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1、金属非金属矿山安全金属非金属矿山安全规程培训课件规程培训课件(三三)金属非金属矿山安全规程l l6.1.2.66.1.2.6用抓岩机出碴,应遵守下列规定:用抓岩机出碴,应遵守下列规定:l l 作业前详细检查抓岩机各部件和悬吊的钢丝绳;作业前详细检查抓岩机各部件和悬吊的钢丝绳;l l 爆破后,工作面应经过通风、洒水、处理浮石、清爆破后,工作面应经过通风、洒水、处理浮石、清扫井圈和处理盲炮,才准进行抓岩作业;扫井圈和处理盲炮,才准进行抓岩作业;l l 不应抓取超过抓岩机能力的大块岩石;不应抓取超过抓岩机能力的大块岩石;l l 抓岩机卸岩时,人员不得站在吊桶附近;抓岩机卸岩时,人员不得站在吊桶附近;
2、l l 不应用手从抓岩机叶片下取岩块;不应用手从抓岩机叶片下取岩块;l l 升降抓岩机,应有专人指挥;升降抓岩机,应有专人指挥;l l 抓岩机临时停用时,应用绞车提升到安全高度,井抓岩机临时停用时,应用绞车提升到安全高度,井底有人作业时,不应只用气缸上举抓岩机。底有人作业时,不应只用气缸上举抓岩机。金属非金属矿山安全规程l l6.1.2.76.1.2.7竖井施工时,应设悬挂式金属安全梯。安竖井施工时,应设悬挂式金属安全梯。安全梯的电动绞车能力应不小于全梯的电动绞车能力应不小于5t5t,并应设有手动,并应设有手动绞车,以备断电时提升井下人员。若采用具备电绞车,以备断电时提升井下人员。若采用具备电
3、动和手动两种性能的安全绞车悬吊安全梯,则不动和手动两种性能的安全绞车悬吊安全梯,则不必设手动绞车。必设手动绞车。l l6.1.2.86.1.2.8井筒内每个作业地点,均应设有独立的声、井筒内每个作业地点,均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口。掘进与砌壁平光信号系统和通讯装置通达井口。掘进与砌壁平行作业时,从吊盘和掘进工作面发出的信号,应行作业时,从吊盘和掘进工作面发出的信号,应有明显区别,并指定专人负责。有明显区别,并指定专人负责。l l 应设井口信号工,整个信号系统,应由井口信应设井口信号工,整个信号系统,应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。号工与卷扬机房和井筒工作面联系。金
4、属非金属矿山安全规程l l6.1.2.96.1.2.9井筒延深时,应用坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩井筒延深时,应用坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩柱,将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保柱,将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘,应进行专门的施工设计,并经主管矿长批准方可施工。护盘,应进行专门的施工设计,并经主管矿长批准方可施工。l l6.1.36.1.3斜井、平巷掘进斜井、平巷掘进l l6.1.3.16.1.3.1斜井、平巷地表部分开口的施工应严格按照设计进行,及斜井、平巷地表部分开口的施工应严格按照设计进行,及时进行支护和砌筑挡墙。时进行支护和砌筑
5、挡墙。l l6.1.3.26.1.3.2用装岩机、耙斗装岩机、铲运机、装运机或人工出碴之前,用装岩机、耙斗装岩机、铲运机、装运机或人工出碴之前,应检查和处理工作面顶、帮的浮石。在斜井中移动耙斗装岩机时,应检查和处理工作面顶、帮的浮石。在斜井中移动耙斗装岩机时,下方不应有人。下方不应有人。l l6.1.3.36.1.3.3斜井施工,应遵守下列规定:斜井施工,应遵守下列规定:l l 井口应设与卷扬机联动的阻车器;井口应设与卷扬机联动的阻车器;l l 井颈及掘进工作面上方应分别设保险杠,并有专人井颈及掘进工作面上方应分别设保险杠,并有专人( (信号信号工工) )看管,工作面上方的保险杠应随工作面的推
6、进而经常移动;看管,工作面上方的保险杠应随工作面的推进而经常移动;l l 斜井内人行道一侧,每隔斜井内人行道一侧,每隔303050m50m设一躲避硐;设一躲避硐;l l 井下设电话和声光兼备的提升信号。井下设电话和声光兼备的提升信号。金属非金属矿山安全规程l l6.1.3.4斜坡道及平巷采用无轨设备施工时,应遵守下列规定:l l 施工中应遵守6.1.1.9、6.2.3.2、6.4.1和6.4.4的规定;l l 使用无轨移动设备施工,应遵守6.3.1.17的规定;l l 井下无轨移动设备作业,应保证刹车系统、灯光系统、警报系统齐全有效。金属非金属矿山安全规程l l6.1.46.1.4天井、溜井掘
7、进天井、溜井掘进l l6.1.4.16.1.4.1采用普通法掘进天井、溜井,应遵守下列规定:采用普通法掘进天井、溜井,应遵守下列规定:l l 架设的工作台,应牢固可靠;架设的工作台,应牢固可靠;l l 及时设置安全可靠的支护棚,并使其至工作面的距离不大及时设置安全可靠的支护棚,并使其至工作面的距离不大于于6m6m;l l 掘进高度超过掘进高度超过7m7m时,应有装备完好的梯子间和溜碴间等时,应有装备完好的梯子间和溜碴间等设施,梯子间和溜碴间用隔板隔开;上部有护棚的梯子可视作梯设施,梯子间和溜碴间用隔板隔开;上部有护棚的梯子可视作梯子间;子间;l l 天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通,贯通前宜不
8、开或少天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通,贯通前宜不开或少开其他工程;需要增开其他工程时,应加强局部通风措施;开其他工程;需要增开其他工程时,应加强局部通风措施;l l 天井掘进到距上部巷道约天井掘进到距上部巷道约7m7m时,测量人员应给出贯通位时,测量人员应给出贯通位置,并在上部巷道设置警戒标志和围栏;置,并在上部巷道设置警戒标志和围栏;l l 溜碴间应保留不少于一茬炮爆下的矿岩量,不应放空。溜碴间应保留不少于一茬炮爆下的矿岩量,不应放空。金属非金属矿山安全规程l l6.1.4.26.1.4.2用吊罐法掘进天井,应遵守下列规定:用吊罐法掘进天井,应遵守下列规定:l l 上罐前,检查吊罐各部件的
9、连接装置、保护盖板、钢丝绳、风水管接上罐前,检查吊罐各部件的连接装置、保护盖板、钢丝绳、风水管接头,以及声光信号系统和通讯设施等是否完善、牢固,如有损坏或故障,经头,以及声光信号系统和通讯设施等是否完善、牢固,如有损坏或故障,经处理后方准作业;处理后方准作业;l l 吊罐提升用的钢丝绳的安全系数不小于吊罐提升用的钢丝绳的安全系数不小于1313,任何一个捻距内的断丝数,任何一个捻距内的断丝数不超过钢丝总数的不超过钢丝总数的5 5,磨损不超过原直径的,磨损不超过原直径的1010;l l 吊罐应装设由罐内人员控制的升、降、停的信号操纵装置;吊罐应装设由罐内人员控制的升、降、停的信号操纵装置;l l
10、信号通讯、电源控制线路,不应和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内;信号通讯、电源控制线路,不应和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内;l l 升降吊罐时,应认真处理卡帮和浮石;作业人员应系好安全带,并站升降吊罐时,应认真处理卡帮和浮石;作业人员应系好安全带,并站在保护盖板内,头部不应接触罐盖和罐壁;升降完毕,立即切断吊罐稳车电在保护盖板内,头部不应接触罐盖和罐壁;升降完毕,立即切断吊罐稳车电源,绑紧制动装置;源,绑紧制动装置;l l 不应从吊罐上往下投掷工具或材料;不应从吊罐上往下投掷工具或材料;l l 天井中心孔偏斜率应不大于天井中心孔偏斜率应不大于O.5O.5;l l 吊罐绞车应锁在短轨上,并与巷道钢轨
11、断开;吊罐绞车应锁在短轨上,并与巷道钢轨断开;l l 检修吊罐应在安全地点进行;检修吊罐应在安全地点进行;l l 天井与上部巷道贯通时,应加强上部巷道的通风和警戒。天井与上部巷道贯通时,应加强上部巷道的通风和警戒。金属非金属矿山安全规程l l6.1.4.36.1.4.3用爬罐法掘进天井,应遵守下列规定:用爬罐法掘进天井,应遵守下列规定:l l 爬罐运行时,人员应站在罐内,遇卡帮或浮石,应停爬罐运行时,人员应站在罐内,遇卡帮或浮石,应停罐处理;罐处理;l l爬罐行至导轨顶端时,应使保护伞接近工作面,工作台爬罐行至导轨顶端时,应使保护伞接近工作面,工作台接近导轨顶端;接近导轨顶端;l l-正常情况
12、下,不应利用自重下降;正常情况下,不应利用自重下降;l l-运送导轨应用装配销固定;安装导轨时,应站在保护伞下运送导轨应用装配销固定;安装导轨时,应站在保护伞下将浮石处理干净,再将导轨固定牢靠;将浮石处理干净,再将导轨固定牢靠;l l-及时擦净制动闸上的油污;及时擦净制动闸上的油污;l l-其他安全事项,应遵守其他安全事项,应遵守6.1.4.26.1.4.2的有关规定。的有关规定。l l6.1.56.1.5井巷支护井巷支护l l6.1.5.16.1.5.1在不稳固的岩层中掘进井巷,应进行支护。在松软或在不稳固的岩层中掘进井巷,应进行支护。在松软或流砂岩层中掘进,永久性支护至掘进工作面之间,应架
13、设临流砂岩层中掘进,永久性支护至掘进工作面之间,应架设临时支护或特殊支护。时支护或特殊支护。金属非金属矿山安全规程l l6.1.5.26.1.5.2需要支护的井巷,支护方法、支护与工作面间的距离,应在施需要支护的井巷,支护方法、支护与工作面间的距离,应在施工设计中规定;中途停止掘进时,支护应及时跟至工作面。工设计中规定;中途停止掘进时,支护应及时跟至工作面。l l6.1.5.36.1.5.3架设木支架时,应遵守下列规定:架设木支架时,应遵守下列规定:l l 不应使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木。永久支护坑木,不应使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木。永久支护坑木,应进行防腐处理;应进行防腐处理
14、;l l 支架架设后,应在接榫附近用木楔将梁、柱与顶、帮之间楔紧。支架架设后,应在接榫附近用木楔将梁、柱与顶、帮之间楔紧。顶、两帮的空隙应塞紧,梁、柱接榫处应用扒钉固定;顶、两帮的空隙应塞紧,梁、柱接榫处应用扒钉固定;l l 斜井支架应有下撑和拉杆;坡度大于斜井支架应有下撑和拉杆;坡度大于3030的斜井,永久性棚架的斜井,永久性棚架之间应架设撑柱;之间应架设撑柱;l l 柱窝应打在稳定的岩石上;柱窝应打在稳定的岩石上;l l 爆破前,靠近工作面的支架,应加固;爆破前,靠近工作面的支架,应加固;l l 发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等,应及时更换、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等
15、,应及时更换、修复。修复。金属非金属矿山安全规程l l6.1.5.46.1.5.4井巷砌碹支模,应遵守下列规定:井巷砌碹支模,应遵守下列规定:l l 砌碹前拆除原有支架时,应及时清理顶、砌碹前拆除原有支架时,应及时清理顶、帮浮石,并采取临时护顶措施;砌碹后应将顶、帮浮石,并采取临时护顶措施;砌碹后应将顶、帮空隙填实;帮空隙填实;l l 木碹胎间距超过木碹胎间距超过1m1m、金属碹胎间距超过、金属碹胎间距超过2m2m,应进行中间加固;,应进行中间加固;l l跨度大于跨度大于4m4m的巷道架设碹胎,金属碹胎各节的巷道架设碹胎,金属碹胎各节点应用螺栓连结,木碹胎的各节点应牢固可靠;点应用螺栓连结,木
