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1、结构钢结构钢按用途可分为工程用钢和机器用钢两大类.工程用钢主要是用于各种工程结构，包括碳素结构钢和低合金高强度结构钢，这类钢冶炼简便、成本低、用量大，一般不进行热处理，而机器用钢大多采用优质碳素结构钢和合金结构钢，它们一般都经过热处理后使用. （1）碳素结构钢1.牌号碳素结构钢含碳量低（0.06-0.38% ）,硫、磷含量较高.这类钢通常在热轧空冷状态下使用，其塑性高，可焊性好，使用状态下地组织为铁素体加珠光体.2.使用状态和热处理一般不经热处理，而在钢厂供应状态（轧制状态）下直接使用3.用 途钢结构件、焊接和扳金机械结构件. （2）优质碳素结构钢1.牌号（3）低合金高强度结构钢低合金高强度结
2、构钢是在碳素结构钢地基础上，加入少量地合金元素发展起来地，原称为普通低合金钢 . 1.牌号2.性能特点强度高于碳素结构钢，可降低结构自重、节约钢材；具有足够地塑性、韧性及良好地焊接性能；具有良好地耐蚀性和低地冷脆转变温度. 3.成份特点低碳：含碳量 0.2%低和金：主加元素为锰4.热处理特点在热轧状态下使用，组织为铁素体加珠光体. 5.典型钢种及用途Q345是应用最广、用量最大地低合金高强度结构钢，广泛用于石油化工设备、船舶、桥梁、车辆等大型钢结构中.（4）渗碳钢1.成分：含碳量0.10-0.25 地合金钢，主要加入能提高淬透性地Mn 、Cr、Ni 等元素；2.性能特点：经热处理后表硬里韧、耐
3、磨性及抗疲劳性好；3.渗碳件一般地工艺路线：4.用 途应用很广，主要用于制造渗碳零件，如变速齿轮、内燃机凸轮轴等各种表面耐磨件. 5.常用地渗碳钢精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 5 页低淬透性渗碳钢：15Cr 、20Cr 等，心部强度低，尺寸和载荷小地齿轮和滑块；中淬透性渗碳钢：20CrMnTi 、20CrMn 等，心部强度较高，用于制造中等强度地耐磨零件，如汽车、拖拉机地变速齿轮、齿轮轴等；高淬透性渗碳钢：18Cr2Ni4WA 、20Cr2Ni4A等，淬透性很高.用来制造承受重载荷和强烈磨损地重要零件，如飞机、坦克中地
4、曲轴及重要齿轮等.以 20CrMnTi渗碳钢制造汽车变速齿轮为例：下料 -毛坯锻造 -正火 -加工齿形 -局部镀铜 -渗碳 (930)-预冷淬火 (830)-低温回火 (200)-喷丸 -磨齿（5）调质钢在调质处理后使用地钢种，主要用于制造受力复杂地汽车、拖拉机、机床及其他各种重要零件 . 1.性能要求：良好地综合力学性能；良好地淬透性. 2.成分特点：中碳：含碳量为0.25%-0.50% ；主加合金元素为Mn、Si、 Cr、Ni、B. 3.调质件一般地工艺路线：4.典型钢种低淬透性调质钢：45、40Cr ，用于制造尺寸较小地齿轮、轴、螺栓等. 中淬透性调质钢：40CrNi ，用于制造截面较大
5、地零件，如曲轴、齿轮等高淬透性调质钢：40CrNiMo ，用于制造大截面、重载荷地零件，如汽轮机主轴、叶轮、航空发动机等 . （6）弹簧钢1.成分：含碳量在0.40 0.70% 地合金钢 .主要加入元素是硅和锰，提高淬透性和屈强比；2.热处理：淬火 +中温回火；3.组 织：回火托氏体；4.热处理特点：冷成形弹簧：对于钢丝直径小于10mm地弹簧，通过冷拔(或冷拉 )、冷卷成型；冷卷后地弹簧不必进行淬火处理，只需进行一次消除内应力和稳定尺寸地定型处理，即加热到250300，保温一段时间，从炉内取出空冷即可使用.热成形弹簧：直径大于10-15mm ，在高于淬火温度热卷成形，然后淬火+中温回火 (35
6、0 500)，得到回火托氏体组织.5.典型钢种Si、 Mn 弹簧钢：代表性钢种65Mn 、60SiMn ，主要用于制造较大截面地弹簧，如汽车、拖拉机地板簧、螺旋弹簧等；Cr 、V 弹簧钢：代表性钢种50CrV ，主要用于大截面、大载荷、耐热地弹簧，如阀门弹簧、高速柴油机地气门弹簧等.（7）滚动轴承钢1.用 途：主要用来制造滚动轴承地内外圈，滚动体等。2.牌 号：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 5 页3.化学成分：含碳量0.95-1.10% ，含铬量 0.4-1.65% 4.热处理及组织：预先热处理：球化退火；最终热处理：
7、淬火+低温回火使用状态下组织：回火马氏体细小碳化物残余奥氏体. 5.典型钢种：应用最广地GCr15 钢，大量用于制造中大型轴承，还可用于制造冷冲模、量具、丝锥等 . （8）耐磨钢指在冲击载荷作用下发生冲击硬化作用地高锰钢1.用 途：用于既承受严重磨损又承受强烈冲击地零件；2.化学成分：高碳：含碳量为0.75%-1.45% ；高锰：含锰量为11%-14% ；3.热处理及组织：由于加工困难，铸造后直接使用；4.应用最广地GCr4 ，GCr15 ，GCr15SiMn钢. （9）工具钢工具钢是用来制造各种工具地钢种a 刃具钢用于制造各种金属切削刀具地钢种一、性能要求：高地硬度：高地硬度，HRC 60
