2022年搭建数字化点检与维护平台,实现设备管理精细化

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1、搭建数字化点检与维护平台实现计量设备管理精细化工作技术报告唐山钢铁集团微尔自动化有限公司2014 年 10 月技术创新成果鉴定材料一名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 23 页 - - - - - - - - - 目录一、总体介绍. 3二、实施背景. 52.1 依托 TPM设备管理体系，实现衡器设备的网络可视化点检. 6 2.2 解决人员减少与设备增多的矛盾. . 6 2.3 打破传统观念，寻求“网络化、标准化、精细化”的新理念. 7 2.4 降本增效，为企业

2、分忧. . 7 三、创新内容. 7四、系统实现. 84.1 系统总体结构. . 8 4.2 功能实现 . . 9 4.2.1 系统登录 . . 9 4.2.2 用户管理 . . 10 4.2.3点检任务分配. 10 4.2.4 设备点检主界面. . 11 4.2.5 点检部位 . . 14 4.2.6 设备异常记录填写. . 15 4.2.7 实时视频监控功能. . 16 4.2.8 点检记录查询. . 17 4.2.9 备件管理 . . 18 4.2.10 检修计划 . . 19 4.2.11 OPL教程、规程文件及图纸文件等. 20 五、实施效果. 225.1 经济效益 . . 22 5.

3、2 社会效益 . . 23 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 23 页 - - - - - - - - - 搭建数字化点检与维护平台实现计量设备管理精细化一、项目概况1、主要内容2、研制过程3、研制结果二、立项背景三、总体思路四、技术方案与创新成果五、实施效果六、主要技术创新点七、经济、社会效益八、存在的问题或不足九、知识产权授权情况为了实现计量设备管理的精细化、标准化、可视化，提高点检和维修人员的工作质量， 减少设备的故障率， 增强设备点检和维护人员的技术

4、水平， 计量检修车间搭建了数字化设备点检与维护平台，开发了一套设备点检可视化控制系统，实施可视化的设备点检。 此系统包含了39台无人值守衡器设备的点检和400多台套能源计量仪表设备的名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 23 页 - - - - - - - - - 点检，点多面广；设计了人性化的操作界面，简洁的操作步骤，操作人员通过清晰、 实物效果的操作界面， 按照程序上的设备状态说明和点检步骤就可以轻松的实现点检。此系统的开发，可以大大的提高劳动质量，降低设备

5、的故障率，实现设备点检和维护的精细化；同时可以促进各专业人员的技术融合，培养职工一专多能，解决了人员减少和设备增多的矛盾。企业设备管理的一个重要发展趋势就是由预知维修、预防维修逐步替代传统的事后维修。设备点检和维护是设备预防性维修的基础，设备长时间运转而不进行维护和保养，会大大的降低设备的使用寿命，相反，合理而科学的设备点检与维护方法，可准确掌握设备状态，实现有效的预防性维修， 有效改善设备的工作性能、 保证设备的正常安全运行，提高设备的使用寿命，节约备件费用。本系统是在公司信息化网络平台的基础上，充分利用公司信息化的资源，针对原有设备点检与维护中存在的不足，探索一套符合唐钢物资和能源计量设备

6、管理实际、有企业特色的设备管理模式，而建立起的一套设备点检与维护的网络可视化与数字化管理系统。此系统的设计目标是有效的解决设备点检与维护中的实际问题，使得设备点检有标准可依、有经验可循， 提高点检和维修人员的工作质量，增强车间人员的技术水平， 减少衡器设备的故障率。 设备管理人员平时可以通过网络方便的查看设备的运行状态，结合现场周期性的点检， 制定和修改点检与维护计划。 通过该系统进行点检结果的保存与分析，实现资源共享，企业设备管理人员通过网络就可以方便的查阅设备的点名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理

