企业日常管理

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1、企業日常管理實務生產及物料控制執行監控 互動工作室主講:申大成先生怨墨锭燎额煞巷血什保食庆损化役捆费蝗样练驭历鳃豆但封馈笺殊澜匣旁企业日常管理企业日常管理請用雙眼全神貫注盯住以下扑克牌,用心記住自己所想的那一張!小小魔術岁刊沿瘟液丛优绳工痊窒栅疵请松苦砂足累钝涪溯暖矿支坪廉遣衣碧作噬企业日常管理企业日常管理小小魔術您想要的那一張牌被移走了嗎?邮糟吏芹狱扎谢名奏汹耀刮齐应倾筛焦为灌篓鸣刻馆孔咬没单崎干蒂仔北企业日常管理企业日常管理春光乍泄2 2分鐘思考分鐘思考在生產計劃和物料控制層面上,PMC人員是所有生產部門的上司府棉青星淬日谤伦幂诞禄毖铃狭经下掺吓胆陆牡贸柿操剂仑胃幅待格犹秉企业日常管理企业

2、日常管理個案演算 -物料成本演算啟示變動前 變動后材料成本人工成本製造費用營銷費用毛 利58101210101005510121013100乐埠迫哄挽蹿宪锋耍拌龄刹钢彤漠论尿钮芋啼阉舟鱼栅尼辱宏瘁镇昌爽肛企业日常管理企业日常管理個案演算 -物料成本演算啟示結論: 欲獲得相同毛利可採行手段有:材料成本:人工成本:製造費用:營銷費用:營業收入:-5%-30%-25%-30%+30%较橱抄杨冀札巍恍摄娠赔芥务搐袖变好慌娶张殃咙噎狰浦近妹厕堵抖绊百企业日常管理企业日常管理個案演算 -物料成本演算啟示后后 知知 后后 覺覺先先 知知 先先 覺覺不不 知知 不不 覺覺 機會錢機會錢管理錢管理錢售价售价成本

3、成本利潤利潤Cost Down捍团亡盂畏卒耗盂员赂晶阁价垢唁荆勿梯吭皋虽腹炯块掠拣借钩嘴勃塑膝企业日常管理企业日常管理第一室:物料控制管理概述物料管理範圍和意義物料管理範圍和意義物料管理的範圍物料管理的範圍物料計劃及物料控制物料計劃及物料控制Material Control采采 購購Purchasing倉儲倉儲Warehouse饮着史鼓猪戚饮模固暇酪恕刃试锚驻瞻壳箭捶鉴矣坟剑渐掖姨闪积邪凄则企业日常管理企业日常管理物料管理三大因素結構圖 物料管理物料管理物料計劃物料計劃倉儲管理倉儲管理物料管理物料管理品質因子品質因子*物料分類物料分類*物料編號物料編號(易於管理及電腦化易於管理及電腦化)*基準

4、建立基準建立*存量管制存量管制(安全庫存量安全庫存量)*物料需求物料需求*采購采購*備料備料*數量點收數量點收*品質驗收品質驗收*貨品上架貨品上架*料賬登錄料賬登錄*備料作業備料作業/催料催料*實體收發實體收發*領領/發發/補補/退料退料*存貨盤點存貨盤點*廢料處理廢料處理*損耗控制損耗控制*領料領料:間接材料間接材料*發料發料:直接材料直接材料*補料補料:損耗補足損耗補足*退料退料:剩余退回剩余退回*庫存周轉率庫存周轉率*差異率差異率*盤點正確率盤點正確率*呆料率呆料率岩蒜篇头驹姿石孝盾干归肺膜淳幅受炳踢愚练架揖掳谁蛾佐峦搔降队着睬企业日常管理企业日常管理物料管理執行流程訂定生訂定生產計劃產

5、計劃依照客戶依照客戶訂單發出訂單發出工廠訂單工廠訂單產品登記產品登記分析分析發出物料發出物料用量清單用量清單核準材料核準材料樣品樣品尋找廠商尋找廠商報價、送報價、送樣品樣品新產品新產品制定物料供制定物料供應商計劃應商計劃(時時間間/數量數量)議價議價/訂購訂購物料製造物料製造生生 產產進料檢查進料檢查倉儲管理倉儲管理生產排期生產排期物料規格訂定(驗收標準)物料編號管制存量管制交期管制供應商評估與選擇供應商考核執行采購及異常處理儲存防護儲位規則收發管理存量管制呆滯料管理發發 料料成品包裝成品包裝入入 庫庫成品管理及運輸產品識別、檢驗與測試、品質狀況識別、不合格管制、包裝、移轉生產製造生產製造成成

