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1、1华制国际（机械）生产计划管理培训生产计划管理生产计划管理2华制国际（机械）生产计划管理培训一、生产的概述一、生产的概述二、生产计划的含义和目标二、生产计划的含义和目标三、生产计划部门的结构和职能三、生产计划部门的结构和职能四、生产计划管理内容四、生产计划管理内容 内容内容内容内容3华制国际（机械）生产计划管理培训一、生产的概述一、生产的概述1 1、生产的本质、生产的本质 运用材料运用材料(Material)(Material)、机械设备、机械设备(Machine)(Machine)、人、人(Man)(Man)、结合作业方法结合作业方法(Method)(Method)，使用相关检测手段，使用相
2、关检测手段(Measure)(Measure)，在适宜的环境在适宜的环境(Environment)(Environment)下，达成品质下，达成品质(Quality)(Quality)、成本、成本(Cost)(Cost)、交期、交期(Delivery)(Delivery)，谓之生产。，谓之生产。运用运用“5M1E”5M1E”达成达成“Q Q、C C、D”D”的活动的活动 生产生产4华制国际（机械）生产计划管理培训测Measure5W1H法Method环境Environment机Machine料Material人Man5华制国际（机械）生产计划管理培训2 2、生产的类型、生产的类型1)1)库存生
3、产型库存生产型 （MTS)MTS) 为因应一个由不特定顾客所构成的市场需求，对产为因应一个由不特定顾客所构成的市场需求，对产品的式样、品质、规格等先做预估，再从事生产的型态。品的式样、品质、规格等先做预估，再从事生产的型态。如食品、服装、家电等行业。如食品、服装、家电等行业。6华制国际（机械）生产计划管理培训库存生产除作业度安定、成本较低外，还具有如下特征： 1、依销售预测来进行计划生产，且大都为大量生产； 2、产品的设计在一定时间内是定型的； 3、使用的机械设备大都为专机、单能机； 4、工厂布置基本依产品类型来进行； 5、产品的单位制造周期较短； 6、采用流程作业方式，作业细分化，对员工的作
4、业熟练 程度要求不很高； 7、所需的材料，可依生产计划做相当有计划的采购。7华制国际（机械）生产计划管理培训2) 2) 订货生产型（订货生产型（MTO)MTO) 每次生产时，都依客户所要求的式样、品质、规格等进每次生产时，都依客户所要求的式样、品质、规格等进行组织与安排的生产类型。典型的如：造船、土建工程等。行组织与安排的生产类型。典型的如：造船、土建工程等。 一般地说，订货生产多为多品种少批量的生产，所以工一般地说，订货生产多为多品种少批量的生产，所以工作量不稳定，作业程序变更频繁，机械运转率较低，作业度作量不稳定，作业程序变更频繁，机械运转率较低，作业度容易改变。但由于是接到订单才生产，故
5、能做健康的经营。容易改变。但由于是接到订单才生产，故能做健康的经营。8华制国际（机械）生产计划管理培训订货生产具有如下特征：订货生产具有如下特征： 1 1、依照订货进行生产，基本上是多品种少批量的生产；、依照订货进行生产，基本上是多品种少批量的生产； 2 2、接受订单后才进行设计或生产组织；、接受订单后才进行设计或生产组织； 3 3、使用的机械设备多广泛通用的机械；、使用的机械设备多广泛通用的机械； 4 4、工厂布置大都依机种别或产品固定型来进行；、工厂布置大都依机种别或产品固定型来进行； 5 5、产品的制造周期较长；、产品的制造周期较长； 6 6、对员工的作业熟练程度要求高；、对员工的作业熟
6、练程度要求高； 7 7、所需的材料除部分通用品、所需的材料除部分通用品/ /标准品外，需要每次订购。标准品外，需要每次订购。9华制国际（机械）生产计划管理培训3)3)混合生产型混合生产型 因应产品多品种化、规格个别化（少批量多品种）因应产品多品种化、规格个别化（少批量多品种）要求及短交期要求，防止高成本而将共同的零配件或要求及短交期要求，防止高成本而将共同的零配件或半成品、材料做预估生产。半成品、材料做预估生产。10华制国际（机械）生产计划管理培训二、生产计划的含义和目标二、生产计划的含义和目标生产计划是生产计划是指企业为推指企业为推行生产活动行生产活动而设法建立而设法建立一套完整且一套完整且
