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1、安全生产培训2016.41金涛培训资料安全生安全生产方方针公司安全管理做法公司安全管理做法危危险有害因素分析有害因素分析事故相关知事故相关知识及及预防防安全安全标志志事故案例事故案例现场管理基管理基础培培训有有奖问答答2金涛培训资料金涛培训资料3三级安全教育1.一级（公司级）2.二级（部门、车间级）3.三级（班组级）4金涛培训资料公司安全生公司安全生产方方针、目、目标安全生产方针安全生产方针安全第一，预防为主，全员参与安全第一，预防为主，全员参与.安全生产目标安全生产目标实现安全工作可控化，人员和谐实现安全工作可控化，人员和谐化，化，环境友好化环境友好化.管理原管理原则：谁主管，主管，谁负责。
2、5金涛培训资料管理机构及安全管理机构及安全职责l建立健全了公司安全生建立健全了公司安全生产委委员会和会和专职安全管理机构安全管理机构公司、部门、车间逐级签订安全生产管理责任书，与经济责任制挂钩，实行安全一票否决。公司公司设立安全管理工作小立安全管理工作小组，由公司法人代表直接，由公司法人代表直接领导，生，生产部部长具体分管任具体分管任组长，下，下设安全管理安全管理员3 3名，厂名，厂办和技和技术质量部各量部各1 1人人组成。成。严格格执行安全考核制度，把行安全考核制度，把现场管理的各管理的各项要求落到要求落到实处。6金涛培训资料公司安全管理法人代表法人代表安全小组组长安全小组组长安安全全管管理
3、理员员安安全全管管理理员员安安全全管管理理员员公司管理机构工人安全职责：1、认真学习和严格遵守安全规章制度和操作规程，积极参加企业的各项安全生产活动；2、爱护和正确使用设备、工具和个人防护品，发现事故隐患及时报告；3、不准违章作业，并随时制止他人违章作业，拒绝违章作业；4、保持设备的完好和工作场所的清洁，确保设备和产品安全；5、未按公司安全规章制度和操作规程，出现安全事故，违规者须自负30%70%的责任。8金涛培训资料车间部门负责人职责：1、组织工人学习安全操作技术，严格执行安全规章制度和安全操作规程；2、进行每日上班前后检查，禁止违章冒险作业，教育工人正确使用防护用品，搞好生产场所的安全卫生
4、；3、严格执行对新工人或调转工种工人的具体岗位教育，在他们未掌握安全操作技术之前，不得分配其独立作业；4、保持机械设备，防护用品，安全装置、电气装置及附件整洁完好，发现隐患及时排除，不能解决的问题及时上报安全生产管理小组；5、发生伤亡事故立即抢救，保护现场，迅速报告，事后将事故经过以书面材料报告安全生产管理组长；6、生产场所的一切防火、防护用具不得随意乱动、启用，违反者每次罚款300500元。7、凡在责任范围内发生安全事故每次罚款200800元，重大责任事故追究法律责任。9金涛培训资料仓库管理员职责：1、做好物资的安全保管工作，合理放置、定置管理，保证通道畅通；2对贵重物品、化学物品、危险物品
5、，应按规定加强管理，易燃、易爆物品要隔离存放，并做好安全防范措施；3、经常检查仓库的门、窗、锁、电器线路，发现有损坏及时报告处理；4、库内（仓库棚区）严禁烟火，经常检查消防器材是否完好。5、一旦发现安全隐患，立即抢救和报告，发现盗窃时，应及时报告，并保护好现场，配合保安民警人员，做好调查取证工作。6、凡职责范围内出现的安全事故，每次罚款2001000元，重大责任事故追究法律责任。10金涛培训资料安全生产检查安全生产检查公司制定安全生产检查制度，金工、压铸、仪表、装配车间及部门安全生产检查每月一次，其他（检验、仓库、喷漆、抛光等）每周一次；安全生产管理小组督促生产岗位日常安全检查，专业性安全生产