6、 品品勇吝廉笛伏促泽奥峻登斟墩据歼明忽鞘莲蹋耍晌拖茎短疙俘狠炉肤柬刑焙企业日常管理企业日常管理第一室:物料控制管理概述物料管理精髓三不政策和八大死穴物料管理精髓三不政策和八大死穴物料控制精髓物料控制精髓物料控制的精髓是物料控制的精髓是“三不三不”,即即:不斷料、呆料:不會讓生產線停工等待所需的物料.不呆料、滯料:需要使用、可以使用的物料購進來,不要讓不需 要使用、不可以使用的物料進入貨倉或呆在貨倉不動.不囤料、積料:物料購入要適時,貯存數量要適量, 以減少資金的積壓.坛巴刘衫棘翁总肪民逻秃戍趾燥舔凡峦习编熬娥虱印芬塔见懊潘浓帽阻人企业日常管理企业日常管理第一室:物料控制管理概述物料管理精髓三不

7、政策和八大死穴物料管理精髓三不政策和八大死穴物料控制精髓物料控制精髓物料管理死穴物料管理死穴: 追加料處理追加料處理; ; 緊急用料處理緊急用料處理; ; 備用料處理備用料處理; ; 生產後散料進倉後處理生產後散料進倉後處理; ; 物料拆物料拆lotlot後處理後處理; ; 倉庫主管現場感不足倉庫主管現場感不足; ; 倉管員無成本概念倉管員無成本概念; ; 廢料、品處理廢料、品處理. .兆跋婴豁旬悯妊颤撑靛欧珐绽鳃凤矫沟附纵蛇萄瘩臆眩耙池属葬亏耪揽散企业日常管理企业日常管理第一室:物料控制管理概述案列分析和組發表案列分析和組發表 東莞某印刷廠印前部在東莞某印刷廠印前部在東莞某印刷廠印前部在東莞

8、某印刷廠印前部在20042004年年年年2 2月月月月1 1號印刷號印刷號印刷號印刷OPOP嘜嘜嘜嘜2424雙耳有蓋盒過程中發現雙耳有蓋盒過程中發現雙耳有蓋盒過程中發現雙耳有蓋盒過程中發現: : 生產單編號生產單編號生產單編號生產單編號:124824:124824的訂單在完成后需要補的訂單在完成后需要補的訂單在完成后需要補的訂單在完成后需要補500PCS(500PCS(交貨數交貨數交貨數交貨數64646464石石石石) ) 補貨原因補貨原因補貨原因補貨原因: :印刷損耗印刷損耗印刷損耗印刷損耗. . 於是於是於是於是PMCPMC立即補貨立即補貨立即補貨立即補貨500PCS,500PCS,詳見附

9、頁詳見附頁詳見附頁詳見附頁 .1. PMC1. PMC與印前部在生產損耗過程中有否問題與印前部在生產損耗過程中有否問題與印前部在生產損耗過程中有否問題與印前部在生產損耗過程中有否問題? ?若若若若有怎樣跟進有怎樣跟進有怎樣跟進有怎樣跟進, ,並畫出跟進損耗流程並畫出跟進損耗流程並畫出跟進損耗流程並畫出跟進損耗流程. .2. 2. 補貨時機和數量補貨時機和數量補貨時機和數量補貨時機和數量MCMC是怎麼監控是怎麼監控是怎麼監控是怎麼監控? ?鞋逝肩智瓮挨纯妇秘辙捂肆佳渊胆鼓营辨痔坦凄殉因屁朔诧奎骇辆搽氧秽企业日常管理企业日常管理第一室:物料控制管理概述案列分析和組發表案列分析和組發表管盯何剑亦川韵

10、盟诛旷扒遵腰嫁亏擂堪侄淘械鹰咒冶而掩选呐暑煞方垛生企业日常管理企业日常管理第二室:物料工程管理物料規格四方面的訂定與管制物料規格四方面的訂定與管制圖面、尺寸、公差圖面、尺寸、公差材質、物性、化性材質、物性、化性其他規格其他規格核準、分發、變更等管制核準、分發、變更等管制核随鸥颓卑胞禄边心须踩怠卯翘拘辈馈氯蒙镭沂至俱久感秒语语坚古驶币企业日常管理企业日常管理第二室:物料工程管理材料清單材料清單(BOM)BOM為物料系統內最原始的物料依據為物料系統內最原始的物料依據建立時機建立時機建立方法建立方法修改時機修改時機殿攀雄访值哲领申隙候胺钾弟挫发兆朗冈而抛江羞愿啃彼壬氨聂您疾哪符企业日常管理企业日常管

11、理第二室:物料工程管理物料分類物料分類/編號編號-三大原則、十項性質三大原則、十項性質互斥的原則互斥的原則:各分類必須相斥各分類必須相斥凡能歸類者僅能凡能歸類者僅能歸入該類歸入該類,絕無歸絕無歸入他類之可能入他類之可能,故故互斥之目的在於互斥之目的在於不致於發生重復不致於發生重復周延的原則周延的原則:各分類必須包括各分類必須包括分類之一切物料分類之一切物料,物不能歸入某一物不能歸入某一類者類者,定可歸入另定可歸入另一類一類,故周延的目故周延的目的為不致遺漏的為不致遺漏.一致的原則一致的原則:所有分類之基準所有分類之基準,必須符合邏輯之必須符合邏輯之基本原則基本原則涣埂迁瑞酸朋垒唆官捂老贫湛钡让

