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1、沾益宇恒6S管理培训教材 培训人:崔同良 目目 录录第一部分 概论第二部分 6S理论与实践 第一部分 概 论1.1 1.1 关于关于6 6S S a)我们有下列我们有下列“症状症状”吗?吗? a) 急找东西,心里烦燥 b) 桌面零乱,工作不便 c) 积物满物,心情压抑 d) 穿着不整,难登大雅 e) 找件东西,翻遍抽屉 f) 环境脏乱,情绪不佳 g) 忙无头绪,延误事务 h) 仓库混乱,帐物不符 i)东西杂乱,占用空间 i) 设备积尘,备件满地 j) 道路堵塞,无法通过 k)厕所恶臭,掩鼻而入n综合以上种种不良现象综合以上种种不良现象, ,可以看出可以看出, ,不良现象均会不良现象均会造成浪费
2、造成浪费, ,这些浪费包括这些浪费包括: :n 1 1、资金的浪费、资金的浪费 5 5、形象的浪费、形象的浪费n 2 2、场所的浪费、场所的浪费 6 6、效率的浪费、效率的浪费n 3 3、人员的浪费、人员的浪费 7 7、品质的浪费、品质的浪费n 4 4、士气的浪费、士气的浪费 8 8、成品的浪费、成品的浪费 n因此如何成为一个有效率,高品质因此如何成为一个有效率,高品质, ,低成本的企低成本的企业业, ,第一步就是要重视第一步就是要重视 整理,整顿,清洁整理,整顿,清洁 的工的工作作, ,并彻底的把它做好并彻底的把它做好. .n对以上这些病症对以上这些病症, ,我们开给一个处方我们开给一个处方
3、, ,药名叫药名叫66S S. b)什么是什么是“6S”?n 整理整理(SEIRI) 整顿整顿(SEITON) 清扫清扫(SEISO) 清洁清洁(SEIKETSU) 教养教养(SHITSUKE) 安全安全(SAFETY)c c)6S6S的三大支柱的三大支柱6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们将其活动的内容分成三大支柱。首先是创造一个有规律的工厂;其次是创造一个干净的工厂;再次是创造一个可以目视管理的工厂。d d)6S6S的特点的特点1.6S大扫除 6S:空间大扫除、心灵大扫除 6S:始于大扫除、止于标准化2.6S是“风”、是精神力量3.6S是学校 近朱则赤、近墨则黑4.6S的基础是全
4、员、关键是领导5.6S的核心是“持之以恒”6.6S易学、难做7.6S是海、可纳百川e)6S的作用的作用a) 提供一个舒适的工作环境;b) 提供一个安全的作业场所;c) 塑造一个企业的优良形象;d) 提高员工工作热情和敬业精神;e)提高员工的素质:f)提高企业的整体战斗力、核心竞争力;g) 稳定产品的质量水平;h) 提高工作效率降低消耗;i) 增加设备的使用寿命减少维修费用。6 6S S的效能的效能1 1)提升企业形象提升企业形象 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客。整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客。 由于口碑相传,会成为学习的对象。由于口碑相传,会成为学习的对象。2
5、2)提升员工归属感提升员工归属感 人人变成有素养的员工人人变成有素养的员工 员工有尊严,有成就感员工有尊严,有成就感 易带动改善的意愿易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱心与耐心对自己的工作易付出爱心与耐心3 3)减少浪费减少浪费 人的浪费减少人的浪费减少 场所的浪费减少场所的浪费减少 时间浪费减少时间浪费减少 减少浪费减少浪费= =降低成本降低成本= =增加利润增加利润 7/20/20244 4)安全有保证安全有保证 工作场所宽广明亮。工作场所宽广明亮。 通道畅通通道畅通 地上不会随意摆放不该摆放的东西地上不会随意摆放不该摆放的东西5 5)效率的提升效率的提升 好的工作环境好的工作环境 好
6、的工作气氛好的工作气氛 有素养的工作伙伴有素养的工作伙伴 物品摆放有序,免去寻找物品摆放有序,免去寻找6 6)品质有保障品质有保障 任何事有讲究,不马虎。任何事有讲究,不马虎。 6 6S S就是去除马虎,保障品质就是去除马虎,保障品质 6 6S S的重要性的重要性 6 6S S是一切管理的基础是一切管理的基础6 6S S质量质量安全安全效率效率成本成本1.2 1.2 为什么要做为什么要做6 6S S三个指导思想三个指导思想1.“铁打的行营铁打的行营,流水的兵流水的兵”2.管理的最高形式管理的最高形式3.细节决定成败细节决定成败1.企业的第一印象是赢得顾客的开始企业的第一印象是赢得顾客的开始2.