7、有组织的计有组织的计划、以达成划、以达成企业经营目企业经营目标的行为。标的行为。生产数量生产数量生产期间生产期间生产设备生产设备产品品质产品品质生产计划生产计划生产方法生产方法产品种类产品种类1 1、生产计划的含义、生产计划的含义11华制国际（机械）生产计划管理培训生产计划管理面临的问题生产计划管理面临的问题生产计划管理面临的问题生产计划管理面临的问题 没有精确的产品生产加工时间，产品的工序加工时间很多都是经验数据，缺乏科学的时间测量数据。1 2没有进行年度或季度的生产产能规划。没有进行年度或季度的生产产能规划。生产计划实质是产品的工序加工计划生产计划实质是产品的工序加工计划, ,月计划、周计
8、划、日计划不完善。月计划、周计划、日计划不完善。3生产异常，生产车间随意更改生产，生产没有得到好的执行生产异常，生产车间随意更改生产，生产没有得到好的执行4生产计划实施过程出现的异常，没有及时处理导致生产未按时完成生产生产计划实施过程出现的异常，没有及时处理导致生产未按时完成生产56没有进行工序或车间生产配套能力的规划，有的生产单位大大提前没有进行工序或车间生产配套能力的规划，有的生产单位大大提前完成任务，有的生产单位总是延误生产完成任务，有的生产单位总是延误生产7生产插单、设备异常、物料中断、品质异常、员工缺勤等造成生产生产插单、设备异常、物料中断、品质异常、员工缺勤等造成生产计划未按时完成
9、。计划未按时完成。12华制国际（机械）生产计划管理培训作业员不知去向作业员不知去向作业员不知去向作业员不知去向13华制国际（机械）生产计划管理培训一堆在制品，一堆在制品，一堆在制品，一堆在制品，却无人作业却无人作业却无人作业却无人作业14华制国际（机械）生产计划管理培训7 7 7 7台铣床，每台台铣床，每台台铣床，每台台铣床，每台铣床都有在制铣床都有在制铣床都有在制铣床都有在制品，却只有品，却只有品，却只有品，却只有2 2 2 2台台台台在加工在加工在加工在加工15华制国际（机械）生产计划管理培训2 2、生产计划的目标、生产计划的目标及时满足客户所要求的产品交期1 1及时满足客户所要求的产品数
10、量2 23 34 4满足客户所要求的产品品质在可能最低的成本下生产16华制国际（机械）生产计划管理培训最低生产成本生产注意要点最低生产成本生产注意要点最低生产成本生产注意要点最低生产成本生产注意要点1 1、寻找更价廉物美的其他物料来源、寻找更价廉物美的其他物料来源2 2、寻找足以降低成本的新制造方法、寻找足以降低成本的新制造方法3 3、实施员工教育与技术训练、实施员工教育与技术训练4 4、推行各种降低成本的管理方法、推行各种降低成本的管理方法总资产周转率总资产周转率= =销售额销售额（期初总资产（期初总资产+ +期末总资产）期末总资产）2217华制国际（机械）生产计划管理培训三、生产计划部门的
11、结构和职责三、生产计划部门的结构和职责1 1、生产计划部门的机构图、生产计划部门的机构图 主主 生生产产计计划划员员计计划划控控制制员员统统计计员员作作业业计计划划员员 物物料料计计划划员员仓仓储储员员 物物料料员员 副总经理副总经理Directorate 生产总监生产总监 计划经理计划经理生产计划主管生产计划主管物料仓储主管物料仓储主管18华制国际（机械）生产计划管理培训生产计划主管的职责：生产计划主管的职责：1 1、及时了解本部门大中修、技改情况和新产品情况，并根据、及时了解本部门大中修、技改情况和新产品情况，并根据产品需求计划制定年度及月度生产计划。产品需求计划制定年度及月度生产计划。2
12、 2、负责制定生产物资的物料需求计划。、负责制定生产物资的物料需求计划。3 3、下达生产指令，进行跟踪和指导，根据需求计划的变更及、下达生产指令，进行跟踪和指导，根据需求计划的变更及时调整生产计划。时调整生产计划。4 4、受理订单，进行生产安排，并加以跟踪和指导。、受理订单，进行生产安排，并加以跟踪和指导。19华制国际（机械）生产计划管理培训5 5、紧急订单的安排和调度。、紧急订单的安排和调度。6 6、采购、生产、销售等环节的协调，保证生产所需物料、采购、生产、销售等环节的协调，保证生产所需物料的供应。的供应。7 7、协调各车间的生产能力，以保证均衡生产。、协调各车间的生产能力，以保证均衡生产
