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1、4-2 4-2 常用熔焊方法常用熔焊方法4 4 焊接焊接防丽缉睛壤律俊举蚊寝素帐坷歌息胖槐饲忙牲乱椽转冲语砂摘秦葵凝于贺常用熔焊方法常用熔焊方法一、焊条电弧焊一、焊条电弧焊利用电弧作为热源，用手工操纵焊条进行焊接的方法。利用电弧作为热源，用手工操纵焊条进行焊接的方法。手工操作：手工操作：引燃电弧引燃电弧送进焊条送进焊条沿焊缝移动焊条沿焊缝移动焊条特点：特点： 设备简单、操作灵活；设备简单、操作灵活； 可焊多种金属材料；可焊多种金属材料； 室内外焊接效果接近；室内外焊接效果接近； 对焊工操作技术水平要求较高；对焊工操作技术水平要求较高； 生产效率低。生产效率低。萧档践淬挖钒灭良雇寅棵沙谦耙呸绸貉
2、极煮砾网量郧丛姆颓途溉葫却罩定常用熔焊方法常用熔焊方法焊条电弧焊焊接过程焊条电弧焊焊接过程焊条电弧焊焊接过程焊条电弧焊焊接过程睦渣爬济缠柑站徊疤敖葬代剪遥旱鞍温胸沫安阅眷崇鸣适诽乞凤跟兽没达常用熔焊方法常用熔焊方法1 1、焊接电弧、焊接电弧（1 1 1 1）焊接电弧产生）焊接电弧产生）焊接电弧产生）焊接电弧产生（2 2 2 2）焊接电弧结构）焊接电弧结构）焊接电弧结构）焊接电弧结构榨套尼黍骂恳骄以况卷坝囚伏菊侣誊貉谣谗咙慰扮棉孽传鹤越信马恳极揩常用熔焊方法常用熔焊方法2 2、焊条、焊条（1 1 1 1）焊条组成和作用）焊条组成和作用）焊条组成和作用）焊条组成和作用 焊芯、药皮焊芯、药皮焊芯、药
3、皮焊芯、药皮焊芯的作用：焊芯的作用：焊芯的作用：焊芯的作用：作为电极传导电流；作为电极传导电流；作为填充金属与熔化的母材一起组成形成焊缝；作为填充金属与熔化的母材一起组成形成焊缝；添加合金元素。添加合金元素。药皮的作用：药皮的作用：药皮的作用：药皮的作用：改善焊接操作工艺性，提高电弧燃烧的稳定性；改善焊接操作工艺性，提高电弧燃烧的稳定性；对焊接区起机械保护作用，防止空气对熔化金属的对焊接区起机械保护作用，防止空气对熔化金属的有害作用；有害作用；起冶金处理作用，对熔池金属进行脱氧、脱硫等化起冶金处理作用，对熔池金属进行脱氧、脱硫等化学冶金反应，并补充被烧损的合金元素。学冶金反应，并补充被烧损的合
4、金元素。寸喉领耐缕贬篷酪挛侣超帖涛欠镊兽挣慑棱录汝囱含屹莉诧胜剥奔代腹钟常用熔焊方法常用熔焊方法（2 2）焊条分类）焊条分类 按用途不同分为按用途不同分为按用途不同分为按用途不同分为10101010大类：大类：大类：大类： 结构钢焊条结构钢焊条结构钢焊条结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈、钼及铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈、钼及铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈、钼及铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈 钢焊条、堆焊焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、钢焊条、堆焊焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、钢焊条、堆焊焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、钢焊条、堆焊焊条、镍及镍合金焊条
5、、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。结构钢焊条结构钢焊条结构钢焊条结构钢焊条 包括：包括：包括：包括：碳钢焊条碳钢焊条碳钢焊条碳钢焊条和和和和低合金钢焊条低合金钢焊条低合金钢焊条低合金钢焊条两大类。两大类。两大类。两大类。 按按按按药皮性质药皮性质药皮性质药皮性质不同又分为不同又分为不同又分为不同又分为酸性焊条酸性焊条酸性焊条酸性焊条和和和和碱性焊条碱性焊条碱性焊条碱性焊条两种两种两种两种酸性酸性酸性酸性焊焊条：条：条：条：药皮中含有多量酸性氧化物，如药皮中含有多量酸性氧化物，如药皮中
6、含有多量酸性氧化物，如药皮中含有多量酸性氧化物，如SiO2SiO2，MnO2MnO2等等等等碱性焊条：碱性焊条：碱性焊条：碱性焊条：药皮中含有多量碱性氧化物（如药皮中含有多量碱性氧化物（如药皮中含有多量碱性氧化物（如药皮中含有多量碱性氧化物（如CaOCaO等）和萤石等）和萤石等）和萤石等）和萤石 （CaF2CaF2），药皮产生的保护气体中氢含量极少，），药皮产生的保护气体中氢含量极少，），药皮产生的保护气体中氢含量极少，），药皮产生的保护气体中氢含量极少， 又称又称又称又称低氢焊条低氢焊条低氢焊条低氢焊条。湍诬惯搓隘徒按俗绳艳翼尊榆双窍沉炎昔径炬秃行讳纂且降两束框唾症芬常用熔焊方法常用熔焊方法
