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1、铺设塑料管通信管道施工方法1、铺管前的检查（1）在管道铺设之前，用简易量具检查管材的材质、规格、型号、段长等，是否与设计文件要求相符。管材的管身光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚的负偏差小于1mm。接续配件齐全有效，承插管的承口内径与插口外径吻合。本工程采用的不同外径的聚氯乙烯管材的规格要求见表1。表1 聚氯乙烯(pvc-u)管的系列管材规格外径及公差轻型重型壁厚及公差(mm)近似重量(kg/m)壁厚及公差(mm)近似重量(kg/m)250.31.5+0.40.172.5+0.50.27320.31.5+0.40.222.5+0.50.35400.42.0+0.40.363.0+0.60.52
2、500.42.0+0.40.453.5+0.60.77630.52.5+0.50.714.0+0.81.11750.52.5+0.50.854.0+0.81.34900.73.0+0.61.234.5+0.91.811100.83.5+0.71.755.5+1.12.711251.04.0+0.82.296.0+1.13.351401.04.5+0.92.887.0+1.24.381601.25.0+1.03.658.0+1.45.721801.45.5+1.14.529.0+1.67.26（2）检查沟深、沟底处理情况，保证管道埋深和沟底平整。不同土质的沟底要求施工单位做不同的处理。对于土质较
3、好(粘土、砂质粘土)，无地下水时，在夯实的素土上铺一层50mm的细土；土质较好，但有地下水时，可先铺一层100mm厚的砂土垫层，整平；沟底为岩石时，先铺一层100mm厚的砂土；沟底的土质比较差，又有水，特别是流砂或淤泥地段，先抛石夯实，铺设80mm厚的混凝土基础，再在基础上加50mm厚的砂垫层。塑料管通信管道管顶距地表面的最小埋深按照表2要求进行检查：表2 塑料管通信管道管顶距地表面最小深度塑料管通信管道管顶距地表面最小深度（m）人行道车行道电车轨道铁路(注)0.50.71.01.5*(注)具体应与铁道部门协商2、铺管时的检查在管道铺设时，监理人员采取巡视检查，确保铺管质量达到设计要求。在同一
4、管道段内铺设不同直径的多根塑料管时，核实不同直径塑料管的根数与设计要求一致。监督铺管质量，避免泥土、沙石进入管道内。核实管道段的段长。一般地区直线段路由上塑料管道的段长最大不超过150m，(在高速公路上塑料管道的段长最大不宜超过200m)。因受到地形限制或躲避障碍物时，可铺设弯曲管道，其段长不得超过150m。弯曲管道的管材只能在外力作用下形成自然弧度，严禁加热弯曲，弯曲半径应大于15m。同一管道段内严禁出现反复弯曲(即S形弯)。弯曲段的塑料管道段的接口处做环绕接头的混凝土包封，包封长度为2m，包封厚度为100mm。对于多根塑料管组群管道，塑料管道组合排列方式应符合设计规定。多根塑料管道的组群管
5、间缝隙宜为1015mm，每间隔23m设塑料管架（或绑扎固定一次）支撑。塑料管群小于两层时，进行整体固定。管群多于两层时，相邻两层为一组绑扎固定，最后对分组进行整体固定，保证管群在同一人孔段内的整体形状统一。3、塑料管道接续时的检查检查塑料管的接续方法是否按设计规定，严禁将不同规格、型号的管材进行对接。一般最常用的接续方法是套管插接法。套管插接法接续是在接头处套一短套管，短套管的尺寸可参照表2：表2 套管的尺寸公差直径mm)253240506580100125150200套管直径mm)567294124146172220272330436套管厚度mm)3334455667接续前，要求操作人员将套管与连接管之间的表面清洗干净，无尘砂、水迹、油污。并在管口处涂专用胶粘剂，使套管与连接管紧密粘合，无脱落和漏水现象。套管插接法接续的工艺要求执行通信管道工程施工及验收规范GB50374-2006的相关规定。