16、碹胎的各节点应牢固可靠;l l 碹胎的强度,应具有不小于碹胎的强度,应具有不小于3 3倍支撑重量的倍支撑重量的安全系数;安全系数;l l 碹胎的下弦,不应支撑工作台。碹胎的下弦,不应支撑工作台。金属非金属矿山安全规程l l6.1.5.56.1.5.5竖井砌碹工作,应遵守下列规定:竖井砌碹工作,应遵守下列规定:l l 竖井的永久性支护与掘进工作面之间,应安设临时竖井的永久性支护与掘进工作面之间,应安设临时井圈,井圈及背板应用楔子塞紧;永久性支护架及临时井井圈,井圈及背板应用楔子塞紧;永久性支护架及临时井圈与掘进工作面的距离,应在施工组织设计中规定;圈与掘进工作面的距离,应在施工组织设计中规定;l
17、 l 用普通凿井法穿过表土层、松软岩层或流砂层时,用普通凿井法穿过表土层、松软岩层或流砂层时,临时井圈应紧靠工作面,并应加固;圈后背板要严密,并临时井圈应紧靠工作面,并应加固;圈后背板要严密,并及时砌碹;砌碹前,每班要有专人检查地表和井圈后的表及时砌碹;砌碹前,每班要有专人检查地表和井圈后的表土、岩层、流砂的移动及流失情况,发现险兆,应立即停土、岩层、流砂的移动及流失情况,发现险兆,应立即停止作业,撤出人员,进行处理;止作业,撤出人员,进行处理;l l 竖井的砌碹,应保持碹壁平整、接口严密;岩帮与竖井的砌碹,应保持碹壁平整、接口严密;岩帮与碹壁之间的空隙,应用碎石填满,并用砂浆灌实;碹外有碹壁
18、之间的空隙,应用碎石填满,并用砂浆灌实;碹外有涌水时应用导管引出,砌碹完毕,应进行封水。涌水时应用导管引出,砌碹完毕,应进行封水。金属非金属矿山安全规程l l6.1.5.66.1.5.6喷锚支护工作,应遵守下列规定:喷锚支护工作,应遵守下列规定:l l 锚杆、喷射混凝土支护的设计和施工,应遵守锚杆、喷射混凝土支护的设计和施工,应遵守GB50086GB50086的规定;的规定;l l 采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护,应有专门设计;喷锚采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护,应有专门设计;喷锚工作面与掘进工作面的距离,锚杆形式、角度,喷体厚度、强度工作面与掘进工作面的距离,锚杆形式、角度,喷体厚度、强度等
19、,应在设计中规定;等,应在设计中规定;l l 砂浆锚杆的眼孔应清洗干净,灌满灌实;砂浆锚杆的眼孔应清洗干净,灌满灌实;l l 锚杆应做拉力试验,喷体应做厚度和强度检查;在井下进锚杆应做拉力试验,喷体应做厚度和强度检查;在井下进行锚固力试验,应有安全措施;行锚固力试验,应有安全措施;l l 锚杆的托板应紧贴巷壁,并用螺母拧紧;锚杆的托板应紧贴巷壁,并用螺母拧紧;l l 处理喷射管路堵塞时,应将喷枪口朝下,不应朝向人员;处理喷射管路堵塞时,应将喷枪口朝下,不应朝向人员;l l 在松软破碎的岩层中进行喷锚作业,应打超前锚杆,进行在松软破碎的岩层中进行喷锚作业,应打超前锚杆,进行预先护顶;在动压巷道,
20、应采用喷锚与金属网联合支护方式;在预先护顶;在动压巷道,应采用喷锚与金属网联合支护方式;在有淋水的井巷中喷锚,应预先做好防水工作;有淋水的井巷中喷锚,应预先做好防水工作;l l 喷锚作业,应佩戴个体防护用品和配备良好的照明。喷锚作业,应佩戴个体防护用品和配备良好的照明。金属非金属矿山安全规程l l6.1.5.76.1.5.7胶结充填体中的二次掘进,应待胶结充填胶结充填体中的二次掘进,应待胶结充填体达到规定的养护期和强度后方准进行,同时应体达到规定的养护期和强度后方准进行,同时应架设可靠的支护。架设可靠的支护。l l6.1.66.1.6井巷维护和报废井巷维护和报废l l6.1.6.16.1.6.
21、1对所有支护的井巷,均应进行定期检查。对所有支护的井巷,均应进行定期检查。井下安全出口和升降人员的井筒,每月至少检查井下安全出口和升降人员的井筒,每月至少检查一次;地压较大的井巷和人员活动频繁的采矿巷一次;地压较大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道,应每班进行检查。检查发现的问题,应及时道,应每班进行检查。检查发现的问题,应及时处理,并作好记录。处理,并作好记录。l l6.1.6.26.1.6.2维修主要提升井筒、运输大巷和大型硐室,维修主要提升井筒、运输大巷和大型硐室,应有经主管矿长批准的安全技术措施。应有经主管矿长批准的安全技术措施。金属非金属矿山安全规程l l6.1.6.36.1.6.3维修
22、斜井和平巷,应遵守下列规定:维修斜井和平巷,应遵守下列规定:l l 平巷修理或扩大断面,应首先加固工作地点附近的平巷修理或扩大断面,应首先加固工作地点附近的支架,然后拆除工作地点的支架,并做好临时支护工作的支架,然后拆除工作地点的支架,并做好临时支护工作的准备;准备;l l 每次拆除的支架数应根据具体情况确定,密集支架每次拆除的支架数应根据具体情况确定,密集支架的拆除,一次应不超过两架;的拆除,一次应不超过两架;l l 撤换松软地点的支架,或维修巷道交叉处、严重冒撤换松软地点的支架,或维修巷道交叉处、严重冒顶片帮区,应在支架之间加拉杆支撑或架设临时支架;顶片帮区,应在支架之间加拉杆支撑或架设临
23、时支架;l l 清理浮石时,应在安全地点操纵工具;清理浮石时,应在安全地点操纵工具;l l 维修斜井时,应停止车辆运行,并设警戒和明显标维修斜井时,应停止车辆运行,并设警戒和明显标志;志;l l 撤换独头巷道支架时,里边不应有人。撤换独头巷道支架时,里边不应有人。金属非金属矿山安全规程l l6.1.6.4维修竖井,应编制施工组织设计,并遵守下列规定:l l 应在坚固的平台上作业,平台上应有保护设施和联络信号,工作平台与中段平巷之间应有可靠的通讯联络方式;l l 作业人员应系好安全带;l l 作业前,应将各中段马头门及井框上的浮石清理干净;l l 各中段的马头门应设专人看管。金属非金属矿山安全规
24、程l l6.1.6.56.1.6.5报废的井巷和硐室的入口,应及时封闭。封闭之前,报废的井巷和硐室的入口,应及时封闭。封闭之前,入口处应设有明显标志,禁止人员人内。报废的竖井、斜入口处应设有明显标志,禁止人员人内。报废的竖井、斜井和平巷,地面入口周围还应设有高度不低于井和平巷,地面入口周围还应设有高度不低于1.5m1.5m的栅栏,的栅栏,并标明原来井巷的名称。并标明原来井巷的名称。l l6.1.6.66.1.6.6废竖井和倾角废竖井和倾角3030以上的废斜井,其支护材料不应以上的废斜井,其支护材料不应回收,如必须回收,应有经主管矿长批准的安全技术措施。回收,如必须回收,应有经主管矿长批准的安全
25、技术措施。倾角倾角3030以下的废斜井或废平巷的支护材料回收,应由里以下的废斜井或废平巷的支护材料回收,应由里向外进行。向外进行。l l6.1.6.76.1.6.7修复废旧井巷,应首先了解井巷本身的稳定情况及修复废旧井巷,应首先了解井巷本身的稳定情况及周围构筑物、井巷、采空区等的分布情况,废旧井巷内的周围构筑物、井巷、采空区等的分布情况,废旧井巷内的空气成分,确认安全方司施工。空气成分,确认安全方司施工。金属非金属矿山安全规程l l6.1.6.86.1.6.8修复被水淹没的井巷时,对陆续露出的部分,应及修复被水淹没的井巷时,对陆续露出的部分,应及时检查支护,并采取措施防止有害气体和积水突然涌出
26、。时检查支护,并采取措施防止有害气体和积水突然涌出。l l6.1.76.1.7防坠防坠l l6.1.7.16.1.7.1竖井与各中段的连接处,应有足够的照明和设置高竖井与各中段的连接处,应有足够的照明和设置高度不小于度不小于1.5m1.5m的栅栏或金属网,并应设置阻车器,进出口的栅栏或金属网,并应设置阻车器,进出口设栅栏门。栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。井筒与设栅栏门。栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。井筒与水平大巷连接处,应设绕道,人员不得通过提升间。水平大巷连接处,应设绕道,人员不得通过提升间。l l6.1.7.26.1.7.2天井、溜井、地井和漏斗口,应设有标志、照明、天井、溜井、地
27、井和漏斗口,应设有标志、照明、护栏或格筛、盖板。护栏或格筛、盖板。l l6.1.7.36.1.7.3在竖井、天井、溜井和漏斗口上方作业,以及在相在竖井、天井、溜井和漏斗口上方作业,以及在相对于坠落基准面对于坠落基准面2m2m及以上的其他地点作业,作业人员应及以上的其他地点作业,作业人员应系安全带,或者在作业点下方设防坠保护平台或安全网。系安全带,或者在作业点下方设防坠保护平台或安全网。作业时,应设专人监护。作业时,应设专人监护。金属非金属矿山安全规程l l6.26.2地下开采地下开采l l6.2.16.2.1一般规定一般规定l l6.2.1.16.2.1.1地下采矿,应按设计要求进行。地下采矿
28、,应按设计要求进行。l l6.2.1.26.2.1.2每个采区每个采区( (盘区、矿块盘区、矿块) ),均应有两个便于行人的安全出,均应有两个便于行人的安全出l l6.2.1.36.2.1.3矿柱回采和采空区处理方案,应在回采设计中同时提出中矿柱回采和采空区处理方案,应在回采设计中同时提出中段矿房回采结束,应及时回采矿柱,矿柱回采速度应与矿房回采段矿房回采结束,应及时回采矿柱,矿柱回采速度应与矿房回采速度相适应;矿柱回采应采取后退式回采方式,并制定专门的安速度相适应;矿柱回采应采取后退式回采方式,并制定专门的安全措施。全措施。l l6.2.1.46.2.1.4应严格保持矿柱应严格保持矿柱( (
29、含顶柱、底柱和间柱等含顶柱、底柱和间柱等) )的尺寸、形状和的尺寸、形状和直立度,应有专人检查和管理,以保证其在整个利用期间的稳性。直立度,应有专人检查和管理,以保证其在整个利用期间的稳性。l l6.2.1.56.2.1.5溜矿井不应放空。不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和溜矿井不应放空。不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物,不应放人井内,以防堵塞。溜井口不准有水流入;钢丝绳等杂物,不应放人井内,以防堵塞。溜井口不准有水流入;l l人员不应直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗内处理人员不应直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗内处理堵塞。采用特殊方法处理堵塞,应经主管矿长批
30、准。堵塞。采用特殊方法处理堵塞,应经主管矿长批准。金属非金属矿山安全规程l l6.2.1.66.2.1.6采场放矿作业出现悬拱或立槽时,人员不应进入悬拱,采场放矿作业出现悬拱或立槽时,人员不应进入悬拱,立槽下方危险区进行处理。立槽下方危险区进行处理。l l6.2.1.76.2.1.7围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道,应围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道,应采取支护措施;因爆破或其他原因而受破坏的支护,应及时采取支护措施;因爆破或其他原因而受破坏的支护,应及时修复,确认安全后方准作业。修复,确认安全后方准作业。l l 回采作业,应事先处理顶板和两帮的浮石,确认安全方准回采作业,