13、。8 8、分析、报告生产计划的执行结果，不断提高生产计划、分析、报告生产计划的执行结果，不断提高生产计划的合理性和准确性。的合理性和准确性。20华制国际（机械）生产计划管理培训生产计划员的职责：生产计划员的职责：1 1、订单评审。、订单评审。2 2、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。3 3、车间作业计划制定。、车间作业计划制定。 4 4、相关部门的沟通与协调。、相关部门的沟通与协调。 5 5、部门人员的培训。、部门人员的培训。 21华制国际（机械）生产计划管理培训统计员的职责：统计员的职责：1 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。、统计各个部门
14、每天的生产效率、工时损耗。 2 2、统计生产进度。、统计生产进度。 3 3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 4 4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。生产明细汇总。 5 5、统计原料进出明细。、统计原料进出明细。 6 6、职员工考核的统计。、职员工考核的统计。 7 7、报表、文件的整理及分类存放。、报表、文件的整理及分类存放。22华制国际（机械）生产计划管理培训四、生产计划管理内容四、生产计划管理内容 在市场竞争激烈与消费者水准不断提高之下，在市场竞争激烈与消费者水准不断提
15、高之下，企业不能老是依靠企业不能老是依靠“ “增加投资设备，大量生产品质增加投资设备，大量生产品质低劣的产品、廉价竞销低劣的产品、廉价竞销” ”的手段来经营，而应该改的手段来经营，而应该改变生产方针才能使企业不断地发展下去，企业应该变生产方针才能使企业不断地发展下去，企业应该采用的生产方针如下：采用的生产方针如下：重视附加价值的提高以强化企业的本质1 1投资应考虑资本回收问题而不应一味地增加投资2 2加强生产技术、提高产品品质、避免生产劣等产品3 323华制国际（机械）生产计划管理培训指根据制造途指根据制造途程和制造日程程和制造日程的安排，由工的安排，由工作指派者根据作指派者根据机器负荷情形，
16、机器负荷情形，授权各制造部授权各制造部门实施产品制门实施产品制造和跟催的行造和跟催的行为为指某一批产品指某一批产品事前作制造时事前作制造时间的安排，用间的安排，用以以规定产品制规定产品制造开工及完工造开工及完工时间时间产品由原材料产品由原材料到成品所经过到成品所经过的一连串制的一连串制造过程的安造过程的安排。排。制造途程安排制造途程安排制造日程安排制造日程安排工作指派跟催工作指派跟催生产计划管理内容生产计划管理内容生产计划管理内容生产计划管理内容24华制国际（机械）生产计划管理培训制造途程安排制造途程安排制造途程安排制造途程安排 制造途程安排包括全部工业工程师（制造途程安排包括全部工业工程师（
17、IE IE）所负的责任，然而制造途）所负的责任，然而制造途程安排应归责于工厂中的哪个部门，这要看工程所处的情况而定。若产程安排应归责于工厂中的哪个部门，这要看工程所处的情况而定。若产品的制造需要较多的设计工作时，则制造途程安排的执行方法有设计部品的制造需要较多的设计工作时，则制造途程安排的执行方法有设计部门办理，生产管理部门只决定何项工作应在何处执行。若产品的制造不门办理，生产管理部门只决定何项工作应在何处执行。若产品的制造不需要很多设计工时时，则全部制造途程安排由生产管理部门执行。需要很多设计工时时，则全部制造途程安排由生产管理部门执行。一种优良的制造途程安排，必定含有下列各种功能一种优良的
18、制造途程安排，必定含有下列各种功能一种优良的制造途程安排，必定含有下列各种功能一种优良的制造途程安排，必定含有下列各种功能制造过程的路线最短，产品迅速完工1物料的浪费可降低到最小的限度21 1 1 1、制造途程安排的含义、制造途程安排的含义、制造途程安排的含义、制造途程安排的含义25华制国际（机械）生产计划管理培训维持生产线上的平衡3提高工作效率4产品品质均衡化5使制造过程与制造方法标准化6使人机配合恰当，产品的成本降低7可预估产品成本以作为决定零部件自制或外购的依据826华制国际（机械）生产计划管理培训生产生产数据数据分析分析工艺工艺程序程序分析分析作业作业方法方法分析分析选择选择设备设备作
19、业作业时间时间研究研究人机人机分析分析设备、设备、人员人员数量数量经济经济批量批量工厂工厂布局布局平衡平衡率分率分析析确定确定所用所用表格表格成品成品入库入库确定确定报废报废率率2 2 2 2、制造途程安排的步骤、制造途程安排的步骤、制造途程安排的步骤、制造途程安排的步骤27华制国际（机械）生产计划管理培训生产生产数据数据分析分析1、客户提供的样品2、内部研发的新产品产品来源分析1、材料分析2、零件分析3、品种与数量分析产品分析28华制国际（机械）生产计划管理培训工艺工艺程序程序分析分析研究各种可能的制造方法，分析最为经济加以采用制造方法分析对于产品资料收集齐备以后，可着手工艺程序分析工艺程序
