工废、料废管理办法

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1、工废、料废管理办法工废、料废管理办法1 1 目的目的明确生产装配过程中损坏件或不能满足要求零部件的判定处理程序。 防止不合格零部件的非预期使用。2 2 适用范围适用范围本规定适用于生产全过程中损坏件或不能满足要求的零部件的管理。3 3 职责职责31 品管工艺部负责损坏件的工、料废判定。32 生产车间负责对工、料废件进行标识、隔离，及时退废品库。33 仓库负责对废品库的管理。4 4 工作程序工作程序41 工废、料废的判定411 在生产装配过程中操作者对零部件的缺损或不能满足要求的零部件做好标识，送往车间指定工位货架上。4 1 2 车间每日将不能满足要求的零部件统计， 填写 “不合格品通知单” ，

2、交检验员作出判定。413 检验员在查明原因后作出“工废”或“料废”的判定，在“不合格通知单”上注明“工废”或“料废” ， “废品产生原因以及配套厂家名称” ，并签字。414 判定后不合格品应作好明确标识：工废着红色记号笔标识料废着黑色记号笔标识对不便着色的不合格零部件应以其它简便可行的形式予以明确标识。415 对“工废” 、 “料废”的判定有争议时，由品管工艺部、技术部和生产车间共同判定并签名。416 对自身零部件的不合格，造成其它相关零部件的损坏，其损失应由自身零部件厂家赔偿，如有争议，其最终判定应由品管工艺部门、技术部、生产车间共同判定并签名。4.1.7 零部件在转运、交接、装配过程中造成的磕碰损坏，作“工废”处理，如有争议，则由品管工艺部、技术部、生产车间共同判定并签名。42 工废、料废的管理421 车间凭检验员签定判定意见的“不合格通知单”将废品退往废品库，到仓库领取合格件。422 品管工艺部根据“不合格品通知单”统计料废零部件数量，及时做好零部件的不符合项报告，并发送至相关部门，并根据质量保证协议规定对相应的供应商进行考核。423 属于工废的零部件纳入车间质量成本考核。