7、稳定顾客要靠企业员工的素质稳定顾客要靠企业员工的素质3.发展顾客要靠企业领导的管理理念发展顾客要靠企业领导的管理理念种下思想,收获行动;种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品德;种下习惯,收获品德;种下品德,收获命运。种下品德,收获命运。 胡适胡适1.3 61.3 6S S之间的关系与推行之间的关系与推行行为态度整理整顿清扫清洁教养形式化行事化习惯化好习惯工作管理的基本步骤工作管理的基本步骤PPDCAACDPDCA循环Plan Do Check Action Plan1.4 1.4 开展工作的基本方法开展工作的基本方法问题:科学的工作程序是什么?问题:科学
8、的工作程序是什么?第二部分 6S理论与实践2.1 62.1 6S S定义定义6 6S S的步骤一:整理的步骤一:整理6 6S S的步骤二:整顿的步骤二:整顿6 6S S的步骤三:清扫的步骤三:清扫6 6S S的步骤四:清洁的步骤四:清洁6 6S S的步骤五:教养的步骤五:教养2.2 62.2 6S S具体要求具体要求2.3 2.3 各现场实施各现场实施6 6S S要点要点6 6S S的步骤六:安全的步骤六:安全6 6S S定义定义整理整理(SEIRI):按照标准区分开按照标准区分开必要必要的和的和不必要不必要的物品,的物品,对不必要的物品进行处理。对不必要的物品进行处理。整顿整顿(SEITON
9、):必要的物品按需要量、必要的物品按需要量、分门别类分门别类、依、依规定的位置放置,并规定的位置放置,并摆放整齐摆放整齐,加以,加以标识标识。清扫清扫(SEISO):清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干物等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。净亮丽。清洁清洁(SEIKETSU):将前面将前面3S(整理、整顿、清扫)的整理、整顿、清扫)的做法做法制度化制度化、规范化规范化,并贯彻执行及维持,意即,并贯彻执行及维持,意即“标准化标准化”。教养教养(SHITSUKE):人人依照规定和制度行事,人人依照规定和制度行事,
10、养成好养成好习惯习惯,培养积极进取的精神。,培养积极进取的精神。安全安全 (SAFETY): 消除隐患消除隐患,排除险情排除险情,预防事故的发生预防事故的发生.6 6S S的步骤一:整理的步骤一:整理腾出空间腾出空间减少误用、误送减少误用、误送营造清爽工作环境营造清爽工作环境整理的定义整理的定义 按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要 的物品进行处理。的物品进行处理。注意点注意点要有决心,不需要的物品一定要断然加以处置,这是要有决心,不需要的物品一定要断然加以处置,这是6S的第一步的第一步目的目的1. 整 理19整理的实施要领整理的实施要领1、
11、全面检查、全面检查2、制定制定“要要”和和“不要不要”的判别基准的判别基准3、按基准清除不需要的物品、按基准清除不需要的物品4、决定不需要物品的处理方法决定不需要物品的处理方法5、每日自我检查每日自我检查 - 不是一事一天不是一事一天1. 整 理明白“舍得”的道理20整理举例1. 整 理1.请您把如下东西请出工作台:请您把如下东西请出工作台: 报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围巾、报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围巾、2.请您把如下东西请出办公室:请您把如下东西请出办公室: 外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋、棋类外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋、棋类3.请您把如
12、下东西请出车间:请您把如下东西请出车间: 由设备拆下的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、由设备拆下的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件.4.请您把如下东西请出仓库:请您把如下东西请出仓库: 垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、21利用程度必需的程度(使用频率)保存方法低过去一年都没有使用的物品在过去的612个月中,只使用一次以上的物品扔掉保存在远处中在过去的26个月中,只使用过一次的物品一个月使用过一次以上的物品保存在工作区域的中间位置高一
13、周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品保存在工作现场附近或随身携带1. 整 理现场现场6 6S S管理研讨管理研讨l 因为不整理而发生的浪费因为不整理而发生的浪费(1) 空间的浪费;空间的浪费;(2) 使用棚架或壁柜的浪费;使用棚架或壁柜的浪费;(3) 零件或产品变旧、过期而不能使用的浪费;零件或产品变旧、过期而不能使用的浪费;(4) 放置需要处变得窄小;放置需要处变得窄小;(5) 连不要的东西也要管理的浪费;连不要的东西也要管理的浪费;(6) 库存管理或盘点花时间的浪费。库存管理或盘点花时间的浪费。1. 整 理23整 理 流 程意识培训调查家底制定标准集中行动废物处理相互检
