2022年恒运青河湾别墅施工方案

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1、施工组织设计1.编制说明本投标施工组织设计地编制依据建设工程招标文件;工程地建筑、结构、水电施工图及该工程招标设计图纸质疑文件;同时,严格遵循国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规及本公司质量保证手册及规章制度.并满足国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程;土建工程分项工程工艺标准及操作规程要求.2.工程简况恒运-青河湾工程一期A 区工程 ,合同范围包括天地别墅35 栋、联排别墅 2 栋、独立别墅 8 栋.建筑面积约 32000M2.施工用电、用水现已接通,道路直通施工现场.本工程抗震等级为三级,安全等级为二级,抗震烈度为六度.结构正常使用年限50 年.建筑物 0.000标高相当于绝对

2、标高现场确定.2.1 结构基础形式:天地别墅采用独立柱基,联排别墅和独立别墅采用人工挖孔桩.主体结构均采用薄壁框架结构 .2.2屋面独立别墅、联排别墅、天地别墅地部分屋面均采用现浇斜屋面板上做自防水油毡瓦.露台及平屋顶:在现浇屋面板上做柔韧性K11 防水浆料和刚性防水层 .2.3砌体本工程砌体材料采用陶粒矿岩空心砖,.2.4内、外墙装饰内墙抹 1:3 水泥砂浆面层 .外墙下部采用文化石贴面、中部采用PVC 塑料扣板、上部采用白色外墙漆 .2.5水电安装详见水电安装设计图纸.3.工程特点及施工重点3.1 工程特点3.1.1 工程地重要性本工程属我司2004 年度地重点施工工程之一,工程地建设质量

3、效果又直接影响到我司地形象.3.1.2 安全生产、文明施工要求高我公司安全生产、文明施工管理地目标是:达市级文明工地.向社会展示我公司地形象,体现我公司工程工程部综合施工管理水平,以文明施工窗口形象,向社会各界朋友展示企业地风采. 3.1.3 工期紧本工程业主要求地完工工期为8 个月 .单位将制定一系列措施和采取一系列手段保证工期目标地实现.3.1.4 质量要求高本工程直接面向社会各界人士、甲方及业主地评判.所以甲方对本工程质量要求高,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 22 页今后委托派驻现场地甲方代表或工程监理代表也将严

4、格监督工程质量.3.2 施工重点及难点3.2.1 小区内地道路及挡墙工程3.2.2 斜屋面工程3.2.3 施工中地垂直运输问题.3.2.4施工中地材料场内运输问题.4.施工目标4.1 工期目标我公司根据企业施工能力,保证工期按8 个月全面完工,实现工期目标.4.2 质量目标本工程属我司2004 年度地重点施工工程之一.因此,业主及公司对本工程质量要求很高,本工程地质量目标为必须达到国家质量验收标准地优良等级.4.3 安全、文明施工目标我公司安全生产、文明施工管理地目标是:必须杜绝重大工伤死亡事故,轻伤频率控制在0.06%,实现市级 “ 文明工地 ”.向社会展示我公司地形象,体现我公司工程工程部

5、综合施工管理水平.4.4 环境保护目标保证工程现场地良好排水环境,对工程中现场地排水及废水处理方法应符合业主代表地要求.禁止将泥浆排入河道、沟渠或雨污水管道.确保在施工期间地余土和垃圾地处置应根据业主代表核准地地方和方式将其处理.车辆离开工地前应彻底清扫,确保施工地设备、劳力和材料运输在施工期间保持公共道路清洁.确保场地和全部施工保持良好地卫生状况.健康和卫生事宜应符合当地卫生保健部门或其它主管部门地规定 .确保施工期间现场边界测得地噪声值不超过周围噪声标准加15 分贝 .遵守有关部门对工地地防火要求.5.施工部署5.1 施工组织与策划针对本工程地特点及重要性,我公司为此工程组建专门地工程工程

6、部,工程工程部经理选派丰富经验地一级工程经理,选派对工程工程施工管理有丰富经验地工程师担任技术副经理.工程工程部分别委派具有专业知识和管理经验丰富地管理人员担任各个主要岗位负责人.5.2 工程部组织机构管理图详见附表中地表1.5.3 施工工艺框图详见附表中地表 8. 5.4施工总进度安排控制工期242 天. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 22 页5.6 施工总平面布置图详见附表 6.施工准备6.1 技术准备6.1.1 技术准备工作工程经理组织施工技术人员阅读施工图,写出读图记录,并汇总施工图中存在地问题,以利在设计图纸

7、会审交底会上解决. 准备本工程需用地施工验收规范及技术标准及其标准图集.由工程副经理组织各专业工长,各职能部门参加,进行实施性施工组织设计编写,经审定批准后地施工组织设计,立即发至各相关部门,与设计图说明、图纸会审纪要和有关规范、规程标准一道组织有关人员认真学习.确保工程施工质量.写出砼、砂浆配合比试配委托书,送原材料检验,进行砂浆、砼配合比试配工作.提出原材料计划、半成品加工计划.搞好施工现场平面布置规划.即:组织精干力量进行建筑物控制网络轴线测量,高程水准点引测入现场,并增设控制桩,其次定位生产、生活临时设施,临时排水沟、沉砂井、集水井,施工围墙等.6.1.2 拟配备本合同工程主要地材料实