6、检查。重点检查铝压铸机组、行车、冲床、车床、液压机、焊机及岗位操作，仓库防范物资为含乙炔、氩、氧等气体；其他检查内容：电气控制开关、钻床、攻丝机、仪表车、生产流水线、检测设备、加热装置、气泵等及岗位操作。金涛培训资料11 事故事故发生的主要原因生的主要原因发生事故，其原因多方面的，除自然灾害外，主要有以下几方生事故，其原因多方面的，除自然灾害外，主要有以下几方面原因；面原因；1 1、设计上的不足；上的不足；如厂址如厂址选择不好，平面布置不合理，安全距不好，平面布置不合理，安全距 离不附合要求，生离不附合要求，生产工工艺不成熟，从而不成熟，从而给生生产带来来难以克服以克服 的先天性的的先天性的隐
7、患。患。2 2、设备上的缺陷；上的缺陷；如如设备上考虚不周，材上考虚不周，材质选择不当，制造安不当，制造安 装装质量低劣，缺乏量低劣，缺乏维护及更新等。及更新等。3 3、操作上的操作上的错误；如如违反操作反操作规程，操作程，操作错误，不遵守安全，不遵守安全规 章制度等。章制度等。4 4、管管理理上上的的漏漏洞洞；如如规章章制制度度不不健健全全，人人事事管管理理上上的的不不足足，工工人人缺缺乏乏培培训教育，作教育，作业环境不良，境不良，领导指指挥不当等。不当等。5 5、不遵守不遵守劳动纪律；律；对工作不工作不负责任，缺乏主人翁任，缺乏主人翁责任感等。任感等。12金涛培训资料“”：不伤害自己不伤害
8、自己，是我们，是我们工作中必须做到的工作中必须做到的最最低标准低标准。不伤害他人不伤害他人，是最起，是最起码的码的职业道德职业道德。不被他人伤害不被他人伤害，是，是难难以做到以做到而又而又必须做到必须做到的职业规范的职业规范金涛培训资料13金涛培训资料14w事故原因没有查清不放过，w责任追究不到位不放过，w防范措施不落实不放过，w员工没有受到教育不放过。w事故处理的“四不放过”原则是要求对安全生产工伤事故必须进行严肃认真的调查处理，接受教训，防止同类事故重复发生。事故调查处理的事故调查处理的“四不放过四不放过”原则原则公司对安全事故要进行批评教育，严格公正处理，坚持“四不放过”的原则处理。（2
9、）安全色）安全色安全色是用以表达安全色是用以表达禁止、警告、指令、指示禁止、警告、指令、指示等等安全信安全信息含息含义的的颜色色，具体，具体规定定为红、蓝、黄、黄、绿四种四种颜色：色：1）红色。色。表示表示禁止、停止、防火禁止、停止、防火等信号，能使人在心理等信号，能使人在心理上上产生生兴奋感和醒目感。感和醒目感。2）蓝色。色。表示表示指令或必指令或必须遵守遵守的的规定，和白色配合使用定，和白色配合使用效果效果较好。好。3）黄色黄色。表示表示警告、注意警告、注意，和黑色相同，和黑色相同组成的条成的条纹是是视认性最高的色彩。性最高的色彩。4）绿色。色。表示表示提示、安全状提示、安全状态、通行、通
10、行，能使人感到舒，能使人感到舒畅、平静和安全感。、平静和安全感。安全色的安全色的对比色是黑白比色是黑白两种两种颜色，色，红、蓝、绿色的色的对比色比色为白色白色，黄色的黄色的对比色比色为黑色黑色。15金涛培训资料16金涛培训资料 1 1）禁禁止止标志志 禁禁止止人人们不不安安全全行行为的的图形形标志志，是是带斜杠的斜杠的圆形形边框框，颜色色为白底、白底、红圈圈红杠黑杠黑图案案，如：，如： 禁禁止止烟烟火火 禁禁止止通通行行 禁禁止止合合闸 禁止乘人禁止乘人2）警告）警告标志。志。提醒提醒人人们对周周围环境引起注意的境引起注意的图形形标志，是志，是正三角形正三角形边框框，颜色色为黄底黑黄底黑边黑黑