14、查日常整理246 6S S的步骤二:整顿的步骤二:整顿整顿整顿 必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。并摆放整齐,加以标识。避免寻找时浪费时间避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然(在库数量物品摆放一目了然(在库数量多少清楚明了,消除积压)多少清楚明了,消除积压)工作场所整齐、有序(工作好工作场所整齐、有序(工作好心情)心情)注意点注意点杜绝浪费的开始,杜绝浪费的开始,高效率的基础高效率的基础目的目的2. 整 顿 1.整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西的状态。 2.要站在新人、其它现场的人的立场上来看,使得什么东
15、西该在什么地方更加明确。 3.对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用。 4.另外,使用后要能立即恢复到原位,没有放回或误放了马上就可以知道。 5.使无用时间最小化。 整顿目标26 a)a)原则原则一:规定放置场所(定置)一:规定放置场所(定置) 确定定置内容的几项原则:确定定置内容的几项原则: 1.只存放有用的;只存放有用的; 2.依使用频率,来决定放置场所和位置;依使用频率,来决定放置场所和位置; 3.人机工程学;人机工程学; 4.用标志漆颜色划分通道与作业区域;用标志漆颜色划分通道与作业区域; 5.不许堵塞通道;不许堵塞通道; 6.限定高度堆高;限定高度堆高; 7. .不合格品
16、隔离工作现场;不合格品隔离工作现场; 8.不明物撤离工作现场;不明物撤离工作现场; 9. .看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线; 10. .危险物、溶剂应放在特定的地方;危险物、溶剂应放在特定的地方; 11. .无无法法避避免免将将物物品品放放于于定定置置区区域域时时,可可悬悬挂挂“暂暂放放”牌牌,并注明理由时间。并注明理由时间。 整顿四原则27 划线定位 1.色带宽度参考标准。 主通道:10cm 次通道或区域线:57cm 2.通道宽度参考标准。 纯粹人行道:约80cm以上 单向车通道,W车+60cm以上,(W车最大宽度) 双向车通道,W车1+W
17、车2+90cm以上 3.划线定位方式: 油漆 胶带 磁砖 栏杆 4.颜色表示法。 黄色:一般通道、区域线 白色:工作区域 绿色:料区、成品区 红色:警告区、安全管制等 b)b)原则原则二:确定放置容量(定容)二:确定放置容量(定容) 确定容量依据:确定容量依据:1.位置离工作现场远近;位置离工作现场远近; 2.日使用频数多少;日使用频数多少; 3.搬运易繁程度;搬运易繁程度; 4.现场空间大小;现场空间大小; 5.部品的保管性等。部品的保管性等。 确定容量原则:确定容量原则:1.便于生产;便于生产; 2.无用工时最低;无用工时最低; 3.现场整齐;现场整齐; 4.安全。安全。 确定容量要点:确
18、定容量要点: 1.一旦确定,就是法规;一旦确定,就是法规; 2.文件化;文件化; 3.经常检查。经常检查。整顿四原则c)c)原则原则三:规定放置方法三:规定放置方法 确定放置方法应考虑的几个方面:确定放置方法应考虑的几个方面: 1 1)简单、易行;)简单、易行; 6 6)分类放置,同类集中;)分类放置,同类集中;2 2)取拿方便;)取拿方便; 7 7)立体放置,提高容率;)立体放置,提高容率;3 3)防错装置;)防错装置; 8 8)容量限制,一目了然;)容量限制,一目了然;4 4)先进先出;先进先出; 9)总体外观整齐划一;)总体外观整齐划一;5)标识清楚;)标识清楚; 10)看板管理。)看板
19、管理。整顿四原则d)d)原则四:遵守保管规则原则四:遵守保管规则 应考虑的内容:应考虑的内容: 1. 1.定置、定容、定法标准化;定置、定容、定法标准化; 2. 2.标准内容醒目化;标准内容醒目化; 3. 3.确定维持规定的方法;确定维持规定的方法; 4. 4.确定物品周转、流通办法(取、放、检查)确定物品周转、流通办法(取、放、检查) 5. 5.确定最小库存与定容的关系;确定最小库存与定容的关系; 6. 6.明确保管人员的责任;明确保管人员的责任; 7. 7.建立信息沟通渠道;(库存信息、定容信息)建立信息沟通渠道;(库存信息、定容信息) 8. 8.建立并严格执行检查制度;建立并严格执行检查
20、制度; 整顿:订立保管规则整顿:订立保管规则 日常存货管理、避免缺货的方法日常存货管理、避免缺货的方法(1)订立最低存货数量。如果存货果真不足的话,也应该有)订立最低存货数量。如果存货果真不足的话,也应该有 订货说明,注明数目和日期。订货说明,注明数目和日期。(2)为了补充库存,对物品达到最低库存量时的订货起点要)为了补充库存,对物品达到最低库存量时的订货起点要 明确标示或用颜色区别。明确标示或用颜色区别。(3)清楚标明应有数量,有哪些物品不见了,就能一目了然)清楚标明应有数量,有哪些物品不见了,就能一目了然(4)如果所需物品他人正在使用,应该清楚标明使用者是谁)如果所需物品他人正在使用,应该