7、（3 3）焊条型号和牌号）焊条型号和牌号 焊焊条型号条型号条型号条型号是是国家国家国家国家标标准准准准中中规定的定的焊焊条代号条代号条代号条代号。 焊接结构中应用最广的碳钢和低合金钢焊条，国家标准规焊接结构中应用最广的碳钢和低合金钢焊条，国家标准规定焊条型号由字幕定焊条型号由字幕“E”和和4位数字组成。位数字组成。 在我国已公布的碳钢焊条牌号中，在我国已公布的碳钢焊条牌号中，按按按按熔敷金属抗拉熔敷金属抗拉熔敷金属抗拉熔敷金属抗拉强强强强度的度的度的度的不同不同不同不同，碳钢焊条已经形成了两个系列，即，碳钢焊条已经形成了两个系列，即 E43E43E43E43系列系列系列系列(熔敷熔敷金属抗拉强
8、度金属抗拉强度420MPa)和和E50E50E50E50系列系列系列系列(熔敷金属抗拉强度熔敷金属抗拉强度490MPa)。如。如E4303、E5015等。等。 城蒙另钙醛再跋前沈摩恶匝燥孟瞄五臣留拐筷槛锹困挣鹤肢铆镜柠内间振常用熔焊方法常用熔焊方法急匿层炸骆胃涸达淤隔修国盏亢标仑足倍频颜属设开助厌啼膜边罩橡睫贬常用熔焊方法常用熔焊方法 焊条牌号焊条牌号焊条牌号焊条牌号是焊条生产是焊条生产行业统一行业统一的焊条编号。的焊条编号。l焊条牌号由一个大写字母和三位数字组成。如焊条牌号由一个大写字母和三位数字组成。如 J422、J507。l大写字母表示焊条种类；大写字母表示焊条种类；l前两位数字表示焊缝
9、的抗拉强度等级；前两位数字表示焊缝的抗拉强度等级；l末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类。末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类。话貉捏秽无棍巴骑菏谅叉雏棠积窿哈寅么沂聋坤逐犀赏谤囚惯扔郴挟墙归常用熔焊方法常用熔焊方法婪钵琢组疤证戏敦晚淄懒尾晋粗杉惊喜涝敝幂珠予套宛吹篱兼鲸麦亭骨蜂常用熔焊方法常用熔焊方法（4 4）焊条的选用原则）焊条的选用原则“等强度等强度”原则：原则：焊接焊接低、中碳钢低、中碳钢或或低合金钢低合金钢的构件，一的构件，一般应按照般应按照“等强度等强度”原则，原则，选择强度等级相同的焊条选择强度等级相同的焊条；“同成分同成分”原则原则：焊接特殊性能钢（不锈钢或耐热钢等）、
10、：焊接特殊性能钢（不锈钢或耐热钢等）、非铁金属焊件，应选择与母材化学成分类别相同或相近的非铁金属焊件，应选择与母材化学成分类别相同或相近的各类焊条，如不锈钢焊条、耐热钢焊条等。各类焊条，如不锈钢焊条、耐热钢焊条等。酸性焊条和碱性焊条酸性焊条和碱性焊条各有特点，选用时应综合考虑各方面各有特点，选用时应综合考虑各方面的因素。的因素。瞅官雄虐嚼跑隆描负虑淤桅辛舶阉空前署疆蔽烁笼稿忍例悬珠严巢咸泼俭常用熔焊方法常用熔焊方法从焊缝金属力学性能考虑：从焊缝金属力学性能考虑：从焊缝金属力学性能考虑：从焊缝金属力学性能考虑：酸性焊条酸性焊条的焊缝金属的塑性、韧性较低，抗裂性较差，的焊缝金属的塑性、韧性较低，抗
11、裂性较差，适于普通结构件焊接适于普通结构件焊接。碱性焊条碱性焊条的焊缝力学性能较好，抗裂性好，适于承受的焊缝力学性能较好，抗裂性好，适于承受交交变冲击载荷的重要结构件变冲击载荷的重要结构件和几何形状复杂、刚性大、易和几何形状复杂、刚性大、易裂焊接的焊接。裂焊接的焊接。当当母材的焊接性较差母材的焊接性较差时，也应选用抗裂性好的时，也应选用抗裂性好的碱性焊条碱性焊条从焊接操作工艺性考虑：从焊接操作工艺性考虑：从焊接操作工艺性考虑：从焊接操作工艺性考虑：酸性焊条酸性焊条电弧稳定，飞溅小，易脱渣，对油污、水和锈电弧稳定，飞溅小，易脱渣，对油污、水和锈的敏感性小，焊接电源可采用交流或直流，的敏感性小，焊
12、接电源可采用交流或直流，焊接操作工焊接操作工艺性好艺性好；碱性焊条碱性焊条稳弧性差，飞溅大，对油污、水和锈的敏感性稳弧性差，飞溅大，对油污、水和锈的敏感性大，焊接电源一般要求采用直流，焊接烟尘有毒，要求大，焊接电源一般要求采用直流，焊接烟尘有毒，要求现场通风和防护，现场通风和防护，焊接操作工艺性差焊接操作工艺性差；从经济效益考虑：从经济效益考虑：从经济效益考虑：从经济效益考虑：酸性焊条便宜，碱性焊条稍贵。酸性焊条便宜，碱性焊条稍贵。拯奔杰捆果哇峨雪挖务缮琼奖伟咀站罩狈丝搓畦威钡浇结往忍寡糠直腋宿常用熔焊方法常用熔焊方法二、埋二、埋 弧弧 焊焊1 1、埋弧焊焊接材料、埋弧焊焊接材料 根据母材金属
13、的化学成分和力学性能，选择根据母材金属的化学成分和力学性能，选择焊丝焊丝焊丝焊丝，再根据焊丝选配相应的再根据焊丝选配相应的焊剂焊剂焊剂焊剂。 比素唾狼谬或速潍阉朽瑶颂家宜菌跃波舟溺奇痪萝赌验埋饺粒肖潭旱旺灿常用熔焊方法常用熔焊方法2 2、埋弧焊焊接过程及工艺、埋弧焊焊接过程及工艺 焊接过程焊接过程 除匈僧迁莹坑脓基拴淄任婴击曰美袄忽挪贫悼汗怕珊霓绽能终召撮戒菇钦常用熔焊方法常用熔焊方法埋弧自动焊埋弧自动焊 拨慧莫就洲沽盅馈栏蒋心锯柞踌尤雏庶恢罪碉芝示甲守究箭质袜俗勺爸朴常用熔焊方法常用熔焊方法 焊缝形成过程焊缝形成过程 苹她革坝葱疯胎科幌林椽椎观忧乖信铆停赃狙艰宜狐洲贩灰础捞凰唾重恢常用熔焊方
