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1、s-200型综掘机-安全技术操作规程汇编（9篇范文） 目录 1.综掘机操作规程有哪些 2.综掘机操作规程目的和意义 3.综掘机操作规程注意事项 4.s-200型综掘机-安全技术操作规程（9篇范文） 有哪些 1. 设备检查：确保s-200型综掘机的所有部件完整无损，包括切割头、液压系统、电气系统、支护装置等。 2. 操作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。 3. 启动程序：按照设备手册的指示，正确启动和预热综掘机。 4. 操作流程：在安全区域内进行掘进作业，保持稳定的速度和深度，避免过快或过猛的动作。 5. 紧急停车：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，及时排查
2、故障。 6. 维护保养：定期对设备进行润滑、清洁和检查，确保其良好运行状态。 7. 培训教育：操作人员需接受专业培训，掌握设备操作和应急处理知识。 目的和意义 本规程旨在规范s-200型综掘机的安全操作，保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，降低事故风险。通过严格执行规程，可以减少因操作不当引发的事故，确保矿井安全生产的持续进行，同时延长设备使用寿命，为企业带来长期的经济效益。 注意事项 1. 在操作前，务必了解并熟悉s-200型综掘机的性能和操作方法，未经培训的人员禁止擅自操作。 2. 检查电源电压和电流是否符合设备要求，避免因电压过高或过低导致设备损坏。 3. 在掘进过程中，
3、注意观察周围环境，避免触及电缆、管道等设施，防止引发安全事故。 4. 切割头工作时，严禁人员靠近，以防飞溅物伤人。作业区应设置明显的警示标志。 5. 操作过程中如发现异常响声、振动或发热，应立即停机检查，查明原因后方可继续作业。 6. 定期检查支护装置的稳定性，确保巷道安全，防止顶板塌方。 7. 在维护保养时，务必切断电源，防止触电。 8. 操作完毕后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。 请所有操作人员务必遵守上述规程，以确保自身安全和设备的正常运行。任何疏忽都可能导致严重的后果，安全是我们的首要任务，也是每个人的责任。 s-200型综掘机-安全技术操作规程范文 第1篇 s-200型综掘机-
4、安全技术操作规程 一.一般规定: 1.司机必须经过培训,经考试合格并发证后方可持证上岗。 2.司机必须熟悉设备机器的结构、性能、原理,严格按操作规程操作机器,并懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置。 4.司机必须精力集中,不得擅自进入空顶区域,不得委托无证人员操作。 5.司机严格执行现场交接班制度,对存在的问题要向接班司机交代清楚。 6.停机必须停水,严禁带电检修,检修时所有悬空部分必须支撑牢靠。 二、操作程序 (一)开机前的检查 1、首先检查周围的安全情况,并且注意巷道环境温度、有害气体是否符合规定。 2、检查各注油点油量是否合适,油质
5、是否清洁。 3、检查各电器结合面、螺丝是否齐全、紧固。 4、检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧,是否有损伤、漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。 5、所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩是否 安全可靠,经以上检查确认安全无误后,方可开机。 (二)正式运行前的准备工作 1、先按按钮使电机微动,已确定其运转方向是否正确。 2、开机前先鸣响报警,打开照明灯。 3、电机空载运行3分钟,观察各部位音响、温度是否正确,有无卡阻或异常现象。 (三)正式开机运行 1.将机身电控箱主隔离刀闸手柄顺时针打到“合”位。 2.按下主油泵启动按钮,持续按住延时5秒钟后,油泵电机启动,松开按钮。 3.分别
6、将截割头、铲板和后支撑靴的控制操作杆抬起,分别将截割头、铲板和后支撑靴升起,以便行走。 4.通过升、降左右履带行走控制杆,使机组前进、后退、转向。 5.当机组行走到预定进刀位置时,分别将铲板和后支撑靴的控制操作杆降下,分别将铲板和后支撑靴放下至底板。 6.按下转载机电机启动按钮,转载机启动运转。 7.按下刮板机马达启动按钮,刮板机启动运转。 8.将驾驶室左侧的水阀打开,喷雾灭尘和冷却系统开始工作,也作为截割电机启动的预警信号。水阀必须在截割电机开启前打开,无水或水流量、压力不够时,截割电机运转不得超过15分钟,并严禁割煤。 9.按下截割电机启动按钮,持续按住延时10秒钟,截割电机启动后,松开按
7、钮。 10.执行完上述1-9项后,可进行正常截割作业。 (四)正常停机 1.将截割头退出煤壁;将机组退至安全处。 2.按下截割电机停止按钮,截割电机停止运转。 3.待铲板和刮板机、转载机内的煤拉空,分别将刮板机、转载机停止按钮按下,使其停止运转。 4.将铲板、截割头落至底板,并打起后支撑。 5.按下主油泵开关停止按钮。 6.将机身电控箱主隔离刀闸控制手柄打到“断”位。 (五)紧急停机 在紧急情况下,司机可采取关闭主油泵开关、逆时针旋转主隔离刀闸手柄至“断”位或按下急停按钮的方法紧急停机。 三、安全注意事项 1、操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。 2、司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,