21、清楚标明使用者是谁 ,什么时候归还。,什么时候归还。(5)放置场所要明确标明:)放置场所要明确标明:“库存无货、未退货或丢失库存无货、未退货或丢失”等等2. 整 顿整顿举例2. 整 顿n应有车间场地布置总体规划应有车间场地布置总体规划, , 并画出规划图并画出规划图 n不同的生产线、工序应设牌标识不同的生产线、工序应设牌标识n仓库场地布置总体规划,物料、物品放置应有总体规划仓库场地布置总体规划,物料、物品放置应有总体规划 n区域划分应有标识区域划分应有标识 物料架应有标识物料架应有标识 n物料放置应整齐、美观物料放置应整齐、美观 通道要空出、不杂乱通道要空出、不杂乱 n工位摆放应整齐工位摆放应
22、整齐 设备摆放应整齐设备摆放应整齐 n工人工作台面应整齐工人工作台面应整齐 文件、记录等物品放置应有规划文件、记录等物品放置应有规划 n档案柜应整齐,有必要的标识档案柜应整齐,有必要的标识 抽屉应整齐,不杂乱抽屉应整齐,不杂乱 n要设置文件布告栏要设置文件布告栏n地面要清洁地面要清洁 墙面要清洁墙面要清洁n物料架要清洁物料架要清洁33整顿技巧(整顿技巧(1 1): :划定场所划定场所定位置、标识区划线通道 A B C2. 整 顿整顿的技巧(整顿的技巧(2 2)放置方法放置方法定位置、标识形迹管理创造容易放回去的状态2. 整 顿35整顿的技巧(整顿的技巧(3 3)放置方法放置方法形迹管理2. 整
23、 顿36整顿技巧(整顿技巧(4 4)-放置方法放置方法定位置、标识连接线标识2. 整 顿37整顿的技巧(整顿的技巧(5 5)放置方法放置方法高度标准备品为从人们的膝盖到头部为宜;工作用工具类,从腰到肩的高度为宜2. 整 顿38请您想一想:有什么问题?类似问题还有吗?整顿的技巧(整顿的技巧(6 6)-表示方法表示方法39整顿的技巧(整顿的技巧(7 7)放置方法放置方法颜色管理2. 整 顿整顿的技巧(整顿的技巧(8 8)放置方法放置方法集中放置要在一个地方备齐,特别要以成套或用工具箱比较容易地把它备齐。对备品等要以组装部件的方式准备好。2. 整 顿41整顿的技巧(整顿的技巧(9 9)放置方法放置方
24、法考虑安全重的东西放在下面摆放高度要有限制2. 整 顿42整顿的技巧(整顿的技巧(1010)-稳定性稳定性例:哪种更好?2. 整 顿43整顿的技巧(整顿的技巧(1212)工具等用品的整顿工具等用品的整顿放在取拿方便的地方按照使用顺序摆放工具拿起工具不用改变姿式马上就能工作工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置2. 整 顿44整顿的技巧(整顿的技巧(1313)工具工具的整顿的整顿精确度和寿命很重要,它们是消耗型的东西不能搞错品名。保管场所要具备不致于使之掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件减少库存数量2. 整 顿45整顿的技巧(整顿的技巧(1414)原料、在制品的整顿原料、在制品的整顿对原料、在制品首先固
25、定场所,规定数量和位置。超过就应视为异常,另行管理。在产品、产成品、备品等必须按“先入先出法”使用2. 整 顿46整顿的技巧(整顿的技巧(1515)备品的明确标示备品的明确标示备品的保管,可以考虑保存双份或确定最低库存量保管中的东西要保持任何时候都能使用的状态。保管的要点,如污垢、伤痕、生锈等要有明确的标示。2. 整 顿47整顿的技巧整顿的技巧润滑油等油脂的管理润滑油等油脂的管理减少和合并油种名称,以减少种类色彩管理集中管理、分开标志管理,都要遵守规定的保管场所、数量和规则根据油种和注油口的形状准备好用具对防火、公害、安全方面都要考虑周到改进注油方法和延长注油周期2. 整 顿48整顿的技巧(整
26、顿的技巧(1616)计测器具等管理精确度的东西计测器具等管理精确度的东西计测器具、检查工夹具等需要管理精确度的东西在实物上标明计量管理规定、精确度管理、精确度保证等级等对日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究2. 整 顿49整顿的技巧(整顿的技巧(1717)小东西、消耗品等小东西、消耗品等作为经常储备品,要管理好订货属于散落部品,要防止在生产线上飞散和落下像弹簧那样缠绕的东西,垫圈那样不好存放的东西,要少量保管2. 整 顿50物品分类集中四原则标准化定期检查有用途?处理整理标识方便一目了然定置、定容、定法、定保管规范化、永久化、传承化形式-制度-习惯整顿516 6S S的步骤三:清扫的步骤三
27、:清扫保持令人心情愉快、干净亮丽保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境的工作环境减少脏污对品质的影响减少脏污对品质的影响消除微小的缺陷,排除隐患消除微小的缺陷,排除隐患清扫的定义清扫的定义 清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。注意点注意点责任化、标准化责任化、标准化目的目的3. 清扫清扫举例清扫举例3. 清扫1.每日上班前打扫办公室每日上班前打扫办公室 4. 及时处理设备漏油及时处理设备漏油 2.每日下班后打扫工作现场每日下班后打扫工作现场 5. 及时处理丢落的纸片
28、烟头垃圾及时处理丢落的纸片烟头垃圾3.随时清理工作现场垃圾随时清理工作现场垃圾 6.及时清理不用的包装箱及时清理不用的包装箱 1.办公室办公室-垃圾成堆垃圾成堆 6.仓库仓库-乱扔杂物乱扔杂物 2.办公桌办公桌-灰厚三尺灰厚三尺 7.绿化带绿化带-杂草丛生杂草丛生 3.自我形象自我形象-蓬头垢面蓬头垢面 8.洗手池洗手池-油渍尺厚油渍尺厚4.工作服工作服-脏不忍睹脏不忍睹 9.食堂餐桌食堂餐桌-残羹到处残羹到处5.车间车间- 破烂不堪破烂不堪 10.厕所厕所-无处立脚无处立脚53清扫3. 清扫就是使现场成为没有垃圾、没有污脏的状态。就是使现场成为没有垃圾、没有污脏的状态。 虽然已经整理、整顿过