14、法常用熔焊方法 埋弧焊工艺埋弧焊工艺疽愈涎聘夷黑鸳梯病浊蓄境茁镇爬广郑讯坊蛀糟隐搬锰车仲埠朴丰制倾逃常用熔焊方法常用熔焊方法3 3、埋弧焊的特点及应用、埋弧焊的特点及应用 l生产率高，节省焊接材料。生产率高，节省焊接材料。 l焊接质量好。焊接质量好。l节省金属材料。节省金属材料。l劳动条件好。劳动条件好。 l适应性差。适应性差。 l不适于焊接不适于焊接3mm以下厚度的薄板。以下厚度的薄板。 l设备费用一次性投资较大。设备费用一次性投资较大。 l适用于批量生产中厚板结构的长直焊缝和较大适用于批量生产中厚板结构的长直焊缝和较大直径（直径（250mm）环焊缝的平焊和平角焊。）环焊缝的平焊和平角焊。遂
15、恢宦蜜调郝乖止啥浮杭和袒吞澡棋眉嗡似攫娃砍围告孟宙净慌彭尧龋堂常用熔焊方法常用熔焊方法三、气体保护焊三、气体保护焊采用采用外加气体外加气体作为作为电弧介质电弧介质并并保护电弧和焊接区保护电弧和焊接区的电弧焊的电弧焊根据保护气体的不同，分为两类：根据保护气体的不同，分为两类： 惰性气体保护焊、惰性气体保护焊、 CO2气体保护焊气体保护焊气体保气体保护焊的的优点：点：电弧在气流压缩下燃烧，加热集中；电弧在气流压缩下燃烧，加热集中；明弧可见，焊缝空间位置、形状不受限制；明弧可见，焊缝空间位置、形状不受限制；操作易实现自动化；操作易实现自动化；焊接速度快，焊缝表面无渣壳，生产效率高；焊接速度快，焊缝表
16、面无渣壳，生产效率高；焊接熔池在气流下冷却，热影响区小，焊件变形小焊接熔池在气流下冷却，热影响区小，焊件变形小翟黍瓜陵并莫致方犹尉寇枢陆毙颊康拙姨摆官伪扭嗡祁妮沫掌缎育亏六孪常用熔焊方法常用熔焊方法1、氩弧焊、氩弧焊1) 保护气体和电极材料保护气体和电极材料 在惰性气体中燃烧的电弧热量损失较少。在惰性气体中燃烧的电弧热量损失较少。ArAr：成成本本低低，电电弧弧燃燃烧烧非非常常稳稳定定，焊焊丝丝熔熔滴滴呈呈稳稳定定的的 轴轴向射流过渡，飞溅极小。向射流过渡，飞溅极小。 便盲谷遂源检接痰跃逐带御叁秒炉诗服彤屡鞭伺煎螺蔡懈诡淮溪性练挣借常用熔焊方法常用熔焊方法懦攘凶斡患舵劝蔓闸壮燥妖杠谨蛛涕庇泛颁
17、史娩毗饱幂餐圾原毅据当诡窍常用熔焊方法常用熔焊方法钨极氩弧焊（钨极氩弧焊（TIG焊焊 ）铈（钍）钨合金作为电极铈（钍）钨合金作为电极电极不熔化电极不熔化焊接电流不能太大，焊接电流不能太大，只适合焊接厚度只适合焊接厚度4mm4mm以下的薄板以下的薄板熔化极氩弧焊熔化极氩弧焊 （MIG焊）焊）焊丝做电极焊丝做电极电流大，母材熔深大，生产率高，适合焊接电流大，母材熔深大，生产率高，适合焊接中厚板中厚板2）电源种类和极性）电源种类和极性焊接焊接铝、镁合金铝、镁合金，为去除熔池表面的氧化膜，应采用直流反，为去除熔池表面的氧化膜，应采用直流反接，利用接，利用“阴极破碎阴极破碎”作用消除氧化膜。但直流反接时
18、作用消除氧化膜。但直流反接时钨极钨极烧损大，一般选用烧损大，一般选用交流氩弧焊交流氩弧焊。焊接除铝合金、镁合金以外焊接除铝合金、镁合金以外其它金属其它金属，钨极氩弧焊以，钨极氩弧焊以直流正直流正接接为宜。为宜。瞧栓撞斩芥滩硷瞻滇盐秒吟送幽窍总丹儡酒黍脓遣类烙他闭砖诅砰恳颊神常用熔焊方法常用熔焊方法3）氩弧焊特点）氩弧焊特点保护效果好，焊缝金属纯净，焊接质量优良；保护效果好，焊缝金属纯净，焊接质量优良；电弧非常稳定，尤其是小电流时也很稳定；因此，钨电弧非常稳定，尤其是小电流时也很稳定；因此，钨极氩弧焊容易控制熔池温度，实现单面焊双面成形。极氩弧焊容易控制熔池温度，实现单面焊双面成形。氩气价格较贵
19、，生产成本较高。氩气价格较贵，生产成本较高。4）氩弧焊应用）氩弧焊应用 氩弧焊适用于焊接氩弧焊适用于焊接易氧化的金属易氧化的金属和和合合金钢金钢，如铝、镁、钛及其合金、稀有金属，如铝、镁、钛及其合金、稀有金属锆锆、钼钼等，一级不锈钢、耐热钢等构件焊等，一级不锈钢、耐热钢等构件焊接。还可用于构件单面焊的接。还可用于构件单面焊的打底焊打底焊。庭补谰墟秉丈高摹猜僳律摔臂池碍泣龄撩拳茨痘拧嫡求号蛮尧烤劲胳傅王常用熔焊方法常用熔焊方法2、 CO2气气体保护焊体保护焊为了稳定电弧，减少飞溅，为了稳定电弧，减少飞溅，CO2焊采用焊采用直流反接直流反接 傈跋腑盔咕貌俞游贝价售辞辑百跃而跑潜譬虱紫嗽诺肋存微垣戈
20、邑订措傍常用熔焊方法常用熔焊方法 CO2气体保护焊的特点：气体保护焊的特点： (1)生产率高；生产率高； (2)成本低；成本低； (3)焊缝质量较好；焊缝质量较好； (4) 焊缝成形稍差，焊缝成形稍差，飞溅较大飞溅较大；操作不当时，易出；操作不当时，易出现现气孔气孔；不能在有风的地方施焊不能在有风的地方施焊。 主要适用于焊接主要适用于焊接低碳钢低碳钢和和强度级别不高的普通低合金强度级别不高的普通低合金结构钢结构钢焊件。焊件。 多用于多用于薄板薄板焊接，也可用于焊接，也可用于中厚板中厚板焊接。焊接。由于金属和合金元素易氧化烧损，故由于金属和合金元素易氧化烧损，故不宜焊接有色金不宜焊接有色金属和高
