《2022年数控螺纹的种类与标记可用》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年数控螺纹的种类与标记可用（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、螺纹的种类与标记1 螺纹的种类螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类。常用标准螺纹的种类及用途可参看表1。表 1 常用螺纹的种类和标注2 螺纹联接的画法如图 2 在剖视图中，内、外螺纹结合部分按外螺纹画，其余部分仍用各自的画法表示。内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分别对齐。3 螺纹的代号标注在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注，除管螺纹外， 螺纹代号的标注格式为：特征代号公称直径螺距 (单线时 ) 旋向导程 (P 螺距 )( 多线时 ) 管螺纹的标注格式为：特征代号； ； 尺寸代号； 旋向其中，右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。4 螺纹标记的标注当螺纹精度要求较高时，除标注螺纹代号外，
2、还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。螺纹标记的标注格式为：螺纹代号螺纹公差带代号( 中径、顶径 ) 旋合长度有关标注内容的说明：1 公差带代号由数字加字母表示( 内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母) ，如7H、6g等，应特别指出，7H， 6g 等代表螺纹公差，而H7，g6 代表圆柱体公差代号。2 旋合长度规定为短( 用 S表示 ) 、中 (用 N表示 ) 、长 ( 用 L 表示 ) 三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N) 确定。必要时，可加注旋合长度代号S或 L，如“ M20-5g6gL” 。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g30” 。5
3、螺纹标记在视图上的标注方法如表 1 中图例，除管螺纹外，在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同；而管螺纹是用指引线的形式，指引线应从大径上引出，并且不应与剖面线平行。表 1 中标注的说明：1 M 16 5g6g 表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g，大径 6g，旋合长度按中等长度考虑。2 M161 LH6G表示细牙普通螺纹，公称直径16，螺距 1，左旋，螺纹公差带中径、大径均为 6G，旋合长度按中等长度考虑。3 G1 表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1 in ，右旋。4 Rc 1/2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1/2 in，右旋。5 Tr20 8(P4) 表示
4、梯形螺纹，公称直径 20 ，双线，导程 8 ，螺距 4 ，右旋。6 B202LH表示锯齿形螺纹，公称直径 20 ，单线，螺距 2 ，左旋。( 注：上图表为55圆锥管螺纹型式和尺寸）三角螺纹计算公式-( 大, 中, 小) 径计算公式如下 : 螺 距 P 原始三角形高度 H=0.866P 牙高 ( 工作高度 ) H=0.5413P 内 螺 纹 大 径 D- 内螺纹公称直径外 螺 纹 大 径 d- 外螺纹公称直径名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 13 页 - -
5、- - - - - - - 内 螺 纹 中 径 D=D-0.6495P 外 螺 纹 中 径 d=d-0.6495P 内 螺 纹 小 径 D=D-1.0825P 外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P 螺纹的加工和计算纹的种类名称标注方式说明公制螺纹 (MM牙) 牙深 =0.6495* 牙距 P ( 牙角 60 度) 内牙孔径 = 公称直径 -1.0825*P M20x2.5-6H/7g (右手 )-( 单头螺纹 )-( 公制粗牙 ) ( 公称直径20mm) ( 牙距 2.5mm) ( 内螺纹配合等级6H) ( 外螺纹配合等级7g) 左- 双头 -M20x1.5 (左手 )-( 双头螺纹 )
6、-( 公制细牙 ) ( 公称直径20mm) ( 牙距 1.5mm) 美制螺纹( 统一标准螺纹) 牙深 = 0.6495*(25.4/每吋牙数 ) ( 牙角 60 度) 3/4-10UNC-2A (UNC粗牙 )(UNF 细牙 ) (1A 2A 3A 外牙公差配合等级) (1B 2B 3B 内牙公差配合等级) UNC 美制统一标准粗牙螺纹外径 3/4 英吋 , 每英吋 10 牙外牙 2 级公差配合管螺纹 ( 英制 PT) 牙深 = 0.6403*(25.4/每吋牙数 ) ( 牙角 55 度) PT 3/4-14 (锥度管螺纹 ) 锥度管螺纹 , 锥度比 1/16 3/4 英吋管用 , 每英吋 1
7、4 牙管螺纹(PS 直螺纹 )(PF 细牙 ) 牙深 = 0.6403*(25.4/每吋牙数 ) ( 牙角 55 度) PS 3/4-14 (直形管螺纹 ) PF1 1/8-16 (直形管螺纹 ) ( 细牙 ) 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 13 页 - - - - - - - - - 直形管螺纹3/4 英吋管用 , 每英吋 14 牙1 1/8英吋管用 , 每英吋 16 牙管螺纹 ( 美制 NPT) ( 牙角 60 度) NPT 3/4-14 (锥形管螺
8、纹 ) 锥形管螺纹 ,锥度比 1/16 3/4 英吋管用 , 每英吋 14 牙梯形螺纹(30 度 公制 ) TM40*6 公称直径40mm 牙距 6.0mm 梯形螺纹(29 度 爱克姆螺纹 ) TW26*5 外径 26mm, 每英吋 5牙方形螺纹车牙的计算考虑条件计算公式公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P 牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n 因为工件材料及刀具所决定的转速转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) 因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速 N = 4000/ P 刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀
9、点的计算( 不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 退刀最距离 L2 L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P 牙底径 d = 公称外径 D - 2 * h 例题：车制外牙3/4-10UNC 20mm 长公制牙与英制牙的转换牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) P = 25.4 / 10 = 2.54mm 因为工件材料及刀具所决定的转速外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM 转速 N = (1000周速 V) / (圆
10、周率 p * 直径 D ) N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) =2005 rpm (转/ 分 ) 因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速 N = 4000 / P N = 4000/2.54 = 1575 rpm 综合工件材料刀具及机械结构所决定的转速 N = 1575 转N = 2005 转两者转速选择较低者, 即 1575 转刀座快速移动加减速的影响名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共
11、13 页 - - - - - - - - - 下刀点与退刀点的计算( 不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 L1 = ( 牙距 P) * (主轴转速S) / 500 L1 = 2.54*1575/500=8.00mm 退刀最小距离 L2 L2 = ( 牙距 P) * (主轴转速S) / 2000 L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm 牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm 车牙的程式O1905 (3/4 ”-10UNC 用 G32车牙 ) O1905 (3/4”-10UNC 用 G92车牙 ) N1 G0 X120.
12、 Z120. T0 T0101 G97 S1575 M3 G0 X23. Z8. M8 ?车牙起始点 N1 G0 X120. Z120. T0 T0101 G97 S1575 M3 G0 X23. Z8. M8 ?车牙循环起始点G0 X18.5 ? 1. 下刀G32 Z-19. F2.54 ? 2.车牙进给G0 X23. ? 3. 起刀G0 Z8. ? 4. 退回起始点 G92 X18.5 Z-19. F2.54 ?车牙循环X18. X17.6 X17.2 G0 X18.0 ? 1.下刀G32 Z-19. F2.54 ?2.车牙G0 X23. ? 3. 起刀G0 Z8. ? 4. 退回起始点
13、X16.9 X16.65 X16.4 X16.2 G0 X17.6 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. G0 X16.1 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. X16. X15.9 X15.8 X15.75 M9 G0 X17.2 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. G0 X16. 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 13 页 - - - - - - - - - G32 Z-19. F
14、2.54 G0 X23. G0 Z8. G0 Z20. M5 G0 X120. Z120. T0 M30 G0 X16.9 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. G0 X15.9 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. O1905 (3/4”-10UNC 用 G76车牙 ) G0 X16.65 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. G0 X15.8 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. N1 G0 X120. Z120. T0 T0101 G97 S1575 M3 G0 X23. Z8. M8 ?车牙
15、循环起始点G0 X16.4 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. G0 X15.75 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. M9 G0 Z8. M5 G76 P000060 Q50 R50 G76 X15.75 Z-19. P1650 Q350 F2.54 G0 Z20. M5 G0 X120. Z120. T0 M9 G0 X16.2 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. G0 X120. Z120. T0 M30 M30 螺纹切削（ G32）除了等导程直螺纹外，斜螺纹和涡形螺纹亦能用G32指令切削。以下列指令切削螺纹，导程以数字接在
16、位址F 后面来指定。 F 轴向导程名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 13 页 - - - - - - - - - G32 X( 终点座标 ) Z( 终点座标 ) F( 导程 ) G32 螺纹程式范例G0 X23. Z8. M8 车牙起始点G0 X18.5 1.下刀G32 Z-19. F2.54 2.车牙进给G0 X23. 3.起刀G0 Z8. 4.退回起始点G0 X18.0 1.下刀G32 Z-19. F2.54 2.车牙G0 X23. 3.起刀G0 Z8.