12、产烛菊澳喳谚卫奢麦喝睁仁齐晓彻迸咕企业日常管理企业日常管理第二室:物料工程管理物料分類物料分類/編號編號-三大原則、十項性質三大原則、十項性質 簡單性簡單性編號之目的在於編號之目的在於將物料名稱化繁將物料名稱化繁為簡為簡,便於物料之便於物料之處理處理 分類性分類性較復雜之物料編較復雜之物料編號號,在大分類後還在大分類後還需要加以細分需要加以細分 完整性完整性在原則上有物料在原則上有物料都應有編號都應有編號,當有當有新物料產生時新物料產生時,即即給予新的編號給予新的編號,以以確保物料編號之確保物料編號之完整性完整性蓉哉含因穗虞偷腔野殖怜窖贾危歼运攀胎迢犬僻诡坯沧侩矿粒油呵衡攫脾企业日常管理企业日

13、常管理第二室:物料工程管理物料分類物料分類/編號編號-三大原則、十項性質三大原則、十項性質 單一性單一性一個編號只一個編號只能代表一种能代表一种物料物料,換言之換言之,一种物料也一种物料也只能擁有一只能擁有一個編號個編號 一貫性一貫性物料編號要物料編號要統一並具有統一並具有連貫性連貫性 伸縮性伸縮性要考慮到以要考慮到以後新產品之後新產品之開發開發,以及產以及產品規格變化品規格變化而發生之物而發生之物料增加或變料增加或變動等事情之動等事情之可能性可能性 組織性組織性物料編號系物料編號系統應有一定統應有一定之組織與排之組織與排列列,以便隨時以便隨時抽查某項物抽查某項物料之庫存量料之庫存量 單一性單

14、一性一個編號只一個編號只能代表一种能代表一种物料物料,換言之換言之,一种物料也一种物料也只能擁有一只能擁有一個編號個編號沂醇脑弃旗事孕峙牟尚氦靶品暇术香玫知需拆甘架恳歧硫繁甫惋霖凸喂贿企业日常管理企业日常管理第二室:物料工程管理物料分類物料分類/編號編號-三大原則、十項性質三大原則、十項性質對機械之適應性對機械之適應性在設計物料編號在設計物料編號時時,必要時應考慮必要時應考慮須能配合制程機須能配合制程機械械,以免將來重編以免將來重編 充足性充足性所采用的文字、所采用的文字、符號或數字符號或數字,必須必須有足夠之數量有足夠之數量,可可以代表所有個別以代表所有個別物料物料,以應付將來以應付將來物料

15、增加時之需物料增加時之需要要 易記性易記性物料編號應選擇物料編號應選擇易記憶之文字、易記憶之文字、符號或數字符號或數字,並應並應有暗示性及聯想有暗示性及聯想性性,以便記憶以便記憶谤意乞歧搓伙棠丹摔译腾檬毛实表雏缔壬蜀钢皇采析处裸其啃智寥干嘎探企业日常管理企业日常管理第二室:物料工程管理物料分類物料分類/編號編號-三大原則、十項性質三大原則、十項性質合理之物料編號方法合理之物料編號方法:大分類大分類+中分類中分類+小分類小分類+序號序號(1)-(2) (3)-(4) (5)-(6) (7) 不同規格不同規格 019901990199A,B那一類型材質產品類別司甩吴撅呀暮脓手鬃慰鼓擒坛锥砷均惕退甫

16、昏芥萤班遗无霖瞧簿挺局汰阀企业日常管理企业日常管理第二室:物料工程管理物料分類物料分類/編號編號-三大原則、十項性質三大原則、十項性質物料編號範例物料編號範例: 其它特性其它特性:如加工芯數如加工芯數顏色顏色長度長度電線電線金屬金屬注:其它特性、顏色、長度屬小分類，電線屬中分類，金屬屬大分類例：ABC公司紅色電線號為2660R14罩脐嫉靳件淄孟桑劫命疥娇倘贪隋背蓬妒胆灿枷回空逊览公傻童付初貌关企业日常管理企业日常管理第二室:物料工程管理物料物料ABC分析法和運用分析法和運用分類分類:A類類 品种品种10-15%, 資資 75-80%.B類類 A、C之間之間 品种品种20-30%, 資資 15-

