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1、EDM(放电加工)常见错误及改善1. 放电图纸、电极、工件和图纸对应不上改善方法:工件和图纸置于固定区域,放电图纸和电极置于另一固定区域,放电时四要素应能对应2. 工件未校正就放电加工改善方法:工件上机前底部和工作台应清理干净,工件应对照放电图纸摆放在工作台上,并校正3输入X、Y、Z坐标值有误,X、Y、Z值输入时要验证两次以上,并在2D图上勾选坐标值4 特别是深度不设定就放电改善方法:放电之前在放电图纸上勾选确认输入的参数后再开机放电加工5 图档更改后还按照老电极放电改善方法:图档更改后涉及旧的电极确认有用的留下,无用的隔离,防止混用6 冲油的方式错误改善方法:冲油的方式应利于排渣(渣顺着油流
2、动的方向能排出),防止由于排渣不良而积炭7 意外停机后开机直接加工而发生异常改善方法:机台意外停机后,数据发生了变化,所有的数据要重新输入后方可加工。8 不用基准台取数,直接用电极最高点取数纠正措施:电极的基准台是用来取数的,其他地方不能作为取数的基准,否则易导致电极放电放深9 潜浇口放电放大改善方法:深度预留0.3,边放电边用准备好的针试探是否穿透,针通过代表放电完成,针不能通过继续放电10 放电时粗、精工次序颠倒放电有粗工和精工时,先用粗工开粗,再用精工到数,粗、精工在电极上有标示,不清楚的刻字可用卡尺来测量区分,精工尺寸大,粗工尺寸小11 电极拿错改善方法:现在电极上都有明显的刻字编号,操作者根据编号和形状就能找到所需要的电极12 汉奇火花机与三光火花机X、Y、Z方向相反,要特别注意13 电极放电时偏位纠正措施:电极应装紧在连接杆上,防止未装紧的电极放电摆动导致偏位14 筋位内有残留,钳工应清理干净,否则再次放电时端部将过大15 喷油管在放电的全行程内不能碰上电极,否则电极易移位