11、图案案，如：，如：17金涛培训资料 当心触电当心触电 当心火灾当心火灾 当心坠落当心坠落 当心伤手当心伤手3）指令）指令标志。志。强制制人人们必必须做出某种做出某种动作或采用防范措作或采用防范措施的施的图形形标志，是志，是圆形形边框框，颜色色为蓝底白底白图案案，如：，如：18金涛培训资料 必须加锁必须加锁 必须系安全带必须系安全带 必须戴安全帽必须戴安全帽 必须穿防护鞋必须穿防护鞋4）提示）提示标志。志。向人向人们提供提供某种信息的某种信息的图形符号，是形符号，是正方正方形形边框框，颜色色为绿底底图案案，如：，如：19金涛培训资料 紧急出口紧急出口 可动火区可动火区 避险处避险处也也可以辅加方
12、向文字，成长方形可以辅加方向文字，成长方形，如：，如： 方向辅助标志方向辅助标志日期日期部门部门姓名姓名受伤原因受伤原因受伤部位及描述受伤部位及描述备注备注08.3.11金工车间方成江冲弹片下料左手大拇指冲伤，缝了3针08.3.18金工车间龙万里砂轮磨钻头左手食指.中指受伤，食指较为严重08.4.13装配车间张丽娟装配玻璃杯左手虎口处划伤，缝了9针09.3金工车间王国华做气密检测,违规操作左手食指.中指压伤09.6.1装配车间熊多惠在压铸敲毛刺时,被气泡打到眼睛左眼秋中心划伤09.6.14装配车间田腾做气密检测时左手中指和无名指压伤中指骨裂09.7.21金工车间朱铎雄冲床冲网布左手食指.无名指
13、冲到指尖,食指冲到1/3的指甲09.9.12金工车间徐金淑做气密检测,违规操作左手食指.中指压伤(轻微骨裂)10.6.18金工车间宋欣泽弹片折弯,采用镊子过短右手大拇指指甲10.812金工车间金家武做气密检测,违规操作左手食指.中指压伤11.元元.13压铸车间李永红压铸敲浇口时,被气泡打到眼睛左眼膜烫伤11.3金工车间郑军中做气密检测,违规操作左手食指.中指压伤11.6.20金工车间高道进包边中,手伸人旋转部位左手食指较严重.中指掌心破皮11.6.25压铸车间邹新根不关电源移动排风扇右手大拇指粉碎性骨裂11.8.23金工车间崔艳松做气密检测,违规操作左手食指.中指压伤骨裂12.2装配车间熊多惠
14、压底板,设备控制箱未固定好,掉下造成失控左手食指.中指压伤12.2.9金工车间石修军电3杯旋加热板左手食指夹伤12.4.3装配车间田秀琴装配玻璃杯右手手腕划伤12.6.18金工车间王科垒抛光放产品时,脚碰到砂带轮左脚膝盖受伤12.6.29金工车间王应开抛光输水管时,产品飞出头部轻微破皮12.8装配车间陈庆瑜冲线时手势不规范左手食指受伤21金涛培训资料22金涛培训资料23金涛培训资料24金涛培训资料25金涛培训资料油库事故图片油库事故图片 26金涛培训资料违违规规操操作作导导致致一一起起机机械械伤伤害害事事故故什么叫习惯性违章？就是不良的作业传统和工作习惯，而这些习惯违反了安全规程，习惯加违章，