8、避免由于误操作而造成设备损坏或人身伤害事故。 3、非特殊情况下,尽量不要频繁点动电机。 4、运输机最大通过高度为400毫米,因此有大块煤时先打碎后再运走。 5、当运输机翻转时,注意不要将运输机上的块状物卷入铲板下面。启动转载机或转载机摆尾时,司机必须向副司机发出信号,待副司机再次检查确认周围无人后方可启动/摆尾。 6、当启动截割电机时,应首先鸣响警铃,确认安全后在启动开车。 7、截割头不能同时向左又向下、向右又向下,必须单一操作。 8、当油温升到70已上时,应停住掘进机,检查液压系统和冷却系统。 9、当冷却水温40以上时,应停住掘进机检查温升的原因。 10.注意前部的截割头,后部的转载机,不要
9、碰到左右支架。 11.当进行顶板支护或检查,更换截齿作业时,为防止截割头误转动,应将操作箱上的“支护、工作”转换开关严格的转向”支护”的位置;同时也应将设在司机席前方得截割电机不能转动的“紧急停止按钮”按下,并逆时针锁紧。 12、当掘进机行走时,必须将前铲板部和后部支腿全部抬起。 13、作业时严格按作业规程要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩确定最佳的截割方式。 14、工作面风量不足、喷雾灭尘未投入不准作业。 15、发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车、切断电源。 16、其余未尽事宜严格按照作业规程要求执行。 第2篇 综掘机维修工安全技术操作规程 一、适用范围 第1条 本操作规程适用于煤
10、矿井下综掘机维修工。 二、上岗条件 第2条 掘进司机必须经过专门培训,考试合格后方可持证上岗。 第3条 必须熟悉煤矿安全规程有关规定掘进司机必须熟悉elmb-75a型掘进机的结构,性能,动作原理,能严格按操作规程熟练地操作机器,懂得设备的一般维修保养和故障处理知识。elmb-75a型掘进机设计参数:外型尺寸8.2_2.0_1.56m;铲板宽2.5m;重量23t;可掘巷道最大高度3.59m;可掘巷道最大底宽4.85m;技术切割硬度f7;截割头转速35.6n/min;截割头最大摆动角度:上46、下23、左右40;截割头卧底量240mm;行走速度2.588/5.177m/min;各回路压力:油缸14
11、mpa、行走16 mpa 、装运16mpa、转载10mpa;油箱容量530l;工作介质68#抗磨液压油;总控制功率130kw;供电电压660v/1140v;供水压力流量1.5mpap3mpa;内外喷雾灭尘。 ebz-120cj型掘进机设计参数:外形尺寸:8.251.921.5m;铲板宽度:2.6m;重量35t;可掘巷道最大高度4.2m;可掘巷道最大定位宽度:5.8m;技术切割硬度为6的煤或半煤岩;截割头转速50 n/min;截割头最大摆动角度:上43、下25、左右42;截割头卧底量350;行走速度3.12/7.13 m/min;各回路压力均为16 mpa;工作介质68#抗磨液压油;总控制功率1
12、86kw;供电电压660v/1140v;供水压力流量1.5mpap3mpa;内外喷雾灭尘。 三、安全规定 第4条 上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。 第5条 在进行检修作业时,一般不得少于两人,并与操作工配合好。 第6条 在倾角大于15度的地点检修时,下方不得有人同时作业。 第7条 当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车,必须停止作业,切断电源,撤出人员。 四、操作准备 第5条 开机前的检查: a.首先检查周围的安全情况,并且注意巷道温度,有害气体等是否符合规定。
13、 b.检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。检查各电气结合面,螺丝是否齐全,紧固。 c.检查电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤,漏电现象。 d.所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩,是否安全可靠,经检查确认安全无误后,方可开机。 第6条 正式运行前的准备工作: a开机前先鸣响报警5秒钟,打开照明灯,点动按钮使电机微动,以确定其运转方向是否正确。 b电机空载运行3分钟,观察各部位音响,温度是否正常,有无异常现象。 五、正常操作 第7条 正式运行: a.司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而造成事故,操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。 b.非特殊情况下,尽量不要频
14、繁点动电机,当起动截割电机时,应首先鸣响警铃,等待5s以后并确认安全后再起动开车。 c.割煤时,必须进行洒水,喷雾泵开动前,应将司机右侧截割头外洒水的阀门打开,确认有洒水时方可割煤。 d.截割头不能同时向左又向下,向右又向下,而必须单一操作。 e.当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。 f.当油温升到40以上时,应停机,检查升温的原因,当油温升到70以上时,应停住掘进机,检查液压系统和冷却系统。 g.当掘进机行走时,必须将前部铲板和后部支腿全部抬起。 6).综掘机更换截齿 a.停机前必须将工作臂停在半空中。 b.更换截齿前,必须将操作台各操作手柄打至零位,电气开关隔离手把打至零位,并由司机保管好操作台上的手把或钥