31、应事先处理顶板和两帮的浮石,确认安全方准进行。不应在同一采场同时凿岩和处理浮石。作业中发现冒进行。不应在同一采场同时凿岩和处理浮石。作业中发现冒顶预兆应停止作业进行处理;面积冒顶危险征兆,应立即通顶预兆应停止作业进行处理;面积冒顶危险征兆,应立即通知作业人员撤离现场,并及时上报。在井下处理浮石时,应知作业人员撤离现场,并及时上报。在井下处理浮石时,应停止其他妨碍处理浮石的作业。停止其他妨碍处理浮石的作业。l l 井下潜在或已发生危及作业人员健康或安全的危险状态,井下潜在或已发生危及作业人员健康或安全的危险状态,而当班作业结束前来不及消除时,应由当班负责人作好书面而当班作业结束前来不及消除时,应
32、由当班负责人作好书面记录,内容包括危险状况和所采取处理措施。下一班负责人记录,内容包括危险状况和所采取处理措施。下一班负责人在本班作业人员开始位于危险区的作业前,应确认上一班的在本班作业人员开始位于危险区的作业前,应确认上一班的记载内容,并对可能受其影响的作业人员提醒危险状况、已记载内容,并对可能受其影响的作业人员提醒危险状况、已采取的处理措施、为消除危险状态应做的工作。采取的处理措施、为消除危险状态应做的工作。金属非金属矿山安全规程l l6.2.1.86.2.1.8应建立顶板分级管理制度。对顶板不稳固应建立顶板分级管理制度。对顶板不稳固的采场,应有监控手段和处理措施。的采场,应有监控手段和处
33、理措施。l l6.2.1.96.2.1.9工程地质复杂、有严重地压活动的矿山,工程地质复杂、有严重地压活动的矿山,应遵守下列规定:应遵守下列规定:l l 设立专门机构或专职人员负责地压管理,设立专门机构或专职人员负责地压管理,及时进行现场监测,做好预测、预报工作;及时进行现场监测,做好预测、预报工作;l l 发现大面积地压活动预兆,应立即停止作发现大面积地压活动预兆,应立即停止作业,将人员撤至安全地点;业,将人员撤至安全地点;l l 地表塌陷区应设明显标志和栅栏,通往塌地表塌陷区应设明显标志和栅栏,通往塌陷区的井巷应封闭,人员不应进人塌陷区和采空陷区的井巷应封闭,人员不应进人塌陷区和采空区。区
34、。金属非金属矿山安全规程l l6.2.1.106.2.1.10采用留矿法、空场法采矿的矿山,应采取采用留矿法、空场法采矿的矿山,应采取充填、隔离或强制崩落围岩的措施,及时处理采充填、隔离或强制崩落围岩的措施,及时处理采空区;较小、较薄和孤立的采空区,是否需要及空区;较小、较薄和孤立的采空区,是否需要及时处理,由主管矿长决定。时处理,由主管矿长决定。l l6.2.1.116.2.1.11矿井停电时,应立即采取应急措施,井下矿井停电时,应立即采取应急措施,井下不应爆破,内燃设备应停止作业。不应爆破,内燃设备应停止作业。l l6.2.1.126.2.1.12井下爆破,应遵守井下爆破,应遵守GB672
35、2GB6722的规定。的规定。金属非金属矿山安全规程l l6.2.26.2.2采矿方法采矿方法l l6.2.2.16.2.2.1采用全面采矿法、房柱采矿法采矿,回采过程中应认真;检查顶板,采用全面采矿法、房柱采矿法采矿,回采过程中应认真;检查顶板,处理浮石,并根据顶板稳定情况,留出合适的矿柱。处理浮石,并根据顶板稳定情况,留出合适的矿柱。l l6.2.2.26.2.2.2采用横撑支柱法采矿,横撑支护材料应有足够的强度,一端应紧紧插采用横撑支柱法采矿,横撑支护材料应有足够的强度,一端应紧紧插入底板柱窝;搭好平台方准进行凿岩;人员不应在横撑上行走;采幅宽度应入底板柱窝;搭好平台方准进行凿岩;人员不
36、应在横撑上行走;采幅宽度应不超过不超过3m3m。l l6.2.2.36.2.2.3采用分段法采矿,应遵守下列规定:采用分段法采矿,应遵守下列规定:l l 除作为回采、运输、充填和通风的巷道外,不得在采场碉柱内开掘其除作为回采、运输、充填和通风的巷道外,不得在采场碉柱内开掘其他巷道;他巷道;l l 上下中段的矿房和矿柱宜相对应,规格也宜相同。上下中段的矿房和矿柱宜相对应,规格也宜相同。l l6.2.2.46.2.2.4采用浅孔留矿法采矿,应遵守下列规定:采用浅孔留矿法采矿,应遵守下列规定:l l开采第一分层之前,应将下部漏斗和喇叭口扩完,并充满矿石;开采第一分层之前,应将下部漏斗和喇叭口扩完,并
37、充满矿石;l l每个漏斗应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,并经妥善处理,方每个漏斗应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,并经妥善处理,方准继续作业;准继续作业;l l 放矿人员和采场内的人员应密切联系,在放矿影响范围内不应上下同放矿人员和采场内的人员应密切联系,在放矿影响范围内不应上下同时作业;时作业;l l 每一回采分层的放矿量,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,每一回采分层的放矿量,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,作业高度不宜超过作业高度不宜超过2m2m。金属非金属矿山安全规程l l6.2.2.56.2.2.5采用壁式崩落法回采,应遵守下列规定:采用壁式崩落法回采,应遵守
38、下列规定:l l 顶、控顶、放顶距离和放顶的安全措施,应在设计中规定;顶、控顶、放顶距离和放顶的安全措施,应在设计中规定;l l 放顶前应进行全面检查,以确保出口畅通、照明良好和设备安全;放顶前应进行全面检查,以确保出口畅通、照明良好和设备安全;l l 放顶时,人员不应在放顶区附近的巷道中停留;放顶时,人员不应在放顶区附近的巷道中停留;l l 在密集支柱中,每隔在密集支柱中,每隔3 35m5m应有一个宽度不小于应有一个宽度不小于O.8mO.8m的安全出口,密的安全出口,密集支柱受压过大时,应及时采取加固措施;集支柱受压过大时,应及时采取加固措施;l l 放顶若未达到预期效果,应作出周密设计,方
39、可进行二次放顶;放顶若未达到预期效果,应作出周密设计,方可进行二次放顶;l l 放顶后,应及时封闭落顶区,禁止人员入内;放顶后,应及时封闭落顶区,禁止人员入内;l l 多层矿体分层回采时,应待上层顶板岩石崩落并稳定后,才准回采下多层矿体分层回采时,应待上层顶板岩石崩落并稳定后,才准回采下部矿层;部矿层;l l 相邻两个中段同时回采时,上中段回采工作面应比下中段工作面超前相邻两个中段同时回采时,上中段回采工作面应比下中段工作面超前一个工作面斜长的距离,且应不小于一个工作面斜长的距离,且应不小于20m20m;l l撤柱后不能自行冒落的顶板,应在密集支柱外撤柱后不能自行冒落的顶板,应在密集支柱外OO
40、5m5m处,向放顶区重新处,向放顶区重新凿岩爆破,强制崩落;凿岩爆破,强制崩落;l l机械撤柱及人工撤柱,应自下而上、由远而近进行;矿体倾角小于机械撤柱及人工撤柱,应自下而上、由远而近进行;矿体倾角小于1010的,的,撤柱顺序不限。撤柱顺序不限。金属非金属矿山安全规程l l6.2.2.66.2.2.6采用有底柱分段崩落法和阶段崩落法回采,应遵守下列规采用有底柱分段崩落法和阶段崩落法回采,应遵守下列规定:定:l l 采场电耙道应有独立的进、回风道;电耙的耙运方向,应采场电耙道应有独立的进、回风道;电耙的耙运方向,应与风流方向相反;与风流方向相反;l l 电耙道间的联络道,应设在入风侧,并在电耙绞
41、车的侧翼电耙道间的联络道,应设在入风侧,并在电耙绞车的侧翼或后方;或后方;l l 电耙道放矿溜井口旁,应有宽度不小于电耙道放矿溜井口旁,应有宽度不小于O.8mO.8m的人行道;的人行道;l l 未经修复的电耙道,不准出矿;未经修复的电耙道,不准出矿;l l 采用挤压爆破时,应对补偿空间和放矿量进行控制,以免采用挤压爆破时,应对补偿空间和放矿量进行控制,以免造成悬拱;造成悬拱;l l 拉底空间应形成厚度不小于拉底空间应形成厚度不小于3 34m4m的松散垫层;的松散垫层;l l 采场顶部应有厚度不小于崩落层高度的覆盖岩层,若采场采场顶部应有厚度不小于崩落层高度的覆盖岩层,若采场顶板不能自行冒落,应
42、及时强制崩落,或用充填料予以充填。顶板不能自行冒落,应及时强制崩落,或用充填料予以充填。金属非金属矿山安全规程l l6.2.2.76.2.2.7采用无底柱分段崩落法回采,应遵守下列规定:采用无底柱分段崩落法回采,应遵守下列规定:l l 回采工作面的上方,应有大于分段高度的覆盖岩层,回采工作面的上方,应有大于分段高度的覆盖岩层,以保证回采工作的安全;若上盘不能自行冒落或冒落的岩以保证回采工作的安全;若上盘不能自行冒落或冒落的岩石量达不到所规定的厚度,应及时进行强制放顶,使覆盖石量达不到所规定的厚度,应及时进行强制放顶,使覆盖岩层厚度达到分段高度的二倍左右;岩层厚度达到分段高度的二倍左右;l l
43、上下两个分段同时回采时,上分段应超前于下分段,上下两个分段同时回采时,上分段应超前于下分段,超前距离应使上分段位于下分段回采工作面的错动范围之超前距离应使上分段位于下分段回采工作面的错动范围之外,且应不小于外,且应不小于20m20m;l l 分段联络道应有足够的新鲜风流;分段联络道应有足够的新鲜风流;l l 各分段回采完毕,应及时封闭本分段的溜井口。各分段回采完毕,应及时封闭本分段的溜井口。金属非金属矿山安全规程l l6.2.2.86.2.2.8采用分层崩落法回采,应遵守下列规定:采用分层崩落法回采,应遵守下列规定:l l每个分层进路宽度应不超过每个分层进路宽度应不超过3m,3m,分层高度应不
44、超过分层高度应不超过3.5m3.5m;l l上下分层同时回采时,应保持上分层上下分层同时回采时,应保持上分层( (在水平方向上在水平方向上) )超前相邻下分层超前相邻下分层15m15m以上;以上;l l 崩落假顶时,人员不应在相邻的进路内停留;崩落假顶时,人员不应在相邻的进路内停留;l l 假顶降落受阻时,不应继续开采分层;顶板降落产生空硐时,不应在假顶降落受阻时,不应继续开采分层;顶板降落产生空硐时,不应在相邻进路或下部分层巷道内作业;相邻进路或下部分层巷道内作业;l l 崩落顶板时,不得用砍伐法撤出支柱;开采第一分层时,不得撤出支崩落顶板时,不得用砍伐法撤出支柱;开采第一分层时,不得撤出支
45、柱;柱;l l 顶板不能及时自然崩落的缓倾斜矿体,应进行强制放顶;顶板不能及时自然崩落的缓倾斜矿体,应进行强制放顶;l l 凿岩、装药、出矿等作业,应在支护区域内进行;凿岩、装药、出矿等作业,应在支护区域内进行;l l 采区采完后,应在天井口铺设加强假顶;采区采完后,应在天井口铺设加强假顶;l l 采矿应从矿块一侧向天井方向进行,以免形成通风不良的独头工作面;采矿应从矿块一侧向天井方向进行,以免形成通风不良的独头工作面;当采掘接近天井时,分层沿脉当采掘接近天井时,分层沿脉( (穿脉穿脉) )应在分层内与另一天井相通;应在分层内与另一天井相通;l l 清理工作面,应从出口开始向崩落区进行。清理工
46、作面,应从出口开始向崩落区进行。金属非金属矿山安全规程l l6.2.2.9采用自然崩落法回采,应遵守下列规定:l l 应编制放矿计划,严格进行控制放矿;应使崩落面与崩落下的松散物料面之间的空间高度适当,防止产生空气冲击波伤害人员和破坏设施;l l 雨季出矿应采取相应的安全措施,防止暴雨产生泥石流伤人;l l 尽量少用裸露药包进行二次破碎。金属非金属矿山安全规程l l6.2.2.106.2.2.10采用充填法回采,应遵守下列规定:采用充填法回采,应遵守下列规定:l l 采场应有良好的照明;顺路行人井、溜矿井、泄水井采场应有良好的照明;顺路行人井、溜矿井、泄水井( (水砂充填用水砂充填用) )和通
47、和通风井,均应保持畅通;风井,均应保持畅通;l l 采用上向分层充填法采矿,应预先进行充填井及其联络道施工,然后采用上向分层充填法采矿,应预先进行充填井及其联络道施工,然后进行底部结构及拉底巷道施工,以便创造良好的通风条件;当采用脉内布置进行底部结构及拉底巷道施工,以便创造良好的通风条件;当采用脉内布置溜矿井和顺路行人井时,不应整个分层一次爆破落矿;溜矿井和顺路行人井时,不应整个分层一次爆破落矿;l l 每一分层回采完毕后应及时充填,上向充填法最后一个分层回采完毕每一分层回采完毕后应及时充填,上向充填法最后一个分层回采完毕后应严密接顶;下向充填法每一分层均应接顶密实;后应严密接顶;下向充填法每