7、- - - - - - - 第 4 页，共 23 页 - - - - - - - - - 检信息，同时可以针对点检和维护结果进行故障的统计与分析，对频发故障做出预警，并提前做好解决方案。二、实施背景在经济全球化的大背景下， 我国钢铁产业正发生着巨大变化。伴随科学技术的飞速发展和社会竞争压力的不断增加，钢铁企业所面临的市场竞争环境产生了巨大的改变，钢材市场持续低迷。为此，钢铁企业引入现代化的管理理念，提出“我们不能左右市场，但能左右自身工作的管理理念”，不断推行标准化、规范化、精细化的管理，以使得企业赢得持续稳定发展。唐钢是和钢铁集团的骨干企业，目前已经形成年产铁、钢、材1800 万吨的配套生产

8、能力，产品分为板、棒、线、型4 大类，140 多个品种，近 1000 种规格。近年来，随着唐钢生产规模的不断扩大，生产节奏越来越快， 公司需要计量的进出厂物料越来越多，计量任务愈加繁重，保证计量工作的稳定运行至关重要。公司信息化建设的发展，使得公司的物资计量水平显著提高。作为信息化计质量系统的一个重要组成部分， 计量系统已形成了一套集汽车衡、轨道衡和主体生产线贸易称于一体的数字化无人值守系统，衡器现场新增大量电器设备，如何高质高效的完成衡器计量设备的点检和维护，为信息化系统保驾护航，是我们面临的又一难题。 科技的进步和企业的发展对我们的工作提出了更高的要求， 传统的设备点检与维护模式已经逐渐难

9、以适应现代化计量系统完善与发展的要求。本系统以探索一套符合实名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 23 页 - - - - - - - - - 际，有企业特色的设备精细化管理模式为目标，针对目前衡器点检和维护的问题， 对点检和维护的可视化操作进行研究，建立了一套衡器设备点检可视化控制系统。2.1 依托 TPM设备管理体系，实现衡器设备的网络可视化点检唐钢公司厂区面积较广，生产规模较大，衡器设备量数量较多，且分布在厂区的四面八方，近则几百米，远则几十里。如果以传统

10、的“救火”方式来管理和维护我们的设备，势必故障发生频繁，并且很难保证故障处理的及时性， 影响计量工作的正常运行， 给公司的信誉和形象造成不好的影响，这种情况下，我们需打破传统观念，建立良好地设备点检和维护制度， 提高对设备的点检和维护水平，提高工作质量。另外传统方式下，设备的点检、检修记录都是纸质记录，想要查询历史记录繁琐困难，且不利于设备故障的统计与分析。2.2 解决人员减少与设备增多的矛盾由于钢铁行业市场持续低迷，企业将产品结构向多元化发展，发展非钢产业， 不断优化钢铁主业的人员结构，优化和合理利用人力资源。 维护人员虽然减少，但是维护的设备随着信息化的发展不断增多，如何解决这两者之间的矛

11、盾，是我们面临的难题。因此，我们利用计算机信息网络优势， 建立了一套网络可视化点检系统，系统为点检和维护人员提供了标准化、 直观化的点检步骤和工作标准，使得每一位职工均能在系统的指导下完成工作，提高了员工的技术水平；另外，利用网络平台对系统中的网络设备进行远程可视化点检，加强巡检，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 23 页 - - - - - - - - - 保证设备的长时间稳定运行。2.3 打破传统观念，寻求“网络化、标准化、精细化”的新理念由于所有衡器都

12、实现了无人值守计量，并成为公司信息化的一个重要组成部分， 设备的稳定运行至关重要， 设备点检和维护工作提出了更高的要求； 信息化建设的推动提高了职工的思想意识，职工有利用现代化手段来提高专业技术水平、提高工作质量的需求。 为了解决这些问题，探索一套符合企业实际、有企业特色的设备管理模式，实现衡器设备管理的精细化、标准化、可视化，提高点检和维修人员的工作质量，减少设备的故障率，增强车间人员的技术水平，开发了衡器设备点检可视化控制系统，实施可视化的设备点检。2.4 降本增效，为企业分忧目前经济形势下， 企业降本增效是重中之重。 降本增效理念体现在方方面面，在设备维护方面，合理和高质量的点检和设备保