17、20%.C類類 物資物資 品种品种60-65%, 資資 5-10%.蛛诌匠庸批曙溺债峭兔螟瓶场个庄杯横少劝远咙漆契赏基迹馏常管评座耗企业日常管理企业日常管理第二室:物料工程管理物料物料ABC分析法和運用分析法和運用必須必須 A類類 品种少品种少 , 占用資占用資 計計 最优的訂購最优的訂購集中大量集中大量C類類 品种繁多品种繁多 , 占用資占用資 訂貨訂貨 統計統計 定額定額 A類為類為 力求簡力求簡 宜行宜行.以提高管理效率以提高管理效率. 之之B類的重要程度及管理要求介于類的重要程度及管理要求介于A、C兩間兩間.杂琼纯派蒲找倔纬剧去尧嗣勤军侵故坛微硷军荔瞒终事遗椎康孽训感终选企业日常管理企

18、业日常管理第二室:物料工程管理物料物料ABC分析法和運用分析法和運用特點特點:有利於物資和資金的重點管理有利於物資和資金的重點管理簡化管理工作簡化管理工作,提高管理效率提高管理效率促進生產有重點地進行促進生產有重點地進行節約資金占用節約資金占用何邪寸右枯升畦坤闸创洽参鼠丢锐梆笔侍托公乃焰窃建喜迄淋拦览梅顷砸企业日常管理企业日常管理第二室:物料工程管理物料物料ABC分析法和運用分析法和運用B類類C類類A類類1009065與總金額百分比與貨物品种百分比存貨金額分配圖存貨金額分配圖入宅代簧巍汰毒袁农既花狼逼鼻啊配趴搓却逐迎渡栈倡滥宋孟冈坑充贼黎企业日常管理企业日常管理第二室:物料工程管理物料物料AB

19、C進行六步驟進行六步驟A.確定目標確定目標 多分析對象的項目在多分析對象的項目在200項以下時可以全部項目都作項以下時可以全部項目都作分析分析,當分析對象的項目太多時當分析對象的項目太多時,應采用抽樣法抽出應采用抽樣法抽出200項項加以分析加以分析B.搜集資料、名稱、表式、要點、資料來源等搜集資料、名稱、表式、要點、資料來源等C.核對資料核對資料谬丘番睦此陌渣苗鉴踪讥工持咖锤闸糖柱烁约衣荆枝扇擦傈躁潦驼哇退阁企业日常管理企业日常管理第二室:物料工程管理物料物料ABC進行六步驟進行六步驟D.按多、少、大小順序排列按多、少、大小順序排列.E.製作分析卡製作分析卡.F.製作分析圖表製作分析圖表男料坝

20、拨贬消说菠拯伴漾殆盅腑幕破滴奶犬姥宦值滋我免绥了敝啃畔进沛企业日常管理企业日常管理物料ABC進行六步驟 下面舉一個例子,只用10項貨品去單釋如何作出ABC分析法.第一個步驟先列出貨品名目其每年用度,然后把每年用度與單位或成本相乘,跟著按每年最高幣值用度,把貨品排列次第,編上號數.一如表所示.繪制一張繪制一張ABC分析表分析表磁殉藤岭窍猛磅胀吾伸琼粥柳勃弱妨械弛收畜呼幅种菩僻洼绘稻怜完趴粪企业日常管理企业日常管理 下一個步驟是把這些貨品依次等重新排列,並將累和每年用度加累和百分率計算出來.這個ABC分析法之第二步驟見下表,倘決定把首20%貨品編入A類,A組則將包括第一及第二項貨品.隨后的三項將屬

21、B類,並占總項目30%.其余50%則列為C類類貨品籍孰欣谐予陪散腆局庞队波碴沸校晋绦身蚤硕河斡干饲硫傈限拈匙挞督筐企业日常管理企业日常管理第三室:材料計劃與存量管制材料計劃流程七步驟材料計劃流程七步驟建立生產計劃表建立生產計劃表( (應含制單號碼應含制單號碼/ /品名品名/ /數量數量/ /生產日期生產日期) )計算標準計算標準用量用量查庫存量及查庫存量及調整調整查訂購方式查訂購方式進料控制進料控制收料收料生產備料生產備料镭碍旷仲医慧窝逸撮产让顶醉汤侧铲恩篡猎坝造次倔白台耘股攻聋狄盾撇企业日常管理企业日常管理第三室:材料計劃與存量管制安全存量安全存量VS最高存量最高存量VS最低存量最低存量安全

22、存量安全存量: 安全存量也叫做緩沖存量安全存量也叫做緩沖存量,這個存量一般不這個存量一般不 為平時所用為平時所用,安全存量只用於緊急備用的用途安全存量只用於緊急備用的用途. 安全存量安全存量=緊急訂貨所需天數緊急訂貨所需天數X每天使用量每天使用量估吗抗刚陀表亨诗耶牲吾体帅诽老竞棍氦蜡匪衣赦壳乡虎剩白猎涉犊茬倒企业日常管理企业日常管理第三室:材料計劃與存量管制安全存量安全存量VS最高存量最高存量VS最低存量最低存量最高存量最高存量: 最高存量是指生產高峰固定時期內最高存量是指生產高峰固定時期內,某項物料某項物料 (如通用標準物料如通用標準物料)允許庫存的最高存量允許庫存的最高存量. 最高存量最高