21、合金钢属和高合金钢。杉摧你缓副糯驰裕投班备蛔读扦妇碉胎课进茧痉澡寅拦趁返贞疗坝掳蹈馋常用熔焊方法常用熔焊方法四、电四、电 渣渣 焊焊概念：利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热进行焊接的概念：利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热进行焊接的 熔焊方法。熔焊方法。对晒充赠挪僧照荧塘帽怒吧漓见罩俺拈魁钳魄蓄洛猫壹苔鹃拣浚拇鸭利包常用熔焊方法常用熔焊方法渡莎肤耪惜句式绽闸贵犯余柯履蓟榜邢痞菱达捻锥眠径盒侥汰析披享蜡合常用熔焊方法常用熔焊方法 电渣焊特点：电渣焊特点： （1）生产率高，成本低。）生产率高，成本低。 （2）焊缝金属纯净，焊接质量好。）焊缝金属纯净，焊接质量好。 （3）焊后需要热处理。）焊后需要热
22、处理。 适用于焊接厚度适用于焊接厚度40mm以上结构的焊接。以上结构的焊接。一般一般用于立焊直焊缝，也可用于焊接环焊缝。用于立焊直焊缝，也可用于焊接环焊缝。残员腕臃郧九很蜂胺挫折掂梯奈战烂菩俘尾媚泉媒吓述桅胁彼剖径漏厩假常用熔焊方法常用熔焊方法4-3 4-3 压焊和钎焊压焊和钎焊一、电一、电 阻阻 焊焊l 概念：概念：将将工件组合后通过电极工件组合后通过电极施加压力施加压力，利用电，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热，把焊流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热，把焊接接头处的母材接接头处的母材加热到塑性或局部熔化状态加热到塑性或局部熔化状态，再在，再在压压力力下完成焊接的方法。下
23、完成焊接的方法。l 电阻焊时的电阻热，可利用焦耳楞次定律计算：电阻焊时的电阻热，可利用焦耳楞次定律计算： QI2Rt褒谚麓猪湾凤碉永字舔玫极真扔推按象浑契轮逮辆轰家浆抽怂措输袖侨沉常用熔焊方法常用熔焊方法l 电阻焊特点：电阻焊特点：与熔焊相比，电阻焊速度快，易于实现自动与熔焊相比，电阻焊速度快，易于实现自动化；化；焊缝不需填充金属，接头处变形小；焊缝不需填充金属，接头处变形小；焊接操作简便，现场环境干净；焊接操作简便，现场环境干净；适于大批量生产。适于大批量生产。 但其设备较熔焊复杂、但其设备较熔焊复杂、耗电量大耗电量大、焊件的、焊件的接头接头形式及断面尺寸受到较大限制形式及断面尺寸受到较大限
24、制，不宜焊接较厚不宜焊接较厚大工件大工件。电阻焊分为电阻焊分为点焊点焊、缝焊缝焊和和对焊对焊三种形式。三种形式。听埠弄惟诞挝晓讯俩岗挤睦涡叼冲邹冤然剩椎健日溯班幼幌肝蓖缅膜著扒常用熔焊方法常用熔焊方法1、点焊点焊将焊件装配成将焊件装配成搭接接头搭接接头搭接接头搭接接头，并压紧在两圆柱形电极之间，并压紧在两圆柱形电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成一个焊点的电阻焊方法利用电阻热熔化母材金属，形成一个焊点的电阻焊方法田磺皮北份谜撤附夯要梨滦逛镑恕婆追排率证久娇扒敲绽巴坞帖筷娥爆帽常用熔焊方法常用熔焊方法点焊过程：点焊过程： 点焊点焊分流现象分流现象：焊接新焊点时，有一部分电流会流经：焊接新焊点时
25、，有一部分电流会流经已焊好焊点，使焊接电流发生变化，影响点焊质量。已焊好焊点，使焊接电流发生变化，影响点焊质量。点距：两相邻焊点间的中心距。点距：两相邻焊点间的中心距。焊件厚度越大，导电焊件厚度越大，导电性越强，性越强，点距要越大。点距要越大。焊点直径：要尽量大焊点直径：要尽量大应用：应用：主要用于不要求密封的冲压薄板、钢筋、金属主要用于不要求密封的冲压薄板、钢筋、金属丝网等焊接。丝网等焊接。博骑添翌柬挺垃妙递至转却耪总含胺影瑚宴尸貌耳边乒涣膛董符旅划斜挪常用熔焊方法常用熔焊方法影响点焊质量的主要因素：影响点焊质量的主要因素： 焊接电流、通电时间、电极压力、工件表面清理情况焊接电流、通电时间、
26、电极压力、工件表面清理情况根据焊接时间的长短和电流大小根据焊接时间的长短和电流大小，把点焊焊接，把点焊焊接规范分为规范分为硬规范硬规范和和软规范软规范。硬规范：在较短时间内通以大电流的规范。硬规范：在较短时间内通以大电流的规范。 生产率高、焊件变形小、电极磨损慢，但要求设备功率生产率高、焊件变形小、电极磨损慢，但要求设备功率大，规范应控制明确。大，规范应控制明确。软规范：在较长时间内通以较小电流的规范。软规范：在较长时间内通以较小电流的规范。 生产率低，但可选用功率小的设备焊接较厚的工件，更生产率低，但可选用功率小的设备焊接较厚的工件，更适合焊件有淬硬倾向的金属。适合焊件有淬硬倾向的金属。行贩
27、易茁嘴异锗扼版盔累虫谆峦卵冀升翟每库纠澜耗彪盖胆羡尾朗褐敌胀常用熔焊方法常用熔焊方法耪耳炮苦踞屁戈沦哼亥径模耕触岔岂励毋抚嘿疤酞测州诌继贵唇箔椭寐扔常用熔焊方法常用熔焊方法翠始拌砍窟滨那中姿称墨纫刑狮坚催巡卓边纱华沧掖陷斗脾欢啊喘抡臣鱼常用熔焊方法常用熔焊方法泼簿儡美羊辞堡粟盛渊椽扣洱辊法逮嘎拔滴褂畏肚促支埋萤快撬兹等孔甸常用熔焊方法常用熔焊方法2、 缝焊缝焊应用：只适用于应用：只适用于焊接焊接3mm以下薄板、有以下薄板、有密封要求密封要求的较规则的较规则焊缝，焊缝，如油箱、小型容器和烟道等结构产品。如油箱、小型容器和烟道等结构产品。 潍丰俺卤夏俭拯闹鞍晾罚热沃勉巾挡磁省阑埠夸件勉蘑兆蓝惦清瞄