13、养维护，可以提高设备的使用寿命，减少备件的更换，为公司节约备件费用，同时，保证衡器设备的长周期稳定运行，降低故障率，保证物资计量工作顺畅，也为公司创造了无形的效益。三、创新内容1、系统从设备的基础档案、点检、检修、备件、运行故障统计、维护费用统计等模块对每一台衡器设备进行精细化管控。系统对每一台设备进行精细化管理， 从设备的厂家、 型号、工作参数、使用年限、名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 23 页 - - - - - - - - - 使用参数设置等基础资料

14、， 到设备的每一次点检、 检修记录和事故分析处理报告，都有详细的记录。2、充分运用公司信息化网络和视频监控平台，实现衡器设备的网络可视化点检。通过视频监控平台，实时监控设备的运行状态，发现问题及时解决，提高了工作效率，降低了故障率，同时也降低了职工的劳动强度，提高了工作质量。3、为职工的学习和交流提供平台，历史数据和资料文件共享，提高职工的专业技术水平。 系统提供了现场设备运行的原理图、接线图、故障处理流程等资料文件，职工在系统的指导下，能够完成日常的点检和维护工作，并且能够通过学习和交流，提高技术水平。四、系统实现4.1 系统总体结构系统总体结构包含三个部分：设备点检、设备检修、设备检定。系

15、统主要功能包括：点检任务分配、设备点检、点检记录查询、检修计划、设备检修、设备检定、备件管理、用户管理、图纸资料以及 TPM推进情况的各种记录等。衡器设备点检时， 设备点检结果生成点检记录， 如果点检结果为异常，系统自动将异常设备信息提交，生成检修计划。检修模块设置提醒功能，由生产调度安排人员进行检修。同时，点检记录和检修记录是设备定修的依据， 系统对衡器设备故障进行分析统计，对频发故障生成定修计划， 由生成调度人员对设备安排定修。对设备的检定进名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - -

16、 - 第 8 页，共 23 页 - - - - - - - - - 行周期化管理，根据系统数据，系统自动生成设备周期检定计划，及时组织员工完成好衡器的周检工作。软件总体结构设计如图1所示。系统不仅为衡器设备的点检和维护搭建了数字化平台，同时还是职工学习交流的一个平台。系统的资料库中集成了设备管理的OPL教程、规程文件、微小缺陷记录、改善提案、设备接线图、视频教程等资料文件，供职工学习交流，提高职工的专业技术水平，同时，职工将工作中的先进经验和先进操作方法不断扩充到资料库中，包括资料库中的内容的先进性。点检、检修与检定记录存入数据库设备点检、检定制度资料库记录及教程备件管理用户管理对点检、检修及

17、检定工作进行指导点检生成检修计划检修安排定修设备异常进行故障分析统计检定数据服务器不断扩充图1-软件总体结构设计4.2 功能实现4.2.1 系统登录操作人员登录点检可视化系统，通过选择点检班组，可以实现对班组所管设备的点检，同时可以制定点检计划和查看点检记录信息。从班组一项选择所在班组，选择登录用户的姓名，输入密码，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 23 页 - - - - - - - - - 点击“登录”按钮后进入点检可视化系统。班组的选择为权限选择，进入

18、系统后，用户只能对本班组的设备进行点检和点检记录的查询，其他班组的信息不作显示。 登录后，系统点检和维护操作均为本操作人员本身，操作人员直接对点检结果负责。此功能有利于将设备责任到人，追溯到人。4.2.2 用户管理对使用点检可视化系统的人员进行管理，可以实现添加用户、 删除用户、修改用户密码等功能。管理员用户进入到系统后可以增加和删除用户：增加用户时，首先在用户名文本框内输入用户姓名，在密码文本框内输入要设定的密码，点击“增加”按钮后完成，完成后，左侧列表框内能够显示新的用户名称；删除用户时，点击左侧列表框内的姓名，点击“删除”按钮。 普通用户可以进行密码修改的工作， 密码文本框内输入旧密码，

19、新密码和新密码确认框内输入新的密码，点击“修改密码”按钮后完成操作。用户管理实行权限管理， 分衡器技管人员、 衡器点检人员、衡器组长、仪表技管人员、能源组长等不同权限。不同权限用户后系统显示不同功能。4.2.3 点检任务分配设备点检前专业组长首先进行点检任务分配，将责任落实到人，分配好任务后，点检人员到达现场后按照任务的分配对所管设备进行名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 23 页 - - - - - - - - - 点检，点检结果由责任人负责，便于分清责任

