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1、（三）常见的活性污泥工艺（三）常见的活性污泥工艺1 1、SBRSBR工艺工艺（3）SBR工艺设计工艺设计A. 反应器容积的确定：反应器容积的确定： SBR工艺处理系统的反应器的容积负荷工艺处理系统的反应器的容积负荷一般为一般为0.11.3kg/（m3d），），在实际应用在实际应用中，多取中，多取0.1kgBOD5/ （m3d），），当原污水当原污水BOD51000mg/L时，一般取时，一般取V=2QS0；当当BOD5反应沉淀后的污泥容反应沉淀后的污泥容量，一般取反应器容积的一半左右。量，一般取反应器容积的一半左右。2（三）常见的活性污泥工艺（三）常见的活性污泥工艺1 1、SBRSBR工艺工艺（
2、3）SBR工艺设计工艺设计C. 运行周期运行周期进水时间：进水时间： 根据进水流量和反应器的进水体积根据进水流量和反应器的进水体积确定进水时间，一般确定进水时间，一般14h；反应时间：反应时间： 根据废水降解的难易程度确定反应根据废水降解的难易程度确定反应时间一般为时间一般为28h；沉淀时间：沉淀时间： 24h；排水时间：排水时间： 14h；闲置时间：闲置时间： 2h左右。左右。3（三）常见的活性污泥工艺（三）常见的活性污泥工艺1 1、SBRSBR工艺工艺（3）SBR工艺设计工艺设计D. 排水系统排水系统排水系统应满足：排水系统应满足： 单位时间出水量大，流速小，不会使沉淀的污单位时间出水量大
3、，流速小，不会使沉淀的污泥重新翻起；泥重新翻起；集水口随水位下降，排水期间始终保持反应池集水口随水位下降，排水期间始终保持反应池中呈现静止状态；中呈现静止状态；排水设备应坚固耐用，排水量可灵活调控，自排水设备应坚固耐用，排水量可灵活调控，自动化程度高。动化程度高。4（三）常见的活性污泥工艺（三）常见的活性污泥工艺1 1、SBRSBR工艺工艺（4）设备和装置）设备和装置 SBR工艺的主要设备是鼓风设备、曝工艺的主要设备是鼓风设备、曝气装置、滗水器、水下推进器、溶解氧自气装置、滗水器、水下推进器、溶解氧自动分析仪、动分析仪、COD自动自动 分析仪、自动控制系分析仪、自动控制系统。统。5进水进水出水
4、出水停止进水停止进水曝气反应曝气反应静止沉淀静止沉淀典型序批反应典型序批反应 (SBR) 活性污泥法工艺活性污泥法工艺示意图示意图进水进水出水出水排泥排泥操作步骤操作步骤操作步骤操作步骤6滗水器滗水器滗水器滗水器浮筒浮筒堰口堰口伸缩杆伸缩杆出水管出水管7滗水器滗水器8青岛广源发污水处理厂（石化废水）青岛广源发污水处理厂（石化废水）SBR罐曝气管线进水管操作平台滗水器9青岛广源发污水处理厂效果图青岛广源发污水处理厂效果图10（三）常见的活性污泥工艺（三）常见的活性污泥工艺2 2、氧化沟工艺、氧化沟工艺（1）氧化沟的特点）氧化沟的特点 沟体狭长，一般长达数十米以上，池体沟体狭长，一般长达数十米以上
5、，池体深度较浅，一般为深度较浅，一般为2m，曝气装置一般为曝气装置一般为表面曝气器，进出水相对简单。表面曝气器，进出水相对简单。系统系统BOD负荷低，排泥量少，污泥龄长，负荷低，排泥量少，污泥龄长，适应性好。适应性好。污泥回流剩余污泥进水出水二沉池污泥回流剩余污泥出水二沉池污泥混合液中央岛10 2进水 在氧化沟内同时伴有硝化和反硝在氧化沟内同时伴有硝化和反硝化反应，因此具有良好的脱氮功化反应，因此具有良好的脱氮功能。能。实现了完全混合和推流式反应池实现了完全混合和推流式反应池的综合，有机物去除率高。的综合，有机物去除率高。11（三）常见的活性污泥工艺（三）常见的活性污泥工艺2 2、氧化沟工艺、