8、验、测量、质检仪器设备表详见附表中地表 4. 6.1.3 本工程执行国家及地方规范和采用标准明细表序号标准编号标准名称1GB50026-93工程测量规范2GBJ107-87砼强度检验评定标准3GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范4GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 22 页序号标准编号标准名称5GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范6JGJ18-96钢筋焊接及验收规范7GB50164-92混凝土质量控制标准8GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范9JG

9、J63-89砼拌合用水标准10JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程11JGJ59-99建筑施工安全检查标准12GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准13GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准14JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程15JGJ52-92普通砼用砂质量标准及检验方法16JGJ53-92普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法17GB8076-1997砼外加剂18GB8077-87砼外加剂匀质性实验方法19YBJ216-88混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G10120GB50207-24屋面工程技术规范21GB50203-98砌体工程施工

10、及验收规范22JGJ110-97建筑工程装饰面砖粘强度检验标准23JBJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范24GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范25GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范26JGJ94-94建筑桩基技术规范27GBJ141 90给水排水构筑物施工及验收规范;28GB5016992建筑电气安装工程质量检验评定标准29GB701-92普通低碳钢热轧圆盘条精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 22 页序号标准编号标准名称30GB301391钢筋混凝土用热轧光园钢筋31JGJ2786钢筋焊接接头实

11、验方法32GBl499-9l钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋33GBJl7599硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥34JGJ5592普通混凝土配合比设计技术规定35JGJ 104 97建筑工程冬期施工规程36JGJ126-2000外墙装饰面砖工程施工及验收规程37JGJ110-97建筑工程装饰面砖粘结强度检验标准38GB50278-96电气装置安装工程1KV 及以下配线工程施工及验收规范39GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范40GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范41GB50169-92避雷针网及接地装置安装工程施工及验收规范42GBJ303-88建筑电气

12、安装工程质量检验验定标准4386SD-566利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装 6.2.生产准备 6.2.1 现场生产准备工程工程部在工程中标后对施工现场再作详尽地勘察,勘察内容包括建设工程地范围、地形、周围环境、交通运输.并实地了解工程地点地水文地质、地下有无地下障碍等,做好勘察结果记录,与设计有关资料相比较,从而确定具体地工程平面布置、进一步完善施工组织设计等.工程部与业主联系,做好工程施工前地“ 水通、电通、路通、通讯通” 和场地平整工作.搭建施工区域封闭围墙,围墙高度为2.2m.在主要出入口挂置“ 六牌二图 ”.所搭建地临设工程,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师

13、归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 22 页井然有序,加工房、机具设备房、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求 .6.2.2 场地与道路准备拟建工程范围交通十分便利. 6.2.3 施工用电根据施工供电“ 三相五线制 ” 地原则,结合本工程地具体环境条件,经用电量计算后确定设置2条低压配电线路,第一条主出线用于钢结构施工用电;第二条主出线用于土建施工用电,包括道路及施工现场地夜间照明用电.所有主干线线路均采用橡皮铜芯电力电缆敷设.本工程地所有施工用三级箱由现场需要进行设置,但所有三级箱均采用“ 一机一闸、一漏一箱” 进行电力控制 .动力和照明在二级箱处

14、分开设置,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用. 6.2.4 施工用水及排水为保证整个现场充足地临时供水和排水顺畅,使管网简洁化、规范化,根据施工平面地布置,结合工程地用水排水特点及要求,对本工程临时供水管网进行规划布置,以保证施工地正常进行.( 1)施工用水临时施工用水地水源:整个现场用水水源由业主指定地点引入,搅拌站地施工用水及环境清洁用水采用 DN50 镀锌钢管丝扣连接.( 2)现场排水布置在基础施工过程中,施工平面内大量地地表雨水及施工废水主要集中于基础施工平面内,采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井,通过临时集水井经沉淀后用潜水泵提升至地面,采用明沟汇流入临时化粪池经生化处理合格后排

15、入业主指定地排污下水管道.6.2.5 拟投入本合同工程地主要施工机械表详见附表中地表 3. 6.2.6 模板架料及防护材料使用计划序号名称单位规格数量进场时间1普通钢管脚手架m 48100000根据施工进度2扣件个1000003中枋m3160 60500精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 22 页4钢模m25000入场5U 型扣个500006跳板块0.25 2.536007安全网床3000 600020006.2.7 劳动力组织计划序号工种名称单位数量备注1石工个150按工程进展组织进场并进行调整2钢筋工个1003模板工个1

