检查报告标准标准名称名称检查检查工序工序操作者操作者检查人检查人检查检查时间时间产品型号产品型号订单号或订单号或批次号批次号计划数量计划数量标准要点理解检查标准要点理解检

49、查情况情况产品质量及首检、产品质量及首检、自检情况自检情况是否严格按标准操是否严格按标准操作与执行情况作与执行情况安全与效率检查情安全与效率检查情况况工序工序6S6S检查情况检查情况设备与工装保养维设备与工装保养维护检查情况护检查情况检查结果检查结果优秀优秀 良好良好 一般一般 差差纠正指导与再次检纠正指导与再次检查结果情况查结果情况标准学习与理解总结表标准学习与理解总结表标准名称标准名称制订目的制订目的主要责任者主要责任者间接责任者间接责任者正式实施日期正式实施日期 版本号版本号实施要点实施要点实施难点实施难点解决办法解决办法员工必须了解和熟悉的质量标准清单员工必须了解和熟悉的质量标准清单序

50、号标准名称标准名称标准类别标准类别标准主要内容说明标准主要内容说明适用工序适用工序备注备注5 5、现场问题分析与解决见附件、现场问题分析与解决见附件 四、供应商质量管理四、供应商质量管理存在存在问题问题解决解决办法办法供应商选择供应商选择与评估不良与评估不良提问提问质量标准或质量质量标准或质量保证协议的问题保证协议的问题对供应商对供应商没有吸引力没有吸引力或违反协议或违反协议对采购员对采购员管理不良管理不良提问提问提问提问提问提问第二章第二章 第二节第二节 企业的组织架构及质量管理组织企业的组织架构及质量管理组织一、企业组织架构设置的依据一、企业组织架构设置的依据提问提问二、质量管理组织架构如

51、何设置二、质量管理组织架构如何设置1 1、从质量管理概念来理解、从质量管理概念来理解2 2、举例说明、举例说明3 3、质量管理部门的主要职责、质量管理部门的主要职责（1 1）、从预防的角度来指导、培训、帮助、支持、）、从预防的角度来指导、培训、帮助、支持、监督、检查其他部门的运行过程质量、工作质量，监督、检查其他部门的运行过程质量、工作质量，从而确保产品质量、服务质量从而确保产品质量、服务质量（2 2）、协助最高管理层建立、健全公司质量管理体）、协助最高管理层建立、健全公司质量管理体系系（3 3）、建立并完善公司产品检验及计量管理系统）、建立并完善公司产品检验及计量管理系统第三章第三章 总结总

52、结一、卓越质量经营是一项长期、复杂、系统而艰巨一、卓越质量经营是一项长期、复杂、系统而艰巨的工作，需要有坚定不移的意志、决心推进下去，的工作，需要有坚定不移的意志、决心推进下去，特别是高层领导的始终如一的关注、支持及真正特别是高层领导的始终如一的关注、支持及真正参与参与二、整个企业的文化、理念、战略、目标、流程、二、整个企业的文化、理念、战略、目标、流程、系统、技术、制度、方法、工具、人员意识素质系统、技术、制度、方法、工具、人员意识素质能力等在整个推进过程中不断优化和改善能力等在整个推进过程中不断优化和改善序号序号关键知识点关键知识点运用方法运用方法预计效果预计效果备注备注1质量管理八项原则

53、质量管理八项原则按老师讲解及教材要求按老师讲解及教材要求管理水平素质显著管理水平素质显著提高提高关键是坚持运关键是坚持运用用2过程模式图过程模式图对部门内的主要过程要摸式图要对部门内的主要过程要摸式图要求展开分析求展开分析熟悉了解过程从而熟悉了解过程从而更有效控制过程更有效控制过程真正去分析真正去分析3工序分析及工序质量控工序分析及工序质量控制计划的制订与实施、制计划的制订与实施、现场工序质量检查重点现场工序质量检查重点在现场对影响工序质量的在现场对影响工序质量的5m1e进进行认真分析，找出关键因素，制行认真分析，找出关键因素，制订控制标准订控制标准大大提升现场问题大大提升现场问题分析与解决能

54、力、分析与解决能力、现场重点检查与监现场重点检查与监督能力督能力关键是品质、关键是品质、技术、设备等技术、设备等部门人员配合部门人员配合在现场一起分在现场一起分析析4如何打造标准作业工序如何打造标准作业工序先做好工序分析，然后对控制标先做好工序分析，然后对控制标准现场验证确认，对工序环境实准现场验证确认，对工序环境实施标准施标准6s管理，对员工进行标准管理，对员工进行标准的培训和考核及资格认证，稳定的培训和考核及资格认证，稳定后推广到整个车间后推广到整个车间以点带面全面推广，以点带面全面推广，现场管理水平会大现场管理水平会大大提升大提升需要耐心与时需要耐心与时间间5设计评审与设计更改设计评审与

55、设计更改检讨修订现有标准流程检讨修订现有标准流程设计质量提升设计质量提升关键是行动关键是行动6检验系统的建立与完善检验系统的建立与完善检讨改善现有系统检讨改善现有系统检验系统水平提升检验系统水平提升需要耐心与时需要耐心与时间间7卓越质量经营定义与内卓越质量经营定义与内涵涵以质量管理为中心要检讨改善现以质量管理为中心要检讨改善现有企业经营有企业经营企业经营能力与水企业经营能力与水平提高平提高需要坚强的意需要坚强的意志与决心志与决心附录：卓越质量经营常用方法、工具一、方针目标管理一、方针目标管理二、过程方法论二、过程方法论三、三、QCQC七大手法七大手法四、品管圈四、品管圈五、防错五、防错六、六、5S5S七、七、FMEAFMEA八、八、FTAFTA九、九、QFDQFD十、十、8D8D十一、十一、VEVE十二、零缺陷管理十二、零缺陷管理十三、十三、6 6个西格玛个西格玛十四、实验设计法十四、实验设计法十五、十五、ISO9000ISO9000系统方法系统方法十六、标准化管理十六、标准化管理十七、业务流程优化与再造十七、业务流程优化与再造十八、项目管理十八、项目管理附录：全面质量经营常用方法、工具十九、十九、TPMTPM推进推进二十、改善提案二十、改善提案二十一、精益生产推进二十一、精益生产推进 谢谢！