17、 4.退回起始点车 8 字油沟( 单 8 字有出口 ) 车 8 字油沟( 单 8 字无出口 ) N3 G0 X50. Z120. T0 N3 G0 X50. Z120. T0 T0101 T0101 G97 S140 M3 G97 S160 M3 G0 X30. Z9. M8 车牙起始点 (X30. Z9.) G00 X30. Z20. M8 G0 X31. 1.下刀 Z2. 车牙起始点 (X30. Z-2.) G32 Z-28. F28. 2.车牙前进 G01 X31. 1.下刀G32 Z9.F28. 3.车牙往回 (在 -14MM处有交叉 ) G32 Z-28. F26. 2.车牙前进 (
18、-28+26/2) (-28+28/2) G32 Z2.F26. 3.车牙往回 ( 在-15MM处有交叉 ) G00 X31.3 1.下刀 ( 用 G00取消车牙状态 ) G00 X31.3 1.下刀 ( 用 G00取消车牙状态 ) G32 Z-28. F28. 2.车牙 ( 前进 ) G32 Z-28. F26. 2.车牙 ( 前进 ) Z9. 3.车牙 ( 往回 ) Z9. 3.车牙 ( 往回 ) G0 Z20. M5 G0 Z20. M5 X50. Z120. T0 X50. Z120.T0 M1 M1 螺纹的种类名称标注方式说明公制螺纹 (MM牙) 牙深 =0.6495* 牙距 P (
19、 牙角 60 度) 内牙孔径 = 公称直径 -1.0825*P M20x2.5-6H/7g ( 右手 )-( 单头螺纹 )-( 公制粗牙 ) ( 公称直径20mm) ( 牙距 2.5mm) ( 内螺纹配合等级6H) ( 外螺纹配合等级7g) 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 13 页 - - - - - - - - - 左- 双头 -M20x1.5 ( 左手 )-( 双头螺纹 )-( 公制细牙 ) ( 公称直径20mm) ( 牙距 1.5mm) 美制螺纹(
20、统一标准螺纹) 牙深 = 0.6495*(25.4/每吋牙数 ) ( 牙角 60 度) 3/4-10UNC-2A (UNC粗牙 )(UNF 细牙 ) (1A 2A 3A 外牙公差配合等级) (1B 2B 3B 内牙公差配合等级) UNC美制统一标准粗牙螺纹外径 3/4 英吋 , 每英吋 10 牙外牙 2 级公差配合管螺纹 ( 英制 PT) 牙深 = 0.6403*(25.4/每吋牙数 ) ( 牙角 55 度) PT 3/4-14 (锥度管螺纹 ) 锥度管螺纹 , 锥度比 1/16 3/4 英吋管用 , 每英吋 14 牙管螺纹(PS 直螺纹 )(PF 细牙 ) 牙深 = 0.6403*(25.4
21、/每吋牙数 ) ( 牙角 55 度) PS 3/4-14 (直形管螺纹 ) PF1 1/8-16 (直形管螺纹 ) ( 细牙 ) 直形管螺纹3/4 英吋管用 , 每英吋 14 牙1 1/8英吋管用 , 每英吋 16 牙管螺纹 ( 美制 NPT) ( 牙角 60 度) NPT 3/4-14 (锥形管螺纹 ) 锥形管螺纹 , 锥度比 1/16 3/4 英吋管用 , 每英吋 14 牙梯形螺纹(30 度 公制 ) TM40*6 公称直径40mm 牙距 6.0mm 梯形螺纹(29 度 爱克姆螺纹 ) 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - -
22、 - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 13 页 - - - - - - - - - TW26*5 外径 26mm, 每英吋 5 牙方形螺纹车牙的计算考虑条件计算公式公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P 牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n 因为工件材料及刀具所决定的转速转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) 因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速 N = 4000/ P 刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算( 不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 L1 = (牙距 P ) *
23、 (主轴转速 S ) / 500 退刀最距离 L2 L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P 牙底径 d = 公称外径 D - 2 * h * 例题：车制外牙3/4-10UNC 20mm 长* 公制牙与英制牙的转换牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) P = 25.4 / 10 = 2.54mm 因为工件材料及刀具所决定的转速外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM 转速 N = (1000周速 V) / (圆周率 p * 直径 D ) N = 1000V / pD = 1000
24、 * 120 / (3.1416*19.05) =2005 rpm (转/ 分 ) 因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速 N = 4000 / P N = 4000/2.54 = 1575 rpm 综合工件材料刀具及机械结构所决定的转速N = 1575 转N = 2005 转名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 13 页 - - - - - - - - - 两者转速选择较低者, 即 1575 转刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算( 不