15、习以为常，习惯成自然。习惯性违章就是员工有错不改，一错再错。习惯决定安全。好习惯让人一生平安，坏习惯让人祸事连连。27金涛培训资料金涛培训资料2829金涛培训资料 首先：自觉遵守各种安全规章制度，这里特别强调劳首先：自觉遵守各种安全规章制度，这里特别强调劳动纪律、操作规程和安全规程。动纪律、操作规程和安全规程。 其次：要理解和支持安全管理人员的工作。其次：要理解和支持安全管理人员的工作。 再次：自觉接受安全教育培训，主动学习安全知识，再次：自觉接受安全教育培训，主动学习安全知识，提高自我防范能力。提高自我防范能力。 最后，作为一名新职工，还应该掌握必要的安全生产常最后，作为一名新职工，还应该掌
16、握必要的安全生产常识，包括：识，包括：（1 1）要严格遵守安全管理规章制度、劳动纪律和安全操作规程。要严格遵守安全管理规章制度、劳动纪律和安全操作规程。（2 2）进作业场所必须穿戴好规定的劳动防护用品，特别是安全帽、工作服等）进作业场所必须穿戴好规定的劳动防护用品，特别是安全帽、工作服等防护用品，防护用品，（3 3）正式作业前、班中、收班后要开展安全检查，发生事故隐患及时处理，）正式作业前、班中、收班后要开展安全检查，发生事故隐患及时处理，不能处理的要及时上报。不能处理的要及时上报。做一名遵章守纪的好员工做一名遵章守纪的好员工30金涛培训资料（4 4）各种操作室、交配电房不得随便进入，更不允许
17、触碰各种电气设备）各种操作室、交配电房不得随便进入，更不允许触碰各种电气设备和开关。和开关。（5 5）易燃易爆场所严禁吸烟，动火作业。易燃易爆场所严禁吸烟，动火作业。必须动火作业的，须经上级部必须动火作业的，须经上级部门批准，并采取可靠的安全措施。门批准，并采取可靠的安全措施。（6 6）危险作业，必须两个人一起进行。）危险作业，必须两个人一起进行。做一名遵章守纪的好员工做一名遵章守纪的好员工31金涛培训资料6S管理操作基础浙江金涛电气2014.4一、工作一、工作现场是否存在以下是否存在以下现象象二、二、6S的理解要点的理解要点三、三、6S与其他管理之与其他管理之间的关系的关系目录现象一、象一、
18、仓库、车间堆堆满了物料，要用了物料，要用的找不到不用的一大堆的找不到不用的一大堆一、一、工作工作现场是否存在以下是否存在以下现象象现象二、象二、生生产上很多上很多质量量问题是由于使用是由于使用了了库存的材料存的材料导致致现象三、象三、要用的要用的资料工具翻箱料工具翻箱倒柜也找不到倒柜也找不到现象四象四现场满地都是垃圾与灰地都是垃圾与灰尘及物料及物料现象五象五物料与物料与产品到品到处乱放乱放标识不清晰不清晰现象六象六物料堆物料堆积在一起安全在一起安全隐患大患大现象七象七安全工安全工伤事故接事故接连不断不断现象九象九员工工迟到、早退、到、早退、违章等章等不良不良现象象层出不出不穷 1S、整理、整理
19、2S、整、整顿3S、清、清扫4S、清、清洁5S、安全、安全6S、素养、素养二、二、6S的理解要点的理解要点 01、整理的定、整理的定义 就是将工厂内的物品区分为有用和没有用的就是将工厂内的物品区分为有用和没有用的,有用的物品必须妥善保管，如果是没有用的物品有用的物品必须妥善保管，如果是没有用的物品仍放在的工作现场，不但会占空间仍放在的工作现场，不但会占空间,还得花人力还得花人力来管理来管理,这就是一种浪费。换句话说，整理的目这就是一种浪费。换句话说，整理的目标就是在排除管理上常出现的浪费，如资源利用标就是在排除管理上常出现的浪费，如资源利用的浪费，货架闲置利用的浪费的浪费，货架闲置利用的浪费,