20、分析29华制国际（机械）生产计划管理培训制程分析实例制程分析实例制程分析实例制程分析实例制造方法固定成本单位变动成本第一种10060第二种400030第三种2000020制造方法总成本第一种100+60X第二种4000+30X第三种20000+20X说明：说明：X X为生产量为生产量130130单位单位16001600单位单位第一种制造方法第一种制造方法第二种制造方法第二种制造方法第三种制造方法第三种制造方法30华制国际（机械）生产计划管理培训选择选择设备设备 对于各种使用的机器的特征、产品的品质、使用材料的性质、对于各种使用的机器的特征、产品的品质、使用材料的性质、工具与刀具的性质都应加以考
21、虑，然后决定所需的机器设备，使工具与刀具的性质都应加以考虑，然后决定所需的机器设备，使产品的成本最低。在生产量很大时，为了降低产品的制造成本，产品的成本最低。在生产量很大时，为了降低产品的制造成本，常使用快速新式的机器；在生产量不太大时，使用新式的快速机常使用快速新式的机器；在生产量不太大时，使用新式的快速机器要负担很高的固定成本，故反而不经济。器要负担很高的固定成本，故反而不经济。 工厂里往往有数部机器使用与某种产品的制造，但使用不同的工厂里往往有数部机器使用与某种产品的制造，但使用不同的机器会产生不同水准的产品成本，因此在某种产品特定的生产量机器会产生不同水准的产品成本，因此在某种产品特定
22、的生产量下，应找到最经济的机器来执行产品的生产工作。此种由某一机下，应找到最经济的机器来执行产品的生产工作。此种由某一机器制造转移到由另一机器制造的经济制造量叫做机器分界点。这器制造转移到由另一机器制造的经济制造量叫做机器分界点。这种机器分界点在决定使用机器时很有用处。种机器分界点在决定使用机器时很有用处。 以下实例作为说明：以下实例作为说明：31华制国际（机械）生产计划管理培训例如某工厂有两部机器（例如某工厂有两部机器（M1M1和和M2M2）可以制造某种产品，分析如下）可以制造某种产品，分析如下机器固定成本单位变动成本M14004M23005机器总成本M1400+4XM2300+5X说明：说
23、明：X X为生产量为生产量100100单位单位机器机器M2M2机器机器M1M1采用采用M1M1采用采用M2M232华制国际（机械）生产计划管理培训作业作业方法方法分析分析 作业工作方法研究是对现有的和拟仪的工作方法进行系作业工作方法研究是对现有的和拟仪的工作方法进行系统的记录和严格的考察，开发出简单易行和有效的工作方法。统的记录和严格的考察，开发出简单易行和有效的工作方法。其指导思想是求新，从不以现行的工作方法为满足，总是力其指导思想是求新，从不以现行的工作方法为满足，总是力图改进、变革和创新，并要求人们不要孤立地研究问题，而图改进、变革和创新，并要求人们不要孤立地研究问题，而是要从整个过程来
24、分析问题。因而它的着眼点是挖掘系统的是要从整个过程来分析问题。因而它的着眼点是挖掘系统的内部潜能，要求在不增加人员、设备、投资的情况下，借助内部潜能，要求在不增加人员、设备、投资的情况下，借助于改善现行的方法和管理来发展生产、提高劳动生产率。于改善现行的方法和管理来发展生产、提高劳动生产率。对对整个制造程序中的操作、检验、搬运、存储、暂存做详细的研究与分析。流程程序分析对现场布置及物料（零件、产品、设备）和作业者的实际流通路线进行分析，常与流程程序图配合使用物流图分析33华制国际（机械）生产计划管理培训研究在操作周期内机器操作与工人操作的相互关系人机操作分析分析两个或两个以上操作人员同时对一台
25、设备（一项工作）进行操作联合操作分析调查了解如何用双手进行实际操作双手操作分析在程序决定后，研究人体各种动作的浪费，以寻求省力、省时、安全和最经济的动作动作分析34华制国际（机械）生产计划管理培训2222条动作经济原则条动作经济原则关于人体运用关于工作地布置关于工具设备1双手应同时开始并同时完成9工具物料应放置在固定的地方17尽量解除手的工作，而以夹具或脚踏工具代替2除规定的休息时间外，双手不应同时空闲10工具物料及装置应布置在工作者前面近处18可能时，应将两种工具合并使用3双臂的动作应该对称，反向并同时进行11零件物料的供给，应利用其重量坠送至工作者的手边19工具物料应尽可能预放在工作位置上