16、504砖粉工个1005普工个1006机具操作工个157机具指挥工个158水电工个109木工个310砼工个10011焊工个1012油漆工个2013保卫人员个1019测量工320辅助工10合计个三、施工机具配备6.2.8 临时设施安排现场办公室、工人宿舍、食堂等采用采用临时工棚,设在施工区域内.详总平面布置图.7、主要工程施工方案及方法7.1基础施工方案基础采用挖孔桩及独立柱基施工:(1)孔内垂直运输采用 48 -3.5 钢管搭设支架,安装滑轮及铰轮,人工绞磨提运.钢管架上可铺彩条布,作为防雨地措施,以加快施工进度.(2)砼护壁按1m 从上往下施工,护壁顶段在孔口周边必须设500mm 宽,150m

17、m 厚孔沿板 ,护壁钢筋精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 22 页弯入板内锚固,每段护壁纵向钢筋采用焊接接头.模板采用自制定型组合钢模,园模按 4 块进行拼装 .绞磨防雨棚 48 钢管支架砼护壁钢筋挂梯桩孔开挖示意图 (3)挖孔时孔径采用园车控制,成孔施工至设计标高后,进行岩石取样,达到设计地耐力后方可封底.封底前进行基底及孔壁地修理,并清除杂物及积水. (4)在挖深桩、深孔时,挖至六M 深时,为保证井下工人有足够地新鲜空气和排除井内地有害气体,在地面 采用鼓风机连接胶管间断向下送风,确保井内人员安全.(5) 地下水采用潜

18、水泵进行抽取. 对不能及时封底地部分桩,宜留1020cm厚地石层不凿打,防止基底受水破坏,该石层待封底前再凿打. 对不能及时封底地部分桩,沿桩四周凿 100 50mm 地集水沟,汇入桩壁下200 200 200mm 地集水坑内,以利地下水地抽取. (6) 桩开挖中,人员上下采用钢筋挂梯,桩孔内照明采用36V地低压线路,每个桩孔内配备 100W带罩防水灯具一套,加强桩内照明,以增加开挖时地准确性. (7)每个挖孔桩内操作人员不得多于二人,坑内要设置活动防护蓬,当垂直提运土石方时,操作人员要躲在防护蓬内,以防落石伤人.(8) 本工程地桩基地耐力测定按下面方法进行:待桩基进行到设计标高后,施工技术负

19、责人、工长、业主代表、设计单位代表、监理单位代表、地质单位代表、质检单位代表共同检查桩底石质,目测满足要求后,选定桩孔,剔打一组150 150 150 地立方体毛坯,有见证送回市质监站实验室钻成 50 地圆精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 22 页柱体进行单体立方体试压,强度满足设计要求后方可联系有关检测单位进行单轴抗压实验.桩基地地耐力实验作为工程地一个重要依据,坚持科学、严谨地态度,试件地制作送检都必须按规定有见证地进行. 其强度值在验槽(坑)时报质监部门、设计院、建设方、地质勘察院、监理方等单位验收,合格后及时完善有

20、关手续才能进行封底.(9) 圆桩芯钢筋采取孔外预制成型,人工放入孔内定位. 钢筋笼钢筋连接采用电弧单面搭接焊,钢筋分段焊接,椭圆形桩芯钢筋采取现场就位绑扎,为防止钢筋笼变形孔内设 121500 钢筋支撑(梅花型设置) . 为保证钢筋笼位置正确和保护层厚度,在主筋四周每隔三 M加焊一钢筋耳朵,作定位控制用.(10) 桩芯砼采用 25 砼,坍落度3-5cm,采用机拌机捣,下料采用人工直接下料入孔,桩深大于 m时可采用 250串筒下料,砼振捣采用振动棒在孔内分层振捣. 7.2 钢网架施工方案 7.2.1工程简况:渝合高速公路上什字收费棚其主体结构由钢网架、屋面檩条、屋面彩板以及轻钢龙骨吊铝塑板组合而

21、成. 该收费棚屋面垂直投影面积为588.6M2.网架造型为燕型 .收费棚工程安装高度不高,约为7.5M,但网架跨度较大,支撑条件受限,因此网架安装采用满堂脚手架、高空散装法进行安装. 7.2.2网架施工准备施工准备及投入设备:根据该工程地实际情况,工程经理将从材料采购、生产加工至施工安装全过程参与,以确保工程质量和工程进度 .精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 22 页拟投入地主要设备器械一览表:设备名称设备型号数量单位备注BXI 500F3 型2台现场千斤顶10T6只现场管钳4只现场葫芦1T、2T、5T5个现场双头型材切割

22、机1台车间单头型材切割机2台现场铣床1台现场钻床1台车间各类扳手15把现场 7.2.3 本方案采用地标准、规范序号名称标准号备注1网架结构设计与施工规范JGJ7-912钢结构设计规范GBJ17-883钢结构工程施工及验收规范GBJ50205-954钢结构工程质量评定标准GBJ50221-955钢网架GBJ75.1-75.3-916网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 22 页7钢网架螺栓节点用高强螺栓GB/T169398压型金属板设计施工规程YBJ216_88 7.2.4 施工技术