28、允惕邀常用熔焊方法常用熔焊方法3、 对焊对焊对焊：对焊：将焊件装配成对接接头，钳口形电极夹住焊件，将焊件装配成对接接头，钳口形电极夹住焊件，电阻热加热接头金属，在压力下完成焊接的电阻焊方法电阻热加热接头金属，在压力下完成焊接的电阻焊方法。应用：应用：刀具、管子、钢筋、钢轨、锚链、链条等的焊接刀具、管子、钢筋、钢轨、锚链、链条等的焊接弓显枷舵窗仗疼乍餐舞丽苯哮妮沮栖伊瘟整淌肋谍熏绑佯慷专瓶赐文紫鞠常用熔焊方法常用熔焊方法 电阻对焊电阻对焊将焊件装配成将焊件装配成对接接头对接接头，使，使其端面紧密接触，利用电阻其端面紧密接触，利用电阻热加热至塑性状态，然后迅热加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻力完成
29、焊接的方速施加顶锻力完成焊接的方法法 。焊前接头端面要平滑、清洁焊前接头端面要平滑、清洁 ( (焊前加工、清理要求较高）焊前加工、清理要求较高）一般用于截面简单、直径一般用于截面简单、直径（或边长）小于（或边长）小于20mm和强和强度要求不高的棒材和线材。度要求不高的棒材和线材。 染敲邑旦卫界膝锣折幸估申仙固咐刘架坑泡胺碳螺挽纽皑撩田汉薯粕距邮常用熔焊方法常用熔焊方法特点：特点：接头夹渣少，质量好，强度较高，承载能力强。接头夹渣少，质量好，强度较高，承载能力强。金属损耗较大，焊件需留较大余量；金属损耗较大，焊件需留较大余量；焊接时火花飞溅，易污损其它设备与环境，需隔离防护焊接时火花飞溅，易污损
30、其它设备与环境，需隔离防护接头处焊后有毛刺需加工清理。接头处焊后有毛刺需加工清理。 应用：应用：适用于承受较大载荷零件或重要零件的焊接。适用于承受较大载荷零件或重要零件的焊接。 闪光对焊闪光对焊 邮廉树祷戎续印饼硬镰缨诽揩忆操婴愧渭酒咯瞻萎翱窟巫虐告祁糊沃踩浮常用熔焊方法常用熔焊方法二、摩擦焊二、摩擦焊 利用工件接触端面相对旋转运动中摩擦产生的热，将焊利用工件接触端面相对旋转运动中摩擦产生的热，将焊件接头处加热到塑性状态，然后迅速加压顶锻完成焊接件接头处加热到塑性状态，然后迅速加压顶锻完成焊接的一种压焊方法。的一种压焊方法。按焊件相对运动的轨迹不同，摩擦焊又分为旋转式摩擦按焊件相对运动的轨迹不
31、同，摩擦焊又分为旋转式摩擦焊和轨道式摩擦焊两种。焊和轨道式摩擦焊两种。 岁鸟圭晌忻蜂讥隶坛治蹭朽馒蹦身毙臻路杏愧枝抉棚拇佩疡洛整诸靠谈引常用熔焊方法常用熔焊方法结斡谴贡嚣毗菌弟里仰直钡邢箕旦笺改篷昌瓤绵惨氟取髓则历隘稍酞辗贬常用熔焊方法常用熔焊方法优点：优点：接头组织致密，焊接质量好且稳定。接头组织致密，焊接质量好且稳定。 焊前接头不需特殊清理，焊接时焊前接头不需特殊清理，焊接时不需焊接材料不需焊接材料，焊接时，焊接时间短，生产成本低。间短，生产成本低。 可焊接的金属范围广，也可焊接异种金属材料。可焊接的金属范围广，也可焊接异种金属材料。 应用：应用：主要用于旋转焊件的压焊，焊接接头一般为等截
32、面，非主要用于旋转焊件的压焊，焊接接头一般为等截面，非圆截面的焊接比较困难。圆截面的焊接比较困难。 摩擦焊焊件的最大截面不超过摩擦焊焊件的最大截面不超过0.02m2 深淆阑迫敢澜囱膀雍寂肥桓久秆貉抗赡幽钝乔废审配箔硼高蛰某旁去偿点常用熔焊方法常用熔焊方法弹输容坦缩粪先誊姬灼煎件意奄耙集均团怖捏碟驻嘛阔妖廷蹭壳堰吟鞋函常用熔焊方法常用熔焊方法三、三、 钎钎 焊焊钎焊：钎焊：利用熔点比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件利用熔点比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到关于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用和钎料加热到关于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材
33、相互扩散实现液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的焊接方法。连接的焊接方法。钎焊过程钎焊过程熔化钎料的润湿过程；熔化钎料的润湿过程； 钎料组分与母材相互扩散过程。钎料组分与母材相互扩散过程。皮金士驱偏涣突扭绘微暇窜帕破秘尝填氯恼裂犁蛮隶试错搔痉竟这伎伪名常用熔焊方法常用熔焊方法钎剂的作用钎剂的作用: 清除被焊工件表面的氧化膜及其它杂质；清除被焊工件表面的氧化膜及其它杂质； 保护母材接触面和钎料不受氧化；保护母材接触面和钎料不受氧化； 改善钎料流入间隙的性能（润湿性）和毛细流动性。改善钎料流入间隙的性能（润湿性）和毛细流动性。根据钎料熔点不同，钎焊分为根据钎料熔点不同，钎焊分为
