《g4-73型通风机操作规程汇编(15篇范文)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《g4-73型通风机操作规程汇编(15篇范文)(20页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、g4-73型通风机操作规程汇编(15篇范文) 目录 1.通风机操作规程有哪些 2.通风机操作规程目的和意义 3.通风机操作规程注意事项 4.g4-73型通风机操作规程(15篇范文) 有哪些 1. 设备检查:在启动通风机前,需确保设备各部件完整无损,包括叶轮、电机、轴承和控制系统。 2. 电源连接:检查电源线路是否安全,电压稳定,接地良好。 3. 操作面板:熟悉操作面板上的各个按钮和开关,了解其功能和操作方式。 4. 启动与运行:按照正确步骤启动通风机,观察运行状态,确保无异常声音和振动。 5. 维护保养:定期进行清洁、润滑和调整工作,以保证通风机的正常运转。 目的和意义 g4-73型通风机是工
2、业生产中的重要设备,用于提供必要的空气流动,确保环境通风良好,维持生产环境的安全和效率。正确操作能降低设备故障率,延长使用寿命,保障生产连续性,同时减少能源浪费,提高经济效益。 注意事项 1. 操作人员应接受专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。 2. 在启动前,务必关闭所有检修门,确保无人在设备内部。 3. 运行过程中,如发现异常噪音、过热或电流波动,应立即停机检查,避免设备损坏。 4. 保持通风机周围环境清洁,避免尘埃和杂物进入,影响设备运行。 5. 定期检查电机温度,过热可能表明轴承磨损或润滑不良,应及时处理。 6. 操作面板上的开关和按钮不得随意调整,以免影响设备设定
3、和安全保护功能。 7. 停机后,待设备完全停止运转再进行维护作业,防止意外伤害。 8. 遵守安全规定,佩戴适当的个人防护装备,如防尘口罩、安全眼镜等。 9. 记录设备运行数据,以便分析设备性能,及时发现潜在问题。 10. 对于复杂的故障,应及时联系专业技术人员进行处理,避免自行处理导致的二次损伤。 请每位操作人员严格遵守上述规程,确保g4-73型通风机的安全高效运行,为我们的生产活动提供有力支持。 g4-73型通风机操作规程范文 第1篇 g4-73型通风机操作规程 g4-73型通风机操作规程 1.开车前的准备与检查 1.1 检查扇风机是否完好,各部螺丝、键销有无松动; 1.2 检查叶轮有无开焊
4、、裂纹、擦机壳等异常现象,检查各连接装置、传动装置有无异常,盘车23转应灵活无卡阻; 1.3 检查轴承油量是否适当,油量是否清洁; 1.4 检查风门绞车是否完好,钢丝绳及连接是否完好牢固,各部风门开、关是否灵活,是否处于关闭状态,各风门、电动推杆是否完好,风门电源是否正常; 1.5 检查电机、电刷、滑环、接触器是否完好,接地装置是否可靠; 1.6 检查高低压控制、配电设备是否完好; 1.7 水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全完整,指示正确; 1.8 检查确认无误后,合上#或#高压开关柜上的上、下隔离开关,检查电压是否是-5%ve+10%ve范围内。 2.操作程序 2.1开车 2.
5、1.1正常启动 #电源带号扇风机,#电源带号扇风机: 2.1.1.1断开母联刀闸开关,并闭锁; 2.1.1.2将转子控制柜上旋钮开关拨至开合位置; 2.1.1.3合上起动机号控制屏隔离刀闸,然后合上油开关,此时电动机开始运转,待频敏电阻交流接触器吸合,电机转速达正常值后,按下电动推杆按钮,开启井下进风门,并达到极限位置; 2.1.1.4按通风部门规定,调整前导叶片,并闭锁,风机正常运转; 2.1.1.5检查电流、电压、负压等运行情况。 2.1.2单电源起动 用6kv#电源带号风机或#电源带号风机。 2.1.2.1合上母联刀闸并闭锁; 2.1.2.2将转子控制柜上母联开关扳到开合位置; 2.1.