26、4手的动作应以最低的等级而能得到满意的结果12堕落应尽量利用重物实现20手指分别工作时，其各指负荷应按照其本能予以分配5物体的运动量应尽可能低利用，但是如果需要肌肉制止时，则应将其减低至最小的程度13工具物料应依最佳的工作顺序排列21设计手柄时，应尽可能增大与手的接触面6连续的曲线运动，比方向突变的直线运动为佳14应有适当的照明，使视觉舒适22机器上的杠杆、十字杆及手轮的位置，应能使工作者极少变动姿势，且能最大地利用机械力7弹道式的运动，较受限制或受控制的运动轻快自如15工作台及座椅的高度，应保证工作者坐姿适宜8动作应尽可能低运用轻快的自然节奏，因节奏能使动作流利自发16工作椅式样及高度，应能
27、使工作者保持良好的姿势35华制国际（机械）生产计划管理培训36华制国际（机械）生产计划管理培训作业作业时间时间研究研究是运用各种技术来确定合格工人按照规定的作业标准，完成某项工作所需的时间标准工时标准工时=正常作业时间+宽放时间标准工时构成作业标准作业标准作业标准作业标准工厂规定的工作方法及工作环境下工作工厂规定的工作方法及工作环境下工作工厂规定的工作方法及工作环境下工作工厂规定的工作方法及工作环境下工作合格工人合格工人合格工人合格工人工作者技术还称熟练，足以愉快地胜任工作工作者技术还称熟练，足以愉快地胜任工作工作者技术还称熟练，足以愉快地胜任工作工作者技术还称熟练，足以愉快地胜任工作长期努力
28、工作，增加产量长期努力工作，增加产量长期努力工作，增加产量长期努力工作，增加产量1/41/41/41/4时并无损及身体健康时并无损及身体健康时并无损及身体健康时并无损及身体健康37华制国际（机械）生产计划管理培训设备、设备、人员人员数量数量机器的需要量受生产量、机器生产能量、不良率及生产效率的影响机器需要量机器需要量机器需要量机器需要量机器需要量= = = =单位时间生产量单位时间生产量单位时间生产量单位时间生产量单位时间机器生产能量单位时间机器生产能量单位时间机器生产能量单位时间机器生产能量 （1-1-1-1-不良率）不良率）不良率）不良率） 生产效率生产效率生产效率生产效率 假设月产目标假
29、设月产目标1000010000台，机器每小时生产能力台，机器每小时生产能力2 2台，即每月生产能力台，即每月生产能力416416台（一天工作台（一天工作8 8小时，每月工作小时，每月工作2626天），不良率天），不良率3%3%，生产效率，生产效率85%85%，则机器需，则机器需要用量为要用量为3030台，计算如下：台，计算如下：机器需要量机器需要量机器需要量机器需要量= = = =10000100001000010000416416416416 （1-3%1-3%1-3%1-3%） 85%85%85%85%=29.1=29.1=29.1=29.1台台台台38华制国际（机械）生产计划管理培训四轴
30、镗床，四轴镗床，很少看到使很少看到使用用39华制国际（机械）生产计划管理培训3 3台八轴镗床，台八轴镗床，很少看到同很少看到同时使用时使用40华制国际（机械）生产计划管理培训通过工作方法的研究、标准工时和计划产量，确定人员数量人员数量安排所需直接所需直接所需直接所需直接工作人员工作人员工作人员工作人员= = = =每月生产作业负荷量每月生产作业负荷量每月生产作业负荷量每月生产作业负荷量 每人每月直接工时每人每月直接工时每人每月直接工时每人每月直接工时 1 1 1 1 出勤率出勤率出勤率出勤率标准工时标准工时标准工时标准工时 每月生产量每月生产量每月生产量每月生产量 每月上班时数每月上班时数每月
31、上班时数每月上班时数 每月上班天数每月上班天数每月上班天数每月上班天数 1 1 1 1 出勤率出勤率出勤率出勤率= = = =41华制国际（机械）生产计划管理培训所有人员所有人员所有人员所有人员= = = =所需直接工作人员所需直接工作人员所需直接工作人员所需直接工作人员 1 1 1 1 直接人员率直接人员率直接人员率直接人员率 上述计算方法是理想境界下的计算方法。通常这样的上述计算方法是理想境界下的计算方法。通常这样的理想境界或许很难达成。在实际计算的时候，还需要考虑理想境界或许很难达成。在实际计算的时候，还需要考虑下列三个因素才合乎实际：下列三个因素才合乎实际：产品不良率产品不良率产品不良