6、氧化沟工艺（2）氧化沟的种类）氧化沟的种类 卡鲁塞尔氧化沟、奥贝尔氧化沟、交替工作式氧卡鲁塞尔氧化沟、奥贝尔氧化沟、交替工作式氧化沟、曝气化沟、曝气沉淀一体化氧化沟。沉淀一体化氧化沟。 曝气转刷、曝气转盘、表面曝气机、射流式曝气曝气转刷、曝气转盘、表面曝气机、射流式曝气等。等。（3）氧化沟的曝气设备）氧化沟的曝气设备12（三）常见的活性污泥工艺（三）常见的活性污泥工艺2 2、氧化沟工艺、氧化沟工艺（4）氧化沟的设计计算）氧化沟的设计计算 氧化沟内的水温一般控制在氧化沟内的水温一般控制在1025，pH在在69，沟内水，沟内水流的环流速度为流的环流速度为0.30.5m/s； 沟内沟内MLSS为为5
7、000mg/L，MLVSS一般为一般为20004000mg/L，生物固体平均停留时间为生物固体平均停留时间为58d，水力停留时间为水力停留时间为2048h； BODSS负荷为负荷为0.030.07kgBOD/(kgMLSSd)，BOD容容积负荷为积负荷为0.10.2kgBOD/(m3d)；污泥回流比为污泥回流比为50150%； 二次沉淀池表面的溢流率为二次沉淀池表面的溢流率为12.621.0m3/(m3d)，固体悬浮固体悬浮物负荷物负荷20200kg/(m3d)，溢流堰负荷为溢流堰负荷为126190m3/(md)13Carrousel Carrousel 氧化沟氧化沟氧化沟氧化沟14容积为容积
8、为60 70%，DO 约约0mg/l，反硝化和磷释放反硝化和磷释放容积为容积为20 30%，DO 约约1mg/l容积为容积为10%，DO 约约2mg/l进水进水OrbalOrbal式氧化沟式氧化沟式氧化沟式氧化沟15曝气转碟曝气转碟OrbalOrbal氧化沟氧化沟氧化沟氧化沟16曝气转碟曝气转碟曝气转碟曝气转碟17防护罩防护罩18（三）常见的活性污泥工艺（三）常见的活性污泥工艺3 3、A/OA/O工艺工艺（1）A/O流程流程 A/O（缺氧缺氧/好氧）工艺也称为前置反硝化生物脱氮工艺，好氧）工艺也称为前置反硝化生物脱氮工艺，是目前广泛应用的一种脱氮工艺。是目前广泛应用的一种脱氮工艺。19（三）常
9、见的活性污泥工艺（三）常见的活性污泥工艺3 3、A/OA/O工艺工艺（2）A/O优缺点优缺点 硝化中耗碱硝化中耗碱50%可以在反硝化中得到补偿，对城市污水可可以在反硝化中得到补偿，对城市污水可不投加碱调节不投加碱调节pH值；流程短，无需外加碳源，建设运行费用值；流程短，无需外加碳源，建设运行费用低；低； 需双循环系统（污水循环，污泥循环），出水中含有一定需双循环系统（污水循环，污泥循环），出水中含有一定量的量的NOx-，沉淀池运行不当易产生二沉池污泥脱氮而使污泥沉淀池运行不当易产生二沉池污泥脱氮而使污泥上浮，为了提高脱氮效率，须加大混合液的回流比，致使运行上浮，为了提高脱氮效率，须加大混合液的回流比，致使运行费用增高，同时使硝化反应器难以保持理想的缺氧状态，影响费用增高，同时使硝化反应器难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化。反硝化。20（三）常见的活性污泥工艺（三）常见的活性污泥工艺3 3、A/OA/O工艺工艺（4）运行参数）运行参数曝气池曝气池HRT在在6h左右，反硝化左右，反硝化HRT在在2h左右；左右；混合液回流比一般取混合液回流比一般取200500%；污泥回流比为；污泥回流比为50100%；MLSS一般取一般取30005000mg/L；SRT30d；氮的负荷应当小于氮的负荷应当小于0.03kgN/(kgMLSSd)；DO缺缺0.2mg/L，DO好好=2mg/L。21