20、材料过多的浪费材料过多的浪费等。等。 02、整理的、整理的对象象空间空间 整理出不要的整理出不要的 03、整理的效果 整理的执行方法与步骤整理的执行方法与步骤组成专案小组，依各车间部门工作范围订定组成专案小组，依各车间部门工作范围订定整理项目整理项目教导、培训各部门所需之整理技巧教导、培训各部门所需之整理技巧可选择示范车间先实施可选择示范车间先实施持续追踪实施过程，不流于形式持续追踪实施过程，不流于形式实施成果评价及展示实施成果评价及展示检讨、持续改进检讨、持续改进B14 要与不要的参考基准要与不要的参考基准项目项目内容内容处理方式处理方式经常使用经常使用每小时都有用到的东西每小时都有用到的东
21、西每天至少用一次以上的东西每天至少用一次以上的东西每周至少用一次以上的东西每周至少用一次以上的东西放在作业区域附放在作业区域附近或身边（由个近或身边（由个人来保管）人来保管）偶尔使用偶尔使用一个月用一个月用12次的东西次的东西二个月以上到半年大概使用二个月以上到半年大概使用12次的东西次的东西放在一个固定且放在一个固定且共同的区域（由共同的区域（由干部负责）干部负责）很少使用很少使用六个月以上到一年大概只使用六个月以上到一年大概只使用12次的东西次的东西一年也使用不到一次的东西一年也使用不到一次的东西归还原保管单位归还原保管单位或放在较远的地或放在较远的地方（由干部负责）方（由干部负责）不不
22、用用已经被淘汰的旧品已经被淘汰的旧品已经无法使用的东西已经无法使用的东西丢弃或报废（依丢弃或报废（依公司规定来处理）公司规定来处理）B11 01、整顿的理解与要求02、整顿的对象03、整顿的效果04、实施整顿的方法2S、整顿 整顿是透过定位加上标示，来消除工厂整顿是透过定位加上标示，来消除工厂 内一些无意义的行为，如找东西的浪费、等内一些无意义的行为，如找东西的浪费、等 待的浪费、动作的浪费等等，让工厂内有限待的浪费、动作的浪费等等，让工厂内有限 的资源，随时保持立即可取，立即可作业的的资源，随时保持立即可取，立即可作业的 状态。也就是说，整顿是替工厂内所有的资状态。也就是说，整顿是替工厂内所
23、有的资 源，安置一个固定的家，带有需要的时候，源，安置一个固定的家，带有需要的时候， 能随心所欲的取用，而这一个家，是一个符能随心所欲的取用，而这一个家，是一个符 合安全、品质、效率的固定放置场所。合安全、品质、效率的固定放置场所。0101、整顿的定义、整顿的定义 30秒要拿到自己要拿到的资料或物料02、整顿的对象时间时间速度决定效率速度决定效率 0303、整顿的效果、整顿的效果1 1、减少换线（模）时间，做好生产前的准备工作、减少换线（模）时间，做好生产前的准备工作2 2、提高生产线的作业效率、提高生产线的作业效率3 3、创造出一目了然的工作场所、创造出一目了然的工作场所B27 0404、整
24、顿的执行方法、整顿的执行方法1 1、区域规划（黄线、红线、班马线）：、区域规划（黄线、红线、班马线）：作业区作业区通道区通道区合格、不合格区合格、不合格区2 2、区域标示：、区域标示：看板方法看板方法3 3、物件标示、物件标示整理出物件放置场所整理出物件放置场所设计物件放置架子、柜子设计物件放置架子、柜子标示放置架子、柜子、包装标示放置架子、柜子、包装B24 01、为啥要清扫02、清扫的对象03、清扫的效果04、实施清扫的方法3S、清扫 清扫就是要使的工作现场随时保持没有垃圾、没有污清扫就是要使的工作现场随时保持没有垃圾、没有污秽的状态，主要的目的在于借着清扫的动作，一方面作工作秽的状态，主要