32、率产品不良率= = = =不良数不良数不良数不良数 产品总数产品总数产品总数产品总数作业效率作业效率作业效率作业效率= = = =标准工时标准工时标准工时标准工时 实际工时实际工时实际工时实际工时经营效率经营效率经营效率经营效率= = = =支薪工时支薪工时支薪工时支薪工时- - - -停工工时停工工时停工工时停工工时 支薪工时支薪工时支薪工时支薪工时42华制国际（机械）生产计划管理培训实际所有人员实际所有人员实际所有人员实际所有人员= = = =所需直接工作人员所需直接工作人员所需直接工作人员所需直接工作人员 1 1 1 1 直接人员率直接人员率直接人员率直接人员率 1 1 1 1经营效率经
33、营效率经营效率经营效率 1 1 1 1 作业效率作业效率作业效率作业效率 1 1 1 1 （1-1-1-1-不良率）不良率）不良率）不良率）43华制国际（机械）生产计划管理培训工厂工厂布局布局 工厂布置是指将工厂内的机器设备，工具原工厂布置是指将工厂内的机器设备，工具原料、各种作业成绩（如检验、物料搬运、储存）料、各种作业成绩（如检验、物料搬运、储存）和工厂附属设施（如升降机、更衣室、工具室、和工厂附属设施（如升降机、更衣室、工具室、厕所、研究室等）依制造程序最适当的安排，使厕所、研究室等）依制造程序最适当的安排，使工厂内产品的制造在最经济、最有效的方式下进工厂内产品的制造在最经济、最有效的方
34、式下进行。行。工厂布局的最终目的：1、提高生产线的效率，2、缩短制造时间，3、简化制造程序，4、减少搬运时间，5、便于生产管制工厂布局的目的工厂布局为了达到以上目的，可借鉴如下原则：工厂布局为了达到以上目的，可借鉴如下原则：工厂布局为了达到以上目的，可借鉴如下原则：工厂布局为了达到以上目的，可借鉴如下原则：1、制造程序尽量连续化间断生产远不如连续生产，故从物料的投入至产品的产出，务使相互衔接，中途的搬运移动减至最低限度。尽量以输送带代替人力搬运。44华制国际（机械）生产计划管理培训2、机器布置务求直线前进机器布置为直线前进，使物料的投入至产品的产出直线进行。无后退亦无回程的移动，将不得已的后退
35、回程减至最小3、机器间保持适当的距离过密的机器布局有碍人、机、料、物的正常活动，显然非所宜4、保持“重新布局”的弹性生产方式的变更、物料的变化、优良布置方法的产生、空间更有效的运用，等，势必需要对工厂进行重新布置5、生产能力平衡相互关系的机器构成的生产线应力求平衡，否则各生产单位生产相互脱节，造成浪费6、便于检验制程检验在于以各检查站控制制品的品质。7、减少物料搬运时间为减少制造时间，降低制造成本，物料搬运时间的减少实值得去努力。45华制国际（机械）生产计划管理培训机器的布置方式，通常有以下四种布置方式机器的布置方式，通常有以下四种布置方式机器的布置方式，通常有以下四种布置方式机器的布置方式，
36、通常有以下四种布置方式1、固定位置的布置是将工具、机器、物料、作业人员集中在一个固定位置工作，直到产品被制造出来为止2、功能布局是指将同一制造过程所用的机器或同类的机器布置在一起例如：雕刻厂、造船、建筑、飞机例如：雕刻厂、造船、建筑、飞机例如：雕刻厂、造船、建筑、飞机例如：雕刻厂、造船、建筑、飞机适用范围：物料很难标准化、产品规格变化多、多种少量生适用范围：物料很难标准化、产品规格变化多、多种少量生适用范围：物料很难标准化、产品规格变化多、多种少量生适用范围：物料很难标准化、产品规格变化多、多种少量生产，制造工作断断续续，很少重复性。产，制造工作断断续续，很少重复性。产，制造工作断断续续，很少
37、重复性。产，制造工作断断续续，很少重复性。46华制国际（机械）生产计划管理培训机器的布置方式，通常有以下四种布置方式机器的布置方式，通常有以下四种布置方式机器的布置方式，通常有以下四种布置方式机器的布置方式，通常有以下四种布置方式3、按照流程布置是依产品的种类将生产设备按制造过程的先后次序排成生产线4、混合式布局按制造过程布置与生产线布置两种布置方法各有利弊，有时将上述两种布置方法取长补短混合使用。适用范围：物料易于标准化，产品规格种类少，制造工程重适用范围：物料易于标准化，产品规格种类少，制造工程重适用范围：物料易于标准化，产品规格种类少，制造工程重适用范围：物料易于标准化，产品规格种类少，