48、一分层均应接顶密实;l l 在非管道输送充填料的充填井下方,人员不得停留和通行;充填时,在非管道输送充填料的充填井下方,人员不得停留和通行;充填时,各工序之间应有通讯联络;各工序之间应有通讯联络;l l 顺路行人井、放矿井,应有可靠的防止充填料泄漏的背垫材料,以防顺路行人井、放矿井,应有可靠的防止充填料泄漏的背垫材料,以防堵塞及形成悬空;采场下部巷道及水沟堆积的充填料,应及时清理;堵塞及形成悬空;采场下部巷道及水沟堆积的充填料,应及时清理;l l 充填料应无毒无害;充填料应无毒无害;l l 采用下向胶结充填法采矿,采场两帮底角的矿石应清理干净;采用下向胶结充填法采矿,采场两帮底角的矿石应清理干
49、净;l l - -用组合式钢筒作顺路天井用组合式钢筒作顺路天井( (行人、滤水,放矿行人、滤水,放矿) )时,钢筒组装作业前应时,钢筒组装作业前应在井口悬挂安全网;在井口悬挂安全网;l l 采用人工间柱上向分层充填法采矿,相邻采场应超前一定距离;采用人工间柱上向分层充填法采矿,相邻采场应超前一定距离;l l 矿柱回采应与矿房回采同时设计。矿柱回采应与矿房回采同时设计。金属非金属矿山安全规程l l6.2.2.116.2.2.11回采矿柱,应遵守下列规定:回采矿柱,应遵守下列规定:l l 回采顶柱和间柱,应预先检查运输巷道的稳定情况,必要回采顶柱和间柱,应预先检查运输巷道的稳定情况,必要时应采取加
50、固措施;时应采取加固措施;l l 采用胶结充填采矿法时,应待胶结充填体达到要求强度,采用胶结充填采矿法时,应待胶结充填体达到要求强度,方可进行矿柱回采;方可进行矿柱回采;l l 回采未充填的相邻两个矿房的间柱时,不得在矿柱内开凿回采未充填的相邻两个矿房的间柱时,不得在矿柱内开凿巷道;巷道;l l 所有顶柱和间柱的回采准备工作,应在矿房回采结束前做所有顶柱和间柱的回采准备工作,应在矿房回采结束前做好好( (嗣后胶结充填采空区除外嗣后胶结充填采空区除外) );l l 除装药和爆破工作人员外,无关人员不得进入未充填的矿除装药和爆破工作人员外,无关人员不得进入未充填的矿房顶柱内的巷道和矿柱回采区;房顶
51、柱内的巷道和矿柱回采区;l l 大量崩落矿柱时,在爆破冲击波和地震波影响半径范围内大量崩落矿柱时,在爆破冲击波和地震波影响半径范围内的巷道、设备及设施,均应采取安全措施;未达到预期崩落效果的巷道、设备及设施,均应采取安全措施;未达到预期崩落效果的,应进行补充崩落设计。的,应进行补充崩落设计。金属非金属矿山安全规程l l6.2.2.126.2.2.12地下原地浸出采矿,应保持抽液量与注液量基本平衡,地下原地浸出采矿,应保持抽液量与注液量基本平衡,加强对监测井的观测,防止酸性溶液渗到溶浸区以外,污染地下加强对监测井的观测,防止酸性溶液渗到溶浸区以外,污染地下水。污染严重的,应停止其溶浸作业,并做好
52、后续的处理工作。水。污染严重的,应停止其溶浸作业,并做好后续的处理工作。l l6.2.2.136.2.2.13地下原地爆破浸出,应遵守下列规定:地下原地爆破浸出,应遵守下列规定:l l 布液系统应防止跑、冒、滴、漏,避免酸液伤人;布液系统应防止跑、冒、滴、漏,避免酸液伤人;l l 采场拉底空间形成后,应在底部铺设不小于采场拉底空间形成后,应在底部铺设不小于O.5mO.5m厚的混厚的混凝土隔层,并向集液巷形成一定的斜坡,混凝土隔层上应铺一层凝土隔层,并向集液巷形成一定的斜坡,混凝土隔层上应铺一层防水防酸隔离层;防水防酸隔离层;l l 井下浸出液收集及输送应密闭,宜采用管道输送;井下浸出液收集及输
53、送应密闭,宜采用管道输送;l l 采场矿堆溶浸结束并滤干后,应及时进行清水洗堆和中和采场矿堆溶浸结束并滤干后,应及时进行清水洗堆和中和处理,直至流出液处理,直至流出液pHpH值达到值达到7 78 8;l l 浸出结束,应严密封堵通往采场的通道。浸出结束,应严密封堵通往采场的通道。金属非金属矿山安全规程l l6.2.36.2.3采矿机械采矿机械l l6.2.3.16.2.3.1采用电耙绞车出矿,应遵守下列规定:采用电耙绞车出矿,应遵守下列规定:l l 应有良好照明;应有良好照明;l l 绞车前部应有防断绳回甩的防护设施;绞车前部应有防断绳回甩的防护设施;l l 电耙运行时,耙道内或尾部不应有人;
54、电耙运行时,耙道内或尾部不应有人;l l 绞车开动前,司机应发出信号;绞车开动前,司机应发出信号;l l 电耙运行时,人员不应跨越钢丝绳;电耙运行时,人员不应跨越钢丝绳;l l 电耙停止运行时,应使钢丝绳处于松弛状电耙停止运行时,应使钢丝绳处于松弛状态。态。金属非金属矿山安全规程l l6.2.3.26.2.3.2采用无轨装运设备,应遵守下列规定:采用无轨装运设备,应遵守下列规定:l l 出矿巷道中运行的车辆遇到人员,应停车让人通过;出矿巷道中运行的车辆遇到人员,应停车让人通过;l l运输巷道的底板应平整、无大块,巷道的坡度应小于运输巷道的底板应平整、无大块,巷道的坡度应小于设备的爬坡能力,弯道
55、的曲线半径应符合设备的要求;设备的爬坡能力,弯道的曲线半径应符合设备的要求;l l 不应用铲斗或站在铲斗内处理浮石,不得用铲斗破不应用铲斗或站在铲斗内处理浮石,不得用铲斗破大块;大块;l l 人员不应从升举的铲斗下方通过或停留;人员不应从升举的铲斗下方通过或停留;l l 溜矿井应设安全车挡;溜矿井应设安全车挡;l l 车箱装载不应过满,作业人员操作位置上方应设防车箱装载不应过满,作业人员操作位置上方应设防护网或板;护网或板;l l 每台设备应配备灭火装置。每台设备应配备灭火装置。金属非金属矿山安全规程l l6.36.3运输和提升运输和提升l l6.3.16.3.1水平巷道运输水平巷道运输l l
56、6.3.1.16.3.1.1采用电机车运输的矿井,由井底车场或平硐口到作业地点所经平巷长采用电机车运输的矿井,由井底车场或平硐口到作业地点所经平巷长度超过度超过1500m1500m时,应设专用人车运送人员。时,应设专用人车运送人员。l l专用人车应有金属顶棚,从顶棚到车厢和车架应作好电气连接,确保通过钢专用人车应有金属顶棚,从顶棚到车厢和车架应作好电气连接,确保通过钢轨接地。轨接地。l l6.3.1.26.3.1.2专用人车运送人员,应遵守下列规定:专用人车运送人员,应遵守下列规定:l l 每班发车前,应有专人检查车辆结构、连接装置、轮轴和车闸,确认每班发车前,应有专人检查车辆结构、连接装置、
57、轮轴和车闸,确认合格方可运送人员;合格方可运送人员;l l人员上下车的地点,应有良好的照明和发车电铃;如有两个以上的开往人员上下车的地点,应有良好的照明和发车电铃;如有两个以上的开往地点,应设列车去向灯光指示牌;架线式电机车的滑触线应设分段开关,人地点,应设列车去向灯光指示牌;架线式电机车的滑触线应设分段开关,人员上下车时,应切断电源;员上下车时,应切断电源;l l 调车场应设区间闭锁装置;人员上下车时,其他车辆不应进入乘车线;调车场应设区间闭锁装置;人员上下车时,其他车辆不应进入乘车线;l l 列车行驶速度应不超过列车行驶速度应不超过3m3ms s;l l 不应同时运送爆炸性、易燃性和腐蚀性
58、物品或附挂处理不应同时运送爆炸性、易燃性和腐蚀性物品或附挂处理l l事故以外的材料车。事故以外的材料车。金属非金属矿山安全规程l l6.3.1.36.3.1.3乘车人员应严格遵守下列规定:乘车人员应严格遵守下列规定:l l 服从司机指挥;服从司机指挥;l l 携带的工具和零件,不应露出车外;携带的工具和零件,不应露出车外;l l 列车行驶时和停稳前,不应上下车或将头列车行驶时和停稳前,不应上下车或将头部和身体探出车外;部和身体探出车外;l l 不应超员乘车,列车行驶时应挂好安全门不应超员乘车,列车行驶时应挂好安全门链;链;l l 不应扒车、跳车和坐在车辆连接处或机车不应扒车、跳车和坐在车辆连接
59、处或机车头部平台上;头部平台上;l l 不应搭乘除人车、抢救伤员和处理事故的不应搭乘除人车、抢救伤员和处理事故的车辆以外的其他车辆。车辆以外的其他车辆。金属非金属矿山安全规程l l6.3.1.46.3.1.4列车运输时,矿车应采用不能自行脱钩的连接装置。不能列车运输时,矿车应采用不能自行脱钩的连接装置。不能自动摘挂钩的车辆,其两端的碰头或缓冲器的伸出长度,应不小自动摘挂钩的车辆,其两端的碰头或缓冲器的伸出长度,应不小于于lOOmmlOOmm。l l 停放在能自动滑行的坡道上的车辆,应用制动装置或木楔可靠停放在能自动滑行的坡道上的车辆,应用制动装置或木楔可靠地稳住。地稳住。l l6.3.1.56
60、.3.1.5人力推车,应遵守下列规定:人力推车,应遵守下列规定:l l 推车人员应携带矿灯;推车人员应携带矿灯;l l 在照明不良的区段,不应人力推车;在照明不良的区段,不应人力推车;l l 每人只允许推一辆车;每人只允许推一辆车;l l 同方向行驶的车辆,轨道坡度不大于同方向行驶的车辆,轨道坡度不大于55的,车辆间距不的,车辆间距不小于小于lOmlOm,坡度大于,坡度大于55的,不小于的,不小于30m30m;坡度大于;坡度大于1010的,不的,不应采用人力推车;应采用人力推车;l l 在能够自动滑行的线路上运行,应有可靠的制动装置;行在能够自动滑行的线路上运行,应有可靠的制动装置;行车速度应
61、不超过车速度应不超过3m3ms s;推车人员不应骑跨车辆滑行或放飞车;推车人员不应骑跨车辆滑行或放飞车;l l 矿车通过道岔、巷道口、风门、弯道和坡度较大的区段,矿车通过道岔、巷道口、风门、弯道和坡度较大的区段,以及出现两车相遇、前面有人或障碍物、脱轨、停车等情况时,以及出现两车相遇、前面有人或障碍物、脱轨、停车等情况时,推车人应及时发出警号。推车人应及时发出警号。金属非金属矿山安全规程l l6.3.1.6在运输巷道内,人员应沿人行道行走。双轨巷道有列车错车时,人员不应在两轨道之间停留。在调车场内,人员不应横跨列车。l l6.3.1.7永久性轨道应及时敷设。永久性轨道路基应铺以碎石或砾石道碴,
62、轨枕下面的道碴厚度应不小于90mm,轨枕埋入道碴的深度应不小于轨枕厚度的23。金属非金属矿山安全规程l l6 63 31 18 8轨道的曲线半径,应符合下列规定:轨道的曲线半径,应符合下列规定:l l 行驶速度行驶速度1.5m1.5ms s以下时,不小于车辆最大轴距的以下时,不小于车辆最大轴距的7 7倍;倍;l l 行驶速度大于行驶速度大于1.5m1.5ms s时,不小于车辆最大轴距的时,不小于车辆最大轴距的lOlO倍;倍;l l 轨道转弯角度大于轨道转弯角度大于9090时,不小于车辆最大轴距的时,不小于车辆最大轴距的1010倍;倍;l l 对于带转向架的大型车辆对于带转向架的大型车辆( (如
63、梭车、底卸式矿车等如梭车、底卸式矿车等) ),应不小于车辆技术文件的要求。,应不小于车辆技术文件的要求。l l6.3.1.96.3.1.9曲线段轨道加宽和外轨超高,应符合运输技术条件曲线段轨道加宽和外轨超高,应符合运输技术条件的要求。直线段轨道的轨距误差应不超过的要求。直线段轨道的轨距误差应不超过+5mm+5mm和一和一2mm2mm,平面误差应不大于,平面误差应不大于5mm5mm,钢轨接头间隙宜不大于,钢轨接头间隙宜不大于5mm5mm。金属非金属矿山安全规程l l6.3.1.106.3.1.10维修线路时,应在工作地点前后不少于维修线路时,应在工作地点前后不少于80m80m处设处设置临时信号,