25、的目的在于借着清扫的动作，一方面作工作四周的检查，另一方面则是清除因污垢、脏乱所引起的产品四周的检查，另一方面则是清除因污垢、脏乱所引起的产品变质、机器设备故障或灾害。经由清扫的过程，我们可以发变质、机器设备故障或灾害。经由清扫的过程，我们可以发现一些异常的现象，例如：变质的物品或产品，生锈的手工现一些异常的现象，例如：变质的物品或产品，生锈的手工具，机器设备漏油、漏电、杂音、发热等等，为了要使设备具，机器设备漏油、漏电、杂音、发热等等，为了要使设备维持原有的性态，避免造成慢性的品质不良或当机事件，因维持原有的性态，避免造成慢性的品质不良或当机事件，因此，借着清扫来作全面性的机器设备预防保养制
26、度。此，借着清扫来作全面性的机器设备预防保养制度。0101、定义、定义 0202、清扫的对象、清扫的对象扫怪：扫除机能的不良扫怪：扫除机能的不良发热现象（手）发热现象（手） 振动现象（手、耳）振动现象（手、耳）异味现象（鼻）异味现象（鼻） 杂音现象（耳）杂音现象（耳）扫漏：扫漏：机器漏油机器漏油 水管漏水水管漏水电器漏电电器漏电 气管漏气气管漏气扫异：扫除异物扫异：扫除异物B3031 清扫的效果清扫的效果1 1、清除脏乱与污染源、清除脏乱与污染源2 2、降低机器设备的故障率、降低机器设备的故障率3 3、实施操作人员自主保养制度、实施操作人员自主保养制度4 4、保护品质、保护品质B32 清扫的实
27、施方法清扫的实施方法划分责任区域划分责任区域机器、设备要有专人保管，建立保养制度机器、设备要有专人保管，建立保养制度建立一级、二级保养制度建立一级、二级保养制度定期点检润滑系统，油压系统，空压，电定期点检润滑系统，油压系统，空压，电气系统气系统建立机器设备操作标准，落实执行建立机器设备操作标准，落实执行建立清扫基准按照基准实施清扫建立清扫基准按照基准实施清扫B31 清扫干净你的清扫干净你的 01、何为清洁02、清洁的要点03、实施清洁的效果04、实施清洁的方法4S、清洁 清洁就是将整理、整顿、清扫贯彻到底，清洁就是将整理、整顿、清扫贯彻到底， 维持一个良好的工作环境，使工作区域、机械设备、维持
28、一个良好的工作环境，使工作区域、机械设备、环境保持在干净无污染状态，并且改善容易发生污环境保持在干净无污染状态，并且改善容易发生污染的来源。染的来源。01、定义0303、清洁的效果、清洁的效果1 1、防止品质的慢性不良、防止品质的慢性不良2 2、提高产品及公司的形象、提高产品及公司的形象3 3、杜绝各种浪费的源头、杜绝各种浪费的源头4 4、提升作业效率，进行现场的改善活动、提升作业效率，进行现场的改善活动B37 0404、清洁的实施观念、清洁的实施观念1 1、高效率、高品质的产品必定是在、高效率、高品质的产品必定是在“清洁清洁”的的工作场所才能产生出来工作场所才能产生出来2 2、清洁是一种用心
29、的行为，而不是在表面功夫、清洁是一种用心的行为，而不是在表面功夫3 3、清洁是一种随时随地的工作，而不是下班前、清洁是一种随时随地的工作，而不是下班前后的工作而已后的工作而已B35 0505、清洁的实施方法、清洁的实施方法1 1、随时保持责任区域内的整洁、随时保持责任区域内的整洁标示责任者标示责任者 明示清洁内容明示清洁内容作必要的点检与记录作必要的点检与记录 持续改进持续改进2 2、维持清洁，有无改善的方法、维持清洁，有无改善的方法防漏水防漏水 防漏油防漏油 防灰尘防灰尘防油污防油污 防碎屑防碎屑3 3、不要放过任何死角、不要放过任何死角机器设备任何死角机器设备任何死角输送带：料架、楼梯口、