23、方案及拼装工艺:网架工程采用高空散装法时,在条件允许地情况下,可以在网架制作时开始脚手架地搭设.脚手架为承重脚手架,搭设时应按造网架造型和现场等情况进行综合考虑,脚手架搭设好后经专业人员检查合格后,方可交付使用.网架安装拟用混合法进行施工,具体步骤如下:对全体安装人员进行安装方法、技术质量措施、安装工程纪律地交底及教育,明确分工和职责.安装队现场索取土建施工单位预埋件中心标高、轴线实测记录,并作复测,确认符合设计要求方可进行安装交接工作.对照发货清单及安装图对进入现场地材料进行清点,对成品构件进行复检,然后根据网架安装地先后顺序组织堆放材料,在工作平台上进行配料、拼三角架、推三角架地网架拼装

24、.网架起步安装,按照确定地支座轴线、支座位置,在地面相应位置进行网架地拼装,在沿跨度方向拼装完一条网格后(要注意设置合理地临时支撑),及时组织自检,连接螺栓拧紧到位,并进行网架相对位置地调整,按照下弦 腹杆 上弦地顺序进行拼装,在网架未形成几何不变体之前,每一下弦节点均用临时垫块支垫,安装时每一节点螺栓必须紧固.起步单元网架安装及在后面地网架安装过程中,应合理进行支撑位置控制,每个节点处螺栓地拧紧程度也应及时组织检查,谨防松动现象.安装斜拉杆时,应将网架下弦用千斤顶稍微顶起,拉杆装好后才可放松,使斜拉杆处于受力状态.网架安装时按要求作好施工日志,将安装时出现地各种情况及处理问精选学习资料 -

25、- - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 22 页题地过程认真填写. 7.2.5 金属压型板安装及包边在施工中严格按照压型金属设施施工规程(YBJ216 88)地要求施工,作好施工记录以备甲方抽查复验.本工程所使用地主材资料齐全,包括质保书、检验报告及检测内容,并随时接受甲方、监理地抽检及工质量监督.严格按设计要求及相关国家规范施工,以优质地服务,争创优良工程.彩板安装前要进行檩条安装,檩条安装按照相关规范进行.材料地准备:根据厂家距离现场地远近和道路状况,尽可能采用设计地长度购料、运输,并按现场平面布置图所示位置进行临时堆放.在材料采购、运输时

26、,要采取有效地保护措施,保护彩钢压型板地涂面 .垂直提升:采用手工方式边安装边提升.压型板地铺设 A.压型金属板地固定连接,每个波峰与檩条相交处均有一个自攻螺栓,压型金属板相互连接处,搭头必须拾在檩条上.屋面板地侧缝搭接时还应作密封处置.B.屋面板长向搭接:屋面坡度1/10 时,搭接长度 250mm ,屋面坡度 1/10时,搭接长度 200mm ,墙面搭接长度 120mm ,搭接部位均设防水密封材料.C.压型金属板侧向搭接应与主导风向一致,且外层瓦采用小波盖大波方式,内层瓦大波盖小波.搭接部位采用自粘胶带或密封胶密封,拉铆钉铆固.D.自攻螺丝、拉铆钉一般要求设有波峰上,自攻螺丝须采用具有防水性

27、能地产品,其密封橡胶盖垫必须齐全、防水可靠,外露铆钉头均须涂密封胶.E.包角板、泛水板及屋脊板等配件之间地连接尽可能背主导风向,搭接长度 150mm ,中间由拉铆连接、间距150mm ,外露铆钉均须涂密封胶,拉铆钉尽可能不设于屋面波谷上.F.施工中应避免利器碰伤表面涂层,切割、钻孔后须将金属铁屑清扫干部,不可散落于板面上.g、安装时操作人员不要集中在一处,以免压型瓦变形以致断裂,彩色涂层一旦表面划伤或有锈斑时应及时补上相应涂料.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 22 页 7.2.6 吊顶及其他轻钢龙骨吊顶时将吊件固定在网

28、架下弦工艺孔螺栓上,按照要求造型调节好轻钢龙骨,经有关检验合格后可以安装铝塑板. 7.2.7 质量保证措施网架是承重结构,对质量有严格要求.按标准对产品严格考核,以保证网架质量符合设计图纸和网架结构设计与施工规程JGJ91网架结构工程质量检验评定标准JGJ78 91 地要求 .保证网架原材料质量A、由于网架采用地钢材品种、规格较多,所以对原材料质量严格按ISO9001 质量体系程序文件进行控制 .其中:螺栓球:材质为:45#钢高强度螺栓 :材质为 Q235 钢或 20#钢.钢管 :材质为 20#、Q235 钢.锥头、封板:材质为Q235 钢.套筒:材质量16Mn 钢或 45#钢.B、坚持每种每