6、2.3合上高压油开关,此时电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。 2.1.2.4合上高压油开关,此刻电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。 2.2停车 2.2.1关闭井下进风门,停止进风; 2.2.2断开油开关,断开隔离刀闸; 2.2.3关闭前导叶; 2.2.4将转子控制柜上的转换开关拨至断开位置。 3.换机操作 3.1 按正常启动方法启动备用风机,待备用风机达到正常转速; 3.2 关闭运行风机前导器和井下进风门; 3.3 打开备用风机井下进风门和前导器; 3.4 拉下停运风机油开关。 4.反风操作 4.1 关闭井下风门(按电动推杆拉出按钮); 4.2 提起反风门(关闭正常通向大地出口
7、。使反风道与井下巷道连通); 4.3打开地面进风门(按电动推杆推按钮),使地面新鲜空气经反风道送入井下。 反风结束时按相反程序操作,风机恢复正常工作。 5.运行注意事 5.1 运行中不断巡回检查,观察负压、温度、电压和电流变化情况,作好记录,轴承温度不在于75、电机温度不超过60,电流值不大于额定值,每班向调度室汇报一次,发现异常现象及时报告有关部门。 5.2 备用风机应随时保持完好状态,并在10分钟内投入运行。 5.3 操作时司机必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。 5.4 一般情况下换机应取得调度室同意,并在矿长(总经理)或总工程师的指挥下进行,并在10分钟内操作完毕。 5.6 停风期间,应打开防爆
8、门及有关风门,使井下形成自然风流。 5.7 司机不得擅离职守,必须一人操作一人监护,除紧急故障外,严禁无请示停车。 5.8 机房20米内严禁烟火。 第2篇 局部通风机安装工的安全操作规程 (1)安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转,以保证其完好,能够满足供风要求。 (2)局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m。 (3)局部通风机安装时,必须按科队指定位置进行安装。局部通风机需上架或吊挂的,上架时,局部通风机距巷道底板大于300mm,吊挂时,局部通风机距巷道底板大于1.8m。安装地点应支护良好,无淋水。 (4)局部通风机在运送和安装时,应轻搬轻放。5.5k
9、w以上局部通风机应安装消音器,消音器与局部通风机间要加衬垫,用螺丝坚固严密。 (5)局部通风机安装地点的风量,应大于局部通风机的最大吸风量,并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。 (6)局部通风机进风口前5m范围内不得有杂物或障碍物,无淋水。 (7)局部通风机必须安设风电闭锁、瓦斯自动检测报警断电仪等相关设备。 (8)局部通风机安装完后,要组织验收,合格后方可投入使用。 (9)局部通风机不得随意停机,严禁无计划停风。 (10)掘进工作面临时停工时,不准停止局部通风机的运转。 (11)局部通风机启动前,应先由瓦斯检查工检查掘进工作面及停风区和局部通风机及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度,当各处
10、瓦斯浓度符合规定时,才能启动,超过规定浓度时要立即向调度室和通防部门汇报并进行处理。 (12)必须悬挂局部通风机管理牌板,牌板上内容包括司机姓名、局部通风机编号、风筒长度、使用地点、局部通风机型号和功率等。 第3篇 通风机安全技术操作规程 1、通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装,作业处必须有防火设备。 2、 认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。 3、 检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。 4、 风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6_1
11、0m 为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。 5、 通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。 6、 运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。 7、 运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。 8、 运转中不能准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。 9、 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。 10、 作业后,切断电源。 11、 通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装,作业处必
12、须有防火设备。 12、 认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。 13、 检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。 14、 风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6_10m 为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。 15、 通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。 16、 运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。 17、 运行中电动机温升超过铭牌上规定时
13、,必须拉闸停机检修或降温。 18、 运转中不能准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。 19、 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。 20、 作业后,切断电源。 第4篇 主通风机司机技术操作规程 1、必须持有效证件上岗。熟知通风机结构、性能和工作原理。 2、通风机起动前应对下列部位进行检查: 1)、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油环完整灵活; 2)、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固牢靠; 3)、电动机炭刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤 4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠; 5)、各起动开关手把都处于断开位置; 6)、电压在额定电压的5%范围内; 3、风机起动前立闸门须关闭;人工盘车12圈,应灵活无卡阻。 4、起动电机、调整励磁,通风机达到正常运行后,打开通往井下的风门提至需要高度。 5、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查,内容为: 1)、各转动部位应无异响; 2)、轴承温度不得超限; 3)、电动机温升不超过规定; 4)、各仪表指示正常; 5)、电压应在额定值5%范围内。 6、巡检后要及时填写记录,发现隐患及问题及时向队领导汇报。 7、主通风机的正常停机操作: 1)、关闭通往井下的风门; 2)、断电停机; 8、主通风机紧急停机的操