64、维修结束应予撤除。置临时信号,维修结束应予撤除。l l6.3.1.116.3.1.11使用电机车运输,应遵守下列规定:使用电机车运输,应遵守下列规定:l l 有爆炸性气体的回风巷道,不应使用架线式电机车;有爆炸性气体的回风巷道,不应使用架线式电机车;l l 高硫和有自燃发火危险的矿井,应使用防爆型蓄电高硫和有自燃发火危险的矿井,应使用防爆型蓄电池电机车;池电机车;l l 每班应检查电机车的闸、灯、警铃、连接器和过电每班应检查电机车的闸、灯、警铃、连接器和过电流保护装置,任何一项不正常,均不应使用;流保护装置,任何一项不正常,均不应使用;l l 电机车司机不应擅离工作岗位;司机离开机车时,电机车
65、司机不应擅离工作岗位;司机离开机车时,应切断电动机电源,拉下控制器把手,取下车钥匙,扳紧应切断电动机电源,拉下控制器把手,取下车钥匙,扳紧车闸将机车刹住。车闸将机车刹住。金属非金属矿山安全规程l l6.3.1.126.3.1.12电机车运行,应遵守下列规定:电机车运行,应遵守下列规定:l l 司机不应将头或身体探出车外;司机不应将头或身体探出车外;l l 列车制动距离:运送人员应不超过列车制动距离:运送人员应不超过20m20m,运送物料应不超过,运送物料应不超过40m40m;14t14t以上的大型机车以上的大型机车( (或双机或双机) )牵引运输,应根据运输条件予以确定,但应不超过牵引运输,应
66、根据运输条件予以确定,但应不超过80m80m;l l 采用电机车运输的主要运输道上,非机动车辆应经调度人员同意方可采用电机车运输的主要运输道上,非机动车辆应经调度人员同意方可行驶;行驶;l l 单机牵引列车正常行车时,机车应在列车的前端牵引单机牵引列车正常行车时,机车应在列车的前端牵引( (调车或处理事故调车或处理事故时不在此限时不在此限) );l l 双机牵引列车允许双机牵引列车允许l l台机车在前端牵引,台机车在前端牵引,1 1台机车在后端推动;台机车在后端推动;l l 列车通过风门、巷道口、弯道、道岔和坡度较大的区段,以及前方有列车通过风门、巷道口、弯道、道岔和坡度较大的区段,以及前方有
67、车辆或视线有障碍时,应减速并发出警告信号;车辆或视线有障碍时,应减速并发出警告信号;l l 在列车运行前方,任何人发现有碍列车行进的情况时,应以矿灯、声在列车运行前方,任何人发现有碍列车行进的情况时,应以矿灯、声响或其他方式向司机发出紧急停车信号;司机发现运行前方有异常情况或信响或其他方式向司机发出紧急停车信号;司机发现运行前方有异常情况或信号时,应立即停车检查,排除故障;号时,应立即停车检查,排除故障;l l 电机车停稳之前,不应摘挂钩;电机车停稳之前,不应摘挂钩;l l 不应无连接装置顶车和长距离顶车倒退行驶;若需短距离倒行,应减不应无连接装置顶车和长距离顶车倒退行驶;若需短距离倒行,应减
68、速慢行,且有专人在倒行前方观察监护。速慢行,且有专人在倒行前方观察监护。金属非金属矿山安全规程l l6.3.1.136.3.1.13架线式电机车运输的滑触线悬挂高度架线式电机车运输的滑触线悬挂高度( (由轨面算起由轨面算起) ),应符,应符合下列规定:合下列规定:l l 主要运输巷道:线路电压低于主要运输巷道:线路电压低于500V500V时,不低于时,不低于1.8m1.8m;线;线路电压高于路电压高于500V500V时,不低于时,不低于2.Om2.Om;l l 井下调车场、架线式电机车道与人行道交叉点:线路电压井下调车场、架线式电机车道与人行道交叉点:线路电压低于低于500V500V时,不低于
69、时,不低于2.Om2.Om;线路电压高于;线路电压高于500V500V时,不低于时,不低于2.2m2.2m:l l 井底车场井底车场( (至运送人员车站至运送人员车站) ),不低于,不低于2.2m2.2m。l l6.3.1.146.3.1.14电机车运输的滑触线架设,应符合下列规定:电机车运输的滑触线架设,应符合下列规定:l l 滑触线悬挂点的间距,在直线段内应不超过滑触线悬挂点的间距,在直线段内应不超过5m5m;在曲线;在曲线段内应不超过段内应不超过3m3m;l l 滑触线线夹两侧的横拉线,应用瓷瓶绝缘;线夹与瓷瓶的滑触线线夹两侧的横拉线,应用瓷瓶绝缘;线夹与瓷瓶的距离不超过距离不超过O.2
70、mO.2m;线夹与巷道顶板或支架横梁间的距离,不小;线夹与巷道顶板或支架横梁间的距离,不小于于O.2mO.2m:l l滑触线与管线外缘的距离不小于滑触线与管线外缘的距离不小于O.2mO.2m;l l滑触线与金属管线交叉处,应用绝缘物隔开。滑触线与金属管线交叉处,应用绝缘物隔开。金属非金属矿山安全规程l l6.3.1.15电机车运输的滑触线应设分段开关,分段距离应不超过500m。每一条支线也应设分段开关。上下班时间,距井筒50m以内的滑触线应切断电源。l l 架线式电机车运输工作中断时间超过一个班时,非工作地区内的电机车线路电源应切断。修整电机车线路,应先切断电源,并将线路接地,接地点应设在工作
71、地段的可见部位。金属非金属矿山安全规程l l6.3.1.166.3.1.16使用带式输送机,应遵守下列规定:使用带式输送机,应遵守下列规定:l l 带式输送机运输物料的最大坡度,向上带式输送机运输物料的最大坡度,向上( (块矿块矿) )应不大于应不大于1515,向下应不大于,向下应不大于1212;带式输送机最高点与顶板的距离,应不小;带式输送机最高点与顶板的距离,应不小l l于于O.6mO.6m;物料的最大外形尺寸应不大于;物料的最大外形尺寸应不大于350mm350mm;l l 人员不得搭乘非载人带式输送机;人员不得搭乘非载人带式输送机;l l 不应用带式输送机运送过长的材料和设备;不应用带式
72、输送机运送过长的材料和设备;l l 输送带的最小宽度,应不小于物料最大尺寸的输送带的最小宽度,应不小于物料最大尺寸的2 2倍加倍加200mm200mm;l l 带式输送机胶带的安全系数,按静荷载计算应不小于带式输送机胶带的安全系数,按静荷载计算应不小于8 8,按启动和制动时的动荷,按启动和制动时的动荷载计算应不小于载计算应不小于3 3;钢绳芯带式输送机的静荷载安全系数应不小于;钢绳芯带式输送机的静荷载安全系数应不小于5 58 8;l l 钢绳芯带式输送机的滚筒直径,应不小于钢绳芯直径的钢绳芯带式输送机的滚筒直径,应不小于钢绳芯直径的150150倍,不小于钢丝直倍,不小于钢丝直径的径的10001
73、000倍,且最小直径应不小于倍,且最小直径应不小于400mm400mm;l l 装料点和卸料点,应设空仓、满仓等保护装置,并有声光信号及与输送机联锁;装料点和卸料点,应设空仓、满仓等保护装置,并有声光信号及与输送机联锁;l l 带式输送机应设有防胶带撕裂、断带、跑偏等保护装置,并有可靠的制动、胶带式输送机应设有防胶带撕裂、断带、跑偏等保护装置,并有可靠的制动、胶带清扫以及防止过速、过载、打滑、大块冲击等保护装置;线路上应有信号、电气联带清扫以及防止过速、过载、打滑、大块冲击等保护装置;线路上应有信号、电气联锁和停车装置;上行的带式输送机,应设防逆转装置;锁和停车装置;上行的带式输送机,应设防逆
74、转装置;l l 在倾斜巷道中采用带式输送机运输,输送机的一侧应平行敷设一条检修道,需在倾斜巷道中采用带式输送机运输,输送机的一侧应平行敷设一条检修道,需要利用检修道作辅助提升时,带式输送机最突出部分与提升容器的间距应不小于要利用检修道作辅助提升时,带式输送机最突出部分与提升容器的间距应不小于300mm300mm,且辅助提升速度不应超过,且辅助提升速度不应超过1.5m1.5ms s。金属非金属矿山安全规程l l6.3.1.176.3.1.17井下使用无轨运输设备,应遵守下列规定:井下使用无轨运输设备,应遵守下列规定:l l 内燃设备,应使用低污染的柴油发动机,每台设备内燃设备,应使用低污染的柴油
75、发动机,每台设备应有废气净化装置,净化后的废气中有害物质的浓度应符应有废气净化装置,净化后的废气中有害物质的浓度应符合合GBZlGBZl、GBZ2GBZ2的有关规定;的有关规定;l l 运输设备应定期进行维护保养;运输设备应定期进行维护保养;l l 采用汽车运输时,汽车顶部至巷道顶板的距离应不采用汽车运输时,汽车顶部至巷道顶板的距离应不小于小于O.6mO.6m;l l 斜坡道长度每隔斜坡道长度每隔300300400m400m,应设坡度不大于,应设坡度不大于3 3、长度不小于长度不小于20m20m并能满足错车要求的缓坡段;主要斜坡道并能满足错车要求的缓坡段;主要斜坡道应有良好的混凝土、沥青或级配
76、均匀的碎石路面;应有良好的混凝土、沥青或级配均匀的碎石路面;l l 不应熄火下滑;不应熄火下滑;l l 在斜坡上停车时,应采取可靠的挡车措施;在斜坡上停车时,应采取可靠的挡车措施;l l 每台设备应配备灭火装置。每台设备应配备灭火装置。金属非金属矿山安全规程l l6.3.26.3.2斜井运输斜井运输l l6.3.2.16.3.2.1供人员上、下的斜井,垂直深度超过供人员上、下的斜井,垂直深度超过50m50m的,应设专用人车运送人员。的,应设专用人车运送人员。斜井用矿车组提升时,不应人货混合串车提升。斜井用矿车组提升时,不应人货混合串车提升。l l6.3.2.26.3.2.2专用人车应有顶棚,并
77、装有可靠的断绳保险器。列车每节车厢的断绳专用人车应有顶棚,并装有可靠的断绳保险器。列车每节车厢的断绳保险器应相互连结,并能在断绳时起作用。断绳保险器应既能自动,也能手保险器应相互连结,并能在断绳时起作用。断绳保险器应既能自动,也能手动。动。l l 运送人员的列车,应有随车安全员。随车安全员应坐在装有断绳保险器操运送人员的列车,应有随车安全员。随车安全员应坐在装有断绳保险器操纵杆的第一节车内。纵杆的第一节车内。l l 运送人员的专用列车的各节车厢之间,除连接装置外,还应附挂保险链。运送人员的专用列车的各节车厢之间,除连接装置外,还应附挂保险链。连接装置和保险链,应经常检查,定期更换。连接装置和保
78、险链,应经常检查,定期更换。l l6.3.2.36.3.2.3采用专用人车运送人员的斜井,应装设符合下列规定的声、光信号装采用专用人车运送人员的斜井,应装设符合下列规定的声、光信号装置:置:l l 每节车箱均能在行车途中向提升司机发出紧急停车信号;每节车箱均能在行车途中向提升司机发出紧急停车信号;l l 多水平运送时,各水平发出的信号应有区别,以便提升司多水平运送时,各水平发出的信号应有区别,以便提升司l l机辨认;机辨认;l l 所有收发信号的地点,均应悬挂明显的信号牌。所有收发信号的地点,均应悬挂明显的信号牌。金属非金属矿山安全规程l l6.3.2.46.3.2.4斜井运输,应有专人负责管
79、理。斜井运输,应有专人负责管理。l l 乘车人员应听从随车安全员指挥,按指定地点上下车,乘车人员应听从随车安全员指挥,按指定地点上下车,上车后应关好车门,挂好车链。上车后应关好车门,挂好车链。l l 斜井运输时,不应蹬钩;人员不应在运输道上行走。斜井运输时,不应蹬钩;人员不应在运输道上行走。l l6.3.2.56.3.2.5倾角大于倾角大于1010的斜井,应设置轨道防滑装置,轨枕的斜井,应设置轨道防滑装置,轨枕下面的道碴厚度应不小于下面的道碴厚度应不小于50mm50mm。l l6.3.2.66.3.2.6提升矿车的斜井,应设常闭式防跑车装置,并经常提升矿车的斜井,应设常闭式防跑车装置,并经常保
80、持完好。保持完好。l l 斜井上部和中间车场,应设阻车器或挡车栏。阻车器或斜井上部和中间车场,应设阻车器或挡车栏。阻车器或挡车栏在车辆通过时打开,车辆通过后关闭。斜井下部车挡车栏在车辆通过时打开,车辆通过后关闭。斜井下部车场应设躲避硐室。场应设躲避硐室。金属非金属矿山安全规程l l6.3.2.76.3.2.7斜井运输的最高速度,不应超过下列规定:斜井运输的最高速度,不应超过下列规定:l l 运输人员或用矿车运输物料,斜井长度不大于运输人员或用矿车运输物料,斜井长度不大于300m300m时,时,3.5m3.5ms s;斜井长度大于;斜井长度大于300m300m时,时,5m5ms s;l l 用箕
