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1、偏光片使用过程中的品质改善偏光片使用过程中的品质改善1/181. 正确认识偏光片 偏光片是什么偏光片是什么？ 自然光通过偏光片的时候只能透过向一个方向振动的光，根据制造方法、使用的材料、光学原理及光特性可分为很多种类。3/181. 正确认识偏光片 偏光片的弱点偏光片的弱点? ? 怕高温和低温。 怕高湿度。 怕压和撞击。象对爱人一样温柔地对待偏光片象对爱人一样温柔地对待偏光片 4/182. 客户反映的不良类型 1) 外界异物从包装袋中拿出来后，粘上的环境异物(多是人体因素)PVATACTAC 2) 贴合异物偏光膜液晶玻璃板偏光片与液晶板贴合时混入的异物偏光膜粘合剂离形膜表面保护剂复合异物折痕外界
2、异物贴合异物基板内异物粘合剂异物主要不良一览表5/183. 偏光片的保管方法把几张偏光片叠放在一起保管时，容易产生压压痕痕等不良。根据每次的使用量， 尽量减少叠放数量少叠放数量为佳（三张以内）。温度温度 222222 湿度湿度 656555%为最理想。为最理想。6/18按照使用量按照使用量开启铝袋， 未使用完的偏光片应重新放回铝袋中，未使用完的偏光片应重新放回铝袋中，并尽量在真空条件下，重新密封密封铝袋。 4. 工程无尘管理所谓无尘房无尘房（Clean-room）是指无灰尘和细菌的房。微小的灰尘粒也可以使偏光片产生异物和压痕，因此无尘房是偏光片工程所必需必需的。7/185. 偏光片的操作方法离
3、形膜面离形膜面(有粘合剂的面 )朝上上、抓对角的两端对角的两端后抬起。切片时，为让保护膜朝上需翻转偏光片翻转偏光片的时侯，必须两两人一组人一组抓住相同方向的两端同方向的两端同时翻片同时翻片。8/186. 切片程序单位工程单位工程管理项目管理项目检查周期检查周期判定标准判定标准检查设备检查设备1投入PVC基板厚度， 直角度， 硬度规格， 外观, 外觀: 月1回其他：最初投入前檢査确认PVC基板精细尺（), 直角尺，硬度器，角度尺2检查原材料品名, LOT No, 规格, 数量, 外观, 光学特性, 颜色各LOT 1次生产条件表,Chip产品的规格书角度器, 尺3复合原材料角度， 连接状态每复合原
4、材料时生产条件表, 作业标准书角度器4交换刀片刀刃状态， 交换周期25,0005,000次作业标准书-5小型 裁片气泡, 压痕, 刺痕裁片后发生与否-6大型 裁片气泡, 压痕, 刺痕裁片后发生与否-7测定尺寸Chip（小片）的规格 各品种 Chip 5片生产条件表,Chip产品的规格书，作业标准书尺8收集裁切好的小片压痕, 刺痕, 标记, 气泡每次收片（Chip ）作业标准书-9工程检查裁片，尺寸, 颜色, 外观每次收片（Chip ）作业标准书尺, 标准cell, 10小尺寸片 包装数量, 包装状态包装时作业标准书电子秤11大尺寸片包装数量, 包装状态包装时作业标准书电子秤12出货检查尺寸,外
5、观,颜色入库全部LOT类 试验, 检查标准书尺, 标准cell13出货-9/187. 精密度的管理 有关精密度管理的有关精密度管理的 要点要点 上 RAM, T-RAM 的精密度 (表面精密, 平行度) DIESET的平行度, 表面细度 DIALGAGE 调整刀刃重新硏磨 (弯, 直角度, 平行度) SPACER 重新硏磨 刀刃- 刃 (弯,缺牙, 变钝)Super Cutter Super Cutter 管理管理 事例事例10/188. 装刀片的要点区分区分项目项目确认事项确认事项备注备注刀片固定架 直角度刀片和固定架的直角度应在2/100以内厚度器水平度上冲模平板的水平度应在2/100以内
6、精密水準器上冲模平板直角度上冲模基准面和平板的直角度应在2/100以内精密水準器水平度上冲模及基准面平板的水平度应在2/100以内精密水準器裁切 PE垫板间隙用肉眼检查PE板上的 Knife (刀刃) 痕迹.厚度器水平度用砂布研磨刀刃痕迹. 切偏光片时应确认厚度器的标识线切偏光片时应确认厚度器的标识线. .11/189. 刀片的管理方法若在海面垫条上粘上粘合剂等异物时，因散乱而造成规格不良及压痕、刺痕等现象。要利用透明胶透明胶随时除掉异物。除掉异物。以约约25,00025,000次次为标准，强制性交换强制性交换刀片。刀片。若偏光片的断面状态不良时应随时交换，因此需要进行持续性的品质管理持续性的
7、品质管理。 每天一次以上每天一次以上 擦拭擦拭和硏磨硏磨刀片。12/18海面垫条海面垫条的底部形状底部形状必须是椭圆形椭圆形，这样才能防止海面垫条收压时被刀片切掉的现象。10. PVC基板的管理PVC裁切垫板的最初的断面交换时期前PVC裁切垫板的断面问问 题题 点点方方 案案若PVC基板的断面不平的话，会引起异物、压痕、刺痕等不良。1. 每天使用前须用砂布研磨后再投入 使用（#800#800）。 2. 研磨后为防止异物飞起需用粘上酒精 的纱布完全除掉异物除掉异物。3. 跟刀片的交换周期一致跟刀片的交换周期一致实施强制性交 换。4. 每切片一次后，须用除异物用辊筒 除去除去PVC基板的异物异物。
8、13/1811. 切片（Cutting）方法加隔层纸隔层纸后切片可防止偏光片的移动移动。(但,第二次切片时才加隔层纸)。先用胶纸固定偏胶纸固定偏光片光片，这样才能准确地切片。14/18PVC 基板要准确地对准角度线。准确地对准角度线。切片时，原则上有保护膜的面朝上。切片时，超过三张以上偏光片三张以上偏光片叠放的话，会导致尺寸不良尺寸不良和断面状态不良断面状态不良等情况。因此 裁切时最多一次不应超过最多一次不应超过2 2张偏光片张偏光片。 12. 收集小片（Chip）的方法 粘合面要收集的 Chip（小片）1.利用已经发现的不良偏光片不良偏光片ChipChip（小片）作为小片）作为收集工具。 (
9、除去离形膜后，利用粘合面收集)。2. 收集小片时，一次不要连续超过不要连续超过200ea200ea（个）以上。以上。用做工具的不良的小片偏光片。15/1813. 清理作业 Chip(切成的小片) 1.在收集小片后包装之前，利用单面胶带胶带轻轻拍打片端部部位，端部部位， 以便除去切除去切片时形成的碎屑片时形成的碎屑。 2.若不除去裁切时产生的碎屑，则当把切好的小片叠放许多张时会发生由碎屑引起的压痕等不良。Cutting(切片)时 产生的碎末16/1814. 检查尺寸纵面横面尺寸不良品把切好的小片收集并清理完后，投入到下一步工序之前要在平整的地方轻轻地拍齐轻轻地拍齐小片 的纵纵、横横面，以便查出有无突出或凹进去的片。17/18若发现异常品异常品时，必须用标准尺标准尺准确地确认尺寸确认尺寸。谢谢！谢谢！18/18