20、。操作人员首先选择点检衡器名称， 点击后该衡器所有点检和维护设备能够自动显示在界面上。右侧列表框内显示的是该班组的人员，双击人员姓名可以使该人员显示到设备点检人一栏，在设备点检人员一栏，按“回车”键点检人员会按上一栏内容复制到该栏上。点检任务分配显示界面如图2 所示。图 2-点检任务分配4.2.4 设备点检主界面设备点检按专业分为衡器设备点检和能源设备点检两部分。衡器设备点检按衡器的功能分为汽车衡点检、轨道衡点检和车间磅点检。系统中包含了公司8 台轨道衡、 9 台进出口汽车衡和22 台车间磅的设备点检。点检时首先选择需要点检的汽车衡、轨道衡或者车间磅。能源设备点检按照能源网络架构进行设计，分为

21、一台服务器和九个接名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 23 页 - - - - - - - - - 口机的设备点检。 衡器设备点检按照衡器分类选择衡器名称进行衡器设备点检。衡器设备分为室内设备和室外设备，设备按照实物图的方式，标注在实际位置处。点击设备名称按钮， 即可对设备进行点检。 每一台衡器的点检主界面都是不同的，根据现场具体情况和实际位置而设计制作。图 3-轨道衡设备点检主界面衡器点检主界面如图3、图 4 所示。点检衡器的某一部位时，只需点击图片上标准

22、的设备名称即可。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 23 页 - - - - - - - - - 图 4-汽车衡室内设备点检主界面能源计量设备点检能源计量设备的点检主界面采用网络点检模式。首先从网络结构上进行设备划分， 将能源计量设备划分为能源计量网服务器、冷板接口机、一钢接口机、北区接口机、南动低温余热接口机、新煤气柜接口机、氧气厂接口机、3200 高炉接口机、二钢三期接口机和二高线循环水接口机（即一服务器，九接口机）。接口机下设串口服务器设备，每个串口服

23、务器可以接若干块能源计量仪表，串口服务器将能源仪表 485 信号数据转换成TCP/IP 信号数据，通过接口机上的接口程序上传到能源网服务器。 服务器、接口机、串口服务器均为网络设备，且为数据集中采集设备， 设备的好坏直接影响到多块能源仪表数据的采集。因此，服务器、接口机、串口服务器这些设备的实时状态监控名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 23 页 - - - - - - - - - 尤为重要。图 5-能源计量设备点检主界面能源设备点检主界面将能源网服务器、接

24、口机和串口服务器全部集成在了一个界面里，能够实时进行状态监控。如图5 所示，每台设备具有一个红绿灯显示， 红灯表示设备离线、 绿灯表示设备在线并可控运行、黄灯表示设备在线但不可控。点击每台设备，在右侧的提示栏中会显示该设备的具体信息，如IP 地址、设备位置、设备参数、下设能源仪表点数等，便于操作人员及时掌握第一手资料。4.2.5 点检部位点击设备点检主界面上的设备名称，则可以进行对设备部位的详细点检。此界面中对各个点检部位的设备型号、技术参数、点检标准、正常状态、异常状态灯进行详细的说明。 操作人员可以参照部位的正常、异常状态，来确认点检部位是否正常， 并按照点检标准进行点检。名师资料总结 -

25、 - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 23 页 - - - - - - - - - 点击“状态描述” 按钮，显示设备的型号、 技术参数和正常状态说明；点击“工作标准” 按钮，显示设备的点检标准。 点检” 备件情况 ” 按钮，可以显示当前设备有无备件，备件有多少等信息；点击“历史记录”，可以查看此设备的历史点检记录；点击“点检录入”按钮，录入此次设备的点检记录。图 6-设备部位点检设备点检部位界面的设计同时满足了用户两个需求，即设备点检标准和点检内容的需求、设备详细资料库的需求