81、斗运输物料,斜井长度不大于用箕斗运输物料,斜井长度不大于300m300m时,时,5m5ms s;斜井长度大于;斜井长度大于300m300m时,时,7m7ms s;l l 斜井运输人员的加速度或减速度,应不超过斜井运输人员的加速度或减速度,应不超过O.5mO.5mS2S2。l l6.3.36.3.3竖井提升竖井提升l l6.3.3.16.3.3.1垂直深度超过垂直深度超过50m50m的竖井用作人员出入口时,应采的竖井用作人员出入口时,应采用罐笼或电梯升降人员。用罐笼或电梯升降人员。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.26.3.3.2用于升降人员和物料的罐笼,应符合用于升降人员和物料的罐笼,应
82、符合GBl6542GBl6542的规定。的规定。l l6.3.3.36.3.3.3建井期间临时升降人员的罐笼,若无防坠建井期间临时升降人员的罐笼,若无防坠器,应制定切实可行的安全措施,并报主管矿长器,应制定切实可行的安全措施,并报主管矿长批准。批准。l l6.3.3.46.3.3.4同一层罐笼不应同时升降人员和物料。升同一层罐笼不应同时升降人员和物料。升降爆破器材时,负责运输的爆破作业人员应通知降爆破器材时,负责运输的爆破作业人员应通知中段中段( (水平水平) )信号工和提升机司机,并跟罐监护。信号工和提升机司机,并跟罐监护。l l6.3.3.56.3.3.5无隔离设施的混合井,在升降人员的时
83、间无隔离设施的混合井,在升降人员的时间内,箕斗提升系统应中止运行。内,箕斗提升系统应中止运行。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.66.3.3.6罐笼的最大载重量和最大载人数量,应在罐笼的最大载重量和最大载人数量,应在井口公布,不应超载运行。井口公布,不应超载运行。l l6.3.3.76.3.3.7竖井提升应符合下列规定:竖井提升应符合下列规定: 、l l 提升容器和平衡锤,应沿罐道运行。提升容器和平衡锤,应沿罐道运行。l l 提升容器的罐道,应采用木罐道、型钢罐提升容器的罐道,应采用木罐道、型钢罐道或钢丝绳罐道。道或钢丝绳罐道。l l 竖井内用带平衡锤的单罐笼升降人员或物竖井内用带平衡锤
84、的单罐笼升降人员或物料时,平衡垂的质量应符合设计要求,平衡锤和料时,平衡垂的质量应符合设计要求,平衡锤和罐笼用的钢丝绳规格应相同,并应做同样的检查罐笼用的钢丝绳规格应相同,并应做同样的检查和试验。和试验。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.8提升容器的导向槽(器)与罐道之间的间隙,应符合下列规定:l l 木罐道,每侧应不超过lOmm;l l钢丝绳罐道,导向器内径应比罐道绳直径大25mm;l l 型钢罐道不采用滚轮罐耳时,滑动导向槽每侧间隙不应超过5mm;l l 型钢罐道采用滚轮罐耳时,滑动导向槽每侧间隙应保持1015mm。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.96.3.3.9导向槽导向槽
85、( (器器) )和罐道,其间磨损达到下列程和罐道,其间磨损达到下列程度,均应予以更换:度,均应予以更换:l l木罐道的一侧磨损超过木罐道的一侧磨损超过15mm15mm;l l导向槽的一侧磨损超过导向槽的一侧磨损超过8mm8mm;l l钢罐道和容器导向槽同一侧总磨损量达到钢罐道和容器导向槽同一侧总磨损量达到lOmmlOmm;l l 钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内断丝超钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内断丝超过过1515;封闭钢丝绳的表面钢丝磨损超过;封闭钢丝绳的表面钢丝磨损超过5050;导向器磨损超过导向器磨损超过8mm8mm;l l 型钢罐道任一侧壁厚磨损超过原厚度的型钢罐道任一侧壁厚磨损超过原厚
86、度的5050。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.10竖井内提升容器之间、提升容器与井壁或罐道梁之间的最小间隙,应符合表6规定。l l 罐道钢丝绳的直径应不小于28mm;防撞钢丝绳的直径应不小于40mm。l l表6竖井内提升容器之间以及提升容器最突出部分l l和井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙 单位:mm金属非金属矿山安全规程l l罐道和井梁布置容器与容器之间容器与井壁之间容器与罐道粱之间容器与井梁之间备 注罐道布置在容器一侧20015040150罐道与导向槽之间为20罐道布置在容器两侧木罐道20050200有卸载滑轮的容器,滑轮和灌道梁间隙增加25钢罐道15040150罐道布置在容器正门
87、木罐道20020050200钢罐道20015040150钢丝绳灌道450350350设防撞绳时,容器之间最小间隙为200金属非金属矿山安全规程l l 凿井时,两个提升容器的钢丝绳罐道之间的间隙,凿井时,两个提升容器的钢丝绳罐道之间的间隙,应不小于应不小于250+H/3(H250+H/3(H为以米为单位的井筒深度的为以米为单位的井筒深度的数值数值)mm)mm,且应不小于,且应不小于300mm300mm。l l6.3.3.116.3.3.11钢丝绳罐道,应优先选用密封式钢丝绳。钢丝绳罐道,应优先选用密封式钢丝绳。每根罐道绳的最小刚性系数应不小于每根罐道绳的最小刚性系数应不小于500N500Nmm。
88、各罐道绳张紧力应相差各罐道绳张紧力应相差5 51010,内侧张紧力大,内侧张紧力大,外侧张紧力小。,外侧张紧力小。l l 井底应设罐道钢丝绳的定位装置。拉紧重锤的井底应设罐道钢丝绳的定位装置。拉紧重锤的最低位置到井底水窝最高水面的距离,应不小于最低位置到井底水窝最高水面的距离,应不小于1.5m1.5m。应有清理井底粉矿及泥浆的专用斜井、联。应有清理井底粉矿及泥浆的专用斜井、联络道或其他形式的清理设施。络道或其他形式的清理设施。金属非金属矿山安全规程l l采用多绳摩擦提升机时,粉矿仓应设在尾绳之下,粉矿仓采用多绳摩擦提升机时,粉矿仓应设在尾绳之下,粉矿仓顶面距离尾绳最低位置应不小于顶面距离尾绳最
89、低位置应不小于5m5m。穿过粉矿仓底的罐。穿过粉矿仓底的罐道钢丝绳,应用隔离套筒予以保护。道钢丝绳,应用隔离套筒予以保护。l l 从井底车场轨面至井底固定托罐梁面的垂高应不小于过从井底车场轨面至井底固定托罐梁面的垂高应不小于过卷高度,在此范围内不应有积水。卷高度,在此范围内不应有积水。l l6.3.3.126.3.3.12罐道钢丝绳应有罐道钢丝绳应有202030m30m备用长度;罐道的固定备用长度;罐道的固定装置和拉紧装置应定期检查,及时串动和转动罐道钢丝绳。装置和拉紧装置应定期检查,及时串动和转动罐道钢丝绳。l l6.3.3.136.3.3.13天轮到提升机卷筒的钢丝绳最大偏角,应不超过天轮
90、到提升机卷筒的钢丝绳最大偏角,应不超过130130。l l 天轮轮槽剖面的中心线,应与轮轴中心线垂直。不应有天轮轮槽剖面的中心线,应与轮轴中心线垂直。不应有轮缘变形、轮辐弯曲和活动等现象。轮缘变形、轮辐弯曲和活动等现象。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.146.3.3.14采用扭转钢丝绳作多绳摩擦提升机的首绳时,应采用扭转钢丝绳作多绳摩擦提升机的首绳时,应按左右捻相间的顺序悬挂,悬挂前,钢丝绳应除油。腐蚀按左右捻相间的顺序悬挂,悬挂前,钢丝绳应除油。腐蚀性严重的矿井,钢丝绳除油后应涂增摩脂。性严重的矿井,钢丝绳除油后应涂增摩脂。l l 若用扭转钢丝绳作尾绳,提升容器底部应设尾绳旋转装若用
91、扭转钢丝绳作尾绳,提升容器底部应设尾绳旋转装置,挂绳前,尾绳应破劲。置,挂绳前,尾绳应破劲。l l 井筒内最低装矿点的下面,应设尾绳隔离装置。井筒内最低装矿点的下面,应设尾绳隔离装置。l l6.3.3.156.3.3.15运转中的多绳摩擦提升机,应每周检查一次首绳运转中的多绳摩擦提升机,应每周检查一次首绳的张力,若各绳张力反弹波时间差超过的张力,若各绳张力反弹波时间差超过1010,应进行调绳。,应进行调绳。l l 对主导轮和导向轮的摩擦衬垫,应视其磨损情况及时车对主导轮和导向轮的摩擦衬垫,应视其磨损情况及时车削绳槽。绳槽直径差应不大于削绳槽。绳槽直径差应不大于O.8mmO.8mm。衬垫磨损达。
92、衬垫磨损达2 23 3,应及时更换。,应及时更换。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.16采用钢丝绳罐道的罐笼提升系统,中间各中段应设稳罐装置。l l6.3.3.17采用钢丝绳罐道的单绳提升系统,两根主提升钢丝绳应采用不旋转钢丝绳。l l6.3.3.18不应用普通箕斗升降人员。遇特殊情况需要使用普通箕斗或急救罐升降人员时,应采取经主管矿长批准的安全措施。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.196.3.3.19人员站在空提升容器的顶盖上检修、检查井筒时,人员站在空提升容器的顶盖上检修、检查井筒时,应有下列安全防护措施:应有下列安全防护措施:l l 应在保护伞下作业;应在保护伞下作业;l
93、l 应佩带安全带,安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上;应佩带安全带,安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上;l l 检查井筒时,升降速度应不超过检查井筒时,升降速度应不超过O.3mO.3ms s;l l 容器上应设专用信号联系装置;容器上应设专用信号联系装置;l l 井口及各中段马头门,应设专人警戒,不应下坠任井口及各中段马头门,应设专人警戒,不应下坠任何物品。何物品。l l6.3.3.206.3.3.20竖井罐笼提升系统的各中段马头门,应根据需要竖井罐笼提升系统的各中段马头门,应根据需要使用摇台。除井口和井底允许设置托台外,特殊情况下也使用摇台。除井口和井底允许设置托台外,特殊情况下也允许在中段马头门设
94、置自动托台。摇台、托台应与提升机允许在中段马头门设置自动托台。摇台、托台应与提升机闭锁。闭锁。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.216.3.3.21竖井提升系统应设过卷保护装置,过卷高竖井提升系统应设过卷保护装置,过卷高度应符合下列规定:度应符合下列规定:l l 提升速度低于提升速度低于3m3ms s时,不小于时,不小于4m4m;l l 提升速度为提升速度为3 36m6ms s时,不小于时,不小于6m6m;l l 提升速度高于提升速度高于6m6ms s、低于或等于、低于或等于10m10ms s时,不小于最高提升速度下运行时,不小于最高提升速度下运行1s1s的提升高度;的提升高度;l l
95、提升速度高于提升速度高于10m10ms s时,不小于时,不小于10m10m;l l 凿井期间用吊桶提升时,不小于凿井期间用吊桶提升时,不小于4m4m。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.226.3.3.22提升井架提升井架( (塔塔) )内应设置过卷挡梁和楔形罐内应设置过卷挡梁和楔形罐道。楔形罐道的楔形部分的斜度为道。楔形罐道的楔形部分的斜度为1 1,其长度,其长度( (包括较宽部分的直线段包括较宽部分的直线段) )应不小于过卷高度的应不小于过卷高度的2 23 3,楔形罐道顶部需设封头挡梁。,楔形罐道顶部需设封头挡梁。l l 多绳摩擦提升时,井底楔形罐道的安装位置,多绳摩擦提升时,井底楔形