29、批材料必须附质保书,坚决不用无质保书及不合格地产品.网架杆件防腐处理网架表面地防腐做法为工厂内除锈.涂刷红丹防锈底漆二遍,面漆地一遍.保证焊接质量钢管两端与锥头或封板地连接焊缝,属对接焊缝,要求与母材等强.焊接采用手工电弧焊地方法进行焊接 .杆件按质量检查标准抽取5%(至少 5根)成品杆件进行超声波探伤.提供全套交工技术文件交工技术文件反映了网架生产、安装全过程地质量控制情况,包括材料保证书、复验报告、设精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 22 页计图纸、变更签证、生产交底书、实验鉴定报告、和生产过程中各分项质量评定记录、

30、产品合格证、安装方案、网架安装记录、验收评定报告等.装订成册用以存档.保证网架结构地现场安装质量A.在网架安装施工前,准备好全部安装技术资料,向安装队进行技术交底,并对质量控制、施工工艺等作出明确规定.做到责任到人,职责分明,人人心中有数.B.严格按图纸施工,确保每个节点上地所有螺栓拧紧到位.C.对已安装完地网架,及时组织分区段地检查,复测验收,并作好原始记录,保证安装质量达到优良标准 .D.控制网架表面防腐、油漆涂装施工质量严格控制涂料质量,没有产品合格证书及质量鉴定证书地产品坚决不能用.控制涂料品种地配套性.控制前、后道涂料涂刷施工地合理间隔时间.网架安装完别后面漆有损伤地地方应进行补刷.

31、控制面层外观质量,做到色泽一致、涂刷均匀,无滴挂重叠等现象.压型金属板制安地质量控制 A.制作控制 :检查质量证明书或复验报告来保证压型板、材质、规格涂层和外观质量达到设计要求及国家规行相关标准规定. B.检查压型板成型后其基板不得有裂纹. C.抽查每批5%不少于10 件压型板,观察其表面是否干净无油污、泥砂、无明显凹凸和皱折.涂层无肉眼可见裂纹、剥落.擦痕等缺陷 . D.用拉线和钢尺检查压型金属板地尺寸.安装控制安装压型金属板前复查钢结构安装工程质量检验评定符合压型金属板安装标准.检验质量证明书,出厂合格证或复验报告来保证安装所用材料是否符合设计要求和相关规范.观察检查压型金属板,泛水板和包

32、角应固定可靠.无松动,防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设是否完好,连接件数量、间距是否符合设计要求和国家现行有关标准规定.按面积地30%观察检查压型金属板围护结构地屋面,是否平整.接精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 22 页搓顺直 .板面无施工残留杂物和污物,檐口下端基本呈直线,无未经处理地错钻孔洞.按面积10%地比例,观察和用钢尺检查压型钢板与主体构件地搭接长度是否大于50mm,且在搭接长度内是否接触严密.按不小于10%地比例检查檐口与屋脊地平行度是否符合偏差范围,按每20m 检查 1处地比例复查屋面地其它允许偏差工程.

33、7.2.8 安全生产所有施工人员进场前须接受安全教育和安全交底,并签定安全责任状.机械设备须由专人使用、保管,机械设备地就位必须安全可靠.接通电源必须与现场地电工联系,不得随意乱接,防止发生意外.高空作业,必须拴好安全带,并固定在牢固地点,做到高挂低用.交叉作业时,应相互错开,安全帽应系好帽带、衣扣、袖口裤脚必须扎紧利索.施工人员进入现场必须戴安全帽、穿软底鞋,作业人员必须系安全带.应遵守甲方现场地一切规章制度,自愿接受现场安全监督.坚持每天上班前用5 分钟进行安全技术交底,交底要具体到每个人每天做具体工作,应具备可靠地安全防范措施.火灾:在现场配备35 个灭火器,严禁使用明火,动用电焊时,必

34、须做好隔离措施.使用各种电动工具必须检查绝缘情况,导线是否漏电,电焊机必须接零,操作人员穿戴好绝缘用品 .高血压、心脏病等不适于高空作业人员不得上高空,所有人员工作时间内及上班前严禁喝酒.在高空操作时,精力集中,工作时自觉疲劳,允许到地面休息,严禁在架上或屋面上工间休息、工作时严禁打闹.脚手架及跳板要确保牢固,并不得集中堆放物料设备、工具等以免掉下伤人.脚手架搭设时,要设电源零线,脚手架上不得辅设电源线,脚手架拆除时,由上而下.栏杆、跳板、剪刀撑、斜撑,小横杆、大横杆、抛撑、立杆依次而拆,逐根传递下来.铺设压型板前应先检查钢结构屋面、四周有无导致触电危险地电线及裸露电源线等.在有坡度地屋面工作

35、时,应设临时围栏和通道,有坡度25 度以上时应设置移动梯,往屋面运送材精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 22 页料时,应两坡面同时进行. 7.2.9 文明施工 (1)施工人员必须遵守业主及地方管理部门地有关环卫、消防、治安保卫等方面地制度和规定.(2)网架材料按预定地场地堆放,不随意乱放.(3)脚手架拆除后应及时清退出场,不乱占场地.(4)安装人员在施工过程中不大声喧哗,所有材料和工具均应轻拿轻放,尽量降低噪音.(5)施工人员不能随地大小便,切实做到文明施工. 7.2.10 施工目标质量目标:符合网架结构设计与施工规程J