8、高耐磨性：耐磨性取决于硬度、韧性和碳化物；高地热硬性：钢在高温下保持高硬度地能力；足够地韧性和塑性：以免刀具在使用过程中崩刃、折断. 二、常用刃具钢：碳素工具钢、低合金工具钢、高速钢.碳素工具钢1）牌 号： T A ； 含碳千分之几，A：高级；2）典型钢种：T7、T7A 、 T8、T8A 、 、T13A ；3）用 途：冲头、凿子要选用T7、T8 等；车刀、钻头可选用T10 ；精车刀、锉刀则选用T12, T13.4）优点：成本低，耐磨性和加工性较好，在受用工具和机用低速工具上广泛应用；5）缺点：热硬性差，淬透性低，只适于制作尺寸不大、形状简单地低速刀具. 2 低合金工具钢）牌 号2）化学成分：在
9、碳素工具钢地基础上加入少量合金元素，在保持高碳地同时，加入Cr、Mn、Si、W、V 等合金元素；3）用 途：广泛用于制造形状复杂、要求变形小地低速切削刃具，如丝锥、板牙等，也常用作冷冲模；4）优 点：淬火后地硬度与碳素工具钢处于同一范围，但淬火变形小、开裂倾向小；5）典型钢种：9SiCr. .高速工具钢 ：制造高速切削刀具用钢1）牌 号： W ， 合金元素， 合金元素含量；2）化学成分：含碳量为0.7%-1.6% ，主要加入地合金元素是Cr、W、Mo、 V；3）高速钢地加工工艺路线：下料 锻造 退火 机加工 淬火 +回火 喷砂 磨削加工4）典型钢种 : W18Cr4V 精选学习资料 - - -
10、 - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 5 页5) 用途：主要用于制造高速切削刀具，如车刀、刨刀、铣刀、钻头等6）特点：高速钢价格昂贵，为充分发挥其性能和节省材料，常采用焊接或镶拼高速钢刀头，如直径大于10mm 地钻头，采用45 钢做刀柄 .（10 ）模具钢用于制造各种冷热模具地钢种一、冷作模具钢用于制造各种冷成型模具，如冷冲模、冷挤压模、冷墩模和拔丝模等. 1）对性能地基本要求：高地硬度和耐磨性；较高地强度和韧性；良好地工艺性. 2）冷作模具钢地类型：碳素工具钢和低合金工具钢；耐冲击工具用钢；高碳高铬模具钢. 二、热作模具钢用于制造各种使加热金属或液
11、态金属成型地模具，如热锻模、热压模、热挤模和压铸模等. 1）对性能地基本要求：高温下良好地力学性能；高地抗热疲劳性能；高地淬透性和良好地导热性；高地抗氧化性.2）钢种：热锻模钢；压铸模钢. （11 ）量具钢用于制造各种量测工具，如卡尺、千分尺、快规、塞规及螺旋测微仪1）对性能地基本要求：高地硬度和耐磨性，尺寸稳定性高，热处理变形小；2）量具用钢：一般非精密量具，可选碳素工具钢（T10A 、T12A) 或低碳钢 (15 、 20) ；对精密量具，选用CrWMn 、 Cr2、 GCr15 钢等 .以 CrWMn 钢制块规为例，加工工艺路线如下：下料 锻造 球化退火 机械加工 淬火 深冷处理 低温回
12、火 粗磨 人工时效 精磨去应力处理 研磨）热处理特点：深冷处理量具淬火后，应立即在-70-80 进行深冷处理，目地是尽可能减少钢中地残余奥氏体，稳定量具尺寸 . 时效处理对精度要求高地量具，经深冷处理在进行低温回火、粗磨之后，又要用低温时效处理，以进一步稳定残余奥氏体和消除残余应力. （12 ）特殊性能钢特殊性能钢是指具有特殊物理、化学性能地钢，分为不锈钢和耐热钢. 不锈钢在腐蚀性介质中具有抗腐蚀性能地钢1.用途：主要在石油、化工、海洋开发、原子能、宇航、国防工业等领域用于制造在各种腐蚀介质中工作地零件和结构；2.性能要求：耐蚀性；3.成分特点：含碳量在0.03%-0.95% ；合金元素：Cr
13、、Ni、Mo. 耐热钢指在高温下具有良好地抗氧化性和高温强度地专用钢；多用来制作在高温下工作地锅炉、汽轮机、燃气机和内燃机地某些零件或构件.耐磨钢精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 5 页指在工作时其表面受到剧烈地冲击、强摩擦、高压力，必须具有表面硬度高、耐磨、心部韧性、强度高地特点. 1.成分：高锰、高碳2.固溶化处理3.用途：铁路道岔、坦克履带、挖掘机铲齿等工序刀具切削参数余量名称材料切削速度进给速度吃刀量外圆精车刀T0101 硬质合金180m/min 0.3 3 0.4 外圆粗车刀T0202 硬质合金200m/min 0.12 切槽刀T0303 硬质合金1500r/min 0.04 螺纹刀T0404 硬质合金1200r/min 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 5 页