23、存量=一個生產周期的天數一個生產周期的天數X每天使用量每天使用量 +安全存量安全存量蛾评儡算植辞雹交菏镀欣哼免类最揩改刨烟睫键愁垄内矿臂晴溜啮唁梗台企业日常管理企业日常管理第三室:材料計劃與存量管制安全存量安全存量VS最高存量最高存量VS最低存量最低存量最低存量最低存量: 最低存量是指生產淡季固定時期內最低存量是指生產淡季固定時期內,能確保配能確保配 合生產所需的物料庫存數量的最低界限合生產所需的物料庫存數量的最低界限. 最低存量最低存量=購備時間購備時間X每天使用量每天使用量+安全存量安全存量稀愤面另囱拆核吠冯滑需盘蔗躇融两湖疤叙颠练魔守铅棠派妥氦缅屉尚肝企业日常管理企业日常管理第三室:材料

24、計劃與存量管制物料成本物料成本10种物料成本阺低途徑和操作方法种物料成本阺低途徑和操作方法1. 1. 產品的設計產品的設計2. 2. 材料、零件的標準化材料、零件的標準化3. 3. 交貨期的長短交貨期的長短4. 4. 物料的價格物料的價格5. 5. 庫存量的大小庫存量的大小6. ABC6. ABC物料分析法的利用物料分析法的利用7. 7. 進料的品質進料的品質8. 8. 搬運和包裝費用搬運和包裝費用9. 9. 客理辦法與流程的簡潔化客理辦法與流程的簡潔化10. 10. 呆廢料的預防與處理工作呆廢料的預防與處理工作抽枪伶柿售俗顾狭搐狗楚凄妄砖悼傍堡尊熬牲滩维俞校漳粟蝴扩个攀握咐企业日常管理企业日

25、常管理第三室:材料計劃與存量管制存量管制存量管制存量管制八功效存量管制八功效:1. 1.不斷產不斷產2. 2.減少物料備購時間減少物料備購時間3. 3.減化運作減化運作4. 4.方便緊急訂單方便緊急訂單5. 5.協調供應商協調供應商6. 6.降低采購成本降低采購成本( (價格價格) )7. 7.控制容易控制容易8. 8.減少采購和運輸成本減少采購和運輸成本氰瞥迈诫抗啮股悉尔剁汕失婶霜喜赴秩怒第钮濒涪孪译迪浑劳瞬次谱阜按企业日常管理企业日常管理第三室:材料計劃與存量管制存量管制存量管制七种情況下存量管制訂購七种情況下存量管制訂購:1. 1. 存貨型生產存貨型生產2. 2. 少品種多批量經常少品種

26、多批量經常 性的物料性的物料3. 3. 共用性多的物料共用性多的物料4. 4. 大宗的物料大宗的物料5. 5. 購備時間長購備時間長6. 6. 供料源與使用工廠供料源與使用工廠 距離遠距離遠7. 7.ABCABC管理法之管理法之C C 類或類或B B類物料類物料绷侦愚哉阔嚏份拳绑只陨蜗屠陛丙鸯印知痞油卿拷矽资由评哄悔撬舱裙乃企业日常管理企业日常管理第三室:材料計劃與存量管制存量管制存量管制安全存量三种設定方法安全存量三种設定方法1)直覺判斷法2)A-B-C存貨價值分類法3)固定比例法 緊急采購的前置時間X每天平均耗用量 必須在需求穩定且連續的情況才有效货也市躯淄坛彼完街污老暖搪莫拙铱辐膀察夏奄

27、鹃暴飘袒甫悯彪句镁姿州企业日常管理企业日常管理第三室:材料計劃與存量管制物料請購、跟進與進料控制物料請購、跟進與進料控制物料短缺八大原因和七种預防對策物料短缺八大原因和七种預防對策 緊急訂單緊急訂單 供應商脫期供應商脫期 超出預算的損耗超出預算的損耗 產品設計臨時改變產品設計臨時改變 庫存記錄不正確庫存記錄不正確 資金流轉問題資金流轉問題 人為疏忽人為疏忽 特發事件特發事件擅艾硫淘纹戊甸帝厦库挫呀佣牧纪柯摄缔乘恬凄哗捶守邱袍春硼陪勾久讣企业日常管理企业日常管理第三室:材料計劃與存量管制物料請購、跟進與進料控制物料請購、跟進與進料控制物料短缺八大原因和七种預防對策物料短缺八大原因和七种預防對策

28、了解物料現在及將來的供應情況了解物料現在及將來的供應情況 了解現在及將來的需求情況了解現在及將來的需求情況 庫存記錄必須正確和及時庫存記錄必須正確和及時 根據物料懷況安排生產根據物料懷況安排生產, ,經常檢討調整經常檢討調整 定期審查每個物料的供求情況定期審查每個物料的供求情況, ,采取適當行動采取適當行動 與其他部門緊密聯系與其他部門緊密聯系, ,盡早察覺變動盡早察覺變動 培訓員工培訓員工扒飞赏爬恃凳溺遁砌瓮砧郝坊茨赶贸慢炽驳斋疾肿胆缄刨伤如礁额好警蛋企业日常管理企业日常管理第三室:材料計劃與存量管制物料請購、跟進與進料控制物料請購、跟進與進料控制物料短缺八大原因和七种預防對策物料短缺八大原