38、制造工程重复而又连续。复而又连续。复而又连续。复而又连续。47华制国际（机械）生产计划管理培训平衡平衡率分率分析析 生产线平衡的问题是要使总工作量平均分配到生产线上各生产线平衡的问题是要使总工作量平均分配到生产线上各单位，并使各单位的机器设备闲置现象尽量减少。在考虑生产单位，并使各单位的机器设备闲置现象尽量减少。在考虑生产线平衡率是首先应决定生产线上的总人数与生产线上个操作单线平衡率是首先应决定生产线上的总人数与生产线上个操作单位的作业人数，然后将总工作指派到各操作单位上去，已达生位的作业人数，然后将总工作指派到各操作单位上去，已达生产线的平衡，研究生产线平衡的目的在于设法消除生产线上的产线的
39、平衡，研究生产线平衡的目的在于设法消除生产线上的瓶颈现象，以提高生产效率。瓶颈现象，以提高生产效率。48华制国际（机械）生产计划管理培训制造日程安排制造日程安排制造日程安排制造日程安排目前工业界制造日程安排所发生的问题，如下：目前工业界制造日程安排所发生的问题，如下：1 1、拟定好的制造日程三五天要变更一次、拟定好的制造日程三五天要变更一次2 2、紧急订单很多，不知如何应付、紧急订单很多，不知如何应付3 3、制造日程控制不准确，以致延迟交货、制造日程控制不准确，以致延迟交货4 4、现场班组长将制造日程安排人员认作、现场班组长将制造日程安排人员认作“” “”吃闲饭的人吃闲饭的人” ”或或“ “不
40、了解现场的低能者不了解现场的低能者” ”，一切工作进度不遵从制造通知单的要求一切工作进度不遵从制造通知单的要求5 5、长期连续加班，影响产品成本与品质、长期连续加班，影响产品成本与品质6 6、生产线上因待料而停工，营业人员却忙于向现场催货、生产线上因待料而停工，营业人员却忙于向现场催货7 7、因某些人员出其不意地辞职或突然请假使得生产线停下来，或工作进行缓慢，品质低、因某些人员出其不意地辞职或突然请假使得生产线停下来，或工作进行缓慢，品质低劣；劣；8 8、机器发生故障而影响工作进度，是制造日程的安排乱了脚步、机器发生故障而影响工作进度，是制造日程的安排乱了脚步49华制国际（机械）生产计划管理培
41、训影响制造日程安排的因素影响制造日程安排的因素外部销售预测客户订单消费者需要批发商存货零售商存货内部制造途程安排生产空挡可用的设备工具可用的材料经济批量50华制国际（机械）生产计划管理培训制造日程安排的步骤制造日程安排的步骤依照制造日程总表决定月别生产量1依据基准日程表决定产品或零件的开工及完工日期2考虑产品、零件制作的全部必要时间，并决定第一道次操作时间3决定其后各操作道次与各机器负荷后，再决定各产品、各零件、各装配的开工时间与完工时间4以生产预定表（中日程）表示各产品、零件的完工期与开工期5以作业预定表（小日程）表示各作业、机器的完工期与开工期651华制国际（机械）生产计划管理培训基准日程
42、计划基准日程计划 在已知各种制品或零件的制造时间之下，从交货日期倒算出制品或零件的在已知各种制品或零件的制造时间之下，从交货日期倒算出制品或零件的开工时间，以达成如期交货的目的。开工时间，以达成如期交货的目的。6 6日日5 5日日4 4日日3 3日日2 2日日1 1日日0 0日日1 1日日2 2日日3 3日日4 4日日5 5日日预计完工日期预计完工日期为为6 6号号工序1 工序工序2 2 工序工序3 3 工序工序4 4 工序工序5 5工序倒排工序倒排52华制国际（机械）生产计划管理培训制造时间与加工时间制造时间与加工时间工序工序1 1工序工序2 2工序工序3 3工序工序4 4工序工序5 50
43、0日日1 1日日2 2日日3 3日日4 4日日5 5日日制造日程制造日程倒算配号倒算配号5 5日日4 4日日3 3日日2 2日日1 1日日0 0日日加工前机器准备所等待时间加工前机器准备所等待时间加工时间加工时间加工后等待搬运时间加工后等待搬运时间制造时间=加工时间+宽放时间53华制国际（机械）生产计划管理培训基准日程计划的弊端基准日程计划的弊端 通常订货量与在制品时常发生变动，基准日程日程计划中将各制程通常订货量与在制品时常发生变动，基准日程日程计划中将各制程之倒算配号加以固定容易产生下列四种弊端之倒算配号加以固定容易产生下列四种弊端1制造日程的安排过于呆板2缺乏营业的机动性3工作负荷不稳定
44、，操作稳定性因之而降低4难以调整在制品的数量以合乎交货数量的要求实时实地适当进行修正实时实地适当进行修正实时实地适当进行修正实时实地适当进行修正54华制国际（机械）生产计划管理培训材料计划材料计划 制造日程安排之后，接着必须进行材料计划，若缺乏材料计制造日程安排之后，接着必须进行材料计划，若缺乏材料计划的支持，很显然制造日程的安排将会落空。划的支持，很显然制造日程的安排将会落空。 材料计划因材料的不同可分为材料计划因材料的不同可分为A A、B B级材料计划与级材料计划与C C级材料计级材料计划，两类材料计划的方式亦大不相同划，两类材料计划的方式亦大不相同 AB级材料计划受购备时间的影响，每一种