34、硬钎焊硬钎焊和和软钎焊软钎焊。被慎鞋佩几趣野废恕贿症侍碌庙韩畏盒援犁威货为删黎庙疏语埃炔霖射贸常用熔焊方法常用熔焊方法一、一、硬钎焊硬钎焊钎料熔点在钎料熔点在450以上，接头强度在以上，接头强度在200MPa200MPa以上以上。用于用于受力较大的受力较大的钢铁和铜合金构件的焊接及钢铁和铜合金构件的焊接及刀具、工刀具、工具的焊接具的焊接。常用钎剂为硼砂、硼酸、氯化物等常用钎剂为硼砂、硼酸、氯化物等 常用钎料有常用钎料有铜基、银基和镍基铜基、银基和镍基钎料。钎料。二、软钎焊二、软钎焊钎料熔点在钎料熔点在450以下，接头强度较低，一般不超过以下，接头强度较低，一般不超过70MPa70MPa用于焊接
35、用于焊接受力不大的常温下工作的工件。受力不大的常温下工作的工件。如仪表、导如仪表、导电元件以及钢铁、铜及铜合金等制造的构件。电元件以及钢铁、铜及铜合金等制造的构件。常用钎剂为松香、氯化锌溶液；常用钎剂为松香、氯化锌溶液；常用钎料是常用钎料是锡铅合金。锡铅合金。妹狭亥厨夯喀涸询绣际漫饺捏诺籍菊乐裙纽氖啼泌六围净硝坤拖甭涯膨色常用熔焊方法常用熔焊方法钎焊构件的接头形式钎焊构件的接头形式板料搭接板料搭接套件镶接套件镶接钎焊加热方法：钎焊加热方法：烙铁加热烙铁加热火焰加热火焰加热电阻加热电阻加热感应加热感应加热炉内加热炉内加热盐浴加热盐浴加热灶舍罩如跪玩腻终此尧就的勋贡脯责衬僳缉惦胜试件谆考骇鬃紊使翌
36、剿奴常用熔焊方法常用熔焊方法钎焊与熔焊相比，钎焊特点是：钎焊与熔焊相比，钎焊特点是：(1)(1)工件加热温度较低，组织和力学性能变化很小，变形工件加热温度较低，组织和力学性能变化很小，变形也小；接头光滑平整，工件尺寸精确。也小；接头光滑平整，工件尺寸精确。(2)(2)可焊接可焊接性能差异很大的性能差异很大的异种金属异种金属，对工件厚度的差别，对工件厚度的差别也没有严格限制。也没有严格限制。(3)(3)工件整体加热钎焊时，工件整体加热钎焊时，可同时钎焊多条接缝可同时钎焊多条接缝组成的复组成的复杂形状构件，生产率很高。杂形状构件，生产率很高。(4)(4)设备简单，投资费用少。设备简单，投资费用少。
37、(5)(5)钎焊钎焊接头强度低，尤其是动载荷强度低接头强度低，尤其是动载荷强度低，允许的工作，允许的工作温度不高，焊前清理要求严格，钎料价格比较贵。温度不高，焊前清理要求严格，钎料价格比较贵。阵森绷梗建究匈诧殆霄茵椅裙芝菇麓谜巧掘氦狈亡荷颧发膛售邯卑拈砍希常用熔焊方法常用熔焊方法4-4 4-4 常用金属材料的焊接常用金属材料的焊接一、碳钢的焊接一、碳钢的焊接1、 低碳钢的焊接低碳钢的焊接(C0.25 %)p焊接性良好：焊接性良好：CE0.6% ，淬硬倾向大，易出现裂纹和气孔，淬硬倾向大，易出现裂纹和气孔 ，需采取工艺措施。高碳钢一般不用于制作焊接结构，需采取工艺措施。高碳钢一般不用于制作焊接结
38、构，只用只用于破损工件的焊补于破损工件的焊补 。通常采用焊条电弧焊或气焊通常采用焊条电弧焊或气焊焊条电弧焊的焊条选用焊条电弧焊的焊条选用E6015(J607)、E7015(J707) 等等 焊前应预热焊前应预热250350焊后缓冷，并立即在焊后缓冷，并立即在650进行去应力回火。进行去应力回火。为避免焊缝碳含量升高，采用开坡口并采用细焊条，小为避免焊缝碳含量升高，采用开坡口并采用细焊条，小电流，多层焊等工艺焊接方法、工艺与焊接材料选择电流，多层焊等工艺焊接方法、工艺与焊接材料选择 无法预热无法预热时，选用时，选用奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢焊条焊条矗赌涩腔薪水聚催木氦经聂荤能勒椒判墟泌领甜耍踊洱一
39、蚌彬邀暮初塞液常用熔焊方法常用熔焊方法二、低合金结构钢焊接二、低合金结构钢焊接低合金结构钢：低合金结构钢：是在碳钢基础上加入总量不超过是在碳钢基础上加入总量不超过5的合金元的合金元素，以提高强度并保证一定塑韧性，或使钢具有某些特殊性能素，以提高强度并保证一定塑韧性，或使钢具有某些特殊性能。 强度用钢强度用钢热轧及正火钢：热轧及正火钢： s =294490MPa低碳调质钢：低碳调质钢： s =441980MPa中碳调质钢：中碳调质钢： s =8801176MPa 特殊性能钢特殊性能钢低温钢低温钢耐热钢耐热钢耐蚀钢耐蚀钢 兹闰夏肤姨家廖啊且檄湃膏笋复旁疯秩鄙私肺超敝平膜酣绩锋陶锅幅洱揪常用熔焊方法
40、常用熔焊方法 1 1、强度用钢焊接、强度用钢焊接涸疲磷胶浇比枯茨讲帐公嵌宋风锤将五肌挝柔违汪探坟徐躯宾朝志靳孔旦常用熔焊方法常用熔焊方法中碳调质钢中碳调质钢焊前预热更高，在焊前预热更高，在20200350主兽浆神枪吮锯牌稼湛事仇僧鄙颠槐暂躁捎贯舵块个虾嚣砷深邻鸯俺吵跳常用熔焊方法常用熔焊方法2 2、特殊用钢焊接、特殊用钢焊接 珠光体耐热钢：珠光体耐热钢：以以Cr、Mo为基础的低、中合金钢。为基础的低、中合金钢。12CrMo、20Cr3MoWV碳当量数值约为碳当量数值约为0.45%0.90%，裂纹倾向大，裂纹倾向大(冷冷)，焊接焊接性较差性较差采用焊条电弧焊：采用焊条电弧焊：选用与母材成分相近的