29、,要的东西马上就能取虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要处于能被正常使用的状得,但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。态才行。 而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、高附加价值产品的制造,更不允许有垃圾品质、高附加价值产品的制造,更不允许有垃圾或灰尘的污染,从而造成产品的不良!或灰尘的污染,从而造成产品的不良!清扫尤为重要清扫尤为重要清扫的实施要领清扫的实施要领1、建立清扫责任区(室内、室外、公用设备)、建立清扫责任区(室内、室外、公用设备)2、执行例行清扫,清理脏污、执行例行清扫,清理脏污3、调查污染源,予以杜
30、绝和隔离、调查污染源,予以杜绝和隔离4、建立基准,保持制度化、建立基准,保持制度化5、寻找污染源,实施改善、寻找污染源,实施改善3. 清扫55清扫(案例)清扫(案例)改善前改善后3. 清扫56清扫制度化清扫制度化整顿后的物品整顿后的物品经常清扫经常清扫建立责任区建立责任区确定清扫制度确定清扫制度确定检查制度确定检查制度经常检查经常检查建立三项制度建立三项制度确定奖励制度确定奖励制度定期评比定期评比定期总结定期总结576 6S S的步骤四:清洁的步骤四:清洁维持前面维持前面3S(整理整整理整顿、清扫)的效果顿、清扫)的效果实现实现6S标准化管理标准化管理清洁的定义清洁的定义将前面将前面3S(整理
31、、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即并贯彻执行及维持,意即“标准化标准化”。注意点注意点制度化,定期检查评比。制度化,定期检查评比。目的目的4. 清洁清洁的推行要点清洁的推行要点4. 清洁1. 落实前面3S工作;2. 制定目视管理及看板管理的标准;3. 制订6S实施办法;4. 制订稽核方法;5. 制定奖惩制度,强化推行;6. 高层主管定期巡查,带动全员重视6S活动59清洁举例清洁举例4. 清洁* 工作台保持清洁工作台保持清洁 *精神萎靡精神萎靡* 工作服保持清洁工作服保持清洁 *不修边幅不修边幅* 保持工作环境的清洁保持工作环境的清
32、洁 *随手丢物随手丢物* 随时清洁设备随时清洁设备 *脚踏桌椅脚踏桌椅* 食堂桌面干净食堂桌面干净 *随地吐痰随地吐痰* 食堂地面无丢弃物食堂地面无丢弃物 *口吐秽言口吐秽言* 厕所干净厕所干净 *大声喧哗大声喧哗* 厕所无异味厕所无异味 *乱折花木乱折花木60清洁的检查点(着眼点)清洁的检查点(着眼点)您的工作场所是否明亮、整洁,灯光供应充裕吗?您的工作场所是否明亮、整洁,灯光供应充裕吗?q目视化管理是否做到了目视化管理是否做到了“一目了然一目了然”?q是否有部门是否有部门6S工作计划,是否有检查评比计划?工作计划,是否有检查评比计划?4. 清洁6 6S S的步骤五:教养的步骤五:教养培养具
33、有好习惯、培养具有好习惯、遵守规则的员工遵守规则的员工营造团体精神营造团体精神教养的定义教养的定义人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取的精神。的精神。注意点注意点坚持不懈地教育,才能养成良好的习惯坚持不懈地教育,才能养成良好的习惯目的目的5.教养62教养的实施要领教养的实施要领1、明确服装、仪容等标准、明确服装、仪容等标准2、明确共同遵守的有关规则、规定、明确共同遵守的有关规则、规定3、制定礼仪守则、制定礼仪守则4、教育训练,检查与纠正、教育训练,检查与纠正5、推进各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)、推进各种精神提升活动(早会、礼貌
34、运动等)5.教养63“教养教养”的重点的重点着装着装-端庄端庄 领扣、鞋袜、领带领扣、鞋袜、领带仪表仪表-大方大方 化妆、饰物、裸露化妆、饰物、裸露举止举止-文雅文雅 站象、坐象、走路、起立、吃饭站象、坐象、走路、起立、吃饭待人待人-客气客气 寒暄、让路、倒茶、引路寒暄、让路、倒茶、引路 说话说话-文明文明 脏话、喧嚣、吵闹、耐心脏话、喧嚣、吵闹、耐心行为行为-礼让礼让 争抢、粗野、打架、争抢、粗野、打架、精神精神-饱满饱满 委靡、哈欠、睡觉、闭目委靡、哈欠、睡觉、闭目工作工作-认真认真 马虎、草率、应付马虎、草率、应付气氛气氛-和谐和谐 紧张、勾心、议论、暗算紧张、勾心、议论、暗算64教养举
35、例5.教养 1. 1.站有站相、坐有坐态、走有走姿站有站相、坐有坐态、走有走姿 2. 2.精神饱满、满面春风、喜气洋洋精神饱满、满面春风、喜气洋洋 3. 3.待人和气、言吐雅致、视客如亲待人和气、言吐雅致、视客如亲 4. 4.工作紧张、工作及时、工作细致工作紧张、工作及时、工作细致 5. 5.上下和睦、左右团结、团队战斗上下和睦、左右团结、团队战斗 6. 6.心想工作、心向集体、心为事业心想工作、心向集体、心为事业 7. 7.诚信为本、勤恳工作、老实做人诚信为本、勤恳工作、老实做人 8. 8.无人苟且、无心贪财、无为而治无人苟且、无心贪财、无为而治 9. 9.以德安心、以诚养人、以才升迁以德安