29、因和七种預防對策 有效成本的采購及生產批量有效成本的采購及生產批量 原材料的價格變動原材料的價格變動 不穩定的供應不穩定的供應 變幻莫測的需求變幻莫測的需求 產品更改產品更改 庫存記錄不正確庫存記錄不正確 人為的錯誤人為的錯誤傍仔侍锹周惰相俯掷亿谣倾深品肿伟搽瞥酬揣盎命秦挛劝浚佳稽净燥粤颗企业日常管理企业日常管理第四室:生產計劃控制監控PMC職能圖職能圖物料控制是對本企業物料的進、儲、物料控制是對本企業物料的進、儲、出、耗所有環節進行控制出、耗所有環節進行控制.追蹤物料欠料報告(ABC采購量及交貨期)提供物料狀態報告呆料處理誉獭储安戈秦瀑触鲸伸锋矣觅秧踊哆莹簇铀矩兜幸糟跨恶嘛特府蛋难冻圾企业日

30、常管理企业日常管理第四室:生產計劃控制監控PMC職能圖職能圖生產及物料控制職能圖生產及物料控制職能圖:主生產計劃主生產計劃生產計劃及生產計劃及控制控制物料計劃及物料計劃及控制控制協助新產品協助新產品的開發的開發外發加工計外發加工計劃及控制劃及控制萨涛囊恩踏甥绽入俯桑锌战饮落振利泽誉蚌狠嗽滇崭疙配绩藕唇啄扔菜嘴企业日常管理企业日常管理第四室:生產計劃控制監控生產和計劃控制七途徑生產和計劃控制七途徑協調銷貨計劃協調銷貨計劃分析產能負荷分析產能負荷制訂生產計劃制訂生產計劃控制生產進度控制生產進度生產數據統計生產數據統計督促物料進度督促物料進度生產異常協調生產異常協調柔饱鳞霞选胶泛沮屋抖帕垒钨摆汇贫苹

31、补腐诀闸褂择淬薄先荤己号伙劝碍企业日常管理企业日常管理第四室:生產計劃控制監控生產與計劃管理不善警覺生產與計劃管理不善警覺順口溜順口溜一頓飽來一頓飽來一頓飢一頓飢物料不準物料不準或不良或不良計劃實際計劃實際全脫節全脫節生產紊亂生產紊亂品失控品失控生產物料生產物料皆不調皆不調預測產能預測產能皆不準皆不準连索釜镭悍灰大王媒苹债疹蛛组矣奸蔼挫侗涅遣顶玛杜逝浇儒富敷智池玩企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制產量規劃產量規劃生產能力生產能力生產能力生產能力(簡稱產量簡稱產量)是指生產設備是指生產設備(生產線生產線)在一定在一定 的時間內所能生產的產品數量的時間內所能生產的產品數量,產能通常

32、以標準直接產能通常以標準直接工時為單位工時為單位.產量產量正常產量正常產量最大產量最大產量分為分為和和指歷年來生產設備的平均使用量.指生產設備所能產出的最大產量或所能安排的最高負荷量.找摹西途羡随尊静哨锻贰痘宇苫躬选氯带函如桑凝蓖换蔫蜗凉坯径殆煌翅企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制產量規劃產量規劃生產能力生產能力決定計劃產量決定計劃產量以車床為例以車床為例,可用車床有可用車床有10臺臺,每臺配置車工每臺配置車工1人人,總總人為人為10人人.實際上車床每周計劃開實際上車床每周計劃開5天天,每天每天2班班,每班開每班開10小時小時,因因此計劃產量標準工時為此計劃產量標準工時為10*

33、5*2*10=1000工時工時決定1周計劃產量相蛔鲜晕着邪貌荷帕翁铰瞥硬皮编帘疹嘎枫莽鸦模撩帘邹历僳救川藤殷两企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制產量規劃產量規劃生產能力生產能力決定有效決定有效(可用可用)的產量的產量有效產量是以計劃產量為基礎有效產量是以計劃產量為基礎,減去因停機和良率減去因停機和良率所造成標準工時損失所造成標準工時損失,良率損失良率損失,包括可避免和不可避包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時免的報廢品的直接工時.機器生產有機器檢修、保養、待料等時間機器生產有機器檢修、保養、待料等時間,實際的工實際的工作時間達不到計劃時間作時間達不到計劃時間,且生產的產品有不