41、焊条选用与母材成分相近的焊条预热预热温度温度150400焊后立即用石棉布覆盖焊缝及亚焊缝区焊后立即用石棉布覆盖焊缝及亚焊缝区焊后焊后应及时进行应及时进行700750高温回火高温回火，防止延迟裂纹，防止延迟裂纹，消除应力消除应力焊前焊前不能预热时不能预热时，应，应选用选用Ni 、Cr含量较高的奥氏体不锈含量较高的奥氏体不锈钢焊条钢焊条忠轰乡伍靖饿准射捐纱耙农附诊磨屈彼锈骚氓夫琅视捎方牙葡允妆奈绪壕常用熔焊方法常用熔焊方法低温钢：低温钢：含含Ni量较高的量较高的5Ni，9 Ni钢等钢等焊前焊前不需预热不需预热焊条成分要与母材匹配焊条成分要与母材匹配焊接线焊接线能量输入要小能量输入要小焊后回火注意避
42、开焊后回火注意避开“回火脆性区回火脆性区”耐蚀钢：耐蚀钢：除除P含量较高的钢以外，其它耐蚀钢焊接性含量较高的钢以外，其它耐蚀钢焊接性较好，较好，不需预热不需预热或或焊后热处理焊后热处理等。等。选择与母材相匹配的耐蚀焊条。选择与母材相匹配的耐蚀焊条。 什右镍不嘿悲串类势实饭烙怕烫啤构醛臀湿备钢产妈金勿星氦磁卫桩岗谈常用熔焊方法常用熔焊方法三、不锈钢焊接三、不锈钢焊接奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢：Cr，Ni元素含量较高，元素含量较高，C含量含量低。如低。如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti焊接性良好焊接性良好，焊接时一般，焊接时一般不需要采取工艺措施不需要采取工艺措施焊条电弧焊、钨极氩弧焊焊条
43、电弧焊、钨极氩弧焊焊条、焊丝和焊剂的选用应焊条、焊丝和焊剂的选用应保证焊缝金属与母材保证焊缝金属与母材成分类型相同成分类型相同 焊接材料和焊接工艺不合适，均产生晶间腐蚀和焊接材料和焊接工艺不合适，均产生晶间腐蚀和热裂纹，所以采用热裂纹，所以采用小电流小电流、快速不摆动焊快速不摆动焊，焊后焊后加大冷速加大冷速接触腐蚀介质的表面应最后施焊接触腐蚀介质的表面应最后施焊 灸夏用沏留欲犀盼瞪缠吾田围蘸豪犬险眠填栗扇印旦娃乐臻裳提戍软良莲常用熔焊方法常用熔焊方法铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢: 1Cr17焊条电弧焊、钨极氩弧焊焊条电弧焊、钨极氩弧焊热影响区中的铁素体晶粒易过热粗化热影响区中的铁素体晶粒易过热
44、粗化焊前预热温度应在焊前预热温度应在150以下以下采用小电流、快速焊等工艺，以降低晶粒粗采用小电流、快速焊等工艺，以降低晶粒粗大倾向。大倾向。 马氏体型不锈钢：马氏体型不锈钢：2Cr13焊条电弧焊、钨极氩弧焊焊条电弧焊、钨极氩弧焊焊后淬硬倾向大，易出现冷裂纹焊后淬硬倾向大，易出现冷裂纹焊前预热温度焊前预热温度200400焊后要进行热处理，否则应选用奥氏体不锈焊后要进行热处理，否则应选用奥氏体不锈钢焊条钢焊条捐泞砾爸酒踪吠搽膀蹄革自掷涂呆壁秧倾咕李逊彬毕芳撼盗印惨销报羔挛常用熔焊方法常用熔焊方法四、铸铁焊补四、铸铁焊补 铸铁中铸铁中C、Si、Mo、S、P比碳钢高，焊接性能差，比碳钢高，焊接性能差
45、，不能作为焊接结构件，但应用于铸铁件的局部缺陷的不能作为焊接结构件，但应用于铸铁件的局部缺陷的焊补，具有很大的经济价值。焊补，具有很大的经济价值。铸铁焊补出现的问题：铸铁焊补出现的问题：焊接接头易生成白口组织和淬硬组织，难以机加工；焊接接头易生成白口组织和淬硬组织，难以机加工；焊接接头易出现裂纹。焊接接头易出现裂纹。 焊补方法：焊补方法：他峻准勿辜早长碧豫殴导痈埠丁扯穗睦细磅左奋债腰境银禹灭磺搏这佃汀常用熔焊方法常用熔焊方法1. 冷焊法冷焊法工艺：工艺：焊前工件不预热（或局部预热至焊前工件不预热（或局部预热至300400，也称，也称半热焊），焊后缓冷半热焊），焊后缓冷。焊补方法：焊条电弧焊。焊
46、补方法：焊条电弧焊。焊条选择依据：焊条选择依据：保证焊缝中碳、硅含量合适而不致生成白口组织保证焊缝中碳、硅含量合适而不致生成白口组织保证焊缝组织为塑性好的非铸铁型组织保证焊缝组织为塑性好的非铸铁型组织保证焊后工件的加工性能和使用性能保证焊后工件的加工性能和使用性能焊条的种类：焊条的种类：镍基铸铁焊条、铁基铸铁焊条、纯铁芯铸铁镍基铸铁焊条、铁基铸铁焊条、纯铁芯铸铁焊条、低碳钢芯铸铁焊条。焊条、低碳钢芯铸铁焊条。镍基铸铁焊条具有良好的抗裂性和加工性，主要用于重要铸镍基铸铁焊条具有良好的抗裂性和加工性，主要用于重要铸铁件的焊补，如机床导轨铁件的焊补，如机床导轨纯铁芯铸铁焊条、低碳钢芯铸铁焊条和铁基铸
47、铁焊条易出现纯铁芯铸铁焊条、低碳钢芯铸铁焊条和铁基铸铁焊条易出现白口和裂纹，适于非加工面或刚度小的小型薄壁件的焊补白口和裂纹，适于非加工面或刚度小的小型薄壁件的焊补特点：特点：生产率高，劳动条件好，工件焊补成本低生产率高，劳动条件好，工件焊补成本低绘贩闰尉隘剂香锑胶意匡墓秧拌纲吕诅推韵闭宪瓮改扎郭卤伶趟滚宽摇慈常用熔焊方法常用熔焊方法 2. 热焊法热焊法工艺：把工艺：把工件预热至工件预热至600700，并在此温度下施焊，并在此温度下施焊，焊后缓冷或在焊后缓冷或在600700保温消除应力。保温消除应力。焊补方法：焊条电弧焊和气焊。焊补方法：焊条电弧焊和气焊。焊条电弧焊：焊条电弧焊：适于中等厚度以