26、。日常维护中，如果设备管理人员忘记了设备的型号、配置参数等信息， 此功能是一个完善的信息载体。4.2.6 设备异常记录填写设备点检结果默认状态为正常， 即如果点检中没有发现问题， 设备运行正常，则不必再系统中填写点检记录。相反，如果设备点检完名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 23 页 - - - - - - - - - 成后，发现了异常设备，则对异常设备须填写设备异常记录。例如，点检中发现， 6#传感器接线有断裂， 首先点击设备部位点检界面上的“点检录入”

27、按钮，系统会自动弹出如图7 所示界面，在设备异常描述列表框中选择设备的异常状况，填写异常处理结果，点检“确认”生成此次点检结果。如果设备异常在点检中没有及时解决，点击“生成检修计划”，由调度人员安排检修人员进行设备检修。图 7-设备点检异常记录填写4.2.7 实时视频监控功能对衡器现场的称体状态和称重仪表进行监控。以车间磅为例， 两路视频信号分别对车间磅现场的称体和称重仪表进行监控，能够清晰的看到现场有无称重物和仪表显示值。点击“称体拍照”按钮，可以对称体情况进行拍照， 照片存放到保存地址路径下； 点击“仪表拍照”按钮可对仪表显示情况进行拍照。点击“校正时间”按钮可以实现远程对硬盘录像机的时间

28、进行调整，调整为文本框中设置的时间。 点击“开始预览”查看监控画面，点击“停止预览”按钮停止对监控画面名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 23 页 - - - - - - - - - 的查看。图 8-实时视频监控界面显示4.2.8 点检记录查询点检记录可以实现条件查询，方便操作人员使用。按照设备分类名称进入查询界面后， 界面会自动提示该套设备的点检周期和最近一次点检时间， 如果超期或者即将到期，系统会显示提示信息。设备点检记录按照点检结果分为异常记录和正常记

29、录，设备正常记录显示为黑色，设备异常记录显示为红色。点检异常记录红色字体显示，一目了然。如图 9 所示，首先选择衡器名称，点击后表格内显示所有该衡器的点检记录， 设备正常记录显示为黑色， 设备异常记录显示为红色。表格下方有分类查询选择框，可以实现点检记录的分类查询。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 23 页 - - - - - - - - - 图 9-设备点检记录查询界面4.2.9 备件管理系统将车间备件管理纳入到了网络管理中。系统建立了备件库，备件库中将

30、 9 台进出口汽车衡、 8 台轨道衡、22 台主体生产线贸易称和能源计量设备（ 1 台能源网服务器和9 台厂区接口机及所有能源仪表）的所有备件。备件管理实行权限管理模式， 管理权限分为备件管理员和操作人员。具有管理员权限的职工可以查看并编辑轨道衡、汽车衡和车间磅点检系统中的所有备件信息包括添加和删除备件、修改备件型号及数量信息、备件价格等，备件管理员为备件的管理负责人，对系统和实际的备件进行维护和管理。 操作人员仅能够查看某一备件的型号和数量信息。如果点检和维护过程中需要更换备件，操作人员可以在系统中实时查看备件库中是否有此备件，有几件，在谁手中，联系电话等名师资料总结 - - -精品资料欢迎

31、下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 23 页 - - - - - - - - - 信息。图 10-备件管理界面4.2.10 检修计划如果点检结果为异常， 系统自动将异常设备信息提交，生成检修计划。检修计划模块设置提醒功能， 由生产调度根据系统中的检修计划安排人员进行检修。检修计划模块为权限管理模块， 具有管理员权限的操作人员有权限登录此界面，如班组长、车间调度人员。针对点检员点检的结果，对点检过程中有异常但当时没有处理好的设备生成检修计划，车间调度员通过查看检修计划安排设备的检修。检修完成后，

32、对检修记录进行更新，记录异常处理方法和处理结果。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 23 页 - - - - - - - - - 图 11-检修计划界面4.2.11 OPL 教程、规程文件及图纸文件等系统中还将车间的OPL 教程、规程文件、微小缺陷记录、改善提案、图纸文件等进行了网络化管理，实现了资源共享，同时也为车间人员进行技术交流和技术学习提供了数字化平台，打造了良好地学习氛围。OPL 教程模块对车间内的要点培训（OPL）精品进行展示。规程文件模块集成了