96、罐道的安装位置,应使下行容器比上提容器提前接触楔形罐道,提应使下行容器比上提容器提前接触楔形罐道,提前距离应不小于前距离应不小于1m1m。l l 单绳缠绕式提升时,井底应设简易缓冲式防过单绳缠绕式提升时,井底应设简易缓冲式防过卷装置,有条件的可设楔形罐道。卷装置,有条件的可设楔形罐道。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.236.3.3.23提升系统的各部分,包括提升容器、连接提升系统的各部分,包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台台( (或托台或托台) )、装卸矿设施、天轮和钢丝绳,以及提、装卸矿设施、天轮和钢丝绳,以及提升
97、机的各部分,包括卷筒、制动装置、深度指示升机的各部分,包括卷筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护装置和闭锁装置电动机和控制设备以及各种保护装置和闭锁装置等,每天应由专职人员检查一次,每月应由矿机等,每天应由专职人员检查一次,每月应由矿机电部门组织有关人员检查一次;发现问题应立即电部门组织有关人员检查一次;发现问题应立即处理,并将检查结果和处理情况记录存档。处理,并将检查结果和处理情况记录存档。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.246.3.3.24钢筋混凝土井架、钢井架和多绳提升机井钢筋混
98、凝土井架、钢井架和多绳提升机井塔,每年应检查一次;木质井架,每半年应检查塔,每年应检查一次;木质井架,每半年应检查一次。检查结果应写成书面报告,发现问题应及一次。检查结果应写成书面报告,发现问题应及时解决。时解决。l l6.3.3.256.3.3.25井口和井下各中段马头门车场,均应设信井口和井下各中段马头门车场,均应设信号装置。各中段发出的信号应有区别。号装置。各中段发出的信号应有区别。l l 乘罐人员应在距井筒乘罐人员应在距井筒5m5m以外候罐,应严格遵守以外候罐,应严格遵守乘罐制度,听从信号工指挥。乘罐制度,听从信号工指挥。l l 提升机司机应弄清信号用途,方可开车。提升机司机应弄清信号
99、用途,方可开车。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.266.3.3.26罐笼提升系统,应设有能从各中段发给井口总信号工转罐笼提升系统,应设有能从各中段发给井口总信号工转达提升机司机的信号装置。井口信号与提升机的启动,应有闭锁达提升机司机的信号装置。井口信号与提升机的启动,应有闭锁关系,并应在井口与提升机司机之间设辅助信号装置及电话或话关系,并应在井口与提升机司机之间设辅助信号装置及电话或话筒。筒。l l 箕斗提升系统,应设有能从各装矿点发给提升机司机的信号装箕斗提升系统,应设有能从各装矿点发给提升机司机的信号装置及电话或话筒。装矿点信号与提升机的启动,应有闭锁关系。置及电话或话筒。装矿点信
100、号与提升机的启动,应有闭锁关系。l l 竖井提升信号系统,应设有下列信号:竖井提升信号系统,应设有下列信号:l l 工作执行信号;工作执行信号;l l 提升中段提升中段( (或装矿点或装矿点) )指示信号;指示信号;l l 提升种类信号;提升种类信号;l l 检修信号;检修信号;l l 事故信号;事故信号;l l 无联系电话时,应设联系询问信号。无联系电话时,应设联系询问信号。l l 竖井罐笼提升信号系统,应符合竖井罐笼提升信号系统,应符合GB16541GB16541的规定。的规定。金属非金属矿山安全规程l l6.3.3.276.3.3.27事故紧急停车和用箕斗提升矿石或废石,事故紧急停车和用
101、箕斗提升矿石或废石,井下各中段可直接向提升机司机发出信号。用罐井下各中段可直接向提升机司机发出信号。用罐笼提升矿石或废石,应经井口总信号工同意,井笼提升矿石或废石,应经井口总信号工同意,井下各中段方可直接向提升机司机发出信号。下各中段方可直接向提升机司机发出信号。l l6.3.3.286.3.3.28所有升降人员的井口及提升机室,均应悬所有升降人员的井口及提升机室,均应悬挂下列布告牌:挂下列布告牌:l l 每班上下井时间表;每班上下井时间表;l l 信号标志;信号标志;l l 每层罐笼允许乘罐的人数;每层罐笼允许乘罐的人数;l l 其他有关升降人员的注意事项。其他有关升降人员的注意事项。金属非
102、金属矿山安全规程l l6.3.3.29清理竖井井底水窝时,上部中段应设保护设施,以免物体坠落伤人。l l6.3.4钢丝绳和连接装置l l6.3.4.1除用于倾角30以下的斜井提升物料的钢丝绳外,其他提升钢丝绳和平衡钢丝绳,使用前均应进行检验。经过检验的钢丝绳,贮存期应不超过六个月。金属非金属矿山安全规程l l6.3.4.26.3.4.2提升钢丝绳的检验,应使用符合条件的设提升钢丝绳的检验,应使用符合条件的设备和方法进行,检验周期应符合下列要求:备和方法进行,检验周期应符合下列要求:l l 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起,每隔六个月检验一次;有
103、腐蚀气体自悬挂时起,每隔六个月检验一次;有腐蚀气体的矿山,每隔三个月检验一次;的矿山,每隔三个月检验一次;l l 升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起,第一升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起,第一次检验的间隔时间为一年,以后每隔六个月检验次检验的间隔时间为一年,以后每隔六个月检验一次;一次;l l 悬挂吊盘用的钢丝绳,自悬挂时起,每隔悬挂吊盘用的钢丝绳,自悬挂时起,每隔一年检验一次。一年检验一次。金属非金属矿山安全规程l l6.3.4.36.3.4.3提升钢丝绳,悬挂时的安全系数应符合下列规定:提升钢丝绳,悬挂时的安全系数应符合下列规定:l l单绳缠绕式提升钢丝绳:单绳缠绕式提升钢丝绳:l l 专作升降
104、人员用的,不小于专作升降人员用的,不小于9 9;l l 升降人员和物料用的,升降人员时不小于升降人员和物料用的,升降人员时不小于9 9,升降,升降物料时不小于物料时不小于7 75 5;l l 专作升降物料用的,不小于专作升降物料用的,不小于6 65 5。l l 多绳摩擦提升钢丝绳:多绳摩擦提升钢丝绳:l l 升降人员用的,不小于升降人员用的,不小于8 8;l l 升降人员和物料用的,升降人员时不小于升降人员和物料用的,升降人员时不小于8 8,升降,升降物料时不小于物料时不小于7 75 5;l l 升降物料用的,不小于升降物料用的,不小于7 7;l l 作罐道或防撞绳用的,不小于作罐道或防撞绳用
105、的,不小于6 6。金属非金属矿山安全规程l l6.3.4.4使用中的钢丝绳,定期检验时安全系数为下列数值的,应更换:l l 专作升降人员用的,小于7;l l 升降人员和物料用的,升降人员时小于7,升降物料时小于6;l l 专作升降物料和悬挂吊盘用的,小于5。金属非金属矿山安全规程l l6.3.4.56.3.4.5新钢丝绳悬挂前,应对每根钢丝做拉断、弯曲和新钢丝绳悬挂前,应对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转扭转3 3种试验,并以公称直径为准对试验结果进行计算种试验,并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定:不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到和判定:不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6 6,
106、不应用于升降人员;达到,不应用于升降人员;达到1010,不应用于升降物,不应用于升降物料;以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数,如小料;以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数,如小于本规程于本规程6.3.4.36.3.4.3的规定时,不应使用该钢丝绳。的规定时,不应使用该钢丝绳。l l 使用中的钢丝绳,可只做每根钢丝的拉断和弯曲使用中的钢丝绳,可只做每根钢丝的拉断和弯曲2 2种种试验。试验结果,仍以公称直径为准进行计算和判定:试验。试验结果,仍以公称直径为准进行计算和判定:不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到2525时,时,应更换;以合格钢丝拉断力
107、总和为准算出的安全系数,应更换;以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数,如小于本规程如小于本规程6.3.4.46.3.4.4的规定时,应更换。的规定时,应更换。金属非金属矿山安全规程l l6.3.4.66.3.4.6对提升钢丝绳,除每日进行检查外,应每周进行一次详细检查,对提升钢丝绳,除每日进行检查外,应每周进行一次详细检查,每月进行一次全面检查;人工检查时的速度应不高于每月进行一次全面检查;人工检查时的速度应不高于O.3mO.3ms s,采用,采用仪器检查时的速度应符合仪器的要求。对平衡绳仪器检查时的速度应符合仪器的要求。对平衡绳( (尾绳尾绳) )和罐道绳,每和罐道绳,每月进行一次详细检查
108、。所有检查结果,均应记录存档。月进行一次详细检查。所有检查结果,均应记录存档。l l 钢丝绳一个捻距内的断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数钢丝绳一个捻距内的断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数值时,应更换:值时,应更换:l l 提升钢丝绳,提升钢丝绳,5 5;l l平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳( (包括缓冲绳包括缓冲绳) ),1010;l l 罐道钢丝绳,罐道钢丝绳,1515;l l 倾角倾角3030以下的斜井提升钢丝绳,以下的斜井提升钢丝绳,1010。l l 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,应更换:以钢丝绳标称直径为准计算的直径减
109、小量达到下列数值时,应更换:l l 提升钢丝绳或制动钢丝绳,提升钢丝绳或制动钢丝绳,1010;l l 罐道钢丝绳,罐道钢丝绳,1515;l l 使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到5050时,应更换。时,应更换。金属非金属矿山安全规程l l6.3.4.76.3.4.7钢丝绳在运行中遭受到卡罐或突然停车等钢丝绳在运行中遭受到卡罐或突然停车等猛烈拉力时,应立即停止运转,进行检查,发现猛烈拉力时,应立即停止运转,进行检查,发现下列情况之一者,应将受力段切除或更换全绳:下列情况之一者,应将受力段切除或更换全绳:l l 钢丝绳产生严重扭曲或变形;钢丝绳产生严重扭曲或变