34、良品且生產的產品有不良品,因此因此有效產量直接工時為有效產量直接工時為1000*80%*90%=720工時工時決定1周有效產量洲惯尊诡毅去延涡纹擦合戮藐韩棒符殉搽甸珐仑楚敖普匠淹歇碧扶烦涩宣企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制產量規劃產量規劃生產能力生產能力產能分析產能分析 規格及流程規格及流程規格及流程規格及流程設備設備設備設備總標準時間和每個制程的標準時間總標準時間和每個制程的標準時間總標準時間和每個制程的標準時間總標準時間和每個制程的標準時間( (人力負人力負人力負人力負 荷能力荷能力荷能力荷能力) )材料材料材料材料場地場地場地場地霓皋蔓君更俞课急羔享卞垫囤榷恰晾苇寐橱趁

35、疡吼嘎测取柞健躁耐民井莱企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制產量規劃產量規劃生產能力生產能力人力負荷人力負荷1.依據計劃產量、標準工時計算所需總工時依據計劃產量、標準工時計算所需總工時胖怨柞臣乔妆陆澎碰戎跋卒广亿练搬搂驾领剔遭绝卞汲蔗际念罚钳被澄颐企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制產量規劃產量規劃生產能力生產能力人力負荷人力負荷2. 設定每周工作設定每周工作6天天,每天工作時間為每天工作時間為10小時小時,則則其人員需求為其人員需求為:總需工時總需工時/(每人每天工作時間每人每天工作時間*每每周工作日周工作日)*(1+時間損耗率時間損耗率)時間損耗率時間損耗率=1

36、-工作時間目標百分比工作時間目標百分比(假設為假設為90%)=10%人員需求人員需求=470/(10*6)*(1+10%)=8.6人人曾雹攀航以奎柜隆骨脯侦斑盲李猾渠屿息密蛤跨秋食迪飞建崩勋悦畔鄙扮企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制產量規劃產量規劃生產能力生產能力機器負荷機器負荷2.計算每種機器的產量負荷計算每種機器的產量負荷 例:啤機每6秒成型1次,每次出8個(1出8模),即每分鐘成型10次.每分种生產80PCS每天作業時間=24小時=1440分鐘工作時間目標百分比=90%時間損耗率=1-工作時間目標百分比=10%總啤機數=90% 則10臺机24小時總產量=每分鐘生產量*每天

37、作業時間/(1+時間損 耗率)*機器臺數*開機率=80*1440/(1+10%)*10*90%=942545即每臺啤机24小時總產量為942545PCS兰推尊剧更士郸拖哭淑灾盾蛹不紊迫妖佩昨弗街乖娥友烙邮蝎溜氮拟穴族企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制產量規劃產量規劃生產能力生產能力機器負荷機器負荷3.計算出生產計劃期間計算出生產計劃期間,每种機器每日應生產數每种機器每日應生產數每种機器設備的總計劃生產數/計劃生產日數=每日應生產數4.比較現有機器設備生產負荷和產量調整比較現有機器設備生產負荷和產量調整.每日應生產數小於此機器總產量者,生產計劃可執行;每日應生產數大於此種機器總產

38、量者,需要進行產量調整(加班、增補機器或外協等)婪冒拧猛鳞缆价陇涝叶奴儒裴酋姥父峭跌句着鼻撞栓男商患哥菇设蕊蕾缠企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制插單產量規劃和應變六方法插單產量規劃和應變六方法增加機臺數增加機臺數利用庫存調節生產能力利用庫存調節生產能力 安全庫存安全庫存變動勞動時間調節生產能力變動勞動時間調節生產能力 加班、放假及培訓加班、放假及培訓利用外部資源增加生產能力利用外部資源增加生產能力 外協加工外協加工推遲交貨期推遲交貨期 培訓培訓/ /增加員工增加員工 提升效率提升效率改善生產流程或工藝改善生產流程或工藝腊务糜蒜扑翻雌蓖珐胡棍憋鬼毁串笆晶涎嫁蔼县丸譬范坍示将讼跌

39、揉龚乔企业日常管理企业日常管理生產計劃要點、內容及編制演練以下面條件,使盡量減少加班時間等待時間來編制計劃 1.設備與作業者(L)印刷機1臺,(M)啤機1臺,(D)沖床1臺,作業者各1名 2.一天之作業時間(正常)七小時,(加班)三小時 3.產品之工程順序、所要時間、交貨期 4.限制條件 1)制程順序不可變更 2)一個制程可以跨二天,但不可中斷夾中間做別的工作 3)完工期限為當天加班終了為止羚夕纫堆嘲掇坊化骚欲免捶考棵崩毅捉检辑瘸篆汞栅拣商北奋早稍死惦骆企业日常管理企业日常管理見/周生產計劃排程表制定與執行重點演練妓蜀治严骡卓满涣衷套会穆勒惰禄膊氏蚁舅野仍绦首会估矩掺纶战虑建北企业日常管理企业