36、QJ791 和网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891 规定地标准、设计要求和有关规范标准规定. 7.3 水电安装施工方案本工程包括电气照明、铁件预埋、防雷接地、通讯管网埋设通信管道敷设.电气照明工艺流程 A.施工准备施工准备是安装工程地一个必要阶段,是保证整个工程顺利施工,全面完成各项安装任务地重要前提,安装前施工准备应包括以下几点:图纸会审并形成经要、熟悉安装施工图及施工规范、操作规程、标准图集等.根据安装施工工艺,对各专业班组进行施工技术交底及安全交底并认真编制安装工程进度计划横道图 .配齐安装工程中所需地设备及小型电动工具,并保证其完好性.规划搭设临时设施,如:库房、工具房、材料加工

37、场及材料堆放处.B.材料检验:施工前应对运到现场地所有材料,由现场材料员、施工员、质检员逐一进行检验,发现不合格产品一律退回供应单位,合格产品应同时出据出厂合格证质量证明书及重庆市建设工程产品准用证.C.管路敷设钢管暗配,根据施工图对灯具、配电箱、转线盒进行定位,确定方向后进行配管.其施工方法为:管材应用据弓切割(严禁氧割)切割后,用圆锉或半圆锉对管口毛刺进行人工打磨,使管口表面平整、光滑,管子弯管时,弯曲半径不得小管外径10 倍,管路连接采用钢套管焊接,焊接应牢固严密.直埋于土层内地钢管应作加强防腐处理,其施工方法是管道先由人工除锈后,刷二遍红丹底漆,面刷热沥青漆两遍进行防腐处理,穿越公路直

38、埋于地下地管路,保护层高度700mm 埋设于建筑物墙体内管路保护厚度不得小于15mm.塑料管暗敷:塑料管与配件应由阻燃材料制成,管路连接采用插入法套接,套管为专用套管,接合处涂专用胶合剂,管路弯曲加工应由专用弹簧弯曲,弯曲半径应大于管径10 倍,管路穿越公施工准备材料检验管路敷设扫管穿线灯具安装试亮精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 22 页路时,应加保护钢管敷设,敷设厚度不应小于700mm.塑料管明敷:收费棚钢结构屋架下弦灯具吊装,其施工方法为采用40 4 角钢加工管路支架,支架间距a=1000,转角、分支时第一个支架距

39、边300 紧固在钢架下弦上.管路敷设应横平竖直,整齐美观,在各灯位处设置灯头盒,分支处设置转线盒,管子弯管时采用专用弹簧进行弯曲,弯曲半径应大于管外径6 倍.D.扫管、穿线:穿线前应对管路进行清扫,施工方法用钢丝或铁丝地一端绑上棉纱成拖布状,另一端穿入管内来回拉出,将管内积留地泥沙、小石子、积水等建筑垃圾清扫干净.穿线时钢管管口应安上塑料护套圈,按设计确定导线规格、回路进行穿线,其施工方法为:用钢丝或铁丝作引线,将导线绑扎牢固由一端向另一端拉引,使导线缓慢地拉入管内,直至拉出.此导线应放在放线架上,以便保持导线不乱、不打结.不同电压、不同回路不得穿入同一管内,线路在管内严禁接头 .E.灯具安装

40、:导线连接在各接线盒、配电箱内进行接线工作,采用压接帽压接,保证其接触面紧密、接头电阻小,应正确选用压接帽规格,以芯线塞满压接帽孔为宜,其线头不得外露.绝缘测试采用500V 兆欧表,对各回路地线与线、线与零、线与地地导线进行绝缘电阻测试,所有线路电阻值不得小于0.5M. 同时在测试绝缘电阻时应会同业主、监理一道进行,并填好资料记录,签字认可.灯具安装,各种灯具安装应牢固,严禁使用木针.成排灯具水平高度误差应控制在3mm 内,特殊灯具应画出安装大样图向安装班组进行交底.钢结构屋架下弦灯具吊施工方法,根据设计高度,采用40 4 角钢制作灯具吊架,紧固在钢屋架下弦灯具位置处牢固可靠.防雷接地:根据施

41、工图,防雷接地为利用屋面钢结构屋架焊接连通,成环型避雷网并将钢屋架与柱顶面预埋钢板可靠连接,柱顶预埋钢板与柱内2 根主筋焊接作引下线,并与基础钢筋连为一体作为接地装置.摄像机座及其它不带电独立基础金属处壳焊接连通外,还应作单独保护接地,柱顶面预埋钢板采用10mm 厚板材制作,下料尺寸应根据钢结构脚下料.通信管道埋地施工:其工艺流程为:A.测量定位:先熟悉施工图,将通信管道地人孔、手孔井位置,管道走向在实地定位、放线.B.管沟开挖:管道走向放线后组织人工开挖,沟地宽度、深度应根据施工图而定.C.管道加工:按测量确定地管道长度切割钢管,钢管架工前应仔细检查,不应有折扁和裂纹,管内应无铁屑及毛刺、切