36、心、以诚养人、以才升迁 10. 10.蒸蒸日上、欣欣向荣、兴旺发达蒸蒸日上、欣欣向荣、兴旺发达“良言一句三冬暖,良言一句三冬暖,恶语伤人六月寒。恶语伤人六月寒。”十年如一日,在早会上领读:“早上好、谢谢、对不起、辛苦啦、请”5.教养教养 就是通过教育,使大家养成能遵守所规定的事的习惯。6S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,并借以养成良好习惯最终达成全员“品质”的提升。教养的推行要点教养的推行要点5.教养1. 制定服装、标识牌、工作帽等识别标准;制定服装、标识牌、工作帽等识别标准;2. 制定公司有关规则制定公司有关规则/规定并贯彻实施;规定并贯彻实施;3. 制定礼仪守则;
37、制定礼仪守则;4. 教育训练;教育训练;5. 推动各种激励活动;推动各种激励活动;6. 遵守规章制度;遵守规章制度;7. 推行打招呼,礼貌活动。推行打招呼,礼貌活动。67教养的检查点(着眼点)教养的检查点(着眼点)q是否遵守公司着装规定?是否遵守公司着装规定?q是否遵守公司的规则、规定?是否遵守公司的规则、规定?q是否遵守了公司的礼仪?是否遵守了公司的礼仪?q是否作到事事有人管,人人都管事?是否作到事事有人管,人人都管事?q是否作到企业是我家,我是家主人?是否作到企业是我家,我是家主人?5.教养686 6S S的步骤六:安全的步骤六:安全安全含义安全含义:消除隐患,预防事故。:消除隐患,预防事
38、故。安全分类安全分类:人身安全;:人身安全; 产品安全;产品安全; 设备安全;设备安全; 机密安全;机密安全;69事故分类事故分类:火灾事故;:火灾事故; 机械事故;机械事故; 电器事故;电器事故; 爆炸事故;爆炸事故; 跌、碰伤事故;跌、碰伤事故; 高空坠落事故;高空坠落事故; 烫伤事故;烫伤事故; 劳保事故;劳保事故; 产品事故;产品事故; 安全管理的作用安全管理的作用员工工作安心,提高生产热情;员工工作安心,提高生产热情;生产顺利通畅,提高生产效率;生产顺利通畅,提高生产效率;避免经济损失,降低产品成本;避免经济损失,降低产品成本;责任到位,提高责任心;责任到位,提高责任心;制度保障,临
39、危不乱;制度保障,临危不乱;顾客放心,赢得顾客满意;顾客放心,赢得顾客满意;事故隐患举例事故隐患举例1 1:火灾事故:火灾事故1.乱扔烟头乱扔烟头;2.电焊无安保电焊无安保;3.电线老化电线老化,乱接临时乱接临时线线;4.瓦斯泄露瓦斯泄露;5.电器设备长期通电电器设备长期通电;6.电烙铁等不当使用电烙铁等不当使用;7.易燃品保管不当易燃品保管不当;8.避雷设施失效避雷设施失效;9.消防设备无效消防设备无效;10.产品安全设施不当产品安全设施不当;11.危险品处铁器击火危险品处铁器击火;12.人为破坏人为破坏;事故隐患举例事故隐患举例2 2:人身事故:人身事故1.操作不当操作不当:带电作业带电作
40、业 起吊不牢起吊不牢 摆放不牢摆放不牢2.未能安全作业未能安全作业: 带手套作业带手套作业 不带帽作业不带帽作业 穿高跟鞋穿高跟鞋3.机械碰伤机械碰伤:通道不畅通道不畅 铁器毛刺、铁器毛刺、 货物周转碰撞货物周转碰撞4.化学损伤化学损伤; 5.电器击伤电器击伤;6.食物中毒食物中毒;7.劳保不当劳保不当;事故隐患举例事故隐患举例3 3:设备事故:设备事故1.违反操作工艺违反操作工艺;2.程序错误程序错误;3.装卡不牢装卡不牢;4.电压使用错误电压使用错误;5.设备防护不善设备防护不善;6.设备保养不妥设备保养不妥;7.设备带病工作设备带病工作;8.超负荷使用超负荷使用;9.乱放重物乱放重物;1
41、0.仪表失灵仪表失灵;11.环境恶劣环境恶劣;12.人为破坏人为破坏;事故隐患举例事故隐患举例4 4:化学品保管:化学品保管1.现场超量存放现场超量存放;2.使用不当使用不当;3.化学品库房位置不当化学品库房位置不当;4.没有消防设施没有消防设施;5.不懂安全环境恶劣知识不懂安全环境恶劣知识;6.库房通风库房通风避光不良避光不良;7.库房避雷设施失灵库房避雷设施失灵;8.没有分类放置没有分类放置;9.化学品摆放不牢化学品摆放不牢;10.表示错误表示错误;11.运输不当运输不当;12.人为破坏人为破坏;事故隐患举例事故隐患举例5 5:产品安全:产品安全1.水泥产品安全认证水泥产品安全认证:2.原
42、因原因: 工艺问题工艺问题; 3.过程控制问题过程控制问题;4.产品包装问题产品包装问题;事故隐患举例事故隐患举例6 6:保密安全:保密安全1.保密工作分类:保密工作分类: 商业机密商业机密客户、成本、投标要点、客户、成本、投标要点、 产品机密产品机密核心技术、核心工艺、技术诀窍核心技术、核心工艺、技术诀窍 信息机密信息机密技术情报、竟业动向、采购信息技术情报、竟业动向、采购信息 2.避免办法:避免办法: 确定保密范围;确定保密范围; 专利保护;专利保护; 减少知情人员数量;减少知情人员数量; 建立保密制度;建立保密制度; 加强资料、信息管理;加强资料、信息管理; 签定竟业禁止协议;签定竟业禁
43、止协议; 违者诉诸法律;违者诉诸法律; 3.隐患举例:隐患举例: 没有安全意识;没有安全意识; 没有确定保密范围;或者笼统、无限范围;没有确定保密范围;或者笼统、无限范围; 知情人员没有节制;知情人员没有节制; 没有建立保密制度;没有建立保密制度; 信息公开、局域网没权限限定;信息公开、局域网没权限限定; 没有签定竟业禁止协议;没有签定竟业禁止协议; 违者不了了之;违者不了了之; 安全推行要领安全推行要领:原则:预防为主、领导亲自抓;原则:预防为主、领导亲自抓;要领:建立安全管理体制;要领:建立安全管理体制; 员工教育培训长抓不懈;员工教育培训长抓不懈; 日常现场巡查、排除隐患;日常现场巡查、