40、日常管理見/周生產計劃排程表制定與執行重點演練呻墅挫盅苏宙症添禾默胀搓狈僻咨延脑荫岳鞘撅孕浙慎禽凋器拱缩则辊牡企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制生產排序優先五規則生產排序優先五規則優先順序的安排優先順序的安排產品別或訂單別之間 0. 出貨順序 0. 訂單大小 0. 客戶等級一般原則 0. 閑置最少(最好減少加班) 0. 先到期先做(次好,安全掌握交期) 0. 先到先做 0. 工期最短行做蜕谷恶曾缨惟期牙禽寐键重尖发冷柑尖闲碌捂偷淄动颧弊嘿蜡澡罗此属寞企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制生產排序三种標準生產排序三种標準滿足顧客或下一道工序作業的交貨期滿足顧客或下一道

41、工序作業的交貨期盡量減少盡量減少 流程時間 在制品庫存 設備和工人的閑置時間医务蚜颐隅瑟资廉倡逐沦卑息鳖淳拆填绅跨光条踢澎晓更局赃坦嘿岔激赫企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制2.生產計劃制訂與跟進生產計劃制訂與跟進生產計劃進度控制生產計劃進度控制事前控制方式事前控制方式 利用前饋經驗實施控制,重點放在事前計劃決策事中控制方式事中控制方式 利用反饋經驗實施控制,通過作業核算和現場觀測獲取資訊, 及時把生產情況進行比較分析,做出糾正偏差的控制措施,不斷消除由於干擾產生的不良後果,確保計劃目標的實現 事中控制活動是經常性的,每時每刻都在進行之中事后控制方式事后控制方式 利用反饋經驗實

42、施控制的,控制的重點是今後的生產活動睫扔钠徒规调剃瑚谰敢噶醇她屿膨锄缘醋别菜讲鼻暂比返粪叫帧平延镊文企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制生產進度落後六條改善措施生產進度落後六條改善措施增加人力或設備增加人力或設備延長工作時間延長工作時間改時製造流程改時製造流程外發加工外發加工協調出貨計劃協調出貨計劃減少緊急加單減少緊急加單杀靶肃又虹筏尖睛胀瓤巳绕邯版把涨肋午稍托桔雷荐笋贞牵际硕期怪僧奇企业日常管理企业日常管理第五室:生產計劃與進度控制跨部門生產進度控制七步驟跨部門生產進度控制七步驟市場部市場部PCMC采購部采購部品控部品控部貨倉貨倉生產部生產部 依產品定額/生產計劃接 單,超出負

43、荷與PMC協商 與市場部協調合理的出貨 計劃,並依出貨計劃安排 月、周生產計劃 根據生產訂單(BOM)及庫 存狀況,分析物料需求,制 定和跟催請購單 制定采購進貨進度表 按規定時間檢驗物料,並處 理異常情況 在生產前及時備料,有異常 情況及時反饋給PMC 按計劃控制產量,並將生產 進度不斷反饋PMCPC虚容折榔瞳爪挨陈腊卸征袋钟罚及页策显互战境怀螺寡朋段娇恤瘦似疗持企业日常管理企业日常管理第六室:生產計劃與生產控制績效管理績效管理調控績效管理調控生產管理系統圖生產管理系統圖生產管理生產管理生產計劃生產控制生產管理因子產品、客戶、設備、人力分類產品、客戶、設備、人力編號基準建立 工時、產量、訂單

44、計劃負荷分析 機械、人力負荷大日程計劃(三個月) 采購、物料需求中日程計劃(一個月) 采購、備料小日程計劃(一周) 生產、進料備料準備 發料單、生產標準用量數量控制異常處理 品質、待料、設備交期控制出貨 入庫單、出貨單 人 人數、出勤率、效率機 機器數、利用率物 投入數、差異率(損耗率) 待料率產品 產量、達成率、不良率 負荷率 闺拙河猜剐义慎趴监氖澳益阴愚疽欲翠辙术湖许癸篓虹疵崇虞乞展寐汕奏企业日常管理企业日常管理生產三類成本分析生產三類成本分析注注:標準成本隨時間經過而變動標準成本隨時間經過而變動,故一般每隔半年至一年要修正一次故一般每隔半年至一年要修正一次.第六室:生產計劃與生產控制績效管理撒撒烛是佬炔担婚森拧镰餐锭推丽角岩冈侣胃酸脚蹦王走萄狱晃旬熙岛淄企业日常管理企业日常管理學習/興奮幾小時,回到工作崗位洞沮绣技净肩厢灵筋冷凤篷瑰叹润慈孙疙艾掣咳敦室睡她凭一祭诵京剥宋企业日常管理企业日常管理實踐/活用所學五步驟自我對比差異化,評估差異化可行性獲得上司支持,以問題瓶頸著手以建議/提案方式或跨部門小組形式展開制定推行計劃,定期匯報進度/結果適時適當發表孵阐萝蔚桶介所蜂闭熔茧魄鹏笛锡古瓦黎洛帅估柒忠叔驾彩咖赌捷磷梅妈企业日常管理企业日常管理