30、墙角、天花板、抽屉、输送带：料架、楼梯口、墙角、天花板、抽屉、台车台车 B37 01、安全的重要性02、安全的要点03、实施安全的步骤04、实施安全的方法5S、安全 01、安全的重要性 02、安全的要点 1、建立安全小组2、对现有安全事项进行检查3、制定安全生产措施4、对全员实施安全培训5、落实安全措施6、检查安全措施实施程度7、做好应急演习8、改善安全装置03、实施安全的步骤 04、实施安全的要点与方法施安全的要点与方法要点与要点与要点与要点与方法方法方法方法 01、何谓素养02、素养的要点03、实施素养的关键04、实施素养的方法6S、素养 就是通过学习、宣传、教育、引导使所有人员遵守约束与
31、制度、懂得商务礼仪、懂得孝、仁、善之道徳礼仪01、何谓素养 02、素养的要点 04、实施素养的方法三、三、6S与其他管理之与其他管理之间的关系的关系6s是所有管理之基础是所有管理之基础 安全的重要性相信大家都耳熟能详，因为安全的重要性相信大家都耳熟能详，因为 它大则可影响到个人的生命财产和工厂的生存，它大则可影响到个人的生命财产和工厂的生存， 如常见到的公安事故，有锅炉的爆炸、工厂的如常见到的公安事故，有锅炉的爆炸、工厂的 失火、清储槽的中毒、操作车床、机械造成的失火、清储槽的中毒、操作车床、机械造成的肢体残缺等，这些安全的疏失都可透过肢体残缺等，这些安全的疏失都可透过6S6S的实施的实施来降
32、低发生率或完全避免来降低发生率或完全避免与安全管理之间的关系 一个工厂的品质可以说是它延续成长的一个工厂的品质可以说是它延续成长的 重大关键。重大关键。6S6S的实施在工厂的品质管理上扮演非常的实施在工厂的品质管理上扮演非常重要的角色，如我们生产的产品，食品容器，电气，重要的角色，如我们生产的产品，食品容器，电气，压力的产品质量要求就高一些。压力的产品质量要求就高一些。与质量管理之间的关系 工厂的生产效率几乎是同业间竞争的要素，工厂的生产效率几乎是同业间竞争的要素，生产效率的提升也非一朝一夕可以达成。因此，生产效率的提升也非一朝一夕可以达成。因此，必须在日常的要求，尤其是经由必须在日常的要求，
33、尤其是经由6S6S的实施并持续的实施并持续的要求才能达成，例如为了使生产顺畅不至停机，的要求才能达成，例如为了使生产顺畅不至停机，则日常保养的要求要做好；流程的合理化可使产则日常保养的要求要做好；流程的合理化可使产出时间缩短；清楚的料具标示可降低取用时间和出时间缩短；清楚的料具标示可降低取用时间和错误；工作空间有效规划，可使运送时间缩短等错误；工作空间有效规划，可使运送时间缩短等等。等。 综合以上工厂管理的要求与综合以上工厂管理的要求与5S5S实施的效实施的效益，其实还有更多不管是直接或间接的影响，因益，其实还有更多不管是直接或间接的影响，因此此6S6S的实施可以说是工厂管理上的重要一环。的实
34、施可以说是工厂管理上的重要一环。与效率管理之间的关系 6S6S的各项实施对成本的效益都有直接或的各项实施对成本的效益都有直接或 间接的影响，如整理对空间使用成本的降低、间接的影响，如整理对空间使用成本的降低、 整顿对工作效率的提高。清扫对机械设备的整顿对工作效率的提高。清扫对机械设备的 维修和安全成本的降低、清洁对工作效率和维修和安全成本的降低、清洁对工作效率和 品质提升的效益、素养对人员管理成本的降品质提升的效益、素养对人员管理成本的降 低。低。与成本管理之间的关系 1下面是什么标志：81金涛培训资料2什么是四不放过原则？3三不伤害是指哪三不伤害？4什么是合格品？5什么是6S？82金涛培训资料