44、排除隐患; 创造创造6S工作环境;工作环境; 完善应急予案;完善应急予案;推进现场安全管理方法推进现场安全管理方法:1.制定现场安全作业基准制定现场安全作业基准;2.规定员工着装要求规定员工着装要求;3.推进推进6S管理管理;4.建立预防火灾建立预防火灾,防盗制度防盗制度;5.完善应急予案完善应急予案;6.培训员工培训员工,实战演习实战演习;7.日常作业管理日常作业管理,日常检查日常检查,突击检查突击检查;8.健全组织机构健全组织机构;9.保障安全设施保障安全设施;10.加强敬业教育加强敬业教育,实行人文管理实行人文管理;11.奖惩并举奖惩并举;12.防微杜渐防微杜渐,不能因小失大不能因小失大
45、;13.目视化管理目视化管理;2.32.3各现场实施各现场实施6 6S S要点要点 一、员工在一、员工在6S中的义务和权限中的义务和权限1. 将身边工作环境不断整理、整顿,物品、材料及资将身边工作环境不断整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放;料不可乱放;2. 不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间(货架(货架/工具箱);工具箱);3. 随时清洁通道,保持畅通;随时清洁通道,保持畅通;4. 将物品将物品/工具及文件放置于规定场所;工具及文件放置于规定场所;5. 生产设备生产设备/辅助设备,诸如灭火器、配电盘、配电柜、辅助设备,诸如灭火器、配电盘、配电
46、柜、开关箱、电动机周围要时刻保持清洁。开关箱、电动机周围要时刻保持清洁。各现场实施各现场实施6 6S S要点要点 一、员工在一、员工在6S中的义务和权限中的义务和权限6. 准确轻放物品,注意安全,较大较重的置于下层;准确轻放物品,注意安全,较大较重的置于下层;7. 保管的工具,设备及所负责的责任区要整理;保管的工具,设备及所负责的责任区要整理;8. 消耗的废就物资等要集中分类管理并置于规定场所;消耗的废就物资等要集中分类管理并置于规定场所;9. 不断清扫,保持清洁;不断清扫,保持清洁;10. 注意上级的指示,并加以配合。注意上级的指示,并加以配合。84各现场实施各现场实施6 6S S要点要点
47、二、管理者在二、管理者在6S中的义务和权限中的义务和权限1. 配合公司政策,全力支持与推行配合公司政策,全力支持与推行6S;2. 参加有关参加有关6S教育训练,掌握教育训练,掌握6S工作技巧;工作技巧;3. 搜集资料,研读搜集资料,研读6S活动相关书籍;活动相关书籍;4. 负责本部门负责本部门6S宣导,参与企业内部宣导,参与企业内部6S宣传活动;宣传活动;5. 负责制定负责制定“需要需要”和和“不需要不需要”物品标准,规划部门物品标准,规划部门内工作区域的整理、定位和标识工作;内工作区域的整理、定位和标识工作;6. 依依6S进度表,部署克服进度表,部署克服6S的障碍与困难点,组织的障碍与困难点
48、,组织查找原因并分析根源,全面实施并持续改进;查找原因并分析根源,全面实施并持续改进;85各现场实施各现场实施6 6S S要点要点 二、管理者在二、管理者在6S中的义务和权限中的义务和权限7. 熟知公司熟知公司6S活动实施方法,并向部署解释;活动实施方法,并向部署解释;8. 参与企业内评分工作;参与企业内评分工作;9. 督促下属执行定期的清扫点检;督促下属执行定期的清扫点检;10. 上班点名与服装仪容清查,下班前的安全上班点名与服装仪容清查,下班前的安全/保卫保卫巡查;巡查;86各现场实施各现场实施6 6S S要点要点 三、办公区三、办公区6S检查要点检查要点1. 是否将不要的东西丢弃(抽屉、
49、橱、柜、架子、书籍、是否将不要的东西丢弃(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、等);文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、等);2. 地面、桌面是否显得零乱;地面、桌面是否显得零乱;3. 垃圾桶是否装的太满,下班垃圾均能清理;垃圾桶是否装的太满,下班垃圾均能清理;4. 办公设备不会沾上污浊及灰尘;办公设备不会沾上污浊及灰尘;5. 桌子、文件夹、通道是否以画线来隔开;桌子、文件夹、通道是否以画线来隔开;6. 下班时桌面是否整理清洁;下班时桌面是否整理清洁;87各现场实施各现场实施6 6S S要点要点 三、办公区三、办公区6S检查要点检查要点7. 文件归档规
50、则是否明确;是否按归档规则加以归类;文件归档规则是否明确;是否按归档规则加以归类;8. 文件等有无实施定位化文件等有无实施定位化(颜色或标记颜色或标记);9. 需要的文件应容易取出、归位文件柜是否明确管理责需要的文件应容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者;任者;10. 办公室墙角没有蜘蛛网;办公室墙角没有蜘蛛网;11. 桌面桌面/柜子上没有灰尘;柜子上没有灰尘;12. 公告栏没有过期公告栏没有过期/破损的公告破损的公告/物品;物品;88各现场实施各现场实施6 6S S要点要点 三、办公区三、办公区6S检查要点检查要点13. 管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当;管路配线是否杂乱,电话线、
