冷鼓风机工-操作规程有哪些(3篇)

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1、冷鼓风机工:操作规程有哪些(3篇) 冷鼓风机工:操作规程有哪些 篇1 冷鼓风机工操作规程主要包括以下几个方面: 1. 设备检查:在开始工作前,需全面检查冷鼓风机的外观完整性,包括各连接部位、润滑系统、冷却系统及电气设备。 2. 启动准备:确认风机内部无异物,阀门位置正确,电源线路安全无损,控制系统正常。 3. 启动操作:按照标准程序启动冷鼓风机,注意观察启动电流及运转声音,确保设备平稳运行。 4. 运行监控:运行期间,定期检查设备温度、压力、振动等关键参数,确保在正常范围内。 5. 维护保养:定期进行润滑、清洁、紧固等维护工作,及时处理异常情况。 6. 停机操作:根据生产需求或设备故障情况,按

2、照规定程序停机,避免突然断电导致设备损坏。 7. 应急处理:熟悉并掌握设备故障应急处理流程,确保在紧急情况下能迅速、正确地应对。 篇2 冷鼓风机工操作规程 一、开机前准备 1. 检查冷鼓风机的各个连接部位是否紧固,确保无松动现象。 2. 确认冷鼓风机内部及周围无异物,防止运转时产生异常噪音或损坏设备。 3. 检查冷却系统,包括冷却水的供应量和水质,确保冷却效果良好。 4. 检查润滑油的油位和质量,必要时进行补充或更换。 二、启动运行 5. 启动电源,按照设备手册指示启动冷鼓风机,注意观察启动电流是否正常。 6. 待设备稳定运行后,逐步调整风量至所需工作状态。 7. 监控冷鼓风机的运行参数,如压

3、力、温度、振动等,确保其在正常范围内。 三、运行中维护 8. 定期检查轴承温度,防止过热导致损坏。 9. 注意监听设备运行声音,发现异常及时停机排查。 10. 按照规定时间更换过滤器,保持进气清洁,避免影响设备性能。 11. 定期清理冷鼓风机表面及周边环境,保持良好的散热条件。 四、停机操作 12. 在完成工作后,逐步减小风量,待设备完全停止后再切断电源。 1 3. 停机后,检查设备是否有异常磨损或损坏,并做好记录。 1 4. 关闭冷却水源,防止水分滞留造成腐蚀。 篇3 初冷鼓风机工安全操作规程 一、设备检查与准备 1. 确认鼓风机的电源线路完好无损,接线正确。 2. 检查轴承润滑情况,确保润

4、滑油充足且无杂质。 3. 查看风机叶片是否磨损,紧固件是否松动。 4. 检验压力表、温度计等仪表是否正常工作。 二、启动与运行 5. 启动前,关闭出风口阀门,减少启动负荷。 6. 按照操作面板指示,启动电机,待风机达到稳定转速后缓慢打开出风口阀门。 7. 运行过程中,定期观察仪表读数,确保运行参数在正常范围内。 三、维护与保养 8. 定期清理风机内部积尘,防止影响风机效率。 9. 每月进行一次全面检查,包括电机绝缘、轴承磨损等。 10. 发现异常噪音或振动过大时,立即停机检查。 四、应急处理 11. 遇到突然停电,应迅速切断电源,防止设备反转。 12. 发现漏电或电气故障,立即通知电工处理,禁

5、止自行维修。 五、停机与关闭 1 3. 停机前,先逐步关闭出风口阀门,降低负荷。 1 4. 待风机完全停止后,切断电源,做好设备清洁工作。 冷鼓风机工:操作规程范文 一、岗位职责 1、在冷鼓工段长班长的领导下完成好焦炉煤气回收,输送及初步净化工作。 2、维护、保养正确使用风机,管道,阀门,确保备用风机处于良好状态。 3、定期检查初冷器的阻力,调节煤气温度。 4、保证焦炉集气管压力稳定,微波动。 5、每两小时煤气系统排液一次,确保畅通无阻。 6、保证各下液管道通畅,对其定期吹扫。 7、认真执行本岗位操作及安全操作规程。 二、工艺流程 焦炉碳化室溢出的荒煤气上升管桥管集气管吸气管1.0m阀煤气负压

6、管气液分离器1#2#3# 横管初冷器电捕焦油器鼓风机煤气净化,回炉自用,自动放散。 三、设备结构 序号 设备名称 型号 台数 安装位置 备注 1 罗茨鼓风机 armh-650m 3 冷鼓工段 电气防爆等级e_diibt4 2 鼓风机水封槽 260010004000 2 冷鼓工段 立式平顶v全=10.4m3 3 鼓风机水封槽液下泵 ly40-160 1 冷鼓工段 4 上段冷凝液循环泵 kcz65/200a 2 冷鼓工段 防护等级ip55 5 下段冷凝液循环泵 kcz125/315a 2 冷鼓工段 防护等级ip55 6 初冷器 jh050225-2 3 冷鼓工段 7 初冷器水封槽 rlg07,80