110、形;l l 断丝或直径减小量超过本规程断丝或直径减小量超过本规程6.3.4.66.3.4.6的规的规定;定;l l 受到猛烈拉力的一段的长度伸长受到猛烈拉力的一段的长度伸长0.50.5以上。以上。l l 在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,应立即更换。然加快,应立即更换。金属非金属矿山安全规程l l6.3.4.86.3.4.8钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不应用于升降人员。损伤时,不应用于升降人员。l l 钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松
111、动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,应立即更换。应立即更换。l l6.3.4.96.3.4.9多绳摩擦提升机的首绳,使用中有一根不多绳摩擦提升机的首绳,使用中有一根不合格的,应全部更换。合格的,应全部更换。l l6.3.4.106.3.4.10平衡钢丝绳平衡钢丝绳( (尾绳尾绳) )的长度,应满足罐笼或的长度,应满足罐笼或箕斗过卷的需要。使用圆形平衡钢丝绳时,应有箕斗过卷的需要。使用圆形平衡钢丝绳时,应有避免平衡钢丝绳扭结的装置。平衡钢丝绳避免平衡钢丝绳扭结的装置。平衡钢丝绳( (尾绳尾绳) )最最低处,不应被水淹或渣埋。低处,不应被水淹或渣埋。金属
112、非金属矿山安全规程l l6.3.4.1l6.3.4.1l单绳提升,钢丝绳与提升容器之间用桃形单绳提升,钢丝绳与提升容器之间用桃形环连接时,钢丝绳由桃形环上平直的一侧穿人,环连接时,钢丝绳由桃形环上平直的一侧穿人,用不少于用不少于5 5个绳卡个绳卡( (其间距为其间距为200200300mm)300mm)与首绳与首绳卡紧,然后再卡一视察圈卡紧,然后再卡一视察圈( (使用带模块楔紧装置的使用带模块楔紧装置的桃形环除外桃形环除外) )。l l 提升容器应用带拉杆的耳环和保险链提升容器应用带拉杆的耳环和保险链( (或其他类或其他类型的连接装置型的连接装置) )分别连接在桃形环上。安装好的保分别连接在桃
113、形环上。安装好的保险链,不准有打结现象。险链,不准有打结现象。l l 多绳提升的钢丝绳用专用桃形绳夹时,回绳头多绳提升的钢丝绳用专用桃形绳夹时,回绳头应用应用2 2个以上绳卡与首绳卡紧。个以上绳卡与首绳卡紧。金属非金属矿山安全规程l l6.3.4.126.3.4.12新安装或大修后的防坠器、断绳保险器,新安装或大修后的防坠器、断绳保险器,应进行脱钩试验,合格后方可使用。应进行脱钩试验,合格后方可使用。l l 在用竖井罐笼的防坠器,每半年应进行一次清在用竖井罐笼的防坠器,每半年应进行一次清洗和不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验。洗和不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验。l l 在用斜井人车的断绳保险器
114、,每日进行一次手在用斜井人车的断绳保险器,每日进行一次手动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验,动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验,每年进行一次重载全速脱钩试验。每年进行一次重载全速脱钩试验。l l 防坠器或断绳保险器的各个连接和传动部件,防坠器或断绳保险器的各个连接和传动部件,应经常处于灵活状态。应经常处于灵活状态。金属非金属矿山安全规程l l6.3.4.136.3.4.13连接装置的安全系数,应符合下列规定:连接装置的安全系数,应符合下列规定:l l 升降人员或升降人员和物料的连接装置和其升降人员或升降人员和物料的连接装置和其他有关部分,不小于他有关部分,不小于1313;l l 升
115、降物料的连接装置和其他有关部分,不小升降物料的连接装置和其他有关部分,不小于于1010;l l 无极绳运输的连接装置,不小于无极绳运输的连接装置,不小于8 8;l l 矿车的连接钩、环和连接杆,不小于矿车的连接钩、环和连接杆,不小于6 6。l l 计算保险链的安全系数时,假定每条链子都平计算保险链的安全系数时,假定每条链子都平均地承受容器自重及其荷载,并应考虑链子的倾均地承受容器自重及其荷载,并应考虑链子的倾斜角度。斜角度。金属非金属矿山安全规程l l6.3.4.146.3.4.14井口悬挂吊盘应平稳牢固,吊盘周边至少应均匀井口悬挂吊盘应平稳牢固,吊盘周边至少应均匀布置布置4 4个悬挂点。井筒
116、深度超过个悬挂点。井筒深度超过lOOmlOOm时,悬挂吊盘用的钢时,悬挂吊盘用的钢丝绳不应兼作导向绳使用。丝绳不应兼作导向绳使用。l l6.3.4.156.3.4.15凿井用的钢丝绳和连接装置的安全系数,应符合凿井用的钢丝绳和连接装置的安全系数,应符合下列规定:下列规定:l l 悬挂吊盘、水泵、排水管用的钢丝绳,不小于悬挂吊盘、水泵、排水管用的钢丝绳,不小于6 6;l l悬挂风筒、压缩空气管、混凝土浇注管、电缆及拉紧悬挂风筒、压缩空气管、混凝土浇注管、电缆及拉紧装置用的钢丝绳,不小于装置用的钢丝绳,不小于5 5;l l悬挂吊盘、安全梯、水泵、抓岩机的连接装置悬挂吊盘、安全梯、水泵、抓岩机的连接
117、装置( (钩、钩、环、链、螺栓等环、链、螺栓等) ),不小于,不小于1010;l l 悬挂风管、水管、风筒、注浆管的连接装置,不小悬挂风管、水管、风筒、注浆管的连接装置,不小于于8 8;l l 吊桶提梁和连接装置的安全系数不小于吊桶提梁和连接装置的安全系数不小于1313。金属非金属矿山安全规程l l6.3.56.3.5提升装置提升装置l l6.3.5.16.3.5.1提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比,应符合下列规定:径与钢丝绳直径之比,应符合下列规定:l l 摩擦轮式提升装置的主导轮,有导向轮时不小于摩擦轮式提升装置的主
118、导轮,有导向轮时不小于100100,无导向轮时不小于,无导向轮时不小于8080;l l 落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于于100100;l l 地表单绳提升装置的卷筒和天轮,不小于地表单绳提升装置的卷筒和天轮,不小于8080;l l 井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮,不小于天轮,不小于6060;l l 排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮,不小于排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮,不小于5050;l l 悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮,凿井悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的
119、卷筒和天轮,凿井时运料用绞车的卷筒,不小于时运料用绞车的卷筒,不小于2020;l l 其他移动式辅助性绞车视情况而定。其他移动式辅助性绞车视情况而定。金属非金属矿山安全规程l l6.3.5.2提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比,应符合下列规定:l l 地表提升装置,不小于1200;l l 井下或凿井用的提升装置,不小于900;l l 凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置,不小于300。金属非金属矿山安全规程l l6.3.5.36.3.5.3各种提升装置的卷筒缠绕钢丝绳的层数,各种提升装置的卷筒缠绕钢丝绳的层数,应符合下列规定:应符合下列
120、规定:l l 竖井中升降人员或升降人员和物料的,宜竖井中升降人员或升降人员和物料的,宜缠绕单层;专用于升降物料的,可缠绕两层;缠绕单层;专用于升降物料的,可缠绕两层;l l斜井中升降人员或升降人员和物料的,可缠斜井中升降人员或升降人员和物料的,可缠绕两层;升降物料的,可缠绕三层;绕两层;升降物料的,可缠绕三层;l l 盲井盲井( (包括盲竖井、盲斜井包括盲竖井、盲斜井) )中专用于升降中专用于升降物料的或地面运输用的,可缠绕三层;物料的或地面运输用的,可缠绕三层;l l 开凿竖井或斜井期间升降人员和物料的,开凿竖井或斜井期间升降人员和物料的,可缠绕两层;深度或斜长超过可缠绕两层;深度或斜长超过
121、400m400m的,可缠绕三的,可缠绕三层;层;l l 移动式或辅助性专为提升物料用的,以及移动式或辅助性专为提升物料用的,以及凿井期间专为升降物料用的,可多层缠绕。凿井期间专为升降物料用的,可多层缠绕。金属非金属矿山安全规程l l6.3.5.46.3.5.4缠绕两层或多层钢丝绳的卷筒,应符合下缠绕两层或多层钢丝绳的卷筒,应符合下列规定:列规定:l l 卷筒边缘应高出最外一层钢丝绳,其高差卷筒边缘应高出最外一层钢丝绳,其高差不小于钢丝绳直径的不小于钢丝绳直径的2.52.5倍;倍;l l 卷筒上应装设带螺旋槽的衬垫,卷筒两端卷筒上应装设带螺旋槽的衬垫,卷筒两端应设有过渡块;应设有过渡块;l l
122、经常检查钢丝绳由下层转至上层的临界段经常检查钢丝绳由下层转至上层的临界段部分部分( (相当于相当于1 14 4绳圈长绳圈长) ),并统计其断丝数。每,并统计其断丝数。每季度应将钢丝绳临界段串动季度应将钢丝绳临界段串动1 14 4绳圈的位置。绳圈的位置。金属非金属矿山安全规程l l6.3.5.56.3.5.5双筒提升机调绳,应在无负荷情况下进行。双筒提升机调绳,应在无负荷情况下进行。l l6.3.5.66.3.5.6在卷筒内紧固钢丝绳,应遵守下列规定:在卷筒内紧固钢丝绳,应遵守下列规定:l l卷筒内应设固定钢丝绳的装置,不应将钢丝卷筒内应设固定钢丝绳的装置,不应将钢丝绳固定在卷筒轴上;绳固定在卷
123、筒轴上;l l卷筒上的绳眼,不许有锋利的边缘和毛刺,卷筒上的绳眼,不许有锋利的边缘和毛刺,折弯处不应形成锐角,以防止钢丝绳变形;折弯处不应形成锐角,以防止钢丝绳变形;l l卷筒上保留的钢丝绳,应不少于三圈,以减卷筒上保留的钢丝绳,应不少于三圈,以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。l l 用作定期试验用的补充绳,可保留在卷筒之内用作定期试验用的补充绳,可保留在卷筒之内或缠绕在卷筒上。或缠绕在卷筒上。金属非金属矿山安全规程l l6.3.5.76.3.5.7天轮的轮缘应高于绳槽内的钢丝绳,高出部分应大于钢丝天轮的轮缘应高于绳槽内的钢丝绳,高出部分应大于钢丝绳直径的绳直径的1.
124、51.5倍。带衬垫的天轮,衬垫应紧密固定。衬垫磨损深倍。带衬垫的天轮,衬垫应紧密固定。衬垫磨损深度相当于钢丝绳直径,或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的一半时,度相当于钢丝绳直径,或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的一半时,应立即更换。应立即更换。l l6.3.5.86.3.5.8竖井用罐笼升降人员时,加速度和减速度应不超过竖井用罐笼升降人员时,加速度和减速度应不超过O.75O.75S2S2;最高速度应不超过式;最高速度应不超过式(3)(3)计算值,且最大应不超过计算值,且最大应不超过12m12ms sl l V=O.5(3) V=O.5(3)l l式中:式中:VV最高速度,最高速度,mms s;l l H H提升高度,提升高度,mm。l l 竖井升降物料时,提升容器的最高速度,应不超过式竖井升降物料时,提升容器的最高速度,应不超过式(4)(4)计算计算值。值。l l V=O.6(4) V=O.6(4)l l式中:秒式中:秒最高速度,最高速度,mms s;l l H H提升高度,提升高度,mm。