51、电源线固定得当;14. 抽屉内是否杂乱;抽屉内是否杂乱;15. 私人用品是否整齐地放置于一处;私人用品是否整齐地放置于一处;16. 报架上报纸整齐排放;报架上报纸整齐排放;17. 是否遵照规定着装;是否遵照规定着装;18. 中午及下班后,设备电源关好;中午及下班后,设备电源关好;19. 办公设备随时保持正常状态,无故障物;办公设备随时保持正常状态,无故障物;89各现场实施各现场实施6 6S S要点要点 三、办公区三、办公区6S检查要点检查要点20. 盆景摆放,没有枯死或干黄;盆景摆放,没有枯死或干黄;21. 是否有人员动向登记栏;是否有人员动向登记栏;22. 有无文件传阅的规则;有无文件传阅的
52、规则;23. 当事人不在,是否以当事人不在,是否以“留话备忘留话备忘”来联络;来联络;24. 会议室物品的定位摆设;会议室物品的定位摆设;25. 工作态度是否良好工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西);瞌睡、吃东西);26. 接待宾客的礼仪;接待宾客的礼仪;90各现场实施各现场实施6 6S S要点要点 四、车间现场四、车间现场6S检查要点检查要点1. 现场物料现场物料(如原物料、成品、半成品、垃圾要随时如原物料、成品、半成品、垃圾要随时清理,区分要用与不要用的)清理,区分要用与不要用的);2. 备品备件架、工具架的正确使用与清理备品备件架、工具架的
53、正确使用与清理;3. 桌面及抽屉随时清理桌面及抽屉随时清理;4. 材料或废料等置放清楚材料或废料等置放清楚;5. 各检修设备、工具的正确使用,摆放整齐各检修设备、工具的正确使用,摆放整齐;91各现场实施各现场实施6 6S S要点要点 四、车间现场四、车间现场6S检查要点检查要点6. 机器上不摆放不必要的物品,工具或物品机器上不摆放不必要的物品,工具或物品;7. 非立即需要或过期资料、物品入柜管理或废弃非立即需要或过期资料、物品入柜管理或废弃;8. 茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放;9. 资料、保养卡、点检表,定期记录,定位放置资料、保养卡、点检表,定期记录,定位
54、放置;10. 10. 润滑油、清洁剂等用品的定位和标示;润滑油、清洁剂等用品的定位和标示;11. 备品备件、废旧物资、空桶的摆放与定位;备品备件、废旧物资、空桶的摆放与定位;12.作业场所予以划分,并注明场所名称;作业场所予以划分,并注明场所名称;92各现场实施各现场实施6 6S S要点要点 四、车间现场四、车间现场6S检查要点检查要点13. 消耗品消耗品(如抹布、手套、扫把等如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量定位摆放,定量管理;管理;14. 通道、走道保持畅通。通道内不得摆放或压线摆通道、走道保持畅通。通道内不得摆放或压线摆放任何物品、车辆;放任何物品、车辆;15. 所有生产用工具、夹具、
55、零件等定位摆设;所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设;16对沾有油的抹布等易燃物品,定位摆放,尽可能隔对沾有油的抹布等易燃物品,定位摆放,尽可能隔离;离;17. 目前或短期生产不用的物品,定位放置;目前或短期生产不用的物品,定位放置;18. 个人离开工作岗位,物品整齐放置;个人离开工作岗位,物品整齐放置;19. 动力供给系统加设防护物和警告牌;动力供给系统加设防护物和警告牌;93各现场实施各现场实施6 6S S要点要点 四、车间现场四、车间现场6S检查要点检查要点20. 下班前认真打扫,收拾整齐;下班前认真打扫,收拾整齐;21. 清扫垃圾,纸屑,烟蒂,塑胶袋;清扫垃圾,纸屑,烟蒂,塑胶袋;22
56、. 清理擦拭机器设备、工作台、门、窗;清理擦拭机器设备、工作台、门、窗;23. 清除地上、作业区内的油污;清除地上、作业区内的油污;24. 垃圾箱、桶外清扫干净;垃圾箱、桶外清扫干净;25. 蛛蛛网的打扫;蛛蛛网的打扫;26. 26. 工作环境随时保持整洁干净;工作环境随时保持整洁干净;27 27 长期不用长期不用( (如如: :一月以上一月以上) )物品、材料、设备等加盖物品、材料、设备等加盖防尘;防尘;94各现场实施各现场实施6 6S S要点要点 四、车间现场四、车间现场6S检查要点检查要点28. 地上、门窗、墙壁的清洁;地上、门窗、墙壁的清洁;29 墙壁油漆剥落或地上画线油漆剥落的修补;
57、墙壁油漆剥落或地上画线油漆剥落的修补;30. 遵守作息时间遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席不迟到、早退、无故缺席)。95措施举例1.1.分级召开动员大会,讲清意义,明确要求;分级召开动员大会,讲清意义,明确要求;2.2.使用各种形式,广泛宣传,深入人心;使用各种形式,广泛宣传,深入人心;3.3.每天有两名基层领导任检查员,重点检查;每天有两名基层领导任检查员,重点检查;4.4.每月评比一次,由评比专栏公布;年终总评每月评比一次,由评比专栏公布;年终总评比,颁奖。其奖品应发至得奖单位的每人手中。比,颁奖。其奖品应发至得奖单位的每人手中。5.5.绘制评比表,确定得分标准。绘制评比表,确定得分标准。6.6.举办举办6 6S S作品展览,征求作品展览,征求6 6S S宣传口号;宣传口号;衷心感谢诸位的聆听!欢迎诸位批评指正!97