7、03000 6 冷鼓工段 立式平顶v全=1.5m3 8 杆泵 流量20-303泵长3m 1 自动放散 9 杆泵 流量20-303泵长1.5m 1 食堂 四、操作规程 (一)鼓风机开停工操作规程 1、鼓风机开启操作: 1.1 启动鼓风机前,检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。 1.2 采用蒸汽吹扫煤气系统排液管,做到机体内无积液、畅通无阻,下液池、水封槽有足够水位。 1.3 进行手盘车工作约(2-3)圈。 1.4 电工确认电机及线路正常、可使用。 1.5 将鼓风机出口交通阀(小循环)全部打开。 1.6 启动鼓风机观察电流30秒钟回至280a运行指示亮时确认可

8、使用。 1.7 通知焦炉上升管及交换人员,注意观察上升管压力。 1.8 不停车,将鼓风机进出口阀门打开,观察焦炉放散情况及风机后压力逐渐关闭交通阀。 1.9 待风机运行正常后,检查各处吸力、压力确认符合技术要求。 1.10真实填写记录。 2、鼓风机单体、停机操作: 2.1在不明显影响焦炉上升管压力、各处吸力时逐渐打开交通阀之全部展开,同时关闭风机进口阀,待关闭1/2时需、快速关闭,关死进口阀,切断电源。 2.2风机停止运行后,进行盘车工作,约4小时后,由每班盘车12圈,是否灵活待用。 3、突然停机、停电操作: 3.1鼓风机遇突然停机,停电时,及时与有关人员和电工联系,配合电工查明原因。 3.2

9、 及时关闭鼓风机进口阀,打开交通阀。 4、来电操作程序: 4.1 来电开工,首先启动循环氨水泵,依次开启循环水,低温水泵及深井泵,待各系统水及时返回后。 4.2 及时与焦炉上升管,交换机人员取得联系。 4.3 启动鼓风机开工(按鼓风机开启操作a工作)。 4.4 正常后填写原因记录(备查) (二)初冷器的操作 1、横管初冷器开工操作 1.1检查各阀门的严密情况,确保其灵活好用。 1.2检查上下段的冷却水系统是否正常。 1.3各水封槽已注满水,各仪表齐全完好。 1.4打开初冷器上下段排液管阀门,用蒸汽吹扫确保通畅。 1.5打开初冷器顶部放散,打开通入器体的蒸汽阀门,通入蒸汽,待放散冒出大部分蒸汽,

10、取样做含氧分析合格后,关小蒸汽。 1.6煤气系统运行正常后,按离心泵的启动步骤启动冷凝液喷洒泵,调节泵压、循环量,使系统形成循环。 1.7打开上段循环水入口阀门,慢慢开初冷器出口煤气阀门。 1.8打开煤气入口阀门,同时关闭蒸汽阀门,关闭放散。 1.9煤气走通后,根据煤气温度情况开下段制冷水上水阀门,调节冷却水量,使初冷器煤气温度使之符合技术指标。 2、横管初冷器停工操作 2.1关闭煤气进出口阀门。 2.2依次关闭循环水,制冷水入口阀门,并将各段冷却水放空。 2.3关闭冷凝液循环喷洒泵出口阀门,停上下段喷洒泵,并将管内冷凝液放空,并用蒸汽吹扫冷凝液管。 2.4打开顶部放散,打开蒸汽管道阀门,赶走

11、初冷器内煤气,待放散冒出大量蒸汽后,关闭蒸汽,关闭放散,待冷却后放净器内冷凝液,初冷器处于备用。 3、倒横管初冷器 3.1按开工操作开待用初冷器 3.2正常后,关闭停用初冷器煤气进出口阀门,关闭冷却水进出口阀门,并放掉系统积液,清扫作为备用或进行检修 3.3调整进行初冷器冷却水量,使温度符合要求 3.4启动进行初冷器的冷凝液喷洒系统 4、热氨水冲洗横管初冷器 4.1打开循环氨水泵至初冷器的氨水管阀门,停上段冷凝液喷洒泵 4.2打开入初冷器的上段氨水阀,对初冷器进行热氨水喷洒清洗 4.3注意煤气温度变化,及时调节冷却水量 4.4清扫完毕后,关闭氨水阀,启动上段冷凝液喷洒泵 五、生产控制技术指标:

12、 1、焦炉集气管压力100pa-120pa 2、横管初冷器前煤气吸力200pa-1000pa 3、煤气通过横管初冷器阻力小于850pa 4、鼓风机出口的煤气压力不大于15000pa、 5、鼓风机配用电机温度小于60额定电流小于400a。 6、鼓风机前轴封温度小于70齿轮箱温度不大于65 7、供给焦炉交换机室,煤气压力不小于2000pa 8、回炉煤气温度小于40 9、煤气含氧量不大于1% 10、初冷前煤气温度不大于85 11、初冷后煤气温度21-25 12、鼓风机绝热升温不大于10 13、风机前下液槽液位上限3m下限1.5m 14、循环氨水槽液位上限3m下限2.5m 15、剩余氨水槽液位上限2.5m下限1m 16、焦油船油位1.3m1.5m 17、焦油中间槽液位上限3.5m下限1m 18、冷凝液槽液位1.2m1.7m 19、自动放散水封槽上限泵头上1m下限禁止露泵头 六、岗位制度 生产岗位交接班制度 1、作息时间规定 1.1 进厂时间: 早班:7:30前中班15:30前晚班23:30前 1.2 生产巡视时间: 早

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