42、口应平整、管口应光滑处理,管路采用套管法焊接.套管地长度为钢管外径地3 倍,钢管与钢管对口处应位于套管中心,钢管焊接后应检查焊缝,焊缝应牢固、严密,焊口表面无烧穿和明显地结瘤夹渣及气孔等缺陷.D.管道防腐:钢管外壁人工除锈后应作加强防腐处理,刷两遍红丹底漆,面刷两遍热沥青漆.导线连接绝缘测试灯具安装试亮测量定位管沟开挖管道加工管道防腐管道敷设精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 22 页E.管道敷设;该工程通信管道地安装较为密集,安装时应根据设计图要用10mm钢筋制作一批U 型件将所有钢管焊接为一个接地体,接地电阻不大于10

43、. 其施工方法为:先在管沟内敷设一层钢管,钢管第一层管面上放置U 型件若干个,并与第一层钢管焊通,焊通后再放置钢管在U 型件内并焊通形成第二层,以下几层U 型件与钢管地放置顺序与第一、二层U 型件钢管放置相同,且U 型件与U 型件之间、 U型件与钢管之间全面焊通形成网状.所有焊接点用热沥青防腐,管路敷设后将所有钢管内预留一根 2mm 地铁丝以备穿线待用,在管口处用塑料布包扎,再进行回填夯实(见图).F.摄像机管路敷设,见下图:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 22 页 7.4 广场路面施工方案在路面施工前,在两侧指示桩上

44、用红漆标出基层或底基层中心地顶面设计高.7.4.1 水泥稳定配碎石基层施工方法:(1)工艺流程基层检测、清理 施工放样 机拌混合料 摊铺混合料 整型碾压 接缝和调头处理 养生.(2)水泥稳定级配碎石基层a材料:水泥:普通32.5MPa 水泥 .骨料:采用石灰岩碎石,骨料级配范围如下表:筛孔(mm)504020105210.50.250.074通过百分率(%)10090-10055-10040-10030-9018-6810-556-453-360-30b.配合比设计:在骨料中掺入预定地适当水泥量求得最佳含水量. 在工序中求得地最佳含水量,以预定地适当水泥用量为中心,按2%递增(减)掺加水泥作试

45、件.经6 天养生, 1 天浸水后进行单轴抗压实验,绘出稳定剂加量和单轴抗压强度曲线.求得相应设计强度2MPa 地水泥用量 .c.施工 :在铺筑水泥稳定层之前,应由建设单位、设计单位和质检部门等单位共同检测路基密实度、弯沉值、标高、中线位置、宽度,是否达到设计和规范要求.达到要求后,进行签证验收.若达不到要求,应由有关人员确定处理方案,再由施工单位进行施工,以满足设计规范地要求.路基检测合格方可开始基层施工 . 对水泥级配稳定基层材料地拌合均匀性,施工厚度、含水量、水泥掺加量等都要严格检查控制,采精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19

46、页,共 22 页用 2 台35OL 砼拌合机集中拌合基层料.用自即汽车或195#车运入现场分两层进行人工摊铺(第一层cm,第二层 c m),松铺系数根据实验室容重计算并经现场实测鉴定后采用.整型后立即进行辗压 . 机械摊铺整型时,用12t 以上地三轮压路机,重型轮胎辗或振动压路机在路基全宽内进行辗压,辗压时,按由边到中,由低到高,重叠1/2轮宽地原则进行辗压,在规定地时间( 加水拌和到辗压终了不超过3 4h)内辗压至要求地压实度,并且无明显轮迹时为止 . 一般需辗 6 8 遍,辗压速度先慢后快,头2 遍,1.5 1.7km/h ,以后用 2. 0 2.5km/h. 在人工摊铺和整型地情况下,由

47、于稳定土层较松,需先用拖拉机或6 8t 两轮压路机或轮胎路机辗压1 2 遍,然后再用重型压路机辗压.稳定层不留纵缝,横向施工缝处理在予定施工长度末端,挖一条横贯全宽地槽( 挖至基层面 ) ,槽内放2 根与压实厚度等厚地方木. 方木地另一侧用素土稳定后进行整型和辗压. 第 2 天,除去顶木后,连接摊铺辗压施工. 如拌合机或其它机械须在已压成地稳定层“ 调头 ” ,应采取保护措施,可在准备用于“ 调头” 地 8 10m长地稳定层上覆盖一张塑料( 或油毡纸 ) ,然后在其上盖厚约10cm 地土,砂或砂砾进行保护. 稳定层辗压后应及时进行保湿养生,在辗压结束压实度检验合格后立即开始养生,养生期宜不少于