45、材料的购备时间长短不一，因此材料计划期间的长短亦有不同，购备时间较长的材料，其材料计划期间较长，反之亦然。AB级材料计划对于价格低廉而使用量多的材料如：铆钉、铁钉、螺丝等C级材料，应用存货管制，应时时注意该项材料用量的变化情形，适当调整存货的数量C级材料计划55华制国际（机械）生产计划管理培训工作指派与跟催工作指派与跟催工作指派与跟催工作指派与跟催工作指派工作指派工作指派与跟催工作指派与跟催1、制造途程安排2、制造日程安排工作指派优化制造途程、日程的安排工作跟催记录跟催问题P PD DA AC C56华制国际（机械）生产计划管理培训工作指派的功能工作指派的功能有效下达工作命令1提供每一工作命令
46、实际耗用材料及人工资料给成本会计部门，作为成本计算的依据2协助制造单位主管分派工作并管制产品的制造3提供有关部门人员制造部门的制造能力与制造方面的资料，作为日后制造途程与制造日程安排的参考4提供跟催人员制造中料件短缺、制造延迟或品质低劣有关资料，以便于跟催人员设法跟催以求弥补557华制国际（机械）生产计划管理培训工作指派的步骤工作指派的步骤 工作指派由工作人员将所应完成的制造工作分发给各制造单位工作指派由工作人员将所应完成的制造工作分发给各制造单位, ,其步骤其步骤如下：如下：开制造命令单，准备发给各制造单位1客户日期零件名称数量工作命令号码零件号码开工日期完工日期领班58华制国际（机械）生产
47、计划管理培训核对物料，并填写领料单2开物品的检验通知单，并附上检验规格3检查工具、工装，确保齐全4若开工前不能将所需物料与工具准备妥善，则更改日程安排5制造命令单、物料、工具、工装与开工前1小时送往现场6在制造中的制造通知单应记录开工时间并注意工作进度以便跟催7完工的制造命令单应与成品同时缴库，工具应送回工具库859华制国际（机械）生产计划管理培训制造进度的跟催制造进度的跟催 制造工作一经指派之后，产品的制造进度要能顺利地合乎制制造工作一经指派之后，产品的制造进度要能顺利地合乎制制造工作一经指派之后，产品的制造进度要能顺利地合乎制制造工作一经指派之后，产品的制造进度要能顺利地合乎制造日程的安排
48、，唯有赖跟催的方法才能如愿。跟催主要是对物料造日程的安排，唯有赖跟催的方法才能如愿。跟催主要是对物料造日程的安排，唯有赖跟催的方法才能如愿。跟催主要是对物料造日程的安排，唯有赖跟催的方法才能如愿。跟催主要是对物料和生产进度的跟催。和生产进度的跟催。和生产进度的跟催。和生产进度的跟催。1 1、物料跟催、物料跟催采用事前管理跟催方法（如图）采用事前管理跟催方法（如图）采购事前管理跟催表采购事前管理跟催表生产管制人员于生产管制人员于零件进厂零件进厂7 7天前，天前，启用启用“ “采购事前采购事前管理跟催表管理跟催表” ”60华制国际（机械）生产计划管理培训采购事前管理跟催表采购事前管理跟催表材料或零
49、件名称请购日期预计交货日期是否能准时交货不能准时交货的对策61华制国际（机械）生产计划管理培训2 2、制造跟催、制造跟催停水停电工人缺勤离职率较高制造跟催的原因制造跟催的原因机器设备故障频繁品质不良提高制品报废率增加62华制国际（机械）生产计划管理培训制造跟催的问题记录表制造跟催的问题记录表区域 班组 生产追踪表 日期 单位生产时间 目标单位生产数量/累积数量 实际单位生产数量/累积数量 差异单位生产数量/累积数量 出现偏差原因63华制国际（机械）生产计划管理培训 事件记录人发生日期责任部门确认 行动计划完成日期确认问题记录表问题记录表64华制国际（机械）生产计划管理培训制造跟催的问题解决方法
50、制造跟催的问题解决方法对跟催过程中出现的问题，采用每日三级例会逐层解决对跟催过程中出现的问题，采用每日三级例会逐层解决1第一层次会议.：生产小组长同小组成员和其他小组成员召开简短会议进行处理2第二层级会议：部门主管与其小组长和其他部门主管与其小组长召开会议进行处理3第三层级会议精益主管、高层、各部门主管召开会议进行处理65华制国际（机械）生产计划管理培训简短：控制不超过简短：控制不超过1515分钟分钟姿势：站立姿势：站立地点：就近原则，不会离开生产车间地点：就近原则，不会离开生产车间会议特征：会议特征：66华制国际（机械）生产计划管理培训67华制国际（机械）生产计划管理培训68华制国际（机械）生产计划管理培训