25、完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 L1 = ( 牙距 P) * (主轴转速S) / 500 L1 = 2.54*1575/500=8.00mm 退刀最小距离 L2 L2 = ( 牙距 P) * (主轴转速S) / 2000 L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm 牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm 车牙的程式O1905 (3/4 ”-10UNC 用 G32车牙 ) O1905 (3/4 ”-10UNC 用 G92车牙 ) N1 G0 X120. Z120. T0 T0101 G97 S1575 M3 G0 X23
26、. Z8. M8 ?车牙起始点N1 G0 X120. Z120. T0 T0101 G97 S1575 M3 G0 X23. Z8. M8 ?车牙循环起始点G0 X18.5 ? 1. 下刀G32 Z-19. F2.54 ? 2.车牙进给G0 X23. ? 3. 起刀G0 Z8. ? 4. 退回起始点G92 X18.5 Z-19. F2.54 ?车牙循环X18. X17.6 X17.2 G0 X18.0 ? 1. 下刀G32 Z-19. F2.54 ?2.车牙G0 X23. ? 3. 起刀G0 Z8. ? 4. 退回起始点 X16.9 X16.65 X16.4 X16.2 G0 X17.6 G3
27、2 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. G0 X16.1 G32 Z-19. F2.54 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 13 页 - - - - - - - - - G0 X23. G0 Z8. X16. X15.9 X15.8 X15.75 M9 G0 X17.2 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. G0 X16. G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. G0 Z20. M5 G0 X1
28、20. Z120. T0 M30 G0 X16.9 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. G0 X15.9 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. O1905 (3/4 ”-10UNC 用 G76车牙 ) G0 X16.65 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. G0 X15.8 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. N1 G0 X120. Z120. T0 T0101 G97 S1575 M3 G0 X23. Z8. M8 ?车牙循环起始点G0 X16.4 G32 Z-19. F2.54 G0 X2
29、3. G0 Z8. G0 X15.75 G32 Z-19. F2.54 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 13 页 - - - - - - - - - G0 X23. M9 G0 Z8. M5 G76 P000060 Q50 R50 G76 X15.75 Z-19. P1650 Q350 F2.54 G0 Z20. M5 G0 X120. Z120. T0 M9 G0 X16.2 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 Z8. G0 X120
30、. Z120. T0 M30 M30 螺纹切削（ G32）* 除了等导程直螺纹外，斜螺纹和涡形螺纹亦能用G32指令切削。* 以下列指令切削螺纹，导程以数字接在位址F后面来指定。 F 轴向导程G32 X( 终点座标 ) Z( 终点座标 ) F( 导程 ) G32 螺纹程式范例G0 X23. Z8. M8 车牙起始点G0 X18.5 1. 下刀G32 Z-19. F2.54 2. 车牙进给G0 X23. 3. 起刀G0 Z8. 4. 退回起始点G0 X18.0 1. 下刀G32 Z-19. F2.54 2. 车牙G0 X23. 3. 起刀G0 Z8. 4. 退回起始点车 8 字油沟( 单 8 字有
31、出口 ) 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 13 页 - - - - - - - - - 车 8 字油沟( 单 8 字无出口 ) N3 G0 X50. Z120. T0 N3 G0 X50. Z120. T0 T0101 T0101 G97 S140 M3 G97 S160 M3 G0 X30. Z9. M8 车牙起始点 (X30. Z9.) G00 X30. Z20. M8 G0 X31. 1. 下刀Z2. 车牙起始点 (X30. Z-2.) G32 Z
32、-28. F28. 2. 车牙前进G01 X31. 1. 下刀G32 Z9.F28. 3. 车牙往回 ( 在 -14MM处有交叉 ) G32 Z-28. F26. 2. 车牙前进 (-28+26/2) (-28+28/2) G32 Z2.F26. 3. 车牙往回 ( 在 -15MM处有交叉 ) G00 X31.3 1. 下刀 ( 用 G00取消车牙状态) G00 X31.3 1. 下刀 ( 用 G00取消车牙状态) G32 Z-28. F28. 2. 车牙 ( 前进 ) G32 Z-28. F26. 2. 车牙 ( 前进 ) Z9. 3. 车牙 ( 往回 ) Z9. 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 13 页 - - - - - - - - - 3. 车牙 ( 往回 ) G0 Z20. M5 G0 Z20. M5 X50. Z120. T0 X50. Z120.T0 M1 M1 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 13 页 - - - - - - - - -