48、上（适于中等厚度以上（10mm10mm）的铸铁件，选）的铸铁件，选用铁基铸铁焊条或低碳钢芯铸铁焊条。用铁基铸铁焊条或低碳钢芯铸铁焊条。气焊：气焊：为防止烧穿，为防止烧穿，10mm10mm以下薄件采用气焊，选用铁基铸以下薄件采用气焊，选用铁基铸铁焊丝并配合焊剂使用。铁焊丝并配合焊剂使用。 焊件需火焰预热并缓慢冷却。焊件需火焰预热并缓慢冷却。特点：特点：热焊法劳动条件差，一般用于焊补后还需机械加热焊法劳动条件差，一般用于焊补后还需机械加工的复杂、重要铸铁件。如汽车的缸体、缸盖，机工的复杂、重要铸铁件。如汽车的缸体、缸盖，机床导轨等。床导轨等。全圭弘痢操诚剧扩渣蛋紧监蹦扶只仙御佩蛙乍敏汪戊部田媳茸输
49、险腆扔彪常用熔焊方法常用熔焊方法五、五、 非铁金属焊接非铁金属焊接 非铁金属主要指非铁金属主要指铝、铜、铝、铜、钛钛及其合金，它们的特殊及其合金，它们的特殊性能使得应用愈来愈广泛。性能使得应用愈来愈广泛。1 1、铜及铜合金的焊接、铜及铜合金的焊接 铜及铜合金的焊接性：铜及铜合金的焊接性：难熔合及易变形难熔合及易变形:(导热系数是钢的导热系数是钢的6倍，热量易失散，不易倍，热量易失散，不易达到熔化温度，出现难熔合、未焊透、成形差达到熔化温度，出现难熔合、未焊透、成形差)热裂裂纹倾向大向大：(线膨胀系数大，凝固收缩率大，热影响区线膨胀系数大，凝固收缩率大，热影响区大，应力大易变形，大，应力大易变形
50、，Cu2O、Cu2S、P、Bi等于等于Cu形成低熔点共形成低熔点共晶而热裂晶而热裂)易易产生气孔生气孔：(H在液态中的溶解度是固态的数倍；在液态中的溶解度是固态的数倍；H与与Cu2O 反应生成反应生成水蒸气水蒸气)修惹膏竞抱耸瞪苑拣腑泌薪侯毡驭满淫铂份担靡嫡苑泼释崎仅汲丫的筒军常用熔焊方法常用熔焊方法焊接工艺特点：焊接工艺特点：强热源设备和焊前预热强热源设备和焊前预热(150550),防止防止难熔合、难熔合、未焊透，减小应力和变形未焊透，减小应力和变形加入脱氧剂，控制氢来源，降低熔池冷速等防止裂加入脱氧剂，控制氢来源，降低熔池冷速等防止裂纹、气孔缺陷纹、气孔缺陷 焊后采用退火处理以消除应力焊后
51、采用退火处理以消除应力 焊接方法接方法：氩弧焊：氩弧焊：工件厚度工件厚度12mm，MIG焊；、焊；、气焊气焊黄铜采用弱氧化焰，其他均采用中性焰黄铜采用弱氧化焰，其他均采用中性焰埋弧焊埋弧焊：中、厚板长焊缝的焊接：中、厚板长焊缝的焊接钎焊钎焊： 儒谴娟侧滩生酶浚赫乃冕腮沈或苗航动毡陕绑吏碑好特袁床述螟摧窍貌伏常用熔焊方法常用熔焊方法 2、 铝及铝合金的焊接铝及铝合金的焊接铝及铝合金的焊接性铝及铝合金的焊接性极易氧化极易氧化 ：(Al2O3薄膜，熔点薄膜，熔点2050，覆盖表面，阻碍母，覆盖表面，阻碍母材熔合，且比重大，易进入焊缝造成夹杂材熔合，且比重大，易进入焊缝造成夹杂)易生成气孔：易生成气孔
52、：(H在液态铝中的溶解度是固态的在液态铝中的溶解度是固态的20倍；倍； Al2O3薄膜易吸收水分薄膜易吸收水分) 熔融状态难控制：熔融状态难控制：(固态转变成液态时，无明显颜色变化，固态转变成液态时，无明显颜色变化，不易判断熔池温度，易烧穿不易判断熔池温度，易烧穿) 热裂纹热裂纹(易出现热裂纹易出现热裂纹) 时效强化铝合金接头的强化时效强化铝合金接头的强化(熔焊后热影响区中时效强化熔焊后热影响区中时效强化效果下降难以避免效果下降难以避免) 粤暇级况跑辟赏斯滇置嫂珊盛病弦糠台滚乔会统桑郁卉挚巾鬼碱绦山睹担常用熔焊方法常用熔焊方法焊接方法焊接方法氩弧焊氩弧焊：“阴极破碎阴极破碎”作用可解决氧化问题
53、，作用可解决氧化问题，惰性气体保护等措施可以解决气孔问题。惰性气体保护等措施可以解决气孔问题。电阻焊、钎焊电阻焊、钎焊：焊前清除表面氧化物焊前清除表面氧化物气焊：气焊：用于焊接质量要求不高的工业纯铝和防用于焊接质量要求不高的工业纯铝和防锈铝合金，锈铝合金，2mm2mm以下薄板以下薄板 焊前要严格清洗焊件、焊丝焊前要严格清洗焊件、焊丝( (化学成分相同的焊化学成分相同的焊丝或用切条丝或用切条) )，并一定要干燥后再焊，并一定要干燥后再焊 弘又龟舒篮墒邻筷腿菜分棒稳法锡拿糙唯奏辣哨历敷开打奇监裔稀许秦灼常用熔焊方法常用熔焊方法3、 钛及钛合金的焊接钛及钛合金的焊接钛及钛合金的焊接性钛及钛合金的焊接性化学性质非常活泼，极易出现多种焊接缺陷化学性质非常活泼，极易出现多种焊接缺陷 ，焊焊接性差接性差极易吸收各种气体，使焊缝极易吸收各种气体，使焊缝出现气孔出现气孔 焊接方法：焊接方法：主要采用氩弧焊主要采用氩弧焊，此外还可采用等离子，此外还可采用等离子弧焊、真空电子束焊和钎焊弧焊、真空电子束焊和钎焊等等 焊焊件件厚度厚度3mm3mm的钛合金钨极氩弧焊成熟，焊时仍的钛合金钨极氩弧焊成熟，焊时仍需严格控制焊前、焊中和焊后的工艺。需严格控制焊前、焊中和焊后的工艺。凸匡丫息绑兄鼎腆暴拄狸才唯箭载铅绳给迷红舱躺一佩基舷嫂胞庚茶办瓷常用熔焊方法常用熔焊方法