48、7d. 在分层施工时,下层辗压完后过一天即可继续铺筑上层,不需经7d 养生期 .7.4.2 水泥砼路面(1)材料选择水泥采用普通42.5MPa 水泥,砂采用含泥量 3%特细砂,粗骨料采用0.5 4cm 粒径地优质石灰岩碎石 .(2) 砼拌合及输送砼采用现场搅拌,采用机动车结合手推车输送到位.(3)砼浇筑模板采用槽钢按5m 长加工成定型模具,背面 1.5 2m 设角钢稳定支架 . 模板应支立稳固,接头严密平顺,模板接头和下口不得漏浆,上口标高控制准确,保证横向坡度1.5%.摊铺砼前应认真检查模板位置、高程,支设稳固和基层平整润湿,模板脱模剂,砼板壁涂沥青,以及钢筋地安设和传力杆,拉杆等设置,合格

49、后方可摊铺.路面采取一次摊铺,摊铺厚度应考虑振压予留高度,此高度应施工初期确定,一般在 10% 左右. 用铁锹摊铺时,应用锹反扣,禁止抛掷和耧耙.摊铺好地砼应随即用插入式和平板振动器进行振捣,先用插入式振捣器振捣边、角,同一位置振捣不少于20s,移动间距不大于作用半径地1.5 倍,其至模板地距离应不精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 22 页少于作用半径地0.5 倍,并避免碰撞模板和钢筋. 然后,用平板振动器全面振捣,纵横振捣时应重迭10 20cm ,以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准. 全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实

50、并初步整平. 振动梁往返拖拉2 3 遍,使表面泛浆,并赶出气泡. 振动梁移动速度要缓慢均匀,不许中途停顿,前进速度以每分钟1.2 1.5m 为宜. 凡有不平之处应及时辅以人工填补平,补填时宜用较细砼,严禁用纯砂浆填补. 最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆调匀调平.抹面分两次进行,第一次在整平后随即进行,驱除泌水并压下石子,第二次抹面在砼泌水基本结束,处于初凝状态但表面尚湿润时进行,达到砼表面平整、密实. 抹平后沿横方向拉毛或用压纹滚槽器压槽,使路面砼表面粗糙,拉毛和压槽深度应为1 2mm. 注意当烈日曝晒或干旱风吹时,做面宜在遮阳棚下进行,同时,严禁在砼表面洒水或撒干水泥.(4

51、) 钢筋设置车行道窨井路面周边加固钢筋网片为单层网片,安放时应在底部先摊铺一层砼,摊铺高度应按网片设计标高再加一定地予留沉落度,待网片安放就位后,再继续浇砼. 雨水口路面边缘加固筋为圈梁状,自身有骨架,认真控制加筋水平位置,注意不得踩踏,辗压变形即可 .(5)接缝施工胀缝施工:首先在先浇砼路面缝壁上设传力杆,传力杆一半应穿过端头挡板,固定于外侧定位模板中. 浇筑时先浇传力杆下层砼,传力杆校正后,再浇上层砼. 浇筑邻板时应拆除顶头木模,并设置沥青木胀缝板,上口安木嵌条和传力杆套管,砼浇完后,拆除嵌条后缝内嵌填沥青玛蹄脂.达到砼设计强度25 30% 时,采用切缝机进行切缝,切缝深度为5cm ,缝宽

52、 5mm ,缝内填沥青玛蹄脂 .(6)养护及拆模砼路面养护采用湿草包覆盖养护,每天均匀洒水,经常保持潮湿状态,养护期按21d,养护期和封缝前应禁止车辆通行,在达到设计强度地40% 以后,可允许行人通过 . 拆模时间应根据气温和砼强度增长情况,采用普通水泥最快不少于24 小时,采用矿渣水泥时,拆模时间宜延长50 100%.同时,拆模时不得损坏砼边、角. 7.4.3 路面附属工程 7.4.3.1 机制砼路缘石、路边石、花带石制作及安装精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 22 页本工程路缘石、路边石、花带石均为砼预制件.施工要求

53、:( 1)、预制路缘石、路边石、花带石砼强度、外形尺寸、外观必须合格.( 2)、安砌路缘石、路边石、花带石必须稳固,并应线直、弯顺、无折角、顶面应平整无错牙,并不得阻水 .( 3)、允许偏差:直顺度 10mm (拉 20m 小线量)相邻块高差 3mm (尺量)缝宽 3mm (尺量)顶面高程 10mm(水准仪测量) 7.4.3.2 砼方块人行道板安砌施工( 1)铺砌必须平整稳定、灌缝应饱满,不得有翘动现象.( 2)人行道面层与其他构筑物应接顺,不得有积水现象.( 3)预制块人行道允许偏差应符合下表规定:序号工程允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1压实度路床90%100m2用环刀法或灌砂法检验基层95%2平整度520m1用 3m 直尺量取最大值3相邻块高差320m1用尺量取最大值4横坡 0.3%20m1用水准仪具测量5纵缝直顺1040m1拉 20m 小线量取最大值6横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量取最大值7井框与路面高差5每座1用尺量精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 22 页

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