33、轨道衡 （8 台） 、车间磅（22 台） 、汽车衡（9台）的三大规程文件。每台衡器都有相应的三大规程文件：设备操作规程、设备检修规程和设备的维护保养规程。为职工提供了衡器设备日常点检和维护的依据和工作标准。操作人员首先选择所要查看的衡器名称，点击后可以查看相应的设备规程文件。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 23 页 - - - - - - - - - 微小缺陷记录模块集成了车间设备管理的微小缺陷记录，记录按组显示，显示格式为 Excel 文档格式，点击界

34、面上的 Excel 文件名称，就能够打开 excel 文档查看详细信息。图纸文件模块集成了集成了轨道衡（8 台） 、车间磅（ 22台） 、汽车衡（9 台）的所有文件资料。包括网络架构图、系统原理图和重点设备的接线图。 图纸文件模块的开发， 为车间职工提供了技术学习的平台，有利于提高职工的专业技术水平，提高职工的设备点检和维护质量。改善提案模块对计量检修车间的优秀设备改善提案进行展示，记录按组显示，显示格式为Excel 文档格式，点击界面上的Excel 文件名称，弹出如图 12 所示格式的记录信息。图 12-改善提案界面名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - -

35、 - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 23 页 - - - - - - - - - 五、实施效果系统通过几个月的应用， 取得了良好的效果。 通过点检可视化平台的使用和学习， 提高了职工的工作标准， 使得操作更加规范化和精细化；提高了设备点检和维护质量，降低了设备的故障率，同时可以延长设备的使用寿命，降低设备费用。据统计，2012 年 6 到 12 月份平均设备故障 90 起，而 2013年 1 到 6 月份设备故障分别为53、64、58、54、62、60 起，降低了 30%；利用该系统进行计量设备的点检，提高了劳效 30%，缩短了设备

36、点检时间， 原来点检一台轨道衡平均需要 5 个人员 3 个小时，现在 5 个人需要 2 个小时；利用可视化系统，点检人员按程序完成点检工作的过程，也是一次对设备性能、 标准学习提高的过程。同时，职工可以通过该系统进行专业学习、交流，达到提升专业技术能力的作用；过去，纸质点检记录不易查询，该系统对设备点检记录进行标准化管理，方便查询，同时可以对设备故障进行分类统计和分析， 为典型故障处理提供依据。 合理和高质量的点检和设备保养维护，提高了衡器设备的使用寿命，减少了备件的更换，为公司取得了良好地经济效益和社会效益。5.1 经济效益1、 提高点检维护质量，提高设备的使用寿命：合理和高质量的点检和设备

37、保养维护，可以提高设备的使用寿命，减少备件的更换，为公司节约备件费用。目前，点检可视化平台中共涉及 39 台套衡器无人值守设备，易损件有传感器、摄像机、开名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 22 页，共 23 页 - - - - - - - - - 关量服务器等。传感器每只18000元，摄像机每只8000 元，开关量服务器每台 1800 元，假设每台衡器一年仅节约这三种备件各1 件，那么 39 台衡器每年可以产生的经济效益为：（8，000 + 18，000 + 1，800

38、）* 39 = 1，084，200元2、 加强能源计量系统的设备点检和维护，可以降低能源介质产出量差量，提高二次能源利用率，煤气按吨钢增加1m3/吨计算，煤气均价按 0.1 元/ m3 计，每年可产生效益：1， 000 * 1 * 0.1 = 1， 000，000 元，蒸汽每年多回收按1 万吨计算，每吨蒸汽的价格按60 元/吨计， 每年产生效益为10000 * 60=600,000元,能源计量系统每年约产生经济效益为： 1，000，000 + 600,000=1,600 ，000 元。3、 软件全部自主开发，比请厂商节约：300，000元全年共产生经济效益：1,084,200 + 1，600，000 + 300,000 = 2,984,200元。5.2 社会效益1、加强设备管理，实现设备点检与维护的精细化。2、提高工作人员的技术水平。3、提高设备维护质量，降低故障率。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 23 页，共 23 页 - - - - - - - - -